AT403170B - Vorrichtung zum teilen eines kardenvlieses in längsabschnitte - Google Patents

Vorrichtung zum teilen eines kardenvlieses in längsabschnitte Download PDF

Info

Publication number
AT403170B
AT403170B AT0115695A AT115695A AT403170B AT 403170 B AT403170 B AT 403170B AT 0115695 A AT0115695 A AT 0115695A AT 115695 A AT115695 A AT 115695A AT 403170 B AT403170 B AT 403170B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
suction
slot
conveyor belt
carding
fleece
Prior art date
Application number
AT0115695A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA115695A (de
Original Assignee
Fehrer Ernst
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fehrer Ernst filed Critical Fehrer Ernst
Priority to AT0115695A priority Critical patent/AT403170B/de
Priority to GB9613500A priority patent/GB2304697B/en
Priority to DE19626014A priority patent/DE19626014A1/de
Priority to US08/674,202 priority patent/US5742981A/en
Priority to BE9600603A priority patent/BE1010562A3/fr
Priority to IT96GE000064A priority patent/IT1287559B1/it
Priority to TW085108056A priority patent/TW339380B/zh
Priority to JP8207514A priority patent/JPH09105024A/ja
Priority to FR9608377A priority patent/FR2736365A1/fr
Publication of ATA115695A publication Critical patent/ATA115695A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT403170B publication Critical patent/AT403170B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/10Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/46Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/22Severing by heat or by chemical agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description

AT 403 170 B
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Teilen eines Kardenvlieses in Längsabschnitte mit einem luftdurchlässigen Förderband.
Das mechanische Schneiden eines kontinuierlich erzeugten, auf einen Abzugsförderer abgelegten Kardenvlieses in Längsabschnitte gleicher Größe macht Schwierigkeiten, wenn das eingesetzte Schneidwerkzeug während des Schnittes nicht mit dem Kardenvlies mit dessen Fördergeschwindigkeit in Förderrichtung mitbewegt wird. Ein solches Mitbewegen des Schneidwerkzeuges mit dem kontinuierlich geförderten Kardenvlies ist aber aufwendig, weil das Schneidwerkzeug vor seinem eigentlichen Einsatz mit seinem Antrieb auf die Fördergeschwindigkeit des Kardenvlieses beschleunigt und nach dem Trennvorgang abgebremst und wieder rückgeführt werden muß, bevor sich der geschilderte Arbeitsablauf wiederholen kann. Bei höheren Fördergeschwindigkeiten kann daher für die vom Kardenvlies abzutrennenden Längsabschnitte eine bestimmte Mindestlänge nicht unterschritten werden.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Teilen eines Kardenvlieses in Längsabschnitte anzugeben, ohne die Nachteile eines mit dem Kardenvlies mitzubewegenden Werkzeuges in Kauf nehmen zu müssen.
Ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, daß auf der vom Kardenvlies abgewandten Seite des Fördertrumes des Förderbandes ein Saugkasten vorgesehen ist, der über einen quer zum Förderband verlaufenden Saugschlitz an das Fördertrum anschließt, und daß der Saugschlitz durch eine Blende verschließbar ist.
Der über den Saugschlitz durch das luftdurchlässige Förderband angesaugte Saugstrom bedingt auf die Fasern des mit dem Förderband bewegten Kardenvlieses eine Rückhaltekraft, die ausreicht, den vergleichsweise losen Faserverband eines Kardenvlieses aufzubrechen. Wird der Saugschlitz durch ein Öffnen der Blende freigegeben, so wird der im Saugbereich des Saugschlitzes befindliche Teil des Kardenvlieses gegenüber dem durch das Förderband vom Saugschlitz weggezogenen Vliesteil zurückgehalten, wobei die Endfasern des weitergeförderten Vliesteiles aus dem zurückgehaltenen Vliesbereich herausgezogen werden, insbesondere wenn im Anschluß an die Ablaufseite des Saugschlitzes eine Andrückrolle für das Kardenvlies an das Fördertrum des Förderbandes vorgesehen ist. Zwischen der Andrückrolle und dem Fördertrum des Förderbandes wird nämlich ein Klemmspalt für das Kardenvlies gebildet, der für eine sichere Weiterförderung der Endfasern und damit für eine entsprechend scharfe Randbegrenzung des auf diese Art und Weise in Querrichtung durchtrennten Kardenvlieses sorgt. Die im Bereich des Saugschlitzes zurückgehaltenen Fasern bilden zwar einen verdickten vorderen Rand des nach dem Trennen nächsten Längsabschnittes des Kardenvlieses, doch spielt diese Randverdickung im allgemeinen bei der Weiterverarbeitung der Längsabschnitte keine Rolle, weil diese Längsabschnitte üblicherweise besäumt werden.
Daß auf eine bewegte Fangfläche beispielsweise mit Hilfe einer Karde aufgestreute Fasern nicht über eine quer zur Förderrichtung verlaufende Saugzone weitergefördert werden und sich einrollen, ist an sich bekannt (AT 331 686 A). Dieses Eindrehen der Fasern im Bereich des ablaufseitigen Randes der Saugzone wird zum Verspinnen dieser Fasern ausgenützt, indem sie unter Drehungshinderung quer zur Förderrichtung der Fangfläche abgezogen werden. Eine Querteilung eines Vlieses ist mit dieser bekannten Vorrichtung jedoch nicht möglich.
Mit dem Schließen des Saugschlitzes durch die Blende wird die Rückhaltekraft auf die Vliesfasern aufgehoben, so daß das Kardenvlies unbehindert mittels des Förderbandes weitergefördert werden kann. Während die Öffnungszeitspanne des Saugschlitzes in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit des Kardenvlieses den Abstand zwischen den durchtrennten Vliesteilen bestimmt, ergibt sich die Länge der Längsabschnitte des Kardenvlieses zwischen zwei durch Trennungen aufgrund der Schließzeitlänge. Bei hohen Fördergeschwindigkeiten für das Kardenvlies ist daher für kurze Öffnungszeitspannen zu sorgen. Eine einfache Möglichkeit, eine solche kurze Öffnungszeitspanne sicherzustellen, ergibt sich dadurch, daß die Blende einen den Saugkasten umschließenden, in Längsrichtung des Förderbandes umlaufenden Umlaufkörper mit wenigstens einem Querschlitz bildet. Dieser Umlaufkörper kann mit einer entsprechenden Umlaufgeschwindigkeit angetrieben werden, so daß sich die Öffnungszeitspanne aufgrund der Umlaufgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der
Breite des Querschlitzes einstellt, die entsprechend gewählt werden kann. Die Schließzeitspanne wird in diesem Fall durch die Zeitspanne für einen Umlauf des Umlaufkörpers bestimmt. Als Umlaufkörper kann der Mantel einer Trommel oder ein endlos um Umlenkrollen geführtes Band eingesetzt werden.
Da die Schließzeitspanne für den Saugschlitz von der Umiaufzeitspanne des Umlaufkörpers der Blende abhängt, kann zur Einstellung der Länge der Längsabschnitte des Kardenvlieses zwischen zwei Durchtrennungen die Umlaufgeschwindigkeit der Blende gegenüber der Fördergeschwindigkeit des Förderbandes verändert werden. Die Umlaufrichtung der Blende spielt in diesem Zusammenhang keine Rolle. Gleitet das Fördertrum des Förderbandes auf der Blende, so empfiehlt sich allerdings eine mit dem Förderband 2

Claims (5)

  1. AT 403 170 B gleichsinnige Umlaufbewegung, um die Geschwindigkeitsdifferenz zu beschränken. Wird für die abgetrennten Längsabschnitte des Kardenvlieses ein geneigter Querrandverlauf gefordert, so kann der Saugschlitz des Saugkastens bzw. der Querschlitz der Blende mit der Längsrichtung des Förderbandes einen spitzen Winkel einschließen. Da das Aufbrechen des Faserverbandes entlang der ablaufseitigen Saugschlitzkante erfolgt, wird bei einem entsprechend geneigten Verlauf des Saugschlitzes das Kardenvlies nicht senkrecht zum Längsrandverlauf sondern geneigt dazu durchtrennt. Eine ähnliche Wirkung kann dadurch erzielt werden, daß bei einem zum Längsrand senkrechten Saugschlitzverlauf der Querschlitz der Blende geneigt verläuft, weil dann das Aufbrechen des Faserverbandes von der einen zur gegenüberliegenden Längsrandseite fortschreitet und nicht über die gesamte Vliesbreite gleichzeitig erfolgt, so daß sich wegen der Fördergeschwindigkeit des Kardenvlieses ein entsprechend schräger Trennverlauf einstellt. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Teilen eines Kardenvlieses in Längsabschnitte in einem schematischen Längsschnitt und Fig. 2 diese Vorrichtung ausschnittsweise im Bereich des Saugschlitzes in einem größeren Maßstab. Die Vorrichtung zum Durchtrennen eines Kardenvlieses 1 in Längsabschnitte 1a gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht im wesentlichen aus einem um Umlenkrollen 2 geführten, luftdurchlässigen Förderband 3, das einen Umlaufkörper in form 4 einer Trommel umschließt, die um eine zu den Umlenkrollen 2 parallele Drehachse antreibbar ist. Innerhalb dieses Umlaufkörpers 4, der auch durch ein endlos um Umlenkrollen geführtes, luftundurchlässiges Band gebildet werden kann, ist ein Saugkasten 5 vorgesehen, der im Bereich eines Saugansatzes 6 einen quer zum Förderttum 3a des Förderbandes 3 verlaufenden Saugschlitz 7 bildet. Diesem Saugschlitz 7 sind zwei in Förderrichtung des Förderbandes 3 antreibbare Andrückrollen 8 zugeordnet, zwischen denen und dem Fördertrum 3a des Förderbandes 3 sich Klemmspalte für das Kardenvlies 1 bzw. dessen Längsabschnitte 1a ergeben, so daß sich im Bereich dieser Andrückrollen 8 eine Zwangsförderung des Kardenvlieses einstellt. Der Mantel der den Saugkasten 5 umschließenden Trommel 4 bildet für den Saugschlitz 7 eine Blende 9, die durch wenigstens einen Querschlitz 10 unterbrochen ist. Der Saugschlitz wird daher durch die Blende 9 verschlossen, solange der Querschlitz 10 nicht in den Bereich des Saugschlitzes 7 gelangt. Bei geschlossenem Saugschlitz 7 wird das Kardenvlies 1 unbehindert mittels des Förderbandes 3 über den Saugschlitz 7 hinweg gefördert. Überdeckt jedoch der Querschlitz 10 der Blende 9 den Saugschlitz 7 während eines Trommelumlaufes, so ergeben sich aufgrund des Saugdurchgriffes auf das Kardenvlies 1 auf die Vliesfasern Rückhaltekräfte, die den vergleichsweise losen Faserverband eines Kardenvlieses aufbrechen, zumal die Endfasern des aus dem Bereich des Saugschlitzes 7 ablaufenden Längsabschnittes 1a des Förderbandes durch die Förderwirkung im Klemmspalt zwischen der in Förderrichtung dem Saugschlitz 7 nachgeordneten Andrückrolle 8 und dem Fördertrum 3a zwangsweise aus dem zurückgehaltenen Faserverband unter Bildung einer vergleichsweise scharfen Trennkante herausgezogen werden. Mit dem Schließen des Saugschlitzes 7 durch den dem Querschlitz 10 nachfolgenden Blendenabschnitt wird die Weiterförderung des dem abgetrennten Längsabschnitt 1a nachfolgenden Abschnittes des Kardenvlieses 1 freigegeben, bis der Querschlitz 10 wieder in den Saugschlitzbereich gelangt. Aufgrund der Rückhaltewirkung des Saugdurchgriffes auf die Fasern des Kardenvlieses ergibt sich eine Randverdickung 11 im Bereich des dem abgetrennten Längsabschnitt 1a nachfolgenden Kardenvliesabschnittes. Diese Randverdickung kann dann im Zuge der Weiterverarbeitung der Längsabschnitte 1 a abgetrennt werden. Da mit Hilfe der Blende 9 der Saugschlitz 7 nur für vergleichsweise kurze Zeitspannen geöffnet werden kann, können Kardenvliese 1 mit hoher Fördergeschwindigkeit in Längsabschnitte 1a durchtrennt werden, ohne den Fördervorgang unterbrechen zu müssen. Das Kardenvlies 1 kann daher über einen Zuförderer 12 unmittelbar von einer Karde angefördert und mit der Vliesbildungsgeschwindigkeit an einen Abförderer 13 weitergeleitet werden. Patentansprü che 1. Vorrichtung zum Teilen eines Kardenvlieses in Längsabschnitte mit einem luftdurchlässigen Förderband, dadurch gekennzeichnet, daß auf der vom Kardenvlies (1) abgewandten Seite des Fördertrumes (3a) des Förderbandes (3) ein Saugkasten (5) vorgesehen ist, der über einen quer zum Förderband (3) verlaufenden Saugschlitz (7) an das Förderttum (3a) anschließt, und daß der Saugschlitz (7) durch eine Blende (9) verschließbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest im Anschluß an die Ablaufseite des Saugschlitzes (7) eine Andrückrolle (8) für das Kardenvlies (1) bzw. dessen abgetrennten 3 AT 403 170 B Längsabschnitt (1a) an das Fördertrum (3a) des Förderbandes (3) vorgesehen ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (9) einen den Saugkasten (5) umschließenden, in Längsrichtung des Förderbandes (3) umlaufenden Umlaufkörper (4) mit wenigstens einem Querschlitz (10) bildet.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit der Blende (9) gegenüber der Fördergeschwindigkeit des Förderbandes (3) einstellbar ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugschlitz (7) des Saugkastens (5) bzw. der Querschlitz (10) der Blende (9) mit der Längsrichtung des Förderbandes (3) einen spitzen Winkel einschließt. Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 4
AT0115695A 1995-07-07 1995-07-07 Vorrichtung zum teilen eines kardenvlieses in längsabschnitte AT403170B (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0115695A AT403170B (de) 1995-07-07 1995-07-07 Vorrichtung zum teilen eines kardenvlieses in längsabschnitte
GB9613500A GB2304697B (en) 1995-07-07 1996-06-27 Device for dividing a card web into longitudinal sections
DE19626014A DE19626014A1 (de) 1995-07-07 1996-06-28 Vorrichtung zum Teilen eines Kardenvlieses in Längsabschnitte
US08/674,202 US5742981A (en) 1995-07-07 1996-07-01 Device for dividing a card web into longitudinal sections
BE9600603A BE1010562A3 (fr) 1995-07-07 1996-07-02 Dispositif de division en troncons longitudinaux d'un matelas de carde.
IT96GE000064A IT1287559B1 (it) 1995-07-07 1996-07-03 Dispositivo per dividere un velo di carta in tratti longitudinalmente successivi.
TW085108056A TW339380B (en) 1995-07-07 1996-07-03 Device for dividing a card web into longitudinal sections
JP8207514A JPH09105024A (ja) 1995-07-07 1996-07-04 カードウエブを複数の長さ断片に分割する装置
FR9608377A FR2736365A1 (fr) 1995-07-07 1996-07-05 Dispositif de division en troncons longitudinaux d'un voile de fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0115695A AT403170B (de) 1995-07-07 1995-07-07 Vorrichtung zum teilen eines kardenvlieses in längsabschnitte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA115695A ATA115695A (de) 1997-04-15
AT403170B true AT403170B (de) 1997-11-25

Family

ID=3507821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0115695A AT403170B (de) 1995-07-07 1995-07-07 Vorrichtung zum teilen eines kardenvlieses in längsabschnitte

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5742981A (de)
JP (1) JPH09105024A (de)
AT (1) AT403170B (de)
BE (1) BE1010562A3 (de)
DE (1) DE19626014A1 (de)
FR (1) FR2736365A1 (de)
GB (1) GB2304697B (de)
IT (1) IT1287559B1 (de)
TW (1) TW339380B (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19723749A1 (de) * 1997-06-06 1998-12-10 Koenig & Bauer Albert Ag Verfahren und Vorrichtung zum Quertrennen von laufenden Bedruckstoffbahnen
EP1176235A1 (de) * 2000-07-26 2002-01-30 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von fadenförmigen, textilen Gebilden
CN103407269B (zh) * 2013-07-02 2015-05-27 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 汽车声学部件顶蓬的气动切割方法
CN107869042B (zh) * 2017-11-01 2020-01-10 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 一种布匹批量自动剪裁装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT331686B (de) * 1973-10-05 1976-08-25 Fehrer Ernst Verfahren zum spinnen textiler fasern

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE590895C (de) * 1931-05-16 1934-01-12 Bernhard Pfeiffer Vorrichtung zur Herstellung von Vliesen
US3018521A (en) * 1958-06-27 1962-01-30 Chicopee Mfg Corp Apparatus for making strands, yarns, and the like
US3256569A (en) * 1963-09-24 1966-06-21 Proctor And Schwartz Inc Web density control means for web forming apparatus
DE2658151A1 (de) * 1976-12-22 1978-07-06 Truetzschler & Co Vorrichtung zum reinigen eines faservlieses
US4274178A (en) * 1979-03-28 1981-06-23 Kabushiki Kaisha Kyowa Kikai Seisakusho Device for stripping a fibrous web from a doffer in a carding machine
US4475272A (en) * 1983-02-07 1984-10-09 Rando Machine Company Sliver forming condenser
DD248149A1 (de) * 1984-06-20 1987-07-29 Textiltech Forsch Verfahren und vorrichtung zum trennen von aerodynamisch gebildeten faservliesen
DE3522208A1 (de) * 1984-07-18 1986-01-23 Ernst Dr. Linz Fehrer Vorrichtung zum herstellen von faservliesen
US5140880A (en) * 1991-05-08 1992-08-25 Littleton Industrial Consultants, Inc. Push-pull apparatus and method for web cutting and trim strip removal
AT399521B (de) * 1991-09-16 1995-05-26 Fehrer Textilmasch Vorrichtung zum aufbringen eines vliesbandes auf eine endlos umlaufende trägerbahn
AT396791B (de) * 1992-06-26 1993-11-25 Fehrer Ernst Vorrichtung zum herstellen eines vlieses
US5517726A (en) * 1992-08-17 1996-05-21 Beier; Scott B. High strength nonwoven batting
CN1112893A (zh) * 1994-05-12 1995-12-06 吉第联合股份公司 制造易撕带的方法和装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT331686B (de) * 1973-10-05 1976-08-25 Fehrer Ernst Verfahren zum spinnen textiler fasern

Also Published As

Publication number Publication date
ITGE960064A0 (de) 1996-07-03
FR2736365A1 (fr) 1997-01-10
ATA115695A (de) 1997-04-15
GB2304697B (en) 1998-10-28
JPH09105024A (ja) 1997-04-22
ITGE960064A1 (it) 1998-01-03
GB9613500D0 (en) 1996-08-28
TW339380B (en) 1998-09-01
IT1287559B1 (it) 1998-08-06
GB2304697A (en) 1997-03-26
BE1010562A3 (fr) 1998-10-06
US5742981A (en) 1998-04-28
DE19626014A1 (de) 1997-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69409648T3 (de) Dispositif pour detacher et transporter à grande vitesse un voile fibreux en sortie de carde
DE2628396B2 (de) Vorrichtung zur Aufbringung eines Falschdralls
DE3346092A1 (de) Krempel und krempelverfahren
CH624437A5 (de)
DE2655339B2 (de) OE-Spinnmaschine
DE882066C (de) Streckwerk
DE2539603B2 (de) Krempel mit mindestens einer Arbeiter- und Wenderwalze
DE3632483C2 (de)
AT403170B (de) Vorrichtung zum teilen eines kardenvlieses in längsabschnitte
DE19610960A1 (de) Verfahren zum Offenend-Spinnen
DE19548232B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines Faserbanes beim Kannenwechsel an einer Strecke
DE2711619C3 (de) Vorrichtung an einer Karde zum Abnehmen und Zusammenfassen eines aus einem Lieferwerk einer Karde austretenden Faserflors
DE2758336C2 (de) Florabnahmevorrichtung am Abnehmer einer Karde
DE1912452C3 (de) Vliesabnahmevorrichtung
CH683846A5 (de) Vorrichtung zur Abnahme von Krempelfaserflor von der Abnahmewalze einer Krempelvorrichtung.
EP0080608B1 (de) Vorrichtung an einer Karde oder Krempel zur Bildung eines geteilten Faserflors
DE3626723C2 (de)
DE2836979A1 (de) Vorrichtung an einer karde zum abnehmen und zusammenfassen eines aus einem lieferwerk einer karde austretenden faserflors
DE3240978A1 (de) Vorrichtung zum verdichten eines von einer krempelmaschine abgegebenen faservlieses
DE2934562A1 (de) Speisevorrichtung fuer karden
DE2629381A1 (de) Verfahren zur herstellung eines tampons und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE1510286C3 (de) Vorrichtung zum Abnehmen einer Faserbahn von der Kammwalze einer Krempelmaschine
DE3213478C2 (de)
DE1685617C3 (de) Karde, Krempel o.dgl
DE202015105914U1 (de) Querbandabzug am Ausgang einer Karde

Legal Events

Date Code Title Description
REN Ceased due to non-payment of the annual fee
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee