AT67694B - Verfahren zur Herstellung eines Hartgummiersatzes. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Hartgummiersatzes.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung eines Hartgummiersatzes. Die verschiedensten Verfahren zur Herstellung von Kautschukersatzmitteln sind bereits vorgeschlagen worden. Alle diese Verfahren beruhen im WEsentlichen auf der Verwendung EMI1.1 vulkanisiert wird, gegebenenfalls nach vorherigem Zusatz von Beschwerungsmitteln, die jedoch nur eine untergeordnete Rolle spielen. Ein Verfahren zur Herstellung eines Hartgummiersatzstoffes, der nur wenige Prozent Altgummi enthalt, al) er trotzdem alle Eigenschaften des echten Hartgummis aufweist, ist bislaug noch nicht bekannt geworden. EMI1.2 solchen Hartgummiersatzes. Bei dem vorliegenden Verfahren wird ein Gummiregenerat als Bindemittel benutzt, indem EMI1.3 Zusatz von Schwefel gemischt und hierauf diese Mischung nochmals volkanisiert wird. AlsAusführungsbeispielfürdieHerstellungeinessolchenHartgummiersatzesdient das folgende : EMI1.4 <tb> <tb> 1 <SEP> S <SEP> t <SEP> u <SEP> f <SEP> e <SEP> (L <SEP> e <SEP> i <SEP> m) <tb> 12- <SEP> Weichgami. <tb> 1 <SEP> 2#5% <SEP> Leinö; <tb> ! <SEP> 2 <SEP> 5% <SEP> Abfallöl. <tb> 100#0%. <tb> EMI1.5 EMI1.6 EMI1.7 <tb> <tb> 11. <SEP> S <SEP> t <SEP> u <SEP> f <SEP> e <SEP> : <tb> 40% <SEP> Ladermehl, <tb> '25% <SEP> Schiefermehl. <tb> 15% <SEP> Koksmehl, <tb> 7% <SEP> Russ, <tb> 3% <SEP> Leim. <tb> - <SEP> ; <SEP> 0/0 <SEP> Schwefel. <tb> 3% <SEP> Abfallöl. <tb> , <SEP> os <tb> <Desc/Clms Page number 2> Dieses Gemenge wird in bekannter Weise auf dem Walzwfrlt gemischt, in dem der zuerst als Bindemittel dienende Leimzusatz auf die Walzen angebracht und die übrigen Zusätze der Reihe nach oder nach vorherigem Vermengen (zusammenschütten) nach und nach unter allmählicher Beimischung des Öls verknetet werden. Der so entstandene Brei wird in offenen Kästen in den Vulkanisierbeaset gebracht und zirka 5 Stunden vulkanisiert und darauf die so gewonnene harte Masse in der Kugelmühle gemahlen. EMI2.1 <tb> <tb> III. <SEP> Stufe <SEP> (Endprodukt) <SEP> : <tb> 7% <SEP> Guayule, <tb> 7% <SEP> Mineral-Kautschuk, <tb> 1 <SEP> Dfo <SEP> Bala <SEP> ta, <tb> 1 <SEP> % <SEP> Balata-Regenerat, <tb> 1% <SEP> Wachs, <tb> 20/0 <SEP> Harz, <tb> 60 <SEP> Schwefel, <tb> 60% <SEP> gemahlene <SEP> Masse <SEP> (Stufe <SEP> II), <tb> 7% <SEP> Leim <SEP> (Stufe <SEP> I), <tb> 4% <SEP> Leinö, <tb> 4% <SEP> Bafallöl, <tb> 1000/0' <tb> Dieses Gemenge wird genau wie jede normale Gummimischung auf dem Mischwalz- werk verknetet und dann beliebig in Form von Platten in der Etagenpresse oder in Metallformen im Vulkanisierkessel vulkanisiert. Bei vorliegender Mischung erfolgt die Vulkanisation derartig, dass der Druck in gleichmässiger Steigung innerhalb 1 Stunde auf 3'5 Atm. gebracht und dieser Druck 7 Stunden lang gehalten wird. Das auf diesem Wege gewonnene Produkt besitzt, wenn auch als Zusatze zu dem Grundstoff grundsätzlich und durchwegs geringwertigste Materialien der beschriebenen Art genommen werden, alle Eigenschaften des natürlichen Hartgummis, ist demselben sogar in bezug auf Hitzebeständigkeit, Säurefestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen herisses 01 und vor allen Dingen Bearbeitungsfähigkeit mindestens gleichwertig. Der Prozentsatz an Altgummi, welcher in dem ERsatzprodukt nach dem vorlegenden Verfahren enthalten ist, ist so gering, dass dieser nur als Bindemittel zur Wirkung gelangt, dabei aber vermöge des Herstellungsverfahrens so gleichmässig verteilt ist, dass ein absolut homogenes, die gleichen Eigenschaften in allen Teilen aufweisendes Endprodukt entsteht.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Hartgummiersatzes, darin bestehend, dass man die durch Kochen gemahlener Gummiabfälle mit Öl erhaltene leimartige Masse mit Füllstoffen (Schiefermehl, Lederntehl oder dgl. ), geringwertigen Ölen (Ahfallolen) und Schwefel mischt, vulkanisiert und mahlt, worauf nach Zusatz von Kautschukersatzstoffen (Guayule. Balata und dgl.) Ölen, Wachsen, Harzen sowie von weiteren Mengen Schwefel die Masse pin zweites Mal vulkanisiert wird.
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| AT67694T | 1912-10-18 |
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