AT412722B

AT412722B - Zusammensetzung zum reinigen von kühlsystemen

Info

Publication number: AT412722B
Application number: AT0158702A
Authority: AT
Original assignee: Ohnheiser Helmut
Priority date: 2001-12-01
Filing date: 2002-10-18
Publication date: 2005-06-27
Also published as: ATA15872002A; DE10159101A1

Description


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   Die Erfindung betrifft eine Zusammensetzung zum Reinigen von Kühlsystemen. Insbesondere betrifft die Erfindung eine solche Zusammensetzung zum Reinigen von Kühlsystemen bezie- 
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 in allen Motoren beziehungsweise Aggregaten mit Kühlmittel- beziehungsweise Kühlwasserkreislauf eingesetzt werden kann und die sich insbesondere auch für die Reinigung von Kühlsystemen für Grauguss- und Vollaluminiummotoren eignet. 



   Betriebsbedingt treten bei den vorstehend erwähnten Motoren und/oder Aggregaten mit Kühlmittel- beziehungsweise Kühlwasserkreislauf unter Anderem die folgenden Probleme im Zusammenhang mit dem Kühlsystem auf : Bei längerem Betrieb bilden sich im Kühlsystem Rückstände, die mittelfristig oder auch langfristig die Motor- beziehungsweise Aggregatlebensdauer negativ beeinflussen, das heisst verkürzen. Zu derartigen Rückständen gehört beispielsweise der so genannte   #Kühlerschlamm".   Ausserdem kommt es im Kühlkreislauf und insbesondere im Kühler selbst mit zunehmender Betriebsdauer der Motoren beziehungsweise Aggregate zur Bildung von Rost und Kalk (Kesselstein). 



   Hinzu kommt, dass kleine Mengen an Öl leicht in den Kühlkreislauf gelangen; als Folge davon muss abgelassenes Kühlwasser normalerweise aufwändig entsorgt werden. Ausserdem greift das auf Grund seiner Beimengungen relativ aggressive Kühlwasser im Verlaufe des Betriebs die Ventile des Motors, Dichtungen und Gummischläuche an. 



   Diesen Nachteilen beim Betrieb von Motoren und Aggregaten hat man durch die Zugabe so genannter Kühlsystemreiniger zur Kühlflüssigkeit, also zum Kühlwasser versucht beizukommen. 



  Derartige Zusätze, wie sie Stand der Technik sind, verhindern teilweise mit unterschiedlichem Erfolg die Rostbildung im Kühlsystem, Teilweise wirken sie auch entkalkend beziehungsweise kalkauflösend oder-zersetzend und teilweise vermögen sie auch, in den Kühlkreislauf gelangtem Öl durch Bildung einer stabilen Öl/Wasseremulsion die schädlichen Wirkungen zu nehmen. 



   Es hat sich jedoch als äusserst schwierig erwiesen, einen Kühlmittelzusatz beziehungsweise ein Kühlsystemreinigungsmittel bereitzustellen, das sowohl in Hinsicht auf die Entrostung oder die Verhinderung der Neubildung von Rost, in Hinsicht auf die Metallreinigung, in Hinsicht auf die Zersetzung beziehungsweise den Abbau von Kalk (Kesselstein) und in Hinsicht auf das Entschärfen der schädlichen Wirkungen des in den Kühlkreislauf eingedrungenen Öls allen Anforderungen in etwa gleich gut genügt. Die Mehrzahl der handelsüblichen Kühlsystemreinigungszusätze oder -mittel vermag zwar beispielsweise in Hinsicht auf lediglich die Entkalkung oder lediglich die Metallreinigung hervorragende Wirkung zu zeigen, sie versagt dann aber regelmässig in Hinsicht auf die Lösung der anderen vorstehend erwähnten Probleme. 



   Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen   #Kühlsystemreiniger"   beziehungsweise Kühlmittelzusatz bereitzustellen, der in Hinsicht auf alle oder zumindest die Mehrzahl der vorstehend erwähnten Probleme gute Wirksamkeit entfaltet. Der gemäss der Aufgabe der Erfindung bereitzustellende Kühlsystemreiniger soll also nicht lediglich bei der Metallreinigung und/oder nicht lediglich bei der Beseitigung des Kühlerschlammes und/oder nicht lediglich bei der Zersetzung des Kalks im Kühlsystem wirksam sein, sondern er soll vorzugsweise hinsichtlich aller dieser vorstehend beschriebenen Probleme eine gute Wirksamkeit zeigen. 



   Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass eine Zusammensetzung zum Reinigen von Kühlsystemen, enthaltend eine Säure, einen Emulgator beziehungsweise ein emulgierendes Mittel sowie einen Lösungsvermittler, bereitgestellt wird. 



   Weitere besonders bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäss bereitgestellten Zusammensetzung werden nachfolgend beschrieben und/oder sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche. 



   Erfindungsgemäss ist es bevorzugt, wenn die bereitgestellte Zusammensetzung, das heisst der so genannte Kühlsystemreiniger einen Gehalt an Säure von höchstens 20 Gew. -%, bevorzugt 5 bis 15 Gew.-%, noch stärker bevorzugt 8 bis 12 Gew. -% und insbesondere 10 Gew.-% aufweist. 



   Die Verwendung von Amidosulfonsäure hat den Vorteil, dass die Zusammensetzung im Falle, dass das Kühlmittel abgelassen werden muss, nicht als Sondermüll - wie die üblichen Kühlsystemreiniger - entsorgt zu werden braucht. Dies ist insbesondere unter Umweltaspekten sehr vorteilhaft. 



   Die erfindungsgemässe Zusammensetzung kann in einer Verdünnung von bis hinab zu 1:50 in dem Kühlmittel des Motors beziehungsweise des Aggregats eingesetzt werden, bevorzugt ist jedoch eine Verdünnung im Bereich von 1:25 bis 1:40; in der Regel sind etwa 350 ml Kühlsystem- 

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 reiniger auf bis zu 10 I Kühlflüssigkeit ausreichend. Im Bedarfsfalle kann die Dosierung natürlich erhöht werden, wobei jedoch die vorstehend genannten Bereichsgrenzen nur selten unterschritten werden müssen, das heisst noch stärkere Konzentrationen wie etwa bis hinauf zu 1:20 oder 1:15 eingesetzt werden müssen. 



   Wie bereits vorstehend erwähnt, enthält die erfindungsgemässe Zusammensetzung weiterhin ein emulgierendes Mittel beziehungsweise einen Emulgator und/oder einen Lösungsvermittler. Bei beiden Zusätzen kann es sich um ein schaumarmes Tensid handeln, wobei es natürlich auch möglich ist, nur für eine der vorstehenden Komponenten beziehungsweise nur für einen der vorstehend genannten Bestandteile ein schaumarmes Tensid zu verwenden. 



   Chemisch gesehen gehören sowohl der Emulgator als auch der Lösungsvermittler zur Klasse der nicht-ionischen beziehungsweise nicht-ionogenen Tenside. Es handelt sich in beiden Fällen um Fettalkohol-polyglykolether; beide Agenzien lassen sich jedoch in ihrer Wirkungsweise - emulgierend beziehungsweise lösungsvermittelnd - klar voneinander unterscheiden. 



   In einem ganz besonders bevorzugten Falle handelt es sich bei dem Lösungsvermittler um Fettalkohol-polyglykolether der Substanzklasse mit der CAS-Nummer 97043-91-9. Ganz besonders bevorzugt ist aus dieser Klasse   #Zusolat   1008/85" (Hersteller beziehungsweise Vertrieb Zschimmer & Schwarz). 



   Der Lösungsvermittler ist in der erfindungsgemässen Zusammensetzung in einem relativen Anteil, bezogen auf das Gewicht, von bis zu 15 Gew.-% enthalten, noch stärker bevorzugt ist ein relativer Anteil von 8 bis 12 Gew.-%, insbesondere 10 Gew.-%. 



   In einem ganz besonders bevorzugten Falle handelt es sich bei dem emulgierenden Agens beziehungsweise dem Emulgator ebenfalls um einen Fettalkohol-polyglykolether der Substanzklasse mit der CAS-Nummer 5274-68-0, was einem Tetra-oxatetrakosan-1-ol entspricht. Ganz besonders bevorzugt wird aus der genannten Gruppe von Verbindungen   #Mulsifan   RT 24" (Hersteller beziehungsweise Vertrieb Zschimmer & Schwarz) verwendet. 



   Der Emulgator ist in der erfindungsgemässen Zusammensetzung in einem - im Vergleich mit dem Lösungsvermittler - geringeren Anteil enthalten; bezogen auf das Gewicht der erfindungsgemässen Zusammensetzung liegt die relative Menge des Emulgators bei bis zu 8 Gew.-%, noch stärker bevorzugt ist ein relativer Anteil von 3 bis 8 Gew.-%, insbesondere 4 bis 7 Gew.-%. In Bezug auf die Handhabbarkeit der erfindungsgemässen Zusammensetzung ist ein Anteil des Emulgators von 5 Gew.-% am allerbevorzugtesten. 



   Die erfindungsgemässe Zusammensetzung kann auch noch weitere Bestandteile, insbesondere auch Farbstoffe enthalten. In der Praxis hat sich Solophenylblau als ein möglicher Farbstoff bewährt, selbstverständlich ist die Zumischung auch eines anderen Farbstoffs möglich. 



   Bei der erfindungsgemässen Zusammensetzung handelt es sich bevorzugt um eine Lösung, insbesondere um eine Lösung im Lösungsmittel entionisiertes Wasser. Grundsätzlich sollte das eingesetzte Wasser der WHO-Richtlinie für Trinkwasser entsprechen und filtriert (50   um)   eingesetzt werden. 



   Die erfindungsgemässe Zusammensetzung, wie sie vorstehend erläutert wurde, wird bevorzugt zum Reinigen von Kühlsystemen, insbesondere zum Bilden einer stabilen Emulsion von Öl in Wasser bei Eindringen von Öl in das Kühlmittel Wasser, sowie zum Entfernen von Kalk, zum Entfernen von Rost sowie zur Metallreinigung, jeweils bevorzugt in Kühlsystemen von vorzugsweise Motoren beziehungsweise Aggregaten verwendet. 



   Die erfindungsgemässe Zusammensetzung wird durch das nachfolgende Beispiel näher erläutert, das auch einen Vergleichsversuch mit dem Stand der Technik beinhaltet. 



   Beispiel
Es wurden jeweils Kühlsystemreiniger dem Kühlsystem vergleichbarer Motoren in der vom jeweiligen Hersteller empfohlenen Menge zugesetzt und das jeweilige Resultat der Reinigung des Kühlsystems wurde in Hinsicht auf die in der nachfolgenden Tabelle angegebenen Wirkungen überprüft. Die erfindungsgemässe Zusammensetzung wurde dabei als A gekennzeichnet, die Kühlsystemreiniger des Standes der Technik erhielten die Buchstaben B bis G.

   

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<tb> 
<tb> Wirkung <SEP> ÖI-in-Wasser- <SEP> Kalkbeseitigung <SEP> Rostverringe- <SEP> Metallreinigung
<tb> Emulgierung <SEP> rung
<tb> Produkt <SEP> ja <SEP> nein <SEP> ja <SEP> nein <SEP> ja <SEP> nein <SEP> ja <SEP> nein
<tb> A <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> 
<tb> B <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> 
<tb> C <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> 
<tb> D <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> 
<tb> E <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> 
<tb> F <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> 
<tb> G <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> X <SEP> 
<tb> 
 
Wie die Ergebnisse zeigen, zeigt lediglich die erfindungsgemässe Zusammensetzung A unter allen Aspekten, das heisst bezüglich aller Wirkungen einen guten Erfolg. Dagegen zeigten bekannte Kühlsystemreiniger (B bis G) jeweils nur in Teilaspekten eine gute Wirkung. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Zusammensetzung zum Reinigen von Kühlsystemen, enthaltend eine Säure, einen Emul- gator sowie einen Lösungsvermittler, dadurch gekennzeichnet, dass die Säure in der Zu- sammensetzung im Wesentlichen nur Amidosulfonsäure ist.

Claims

2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei der Gehalt an Säure höchstens 20 Gew.-%, bevorzugt 5 bis 15 Gew.-% beträgt.

3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Gehalt an Säure 10 Gew.-% be- trägt.

4. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Emulgator und/oder der Lösungsvermittler ein schaumarmes Tensid ist.

5. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei es sich bei dem Emulgator und/oder dem Lösungsvermittler um ein nicht-ionisches Tensid handelt.

6. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei des Weiteren ein Farbstoff, bevorzugt Solophenylblau enthalten ist.

7. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Emulgator und/oder der Lösungsvermittler zu höchstens 25 Gew.-% enthalten ist.

8. Zusammensetzung nach Anspruch 7, wobei der Gehalt an Lösungsvermittler bis zu 15 Gew.-% beträgt, bevorzugt im Bereich von 8 Gew. -% bis 12 Gew.-% liegt.

9. Zusammensetzung nach Anspruch 7, wobei der Gehalt an Emulgator im Bereich von 3 Gew.-% bis 8 Gew.-%, bevorzugt im Bereich von 4 Gew. -% bis 7 Gew. -% liegt.

10. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei es sich um eine Lösung mit entionisiertem Wasser als Lösungsmittel handelt.

11. Verwendung der Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zum Reinigen von Kühlsystemen, insbesondere zum Bilden einer stabilen Emulsion von Öl in Wasser, zum Entfernen von Kalk und/oder zum Entfernen von Rost sowie zur Metallreinigung, je- weils bevorzugt in Kühlsystemen von Motoren.

12. Verwendung einer Zusammensetzung, die Amidosulfonsäure, einen Emulgator sowie einen Lösungsvermittler enthält, zum Reinigen von Kühlsystemen, insbesondere Kühlsys- temen von Motoren.

13. Verwendung nach Anspruch 12, wobei der Gehalt an Säure höchstens 20 Gew. -%, bevor- zugt 5 bis 15 Gew.-% beträgt.

14. Verwendung nach Anspruch 12 oder 13, wobei der Gehalt an Säure 10 Gew. -% beträgt. <Desc/Clms Page number 4>

15. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei der Emulgator und/oder der Lö- sungsvermittler ein schaumarmes Tensid ist.

16. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, wobei es sich bei dem Emulgator und/oder dem Lösungsvermittler um ein nicht-ionisches Tensid handelt.

17. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, wobei des Weiteren ein Farbstoff, be- vorzugt Solophenylblau enthalten ist.

18. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 bis 17, wobei der Emulgator und/oder der Lö- sungsvermittler zu höchstens 25 Gew.-% enthalten ist.

19. Verwendung nach Anspruch 18, wobei der Gehalt an Lösungsvermittler bis zu 15 Gew.-% beträgt, bevorzugt im Bereich von 8 Gew.-% bis 12 Gew.-% liegt.

20. Verwendung nach Anspruch 18, wobei der Gehalt an Emulgator im Bereich von 3 Gew.-% bis 8 Gew.-%, bevorzugt im Bereich von 4 Gew.-% bis 7 Gew.-% liegt.

21. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 bis 20, wobei es sich um eine Lösung mit ent- ionisiertem Wasser als Lösungsmittel handelt.

22. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 bis 21 zum Bilden einer stabilen Emulsion von Öl in Wasser, zum Entfernen von Kalk, zum Entfernen von Rost und/oder zur Metallreini- gung, jeweils bevorzugt in Kühlsystemen von Motoren.