AT505713A2 - Befestigungsvorrichtung - Google Patents

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AT505713A2
AT505713A2 AT4222008A AT4222008A AT505713A2 AT 505713 A2 AT505713 A2 AT 505713A2 AT 4222008 A AT4222008 A AT 4222008A AT 4222008 A AT4222008 A AT 4222008A AT 505713 A2 AT505713 A2 AT 505713A2
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Description

Beschreibung
Befestiaunasvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine vielseitig ersetzbare Vorrichtung zum Befestigen von Halteelementen an Fensterblechen, Fensterbänken und anderen Platten, an Rohren, Schienen und dgl. nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. • %
Aus der DE 101 32 706 B4 ist eine Blumenkastenhalterung zum Befestigen an einem Fensterblech bekannt, die innerhalb des U-förmigen Profils von einander gegenüberliegenden Fensterblechendstücken verrastet wird. Hierbei wird das geschlitzt gestaltete Endstück eines Klemmbackens von einer seitlich angeordneten Spreizschraube auseinandergedrückt. Die Klemmbacken weisen an ihren vom Fensterblech wegweisenden Enden jeweils ein senkrecht angeordnetes Halteeiement auf. Am oberen freien Ende der Halteelemente ist ein Halterohr justierbar befestigt Die Halterung ermöglicht zwar eine sichere Befestigung an einem Fensterblech, jedoch gestaltet sich die Montage insbesondere bei sehr niedrigen Fensterblechendstücken etwas schwierig. Zudem sind die Einsatzmöglichkeiten auf Fensterbleche beschränkt.
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 anzugeben, die sehr einfach in der Handhabung und vielseitig einsetzbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale. Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
Die Grundidee der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt im wesentlichen darin, eine Befestigungsvorrichtung anzugeben, die derart gestaltet ist, dass mit wenigen Umdrehungen der jeweils vorgesehenen Drehvorrichtung ein bestimmtes Teil, wie beispielsweise Stange, Rohr, Flachefeen, Platte oder Lasche, schnell und stabil befestigt werden kann. Einsatzmöglichkeiten für die Befestigungsvorrichtung sind u.a. Fensterbleche, Fensterbänke oder andere Platten, sowie Stangen oder Rohre mit beliebigem Querschnitt, Schienen oder auch Dachrinnen. Bei Rohren beispielsweise kann die Befestigung sowohl an der Außenseite als auch an der Innenseite erfolgen. Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung besteht dabei im wesentlichen einerseits aus einem Spreizelement und andererseits aus einem zugeordneten Klemmelement. Beide Teile sind dabei derart gestaltet und angeordnet, dass das mit einem Innengewinde versehene Spreizelement beim 1 • · · · · £.
Drehen an einer Schraubverbindung im Zusammenwirken mit dem zugeordneten Klemmelement in einem einzigen Arbeitsgang am vorgesehenen Befestigungsoft verspannt wird, wobei zugleich auch das vorgesehene Halteelement in seiner Lage fixiert wird.
Bei einer vorgesehenen Befestigung an der Außenseite eines bestimmten Befbstigungsortes, wie z.B. Fensterblech oder Fensterbank, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung folgende Funktionselemente auf:
Das Spreizelement ist an seiner Oberseite abgeschrägt gestaltet, wobei die Neigungsfläche in Richtung der vorgesehenen Drehvorrichtung nach unten verläuft. Die je nach Einsatzzweck gerade, konkav oder abgewinkelt gestaltete Unterseite des Spreizelements liegt bei der Montage auf dem Befestigungsort auf. Das zugeordnete Klemmelement ist zweifach abgewinkelt gestattet, wobei der obere, in Kontakt mit dem Spreizelement stehende Halteschenkel eine der Spreizeiement-Oberfläche entsprechende pultförmige Schräge aufweist. Das Klemmelement weist mit den freien Enden seiner Halteschenkel in Richtung des jeweiligen vorgesehenen Befestigungsortes. Die Höhe der senkrechten Stirnseite des Klemmelements ist auf die Höhe und Beschaffenheit des jeweiligen Befestigungsortes abgestimmL Es ist aber auch möglich, den senkrechten Teil des Klemmelements zweigeteilt zu gestalten und eine geeignete Verstellmöglichkeit,beispielweise Schraubverbindung, vorzusehen. Damit könnte das Klemmelement der jeweiligen Höhe des Befestigungsortes entsprechend angepasst werden. Der untere Schenkel der Befestigungsvomchtung ist so gestaltet, dass er entweder an der Unterseite des Befestigungsortes bündig anliegt oder - bei einem nach unten weisenden Rand des Befestigungsortes - den Rand umfasst. Ist eine Montage an der Außenseite eines Rundrohres vorgesehen, so ist die Unterseite des Spreizelements vorteilhafterweise im Mittelteil leicht konkav gerundet gestaltet oder mit einer keilförmigen Ausnehmung versehen, um ein Abrutschen zu vermeiden. Ebenso ist es in einem derartigen Fall sinnvoll, zusätzlich den unteren Schenkel des zugeordneten Klemmelements im Bereich der Auflagefläche entsprechend konvex oder abgewinkelt zu gestalten.
Bei einer vorgesehenen Befestigung im Inneren bzw. an den Innenwandflächen eines Rohres weist die erfindungsgemäße Vorrichtung folgende Funktionselemente auf:
Bei einem Rohr mit quadratischem oder rechteckigen Querschnitt weist das Klemmelement mindestens zwei einander gegenüberliegende flexible Halteschenkel auf, die so gestaltet sind, dass sie beim Verspannvorgang mit ihren freien Enden an der Rohrinnenwand anüegen. Mit ihrem anderen Ende sind die Halteschenkel an einem Massivteil des Klemmelements angeordnet. Dieses Massivteil ist mit einer Aussparung versehen, durch die eine Gewindestange geführt ist, an deren einem Ende eine Drehvorrichtung vorgesehen ist. Zwischen dieser Drehvorrichtung und dem Massivteil des Klemmelements wird das zu befestigende Halteelement angeordnet. Am anderen Ende der Gewindestange sitzt das pyramidenstumpfförmig gestaltete Spreizelement, deren Auflageflächen dem Neigungswinkel des Ktemmetement-Mitteitteils entsprechen.
Bei einem Rundrohr erfolgt die Anordnung von Spreizelement und Klemmelement ähnlich. Jedoch weist in diesem Fall das Klemmelement mindestens drei Halteschenkel auf. Das zugeordnete Spreizelement ist vorteilhafterweise kegelstumpfförmig ausgestattet.
Zum Befestigen eines bestimmten Teils bzw. Halteelements an der Stirnseite eines Rohres wird vor der Montage das zu befestigende Teil auf die Gewindestange aufgesteckt und anschließend die Gewindestange in das Innengewinde des Spreizelementes geschraubt. Anschließend wird die Befestigungsvorrichtung in das Rohrinnere eingeführt und die vorgesehene Drehvorrichtung soweit betätigt, bis eine starre Verspannung erreicht ist.
Es versteht sich von selbst, dass die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung auch Varianten mit einschließt, beispielweise eine kopfstehende Anordnung der einzelnen Befestigungselemente, und dass die Erfindung für zahlreiche weitere Einsatzmöglichkeiten entsprechend umgestaltet werden kann. So ist es u.a. auch denkbar, die Befestigungselemente so zu gestalten, dass die Vorrichtung als Halterung für einen Blitzableiterdraht, der am äußeren Dachrinnenwulst befestigt wird, zum Einsatz kommt Der wesentliche Vorteil der Erfindung gegenüber dem Stand der Technik liegt demnach zusammenfassend darin, dass nach dem Aufsetzen der Befestigungsvorrichtung auf den jeweiligen Befestigungsort bzw. Einführen in denselben in einem einzigen Arbeitsgang die Befestigungsvorrichtung fixiert und zugleich auch das vorgesehene Halteelement befestigt werden kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt,
Fig. 2 eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt,
Fig. 3 eine Schrägbilddarstellung,
Fig. 4 eine Schrägbilddarstellung,
Fig. 5 eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt,
Fig. 6 eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt,
Fig. 7 eine Vorderansicht,
Fig. 8 eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt und Fig. 9 eine Vorderansicht.
In der Zeichnung gemäß Fig. 1 ist in einer Schnittdarstellung als Befestigungsort 1 eine Platte 13, beispielsweise Fensterbank, dargestellt, an der eine erfindungsgemäße
Befestigungsvorrichtung angebracht ist Diese besteht einerseits aus einem Spreizetement 2, wobei deren Oberseite in Richtung der vorgesehenen Drehvorrichtung 5 schräg nach unten geneigt ist. Die Seitenflächen und die Stirnseiten sind vertikal gestaltet Das somit im wesentlichen keilförmig gestaltete Spreizelement 2 ist mit einem parallel zur Unterseite verlaufenden Innengewinde 12 versehen. Die Unterseite des Spreizelements 2 ist horizontal ausgebildet und liegt auf der Oberseite der Platte 13 plan auf. Das zugeordnete Klemmelement 3 ist zweifach abgewinkelt und im wesentlichen U-förmig gestaltet wobei die beiden freien Enden in Richtung des vorgesehenen Qefestigungsortes 1 weisen. Der obere, in Kontakt mit dem Spreizelement 2 stehende Halteschenkel 18 weist dabei eine der Oberfläche des Spreizelements 2 entsprechende pultförmige Schräge auf. Der untere Halteschenkel 18' ist rechtwinklig abgebogen und liegt mit seiner Oberseite an der Unterseite der Ratte 13 an. Der mittlere vertikale Teil des Klemmelements 2 ist in seinem oberen Bereich mit einer zum Durchführen der Gewindestange 4 vorgesehenen länglichen Aussparung 6 versehen. Die Gewindestange 4 weist an ihrem zweiten Ende als Drehvorrichtung 5 den Kopf einer Innensechskantschraube bzw. Inbusschraube auf. Es kann jedoch auch eine andere Schraubvorrichtung, beispielweise eine Flügelschraube oder eine größere, von Hand zu drehende Schraube, vorgesehen sein.
Zwischen dieser Drehvorrichtung 5 und dem Klemmelement 3 ist das zu befestigende Halteelement 9, z.B. eine Stange, ein Flacheisen oder eine Lasche, angeordnet. Die Gewindestange 4 ist demnach als erstes durch die Aussparung 6' des Halteelements 9, anschließend durch die längliche Aussparung 6 des Klemmelements 3 in das Innengewinde 12 des Spreizelements 2 geführt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist der vorgesehene Befestigungsort 1 abermals eine Platte 13. Die Befestigungsvorrichtung ist wie in Fig. 1 beschrieben gestaltet, jedoch ist die Drehvorrichtung 5 in diesem Fall als Haltebügel 14 ausgebildet. Dieser Haltebügel 14 ist Teil einer Blumenkastenhalterung, wobei am freien Ende zusätzlich ein kugelförmiges Bügelendstück 7 angbracht ist. Dieses wiederum weist eine Aussparung 6" zur Aufnahme einer Haltestange und eine Schraube 8 zum Fixieren derselben auf. Der Haltebügel 14 ist abgewinkelt gestaltet, wobei der mit der Gewindestange 4 verbundene kürzere Teil in einer Längsachse mit der Gewindestange 4 liegt und der längere Teil vorteilhafterweise leicht nach innen in Richtung des vorgesehenen Befestigungsortes 1 geneigt ist. Dadurch dass der Durchmesser des Haltebügels 14 größer ist als der Durchmesser der Gewindestange 4 und der dieser zugeordneten länglichen Aussparung 6, liegt die Stirnseite des Haltebügels 14 im Übergangsbereich zur Gewindestange 4 am Kiemmelement 3 an.
Fig. 3 zeigt zwei Befestigungsvorrichtungen vor der Montage an einem vorgesehenen Befestigungsort 1, in diesem Fall einer Steinfensterbank. Der wesentliche Unterschied zu der Ausführungsform gemäß Fig. 1 liegt darin, dass der obere Teil des jeweiligen Klemmelements 3 nochmals abgewinkelt ist. Dabei weist das freie Ende schräg nach unten. Diese Variante hat den zusätzlichen Vorteil, dass beim Lösen der Befestigungsvorrichtung die Gewindestange nur so weit aus dem Spreizelement 2 herausgedreht werden kann, bis dieses an (fern als Widerstand dienenden Vorsprung 15 anliegt. Ein versehentliches Lösen voneinander bzw. ein unbeabsichtigtes Auseinanderfallen der einzelnen Teile der Befestigungsvorrichtung kann somit vermieden werden.
In Fig. 4 ist die als Blumenkastenhalterung ausgebildete erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in montiertem Zustand gezeigt. Dabei ist das jeweilige Spreizelement 2 im Zusammenwirken mit dem zugeordneten Klemmelement 3 an der Oberund Unterseite bzw. im Bereich der Stirnseite der Platte 13 bzw. Fensterbank verspannt. Die beiden Befestigungsvorrichtungen sind in einem bestimmten Abstand zueinander montiert, so dass die an den beiden Bügelendstücken 7 angeordnete Haltestange 10 der Breite der Fensterbank inetwa angepasst ist.
Die Variante gemäß Fig. 5 entspricht bezüglich seiner Konstruktionsmerkmale im wesentlichen den Ausführungen gemäß Fig. 2, Fig. 3 und Fig. 4 und ist speziell für eine vorgesehene Befestigung an einem Fensterblech 16 ausgebildet Da ein Fensterblech 16 üblicherweise einen rechtwinklig nach unten gebogenen vorderen Rand 17 aufweist, ist das dem Spreizelement 2 zugeordnete Klemmelement 3 in seinem unteren Bereich in besonderer Weise gestaltet. Um den vorderen Rand 17 des Fensterblechs 16 in geeigneter Weise umgreifen zu können, ist der untere Schenkel 18 des Klemmelements 3 verlängert und derart nach oben gebogen, dass er beim Betätigen der Drehvorrichtung während des Montagevorgangs an die Unterseite des Fensterblechs 16 gedrückt wird und zugleich im nach unten weisenden Rand 17 ein Widerlager findet. Die Schräge bzw. Neigung der Oberseite des Spreizeiements 2 und des zugeordneten oberen Teils des Klemmeiements 3 ist so gewählt, dass die Befestigungsvorrichtung in geöffneter Stellung auch von vome auf die Stirnseite des Fensterblechs 16 aufgesteckt werden kann.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 zeigt als Befestigungsort 1 ein eckiges Rohr 19 im Längsschnitt, an dessen Innenseite eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung montiert ist. Dabei besteht das Klemmelement 3 aus einem im wesentlichen quader- oder würfelförmigen Massivteil 11, das eine Aussparung 6 zur Aufnahme der Gewindestange 4 aufweist. Im Anschluss daran sind zwei einander gegenüberliegende flexibel gestaltete
Halteschenkel 18 angeordnet. Die Halteschenkei 18 laufen dabei in einem bestimmten Neigungswinkel zur zentralen Längsachse des Klemmelements 3 nach schräg außen. Die freien Enden sind wiederum abgewinkelt gestaltet und zwar derart, dass sie inetwa parallel zueinander verlaufen. Zwischen diesen beiden Halteschenkeln 18 ist das zugeordnete Spreizelement 2 angeordnet das im wesentlichen pyramidenstumpfförmig gestaltet ist, wobei die in Wirkverbindung mit den Halteschenkeln 18 des Klemmelements 3 stehenden Außenflächen eine den Halteschenkeln 18 entsprechende Neigung aufweisen. Die Gewindestange 4 weist an ihrem äußeren, vom vorgesehenen Befestigungsort 1 wegweisenden Ende eine Drehvorrichtung 5 auf. Diese kann wie im gezeigten Beispiel aus dem Kopf einer Innensechskantschraube bzw. Inbusschraube, oder aus einer beliebig anderen Schraube 8' bestehen. Zwischen dem Schraubkopf und dem Gewinde weist die Gewindestange 4 einen Aufnahmebereich 20 auf, wo das zu befestigende Element angeordnet wird. Die Zeichnung zeigt die Befestigungsvorrichtung in montiertem Zustand.
Fig. 7 zeigt eine Vorderansicht der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform. Die Befestigungsvorrichtung ist im Inneren eines Rohres 19 mit quadratischem Querschnitt angeordnet. Dabei liegen die beiden einander gegenüberliegenden Halteschenkel 18 des Klemmelements 3 an zwei einander gegenüberliegenden Außenseiten des pyramidenstumpfförmigen Spreizelements 2 an und werden mit ihren freien Enden an jeweils eine Innenseite des Rohres 19 gedrückt. In der Mitte der Befestigungsvorrichtung ist die als Innensechskantschraube ausgebildete Drehvorrichtung 5 angeordnet.
Anstelle von den hier gezeigten zwei Halteschenkeln 18 kann auch eine Befestigungsvorrichtung mit insgesamt vier Halteschenkeln 18 vorgesehen sein, bei der jeweils ein Halteschenkel 18 an einer der vier Innenseiten des Rohres 19 anliegt.
In Fig. 8 ist als Befestigungsort 1 ein Rohr 19 mit rundem Querschnitt in einem Längsschnitt dargestellt. Die Befestigungsvorrichtung ist wie in Fig. 7 beschrieben gestaltet mit dem Unterschied, dass insgesamt vier Halteschenkel 18 vorgesehen sind. Diese Halteschenkel 18 werden bei der Montage durch das Spreizelement 2 auseinandergedrückt, wobei die freien Enden an der Innenseite des Rohres 19 anliegen.
Fig. 9 zeigt eine Vorderansicht der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform. Die Befestigungsvorrichtung weist ein Klemmelement 3 mit vier Halteschenkeln 18 auf, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind, so dass jeweils zwei Schenkel 18 einander gegenüberliegen. Das Spreizelement 2 ist in diesem Fall kegelstumpfförmig gestaltet. Die Halteschenkel 18 liegen mit ihren freien Enden an der Innenseite des runden Rohres 19 an, wobei die gesamte Befestigungsvorrichtung durch den Montagevorgang selbsttätig zentriert wird.
Die Befestigungsvorrichtung funktioniert somit wie folgt und weist dabei die folgenden wesentlichen Vorteile und Eigenschaften auf:
In einer ersten grundsätzlichen Ausführungsform gemäß dem in Fig. 1 und in den Fig. 6 bis Fig. 9 dargesteilten Funktionsprinzip wird die Befestigungsvorrichtung mittels einer aus einer Schraube bestehenden Drehvorrichtung 5 am vorgesehenen Befestigungsort 1 fixiert. Dabei wird das zu befestigende Halteelement 9 entweder werkseitig oder vom Benutzer in dem zwischen dem Kopf der Schraube 8' und dem senkrechten mittleren Teil des Klemmelements 3 sich befindlichen Aufnahmebereich 20 angeordnet.
In einer zweiten grundsätzlichen Ausführungsform gemäß dem in den Fig. 2 bis Fig. 5 dargestellten Funktionsprinzip erfüllt die Drehvorrichtung 5 zum Montieren der Befestigungsvorrichtung zugleich auch die Funktion eines Haltebügels 14, wie er beispielsweise bei einer Blumenkastenhalterungzum Einsatz kommen kann. Diese Variante kann werkseitig gebrauchsfertig hergestellt und ausgeliefert werden.
Vor der Montage an der Außenseite eines vorgesehenen Befestigungsortes 1, wie beispielsweise eine Platte 13, ein Fensterbfech 16 oder ein Dachrinnenwulst, wird die Befestigungsvorrichtung zuerst in eine Lösestellung gebracht, wobei die Drehvorrichtung 5 nach links gedreht wird. Dabei wird das Spreizelement 2 auf der Gewindestange 4 nach außen bewegt, wobei das zugeordnete Klemmelement 3 über die als Langloch ausgebildete Aussparung 6 auf der Gewindestange 4 nach unten rutschen kann. Hierbei vergrößert sich der Abstand zwischen der Unterseite des Spreizelements 2 und dem unteren Halteschenkel 18' des Klemmelements 3. Die Befestigungsvorrichtung wird nun auf den jeweiligen Befestigungsort 1 aufgesteckt. Dies kann je nach Beschaffenheit des jeweiligen Befestigungsortes 1 entweder von vorne oder von der Seite her erfolgen. Anschließend wird die Drehvorrichtung 5 so lange narb rechts gedreht, bis ein größerer Widerstand anzeigt, dass der für eine feste Verspannung nötige Anpressdruck erreicht ist. Dabei wird das an der Oberseite des Befestigungsortes 1 und an der Unterseite des oberen Halteschenkels 18 des Klemmelements 3 sich abstützende keilförmige Spreizelement 2 nach innen in Richtung Drehvorrichtung 5 bewegt, wodurch das Klemmelement 3 über seine Langlochanordnung auf der Gewindestange 4 nach oben gedrückt wird. Dies hat zur Folge, dass sich der Abstand zwischen dem unteren Schenkel 18' des Klemmelements 3 und dem Spreizelement 2 ständig verringert, wobei der Anpressdruck auf den jeweiligen Befestigungsort 1 sich entsprechend erhöht. % • · · · • · · · • · # · • · ♦ · · t· ·#
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Bel der Variante mit dem Haltebügel 14 als vorgesehene Drehvorrichtung 5 wird nun noch so weit weitergedreht, bis der Haltebügel 14 in einer senkrechten Stellung sich befindet. Da die Konstruktion und das Material des Klemmelements 3 eine gewisse Biegetoleranz aufweisen, ist dies ohne Probleme möglich.
Sind die Haltebügel 14 als Teil einer Blumenkastenhalterung vorgesehen, so wird nun noch die vorgesehene Haltestange 10 durch die Ausnehmungen 6” der Bügelendstücke 7 geführt und ggf. mit einer Schraube 8 gesichert.
Vor der Montage an der Innenseite eines vorgesehenen Befestigungsortes 1, wie beispielsweise eines Rohres 19 oder einer Schiene, wird die Befestigungsvorrichtung ebenfalls zuerst in eine Lösestellung gebracht, wobei die Drehvorrichtung 5 nach links gedreht wird. Dabei wird das Spreizelement 2 auf der Gewindestange 4 nach außen bewegt wobei die unter einer gewissen Vorspannung stehenden Schenkel 18 des Klemmelements 3 sich etwas nach innen in Richtung auf die zentrale Längsachse des Klemmelements 3 bewegen. Nun kann die Befestigungsvorrichtung in das Innere des vorgesehenen Befestigungsortes 1 eingeführt werden. Anschließend wird die Drehvorrichtung 5 - hier eine Schraube 8' - nach rechts gedreht, bis wiederum ein größerer Widerstand anzeigt, dass der nötige Anpressdruck erreicht ist. Hierbei wird das auf der Gewindestange 4 aufgeschraubte Spreizelement 2 in Richtung auf die Drehvorrichtung 5 zu bewegt, wodurch die Schenkel 18 nach außen in Richtung Innenwandfläche gedrückt werden. Bei diesem Spannvorgang wird zugleich auch ein im Aufnahmebereich 20 zwischen Drehvorrichtung 5 bzw. Schraube 8' und der Stirnseite des Klemmelements 3 angeordnetes Halteelement 9 in seiner Lage fixiert.
Um die jeweiligen erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtungen zum Entfernen in eine Lösestellung zu bringen, genügt wiederum ein Drehen der Drehvorrichtung 5 nach links, wodurch die Spannkraft nachlässt bzw. ganz aufgehoben wird.
Die Befestigungsvorrichtung erfüllt somit alle Anforderungen hinsichtlich Bedienungskomfort, Haltekraft und Einsatzmöglichkeiten.
Bezugszeichenliste 1: Befestigungsort 2: Spreizeiement 3: Klemmelement 4: Gewindestange 5: Drehvorrichtung Bügelendstück Schraube 6; 6'; 6": Aussparung 7: 8; 8': 9: Halteelement 10: Haltestange 11: Massivteil 12: Innengewinde 13: Platte 14: Haltebügel 15: Vorsprung 16: Fensterblech 17: Rand 18; 18' Halteschenkel 19: Rohr 20: Aufnahmebereich

Claims (11)

  1. % • · • · • · •-.«Oh Patentansprüche 1. Befestigungsvorrichtung mit einer Klemmbacken aufweisenden Klemmvorrichtung und daran senkrecht angeordneten Halteelementen, an deren oberem fireien Ende ein Halterohr justierbar befestigt ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: • X - die Befestigungsvorrichtung weist ein im wesentlichen keilförmig gestattetes Spreizelement (2) und ein damit in Wirkverbindung stehendes Klemmelement (3) auf; - das Spreizelement (2) und das Klemmelement (3) sind über eine Schraubverbindung derart miteinander verbunden, dass jeweils in einem einzigen Arbeitsgang in Form einer Betätigung der Schraubvorrichtung die Befestigungsvorrichtung und zugleich auch das zu befestigende Halteelement (9) am vorgesehenen Befestigungsort (1) fixiert oder gelöst wird.
  2. 2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubverbindung eine Gewindestange (4) aufweist, an deren freiem Ende das Spreizelement (2) Ober ein entsprechendes Innengewinde befestigt ist, und dass im Bereich zwischen dem Spreizelement (2) und der Drehvorrichtung (5) das zweifach abgewinkelte und im wesentlichen U-förmig gestaltete Klemmelement (3) über eine längliche vertikale Aussparung (6) an der Gewindestange (4) beweglich angeordnet ist.
  3. 3. Befestigungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Betätigung der vorgesehenen Drehvorrichtung (5) nach rechts das an seiner Unterseite plan am vorgesehenen Befestigungsort (1) aufliegende und an seiner Oberseite in Richtung der Drehvorrichtung (5) abgeschrägte Spreizelement (2) in Richtung der Drehvorrichtung (5) bewegt wird.
  4. 4. Befestigungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmeiement (3), das mit seinem oberen abgewinkelten Halteschenkel (18) bündig auf der abgeschrägten Oberseite des Spreizelements (2) aufliegt, beim Spannvorgang durch das in Richtung der Drehvorrichtung (5) bewegte Spreizelement (2) nach oben gedrückt wird, wobei gleichzeitig der untere Halteschenkel (18') des Klemmelements (2) an die Unterseite des Befestigungsortes (1) gedrückt wird, so dass im Zusammenwirken mit der Abstützung des Spreizelemente (2) auf der Oberseite des Befestigungsortes (1) eine sichere Verspannung bewirkt wird. t • · · · ·
    ♦ • · · • · · • · · • · ·
  5. 5. Befestigungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Gewindestange (4) befestigte Drehvorrichtung (5) aus einem abgewinkelten Haltebügel (14) besteht, der zugleich die Funktion eines Halteelements (9) für eine Haltestange (10) erfüllt.
  6. 6. Befestigungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Halteschenkel 18' des Klemmelements (3) zur vorgesehenen Befestigung an einem Fensterblech (16) verlängert gestaltet und derart nach oben gebogen ist, dass er den Rand des Fensterblechs (17) umfasst und beim Spannvorgang an der Unterseite des Fensterblechs (17) zur Anlage gelangt.
  7. 7. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Halteschenkel (18) des Klemmelements (3) einen als Anschlag dienenden, schräg nach unten geneigten Vorsprung (15) aufweist.
  8. 8. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer vorgesehenen Befestigung hm Inneren eines Rohres (19) oder anderweitigen hohlen Körpers das Klemmelement (3) über eine Aussparung (6) in einem Massivteil (11) an der Gewindestange (4) beweglich angeordnet ist und dass an diesem Massivteil (11) mindestens zwei einander gegenüber liegende, abgewinkelt und flexibel gestaltete Halteschenkel (18) angeordnet sind.
  9. 9. Befestigungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das am freien Ende der Gewindestange (4) angeordnete pyramidenstumpfförmige oder kegelstumpfförmige Spreizelement (2) in Wirkverbindung mit den zugeordneten Halteschenkeln (18) des Klemmelements (3) steht, so dass bei einem Spannvorgang das in Richtung Drehvorrichtung (5) bewegte Spreizelement (2) die freien Enden der Halteschenkel (18) an die Innenwandung anpresst.
  10. 10. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 und 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehvorrichtung (5) aus einer beliebig gestalteten Schraube (8; 8') besteht.
  11. 11. Befestigungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 und 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in dem zwischen Klemmelement (3) und Drehvorrichtung (5) liegenden Aufnahmebereich (20) der Gewindestange (4) ein Haiteelement (9) angeordnet ist.
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