AT52589B - Trockenvorrichtung für Furniere. - Google Patents

Trockenvorrichtung für Furniere.

Info

Publication number
AT52589B
AT52589B AT52589DA AT52589B AT 52589 B AT52589 B AT 52589B AT 52589D A AT52589D A AT 52589DA AT 52589 B AT52589 B AT 52589B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
veneers
rollers
heating elements
drying device
pressure
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Edwin Fletcher Smith
Original Assignee
Edwin Fletcher Smith
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Edwin Fletcher Smith filed Critical Edwin Fletcher Smith
Application granted granted Critical
Publication of AT52589B publication Critical patent/AT52589B/de

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Trockenvorrichtung für Furniere. 



   Die Erfindung betrifft Holztrockenvorrichtungen, die namentlich für Furniere bestimmt sind und aus mit   plattenförmigen Heizkörpern   und zwischen denselben eingebauten Förderwalzenpaaren bestehen. 
 EMI1.1 
 den Heizkörpern Druckorgane angeordnet sind, durch welche die Furniere an die Heizkörper angedrückt werden. Vorzugsweise werden die Heizkörper so hintereinander angeordnet, dass die Furniere nacheinander erst mit ihrer einen und dann mit ihrer anderen Seite mit den Heizkörpern in   Berührung     kommen.   Auf diese Weise erhalten die Furniere auf beiden Seiten eine gleich-   mässige Wärme,   so dass sie sich während des Trocknens nicht werfen.

   Die gegenüber den Heizkörpern   angeordneten Druckorgane   bestehen in Walzen, durch welche die den Furnieren mitgeteilte   Wärme   abgeführt wird. 



   In der Zeichnung ist Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teiles der neuen Vorrichtung, Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht in stark   verkleinertem Massstabe,   die   Anordnung der Speisewalzen,   der ErwärmungsorganeundderebenfallsausWalzenbestehendenDruckorganeveranschasulichend. 



  Fig. 3 ist ein senkrechter Längsschnitt durch diese Teile der Maschine, nach 3- 3 in Fig. 4. Fig. 4 ist eine Draufsicht auf einen Teil der neuen Vorrichtung, wobei der mittlere Teil ausgebrochen ist. Fig. 5 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1, die   gegenüberliegende Seite der Vorrichtung   zeigend. 
 EMI1.2 
 $geordnet. die abwechselnd ober- oder unterhalb einer wagerechten Ebene liegen. Auf diese Weise   werden die Furniere nacheinander auf   der einen und darauf auf der anderen Seite mit den Erwärmungsorganen in Berührung gebracht. Die Erwärmungsorgane sind in einem solchem Abstand voneinander angeordnet. dass zwischen je zwei Organen Speisewalzen 11, 12 angebracht werden 
 EMI1.3 
 diese Walzen allerdings erwärmt, doch   führen sie diese Wärme ab. ao dass   eine zu starke Erwärmunrg der Furniere vermieden wird. 



  2 Wie bereits erwähnt, bestehen die Erwärmungsorgane 9, 10 aus Hohlköpern, die mit einem
Heizmittel, z.   B. Dampf, gefüllt werden. Der Dampf wird den Hohlkörpern   durch Rohre   15 (Fig.   4) zugeführt. Die heizflächen der Hohlkörper, die mit den Furnieren in Berührung kommen, sind glatt bearbeitet und können durch Stellschrauben 16 (Fig. 1 und 4) genau eingestellt werden. 
 EMI1.4 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 versehen (Fig. 6), die in dem Gestell 8 drehbar gelagert sind. Die Achsen 18 der oberen Speisewalzen 11 sind in Lagerbüchsen 19 gelagert, die sich in dem Gestell auf-und abwärtsbewegen können, so dass sich die Walzen 11 von den Walzen 12 wegbewegen können. Die oberen Speisewalzen 11 sind an Spiralfedern 20 aufgehängt, die an Haken 21 befestigt sind, welche durch Flügelschrauben 22 verstellbar sind (Fig. 1 und 5).

   Die Abwärtsbewegung der oberen Speisewalze wird durch Stellschrauben 42 begrenzt (Fig. 5), deren Enden an den Lagerbüchsen 79 anliegen. 



  Von den Federn   20,   an denen die Walzen 11 aufgehängt sind, wird so viel von dem Gewicht der Walzen 11 übernommen, dass der von diesen Walzen auf die Furniere ausgeübte Druck nicht zu'gross wird. Die oberen Druckwalzen 13 sind in   ähnlicher Weise   mit Achsen 27 versehen (Fig. 7), die ebenfalls in LagerbÜchsen 28 gelagert sind, welche sich wie die Lagerbüchsen 19 in dem Gestell auf-und abbewegen können. Diese Lagerbüchsen sind an Spiralfedern 39 aufgehängt, die an Haken 30 befestigt sind, welche durch Flügelmuttern   31   (Fig. 1 und 5) eingestellt werden können. 



  Die Abwärtsbewegung der oberen Druckwalzen wird durch Stellschrauben 43 begrenzt (Fig. 7), deren Enden gegen die   Lagerbüchsen 28   anstossen. Die unteren Druckwalzen 14 sind mit Achsen 32 versehen, die in   Lagerbüchsen   33 gelagert sind (Fig. 6). Diese sind ebenfalls an Spiralfedern 34   aufgehängt, die   an Haken 35 befestigt sind. Letztere können mittels Flügelmuttern 37 eingestellt werden (Fig. 1 und 5). Unter den letzteren sitzen Bunde 36. Die unteren Druckwalzen 74 werden von ihren Federn nach oben gegen die Heizflächen der Erwärmungsorgane 10 angezogen. Diese Aufwärtsbewegung der Druckwalzen wird durch Stellschrauben 44 (Fig. 6) begrenzt. Die Speisewalzen 11 und 12 stehen durch Zahnräder 23 miteinander in drehbarem Eingriff.

   Die Zähne sind besonders lang gemacht, so dass sich die oberen Speisewalze mit Bezug zu den unteren Walzen bewegen können, ohne dass die Zahnräder ausser Eingriff gebracht werden. Sämtliche Speisewalze werden von einer Hauptantriebswelle   24   (Fig. 1 und 4) angetrieben. die an der Seite der   Machine liesse   und mit Kegelrädern   25   versehen ist, die mit entsprechenden Kegelrädern   26   an den Enden der Achsen 17 der Walzen in Eingriff stehen (Fig. 6 und 7). 



   Sämtliche Druckwalzen werden in Einklang mit den Speisewalzen gedreht, so dass die 
 EMI2.1 
 kann. Die oberen Druckwalzen 13 werden durch Zahnräder 39 angetrieben, die auf den Achsen   1i   der   unteren Speise walzen 72   sitzen und mit Zahnrädern 38 an den Enden der Achsen 27 der Druckwalzen in Eingriff stehen (Fig. 7). Die unteren Druckwalzen werden in ähnlicher Weise von den oberen Speisewalzen mittels Zahnrädern 40,   41   angetrieben. 



   Im Retrieb werden sämtliche Walzen, wie bereits erwähnt wurde, mit derselben Umfangsgeschwindigkeit gedreht, so dass die Furniere mit   gleichförmiger Geschwindigkeit   durch die Vorrichtung   hindurchgeführt werden. wobei   die Furniere zuerst auf der einen und dann auf der anderen Seite erwärmt werden. Da die Walzen in einem Abstand voneinander angeordnet sind, so kann die aus den Furnieren infolge der Wärme herausgetriebene Feuchtigkeit zwischen den Walzen 
 EMI2.2 
 so dal3   während   des Trocknens derselben keine Risse durch Ausbiegungen entstehen. Bei einem einmaligen   Durchgang durch   die Vorrichtung werden die Furniere vollkommen getrocknet und die Furniere kommen vollständig glatt und ohne Flecken aus der Vorrichtung heraus. 



      TE NSTvRt'('H E   : 
1.   Trockenvorrichtung   für Furniere mit plattenförmigen Heizkörpern und zwischen ihnen   eingebauten Förderwalzenpaaren,   dadurch gekennzeichnet, dass gegenüber den Heizkörpern Druckorgane angeordnet sind. durch welche die Furniere an die Heizkörper   angedrückt   werden.

Claims (1)

  1. . Trockenvorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizkörper so hintereinander angeordnet sind, dass die Furniere nacheinander erst mit ihrer einen und dann mit ihrer anderen Seite mit den Heizkörpern in Berührung kommen.
    3. Trockenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckorgane von Walzen gebildet werden, durch welche die den Furnieren mitgeteilte Wärme abgeführt wird.
AT52589D 1910-11-04 1911-03-03 Trockenvorrichtung für Furniere. AT52589B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US52589XA 1910-11-04 1910-11-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT52589B true AT52589B (de) 1912-03-11

Family

ID=21714995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT52589D AT52589B (de) 1910-11-04 1911-03-03 Trockenvorrichtung für Furniere.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT52589B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1093075B (de) * 1957-06-28 1960-11-17 Schilde Maschb Ag Einrichtung fuer die Oberflaechenverguetung von Furnieren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1093075B (de) * 1957-06-28 1960-11-17 Schilde Maschb Ag Einrichtung fuer die Oberflaechenverguetung von Furnieren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH637594A5 (de) Traganordnung fuer grosse zylindrische lasteinheiten, insbesondere grossrohre.
CH639572A5 (de) Vierwalzenbiegemaschine.
AT52589B (de) Trockenvorrichtung für Furniere.
DE748157C (de) Luftgekuehlte Foerderrolle fuer Durchlaufoefen
DE251197C (de)
CH656327A5 (de) Schuettelmaschine.
DE829300C (de) Waermeaustauscher
DE1602102C3 (de) Antriebsvorrichtung für eine Walzenstraße
DE2213745C3 (de) Heizplatte, insbesondere für Wellpappe-Beklebemaschinen
AT63295B (de) Machine zur Herstellung von einfacher und doppelter Wellpappe.
DE2506251C2 (de) Vorrichtung zum Fuehren von zu einer Ganzglasdoppelscheibe zu verschweissenden Einzelscheiben bei der Waagerecht- und Senkrechtschweissung
CH204573A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Holzplatten.
DE2402969C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von mehrschichtigen, gewellten Holzfüllungen
DE800455C (de) Vorrichtung zum Richten von verbogenen oder verwundenen Profileisen
DE498194C (de) Verfahren und Maschine zum Trocknen und Glaetten von Furnieren
DE487770C (de) Maschine zum Trocknen von Furnieren mit bewegten Heizkoerpern
AT132219B (de) Vorrichtung zum Schleifen und Polieren von flächenförmigen Gebilden, wie Tafeln aus Metall, Glas u. dgl.
AT233468B (de) Vorrichtung zur automatischen Beschickung von Bearbeitungsmaschinen
DE538370C (de) Heissrundemaschine fuer Umlegekragen
AT84532B (de) Lagerbock für Papiersieb-Streckmaschinen.
DE8579C (de) Neuerungen an Cylindertrockenmaschinen
DE280855C (de)
AT53179B (de) Vorrichtung zum Geraderichten von Metallstäben.
AT282299B (de) Trennmaschine für einen sich drehenden und axial vorschiebenden Rohrstrang
AT159291B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Hochkantrichten und -biegen von Gurtstäben.