AT517993B1 - Maschine zur Nachführbearbeitung von Platten - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Innovation betrifft eine Maschine (1) für die Nachführbearbeitung von Platten (P, A, B) aus Holz, Glas, Glasfaserkunststoff, Metall, Plastik und/oder ähnlichen Werkstoffen, mit einer Auflagefläche (2) für den Vorschub der Platten (P, A, B) mit einem Eingangs- oder Anfangsabschnitt (21), über den die Platten (P, A, B) in der Maschine (1) zugeführt werden, sowie einem Ausgangs- oder Endabschnitt (22), über den die Platten (P) auf der Auflagefläche (2) in Vorschubrichtung (X) aus der Maschine (1) laufen, und einer Trägerstruktur (3, 3') über der Auflagefläche (2) mit mindestens einer ersten Bearbeitungseinheit (311), die beweglich mit der Trägerstruktur (3, 3') verbunden ist und der Bearbeitung der Platten (P, B) dient, die auf der Auflagefläche (2) in Vorschubrichtung (X) aus einer Grundstellung, in der die Bearbeitung der Platten (P) beginnt, bis zu einer Endstellung befördert werden, in der die Bearbeitung der Platten (P) abgeschlossen wird. Die Trägerstruktur (3, 3') umfasst mindestens eine zweite Bearbeitungseinheit (321) für die Bearbeitung der Platten (P, A), die vom Eingangsabschnitt (21) der Auflagefläche (2) aus gesehen nach der ersten Bearbeitungseinheit (311) angeordnet ist. Die zweite Bearbeitungsgruppe (321) bewegt sich gegenüber der Auflagefläche (2) in Vorschubrichtung (X) von der Grundstellung bis zur Endstellung, sodass die zweite Bearbeitungseinheit (321) die erste Platte (A) während des Vorschubs der ersten (1) und zweiten Platte (2) in der Maschine bearbeitet, wenn die erste Bearbeitungseinheit (311) eine zweite Platte (B) bearbeitet.
Description
Beschreibung [0001] Die vorliegende Innovation betrifft eine Maschine zur Nachführbearbeitung von Platten.
[0002] Insbesondere betrifft die Innovation eine Maschine zur Bearbeitung von Platten aus Holz, Glas, Glasfaserkunststoff, Metall, Plastik oder ähnlichen Werkstoffen.
[0003] Im Allgemeinen handelt es sich bei einer Maschine zur Nachführbearbeitung um ein CNC-Bearbeitungszentrum mit einer Auflagefläche mit Längsträgern zur Auflage und Befestigung der zu bearbeitenden Platten, mit einem mit der Auflagefläche verbundenen und gegenüber dieser relativ beweglichen Querträger und mindestens einer Bearbeitungseinheit zur Bearbeitung der Platten, die mit dem Querträger verbunden und gegenüber diesem relativ beweglich ist und in der die Bearbeitung der Platte während des Vorschubs derselben innerhalb der Maschine erfolgt. Der Querträger, auf dem die Bearbeitungseinheit aufliegt, bewegt sich bzw. folgt der Platte während der Bearbeitung derselben durch die Bearbeitungseinheit.
[0004] Die nachstehende Beschreibung bezieht sich auf eine Maschine zum Fräsen oder Bohren von Holzplatten, ist jedoch in keiner Weise auf diese speziellen Verwendungszwecke beschränkt.
[0005] Die gegenwärtig bekannten Maschinen sind Fräs- oder Bohrmaschinen mit einer Bearbeitungseinheit zum Fräsen oder Bohren von Platten, deren Produktionskapazität von der Laufgeschwindigkeit des Querträgers abhängt, auf der die Fräs- oder Bohreinheit aufliegt.
[0006] Dabei läuft jeweils nur eine Platte in die Fräs- oder Bohrmaschine, wird während des Vorschubs innerhalb der Maschine von der Fräs- oder Bohreinheit bearbeitet und läuft nach abgeschlossener Bearbeitung wieder aus der Maschine. Sobald die bearbeitete Platte aus der Fräs- oder Bohrmaschine läuft, wird eine neue Platte in der Maschine zugeführt, um hier bearbeitet zu werden.
[0007] Die Produktionskapazität einer solchen Maschine ist daher sehr stark dadurch begrenzt, dass jeweils nur eine Platte bearbeitet werden kann.
[0008] Aus den Dokumenten DE 2615897 A1, EP 0578199 A1 und DE 10047385 A1 sind Bearbeitungsmaschinen bekannt, die eine Bearbeitungseinheit aufweisen, um ein Werkstück zu bearbeiten.
[0009] Unter Berücksichtigung der vorstehenden Ausführungen soll mit der vorliegenden Innovation eine Fräs- oder Bohrmaschine realisiert werden, die nicht die Nachteile der bisherigen Maschinen aufweist und eine größere Produktionskapazität als diese bietet.
[0010] Spezifischer Gegenstand der vorliegenden Innovation ist daher eine Maschine für die Nachführbearbeitung von Platten aus Holz, Glas, Glasfaserkunststoff, Metall, Plastik und/oder ähnlichen Werkstoffen, mit einer Auflagefläche für den Vorschub der Platten mit einem Eingangs- oder Anfangsabschnitt, über den die Platten in der Maschine zugeführt werden, sowie einem Ausgangs- oder Endabschnitt, über den die Platten auf der Auflagefläche in Vorschubrichtung aus der Maschine laufen, und einer Trägerstruktur über der Auflagefläche mit mindestens einer ersten Bearbeitungseinheit, die beweglich mit der Trägerstruktur verbunden ist und der Bearbeitung der Platten dient, die auf der Auflagefläche in Vorschubrichtung aus einer Grundstellung, in der die Bearbeitung der Platten beginnt, bis zu einer Endstellung befördert werden, in der die Bearbeitung der Platten abgeschlossen wird. Die Trägerstruktur umfasst mindestens eine zweite Bearbeitungseinheit für die Bearbeitung der Platten, die vom Eingangsabschnitt der Auflagefläche aus gesehen nach der ersten Bearbeitungseinheit angeordnet ist. Die zweite Bearbeitungsgruppe bewegt sich gegenüber der Auflagefläche in Vorschubrichtung von der Grundstellung bis zur Endstellung, sodass die zweite Bearbeitungseinheit die erste Platte während des Vorschubs der ersten und zweiten Platte in der Maschine bearbeitet, wenn die erste Bearbeitungseinheit eine zweite Platte bearbeitet.
[0011] Ebenfalls gemäß der Innovation umfasst die Trägerstruktur eine erste und eine zweite Führung, die parallel zur Vorschubrichtung angeordnet sind, mindestens einen ersten Querträ ger, der auf der ersten und zweiten Führung gegenüber der Auflagefläche in Vorschubrichtung von einer Grundstellung, in der die Bearbeitung der Platten beginnt, in die Endstellung verfährt, in der die Bearbeitung der Platten abgeschlossen wird, mindestens eine erste Bearbeitungseinheit, die beweglich mit dem ersten Querträger zur Bearbeitung der Platten verbunden ist, mindestens einen zweiten Querträger, der auf der ersten und der zweiten Führung verfährt und vom Eingangsabschnitt der Auflagefläche aus gesehen nach dem ersten Querträger angeordnet ist, wobei der zweite Querträger gegenüber der Auflagefläche von der Grundstellung in die Endstellung verfährt, und mindestens eine zweite, beweglich mit dem zweiten Querträger verbundene Bearbeitungseinheit zur Bearbeitung der Platten, sodass die zweite Bearbeitungseinheit die erste Platte während des Vorschubs der ersten und zweiten Platte bearbeitet, wenn die erste Bearbeitungseinheit eine zweite Platte bearbeitet.
[0012] Gemäß der Innovation sind der erste und der zweite Querträger darüber hinaus so angeordnet, dass sie sich während des Vorschubs von der Grundstellung in die Endstellung in einem festgesetzten Abstand voneinander befinden.
[0013] Ebenfalls gemäß der Innovation umfasst die Trägerstruktur eine erste und eine zweite Führung, die parallel zur Vorschubrichtung angeordnet sind, mindestens einen ersten, an der ersten und zweiten Führung angebrachten Querträger beim Eingangs- oder Anfangsabschnitt, mindestens eine Bearbeitungseinheit, die beweglich mit dem ersten Querträger verbunden ist, mindestens einen ersten Querträger zur Bearbeitung der Platten, mindestens einen zweiten, an der ersten und zweiten Führung befestigten Querträger beim Ausgangs- oder Endbereich sowie mindestens eine zweite, beweglich mit dem zweiten Querträger verbundene Bearbeitungseinheit zur Bearbeitung der Platten, sodass die zweite Bearbeitungseinheit die erste Platte während des Vorschubs der ersten und zweiten Platte bearbeitet, wenn die erste Bearbeitungseinheit eine zweite Platte bearbeitet.
[0014] Gemäß der Innovation sollten die erste und die zweite Platte so auf der Auflagefläche positioniert werden, dass ihr Achsabstand festgelegt und während des Vorschubs der ersten und der zweiten Platte in der Maschine unveränderlich ist.
[0015] Ebenfalls gemäß der Innovation umfasst die erste Bearbeitungseinheit einen ersten Bearbeitungskopf, einen zweiten Bearbeitungskopf in Kombination mit dem ersten Bearbeitungskopf sowie eine erste Führung, auf der sich der erste und der zweite Bearbeitungskopf im rechten Winkel zur Vorschubrichtung bewegen und dabei von der Ruhestellung, in der der erste und der zweite Bearbeitungskopf im Abstand von den Platten angeordnet sind, in die Betriebsposition fahren, in der der erste und der zweite Bearbeitungskopf in Kontakt mit den Platten kommen, um diese zu bearbeiten.
[0016] Ebenfalls gemäß der Innovation umfasst die zweite Bearbeitungseinheit einen ersten Bearbeitungskopf, einen zweiten Bearbeitungskopf in Kombination mit dem ersten Bearbeitungskopf sowie eine zweite Führung, auf der sich der erste und der zweite Bearbeitungskopf im rechten Winkel zur Vorschubrichtung bewegen und dabei gleichzeitig mit dem ersten und dem zweiten Bearbeitungskopf der ersten Bearbeitungseinheit von der Ruhestellung, in der der erste und der zweite Bearbeitungskopf im Abstand von den Platten angeordnet sind, in die Betriebsposition fahren, in der der erste und der zweite Bearbeitungskopf in Kontakt mit den Platten kommen, um diese zu bearbeiten.
[0017] Gemäß der Innovation umfasst die Maschine schließlich noch eine Logiksteuereinheit, die an den ersten und zweiten Querträger angeschlossen ist, um die Bewegung der ersten und zweiten Bearbeitungseinheit zu koordinieren.
[0018] Nachstehend ist die vorliegende Innovation veranschaulichend, jedoch nicht einschränkend, in den bevorzugten Ausführungen unter Verweis auf die Abbildungen der beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Dabei gilt Folgendes: [0019] Abbildung 1 zeigt eine erste Ausführung der Maschine zur Nachführbearbeitung von
Platten gemäß der Innovation aus der Seitenansicht; [0020] Abbildung 2 zeigt die auf Abbildung 1 dargestellte Maschine aus der Draufsicht; [0021] Abbildung 3 zeigt die auf Abbildung 1 dargestellte Maschine aus der Vorderansicht; [0022] Abbildung 4 zeigt eine Bearbeitungsabfolge der Maschine gemäß der Innovation; [0023] Abbildung 5 zeigt eine zweite Ausführung der Maschine zur Nachführbearbeitung von
Platten gemäß der Innovation aus der Seitenansicht; [0024] Abbildung 6 zeigt die auf Abbildung 5 dargestellte Maschine aus der Draufsicht; [0025] Abbildung 7 zeigt die auf Abbildung 5 dargestellte Maschine aus der Vorderansicht.
[0026] Auf den verschiedenen Abbildungen sind ähnliche Bauteile durch die gleichen Nummern gekennzeichnet.
[0027] Die Fräs- oder Bohrmaschine, die Gegenstand der Innovation ist und mit der Nummer 1 gekennzeichnet ist, umfasst eine Auflagefläche 2, wobei es sich insbesondere um eine Auflagefläche mit Längsträgern zur Auflage und Befestigung der zu bearbeitenden Platten P handelt.
[0028] Die Auflagefläche 2 umfasst einen Anfangsabschnitt 21, den Eingangsbereich der Maschine, über den die zu bearbeitenden Platten P in der Maschine 1 zugeführt werden, und einen Endabschnitt 22, den Ausgangsbereich der Maschine, über den die Platten P aus der Maschine 1 laufen.
[0029] Die Platten P werden in der Maschine 1 vom Anfangsabschnitt 21 zum Endabschnitt 22 der Auflagefläche 2 befördert und laufen dabei parallel zur X-Achse auf der Auflagefläche 2.
[0030] Wie in der Folge im Detail beschrieben ist, umfasst die Maschine 1 einen Querschlitten über der Auflagefläche 2, der seinerseits mindestens einen auf mindestens zwei Führungen laufenden Querträger und mindestens eine Bearbeitungseinheit umfasst, die mit mindestens einem ersten Querträger verbunden ist.
[0031] Unter Verweis auf die Abbildungen 1 - 4 umfasst die erste Ausführung der Maschine 1, die Gegenstand dieser Innovation ist, einen Querschlitten 3, der mit der Auflagefläche 2 verbunden ist, wobei ein erster Querträger 31 gegenüber der Auflagefläche 2 entlang der X-Achse von einer Grundstellung, in der die Bearbeitung der Platten P beginnt, in eine Endstellung verfährt, in der die Bearbeitung der Platten P abgeschlossen wird, sowie einen zweiten Querträger 32, der ebenfalls gegenüber der Auflagefläche entlang der X-Achse von der Grundstellung in die Endstellung verfährt.
[0032] Der erste Querträger 31 und der zweite Querträger 32 laufen auf einer ersten Führung 33 und einer zweiten Führung 34, die parallel zur X-Achse angeordnet sind.
[0033] Sowohl mit dem ersten Querträger 31 als auch mit dem zweiten Querträger 32 ist eine Bearbeitungseinheit beweglich verbunden; insbesondere ist mit dem ersten Querträger 31 eine erste Bearbeitungseinheit 311 und mit dem zweiten Querträger 32 eine zweite Bearbeitungseinheit 321 verbunden.
[0034] Die erste Bearbeitungseinheit 311 und die zweite Bearbeitungseinheit 321 bewegen sich entlang den Querträgern, mit denen sie verbunden sind, und laufen dabei parallel zur Y-Achse, die im rechten Winkel zur X-Achse liegt, um sich den variablen Abmessungen der Platten P anzupassen.
[0035] Die erste Bearbeitungseinheit 311 und die zweite Bearbeitungseinheit 321 umfassen mindestens zwei Bearbeitungsköpfe und mindestens eine Führung.
[0036] Insbesondere die erste Bearbeitungseinheit 311 umfasst einen ersten Bearbeitungskopf 311a und einen zweiten Bearbeitungskopf 311b, die auf einer ersten Führung 312 parallel zur Z-Achse laufen und dabei von einer Ruhestellung, in der der erste Bearbeitungskopf 311a und der zweite Bearbeitungskopf 311b im Abstand von den Platten P angeordnet sind, in eine Betriebsstellung fahren, in der der erste Bearbeitungskopf 311a und der zweite Bearbeitungskopf 311b in Kontakt mit den Platten P kommen, um diese zu bearbeiten.
[0037] Analog hierzu umfasst die zweite Bearbeitungseinheit 321 einen ersten Bearbeitungskopf 321a und einen zweiten Bearbeitungskopf 321b, die auf einer zweiten Führung 322 parallel zur Z-Achse laufen und dabei von einer Ruhestellung, in der der erste Bearbeitungskopf 321a und der zweite Bearbeitungskopf 321b im Abstand von den Platten P angeordnet sind, in eine Betriebsstellung fahren, in der der erste Bearbeitungskopf 321a und der zweite Bearbeitungskopf 321b in Kontakt mit den Platten P kommen, um diese zu bearbeiten.
[0038] Vom Maschineneingang aus gesehen ist der zweite Querträger 32 nach dem ersten Querträger 31 angeordnet.
[0039] Der erste Querträger 31 und der zweite Querträger 32 sind so angeordnet, dass sie sich sowohl in Ruhestellung als auch bei der Nachführbearbeitung der Platten P in einem festgesetzten Abstand voneinander befinden.
[0040] Der erste Querträger 31 und der zweite Querträger 32 bewegen sich darüber hinaus unter Beibehaltung des festgelegten Abstands voneinander gleichzeitig, damit die erste Bearbeitungseinheit 311 und die zweite Bearbeitungseinheit 321 die Nachführbearbeitung der Platten P gleichzeitig und entsprechend des Bearbeitungsablaufs durchführen können, der nachstehend im Einzelnen erläutert ist.
[0041] Die Maschine 1 ist auch mit einer (nicht auf der Abbildung dargestellten) Logiksteuereinheit ausgestattet, die mit dem ersten Querträger 31 und dem zweiten Querträger 32 verbunden ist und die Bewegung der ersten Bearbeitungseinheit 311 und der zweiten Bearbeitungseinheit 321 koordiniert.
[0042] Unter Verweis auf die Abbildungen 5 - 7 umfasst die zweite Ausführung der Maschine 1, die Gegenstand der vorliegenden Innovation ist, einen Querschlitten 3' über der Auflagefläche 2 mit einem ersten, beim Anfangsabschnitt 21 der Maschine 1 fest angeordneten Querträger 31' und einem zweiten, beim Endabschnitt 22 der Maschine 1 fest angeordneten Querträger 32'.
[0043] Bei dieser zweiten Ausführung bewegen sich die erste Bearbeitungseinheit 311 und die zweite Bearbeitungseinheit 321 entlang den zugehörigen Querträgern, mit denen sie verbunden sind, parallel zur Y-Achse, die im rechten Winkel zur X-Achse liegt, um sich den variablen Abmessungen der Platten P anzupassen, während sie auf der ersten Führung 33 und der zweiten Führung 34 parallel zur X-Achse laufen.
[0044] Insbesondere ist die erste Einheit 311 beweglich mit der ersten Führung 33 und die zweite Einheit 321 beweglich mit der zweiten Führung 34 verbunden.
[0045] Unter Verweis auf Abbildung 4 funktioniert die erste Ausführung der Fräs- oder Bohrmaschine 1 zur Nachführbearbeitung im Betrieb, wie nachstehend beschrieben ist.
[0046] Der erste Querträger 31 und der zweite Querträger 32 und folglich die erste Bearbeitungseinheit 311 und die zweite Bearbeitungseinheit 321 befinden sich anfänglich in der Grundstellung, in der die Bearbeitung der Platten P noch nicht begonnen hat.
[0047] Der erste Bearbeitungskopf 311a und der zweite Bearbeitungskopf 311b der ersten Bearbeitungseinheit 311 und der erste Bearbeitungskopf 321a und der zweite Bearbeitungskopf 321 b der zweiten Bearbeitungseinheit 321 befinden sich in der Ruhestellung.
[0048] Die Fräs- oder Bohrmaschine 1 zur Nachführbearbeitung funktioniert wie folgt, wobei die erste Platte P, die von der zweiten Bearbeitungseinheit 321 bearbeitet wird, mit A gekennzeichnet ist, und die zweite Platte, die von der ersten Bearbeitungseinheit 311 bearbeitet wird, mit B: Die erste Platte A befindet sich anfänglich im Anfangsabschnitt 21 der Auflagefläche 2 und läuft von hier aus entlang der X-Achse durch die Maschine 1 bis zu einem Abschnitt der Auflagefläche 2, der sich unter der zweiten Bearbeitungseinheit 321 befindet und der Grundstellung der zweiten Bearbeitungseinheit 321 entspricht.
[0049] Gleichzeitig läuft die zweite Platte B, die sich anfänglich im Anfangsabschnitt 21 der Auflagefläche 2 vor der ersten Platte A vom Maschineneingang aus gesehen befindet, entlang der X-Achse durch die Maschine 1 bis zu einem Abschnitt der Auflagefläche 2, der sich unter der ersten Bearbeitungseinheit 311 befindet und der Grundstellung der ersten Bearbeitungseinheit 311 entspricht.
[0050] Der erste Bearbeitungskopf 311a und der zweite Bearbeitungskopf 311b der ersten Bearbeitungseinheit 311 und der erste Bearbeitungskopf 321a und der zweite Bearbeitungskopf 321b der zweiten Bearbeitungseinheit 321 fahren anschließend auf der ersten Führung 312 und der zweiten Führung 322 in die Betriebsposition und sowohl die erste Bearbeitungseinheit 311 als auch die zweite Bearbeitungseinheit 321 beginnen mit der Bearbeitung der jeweiligen Platte: Die erste Bearbeitungseinheit 311 bearbeitet die Platte B und die zweite Bearbeitungseinheit bearbeitet die Platte A.
[0051] Während der Bearbeitung folgt die zweite Bearbeitungseinheit 321 entlang der X-Achse dem Vorschub der ersten Platte A auf der Auflagefläche 2 entlang der X-Achse. Gleichzeitig folgt die erste Bearbeitungsgruppe 311 entlang der X-Achse dem Vorschub der zweiten Platte B auf der Auflagefläche 2 entlang der X-Achse.
[0052] Nach abgeschlossener Bearbeitung der ersten Platte A und der zweiten Platte B laufen diese Platten zum Maschinenausgang, wo sie herausgenommen werden. Damit haben der erste Querträger 31 und der zweite Querträger 32 und folglich die erste Bearbeitungseinheit 311 und die zweite Bearbeitungseinheit 321 die Endstellung erreicht, in der die Bearbeitung der Platten P abgeschlossen ist.
[0053] Der erste Querträger 31 und der zweite Querträger 32 und folglich die erste Bearbeitungseinheit 311 und die zweite Bearbeitungseinheit 321 kehren nun in ihre Grundstellung zurück, in der die Bearbeitung von zwei weiteren Platten beginnt. Während des Vorschubs in die Maschine 1 befinden sich die erste Platte A und die zweite Platte B stets in einem festgesetzten und unveränderlichen Abstand voneinander.
[0054] Die zweite Ausführung der Fräs- oder Bohrmaschine 1 zur Nachführbearbeitung unterscheidet sich von der ersten Ausführung ausschließlich durch die Bewegung der ersten Bearbeitungseinheit 311 und der zweiten Bearbeitungseinheit 321 entlang der X-Achse.
[0055] Da der erste Querträger 3Γ und der zweite Querträger 32' feststehende Querträger sind, erfolgt die Nachführung der Platte A und der Platte B entlang der X-Achse über die erste Bearbeitungseinheit 311 und die zweite Bearbeitungseinheit 321, die auf der ersten Führung 33 bzw. der zweiten Führung 34 laufen.
[0056] Wie aus der obigen Beschreibung ersichtlich ist, ermöglicht die Maschine 1 die gleichzeitige Bearbeitung von zwei Platten und somit eine Produktionskapazität von circa 24/26 Platten pro Minute, die die Produktionskapazität der gegenwärtig bekannten Maschinen weit übersteigt.
[0057] Die vorliegende Innovation wurde veranschaulichend, jedoch nicht einschränkend, in den bevorzugten Ausführungen beschrieben. Von Fachkräften können Änderungen und/oder Modifikationen vorgenommen werden, die jedoch alle in den Schutzbereich der vorliegenden Innovation fallen, wie in den anliegenden Ansprüchen angegeben ist.
Claims (8)
- Patentansprüche1. Maschine (1) zur Nachführbearbeitung von Platten (P, A, B) aus Holz, Glas, Glasfaserkunststoff, Metall, Plastik oder ähnlichen Werkstoffen, die Folgendes umfasst: eine Auflagefläche (2) für den Vorschub der Platten (P, A, B) mit einem Eingangs- oder Anfangsbereich (21), über den die Platten (P, A, B) in der Maschine (1) zugeführt werden, und einem Ausgangs- oder Endbereich (22), über den die Platten (P) aus der Maschine (1) laufen. Der Vorschub der Platten auf der Auflagefläche (2) erfolgt in Vorschubrichtung (X), eine Trägerstruktur (3, 3 ) über der Auflagefläche (2) mit mindestens einer ersten Bearbeitungseinheit (311), die beweglich mit der Trägerstruktur (3, 3 ) verbunden ist und der Bearbeitung der Platten (P, B) dient, die auf der Auflagefläche (2) in Vorschubrichtung (X) aus einer Grundstellung, in der die Bearbeitung der Platten (P) beginnt, bis zu einer Endstellung befördert werden, in der die Bearbeitung der Platten (P) abgeschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerstruktur (3, 3 ) mindestens eine zweite Bearbeitungseinheit (321) zur Bearbeitung der Platten (P, A) umfasst, die sich vom Eingangsabschnitt (21) der Auflagefläche (2) aus gesehen nach der ersten Bearbeitungseinheit (311) befindet, und dass sich die zweite Bearbeitungseinheit (321) gegenüber der Auflagefläche (2) in Vorschubrichtung (X) von der Grundstellung in die Endstellung bewegt, sodass die zweite Bearbeitungseinheit (321) beim Vorschub der ersten Platte (A) und der zweiten Platte (B) in die Maschine (1) die erste Platte (A) bearbeitet, wenn die erste Bearbeitungseinheit (311) eine zweite Platte (B) bearbeitet.
- 2. Maschine (1) nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerstruktur (3) Folgendes umfasst: eine erste Führung (33) und eine zweite Führung (34), die parallel zur Vorschubrichtung (X) angeordnet sind, mindestens einen ersten Querträger (31), der auf der ersten Führung (33) und der zweiten Führung (34) gegenüber der Auflagefläche (2) in Vorschubrichtung (X) von einer Grundstellung, in der die Bearbeitung der Platten (P) beginnt, bis zu einer Entstellung verfährt, in der die Bearbeitung der Platten (P) abgeschlossen wird, mindestens eine Bearbeitungseinheit (311), die beweglich mit einem ersten Querträger (31) für die Bearbeitung der Platten (P, B) verbunden ist, mindestens einen zweiten Querträger (32), der auf der ersten Führung (33) und der zweiten Führung (34) verfährt und vom Eingangsbereich (21) der Auflagefläche (2) aus gesehen nach dem zweiten Querträger (31) angeordnet ist, wobei der zweite Querträger (32) gegenüber der Auflagefläche (2) in Vorschubrichtung (X) von der Grundstellung in die Endstellung verfährt, und mindestens eine zweite Bearbeitungseinheit (321), die beweglich mit dem zweiten Querträger (32) verbunden ist, für die Bearbeitung der Platten (P, A), sodass die zweite Bearbeitungseinheit (321) beim Vorschub der ersten Platte (A) und der zweiten Platte (B) in die Maschine (1) die erste Platte (A) bearbeitet, wenn die erste Bearbeitungseinheit (311) eine zweite Platte (B) bearbeitet.
- 3. Maschine (1) nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Querträger (31) und der zweite Querträger (32) so angeordnet sind, dass sie sich während des Vorschubs von der Grundstellung in die Endstellung in einem festgesetzten Abstand voneinander befinden.
- 4. Maschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerstruktur (3 ) Folgendes umfasst: eine erste Führung (33) und eine zweite Führung (34), die parallel zur Vorschubrichtung X angeordnet sind, mindestens einen ersten Querträger (31'), der an der ersten Führung (33) und der zweiten Führung (34) angebracht ist, beim Eingangs- oder Anfangsabschnitt (21), mindestens eine Bearbeitungseinheit (311), die beweglich mit einem ersten Querträger (31') für die Bearbeitung der Platten (P, B) verbunden ist, mindestens einen zweiten Querträger (32'), der an der ersten Führung (33) und der zweiten Führung (34) angebracht ist, beim Ausgangs- oder Endabschnitt (22), mindestens eine zweite Bearbeitungseinheit (321), die beweglich mit dem zweiten Querträger (32) verbunden ist, für die Bearbeitung der Platten (P, A), sodass die zweite Bearbeitungseinheit (321) beim Vorschub der ersten Platte (A) und der zweiten Platte (B) die erste Platte (A) bearbeitet, wenn die erste Bearbeitungseinheit (311) eine zweite Platte (B) bearbeitet.
- 5. Maschine (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Platte (A) und die zweite Platte (B) so auf der Auflagefläche (2) positioniert sind, dass ihr Achsabstand festgelegt und während des Vorschubs der ersten Platte (A) und der zweiten Platte (B) in der Maschine (1) unveränderlich ist.
- 6. Maschine (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Bearbeitungseinheit (311) einen ersten Bearbeitungskopf (311a) und einen zweiten Bearbeitungskopf (311b) in Kombination mit dem ersten Bearbeitungskopf (311a) sowie eine erste Führung (312) umfasst, sodass sich der erste Bearbeitungskopf (311a) und der zweite Bearbeitungskopf (311b) auf der ersten Führung (312) in einer Richtung (Z) bewegen, die im rechten Winkel zur Vorschubrichtung (X) liegt, und dabei von einer Ruhestellung, in der der erste Bearbeitungskopf (311a) und der zweite Bearbeitungskopf (311b) im Abstand von den Platten (P) angeordnet sind, in eine Betriebsstellung fahren, in der der erste Bearbeitungskopf (311a) und der zweite Bearbeitungskopf (311b) in Kontakt mit den Platten (P) kommen, um diese zu bearbeiten.
- 7. Maschine (1) nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Bearbeitungseinheit (321) einen ersten Bearbeitungskopf (321a) und einen zweiten Bearbeitungskopf (321b) in Kombination mit dem ersten Bearbeitungskopf (321a) sowie eine zweite Führung (322) umfasst, sodass sich der erste Bearbeitungskopf (321a) und der zweite Bearbeitungskopf (321 b) auf der zweiten Führung (322) in einer Richtung bewegen, die im rechten Winkel zur Vorschubrichtung liegt, und dabei gleichzeitig mit dem ersten Bearbeitungskopf (321a) und dem zweiten Bearbeitungskopf (321b) der ersten Bearbeitungseinheit (311) von der Ruhestellung, in der der erste Bearbeitungskopf (321a) und der zweite Bearbeitungskopf (321b) im Abstand von den Platten (P) angeordnet sind, in eine Betriebsstellung fahren, in der der erste Bearbeitungskopf (321a) und der zweite Bearbeitungskopf (321b) in Kontakt mit den Platten (P) kommen, um diese zu bearbeiten.
- 8. Maschine (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Logiksteuereinheit umfasst, die mit dem ersten Querträger (31, 31') und dem zweiten Querträger (32, 32') verbunden ist, um die Bewegung der ersten Bearbeitungseinheit (311) und der zweiten Bearbeitungseinheit (321) zu koordinieren. Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
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