AT398445B - Verfahren zur abdichtung von schlitzwänden - Google Patents

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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06Restraining of underground water
    • E02D19/12Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
    • E02D19/18Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material

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Description

AT 398 445 B
Die gegenständliche Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abdichtung der zwischen den einzelnen Abschnitten einer Schlitzwand bestehenden Arbeitsfugen mittels eines Dichtungsmaterials, welches mittels Bewehrungskörben in die im Boden hergestellten Abschnitte des Schlitzes eingebracht wird und sich nach der Herstellung von zwei nebeneinander befindlichen Abschnitten der Schlitzwand in den Bereichen der 5 sich zwischen diesen Abschnitten ausbildenden Arbeitsfugen befindet.
Bei der Errichtung von Wänden nach dem sogenannten Schiitzwandverfahren werden in derjenigen Linie, längs welcher die Schlitzwand errichtet werden soll, im Abstand voneinander befindliche Leitwände, nämlich parallele Wände, welche sich oberhalb der zu errichtenden Schlitzwand befinden, hergestellt. In der Folge werden zwischen diesen Leitwänden erste Abschnitte des Schlitzes, nämlich Abschnitte eines sog. jo Primärschlitzes, ausgebaggert, deren Länge der mehrfachen Breite der Baggerschaufel entspricht. Sobald ein erster Abschnitt die erforderliche Tiefe aufweist, wird dieser an seinen beiden Enden dadurch begrenzt, daß in diesen Rohre, sog. Schalrohre, eingetrieben werden. Beispielsweise beträgt die Länge der Abschnitte des Primärschlitzes 6 m, ihre Breite 60 cm bis 120 cm und ihre Tiefe bis 50 m. Während des Aushubes des Erdreiches wird in diese Abschnitte eine Bentonitsuspension eingebracht, 75 welche zur Abstützung dient. In der Folge werden in diese Abschntite Bewehrungskörbe eingesetzt. Hierauf wird in diese Abschnitte mittels mindestens eines in die Bentonitsuspension eintauchenden Rohres Unterwasserbeton eingebracht und wird die hierdurch verdrängte Bentonitsuspension an der Oberseite abgepumpt. Die Herstellung der einzelnen, in etwa gleichen Abständen voneinander befindlichen Abschnitte erfolgt aufeinanderfolgend. Sobald der Beton im betreffenden Wandabschnitt erhärtet ist, werden die seine 20 Enden begrenzenden Schalrohre aus dem Erdreich herausgezogen.
Hierauf wird das zwischen diesen primären Abschnitten der Schlitzwand befindliche Material ausgebaggert, wodurch Abschnitte des sogenannten Sekundärschlitzes hergestellt werden, welche gleichfalls durch eine Bentonitsuspension abgestützt werden, werden weiters in die zwischen den primären Abschnitten der Schlitzwand befindlichen sekundären Abschnitte des Schlitzes Bewehrungskörbe eingesetzt und wird auch 25 in diese sekundären Abschnitte des Schlitzes Beton eingebracht. Hierdurch wird eine durchgehende Schlitzwand hergestellt.
Bei der Herstellung derartiger Schlitzwände tritt allerdings das Problem auf, daß sich zwischen den primären Abschnitten und den sekundären Abschnitten der Schlitzwand Arbeitsfugen ausbilden, welche abgedichtet werden müssen. Der Grund hierfür liegt einerseits darin, daß sich die nebeneinander liegenden 30 primären und sekundären Abschnitte der Schlitzwand miteinander nicht hinreichend verbinden, wodurch sich durch thermisch bedingte Bewegungen bzw. durch den Gebirgsdruck zwischen den Betonkörpern Fugen ausbilden können, welche für Flüssigkeiten durchlässig sind. Andererseits kann die mangelnde Abdichtung auch dadurch verursacht werden, daß im Bereich der Arbeitsfugen Fremdkörper, wie Steine oder Einschlüsse, verbleiben. Soferne durch Arbeitsfugen Flüssigkeit hindurchtritt, werden die Arbeitsfugen 35 mehr und mehr ausgespült.
Zudem besteht oftmals auch das Erfordernis, die Schlitzwand selbst abzudichten. Der Grund hierfür liegt darin, daß an sich wasserdichter Beton gegenüber aggressiven Medien nicht bestandfähig ist, weswegen das Erfordernis bestehen kann, den Zutritt von aggressiven Flüssigkeiten zu verhindern.
Die Abdichtung der Arbeitsfugen bzw. die Abdichtung der Schlitzwand gegenüber aggressiven Medien 40 könnte nach dem Aushub des innerhalb der Schlitzwände befindlichen Materials dadurch erzielt werden, daß deren Innenseite abgedichtet wird. Da jedoch die Flüssigkeit an der Außenseite der Schlitzwände auftritt, kann hiedurch niemals eine vollständige Abdichtung gewährleistet werden. Eine vollständige Abdichtung könnte vielmehr nur dadurch erzielt werden, daß die Außenseite der Schlitzwand freigelegt und mit einer Dichtung versehen wird. Diese Vorgangsweise wäre jedoch so aufwendig, daß sie wirtschaftlich 45 nicht vertretbar ist.
Aus der DE-OS 1 484 534 ist ein Verfahren zum Abdichten der Fugen einer Schlitzwand bekannt, welches darin besteht, daß mit den Bewehrungskörben in die Abschnitte des Schlitzes Dichtungsleisten eingebracht werden. Da sich jedoch diese Dichtungsleisten quer zur Arbeitsfuge erstrecken, wodurch sich um die Dichtungsleisten herum eine Flüssigkeitsströmung ausbilden kann, wird durch diese eine nur sehr so wenig wirksame Abdichtung bewirkt.
Der gegenständlichen Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, durch welches eine einfache und wirkungsvolle Abdichtung der sich zwischen den einzelnen Abschnitten einer Schlitzwand ausbildenden Arbeitsfugen und gegebenenfalls der Außenseite der Schlitzwand gewährleistet wird. 55 Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, daß die Bewehrungskörbe in den Bereichen ihrer beiden Stirnwände und einer Seitenwand zumindest teilweise mit Dichtungsmatten versehen werden, welche sich nach Herstellung der beiden aneinanderliegenden Abschnitte der Schlitzwand längs der Arbeitsfugen zwischen den Abschnitten der Schlitzwand und vorzugsweise auch außenseitig längs der Abschnitte der 2
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Schlitzwand erstrecken.
Vorzugsweise erstrecken sich die Dichtungsmatten, wie an sich bekannt, über die gesamten Stirnflächen der Bewehrungskörbe. Zudem können sich die Dichtungsmatten auch über die gesamten Außenseiten der Bewehrungskörbe erstrecken.
Nach einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Dichtungsmatten in an sich bekannter Weise doppelschichtig ausgebildet, wobei sich zwischen den beiden Schichten eine Bentonitfüllung befindet.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: die Fig. 2a, 2b und 2c Fig. 3a die Fig. 4a, 4b und 4c die Fig. 5a, 5b und 5c die Fig. 6a, 6b und 6c
Die Fig. 1a, 1b und 1c aufeinanderfolgende Schritte der Herstellung von primären Abschnitten einer Wand nach dem Schlitzwandverfahren, in Vorderansicht, diese Verfahrensschritte in Draufsicht, eine Seitenansicht des Verfahrensschrittes gemäß Fig. 1a, aufeinanderfolgende Schritte der Herstellung von sekundären Abschnitten dieser Schlitzwand, diese Schritte, in Draufsicht, und eine Ausführungsvariante hiezu.
Wie dies in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, wird zur Herstellung eines primären Abschnittes der Schlitzwand ein Schlitzabschnitt 11 ausgebaggert, worauf dieser Abschnitt 11 durch eine Bentonitsuspension abgestützt wird, werden hierauf die beiden Enden dieses Abschnittes 11 durch Schalrohre 12 und 13 begrenzt und werden in diesen Abschnitt 11 Bewehrungskörbe 14 eingebracht. Zwischen zwei voneinander im Abstand befindlichen Abschnitten 11 des Primärschlitzes befinden sich Abschnitte 20, welche noch das Erdreich enthalten.
Wie dies aus den Fig. 2a und 2b ersichtlich ist, sind die Bewehrungskörbe 14 an denjenigen Seiten, welche der Außenseite der Schlitzwand, welche errichtet werden soll, zugeordnet sind, mit Dichtungsmatten 15 bestückt, weiche sich bis in den Bereich der Stirnwände der Bewehrungskörbe 14 erstrecken. Während des Aushubes des Erdreiches zur Herstellung eines Abschnittes 11 des Primärschlitzes werden diese durch Einbringen einer Bentonitsuspension abgestützt. Nach dem vollständigen Aushub dieses Abschnittes 11 des Primärschlitzes wird durch in die Bentonitsuspension eintauchende Förderrohre 16 in diesen Abschnitt 11 Unterwasserbeton 17 eingebracht und wird gleichzeitig die hierdurch verdrängte Bentonitsuspension an der Oberseite abgepumpt. Durch das Einbringen des Unterwasserbetons 17 wird die Dichtungsmatte 15 an die Außenwand des Schlitzes gepreßt, wie dies in Fig. 2c dargestellt ist.
Sobald der Unterwasserbeton 17 hinreichend erhärtet ist, wodurch primäre Abschnitte 18 der Schlitzwand hergestellt wurden, werden die Schalrohre 12 und 13 herausgezogen und werden, wie dies in den Fig. 4a bis 4c und in den Fig. 5a bis 5c dargestellt ist, dadurch die sekundären Abschnitte 28 der Schlitzwand hergestellt, daß das sich zwischen den primären Abschnitten 18 befindliche Erdreich ausgebaggert wird, in die sekundären Abschnitte 21 des Schlitzes Stützflüssigkeit eingebracht wird, in diese Abschnitte 21 mit Dichtungsnjatten 25 bestückte Bewehrungskörbe 24 abgesenkt werden und in der Folge mittels Förderrohren 16 auch in diese Abschnitte 21 Unterwasserbeton 17 eingebracht wird, wodurch die sekundären Abschnitte 28 der Schlitzwand hergestellt werden.
Gemäß der in den Fig. 5a bis 5c dargestellten Ausführungsvariante sind die Dichtungsmatten 25 nur im Bereich der Stirnflächen der in die sekundären Abschnitte 21 eingesetzten Bewehrungskörbe 24 angeordnet, wodurch eine Abdichtung nur der Arbeitsfugen bewirkt wird.
In den Fig. 6a bis 6c ist eine Ausführungsvariante dargestellt, gemäß welcher sich die Dichtungsmatten 25a hauptsächlich über die außenseitig liegenden Flächen der Bewehrungskörbe 24, welche in die zweiten Abschnitte 21 eingebracht wurden, erstrecken. Die erforderliche Abdichtung der Arbeitsfugen wird dabei durch diejenigen Teile der Matten 25a bewirkt, weiche sich in den Arbeitsfugen befinden.
Ais Dichtungsmatten 15, 25, 25a werden vorzugsweise zweischichtig ausgebildete Matten verwendet, wobei die eine Schichte aus Polypropylen und die andere Schichte aus einem Faservlies gefertigt ist und sich zwischen diesen beiden Schichten pulverförmiges Bentonit befindet. Um zu gewährleisten, daß die Bentonitfüllung auch bei senkrechter Lage der Dichtungsmatte 15, 25, 25a gleichmäßig über die Fläche verteilt bleibt, sind die beiden Schichten über ihre gesamte Fläche miteinander punktförmig verbunden. Dies kann beispielsweise durch Vernadelung bewirkt werden.
Die abdichtende Wirkung dieser Dichtungsmatten 15, 25, 25a wird dadurch erzielt, daß das in der Dichtungsmatte 15, 25, 25a enthaltene Bentonit bei Eindringen der Feuchtigkeit aufquillt, wodurch die zwischen jeweils zwei Abschnitten 18, 28 der Schlitzwand befindliche Arbeitsfuge gegenüber dem Durchtritt von Feuchtigkeit vollständig verschlossen wird. 3

Claims (4)

  1. AT 398 445 B Patentansprüche 1. Verfahren zur Abdichtung der zwischen den einzelnen Abschnitten einer Schlitzwand bestehenden Arbeitsfugen mittels eines Dichtungsmaterials, welches mittels Bewehrungskörben in die im Boden hergestellten Abschnitte des Schlitzes eingebracht wird und sich nach der Herstellung von zwei nebeneinander befindlichen Abschnitten der Schlitzwand in den Bereichen der sich zwischen diesen Abschnitten ausbildenden Arbeitsfugen befindet, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungskörbe (14, 24) in den Bereichen ihrer beiden Stirnwände und einer Seitenwand zumindest teilweise mit Dichtungsmatten (15, 25, 25a) versehen werden, welche sich nach Herstellung der beiden aneinanderliegenden Abschnitte (18, 28) der Schlitzwand längs der Arbeitsfugen zwischen den Abschnitten (18, 28) der Schlitzwand und vorzugsweise auch außenseitig längs der Abschnitte (18, 28) der Schlitzwand erstrecken.
  2. 2. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Dichtungsmatten (25), wie an sich bekannt, über die gesamten Stirnflächen der Bewehrungskörbe (24) erstrecken (Fig. 5a bis 5c).
  3. 3. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Dichtungsmatten (25A) über die gesamte Außenseite der Bewehrungskörbe (24) erstrecken (Fig. 6a bis 6c).
  4. 4. Verfahren nach einem der Patentansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsmatten (15, 25, 25a) in an sich bekannter Weise doppelschichtig ausgebildet sind, wobei sich zwischen den beiden Schichten eine Bentonitfüllung befindet. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 4
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1484534A1 (de) * 1962-05-11 1969-10-23 Polensky & Zoellner Verfahren zum Abdichten der Fugen einer lamellenweise hergestellten Schlitzwand

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1484534A1 (de) * 1962-05-11 1969-10-23 Polensky & Zoellner Verfahren zum Abdichten der Fugen einer lamellenweise hergestellten Schlitzwand

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