AT401995B - Verfahren zur entsorgung von küchenabfällen - Google Patents
Verfahren zur entsorgung von küchenabfällen Download PDFInfo
- Publication number
- AT401995B AT401995B AT219691A AT219691A AT401995B AT 401995 B AT401995 B AT 401995B AT 219691 A AT219691 A AT 219691A AT 219691 A AT219691 A AT 219691A AT 401995 B AT401995 B AT 401995B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- kitchen waste
- waste
- slurry
- drying
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
AT 401 995 B
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen, die aus den Abfällen der Speisenzubereitung sowie aus ungekochten und gekochten Speiseresten bestehen. ln erster Linie soll dieses Verfahren zur Entsorgung der Abfalle von Großküchen, in der Gastronomie oder in Spitälern, Heimen, Schulen und dergleichen dienen. Bei einem geeigneten Sammelsystem könnte auch für private Haushalte auf diese Weise ein Abfallproblem gelöst werden.
Abfalle der oben genannten Art stellen biogene Wertstoffe dar, die tierischen und pflanzlichen Ursprungs sind. Sie stammen einerseits aus der Verarbeitung und Zubereitung von Speisen, wie Fleisch-, Fisch-, Gemüseabfällen, Knochen, gebrauchten Speiseölen usw., enthalten andererseits aber auch die Reste roher und gekochter Speisen, die mit dem Geschirr abserviert werden. Die Entsorgung von solchen Abfällen stellt ein Problem mit ständig zunehmender Bedeutung dar.
Eine Verbrennung ist energetisch ungünstig, da im allgemeinen der Wassergehalt relativ groß ist und an sich wertvolle Bestandteile zerstört werden.
Das einfache Verfüttern an Tiere, wie etwa Schweine, ist in vielen Staaten aus hygienischen Gründen nicht mehr zulässig. Es muß nämlich auch bei der Verfütterung an Tiere gewährleistet sein, daß absolute Keimfreiheit vorliegt. Bei bekannten Verfahren wird dies dadurch erreicht, daß die Speisereste ausreichend lang gekocht werden, um diese Bedingung zu erfüllen. Dieser Kochvorgang ist aufwendig und es entsteht ein Produkt, das rasch verwertet werden muß, da eine Haltbarkeit nicht gewährleistet ist. Außerdem besteht auch die Bestimmung, daß diese Vorbehandlung jederzeit durch Organe der Gesundheitsbehörden überprüfbar sein muß, was zu einer weiteren Belastung für den Tierhalter wird, die er im Hinblick auf das reichliche Angebot an technisch gefertigten und leicht handhabbaren Futtermitteln nicht mehr auf sich nehmen will.
Somit wurde die Frage der Entsorgung von Küchenabfallen zu einem Sondermüllproblem, das wesentlich schwieriger zu behandeln ist als die Entsorgung industrieller Produkte mit relativ einheitlicher Zusammensetzung.
Die Großküchen, denen ihre Abfalle in letzter Zeit nicht mehr abgenommen werden, neigen daher dazu, die Kanalisationssysteme und Deponien mit ihren Produkten zu belasten, wobei jedoch die Kläranlagen überfordert und die Deponien für derartige Stoffe nicht zugelassen sind. Da die zu entsorgenden Produkte, wenn sie aus Spitälern stammen, außerdem noch mit Krankheitskeimen kontaminiert sein können, ist aus Gründen der drohenden Grundwasserverunreinigung, der eventuellen Ungeziefer- und Rattenplage sowie der Gefahr einer Verseuchung auch eine Kompostierung dieser Abfälle nicht möglich.
Aus der US 3 971 306 A ist ein Verfahren zur Verarbeitung von Speiseabfallen bekannt, bei dem nach der Zerkleinerung ein Kochvorgang in einem Druckbehälter vorgenommen wird. Dieses Verfahren ist sehr aufwendig und wirtschaftlich nicht tragbar.
Aus der DE 2 700 1 77 A ist ein Verfahren zur Gewinnung von Futtermehl und Fett aus Tierkörpern bekannt. Bei diesem sind die Ausgangsmaterialien nur Eiweiß, Fett und Knochen.
Auch andere Verfahren, die in der Lebensmitteltechnologie eingesetzt werden, wie etwa Gefriertrocknung oder Vakuumtrocknung, haben sich zur Verwertung von Küchenabfallen als zu aufwendig herausgestellt.
Die Verarbeitung bzw. Entsorgung von nährstoffhaltigen Neben- und Nachprodukten in der Lebensmittelindustrie, wie sie aus mehreren anderen Literaturstellen zu entnehmen ist, unterscheidet sich von dem erfindungsgemäßen Verfahren vor allem dadurch, daß in der einschlägigen Industrie Produkte bekannter, über lange Zeiträume hinweg gleichmäßiger Zusammensetzung verarbeitet werden, während es sich bei den genannten Küchenabfällen um täglich andere, ebenso rohe wie gekochte Produkte handelt.
So betrifft beispielsweise die EP 0 035 062 A1 ein Verfahren zur Verarbeitung von Hefeflüssigkeiten, die in der Bierindustrie anfallen.
In der AT 144 026 B wird die Herstellung von starkefreien Trockenpräparaten geringen Volumens aus Früchten und Gemüsen beschrieben.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Entsorgang von Küchenabfällen zur Verfügung zu stellen, das außerdem noch ein hochwertiges, keimfreies, als Tierfutter verwendbares Endprodukt liefert.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Küchenabfälle zerkleinert und zu einem Brei verarbeitet werden und daß dieser Brei einer Walzentrocknung bei Walzentemperaturen von 140'C bis 180*C bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 15 % unterworfen wird, wobei ein keimfreies, als Tierfutter verwendbares Produkt erhalten wird.
In überraschender Weise wurde gefunden, daß es durch die Anwendung des Walzentrocknungsverfahrens in nur einem einzigen Schritt möglich ist, aus dem Speisereste Brei ein hochwertiges Futtermittel zu erhalten. Dabei ist der Arbeits- und Energieaufwand relativ gering. Die Walzentrocknung ist ein Verfahrensschritt, der aus der Lebensmitteltechnologie bekannt ist und relativ gut beherrscht wird. Für die Entsorgung von Küchenabfällen ist dieses Verfahren jedoch völlig unbekannt. 2
AT 401 995 B
Vorzugsweise werden die zerkleinerten Küchenabfälle zu einem Brei mit einer Trockenmasse von etwa 20 Gew.-% verarbeitet.
Da die Walzentrocknung bis zu einem Wassergehalt von höchstens 15% durchgeführt wird, ist das Produkt am Ende des Verfahrens trocken und leicht zu zerkleinern. Mit diesen niedrigen Feuchtigkeitsgehalten ist auch die Haltbarkeit des Produktes gewährleistet.
Da das aus dem Walzentrockner entnommene Material jedoch häufig hygroskopisch ist, sollte sofort eine luftdichte Verpackung desselben erfolgen, um eine Aufnahme von Wasser zu unterbinden. Diese würde die Haltbarkeit herabsetzen und zu einem zähen, schlecht zu behandelnden Produkt führen.
Es ist jedoch auch möglich, die weitere Aufnahme von Wasser dadurch zu verhindern, daß zum Ausgangsmaterial ein stärkereicher Rohstoff zugegeben wird. Da solche Rohstoffe sehr billig im Handel erhältlich sind, werden dadurch kaum Zusatzkosten verursacht. Durch die Walzentrocknung entsteht aus dem Stärketräger ein veredeltes aufgeschlossenes (Quellmehl in der Art, wie es auch bei anderen Futtertmittelmischungen verwendet wird.
Wenn bei der Sammlung der Speisereste schon eine gewisse Sortierung vorgenommen wird, so kann man in einfacher Weise verschiedene Endprodukte erhalten, in denen bestimmte Inhaltsstoffe vorherrschen. Aus Fleischabfällen kann so eine proteinhaltige Fraktion gewonnen werden. Analog ist es möglich, eine kohlehydrathaltige Fraktion und eine Gemüsefraktion zu erhalten. Durch geeignete Mischung kann dann die Zusammensetzung des Endproduktes relativ genau und reproduzierbar eingestellt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispieles näher erläutert:
Beispiel;
Als Ausgangsmaterial wurden gemischte Küchenabfälle, bestehend aus Fleisch, Gemüse und Salatresten verwendet. Die Zusammensetzung war etwa folgendermaßen:
Geflügel 2 kg Fleisch (Rind, Schwein) 14 kg Teigwaren 16 kg Reis 4 kg Kartoffel 6 kg Obst 2 kg Gemüse 8 kg Gesamt 52 kg
Diese wurden ohne weiteren Zusatz in gekochtem Zustand zerkleinert und gemahlen, bis sich eine Emulsion breiartiger Konsistenz mit hellbrauner Farbe ergab. Die Trockensubstanz des Produktes betrug 20,5%.
Die Trocknung erfolgte auf einem an sich bekannten Einwalzentechnikumstrockner, mit drei Auftragswalzen und einer zusätzlichen Walze zur Erzeugung eines Produkt-Sumpfes. Der verwendete Dampfdruck betrug 4,5 bar, was einer Temperatur der Trocknungswalze von etwa 148^0 entsprach. Die Verweilzeit im Sumpf betrug einige Minuten, wobei das Produkt auf eine Temperatur von etwa 100 *C aufgeheizt wurde. Vom Sumpf gelangte das Produkt auf die Trocknungswalze und erreichte dort im Endstadium der Trocknung etwa die Temperatur der Walzenoberfläche.
Die Trocknungsleistung betrug etwa 3,5 kg Trockenprodukt pro Stunde mit einem Wassergehalt von 15%, das entsprach einer spezifischen Trocknungsrate von 5,35 kg Trockenprodukt pro m2 Heizfläche und Stunde.
Der spezifische Heizdampfverbrauch betrug etwa 1,4 kg Heizdampf pro kg entferntes Wasser.
Das Produkt bildete einen zusammenhängenden Film auf der Walze. Der trockene Film konnte gut von der Walze entfernt und leicht zerkleinert werden.
Die Untersuchung des Endproduktes ergab:
Wassergehalt 15,01 % Rohproteingehalt 25 % i.d.TS Fettgehalt 11 % i.d.TS 3
Claims (4)
- AT 401 995 B Patentansprüche 1. Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen, die aus den Abfällen der Speisenzubereitung sowie aus ungekochten und gekochten Speiseresten bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Küchenabfälle zerkleinert und zu einem Brei verarbeitet werden und daß dieser Brei einer Walzentrocknung bei Walzentemperaturen von 140 ”C bis 180 "C bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 15 % unterworfen wird, wobei ein keimfreies, als Tierfutter verwendbares Produkt erhalten wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zerkleinerten Küchenabfälle zu einem Brei mit einer Trockenmasse von etwa 20 Gew.-% verarbeitet werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Brei vor der Walzentrocknung mit einem stärkereichen Zusatz versetzt wird.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das erhaltene Produkt unmittelbar nach der Walzentrocknung luftdicht verpackt wird. 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT219691A AT401995B (de) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | Verfahren zur entsorgung von küchenabfällen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT219691A AT401995B (de) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | Verfahren zur entsorgung von küchenabfällen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA219691A ATA219691A (de) | 1996-06-15 |
AT401995B true AT401995B (de) | 1997-01-27 |
Family
ID=3529778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT219691A AT401995B (de) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | Verfahren zur entsorgung von küchenabfällen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT401995B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111197330A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-05-26 | 常熟市国科爱维乡村排水工程技术有限公司 | 适用于抽吸式管道排污的餐厨废物处理装置及其处理方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT144026B (de) * | 1931-12-23 | 1935-12-27 | Sardik Inc | Verfahren zur Herstellung von Trockenpräparaten aus Früchten, Gemüsen u. dgl. |
DE940620C (de) * | 1953-04-07 | 1956-03-22 | Goudsche Machf Nv | Verfahren zur Herstellung von Fischmehl |
EP0035062A1 (de) * | 1980-02-27 | 1981-09-09 | Rudolf Schanze | Für Menschen und Tiere geeignetes Konzentrat aus Hefeflüssigkeit und seine Verwendung; Verfahren zur Herstellung des Konzentrats |
-
1991
- 1991-11-05 AT AT219691A patent/AT401995B/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT144026B (de) * | 1931-12-23 | 1935-12-27 | Sardik Inc | Verfahren zur Herstellung von Trockenpräparaten aus Früchten, Gemüsen u. dgl. |
DE940620C (de) * | 1953-04-07 | 1956-03-22 | Goudsche Machf Nv | Verfahren zur Herstellung von Fischmehl |
EP0035062A1 (de) * | 1980-02-27 | 1981-09-09 | Rudolf Schanze | Für Menschen und Tiere geeignetes Konzentrat aus Hefeflüssigkeit und seine Verwendung; Verfahren zur Herstellung des Konzentrats |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA219691A (de) | 1996-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2939407A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines essbaren, dehydratisierten fleischproduktes | |
DE3926334A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fruchtmehl | |
DE4114160A1 (de) | System zur mechanischen und biologischen zersetzung von muell | |
DE2424023A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines nahrungsmittels | |
CH680591A5 (de) | ||
AT401995B (de) | Verfahren zur entsorgung von küchenabfällen | |
DE60302082T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Koji enthaltenden Futterzubereitung unter Verwendung von Ölen, und danach erhältliche Futterzubereitung | |
DE102007057805B4 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines kollagenhaltigen Fleischerzeugnisses aus tierischen Gewebeteilen sowie ein Fleischerzeugnis | |
EP0316647B1 (de) | Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen | |
EP3855938B1 (de) | Kompostierbare hilfsmittel zum essen oder trinken aus pflanzlicher stärke und pflanzlichem dickungs- oder geliermittel und verfahren zur herstellung derselben | |
CH644498A5 (de) | Knabberartikel sowie verfahren zu dessen herstellung. | |
DE102016010661A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alleinfutter für Haustiere im Niedrig-Temperatur-Verfahren. | |
DE4413494A1 (de) | Verfahren zur Entsorgung von Küchenabfällen | |
DD274762A5 (de) | Verfahren zur fermentationsbehandlung der nebenprodukte und/oder abfaelle von schlachthaeusern, besonders zur herstellung von futter | |
DE1937580C3 (de) | Gewinnung eines Futtermittels aus Abwasserklärschlamm | |
EP3756470B1 (de) | Futtermittel für tiere | |
DE3043086C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln mit verbessertem Geschmack aus Nährwertabfallstoffen und ihrer Verwendung | |
DE3022579A1 (de) | Verfahren zur verwertung von naehrwertabfallstoffen | |
DE2839677A1 (de) | Verfahren zur herstellung entwaesserter bzw. (vollstaendig) getrockneter nahrungs-, futter- oder pflanzenduengemittel und nach dem verfahren hergestellte produkte | |
DE19503228A1 (de) | Verfahren zur Herstellung hochwertigen Tierfutters und Anlage | |
Embrandiri | Effects of oil palm decanter cake on growth of selected vegetables | |
RU97101747A (ru) | Способ производства пищевого продукта | |
DE319687C (de) | Verfahren zur Beseitigung der Gemuese- und Futterpflanzen anhaftenden eigenartigen Geruch- und Geschmackstoffe | |
DE3900447A1 (de) | Knoblauchzubereitung mit stark geruchsvermindernder wirkung | |
DE1757014A1 (de) | Verfahren zur Entfernung der Schalen von Kartoffeln oder anderen Knollen sowie von Zwiebeln,Wurzeln,Fruechten oder aehnlichen pflanzlichen Produkten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |