AT49560B - Elektrischer Ofen. - Google Patents

Description

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   Diese Regulierung der Stromrichtung kann beispielsweise in der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Art erfolgen. Das Galvanometer F besitzt zwei sich synchron bewegende Nadeln a und b. Die   Aussenfläche   des Galvanometers tragt eine Reihe in Kreisbögen angeordnete   Bohrungen   c, d, e und f, die in der Bahn der beiden Enden der Nadeln, die in ihrer Mitte drehbar 
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 bestimmten Stellungen eingesetzt werden. 



   Nach dem Schaltungsschema der Fig. 4 ist G die Leitung des Hauptstromkreises, in dem die Elektroden p und die   Dynamomaschine   o liegen. Das Galvanometer F ist parallel zu den Elektroden durch die Leitungen q und r angeschlossen. Der Stöpsel g ist mit dem Stöpsel l, h mit k, i mit j und m mit n verbunden. Der Stöpsel g ist durch Drähte s mit der einen Seite der Hauptleitung, der Stöpsel   k mit   der anderen Seite derselben durch eine Leitung t verbunden. Ferner 
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 andere Seite des Motors mit dem   Stöpsel m   verbindet. 



   - Wenn die Verbindungen in der beschriebenen Weise hergestellt und die   Stöpselpaare   in einem bestimmten Abstande getrennt angeordnet sind, so dass durch die Nadeln der Motorstromkreis geschlossen wird, wenn die Spannung eine bestimmte, durch den Abstand zwischen 
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 und durch den Leiter t zur anderen Seite der Hauptleitung. Hiedurch wird der Motor sich im entgegengesetzten Sinne drohen und die Elektroden wieder voneinander entfernen. Auf diese Weise kehrt sich der Strom durch den Motor von Zeit zu Zeit um, mit dem Erfolge, dass die Elektroden dauernd in ihrer Normalstellung bleiben. 



   Wenn das geschmolzene Erz, welches durch die Kohle der Elektroden selbst oder durch urgend welche zutaten teilweise reduziert sein kann, zwischen den Elektroden hindurelhtropft, kann es unmittelbar in den   Löschbehälter//,   der beispielsweise Wasser   enthält, falten,   worauf die leichteren von den schwereren Bestandteilen getrennt werden. 



   Zu diesem Zwecke dient eine Schüttelplatte I, die von den   Gelenkstangen 23 drehbar ge-   tragen wird und sich zu ihrem Ende 24 hin schräg nach unten ein wenig neigt.. Diese   Schüttol-   platte ist dicht unterhalb des   Flüssigkeitsspiegels   angeordnet und   zweckmässig durchbohrt,   wodurch das Wasser ihren Bewegungen geringeren Widerstand leistet. 



   Die hin- und hergehende Bewegung der Platte kann in irgend einer bekannten Weise er-   füllen.   Nach dem Ausführungsbeispiel verbindet eine Gelenkstange 25 eine der Stangen 23 mit einer Kurbel 26 auf der Welle 27, die beliebig gedreht wird. 



   Oberhalb der Schüttelplatte und nahe ihrem Ende 24 ist eine Düse 28 angeordnet, die nach dem anderen Ende der Schüttelplatte hin gerichtet und mit einer   Zufiussleitung 29   verbunden ist. Das Ende 30 der   Schüttelplatte   reicht über eine Rinne   31,   die durch die Seitenwand des Ofens lunausführt. Durch die Düse 28 wird dauernd ein   Flüssigkeitsstrom   oberhalb der Oberfläche der Schüttelplatte unterhalten, der durch die Rinne 31 in einen in der Zeichnung nicht dargestellten 
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 Schlacke, durch die Rinne 31 nach aussen gelangen. während die schwereren Teile, also die Metalle, die Schüttelplatte abwärts in den Behälter H rollen, da die   Löschnüssigkeit   das Metall zu kleinen Kugeln hat   erstarren lassen.   



   Aus der Beschreibung ergibt sich, dass durch die vorliegende Einrichtung in einfachstcr Weise die Reduktion und die Trennung der wertvollen Bestandteile von den wertlosen erzielt werden kann. 



   Bei der Verwendung des vorliegenden Ofens wird das Erz zunächst in einen fein verteilten   Zustand gebracht und durch eine Beschickungsrinne J auf bezw. zwischen die Elektroden fallen gelassen. Hier wird es durch den elektrischen Lichtbogen und durch die Kohle der Elektroden   reduziert, worauf beim Herabfallen in den   Löschbehälter   das leichtere Material und die Schlacke   durch den Flüssigkeitsstrum   mit fortgerissen werden, während die schwereren Bestandteile sich m Kugelform in dem   Kühlbehälter   H sammeln.

Claims (1)

1. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Elektrischer Ofen, dadurch gekennzeichnet, dass bewegliche Elektroden in bezug auf eine fixe Elektrode derart angeordnet sind, dass durch sämtliche Elektroden ein zur Aufnahme des zu behandelnden Materiales geeigneter Behälter gebildet wird.

   2. Elektrischer Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zu beiden Seiten oberhalb einer festliegenden Längselekt1'ode mehrere Paare beweglicher gegen die erstere geneigte Elektroden angeordnet sind, so dass eine Rinne zur Aufnahme des Erzes gebildet wird.

   3. Elektrischer Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar unterhalb der Elektroden im Ofen eine Vorrichtung, beispielsweise eine Selüttelplatte, zur Aufnahme des zwischen den Elektroden hindurchfliessenden flüssigen Materiales und zum Trennen der leichteren von den schwereren Bestandteilen vorgesehen ist.

   4. Elektrischer Ofen nach Anspruch 1 und 3 mit Kühlbad für das flüssige Metall, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlbad unmittelbar unterhalb der Elektroden im Ofen selbst vorgesehen ist und dass durch Düsen oder dgl. ein sich an der Oberfläche der Kühlflüssigkeit bewegender EMI3.1 vorgesehen sind, die durch die Spannungsänderung des die Elektroden durchfliessenden Stromes so beeinflusst werden, dass dadurch die Richtung des antriebsstromes für den Elektromotor und somit auch die Drehrichtung des letzteren umgekehrt werden kann, zum Zwecke, die Spannung zwischen den Elektroden möglichst gleich zu halten.

   7. Elektrischer Ofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Galvanometer parallel zu den Elektroden geschaltet ist. das durch seinen der Spannung entsprechenden Ausschlag die Umschaltung des Stromes für den Elektromotor bewirkt.