DE202012012290U1 - Befestigungsvorrichtung zur Befestigung plattenförmiger Bauteile - Google Patents
Befestigungsvorrichtung zur Befestigung plattenförmiger Bauteile Download PDFInfo
- Publication number
- DE202012012290U1 DE202012012290U1 DE202012012290U DE202012012290U DE202012012290U1 DE 202012012290 U1 DE202012012290 U1 DE 202012012290U1 DE 202012012290 U DE202012012290 U DE 202012012290U DE 202012012290 U DE202012012290 U DE 202012012290U DE 202012012290 U1 DE202012012290 U1 DE 202012012290U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fastening device
- hollow beam
- base plate
- plate
- legs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 2
- 241001295925 Gegenes Species 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S20/00—Supporting structures for PV modules
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/30—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules using elongate rigid mounting elements extending substantially along the supporting surface, e.g. for covering buildings with solar heat collectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
- F24S25/63—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing modules or their peripheral frames to supporting elements
- F24S25/634—Clamps; Clips
- F24S25/636—Clamps; Clips clamping by screw-threaded elements
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S20/00—Supporting structures for PV modules
- H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
- H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
- H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
- H02S20/24—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures specially adapted for flat roofs
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S20/00—Supporting structures for PV modules
- H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
- H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
- H02S20/26—Building materials integrated with PV modules, e.g. façade elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
- F16B37/062—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
- F16B37/065—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting by deforming the material of the nut
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
- F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
- F16B7/0446—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
- F16B7/0473—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof with hook-like parts gripping, e.g. by expanding, behind the flanges of a profile
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
- F24S2025/80—Special profiles
- F24S2025/807—Special profiles having undercut grooves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
- Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
- Y02B10/20—Solar thermal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/47—Mountings or tracking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
Befestigungsvorrichtung für plattenförmigen Bauteile auf einem Baukörper umfassend: a) ein Hohlträgerprofil (1) mit baukörperseitiger Anschlussvorrichtung und zwei nach außen weisenden Nasenstegen (9, 10); b) eine Klemmspange (2), die zwei zueinander beabstandete Schenkel (5, 6) aufweist, die an ihrem unterem Ende nach innen weisende Nasenstege (7, 8) aufweisen, welche formbündig mit den nach außen weisenden Nasenstegen (9, 10) des Hohlträgerprofils sind und auf das Hohlträgerprofil durch kurzzeitiges Aufweiten der Schenkel als Klickverbindung aufgesteckt wird, wobei die Klemmspange eine zentrale Durchführöffnung (11) mit einem Innengewinde (12) zur Aufnahme eines Gewindebolzens aufweist; und c1) eine Mittelklemme (3), die eine Grundplatte (13) mit einer zentralen Durchführöffnung (14) und einen Gewindebolzen (15) aufweist, der in die Durchführöffnung der Klemmspange (2) eingreifend, durch Einschrauben in das bohrungsseitige Innengewinde (12), das plattenförmige Bauteil (16) mittels der Grundplatte gegen das Hohlträgerprofil (1) drückt und es auf diese Weise am Hohlträger befestigt; oder c2) eine...
Description
- Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für plattenförmige Bauteile, insbesondere für Solarmodulrahmen auf einem Baukörper mittels eines Montageprofils.
- Die Verwendung von klammernden Befestigungsvorrichtungen ist aus der Praxis grundsätzlich bekannt. Bei der Befestigung von Solarmodulrahmen nebeneinanderliegender Solarmodule auf einem Montageprofil werden Klemmstücke oder Klemmscheiben genutzt, die mittig mit einem Verbindungselement mit dem Montageprofil verbunden werden und die Rahmen gleichzeitig von oben auf das Montageprofil pressen (u. a.
DE 10 2005 001 654 B3 ,DE 20 2006 009 871 U1 ). Am äußeren Rand versagt diese Technik, da nur noch ein Solarmodulrahmen als Auflage für das Klemmstück vorhanden ist. Deshalb werden zusätzlich anstelle des fehlenden Rahmens Distanzhalter oder ähnliche Mittel angeordnet, um für das Klemmstück eine symmetrische Auflage zu erreichen. Da dies nicht nur aufwendig, sondern auch optisch nicht ansprechend ist, erfolgt eine zusätzliche Verblendung, z. B. mittels Einschubwinkeln. - In der
DE 10 2004 044 103 B4 werden zur Befestigung von Solarmodulen und Trägerprofilen Modul-Schraubklemmen vorgeschlagen, dessen beide Seitenschenkel im Bereich ihrer freien Enden mit Hakenelementen zum Einhängen in das jeweilige Trägerprofil versehen sind und dessen Verbindungsschenkel eine Gewindebohrung aufweist, in die eine Spannschraube einschraubbar ist, von deren Kopf eine Klemmplatte gegen die Oberseite eines zu klemmenden Solarmoduls andrückbar ist. Beschrieben wir als Trägerprofil ein I-Profil. Die Modulschraubklemmen sind von der Schenkelgeometrie so gestaltet, dass sie den äußeren Rand der der Solarmodulrahmen bilden. Eine Befestigung innerhalb einer Rahmenanordnung ist damit nicht möglich. - Hier setzt die Erfindung an, der die Aufgabe zugrunde liegt, ein Befestigungsvorrichtung bereitzustellen, die bei gleichzeitiger Sicherung der notwendigen Befestigungskräfte montagefreundlich sowohl im Mittelbereich als auch im Endbereich der plattenförmigen Bauteile anzuwenden ist.
- Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1, vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass eine Befestigungsvorrichtung für plattenförmige Bauteile auf einem Baukörper bereitgestellt wird, die die folgenden Bestandteile umfasst:
- a) ein Hohlträgerprofil (
1 ) mit baukörperseitiger Anschlussvorrichtung und zwei nach außen weisenden Nasenstegen (9 ,10 ); - b) eine Klemmspange (
2 ), die zwei zueinander beabstandete Schenkel (5 ,6 ) aufweist, die an ihrem unterem Ende nach innen weisende Nasenstege (7 ,8 ) aufweisen, welche formbündig mit den nach außen weisenden Nasenstegen (9 ,10 ) des Hohlträgerprofils sind und auf das Hohlträgerprofil durch kurzzeitiges Aufweiten der Schenkel als Klickverbindung aufgesteckt wird, wobei die Klemmspange eine zentrale Durchführöffnung (11 ) mit einem Innengewinde (12 ) zur Aufnahme eines Gewindebolzens aufweist; und - c1) eine Mittelklemme (
3 ), die eine Grundplatte (13 ) mit einer zentralen Durchführöffnung (14 ) und einen Gewindebolzen (15 ) aufweist, der in die Durchführöffnung der Klemmspange (2 ) eingreifend, durch Einschrauben in das bohrungsseitige Innengewinde (12 ), das plattenförmige Bauteil (16 ) mittels der Grundplatte gegen das Hohlträgerprofil (1 ) drückt und es auf diese Weise am Hohlträger befestigt; oder - c2) eine Endklemme (
4 ), die eine Grundplatte (17 ) mit einer zentralen Durchführöffnung (18 ), einen Gewindebolzen (19 ) und zwei Schenkel (20 ,21 ) aufweist, wobei die zwei Schenkel zueinander parallel sind und senkrecht zur Grundplatte (17 ) stehen und so beabstandet sind, dass sie die Klemmspange (2 ) stirnseitig formschlüssig umfassen, wobei ein Schenkel (20 ) mit einem überkragenden Abschnitt (22 ) der Grundplatte einen rechtwinkligen Winkel bildet, der eine formschlüssige Verbindung mit dem plattenförmigen Bauteil erlaubt, wobei der Gewindebolzen durch Einschrauben in das bohrungsseitige Innengewinde der Klammer (2 ), das plattenförmige Bauteil mittels der Grundplatte unter seitlicher Führung durch den Schenkel (20 ) gegen das Hohlträgerprofil (1 ) drückt und es auf diese Weise am Hohlträger befestigt; - Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung vereinigt mehrere entscheidende Vorteile gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Befestigungsvorrichtungen.
- Durch den modularen Aufbau bestehend aus Hohlträgerprofil, Klemmspange, Mittelklemme und Endklemme ist die Befestigungsvorrichtung flexibel einsetzbar. So stellt die Klemmspange eine universal einsetzbare Klemmspange dar, die für verschiedene Bautypen und Bauhöhen an plattenförmigen Bauteilen verwendet werden kann. Auch die Mittelklemme und die Endklemme sind flexibel für verschiedene Bautypen und Bauhöhen an plattenförmigen Bauteilen einsetzbar.
- Durch ein unterschiedlich tiefes Einschrauben des Gewindebolzens in das Innengewinde der Klemmspange können Bauteile mit stark unterschiedlichen Bauhöhen (25 bis 50 mm) mit der vorliegenden Befestigungsvorrichtung befestigt werden.
- Die Montage ist schnell und unkompliziert und unter minimalem Werkzeuggebrauch durchzuführen. Dies reduziert auch das Risiko einer Fehlmontage. Die Montage geschieht durch das Auflegen der plattenförmigen Bauteile, das einfache Aufklicken der Klemmspange auf den Hohlträger und dem abschließenden Auflegen und Festschrauben der Mittelklemme oder der Endklemme. Die Befestigungsvorrichtung ist somit von außen montierbar, was insbesondere bei der Dachmontage von großem Vorteil ist.
- Die Schraubverbindungen der Mittel- und der Endklemme sind wieder lösbar, so dass die plattenförmigen Bauteile einfach entfernt oder ausgetauscht werden können. Die Klemmspange kann hierbei durch einfaches Verschieben auf eventuell abweichende Rahmengrößen angepasst werden.
- Durch die formschlüssig ineinandergreifenden Rastnasen des Hohlträgerprofils und der Klemmspange wird eine ausreichende Verbindungsfestigkeit sichergestellt. Durch die Verbindung als Klick-Verbindung, ist die korrekte Montage hörbar, und damit für den Monteur einfach nachvollziehbar.
- Zudem kann die Klemmspange auch nach dem Aufklicken auf das Hohlträgerprofil seitlich verschoben werden und so in ihrer Position korrigiert werden.
- Die Endklemme und die Mittelklemme sind von ihrem Aufbau deutlich unterschiedlich, so dass keine Gefahr besteht, dass sie bei der Montage verwechselt werden.
- Die Befestigungsvorrichtung ist durch ihr geringes Gewicht besonders zur Montage auf Baukörpern mit geringer Tragfähigkeit, wie Flachdächern geeignet. Zudem lassen sich die Einzelkomponenten der Befestigungsvorrichtung technologisch vorteilhaft durch Strangpressen eines Profils herstellen.
- Durch die Tatsache, dass die Endklemme die Klemmspange stirnseitig formschlüssig umfasst, wird auf einfache Weise eine Schrägstellung der Endklemme verhindert. Dies stellt bei den Endklemmen allgemein ein gravierendes Problem dar, da sie nur einseitig den plattenförmigen Bauteil niederhalten.
- Die vorliegende Befestigungsvorrichtung ist zudem auch optisch ansprechend gestaltet.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist das plattenförmige Bauteil (
16 ) ein Solarmodulrahmen und insbesondere ein Photovoltaikmodulrahmen. - In einer Ausführungsform ist der Baukörper, an dem das plattenförmige Bauteil befestigt wird, eine Wand oder ein Dach und hierbei bevorzugt ein Flachdach.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Hohlträgerprofil (
1 ) ein offenes Hohlträgerprofil. - In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das offene Hohlträgerprofil ein C-Trägerprofil in Vierkantform, welches insbesondere an der offenen Seite nach innen weisende Stege (
23 ,24 ) aufweist. - Durch die Ausgestaltung als C-Profil wird im Vergleich mit einem U-Profil eine erhöhte Biegesteifigkeit gewährleistet. Zudem kann das C-Profil höhere Lasten aufnehmen. Des Weiteren erlaubt das C-Profil die Verwendung von Nutensteine für die Befestigung weiterer Bauteile.
- In bevorzugter Weise entspricht die Öffnung des C-Profils dem Durchmesser des Gewindebolzens, so dass er durch den formbündigen Abschluss mit dem Hohlträgerprofil die Festigkeit der Vorrichtung zusätzlich erhöht.
- In einer bevorzugten Ausführungsform wird das plattenförmige Bauteil auf die offene Seite des Hohlträgerprofils befestigt. So kann der Gewindebolzen beispielsweise in das Hohlträgerprofil eindringen und im Extremfall durch Auftreffen auf der unteren Platte des Hohlträgerprofils in einem definierten Abstand der Endklemme oder der Mittelklemme zum Hohlträgerprofil resultiert.
- In einer weiteren Ausführungsform wird die baukörperseitige Anschlussvorrichtung des Hohlträgerprofils durch einen Steg (
30 ) gebildet, der einseitig an das Hohlträgerprofil angebracht ist. - In bevorzugter Weise ist der Steg einstückig mit dem Hohlträgerprofil ausgebildet. Hierdurch erlangt das Hohlträgerprofil eine erhöhte Biegesteifigkeit und kann zudem auch höhere Lasten aufnehmen.
- In einer Ausführungsform besitzt der Steg Durchführöffnungen, die zum Anschluss an den Baukörper dienen. Diese sind bevorzugt als Bohrungen ausgestaltet, die in besonders bevorzugter Weise einen Durchmesser von 8 mm aufweisen.
- Der Steg wird bevorzugt mittels Schrauben, Nieten oder durch Clinchen mit dem Baukörper verbunden.
- Damit die Nasenstege des Hohlträgerprofils (
9 ,10 ) und die Nasenstege der Klemmspange (7 ,8 ) eine sichere Verbindung eingehen, sind sie so ausgeformt, dass sie sich ineinanderkrallen können. Dies wird beispielsweise durch hakenförmige Nasenstege erreicht. - In bevorzugter Weise ist der obere Bereich (
26 ) der Klemmspange (2 ) und die beiden Schenkel (5 ,6 ) von gleicher Breite (b). - In einer Ausführungsform liegt die Breite b der Klemmspange zwischen 25 und 60 mm, bevorzugt zwischen 30 und 50 mm und besonders bevorzugt beträgt die Breite 40 mm.
- In einer bevorzugten Ausführungsform sind die beiden Schenkel (
5 ,6 ) und der obere Bereich (26 ) der Klemmspange (2 ) glattwandig. In dieser einfachen Form ist die Klemmspange unkompliziert und kostengünstig herzustellen. Außerdem ermöglicht die Abwesenheit von Innenstegen, dass die glattwandige Klemmspange auch bei unterschiedlich geformten Hohlträgerprofilen einsetzbar ist, bei denen beispielsweise die Rastnasen etwas unterhalb der oberen Kante angebracht sind. - In einer weiteren Ausführungsform stehen die beiden Schenkel der Klemmspange (
2 ) in einem Winkel zwischen 16 und 28° zueinander stehen, der bevorzugt zwischen 21 und 23° beträgt. Dieser erfindungsgemäße Winkelbereich bietet statische Vorteile. So geht er beispielsweise mit einem geringen Biegemoment einher. - Als Innengewinde (
12 ) kann eine in der Durchführöffnung angebrachte Mutter oder eine Hülse mit Innengewinde dienen. - In vorteilhafter Weise liegt das Innengewinde (
12 ) in einem separaten Formstück (27 ) vor, welches fest mit der Klemmspange verbunden ist. Durch diese feste Anordnung kann das Innengewinde im Gegensatz zu einer unbefestigten Mutter nicht verloren gehen. Zudem erleichtert die feste Anordnung eine leichtere Montage, da die Schraubverbindung schnell herzustellen ist. - Vorzugsweise ist das separate Formstück (
27 ) als Einpresshülse oder eine Einpressmutter ausgestaltet. - In einer weiteren Ausgestaltung ist der Gewindebolzen (
15 ,19 ) eine Innensechskant- oder Innensechsrundschraube. Alternativ kann der Gewindebolzen bei Ausführung als Stahlschraube auch als Schlüsselschraube ausgeformt sein. - In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Gewindebolzen (
15 ,19 ) eine Schraube mit einem M8-Gewinde. - Um einen definierten Abstand der plattenförmigen Bauteile zu erzielen, ist die Grundplatte (
13 ) der Mittelklemme bevorzugt wannenförmig ausgestaltet. - Diese wannenförmige Ausgestaltung der Grundplatte der Mittelklemme ist bevorzugt dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte der Mittelklemme einen ersten Abschnitt (
28 ) mit einer Durchführöffnung (14 ), zwei Niederhalteabschnitte (28 ) zum Niederhalten der plattenförmigen Bauteile, sowie zwei den ersten Abschnitt (29 ) und die Niederhalteabschnitte verbindende Verbindungsabschnitte (27 ) aufweist, wobei die Niederhalteabschnitte senkrecht zu den Verbindungsabschnitten angeordnet sind. - Durch diese wannenförmige Ausgestaltung liegt der Schraubenkopf nicht auf der Platte auf, sondern ist teilweise versenkt. Dies verringert die Verletzungsgefahr durch Hängenbleiben an herausragenden Schraubenköpfen.
- In bevorzugter Weise ist der erste Abschnitt (
28 ) von gleicher Breite, wie die Klemmspange (s. - In einer weiteren Ausgestaltung ist bei der Endklemme (
4 ) der überkragende Abschnitt (22 ) der Grundplatte oberhalb der Grundplattenebene angebracht ist. Hierbei liegt bevorzugt die Unterseite des überkragenden Abschnitts (22 ) in einer Ebene mit der Oberseite der restlichen Grundplatte (17 ). - Zweckmäßigerweise sind bei der Endklemme die beiden Schenkel (
20 ,21 ) von gleicher Länge. - Aus statischen Erwägungen empfiehlt es sich, bei der Endklemme den plattenabgewandten Schenkel (
21 ) dicker als den plattenzugewandte Schenkel (20 ) zu gestalten. - Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung erlaubt es, Solarmodule von unterschiedlicher Bauhöhe an dem Hohlträgerprofil zu befestigen.
- In bevorzugter Weise liegt die Bauhöhe der Solarmodule zwischen 20 und 60 mm, besonders bevorzugt zwischen 25 und 55 mm und insbesondere zwischen 30 und 50 mm.
- Zweckmäßigerweise besteht die Befestigungsvorrichtung im Wesentlichen aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung.
- Der Hohlträger, die Klemmspange, die Mittelklemme und die Endklemme sind im Strangguss- oder Strangpressverfahren herstellbar und durch Ablängen dem jeweiligen Einsatzort bzw. der Solarmodulgröße anpassbar.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung weisen die Gewindebolzen (
15 ,19 ) keine Spreizfeder auf. - In einer weiteren Ausführungsform wird bei der Mittelklemme und der Endklemme keine Unterlegscheibe für die Gewindebolzen (
15 ,19 ) benötigt. - Definitionen
- Ein offenes Hohlträgerprofil im Sinne der Erfindung ist als ein Hohlträgerprofil definiert, das an mindestens einer Profilseite offen ist, also beispielsweise ein U-Profil, ein C-Profil oder ein I-Profil darstellt.
- Der Begriff „glattwandig” ist im Rahmen der Erfindung als eine Wandgestaltung definiert, die keine Stege oder Nasen aufweist, also Bauformen, die als Anschlussteile deutlich aus der Wand heraustreten. Dies schließt nicht aus, dass die Wand eine raue oder profilierte Oberfläche aufweist.
- Als „feste Verbindung” wird im Rahmen der Erfindung eine Verbindung verstanden, die formschlüssig, kraftschlüssig oder stoffschlüssig ist.
- Es versteht sich, dass die vorstehend genannten Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen verwendbar sind. Der Rahmen der Erfindung ist nur durch die Ansprüche definiert.
- Ein Ausführungsbeispiel der Einzelteile der Befestigung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
-
1 Klemmspange im Querschnitt (oben), in Aufsicht (Mitte), und in perspektivischer Darstellung (unten) -
2 Mittelklemme in Verbindung mit der Klemmspange und dem Hohlträger im Querschnitt (links), und im Längsschnitt (rechts) -
3 Endklemme in Verbindung mit der Klemmspange und dem Hohlträger im Querschnitt (links), und im Längsschnitt (rechts) -
1 zeigt die Klemmspange, die eine zentral positionierte Einpresshülse (26 ) aufweist. Die Einpresshülse besitzt im Bereich unterhalb der Klammer ein Innengewinde (12 ), in das der Gewindebolzen der End- oder Mittelklammer einschraubbar ist. Die Klemmspange besitzt zwei zueinander beabstandete Schenkel (5 ,6 ), die an ihrem unteren Ende nach innen weisende Nasenstege (7 ,8 ) aufweisen. -
2 zeigt die Positionierung der einzelnen Bestandteile der Befestigungsvorrichtung in Verbindung mit einer Mittelklemme (3 ). Das Hohlträgerprofil (1 ) ist hierbei über den Steg (30 ) mit dem Baukörper (bspw. dem Dach) verbunden. Durch Aufklicken wird die Klemmspange auf das Hohlträgerprofil aufgesteckt, wobei die Nasenstege der Klemmspange (7 ,8 ) formbündig mit den Nasenstegen des Hohlträgerprofils sind und somit eine Bewegung der Klemmspange nach oben verhindern. In das Innengewinde der Klemmspange (12 ) wird der Gewindebolzen (15 ) als Spannschraube eingedreht, von deren Kopf eine profilierte Grundplatte (13 ) gegen die Oberseite eines zu klemmenden Solarmoduls andrückbar ist. Das Profil der Grundplatte ist durch zwei Niederhalteabschnitte (28 ), zwei Verbindungsabschnitte (29 ) und einem zentralen Abschnitt (27 ) gekennzeichnet. Durch diese Profilierung wird zudem der Schraubenkopf partiell versenkt. -
3 zeigt die Positionierung der einzelnen Bestandteile der Befestigungsvorrichtung in Verbindung mit einer Endklemme. Die endständige Befestigung basiert ebenfalls auf dem Grundmodul aus Hohlträgerprofil und Klemmspange. Auf die Klemmspange wird die Endklemme (4 ) aufgesetzt, so dass deren beide Schenkel (20 ,21 ) die Klemmspange2 stirnseitig formschlüssig umfassen (erkennbar in der rechten Abbildung). Durch das Einschrauben des Gewindebolzens (19 ) in das Innengewinde der Einpresshülse der Klemmspange wird der Solarmodulrahmen (16 ) gegen das Hohlträgerprofil gepresst und damit auf diesem befestigt. Die minimale und maximale Bauhöhe der Solarmodule wird durch die Länge der Schenkel (20 ,21 ) bestimmt. Die Bauhöhe sollte mindestens so hoch sein, dass der Länge der Schenkel (20 ,21 ) entspricht, sie darf aber nur so hoch sein, dass die Schenkel noch die Klemmspange umfassen können und so die einseitigen Niederhaltebelastung aufnehmen können. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Hohlträgerprofil
- 2
- Klemmspange
- 3
- Mittelklemme
- 4
- Endklemme
- 5
- Schenkel der Klemmspange
- 6
- Schenkel der Klemmspange
- 7
- Nasensteg der Klemmspange
- 8
- Nasensteg der Klemmspange
- 9
- Nasensteg des Hohlträgerprofils
- 10
- Nasensteg des Hohlträgerprofils
- 11
- Durchführöffnung der Klemmspange
- 12
- Innengewinde
- 13
- Grundplatte der Mittelklemme
- 14
- Durchführöffnung der Mittelklemme
- 15
- Gewindebolzen der Mittelklemme
- 16
- plattenförmiges Bauteil
- 17
- Grundplatte der Endklemme
- 18
- Durchführöffnung der Endklemme
- 19
- Gewindebolzen der Endklemme
- 20
- Schenkel der Endklemme
- 21
- Schenkel der Endklemme
- 22
- Überkragender Abschnitt der Grundplatte der Endklemme
- 23
- Nach innen weisender Steg des Hohlträgerprofils
- 24
- Nach innen weisender Steg des Hohlträgerprofils
- 25
- Oberer Bereich der Klemmspange
- 26
- Innengewinde tragendes Formstück der Klemmspange
- 27
- Erster Abschnitt der Grundplatte der Mittelklemme
- 28
- Niederhalteabschnitt der Grundplatte der Mittelklemme
- 29
- Verbindungsabschnitt der Grundplatte der Mittelklemme
- 30
- Steg am Hohlträgerprofil
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102005001654 B3 [0002]
- DE 202006009871 U1 [0002]
- DE 102004044103 B4 [0003]
Claims (25)
- Befestigungsvorrichtung für plattenförmigen Bauteile auf einem Baukörper umfassend: a) ein Hohlträgerprofil (
1 ) mit baukörperseitiger Anschlussvorrichtung und zwei nach außen weisenden Nasenstegen (9 ,10 ); b) eine Klemmspange (2 ), die zwei zueinander beabstandete Schenkel (5 ,6 ) aufweist, die an ihrem unterem Ende nach innen weisende Nasenstege (7 ,8 ) aufweisen, welche formbündig mit den nach außen weisenden Nasenstegen (9 ,10 ) des Hohlträgerprofils sind und auf das Hohlträgerprofil durch kurzzeitiges Aufweiten der Schenkel als Klickverbindung aufgesteckt wird, wobei die Klemmspange eine zentrale Durchführöffnung (11 ) mit einem Innengewinde (12 ) zur Aufnahme eines Gewindebolzens aufweist; und c1) eine Mittelklemme (3 ), die eine Grundplatte (13 ) mit einer zentralen Durchführöffnung (14 ) und einen Gewindebolzen (15 ) aufweist, der in die Durchführöffnung der Klemmspange (2 ) eingreifend, durch Einschrauben in das bohrungsseitige Innengewinde (12 ), das plattenförmige Bauteil (16 ) mittels der Grundplatte gegen das Hohlträgerprofil (1 ) drückt und es auf diese Weise am Hohlträger befestigt; oder c2) eine Endklemme (4 ), die eine Grundplatte (17 ) mit einer zentralen Durchführöffnung (18 ), einen Gewindebolzen (19 ) und zwei Schenkel (20 ,21 ) aufweist, wobei die zwei Schenkel zueinander parallel sind und senkrecht zur Grundplatte (17 ) stehen und so beabstandet sind, dass sie die Klemmspange (2 ) stirnseitig formschlüssig umfassen, wobei ein Schenkel (20 ) mit einem überkragenden Abschnitt (22 ) der Grundplatte einen rechtwinkligen Winkel bildet, der eine formschlüssige Verbindung mit dem plattenförmigen Bauteil erlaubt, wobei der Gewindebolzen durch Einschrauben in das bohrungsseitige Innengewinde der Klammer (2 ), das plattenförmige Bauteil mittels der Grundplatte unter seitlicher Führung durch den Schenkel (20 ) gegen das Hohlträgerprofil (1 ) drückt und es auf diese Weise am Hohlträger befestigt; mit der Maßgabe, dass die beabstandeten Schenkel der Klemmspange kein zusätzliches, nach innen weisendes Stegpaar aufweisen, das zur Arretierung einer Schraubenmutter dient. - Befestigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das plattenförmige Bauteil (
16 ) ein Solarmodulrahmen und insbesondere ein Photovoltaikmodulrahmen ist. - Befestigungsvorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Baukörper ein Dach oder eine Wand ist.
- Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlträgerprofil (
1 ) ein offenes Hohlträgerprofil ist. - Befestigungsvorrichtung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das offene Hohlträgerprofil ein C-Trägerprofil in Vierkantform ist, welches bevorzugt an der offenen Seite nach innen weisende Stege (
23 ,24 ) aufweist. - Befestigungsvorrichtung gemäß Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie auf die offene Seite des Hohlträgerprofils befestigt wird.
- Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die baukörperseitige Anschlussvorrichtung des Hohlträgerprofils durch einen Steg (
30 ) gebildet wird, der einseitig an das Hohlträgerprofil angebracht ist und bevorzugt einstückig mit diesem ausgebildet ist. - Befestigungsvorrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die als Steg ausgeformte baukörperseitige Anschlussvorrichtung Durchführöffnungen aufweist, welche bevorzugt Bohrungen sind.
- Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nasenstege des Hohlträgerprofils (
9 ,10 ) und die Nasenstege der Klemmspange (7 ,8 ) so ausgeformt sind, dass sie sich ineinanderkrallen können. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Bereich (
25 ) der Klemmspange (2 ) und die beiden Schenkel (5 ,6 ) von gleicher Breite (b) sind. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schenkel (
5 ,6 ) und der obere Bereich (25 ) der Klemmspange (2 ) glattwandig sind. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schenkel der Klemmspange (
2 ) in einem Winkel zwischen 16 und 28° zueinander stehen, der bevorzugt zwischen 21 und 23° beträgt. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengewinde (
12 ) in einem separaten Formstück (26 ) vorliegt, dass fest mit der Klemmspange verbunden ist. - Befestigungsvorrichtung gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das separate Formstück (
26 ) eine Einpresshülse oder eine Einpressmutter ist. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindebolzen (
15 ,19 ) eine Innensechskant- oder Innensechsrundschraube ist. - Befestigungsvorrichtung gemäß Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindebolzen (
15 ,19 ) eine Schraube mit einem M8-Gewinde ist. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (
13 ) der Mittelklemme wannenförmig ausgestaltet ist. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte der Mittelklemme einen ersten Abschnitt (
27 ) mit einer Durchführöffnung (14 ), zwei Niederhalteabschnitte (28 ) zum Niederhalten der plattenförmigen Bauteile, sowie zwei den ersten Abschnitt (27 ) und die Niederhalteabschnitte verbindende Verbindungsabschnitte (29 ) aufweist, wobei die Niederhalteabschnitte senkrecht zu den Verbindungsabschnitten angeordnet sind. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Endklemme (
4 ) der überkragende Abschnitt (22 ) der Grundplatte oberhalb der Grundplattenebene angebracht ist. - Befestigungsvorrichtung gemäß Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterseite des überkragenden Abschnitts (
22 ) in einer Ebene mit der Oberseite der restlichen Grundplatte (17 ) liegt. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schenkel (
20 ,21 ) der Endklemme von gleicher Länge sind. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der plattenabgewandte Schenkel (
21 ) dicker als der plattenzugewandte Schenkel (20 ) ist. - Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie dazu ausgelegt ist, Solarmodule von unterschiedlicher Bauhöhe an dem Hohlträgerprofil zu befestigen.
- Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Wesentlichen aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung besteht.
- Befestigungsvorrichtung gemäß einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindebolzen (
15 ,19 ) keine Spreizfeder aufweisen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202012012290U DE202012012290U1 (de) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Befestigungsvorrichtung zur Befestigung plattenförmiger Bauteile |
DE202013002857U DE202013002857U1 (de) | 2012-12-28 | 2013-03-26 | Stützvorrichtung für Solarmodulrahmen in Ost-West Ausrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202012012290U DE202012012290U1 (de) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Befestigungsvorrichtung zur Befestigung plattenförmiger Bauteile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202012012290U1 true DE202012012290U1 (de) | 2013-01-30 |
Family
ID=47751729
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202012012290U Expired - Lifetime DE202012012290U1 (de) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | Befestigungsvorrichtung zur Befestigung plattenförmiger Bauteile |
DE202013002857U Expired - Lifetime DE202013002857U1 (de) | 2012-12-28 | 2013-03-26 | Stützvorrichtung für Solarmodulrahmen in Ost-West Ausrichtung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202013002857U Expired - Lifetime DE202013002857U1 (de) | 2012-12-28 | 2013-03-26 | Stützvorrichtung für Solarmodulrahmen in Ost-West Ausrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE202012012290U1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202013002857U1 (de) | 2012-12-28 | 2013-05-07 | Hb Solar Belgium Gmbh | Stützvorrichtung für Solarmodulrahmen in Ost-West Ausrichtung |
DE102015013262B3 (de) * | 2015-10-06 | 2017-01-12 | Lutz Wolff | Montagesystem für plattenförmige Körper, insbesondere Solarmodule |
WO2017204742A1 (en) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Mafi Ab | Attachment device |
CN108331814A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-07-27 | 成都新力紧科技有限公司 | 用于建筑机电安装支吊架系统的连接件及连接结构 |
US20190297735A1 (en) * | 2018-03-21 | 2019-09-26 | Fsp Technology Inc. | Power supply fixing structure |
US10505492B2 (en) | 2016-02-12 | 2019-12-10 | Solarcity Corporation | Building integrated photovoltaic roofing assemblies and associated systems and methods |
WO2020229244A1 (de) * | 2019-05-13 | 2020-11-19 | Schletter International B.V. | Längsprofil und modulklemme für ein montagesystem für solarmodule sowie ein solches montagesystem |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9611652B2 (en) | 2011-02-25 | 2017-04-04 | Dustin M. M. Haddock | Mounting device for building surfaces having elongated mounting slot |
US10187006B2 (en) | 2015-07-15 | 2019-01-22 | Solarcity Corporation | Wedge spring clip mounting system for photovoltaic modules |
US9793852B2 (en) | 2015-07-15 | 2017-10-17 | Solarcity Corporation | Clamp and bowl mounting system for photovoltaic modules |
US10640980B2 (en) | 2016-10-31 | 2020-05-05 | Rmh Tech Llc | Metal panel electrical bonding clip |
CR20200201A (es) | 2017-10-09 | 2020-12-04 | Rmh Tech | Ensamble de riel con adaptador de montaje lateral invertible para aplicaciones de montaje directo e indirecto |
AU2021239972A1 (en) | 2020-03-16 | 2022-10-06 | Rmh Tech Llc | Mounting device for a metal roof |
US11041310B1 (en) | 2020-03-17 | 2021-06-22 | Rmh Tech Llc | Mounting device for controlling uplift of a metal roof |
WO2023039155A1 (en) * | 2021-09-09 | 2023-03-16 | Rmh Tech Llc | Torque actuated rail assembly |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005001654B3 (de) | 2005-01-10 | 2006-04-27 | Conergy Ag | Trägerprofil mit Gewindestein |
DE202006009871U1 (de) | 2006-06-15 | 2006-11-23 | Sbu Photovoltaik Gmbh | Montagesystem insbesondere für Solarmodule |
DE102004044103B4 (de) | 2003-09-17 | 2008-06-19 | stromaufwärts Photovoltaik GmbH | Einrichtung zur Befestigung von Solarmodulen an Befestigungsprofilen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10047400C2 (de) | 2000-09-26 | 2003-02-06 | Hne Elektronik Gmbh & Co Satel | Photovoltaische Solarvorrichtung |
DE202008007549U1 (de) | 2008-06-05 | 2008-09-18 | Kexel, Klaus | Vorrichtung zur Gewinnung von Sonnenenergie |
DE202012000369U1 (de) | 2012-01-17 | 2012-02-20 | Werner Ilzhöfer | Photovoltaik-Modul |
DE202012012290U1 (de) | 2012-12-28 | 2013-01-30 | Hb Solar Belgium Gmbh | Befestigungsvorrichtung zur Befestigung plattenförmiger Bauteile |
-
2012
- 2012-12-28 DE DE202012012290U patent/DE202012012290U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2013
- 2013-03-26 DE DE202013002857U patent/DE202013002857U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004044103B4 (de) | 2003-09-17 | 2008-06-19 | stromaufwärts Photovoltaik GmbH | Einrichtung zur Befestigung von Solarmodulen an Befestigungsprofilen |
DE102005001654B3 (de) | 2005-01-10 | 2006-04-27 | Conergy Ag | Trägerprofil mit Gewindestein |
DE202006009871U1 (de) | 2006-06-15 | 2006-11-23 | Sbu Photovoltaik Gmbh | Montagesystem insbesondere für Solarmodule |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202013002857U1 (de) | 2012-12-28 | 2013-05-07 | Hb Solar Belgium Gmbh | Stützvorrichtung für Solarmodulrahmen in Ost-West Ausrichtung |
DE102015013262B3 (de) * | 2015-10-06 | 2017-01-12 | Lutz Wolff | Montagesystem für plattenförmige Körper, insbesondere Solarmodule |
US10505492B2 (en) | 2016-02-12 | 2019-12-10 | Solarcity Corporation | Building integrated photovoltaic roofing assemblies and associated systems and methods |
WO2017204742A1 (en) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Mafi Ab | Attachment device |
CN109416064A (zh) * | 2016-05-27 | 2019-03-01 | 玛斐股份公司 | 附接装置 |
US11168727B2 (en) | 2016-05-27 | 2021-11-09 | Mafi Ab | Attachment device |
CN108331814A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-07-27 | 成都新力紧科技有限公司 | 用于建筑机电安装支吊架系统的连接件及连接结构 |
US20190297735A1 (en) * | 2018-03-21 | 2019-09-26 | Fsp Technology Inc. | Power supply fixing structure |
US10952334B2 (en) * | 2018-03-21 | 2021-03-16 | Fsp Technology Inc. | Power supply fixing structure |
WO2020229244A1 (de) * | 2019-05-13 | 2020-11-19 | Schletter International B.V. | Längsprofil und modulklemme für ein montagesystem für solarmodule sowie ein solches montagesystem |
JP2022533360A (ja) * | 2019-05-13 | 2022-07-22 | シュレッター インターナショナル ビー.ヴィ. | ソーラーモジュール用の取付けシステムのための長手方向成形部材およびモジュールクランプならびにこのような取付けシステム |
JP7358513B2 (ja) | 2019-05-13 | 2023-10-10 | シュレッター インターナショナル ビー.ヴィ. | ソーラーモジュール用の取付けシステムのための長手方向成形部材およびモジュールクランプならびにこのような取付けシステム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202013002857U1 (de) | 2013-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202012012290U1 (de) | Befestigungsvorrichtung zur Befestigung plattenförmiger Bauteile | |
EP2435768B1 (de) | Vorrichtung zur befestigung einer montageschiene an einem gewindeschaft | |
DE102010018916B4 (de) | Vorrichtung zur Befestigung einer Tragschiene an einem Dachhaken | |
EP2390513A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden einer Profilschiene mit einem anderen Bauteil | |
EP2341254B1 (de) | Kreuzverbinder | |
DE102009000608A1 (de) | Schienenanbindesystem mit einer Montageschiene und einem Anbindeteil zum Anbinden der Montageschiene an einem Träger | |
DE102018221183B3 (de) | Justierbeschlag und Tragsystem für Solarmodule | |
DE202010013976U1 (de) | Befestigungsvorrichtung zur lösbaren Halterung von plattenförmigen Modulen | |
EP2253902B1 (de) | Bauteilesatz für die Montage von Solarmodulen auf einem Dach | |
WO2013097840A1 (de) | Montageset für trapezförmige rippen eines trapezblechs | |
DE202009003661U1 (de) | Adapter für Trägerprofile | |
EP2372269A2 (de) | Verbindungsvorrichtung und Profilanordnung | |
DE202010012937U1 (de) | Befestigungssystem | |
EP1232312A1 (de) | Halterung für an einem gebäude vorzuhängende, längliche gegenstände, insbesondere dachentwässerungsrinnen | |
EP2458302B1 (de) | Verbinderelement und Vorrichtung zur Befestigung von Solarmodulen | |
AT509393B1 (de) | Wandstütze | |
DE202012003649U1 (de) | Vorrichtung zur Befestigung von Flächenkörpern mit Rahmen, insbesondere Photovoltaik- oder thermischen Solarmodulen | |
DE202008015077U1 (de) | Adapter zur Befestigung von Solarmodulen, mit Adapter befestigte Solarmodule und Werkzeug zum Lösen der Befestigung | |
DE102015013262B3 (de) | Montagesystem für plattenförmige Körper, insbesondere Solarmodule | |
DE202012009700U1 (de) | Dachhaken | |
DE102008057276A1 (de) | Adapter zur Befestigung von Solarmodulen, mit Adaptern befestigte Solarmodule und Verfahren zur Befestigung von Solarmodulen | |
DE202012008488U1 (de) | Dachhakenbasierende Befestigungsvorrichtung für Unterkonstruktionen | |
DE202016003333U1 (de) | Befestigungssystem | |
DE102015118360A1 (de) | Halterung für plattenelemente von brüstungen, geländern und dergleichen | |
EP3044534B1 (de) | Montagesystem zur befestigung eines anbauteiles an einer c-schiene |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20130321 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: JOSTARNDT PATENTANWALTS-AG, DE |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |