AT132406B - Elastische, leichte Kautschukmasse und Verfahren zu ihrer Herstellung. - Google Patents

Elastische, leichte Kautschukmasse und Verfahren zu ihrer Herstellung.

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AT132406B
AT132406B AT132406DA AT132406B AT 132406 B AT132406 B AT 132406B AT 132406D A AT132406D A AT 132406DA AT 132406 B AT132406 B AT 132406B
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rubber
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  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Elastische, leichte Kautsehukmasse und Verfahren zu ihrer Herstellung. 



   Die Erfindung betrifft elastische und leichte   Kautschukmassel1.   Die   Kautschukmassen   gemäss der Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, dass sie aus aus wässerigen Dispersionen hergestelltem Schwammkautschuk bestehen, in welchen Schnitzel oder sonstige zerkleinerte Teilchen von vulkanisiertem Schwamm-   kautsehuk   beliebiger Herkunft eingebettet sind. 



   Zur Herstellung solcher   Kautsehukmassen   werden vorzugsweise Dispersionen von   Kautschuk   od. dgl. angewendet, die entweder schon vor oder   nach   dem   Zumischen   der zu verarbeitenden Materialien die Fähigkeit besitzen, bei Anwendung von Wärme innerhalb einer bestimmten, regulierbaren Zeit Gele zu bilden, oder die hiezu geeignet   gemacht   werden. Man kann aber auch den Dispersionen von Kautschuk od. dgl. vor oder nach   Zumischung   der zu verarbeitenden Materialien Stoffe zusetzen, welche bewirken, dass Dispersionen in der Kälte nach einer bestimmten regelbaren Zeit zu Gelen erstarren. Durch einen Zusatz von Natriumsilicofluorid zu einer Kautschukdispersion kann z.

   B. je nach der angewendeten Menge eine geregelte Koagulation sowohl bei Anwendung von Wärme als auch in der Kälte bewirkt werden. 



  Ein Zusatz von Ammoniumpersulfat ist geeignet, die Dispersionen   wärmeempfindlich   zu machen. 



   Zur Herstellung des Schwammkautschuks, in welchen die zerkleinerten Teilchen von vulkanisiertem 
 EMI1.1 
 Patentschriften Nr. 332525 und 332526 bedienen. Den wässerigen Dispersionen oder Emulsionen können   schaumbildende   Stoffe zugesetzt werden, falls diese nicht schon vor oder nach der Vermischung mit den einzuarbeitenden Materialien in genügender Menge vorhanden sind. 



   Weiter eignen sich für das vorliegende Verfahren insbesondere Konzentrate, wie solche beispielsweise nach dem Verfahren der britischen Patentschriften Nr. 290313 und 219635 erhalten werden, wobei den Konzentraten eines oder mehrere der üblichen Zusatzstoffe zugefügt sein   können,   zweckmässig aber mit Ausnahme solcher, welche die Neigung besitzen, eine   Schaumbildung   zu verhindern. 



   Neben Schnitzeln oder sonstigen zerkleinerten Teilchen von vulkanisiertem   Schwammkautschuk   können den Dispersionen allenfalls noch andere Zusätze, wie Fasern, z. B. Baumwolle, Papierbrei, Lederschnitzel, Asbest, Schleifmittel, Kork u.   dgl.,   einverleibt werden. 



   Die Zusatzstoffe können durch Zerschneiden, Mahlen od. dgl. bis zu jedem gewünschten Grad der Feinheit zerkleinert werden ; ferner können sie im trockenen Zustand oder in einem wässerigen oder sonstigen geeigneten flüssigen Medium zur Verwendung gelangen. 



   Von den für das Verfahren geeigneten Emulsionen bzw. Dispersionen seien beispielsweise solche genannt, die aus Kautschuk, Guttapercha, Balata od. ähnl., natürlichen oder   künstlieh   hergestellten Produkten im vulkanisierten oder unvulkanisierten Zustand bestehen oder solche Stoffe enthalten. Weiter können wässerige Dispersionen von koaguliertem Kautschuk, vulkanisiertem Kautschuk, synthetischem Kautschuk, Abfall oder Regenerat, sei es als Ersatz der obengenannten Dispersionen oder als Beimengung zu denselben verwendet werden.

   Alle diese Dispersionen können die bekannten Zusatzmittel (Mischungsbestandteile) enthalten. 
 EMI1.2 
 
Es wird eine Latexmischung hergestellt, welche 60 g feste Bestandteile auf je 100 g der Mischung enthält und eine Alkalität von 0-10 % besitzt (d. h. auf 100 g der Mischung   0'1   g Ammoniak enthält, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 
 EMI2.2 
 
<tb> 
<tb> Kautschuk <SEP> ..................100 <SEP> Gewichtsteile
<tb> Schwefel................... <SEP> 2-5
<tb> Zinkdiäthylthiocarbamat <SEP> ...... <SEP> 0'7 <SEP> #
<tb> Mineralöl <SEP> 5'0
<tb> Ammoniumoleat <SEP> .............

   <SEP> l'O,,
<tb> 
 
100 g dieser Mischung werden mit   1'0   Teil Natriumsilicofluorid auf 100 Teile Kautschuk versetzt, hierauf wird die Mischung in geeigneter Weise, beispielsweise vermittels einer   Eiersehaumsehlagvor-   
 EMI2.3 
 eine geeignete Form gegossen und diese durch drei Stunden auf einer Temperatur von   100  C erhalten,   worauf das Erstarren der Masse und die Vulkanisierung beendet ist. 



    PATENT-ANSPRÜCHE :   
 EMI2.4 


Claims (1)

  1. 2. Verfahren zur Herstellung einer Kautschukmasse gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Dispersionen von Kautschuk od. dgL angewendet werden, die entweder schon vor oder nach dem Zumischen der zu verarbeitenden Materialien die Fähigkeit besitzen, bei Anwendung von Wärme innerhalb einer bestimmten, regulierbare Zeit Gele zu bilden, oder die hiezu geeignet gemacht werden.
    3. Verfahren zur Herstellung einer Kautschukmasse gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den Dispersionen von Kautschuk od. dgL vor oder nach Zumischung der zu verarbeitenden Materialien EMI2.5
AT132406D 1930-01-20 1930-12-10 Elastische, leichte Kautschukmasse und Verfahren zu ihrer Herstellung. AT132406B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1217601B (de) * 1953-11-16 1966-05-26 Durie & Miller Ltd Verfahren zur Herstellung eines schall- und waermeisolierenden Stoffgemisches aus Teilchen eines koernigen Stoffes organischer Natur und einem geschaeumten Bindemittel

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1217601B (de) * 1953-11-16 1966-05-26 Durie & Miller Ltd Verfahren zur Herstellung eines schall- und waermeisolierenden Stoffgemisches aus Teilchen eines koernigen Stoffes organischer Natur und einem geschaeumten Bindemittel

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