ES2928025T3 - Dispositivo de eyección para una parte de mueble móvil - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de eyección (1) para expulsar una pieza de mueble móvil (2) desde una posición cerrada (SS) a una posición abierta (OS) a lo largo de un recorrido de apertura (O), que comprende un soporte (3) y un acoplamiento dispositivo (26) para acoplar el dispositivo de eyección (1) a la parte móvil del mueble (2). El dispositivo de acoplamiento (26) tiene una pieza de acoplamiento (25) que se puede mover con respecto al soporte (3) y una contrapieza de acoplamiento (24) que está dispuesta en la parte móvil del mueble (2) o en el cuerpo del mueble (22).). El dispositivo de acoplamiento (26) tiene una posición de acoplamiento (K) y una posición de desacoplamiento (EK), y el dispositivo de expulsión (1) se puede acoplar a la parte móvil del mueble (2) a través del dispositivo de acoplamiento (26) en la posición de acoplamiento. (K). El dispositivo de eyección también comprende un controlador, por medio del cual el dispositivo de acoplamiento (26) puede ser conmutado dependiendo del recorrido de apertura (O), y el dispositivo de acoplamiento (26) alcanza la posición de desacoplamiento (EK) desde la posición de acoplamiento (K) en el caso de un recorrido de apertura especificado (VO). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de eyección para una parte de mueble móvil
La presente invención se refiere a un dispositivo de eyección para expulsar una parte de mueble móvil desde una posición cerrada a lo largo de un recorrido de apertura a una posición abierta, con un soporte y un dispositivo de acoplamiento para acoplar el dispositivo de eyección a la parte de mueble móvil, donde el dispositivo de acoplamiento presenta una pieza de acoplamiento móvil con respecto al soporte y una contrapieza de acoplamiento dispuesta en la parte móvil del mueble o sobre un cuerpo del mueble, donde el dispositivo de acoplamiento presenta una posición de acoplamiento y una posición de desacoplamiento y el dispositivo de eyección puede acoplarse a la parte móvil del mueble mediante el dispositivo de acoplamiento ubicado en la posición de acoplamiento. Además, la invención se refiere a un mueble con un cuerpo de mueble, una parte de mueble móvil y un dispositivo de eyección de este tipo.
Se han fabricado y vendido diversas ayudas en la industria de herrajes para muebles durante muchos años para ayudar y simplificar los movimientos de partes móviles de muebles para un operador. Sobre todo en el caso de los dispositivos de eyección ya existen varias variantes diferentes. Dichos dispositivos de eyección también se denominan a menudo mecanismos de pestillo táctil o dispositivos de punta. Con dispositivos de este tipo es posible presionar la parte móvil del mueble en una posición cerrada, como resultado de lo cual tiene lugar un desbloqueo de un dispositivo de bloqueo y mediante esto o tras esto la parte móvil del mueble es expulsada por el dispositivo de eyección.
En muchos de estos dispositivos de eyección, tiene lugar un tensionado de un acumulador de fuerza de eyección cuando se cierra, es decir, cuando el dispositivo de eyección se presiona activamente de nuevo. Sin embargo, otras variantes conocidas también prevén que el acumulador de fuerza de eyección sea tensado lo más directamente posible después de la eyección por el movimiento de apertura continuado de la parte móvil del mueble. Para ello es necesario acoplar la parte móvil del mueble al dispositivo de eyección.
Una posible variante de acoplamiento de este tipo surge del documento AT 512699 A1. En este caso, un elemento de acoplamiento dispuesto sobre la punta del dispositivo de eyección está acoplado a un impulsor dispuesto en la parte móvil del mueble. El acoplamiento puede soltarse en unión en arrastre de fuerza (por ejemplo, magnético) o en unión en arrastre de forma (por ejemplo, a través de un dispositivo de sujeción).
Un dispositivo similar con un acoplamiento magnético surge del documento EP 2 064 405 A0 (corresponde al documento WO 2008/034814 A1).
También del documento WO 2013/017666 A2 por un lado, surge un acoplamiento magnético, en el que las puertas del armario llevan un elemento de sujeción alineado con la superficie frontal de una barra tensora, pudiendo estar el elemento de sujeción configurado como imán y arrastrando la barra tensora. Por otro lado, también se describe una sujeción de forma flexible, en la que una pieza final de un elemento de eyección presenta elementos de enclavamiento que enclavan con elementos de contraenganche del elemento de sujeción.
Finalmente, también nos podemos referir al documento AT 008 629 U1 en el que las figuras 14 a 16 muestran un cierre en arrastre de forma entre un extremo libre de una palanca y un alojamiento dispuesto sobre la parte móvil del mueble. El cierre en arrastre de forma entre el extremo libre de la palanca y el alojamiento está configurada de forma que se puede separar por la fuerza de eyección del dispositivo de eyección.
La desventaja del acoplamiento en arrastre de fuerza (magnético) es que el momento en que ocurre el desacoplamiento depende de la fuerza entre los componentes involucrados. Por lo tanto, no se puede determinar y ajustar con precisión en qué punto del recorrido de apertura tiene lugar el desacoplamiento. En el caso de las variantes de acoplamiento denominadas en arrastre de forma, no hay un cierre en arrastre de forma propiamente dicho, sino un enclavamiento liberable a través de componentes flexibles o elásticos. Aquí tampoco se puede garantizar siempre con precisión en qué punto del recorrido de apertura se produce el desacoplamiento, ya que las piezas que se apoyan entre sí se desgastan durante los movimientos de acoplamiento y desacoplamiento que se producen con mucha frecuencia. Sobre todo, sin embargo, puede suceder con ambas variantes conocidas que ya se produzca demasiado pronto un desacoplamiento indeseado, al tirar bruscamente de la parte móvil del mueble durante un breve período de tiempo.
El objeto de la presente invención es crear un dispositivo expulsor que sea alternativo o mejorado al estado de la técnica. En particular, debe garantizarse un acoplamiento y desacoplamiento seguro, fiable y preciso del dispositivo de acoplamiento.
Esto se resuelve mediante un dispositivo de eyección con las características de la reivindicación 1. Por tanto, según la invención, está previsto un dispositivo de control mediante el cual el dispositivo de acoplamiento se puede conmutar en función del recorrido de apertura, moviéndose el dispositivo de acoplamiento desde la posición de acoplamiento a la posición de desacoplamiento en un recorrido de apertura predeterminado. Con esto, no se produce un acoplamiento y desacoplamiento debido a las fuerzas que actúan directamente sobre la pieza de acoplamiento y la contrapieza de acoplamiento, sino que tiene lugar un acoplamiento y desacoplamiento controlado por distancia. En particular, esto significa que no puede tener lugar ningún desacoplamiento en un punto erróneo (demasiado temprano) en el recorrido de apertura, ya que se garantiza un acoplamiento fijo mediante el dispositivo de control hasta el cambio a la posición de desacoplamiento. El punto de acoplamiento y desacoplamiento queda así definido con precisión.
En principio, la forma y manera exacta de acoplamiento es irrelevante, siempre que en la posición acoplada el desacoplamiento no sea posible simplemente por movimientos bruscos u otras influencias. Sin embargo, para un acoplamiento especialmente seguro está previsto preferentemente que en la posición de acoplamiento entre la pieza de acoplamiento y la contrapieza de acoplamiento exista un apoyo en arrastre de forma que pueda ser anulado por el dispositivo de control.
El dispositivo de control está configurado mecánicamente. Según la invención, para una configuración sencilla del dispositivo de control, está previsto que el dispositivo de control presente un elemento de acoplamiento y desacoplamiento que pueda moverse con respecto a la pieza de acoplamiento. En este caso el elemento de acoplamiento y desacoplamiento está guiado en una pista de guiado en el soporte o en un elemento tensor de manera que puede moverse de forma limitada.
En particular, en un dispositivo de control mecánico de este tipo está previsto que durante al menos una parte del movimiento de apertura hasta alcanzar el recorrido de apertura predeterminado, la pieza de acoplamiento se pueda mover junto con el elemento de acoplamiento y desacoplamiento con respecto al soporte, y una vez que se alcance el recorrido de apertura predeterminado, por un lado el elemento de acoplamiento y desacoplamiento se fije en relación con el soporte y, por otro lado, la pieza de acoplamiento se pueda mover en relación con el elemento de acoplamiento y desacoplamiento. Además, para ello está previsto preferentemente que el elemento de acoplamiento y desacoplamiento presente un tope, mediante el cual el elemento de acoplamiento y desacoplamiento se apoya en el soporte, preferentemente en un cabezal del soporte, cuando se alcanza la distancia de apertura predeterminada. Así, el elemento de acoplamiento y desacoplamiento y su tope junto con el contratope en el soporte forman el dispositivo de control dependiente del recorrido.
Según la invención, para una buena sujeción está previsto que al menos una zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento pueda ser separada por el elemento de acoplamiento y desacoplamiento en la posición de acoplamiento. En términos concretos, esto tiene lugar por el hecho de que cuando la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento se separa, la posición de acoplamiento entre la pieza de acoplamiento y la contrapieza de acoplamiento viene dada por el hecho de que hay un apoyo en arrastre de forma entre la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento y un área de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento, mientras que cuando la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento no está separada, la posición de desacoplamiento entre la pieza de acoplamiento y la contrapieza de acoplamiento viene dada por el hecho que hay una conexión floja entre la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento y el área de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento.
La zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento está en este caso diseñada preferiblemente de tal manera que presenta al menos dos extensiones separadas entre sí y que pueden doblarse una respecto a otra. Para la separación, una punta del elemento de acoplamiento y desacoplamiento se introduce en un hueco entre las extensiones, de modo que estas extensiones ya no pueden doblarse una respecto a la otra. Como resultado, no es posible un desacoplamiento de la zona de la cabeza de una zona de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento. Solo cuando la punta del elemento de acoplamiento y desacoplamiento ya no se encuentra entre las extensiones, las extensiones pueden doblarse durante un movimiento relativo de la zona de alojamiento hacia la zona de la cabeza y se anula la conexión floja.
Para posibilitar no solo un acoplamiento entre el dispositivo de eyección y la parte móvil del mueble, sino también la eyección, está previsto un elemento de eyección para expulsar la parte móvil del mueble desde la posición cerrada a una posición abierta y un acumulador de fuerza de eyección que aplica una fuerza al elemento de eyección en la dirección de apertura de la parte móvil del mueble.
Además, está previsto un dispositivo de bloqueo para bloquear el elemento de eyección en una posición de bloqueo, pudiendo desbloquearse el dispositivo de bloqueo empujando la parte móvil del mueble a una posición de empuje que se encuentra detrás de la posición cerrada.
Además, el dispositivo de eyección presenta un dispositivo tensor para tensar el acumulador de fuerza de eyección, preferiblemente tirando de la parte móvil del mueble en la dirección de apertura. En este caso, la pieza de acoplamiento del dispositivo de acoplamiento está unida al dispositivo tensor, preferiblemente a un elemento de sujeción del dispositivo tensor. Para un diseño que ahorra material, se prefiere especialmente que la pieza de acoplamiento esté configurada de una sola pieza con este elemento tensor del dispositivo tensor.
Para evitar que los componentes individuales sobresalgan desfavorablemente del cuerpo del mueble después de la eyección, está previsto un dispositivo de retorno con un acumulador de fuerza de retorno para mover el dispositivo tensor a una posición de retorno.
También se busca protección para un mueble con un cuerpo de mueble, una parte móvil del mueble y un dispositivo de eyección según la invención para la parte móvil del mueble. En este caso el dispositivo de eyección puede estar dispuesto bien sobre el cuerpo del mueble o sobre la parte móvil del mueble. También es posible que se prevea adicionalmente un dispositivo de retracción, preferentemente uno amortiguado, para retraer la parte móvil del mueble desde una posición abierta a la posición cerrada. En un mueble de este tipo está previsto que el dispositivo de eyección se acople a la parte móvil del mueble mediante el dispositivo de acoplamiento que se encuentra en la posición de acoplamiento, mientras que en la posición de desacoplamiento la parte móvil del mueble se suelta del dispositivo de acoplamiento.
Más detalles y ventajas de la presente invención se explican con más detalle a continuación en base a la descripción de las figuras con referencia a los ejemplos de realización ilustrados en los dibujos. Muestran:
La figura 1, un mueble con un dispositivo de eyección según un primer ejemplo de realización,
la figura 2, una vista en despiece del dispositivo de eyección según el primer ejemplo de realización, la figura 3, este dispositivo de eyección en estado ensamblado y
las figuras 4 a 20, la secuencia de movimientos durante la eyección y tensionado del dispositivo de eyección según el primer ejemplo de realización,
la figura 21, un mueble con un dispositivo de eyección según un segundo ejemplo de realización, la figura 22, una vista en despiece del dispositivo de eyección según el segundo ejemplo de realización, la figura 23, este dispositivo de eyección en estado ensamblado y
las figuras 24 a 37, la secuencia de movimientos de un dispositivo de eyección según el segundo ejemplo de realización,
la figura 38, una vista en perspectiva de un mueble con un dispositivo de eyección según un tercer ejemplo de realización,
la figura 39, este dispositivo de eyección en una vista en despiece,
la figura 40, una vista en perspectiva del dispositivo de eyección ensamblado,
las figuras 41 a 49, en una vista en planta de la secuencia de movimientos del dispositivo de eyección según el tercer ejemplo de realización durante la eyección, el tensado y el retorno,
la figura 50, la secuencia de movimientos del dispositivo de eyección en conjunto en una página, las figuras 51a y 51b, un cuarto ejemplo de realización de un dispositivo de acoplamiento en la posición acoplada,
las figuras 52a y 52b, este dispositivo de acoplamiento en posición de desacoplamiento y conexión suelta y las figuras 53a y 53b, el dispositivo de acoplamiento según el cuarto ejemplo de realización en la posición de desacoplamiento y con la pieza del mueble levantado.
La figura 1 muestra un mueble 21 con un cuerpo de mueble 22 y una parte móvil del mueble 2 en forma de puerta de mueble. Esta parte móvil del mueble 2 gira alrededor de un eje vertical mediante dos bisagras 23 en el cuerpo 22 del mueble. En al menos una de estas bisagras 23 puede estar integrado un dispositivo amortiguador (no representado) para un movimiento de cierre. En el cuerpo 22 del mueble está dispuesto un dispositivo 1 de eyección según un primer ejemplo de realización. La contrapieza de acoplamiento 24 de este dispositivo de eyección 1 está fijada a la parte móvil del mueble 2. Esta contrapieza de acoplamiento 24 también está dibujada directamente en la zona del dispositivo de eyección 1 simplemente con fines ilustrativos. Efectivamente, en la parte móvil del mueble 2 naturalmente sólo existe esa contrapieza 24 de acoplamiento. En principio, en todos los ejemplos de realización es posible que el dispositivo de eyección 1 esté dispuesto en la parte móvil del mueble 2 y que la contrapieza de acoplamiento 24 esté dispuesta o formada sobre el cuerpo del mueble 22. Como resultado, el dispositivo de eyección 1 se expulsa del cuerpo del mueble 22, por así decirlo.
La figura 2 puede verse el dispositivo de eyección 1 según el primer ejemplo de realización en una vista despiezada. Este dispositivo de eyección 1 presenta como elemento de base un soporte 3, mediante el cual se monta el dispositivo de eyección 1 sobre el mueble 21. Junto con una tapa que no se muestra, este soporte 3 puede formar una carcasa para los demás componentes del dispositivo de eyección 1. En el soporte 3, el elemento de sujeción 7 está montado de forma desplazable. El movimiento de desplazamiento de este elemento tensor 7 es amortiguado por el dispositivo amortiguador 36. El acumulador de fuerza de retorno 15 actúa sobre el elemento tensor 7 por un lado y sobre el soporte 3 por otro lado. El elemento tensor 7 forma el dispositivo tensor 6 junto con el elemento de transmisión de movimiento 8 configurado como tope. Además, un elemento de eyección 4 está alojado de forma que puede girar alrededor del eje de rotación X en el soporte de giro 57 del soporte 3. El acumulador 5 de fuerza de eyección configurado como resorte de tracción se acopla por un lado mediante el zócalo 29 de acumulación de fuerza del elemento de eyección con el elemento 4 de eyección y por otro lado con el zócalo 32 de acumulación de fuerza del soporte del soporte 3. El elemento de desviación 38 está alojado de forma que puede bascular sobre el elemento tensor 7 mediante el pasador de cojinete 58. Entre el elemento de desviación 38 y el elemento tensor 7 se encuentra también un acumulador de fuerza de desviación 39 configurado como resorte de tracción. También se proporciona un dispositivo de acoplamiento 26. Este dispositivo de acoplamiento 26 está formado principalmente por la pieza de acoplamiento 25 y la contrapieza de acoplamiento 24. La pieza de acoplamiento 25 está alojada de forma desplazable en la pista de guiado 28 del elemento tensor 7. En esta pista de guiado 28 también está dispuesto de forma desplazable el elemento 27 de acoplamiento y desacoplamiento. Además está prevista una palanca de acoplamiento 41, que está alojada de forma giratoria en el cojinete giratorio 44 del elemento tensor 7, así como es guiada por un lado en la ranura longitudinal 48 de la pieza de acoplamiento 25 y por otro lado está unida de forma articulada con un extremo del tope de contrapieza de acoplamiento 43. También está previsto un acumulador de fuerza de acoplamiento 40 configurado como resorte de tracción, que actúa sobre el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 por un lado y sobre la pieza de acoplamiento 25 por otro lado. Además está previsto un acumulador de fuerza de la palanca de acoplamiento 42, también realizado como muelle de tracción. Este acumulador de fuerza de la palanca de acoplamiento 42 se acopla por un lado en la palanca de acoplamiento 41 y por otro lado en el elemento tensor 7. Además, está previsto un cabezal 37 que se puede conectar al soporte 3. En la figura 3 puede verse el dispositivo de eyección 1 según el primer ejemplo de realización en estado ensamblado. Ya en esta representación según la figura 3 se puede reconocer claramente que el zócalo de almacenamiento de energía del soporte 32 y el zócalo de almacenamiento de energía del elemento de eyección 29 se encuentran en un plano que contiene el eje de rotación X del elemento de eyección 4 y la línea de acción W. También se puede ver el tope 45 formado sobre el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27. En esta figura 3 también se puede ver que el elemento de eyección 4 está colocado sobre el dispositivo de activación 35 configurado como tope en el elemento tensor 7.
La figura 4 muestra una vista en planta del dispositivo de eyección 1 según la figura 3. La contrapieza de acoplamiento 24 unida a la parte móvil del mueble 2 representa en este caso la posición de la parte móvil del mueble 2. En consecuencia, la parte móvil del mueble 2 está en una posición cerrada SS. El dispositivo de bloqueo 17 está en la posición de bloqueo VS, a la cual lleva la línea de acción W del acumulador de fuerza de eyección 5 mediante el eje de rotación X. La dirección de acción de la línea de acción W está indicada por la flecha y apunta en la dirección de cierre SR. Dado que esta línea de acción W discurre por el eje de rotación X, la fuerza del acumulador de fuerza de eyección 5 tensado no puede desplegarse. Como resultado, el elemento de eyección 4 se mantiene en un punto muerto, por así decirlo. Mediante esto ,el zócalo del acumulador de fuerza del soporte 32 (incluido el soporte 3), el acumulador de fuerza de eyección 5 y el elemento de eyección 4 forman conjuntamente el dispositivo de bloqueo 17. El dispositivo de acoplamiento 26 se encuentra en la posición de acoplamiento K, ya que la pieza de acoplamiento 25 está acoplada a la contrapieza de acoplamiento 24.
Si a partir de esta posición según la figura 4 se presiona la parte móvil del mueble 2 en la dirección de cierre SR, esta parte móvil 2 del mueble alcanza la posición de sobrepresión ÜS según la figura 5. En este caso, mediante la contrapieza de acoplamiento 24 el elemento tensor 7 se mueve igualmente en la dirección de cierre SR, mediante lo cual el tope del dispositivo de liberación 35 hace girar el elemento de eyección 4 en la dirección de rotación D, es decir, en sentido antihorario, alrededor del eje de rotación X. Como resultado de este sobrepresionado, el eje de rotación X y la línea de acción W alcanzan una posición relativa ES de desbloqueo separados entre sí. Así, el dispositivo de bloqueo 17 se desbloquea.
A partir de esta posición desbloqueada según la figura 5, el acumulador de fuerza de eyección 5 puede relajarse, por lo que el elemento de eyección 4 sigue girando en el sentido de giro D (véase la figura 6). Como resultado, el extremo del elemento de eyección 4 que se aleja del zócalo del acumulador de fuerza del elemento de eyección 29 entra en contacto con el tope de eyección 46 formado en el elemento tensor 7. Esto requiere que todo el elemento tensor 7 se mueva en la dirección de apertura OR en relación con el soporte 3, mediante lo cual de nuevo la parte móvil del mueble 2 alcanza una posición abierta OS, aunque aún pequeña. Al mismo tiempo, el elemento de eyección 4 también bascula el elemento de desviación 38 en el sentido de las agujas del reloj contra la fuerza del acumulador de fuerza de desviación 39.
En la figura 7, el acumulador de fuerza de eyección 5 se ha relajado aún más, por lo que la parte de mueble 2 (representada mediante la contrapieza de acoplamiento 24) se ha movido aún más a la posición abierta OS. La parte móvil del mueble 2 es así expulsada indirectamente por el elemento de eyección 4 mediante el elemento tensor 7 y la pieza de acoplamiento 25. Dado que el elemento tensor 7 se mueve en la dirección de apertura OR, el acumulador de fuerza de retroceso 15, que está configurado como resorte de tracción, también comienza a tensarse. En la figura 8 se ha completado un cuarto de vuelta del elemento de eyección 4. El acumulador de fuerza de eyección 5 ya se ha relajado esencialmente hasta la mitad. La parte móvil del mueble 2 se encuentra en la posición abierta OS, el dispositivo de bloqueo 17 en la posición desbloqueada ES y el dispositivo de acoplamiento 26 en la posición de acoplamiento K. El acumulador de fuerza de desviación 39 está completamente tensado.
Dado que el elemento eyector 4 ya se ha movido más según la figura 9, el extremo del elemento eyector 4 alejado del zócalo del acumulador de fuerza del elemento eyector 29 se mueve de nuevo en la dirección opuesta (es decir, a la derecha en este caso). De este modo, el acumulador de fuerza de desviación 39 también puede volver a relajarse, por lo que el elemento de desviación 38 sigue al elemento de eyección 4.
Entre la figura 9 y la figura 10, el dispositivo de eyección 1 alcanza una posición, no mostrada, en la que se alcanza el punto muerto opuesto a la posición de bloqueo VS, en el que el zócalo del acumulador de fuerza del soporte 32, el zócalo del acumulador de fuerza del elemento de eyección 29 y el eje de rotación X están colocados en una línea en vista en planta. Sin embargo, para que el elemento de eyección 4 continúe moviéndose a partir de esta posición neutra o punto muerto, el acumulador de fuerza de desviación 39 se relaja aún más, por lo que el elemento de desviación 38 mueve el elemento de eyección 4 a la posición según en la figura 10. En esta posición se completa el recorrido de eyección A del dispositivo de eyección 1. Con esto, a partir de esta posición comienza el trayecto de tensión S, en el que se tira activamente de la parte móvil 2 del mueble. Dado que el elemento tensor 7 está acoplado con la parte móvil del mueble 2 mediante el dispositivo de acoplamiento 26, el elemento de eyección 4 según la figura 11 también se mueve en la dirección de apertura OR mediante el elemento de transmisión de movimiento 8 configurado como tope. Como resultado, cuando se tensa el acumulador de fuerza de eyección 5, el elemento de eyección 4 gira en la misma dirección de rotación D (en el sentido contrario a las agujas del reloj) que cuando se expulsó la parte móvil del mueble 2.
Según la figura 12, el elemento de eyección 4 ha girado aún más en la dirección de giro D alrededor del eje de rotación X mediante el elemento de transmisión de movimiento 8.
Finalmente, en la figura 13, el recorrido de tensión S del dispositivo tensor 6 se ha completado. En consecuencia, el dispositivo de eyección 1 se ha movido en la dirección de apertura OR por el recorrido de apertura O (compuesto por el trayecto de eyección A y el trayecto de tensión S). Al mismo tiempo, el elemento de eyección 4 también ha realizado una vuelta completa, con lo que se alcanza de nuevo la posición de bloqueo VS, en la que la línea de acción W del acumulador de fuerza de eyección 5 pasa por el eje de rotación 5. El acumulador de fuerza restauradora 15 está completamente tensado. El tope 45 sobre el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 está colocado sobre el cabezal 37, con lo que se alcanza o se cubre el recorrido de apertura predeterminado VO para el dispositivo de control formado por el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 para el dispositivo de acoplamiento 26. La punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 todavía se encuentra en la zona delantera de la pieza de acoplamiento 25, por lo que la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 aún está separada y las dos extensiones de la zona de la cabeza que están separadas por una ranura no pueden doblarse una respecto a la otra. La posición de acoplamiento K entre la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 y la zona de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento 24 está dada por un apoyo en arrastre de forma.
Si, a partir de esta posición según la figura 13, se sigue tirando de la parte móvil del mueble 2, tiene lugar un desacoplamiento controlado por la trayectoria del dispositivo de acoplamiento 26 (véase la figura 14). En primer lugar, el elemento tensor 7 se mueve más en la dirección de apertura OR mediante la pieza de acoplamiento 25. Sin embargo, dado que el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27, que forma un dispositivo de control, está en contacto con la parte del cabezal 37, solo la pieza de acoplamiento 25 junto con el elemento tensor 7 se mueve en la dirección de apertura OR con respecto al soporte 3. Como resultado, la punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 se retira de la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25, por lo que esta zona de la cabeza se separa menos o ya no se separa. Las extensiones de la zona de la cabeza pueden así doblarse una hacia la otra. Como resultado, se alcanza la posición de desacoplamiento EK y solo hay una conexión floja entre la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 y el área de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento 24. Con esto, la pieza de acoplamiento 25 que ya no está separada ya puede soltarse de la contrapieza de acoplamiento 24 según la figura 14. Durante el movimiento del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 con respecto a la pieza de acoplamiento 25, el acumulador de fuerza de acoplamiento 40 también se tensa, puesto que actúa sobre la pieza de acoplamiento 25 por un lado y sobre el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 por otro.
Tan pronto como la contrapieza de acoplamiento 24 se ha soltado por completo de la pieza de acoplamiento 25, la pieza móvil del mueble 2 se encuentra en un estado de giro libre. Al mismo tiempo, el acumulador de fuerza de acoplamiento 40 puede relajarse de nuevo, por lo que la pieza de acoplamiento 25 se mueve en la dirección de cierre SR con respecto al elemento tensor 7. De este modo, la palanca de acoplamiento 41 también pivota alrededor del cojinete giratorio 44. Con este movimiento, el tope de la contrapieza de acoplamiento 43 también se retira del elemento tensor 7, en cuanto que el acumulador de fuerza de la palanca de acoplamiento 42 se relaja. Durante el retroceso de la pieza de acoplamiento 25, la zona de la cabeza de esta pieza de acoplamiento 25 se mete entre las paredes laterales de la guía de la pieza de acoplamiento 49, como resultado de lo cual las partes de la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 que están separadas unas de otras se presionan entre sí. De este modo, la punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 no puede moverse completamente hacia delante en la pieza de acoplamiento 25. Por lo tanto, el acumulador de fuerza de acoplamiento 40 no puede relajarse por completo, sino solo aproximadamente la mitad.
Sin embargo, para introducir completamente la pieza de acoplamiento 25 en la guía de la pieza de acoplamiento 49, el acumulador de fuerza de la palanca de acoplamiento 42 se relaja según la figura 16 y abate la palanca de acoplo 41 hasta que la pieza de acoplo 25 está colocada sobre el tope 59 del elemento tensor 7. Como resultado, el tope de la contrapieza de acoplamiento 43 también está completamente extendido. La punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 no se encuentra aún completamente en la zona delantera de la pieza de acoplamiento 25.
A partir de la figura 16 o ya de la figura 15, el acumulador de fuerza de retroceso 15 también comienza a relajarse, mediante lo cual se alcanza inicialmente la posición según la figura 17.
A continuación, el elemento tensor 7 se mueve aún más a la posición según la figura 18 mediante el acumulador de fuerza de retroceso 15, hasta que finalmente se alcanza la posición de retorno R en la figura 19. De la figura 18 a la figura 19, este movimiento de retorno es amortiguado por el dispositivo de amortiguación 36. La parte móvil del mueble 2 se encuentra todavía en una posición abierta OS. El dispositivo de bloqueo 17 se encuentra en la posición de bloqueo VS.
Si finalmente, de acuerdo con la figura 20, la parte móvil del mueble 2 también está cerrada, la contrapieza de acoplamiento 24 primero entra en contacto con el tope de la contrapieza de acoplamiento 43. Como resultado, primero se mueve la pieza de acoplamiento 25 en la dirección de apertura OR mediante el movimiento giratorio de la palanca de acoplamiento 41, como resultado de lo cual inicialmente la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 no separada se acopla en la zona de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento 24. Dado que entonces la pieza de acoplamiento 25 ya no se mantiene estrechada entre las superficies laterales de la guía de la pieza de acoplamiento 49, el acumulador de fuerza de acoplamiento 40 también se ha relajado según la figura 20, mediante lo cual la punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 penetra de nuevo completamente en la zona de cabeza de la pieza de acoplamiento 25 y mediante esto ensancha esta zona de la cabeza. Así, en la figura 20 se alcanza de nuevo la posición de acoplamiento K del dispositivo de acoplamiento 26. Esta figura 20 corresponde también de nuevo a la posición inicial según la figura 4.
La figura 21 representa un mueble 21 junto con un cuerpo de mueble 22 y una parte móvil del mueble 2 con un segundo ejemplo de realización de un dispositivo de eyección 1. Aquí también la parte móvil del mueble 2 está unida a su vez de forma articulada con el cuerpo de mueble 22 mediante bisagras 23. La contrapieza de acoplamiento 24 del dispositivo de eyección 1 está unida a la parte móvil del mueble 2.
En la vista en despiece según la figura 22 se puede ver en detalle el segundo ejemplo de realización del dispositivo de eyección 1. De nuevo hay un soporte 3 que, junto con una cubierta (no mostrada), puede formar una carcasa para los demás componentes del dispositivo de eyección 1. En el soporte 3, el elemento tensor 7 está montado de forma que puede desplazarse. Este elemento tensor 7 está montado sobre el soporte 3 de forma que puede moverse amortiguado mediante del dispositivo amortiguador 36. El elemento tensor 7 está conectado al soporte 3 mediante el acumulador de fuerza de retroceso 15. En el elemento tensor 7 está prevista una pista de guiado 28 para el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27. Este elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 está pretensado por un acumulador de fuerza de acoplamiento 40 en dirección a izquierdas con respecto al elemento tensor 7. En este caso, el acumulador de fuerza de acoplamiento 40 está configurado como resorte de tracción aproximadamente en forma de V, por lo que este resorte de tracción tiene retenidos los extremos en el elemento tensor 7 y está apoyado contra el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 en una zona central. Además, está previsto un tensor 56 del elemento de acoplamiento conectado al soporte 3, que se puede colocar contra el tope 45 del elemento 27 de acoplamiento y desacoplamiento. Además, también en este ejemplo de realización una parte del cabezal 37 está colocada sobre al soporte 3. Sobre el elemento tensor 7 están previstos en total tres topes de eyección 46 que se corresponden con los rodillos de eyección 51 dispuestos en el elemento de eyección 4. El propio elemento de eyección 4 está montado de forma giratoria sobre el cojinete giratorio 57 del soporte 3 mediante el eje de rotación X. Además, el rodillo tensor 52 está dispuesto sobre el elemento de eyección 4. Un perno excéntrico 50 está dispuesto de forma excéntrica sobre el elemento de eyección 4. El acumulador 5 de fuerza de eyección está conectado por una parte con el elemento 4 de eyección mediante el zócalo 29 del acumulador de fuerza del elemento de eyección y por otro lado con el soporte 3 mediante el zócalo 32 del acumulador de fuerza del soporte. Además, también está previsto un dispositivo de liberación 35, que en este ejemplo de realización está formado por el elemento de liberación 55, el resorte de liberación 54 y la abrazadera de liberación 53. Esta abrazadera de liberación 53 se mantiene en el rebaje 60 del soporte 3.
En la figura 23, la segunda realización del dispositivo de eyección 1 se representa en estado ensamblado. En este caso el tope 45 del elemento 27 de acoplamiento y desacoplamiento está colocado sobre el tensor 56 del elemento de acoplamiento. También se puede ver que el zócalo del acumulador de fuerza del soporte 32 y el zócalo del acumulador de fuerza del elemento de eyección 29 se encuentran en la posición de bloqueo VS representada en un plano que contiene el eje de rotación X del elemento de eyección 4 y la línea de acción W.
En la figura 24 se muestra una vista desde arriba del dispositivo de eyección 1 que coincide con la figura 23. La posición de la contrapieza de acoplamiento 24 corresponde a la posición de la parte móvil del mueble 2, la cual se encuentra en la posición cerrada SS. Además, el dispositivo de bloqueo 17 se encuentra en la posición de bloqueo VS, ya que la línea de acción W del acumulador de fuerza de eyección 5 pasa por el eje de rotación X. El lado frontal de la abrazadera de liberación 53 descansa contra el perno excéntrico 50. A su vez, una zona extrema del elemento de libración 55 se apoya contra la zona de la rodilla de esta abrazadera de liberación 53. El otro extremo de este elemento de liberación 55 se apoya contra la contrapieza de acoplamiento 24. El área de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 está separada mediante la punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27, dado que la zona de cabeza de la pieza de acoplamiento 25 no se encuentra en la zona de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento 24, el dispositivo de acoplamiento 26 se encuentra todavía en una posición de desacoplamiento EK.
Si, a partir de esta posición cerrada SS según la figura 24, la parte móvil del mueble 2 se presiona en la dirección de cierre SR, la parte móvil del mueble 2 alcanza la posición de sobrepresión ÜS según la figura 25. Ya que el elemento de liberación 55 está colocado sobre la contrapieza de acoplo 24 y la abrazadera de liberación 53 a su vez está colocada sobre el elemento de activación 55 mediante su zona de rodilla, la superficie frontal del clip de activación 53 se presiona contra el perno excéntrico 50, como resultado de lo cual el elemento de eyección 4 se gira en la dirección de rotación D alrededor del eje de rotación X. Como resultado, el eje de rotación X y la línea de acción W alcanzan una posición ES de desbloqueo relativa separados entre sí. Así, el dispositivo de bloqueo 17 se desbloquea. (En los ejemplos de realización que se muestran aquí, el zócalo del acumulador de fuerza del elemento de eyección 29 siempre se mueve para el bloqueo. En principio, sin embargo, también sería posible que el eje de rotación X se desplazara al sobrepresionar de tal manera que se moviera a una distancia desde la línea de acción W. Esto mantendría inalterada la línea de acción W en relación al soporte 3, pero el eje de rotación X se movería en relación al soporte 3.)
Tan pronto como un operario del mueble 21 ya no presiona la parte móvil del mueble 2, el acumulador de fuerza de eyección 5 comienza a relajarse más, como se muestra en la figura 26. Este acumulador de fuerza de eyección 5 lleva consigo al elemento de eyección 4 y lo sigue girando en el sentido de giro D en el sentido contrario a las agujas del reloj. De este modo, el primero de los tres rodillos de eyección 51 entra en contacto con un primero de los tres topes de eyección 46, por lo que el elemento de sujeción 7 es movido por el elemento de eyección 4 en la dirección de apertura OR. Dado que la pieza de acoplamiento 25 está formada de una sola pieza con el elemento tensor 7, la contrapieza de acoplamiento 24 y con ella la parte móvil del mueble 2 también se mueven en la dirección de apertura OR a través de la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25. Como resultado, la parte móvil del mueble 2 se encuentre en una posición de apertura OS abierta, aunque ligeramente. El dispositivo de bloqueo 17 se encuentra en una posición desbloqueada ES. El dispositivo de acoplamiento 26 se encuentra todavía en una posición de desacoplamiento EK. Según la figura 26, el elemento tensor 7 ya se ha movido ligeramente con respecto al soporte 3 en la dirección de apertura OR. Sin embargo, dado que el elemento de acoplamiento tensor 56 está fijado al soporte 3 y el tope 45 se apoya contra este elemento de acoplamiento tensor 56, el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 que forma el dispositivo de control no se mueve con el elemento tensor 7 en la dirección de apertura OR. Como resultado, la punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 se aleja de la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25. Debido a esto, la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 ya se separa menos.
Dado que, según la figura 27, la punta 47 se retrae aún más con respecto a la pieza de acoplamiento 25, la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 ya no se separa y este área de la cabeza puede deslizarse hacia el área de recepción en la contrapieza del acoplamiento 24 debido al diseño mutuamente flexible de sus dos extensiones. Como resultado, sin embargo, solo se logra una conexión floja entre la pieza de acoplamiento 25 y la contrapieza de acoplamiento 24. Debido al movimiento del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 con respecto al elemento tensor 7 a lo largo de la pista de guiado 28, el acumulador de fuerza de acoplamiento 40 se tensa según la figura 27. Según la figura 27, el elemento de eyección 4 también ha girado ya más, por lo que un segundo rodillo de eyección 41 entra en contacto con un segundo tope de eyección 46.
Cuando el elemento de eyección 4 sigue girando como se muestra en la figura 28, un extremo del tensor del elemento acoplador elástico 56 entra en contacto con el elemento de eyección 4, por lo que el tensor de acoplador 56 se dobla ligeramente hacia la izquierda. De este modo, el tope 45 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 ya no es retenido por el tensor del elemento de acoplamiento 56, por lo que el acumulador de fuerza de acoplamiento 40 puede aflojarse. De este modo, el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 también vuelve a moverse con respecto al elemento tensor 7 en la dirección de apertura OR, por lo que la punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 llega a la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 y la separa. De este modo se consigue un apoyo en arrastre de forma seguro y, por tanto, la posición de acoplamiento K entre la pieza de acoplamiento 25 y la contrapieza de acoplamiento 24, que no puede liberarse sin un movimiento relativo del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 con respecto a la pieza de acoplamiento 25.
Según la figura 29, se ha completado la mitad de una rotación del elemento de eyección 4. En consecuencia, el acumulador de fuerza de eyección 5 se ha relajado completamente y el elemento de eyección 4 se encuentra de nuevo en una posición neutra. Con esto el trayecto de eyección A del dispositivo de eyección 1 se completa. Los acumuladores de fuerza de recuperación 15 ya se han tensionado hasta aproximadamente la mitad. A partir de esta figura 29, ahora se tira de la parte móvil 2 del mueble en la dirección de apertura OR.
Debido a este movimiento de tracción adicional, que ya ha comenzado en la figura 30, el elemento tensor 7 se mueve más en la dirección de apertura O con respecto al soporte 3. Dado que un tercer rodillo de eyección 51 todavía está en contacto con un tercer tope de eyección 46, el elemento de eyección 4 también se gira más durante este tensado del acumulador de fuerza de eyección 5 en la misma dirección de rotación D que cuando la parte móvil del mueble 2 fue expulsada. Al mismo tiempo, el rodillo tensor 52 también entra en contacto con el elemento de transmisión de movimiento 8. Este elemento de transmisión de movimiento 8 configurado como tope forma, junto con el elemento tensor 7, el dispositivo tensor 6 para el acumulador de fuerza de eyección 5. Este vuelve a estar parcialmente tensado en la figura 30.
Según la figura 31, la parte móvil del mueble 2 se movió aún más en la dirección de apertura OR y al mismo tiempo el elemento de eyección 4 se giró más en la dirección de rotación D, como resultado de lo cual el perno excéntrico 50 se apoya contra un flanco de la abrazader de liberación 53 y este soporte de liberación 53 ya se dobla ligeramente hacia la derecha debido a su flexibilidad, como se puede ver claramente en el extracto detallado que se muestra arriba a la derecha.
En la figura 32, la parte móvil del mueble 2 se ha movido aún más en la dirección de apertura OR, como resultado de lo cual el elemento de eyección 4 ha girado aún más. Como resultado, el perno excéntrico 50 dobla la abrazadera de liberación 53 aún más claramente (ver detalle en la parte superior derecha).
Con otro movimiento, el perno excéntrico 50 finalmente pasa la abrazadera de liberación 53, como resultado de lo cual ambos componentes vuelven a su posición inicial según la figura 33. La posición del elemento de eyección 55 también se ajusta de nuevo mediante el resorte de activación 54 de tal manera que el elemento de eyección 55 sobresalga del soporte 3 en la medida del hueco. Según la figura 33, también se completa el trayecto de tensión S, el cual junto con el trayecto de eyección A resulta en el trayecto apertura O del dispositivo de eyección 1. Cuando el dispositivo de eyección 1 se mueve de la figura 32 a la figura 33, el tope 45 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 entra en contacto con el cabezal 37. Se alcanza el recorrido de apertura predeterminado VO. Como resultado, este elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 también se mueve con respecto al elemento tensor 7 con la carga del acumulador de fuerza de acoplamiento 40, como resultado de lo cual la punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 sale del área del cabezal de la pieza de acoplamiento 25 y ya no separa las extensiones de esta zona de la cabeza. De este modo se alcanza la posición de desacoplamiento EK del dispositivo de acoplamiento 26. Sin embargo, todavía hay una conexión floja entre la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 y el área de recepción de la contrapieza de acoplamiento 26.
Si, a partir de esta posición según la figura 33, se tira más de la parte móvil del mueble 2, la contrapieza de acoplamiento 24 puede separarse de la pieza de acoplamiento 25 doblando las extensiones de la zona del cabezal una hacia la otra y también se libera la conexión floja.
Una vez que se ha alcanzado esta posición de desacoplamiento EK, también el acumulador de fuerza de recuperación 15 puede relajarse de nuevo y primero mueve el elemento tensor 7 en la dirección de cierre SR hasta alcanzar la posición según la figura 35. De forma simultánea con este movimiento o partir de momento en que el tope 45 ya no está colocado sobre el cabezal 37, el acumulador de fuerza de acoplamiento 40 también puede relajarse. De este modo, la punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 se desplaza hacia la zona del cabezal de la pieza de acoplamiento 25, por lo que se vuelve a separar.
En la figura 36, el acumulador de fuerza de recuperación 15 se ha relajado por completo. Este movimiento de retorno es amortiguado por el pistón del dispositivo de amortiguación 36. De este modo se alcanza la posición de retorno R del dispositivo de retorno 13 o del acumulador de fuerza de retorno 15. La parte móvil del mueble 2, representada por la contrapieza de acoplamiento 24, se encuentra todavía en la posición de apertura OS.
51 finalmente, según la figura 37, la parte móvil del mueble 2 también se mueve en la dirección de cierre SR, la parte móvil del mueble 2 alcanza la posición cerrada SS. En esta posición de cierre SS la contrapieza de acoplamiento 24 está colocada nuevamente sobre el element de eyeción 55. El dispositivo de bloqueo 17 se encuentra en la posición de bloqueo VS. El dispositivo de acoplamiento 26 se encuentra en la posición de desacoplamiento EK. La figura 37 corresponde de nuevo a la posición inicial según la figura 24.
La figura 38 muestra un mueble 21 con un cuerpo de mueble 22 y una parte móvil del mueble 2 en forma de puerta de mueble. La parte móvil del mueble 2 está montada de forma pivotante en el cuerpo del mueble a través de dos bisagras 23. En una de estas bisagras 23 se puede integrar un dispositivo de tracción (no representado) para la parte móvil del mueble 2. Sobre el cuerpo 22 del mueble está dispuesto un dispositivo de eyección 1 a cierta distancia de la bisagra. En este caso se puede ver que el dispositivo de eyección 1 presenta una pieza de acoplamiento 25 en su extremo orientado hacia la parte móvil del mueble 2. Esta pieza de acoplamiento 25 se puede acoplar a una contrapieza de acoplamiento 24 dispuesta en la parte móvil del mueble. En esta figura 38, la parte móvil del mueble 2 se encuentra en posición de apertura OS.
En la figura 39 se muestra una vista en despiece del dispositivo de eyección 1. Este dispositivo de eyección 1 muestra el soporte 3 como pieza de base. Junto con una tapa (no representada), ésta puede formar una carcasa para todos los componentes del dispositivo de eyección 1. En el soporte 3 está formada una pista de enlace 18 para el elemento de eyección 4. Sobre el elemento de eyección 4 está alojada de forma giratoria la palanca de control 19 mediante el cojinete giratorio 31 de la palanca de control. En el soporte 3 está configurada una pista de enlace 18 para el elemento de eyección 4. Sobre el elemento de eyección 4 está alojada la palanca de control 19 mediante el cojinete giratorio de la palanca de control 32 de forma que puede girar. El pistón de control 20 está dispuesto a su vez sobre esta palanca de control 19, que engrana en la vía de enlace 18 con forma de corazón. Además, en el soporte 3 está formada una pista de guiado 34 para el elemento tensor 7. Sobre el extremo delantero de este elemento tensor 7 está dispuesta la pieza de acoplamiento 25, la cual forma el dispositivo de acoplamiento 26 junto con la contrapieza de acoplamiento 24. Además, para el acoplamiento y desacoplamiento está previsto el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 con el acumulador de fuerza de acoplamiento 40. Este acumulador de fuerza de acoplamiento 40, configurado aproximadamente como resorte de tracción en forma de V, no está representado en la figura 39, pero puede verse a partir de la figura 41. En el soporte 3 está formada la pista de guiado 28 para el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27. Además, está previsto un pestillo 61 para el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27, que está alojado de forma giratoria en el cojinete 62 y presenta una cubeta de alojamiento 63 para la extensión 64 formada en el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27. El tope de cerrojo 65 se sujeta en las escotaduras 67 del soporte 3 a través de los cerrojos 66.
El acumulador de fuerza de eyección 5 está conectado con el elemento de eyección 4 a través del zócalo de resorte 29 por un lado y actúa sobre el zócalo de resorte 30 formado en el soporte 3 por otro lado. El zócalo de resorte 29 está unido de forma articulada con el elemento de eyección 4 a través del perno 68. Además, en el zócalo de resorte 29 se sujeta otro pasador de control 69, que permite guiar la base de resorte 29 de manera dirigida en la zona 70 de la pista de enlace 18. Sobre el elemento de eyección 4 también está formada una barra 12 dentada. El elemento tensor 7 está acoplado de forma móvil con el elemento de transmisión de movimiento 8. En particular, este elemento 8 de transmisión de movimiento está configurado como rueda dentada 10, que engrana con la barra dentada 11 del elemento 7 tensor y la barra dentada 12 del elemento de eyección 4. El elemento de transmisión de movimiento 8 está montado de forma deslizante por un lado en la pista de guiado 9 formada en el soporte 3 y por otro lado está montado de forma giratoria en el carro 16. La pista de guiado 9 presenta dos topes finales E1 y E2. El carro 16 a su vez es parte del dispositivo de retorno 13 para el elemento tensor 7. En particular, el acumulador de fuerza de recuperación 15 actúa sobre este carro 16. Además, este acumulador de fuerza de recuperación 15 está fijado por el otro extremo a la base de resorte 32 formada en el soporte 3.
La figura 40 muestra el dispositivo de eyección 1 en estado montado. En este caso la pieza de acoplamiento 25 está unida floja con la contrapieza de acoplamiento 24. También se puede ver que el elemento de sujeción 7 forma el dispositivo tensor 6 junto con el elemento de transmisión de movimiento 8. Además, este elemento de transmisión de movimiento 8 forma el elemento de recuperación 14 al mismo tiempo que el carro 16. Este elemento de recuperación 14, junto con el acumulador de fuerza de recuperación 15, a su vez forma el dispositivo de recuperación 13 en una posición relajada. En esta figura 40 el acumulador de recuperación 15 - que en este caso está configuado como resorte, en particular como resorte de tracción - está en representación relajada. Por el contrario, el acumulador de fuerza de eyección 5, que también está configurado como resorte, en particular como resorte de tracción, se encuentra en la posición tensada. El pasador de control 20 del dispositivo de bloqueo 17 se encuentra en el canal de enclavamiento de la pista de enlace 18 en forma de corazón, por lo que todo el dispositivo de eyección 1 se encuentra en la posición de bloqueo VS.
En las figuras 41 a 49 se muestra en el lado izquierdo una vista desde arriba del dispositivo de eyección 1 en varias posiciones. La misma vista en planta se muestra en el lado derecho, pero los componentes subyacentes, que en realidad no son visibles, también se indican mediante líneas discontinuas.
En la figura 41, el dispositivo de eyección 1 se encuentra en la misma posición que en la figura 40, es decir, en la posición de bloqueo VS. Además, la parte móvil del mueble 2 no representada aquí se encuentra en la posición de cierre SS. Esta posición de cierre SS está representada por la contrapieza de acoplamiento 24, la cual está unida a la parte móvil del mueble 2. En esta posición de bloqueo VS, el elemento tensor 7 se apoya contra el elemento de eyección 4 mediante el elemento amortiguador 33. El pasador de control 20 dispuesto en la palanca de control 19 se encuentra en la cavidad de fijación de la vía de conexión 18 en forma de corazón del dispositivo de bloqueo 17. El acumulador de fuerza de eyección 5 está tensado, mientras que el acumulador de fuerza de retroceso 15 está relajado. El cerrojo 61 rodea la extensión 64 a través de su cavidad de alojamiento 63, por lo que el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 se encuentra con su punta 47 en una posición retraída hacia la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25. En esta posición, el acumulador de fuerza de acoplamiento 40 está tensado. El acumulador de fuerza de acoplamiento 40 se sujeta con sus dos extremos en el elemento tensor 7 y se apoya sobre el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 en una zona central. El dispositivo de acoplamiento 26 se encuentra en la posición de desacoplamiento EK, en la que la pieza de acoplamiento 25 y la contrapieza de acoplamiento 24 están unidas entre sí flojas.
Si, partiendo de esta posición de cierre SS según la figura 41, la parte móvil del mueble 2 se presiona en la dirección de cierre SR, el dispositivo de eyección 1 se mueve a la posición de sobrepresión ÜS según la figura 42. Mediante la contrapieza de acoplamiento 24 y la pieza de acoplamiento 25 este movimiento de sobrepresión hace que el elemento tensor 7 se mueva en la dirección de cierre SR. Mediante el elemento de amortiguamiento 23 también se mueve el elemento de eyección 4 contra la fuerza del acumulador de fuerza de eyección 5 en la dirección de cierre SR, como resultado de lo cual la palanca de control 19 y sobre todo su perno de control 20 se mueven fuera de la cavidad de fijación de la pista de enlace 18 en forma de corazón mediante una pendiente de desviación correspondiente a una sección de eyección de la pista de enlace 18. De este modo, el elemento de eyección 4 ya no está bloqueado en el soporte 3 mediante el dispositivo de bloqueo 17, sino que se encuentra en una posición ES desbloqueada. También se puede ver a la derecha que el elemento de transmisión de movimiento 8 también fue movido hasta el tope final E2 de la pista de guiado 9 con este movimiento de sobrepresión. Con este movimiento de sobrepresión, el bloqueo 61 también se movió con respecto al tope de barra 65, por lo que la extensión 71 del bloqueo 61 ha pasado por el extremo flexible 72 del tope de bloqueo 65 - en el caso de una dirección de carga lateral.
Tan pronto como un usuario, partiendo de la posición según la figura 42, suelta la parte móvil del mueble 2, el acumulador de fuerza de eyección 5 puede relajarse. De este modo, el dispositivo de eyección 1 alcanza primero la posición según la figura 43, que corresponde a una posición de apertura OS ligeramente abierta de la parte móvil del mueble 2. Se puede ver que, en su posición ES desbloqueada, el pasador de control 20 ya se ha movido ligeramente en la dirección de apertura OR a través de la sección de eyección de la pista de enlace 18. Dado que el acumulador de fuerza de eyección 5 tira del elemento de eyección 4, este elemento de eyección 4 también se mueve en la dirección de apertura OR con respecto al soporte 3. Dado que el elemento de eyección 4 también se apoya contra el elemento tensor 7 mediante el elemento de amortiguación 33, este elemento tensor 7 también se mueve en la dirección de apertura OR. Dado que, además, el elemento de transmisión de movimiento 8 está montado de forma deslizante en la pista de guiado 9, el elemento de eyección 4, el elemento de transmisión de movimiento 8 y el elemento tensor 7 se mueven juntos con respecto al soporte 3 sobre esta primera parte del trayecto de eyección A. Mediante este movimiento del elemento tensor 7 en la dirección de apertura OR se lleva consigo al bloqueo 61 dispuesto sobre él, por lo que la extensión 71 se apoya contra el extremo rígido 72 del tope del bloqueo 65 - en esta dirección de eyección frontal. Con esto se inicia una rotación en el sentido de las agujas del reloj del bloqueo 61 alrededor del cojinete 62. Como resultado, la extensión 64 ya no se mantiene en el alojamiento 63 del bloqueo 61. Como resultado, según la figura 43, el acumulador de fuerza de acoplamiento 40 ya se ha relajado y el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 junto con su punta 47 se ha desplazado hacia la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25. Como resultado, las extensiones separadas del área de la cabeza ya no pueden doblarse una hacia la otra y se alcanza la posición de acoplamiento K del dispositivo de acoplamiento 26 en forma de un apoyo en arrastre de forma entre la pieza de acoplamiento 25 y la contrapieza de acoplamiento 24.
En la figura 44, el dispositivo de eyección 1 ya ha recorrido el trayecto de eyección A. El acumulador de fuerza de eyección 5 se ha relajado. El elemento de transmisión de movimiento 8 en forma de rueda dentada 10 se apoya contra el tope final E1 de la pista de guiado 9. Con este movimiento de eyección del elemento de eyección 4 y el movimiento conjunto del elemento de transmisión de movimiento 8, también se tensó el acumulador de fuerza de recuperación 15.
Dado que desde la posición de apertura OS según la figura 44 el elemento de transmisión de movimiento 8 ya no puede moverse conjuntamente con el elemento tensor 7, debido al impacto del elemento de transmisión de movimiento 8 con el tope final E1 de la pista de guiado 9 en la dirección de apertura OR, se llega a un movimiento relativo entre el elemento tensor 7 y el elemento de transmisión de movimiento 8 al seguir tirando de la parte móvil del mueble 2 según la figura 45 en la dirección de apertura OR. En concreto, el elemento tensor 7 se sigue moviendo en la dirección R1, como resultado de lo cual el elemento de transmisión de movimiento 8 gira en sentido contrario a las agujas del reloj. Mediante esta rotación del elemento de transmisión de movimiento 8 se mueve el elemento de eyección 4 a través de la barra dentada 12 en la dirección opuesta R2. Como resultado, el acumulador de fuerza de eyección 5 también se vuelve a tensar. Así, el elemento tensor 7 junto con el elemento de transmisión de movimiento 8 forma el dispositivo tensor 6 para el acumulador de fuerza de eyección 5. Este acumulador de fuerza de eyección 5 está representado (parcialmente) de forma puramente esquemática como una línea continua en la figura 45 y también en las figuras 46, 47 y 50, para tener perspectiva sobre la longitud. En la figura 45, la prolongación 64, que al mismo tiempo forma un tope 45 para el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27, se apoya sobre el soporte 3. Como resultado, se alcanza el trayecto de apertura predeterminado VO. Si ahora se sigue tirando de la parte móvil del mueble 2 en la dirección de apertura OR, el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 no puede moverse conjuntamente con el elemento tensor 7 que también forma la pieza de acoplamiento 25.
Según la figura 46, este movimiento tensor ha continuado a través del elemento tensor 7 hasta tal punto que la punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 se ha retirado completamente del área de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25, mediante lo cual el dispositivo de acoplamiento 26 está desacoplado (posición de desacoplamiento EK), de modo que la contrapieza de acoplamiento 24 y, en consecuencia, la parte móvil del mueble 2 ya no están acopladas al dispositivo de eyección 1. La extensión 64 se mantiene de nuevo en la cavidad de alojamiento 63 del bloqueo 61. El acumulador de fuerza de acoplamiento 40 se vuelve a cargar. Como resultado de este movimiento de tensión, la palanca de control 20 también ha vuelto a una posición en la pista de enlace 20 que se encuentra detrás de la cavidad de fijación. En la figura 46, el dispositivo de eyección 1 también ha cubierto todo el trayecto de apertura O, que está formado por el recorrido de eyección A y el posterior recorrido de tensado S. Según la figura 46, la parte móvil del mueble 2 se puede mover ahora libremente.
Dado que la parte móvil del mueble 2 ya no ejerce ninguna fuerza sobre el dispositivo de eyección 1 (es decir, ya no se tira activamente del elemento tensor 7 y, por lo tanto, sobre el elemento de eyección 4), el acumulador de fuerza de eyección 5 puede volver a relajarse breve y ligeramente hasta que, según la figura 47, el perno 20 de control se suelte y quede bloqueado en la cavidad de fijación de la pista de enlace en forma de corazón 18. De este modo se alcanza de nuevo la posición de bloqueo VS del dispositivo de bloqueo 17 o del elemento de eyección 4.
Entonces, según la figura 48, el acumulador de fuerza de recuperación 15 comienza a relajarse. Dado que este acumulador de fuerza de recuperación 15 tira del carro 16 del elemento de recuperación 14, pero el elemento de eyección 4 está parado debido al bloqueo del dispositivo de bloqueo 17, el elemento de transmisión de movimiento 8 en forma de rueda dentada 10 comienza a moverse por un lado en la pista de guiado 9 en dirección R2 y por otro lado a girar en el carro 16 en dirección R2 en el sentido de las agujas del reloj. Mediante esta rotación del elemento de transmisión de movimiento 8 también se mueve el elemento tensor 7 - en este caso dos veces más rápido que el elemento de transmisión de movimiento 8 - en la dirección R2. La parte móvil del mueble 2 se encuentra todavía en la posición abierta OS, mientras que el dispositivo de eyección 1 ya se encuentra en la posición de bloqueo VS del dispositivo de bloqueo 17.
En la figura 49, el acumulador de fuerza de recuperación 15 se ha relajado por completo, por lo que el elemento tensor 7 vuelve a estar en contacto con el elemento de eyección 4. En este caso el impacto del elemento de sujeción 7 sobre el elemento de eyección 4 es amortiguado por el elemento de amortiguación 33. Como resultado, el elemento tensor 7 ha sido movido a la posición de retorno R por el dispositivo de recuperación 13. A diferencia de la figura 41, en la figura 49 la parte móvil del mueble 2 se encuentra todavía en la posición abierta OS. Si la parte móvil del mueble 2 se vuelve a cerrar manualmente desde esta posición de apertura OS, la contrapieza de acoplamiento 24 alcanza de nuevo una conexión floja con la pieza de acoplamiento 25 en el último tramo de cierre, por lo que se alcanzaría de nuevo la posición según la figura 41.
En la figura 50, las posiciones individuales según las figuras 41 a 49 se representan de nuevo de forma clara en una secuencia. Una comparación de la tercera imagen con la cuarta imagen de esta figura 50 muestra cómo, según la invención, el elemento de eyección 4, el elemento de transmisión de movimiento 8 y el elemento tensor 7 pueden moverse juntos sobre el trayecto de eyección A con respecto al soporte 3.
La cuarta variante del dispositivo de acoplamiento 26 se puede utilizar de la misma manera en los dispositivos de eyección 1 según los tres primeros ejemplos de realización. La única diferencia significativa es que durante el movimiento de desacoplamiento, el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 se mueve con respecto a la pieza de acoplamiento 25 en la dirección de apertura OR y no en la dirección de cierre SR.
La figura 51a muestra una vista lateral de un dispositivo de acoplamiento 26 sin las piezas restantes de un dispositivo de eyección 1. Este dispositivo de acoplamiento 26 según la figura 51a se encuentra en la posición de acoplamiento K. La pieza de acoplamiento 25 presenta una parte delantera de acoplamiento 74, una carcasa de acoplamiento 75 y una pieza trasera de acoplamiento 76. En esta pieza de acoplamiento 25 está guiado el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27. Este primer brazo de acoplamiento 77 está colocado de forma articulada en la parte trasera de acoplamiento 76. Este primer brazo de acoplamiento 77 está conectado de forma articulada con el segundo brazo de acoplamiento 79 mediante la articulación giratoria 78. Este segundo brazo de acoplamiento 79 está a su vez unido al elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 de forma articulada. En detalle según la figura 51 b se puede ver que la pieza de acoplamiento 25 presenta en su zona de cabeza dos extensiones separadas entre sí. En la punta ensanchada 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 se encuentra un elemento de separación 73 que se apoya con sus superficies de separación sobre las superficies internas de las extensiones de la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 y las separa a presión. Como resultado, estas extensiones descansan sobre contrasuperficies correspondientes en la zona de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento 24 y hay un apoyo en arrastre de forma.
En la figura 52a, el dispositivo de acoplamiento 26 ha sido conmutado en función del trayecto de apertura O mediante el dispositivo de control. En términos concretos, cuando se alcanza un trayecto de apertura predeterminado VO, el segundo brazo de acoplamiento 79 es abatido mediante un tope, no representado (por ejemplo, en la zona del cuerpo del mueble 22 o del soporte 3), de modo que el elemento de acoplamiento desacoplamiento 27 fue empujado en la dirección de apertura OR con respecto a la pieza de acoplamiento 25. Como resultado, como se puede ver en detalle en la figura 52b, el elemento de separación 73 dispuesto sobre la punta 47 se ha desplazado con respecto a las extensiones en la dirección de apertura OR de la pieza de acoplamiento 25, como resultado de lo cual estas extensiones no se separan más. Se ha alcanzado la posición de desacoplamiento EK del dispositivo de acoplamiento 26. Sin embargo, la pieza de acoplamiento 25 y la contrapieza de acoplamiento 24 todavía están unidas entre sí de forma floja. En detalle según la figura 52b también se puede ver que los puntos más estrechos de la zona de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento 24 son lo suficientemente anchos para que pasen el elemento de extensión 73, así como las extensiones de la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25. Por lo tanto, ya no hay ningún apoyo en arrastre de forma.
Finalmente, de la figura 53a se desprende que con un nuevo movimiento de apertura de la parte móvil del mueble 2, la contrapieza de acoplamiento 24 puede levantar la pieza de acoplamiento 25, ya que ya no hay ningún apoyo en arrastre de forma entre las extensiones del área de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 y la zona de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento 24.
Finalmente, también debe señalarse que en los ejemplos de realización los mismos componentes funcionales están provistos de los mismos símbolos de referencia. Las ventajas y opciones mencionadas para los ejemplos de realización también se aplican de manera análoga a los otros ejemplos de realización.
Dado que desde la posición de apertura OS según la figura 44 el elemento de transmisión de movimiento 8, debido al impacto del elemento de transmisión de movimiento 8 sobre el tope final E1 de la pista de guiado 9, ya no puede moverse en la dirección de apertura OR junto con el elemento tensor 7, al seguir tirando de la parte móvil del mueble 2 en la dirección de apertura OR según la figura 45 se llega a un movimiento relativo entre el elemento tensor 7 y el elemento de transmisión de movimiento 8. En concreto, el elemento tensor 7 se sigue moviendo en la dirección R1, como resultado de lo cual el elemento de transmisión de movimiento 8 gira en sentido contrario a las agujas del reloj. Mediante esta rotación del elemento de transmisión de movimiento 8 se mueve el elemento de eyección 4 mediante la barra dentada 12 en la dirección opuesta R2. Como resultado, el acumulador de fuerza de eyección 5 también se vuelve a tensar. Así, el elemento tensor 7 junto con el elemento transmisor de movimiento 8 forma el dispositivo tensor 6 para el acumulador de fuerza de eyección 5. Este acumulador de fuerza de eyección 5 está representado (parcialmente) en la figura 45 y también en las figuras 46, 47 y 50 de forma puramente esquemática como una línea continua, para tener perspectiva sobre la longitud. En la figura 45, la prolongación 64, que al mismo tiempo forma un tope 45 para el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27, se apoya sobre el soporte 3. Como resultado, se alcanza el trayecto de apertura predeterminado VO. Si ahora se sigue tirando de la parte móvil del mueble 2 en la dirección de apertura OR, el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 no puede moverse con el elemento tensor 7 que también forma la pieza de acoplamiento 25.
Según la figura 46, este movimiento de tensión ha continuado mediante del elemento tensor 7 hasta tal punto que la punta 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 se ha retirado completamente de la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25, mediante lo cual desacopla el dispositivo de acoplamiento 26 (posición de desacoplamiento EK), de modo que la contrapieza de acoplamiento 24 y, en consecuencia, la parte móvil del mueble 2 ya no está acoplada al dispositivo de eyección 1. La extensión 64 se mantiene de nuevo en la cavidad de alojamiento 63 del bloqueo 61. El acumulador de fuerza de acoplamiento 40 se vuelve a cargar. Como resultado de este movimiento de tensión, la palanca de control 20 también ha vuelto a una posición en la pista de enlace 20 que se encuentra detrás de la cavidad de fijación. En la figura 46, el dispositivo de eyección 1 también ha cubierto todo el trayecto de apertura O, que está formado por el trayecto de eyección A y el posterior trayecto de tensado S. Según la figura 46, la parte móvil del mueble 2 se puede mover ahora libremente.
Dado que la parte móvil del mueble 2 ya no ejerce ninguna fuerza sobre el dispositivo de eyección 1 (es decir, ya no se tira activamente del elemento tensor 7 y, por lo tanto, del elemento de eyección 4), el acumulador de fuerza de eyección 5 puede volver a relajarse breve y ligeramente hasta que el pasador 20 de control se bloquee según la figura 47 en el rebaje de fijación de la pista de enlace 18 en forma de corazón. De este modo se alcanza de nuevo la posición de bloqueo VS del dispositivo de bloqueo 17 o del elemento de eyección 4.
Entonces, según la figura 48, el acumulador de fuerza de recuperación 15 comienza a relajarse. Dado que este acumulador de fuerza de recuperación 15 tira del carro 16 del elemento de recuperación 14, pero el elemento eyector 4 está parado debido al bloqueo del dispositivo de bloqueo 17, el elemento de transmisión de movimiento 8 en forma de rueda dentada 10 comienza a moverse por un lado en la pista de guiado 9 en dirección R2 y por otro lado a girar en el carro 16 en el sentido de las agujas del reloj. Mediante esta rotación del elemento de transmisión de movimiento 8 también mueve el elemento tensor 7 - en este caso dos veces más rápido que el elemento de transmisión de movimiento 8 - en la dirección R2. La parte móvil del mueble 2 se encuentra todavía en la posición abierta OS, mientras que el dispositivo de eyección 1 ya se encuentra en la posición de bloqueo VS del dispositivo de bloqueo 17.
En la figura 49, el acumulador de fuerza de recuperación 15 se ha relajado por completo, por lo que el elemento tensor 7 vuelve a estar en contacto con el elemento de eyección 4. En este caso el impacto del elemento de sujeción 7 sobre el elemento de eyección 4 es amortiguado por el elemento de amortiguación 33. Como resultado, el elemento tensor 7 ha sido movido a la posición de retorno R por el dispositivo de recuperación 13. A diferencia de la figura 41, en la figura 49 la parte móvil del mueble 2 se encuentra todavía en la posición abierta OS. Si la parte móvil del mueble 2 se vuelve a cerrar manualmente desde esta posición de apertura OS, la contrapieza de acoplamiento 24 alcanza de nuevo una conexión floja con la pieza de acoplamiento 25 en el último tramo de cierre, por lo que se alcanzaría de nuevo la posición según la figura 41.
En la figura 50, las posiciones individuales según las figuras 41 a 49 se representan de nuevo en una forma clara en una secuencia. Una comparación de la tercera imagen con la cuarta imagen de esta figura 50 muestra cómo, según la invención, el elemento de eyección 4, el elemento de transmisión de movimiento 8 y el elemento tensor 7 pueden moverse juntos sobre el trayecto de eyección A con respecto al soporte 3.
La cuarta variante del dispositivo de acoplamiento 26 se puede utilizar de la misma manera en los dispositivos de eyección 1 según los tres primeros ejemplos de realización. La única diferencia significativa es que durante el movimiento de desacoplamiento, el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 se mueve con respecto a la pieza de acoplamiento 25 en la dirección de apertura OR y no en la dirección de cierre SR.
La figura 51a muestra una vista lateral de un dispositivo de acoplamiento 26 sin las piezas restantes de un dispositivo de eyección 1. Este dispositivo de acoplamiento 26 según la figura 51a se encuentra en la posición de acoplamiento K. La pieza de acoplamiento 25 presenta una parte delantera de acoplamiento 74, una carcasa de acoplamiento 75 y una pieza trasera de acoplamiento 76. En esta pieza de acoplamiento 25 está guiado el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27. Este primer brazo de acoplamiento 77 está colocado de forma articulada en la parte trasera de acoplamiento 76. Este primer brazo de acoplamiento 77 está conectado de forma articulada con el segundo brazo de acoplamiento 79 mediante la articulación giratoria 78. Este segundo brazo de acoplamiento 79 está a su vez unido al elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 de forma articulada. En detalle según la figura 51 b se puede ver que la pieza de acoplamiento 25 presenta en su zona de cabeza dos extensiones separadas entre sí. En la punta ensanchada 47 del elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 se encuentra un elemento de separación 73 que se apoya con sus superficies de separación sobre las superficies internas de las extensiones de la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 y las separa a presión. Como resultado, estas extensiones descansan sobre contrasuperficies correspondientes en la zona de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento 24 y hay un apoyo en arrastre de forma.
En la figura 52a, el dispositivo de acoplamiento 26 ha sido conmutado en función del trayecto de apertura O por el dispositivo de control. En términos concretos, cuando se alcanza un recorrido de apertura predeterminado VO, el segundo brazo de acoplamiento 79 es abatido mediante un tope, no representado (por ejemplo, en la zona del cuerpo del mueble 22 o del soporte 3), de modo que el elemento de acoplamiento y desacoplamiento 27 fue empujado en la dirección de apertura OR con respecto a la pieza de acoplamiento 25. Como resultado, como se puede ver en detalle en la figura 52b, el elemento de separación 73 dispuesto en la punta 47 se ha desplazado con respecto a las extensiones en la dirección de apertura OR de la pieza de acoplamiento 25, como resultado de lo cual estas extensiones no se separan más. Se ha alcanzado la posición de desacoplamiento EK del dispositivo de acoplamiento 26. Sin embargo, la pieza de acoplamiento 25 y la contrapieza de acoplamiento 24 todavía están unidas entre sí de forma floja. En detalle según la figura 52b también se puede ver que los puntos más estrechos del área de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento 24 son lo suficientemente anchos para el elemento de extensión 73, así como las extensiones de la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25. Por lo tanto, ya no hay ningún apoyo en arrastre de forma.
Finalmente, de la figura 53a se desprende que con un nuevo movimiento de apertura de la parte móvil del mueble 2, la contrapieza de acoplamiento 24 puede levantar la pieza de acoplamiento 25, ya que ya no hay ningún apoyo en arrastre de forma entre las extensiones del área de la cabeza de la pieza de acoplamiento 25 y la zona de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento 24.
Finalmente, también debe señalarse que los mismos componentes funcionales están provistos de los mismos símbolos de referencia en los ejemplos de realización. Las ventajas y opciones mencionadas para los ejemplos de realización también se aplican de manera análoga a los otros ejemplos de realización.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de eyección (1) para expulsar una parte móvil del mueble (2) desde una posición cerrada (SS) a una posición abierta (OS) a lo largo de un recorrido de apertura (0), que comprende
- un soporte (3) y
- un dispositivo de acoplamiento (26) para acoplar el dispositivo de eyección (1) a la parte móvil del mueble (2), en el que el dispositivo de acoplamiento (26) comprende una pieza de acoplamiento (25) que se puede mover con respecto al soporte (3) y una contrapieza de acoplamiento (24) que está dispuesta sobre la parte móvil del mueble (2) o sobre una estructura de mueble (22), en la que el dispositivo de acoplamiento (26) presenta una posición de acoplamiento (K) y una posición de desacoplamiento (EK), y el dispositivo de eyección (1) se puede acoplar a la parte móvil del mueble (2) mediante el dispositivo de acoplamiento (26) que se encuentra en la posición de acoplamiento (K),
caracterizado por que
- un dispositivo de control, por medio del cual el dispositivo de acoplamiento (26) puede ser conmutado dependiendo del recorrido de apertura (0), en el que el dispositivo de acoplamiento (26) durante un recorrido de apertura predeterminado (VO) alcanza la posición de desacoplamiento (EK) desde la posición de acoplamiento (K), en el que el dispositivo de control presenta un elemento de acoplamiento y desacoplamiento (27) que es móvil con respecto a la pieza de acoplamiento (25), en el que al menos una zona de cabeza de la pieza de acoplamiento (25) puede separarse mediante el elemento de acoplamiento y desacoplamiento (27) y en el caso de una zona de cabeza no separada de la pieza de acoplamiento (25) la posición de desacoplamiento (EK) entre la pieza de acoplamiento (25) y la contrapieza de acoplamiento (24) está dada mediante que existe una unión floja entre la zona de la cabeza de la pieza de acoplamiento (25) y la zona de realojamiento de la contrapieza de acoplamiento (24).
2. Dispositivo de eyección según la reivindicación 1, caracterizado por que en la posición de acoplamiento (K) hay un apoyo en arrastre de forma entre la pieza de acoplamiento (25) y la contrapieza de acoplamiento (24), en el que este apoyo en arrastre de forma puede liberarse mediante el dispositivo de control.
3. Dispositivo de eyección según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que el elemento de acoplamiento y desacoplamiento (27) puede moverse en una pista de guiado (28) en el soporte (3) o en un elemento tensor (7).
4. Dispositivo de eyección según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la pieza de acoplamiento (25) puede moverse junto con el elemento de acoplamiento y desacoplamiento (27) con respecto al portador (3) durante el movimiento de apertura hasta alcanzar el recorrido de apertura predeterminado (VO), y al alcanzar el recorrido de apertura predeterminado (VO) por un lado fija el elemento de acoplamiento y desacoplamiento (27) con respecto al soporte (3) y, por otro lado, la pieza de acoplamiento (25) puede moverse con respecto al elemento de acoplamiento y desacoplamiento (27), en el que el elemento de acoplamiento y desacoplamiento (27) presenta un tope (45), mediante el cual el elemento de acoplamiento y desacoplamiento (27) se apoya sobre el soporte (3), preferentemente sobre un cabezal (37) del soporte (3), al alcanzar el recorrido de apertura predeterminado (VO).
5. Dispositivo de eyección según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que en el caso de una zona de cabeza de la pieza de acoplamiento (25) separada, la posición de acoplamiento (K) entre la pieza de acoplamiento (25) y la contrapieza de acoplamiento (24) está dada por medio de que existe un apoyo en arrastre de forma entre la zona de cabeza de la pieza de acoplamiento (25) y una zona de alojamiento de la contrapieza de acoplamiento (24).
6. Dispositivo de eyección según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por un elemento de eyección (4) para expulsar la parte móvil del mueble (2) desde la posición cerrada (SS) a una posición abierta (OS), y un acumulador de fuerza de eyección (5) que impulsa al elemento de eyección (4) en la dirección de apertura (OR) de la parte móvil del mueble (2).
7. Dispositivo de eyección según la reivindicación 6, caracterizado por un dispositivo de bloqueo (17) para bloquear el elemento de eyección (4) en una posición de bloqueo (VS), en el que el dispositivo de bloqueo (17) se puede desbloquear sobrepresionando la parte móvil del mueble (2) en una posición de sobrepresión (ÜS) colocada detrás de la posición cerrada (SS).
8. Dispositivo de eyección según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado por un dispositivo tensor (6) para tensar el acumulador de fuerza de eyección (5), preferiblemente tirando de la parte móvil del mueble (2) en la dirección de apertura (OR).
9. Dispositivo de eyección según la reivindicación 8, caracterizado por que la pieza de acoplamiento (25) del dispositivo de acoplamiento (26) está conectada al dispositivo tensor (6), preferiblemente está formada de una sola pieza con un elemento tensor (7) del dispositivo tensor (6).
10. Dispositivo de eyección según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado por un dispositivo de recuperación (13) con un acumulador de fuerza de recuperación (15) para mover el dispositivo tensor (6) a una posición de retorno (R).
11. Mueble (21) que comprende un cuerpo de mueble (22), una parte móvil del mueble (2) y un dispositivo de eyección (1) según una de las reivindicaciones 1 a 10 para la parte móvil del mueble (2).
12. Mueble según la reivindicación 11, caracterizado por que el dispositivo de eyección (1) está acoplado a la parte móvil del mueble (2) mediante el dispositivo de acoplamiento (26) situado en la posición de acoplamiento (K).
13. Mueble según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado por que en la posición de desacoplamiento (EK) la parte móvil del mueble (2) se libera del dispositivo de acoplamiento (26).
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