AT393351B

AT393351B - Auszugfuehrung fuer einen ausziehbaren moebelteil, beispielsweise einen schubkasten

Info

Publication number: AT393351B
Application number: AT2292/84A
Authority: AT
Original assignee: Hettich Paul Gmbh & Co
Priority date: 1983-08-16
Filing date: 1984-07-16
Publication date: 1991-10-10
Also published as: DE3329541C2; DE3329541A1; ATA229284A

Description

AT 393 351B / Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auszugsführung für einen ausziehbaren Möbelteil, beispielsweise einen Schubkasten, bestehend aus einer in Längsrichtung geschlitzten, rohrartigen Außenschiene und einer in die Außenschiene hineinragenden Ihnenschiene mit Führungsrillen für in einem Käfig gehaltene Rollkörper, die sich andererseits an der Außenschiene äbstützen. 5 Auszugsführungen der gattungsgemäßen Art sind an sich bekannt.

So ist beispielsweise aus dem DE-GM 8018 747 eine derartige Auszugsführung bekanntgeworden, bei der die Außenschiene als Rechteckrohr mit abgerundeten Ecken ausgebildet ist und als Rollkörper Kugeln vorgesehen sind.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auszugsführung der gattungsgemäßen Art 10 dahingehend zu verbessern, daß eine verschleißarme, zuverlässige und hochwirksame Ausrollsicherung und Ein- h schubdämpfung erzielt wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Innenschiene im Bereich mindestens einer Führungsrille eine Aussparung auf weist, in die eine teilweise über den Rillengrund hinaus vorstehende Formfeder eingesetzt ist, wobei der über den Rillengrund hinaus vorstehende Teil der Formfeder in die Aussparung 15 eindrückbarist.

Durch das Anbringen der Aussparung und das Einsetzen der Formfeder, deren Gestaltung und Federcha-rakteristik vom Konstrukteur letztendlich beliebig festlegbar ist, wird eine hochwirksame Ausrollsicherung und Einschubdämpfung ermöglicht, da die Formfeder konstruktiv jeweils so gestaltet werden kann, daß sowohl eine hochwirksame Ausrollsicherung wie auch eine optimale Einschubdämpfung erzielt wird. 20 Weiterhin kann die Formfeder so gestaltet werden, daß ein selbsttätiger Einzug der Außenschiene erreicht wird, nachdem der am weitesten über den Rillengrund hinaus vorstehende Abschnitt der Formfeder von den Rollkörpern überfahren ist. Durch unterschiedlich gestaltete Formfedem sind Art bzw. Stärke der Dämpfung oder des Einzuges einfach zu beeinflussen, so daß unterschiedlichsten Kundenwünschen entsprochen werden kann.

Nach einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß die Innenschiene im Bereich zweier 25 einander gegenüberliegender Führungsrillen durchgestanzt ist und daß in die derart gebildete Aussparung eine in den Bereich dieser beiden Führungsrillen hineinragende Formfeder eingesetzt ist.

Hierdurch wird eine besonders einfache Möglichkeit der Anbringung der Formfeder erreicht

Soll eine vergleichsweise kräftige Ausrollsicherung und Einschubdämpfung erreicht worden, ist es zweckmäßig, wenn die Formfeder aus Federdraht hergestellt ist 30 Insbesondere unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten ist es zweckmäßig, wenn die Formfeder aus Kunststoff hergestellt ist

Dies ermöglicht es u. a. auf einfache Art und Weise, eine Formfeder herzustellen, die ringförmig ausgebildet ist wobei der Querschnitt bzw. Umriß der Formfeder auch oval sein kann.

Durch derartige Gestaltungen der Formfeder kann in weiten Grenzen erheblich Einfluß genommen werden auf 35 die Wirksamkeit einerseits der Ausrollsicherung und andererseits der Einschubdämpfung.

Besonders montagetechnisch ist es von beträchtlichem Vorteil, wenn die Formfeder innerhalb der Aussparung in axialer Richtung durch Kraftschluß fixiert ist

Eine hochwirksame Festlegung der Formfeder ist auch dann gegeben, wenn die Formfeder innerhalb der Aussparung gegen axiale Verschiebung durch einen Querstift gesichert ist 40 Bei der Verwendung von Innenschienen mit einem axialen Hohlraum wiederum ist es sinnvoll, wenn die Formfeder mit mindestens einem Ansatz versehen ist, der zur axialen Festlegung der Formfeder in einen axialen Hohlraum der Innenschiene eingreift Hierdurch wird wiederum ein beträchtlicher Montagevorteil erzielt

In den beigefügten Zeichnungen sind Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung dargestellt die im folgenden näher beschrieben werden. 45 Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch eine Auszugsführung für einen Schubkasten, Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Innenschiene einer Auszugsführung für einen Schubkasten, Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Führungsbereich einer Innenschiene mit einer eingesetzten Formfeder, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie (IV · IV) in Fig. 3, Fig. 5 einen der Fig. 3 entsprechenden Teilschnitt durch eine Innenschiene einer Auszugsführung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 6 ein weiteres 50 Ausführungsbeispiel der Erfindung, gezeigt in einem der Fig. 5 entsprechenden Schnitt, Mg. 7 einen weiteren, der Fig. 5 entsprechenden Schnitt bei einem weitmen Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 8 bis 10 weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung, dargestellt in Schnittzeichnungen analog den Fig. 5 bis 7.

In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen (10) ein Schubkasten bezeichnet, der innerhalb eines angedeuteten Möbelkorpus (11) längsverschiebbar geführt ist. An dem Schubkasten (10) ist eine Außenschiene (12) und am 55 Möbelkorpus (11) eine Innenschiene (13) einer insgesamt mit (14) bezeichneten Auszugsführung befestigt In Fig. 1 ist die linke Seite des Schubkastens (10) dargestellt selbstverständlich ist eine Auszugsführung (14) in spiegelbildlicher Ausführung auch auf der rechten Seite des Schubkastens (10) angeordnet &

Wie Fig. 1 sehr deutlich zeigt ist die Außenschiene (12) in Form eines rechteckigen Rohres mit abgerundeten Ecken ausgebildet und im Bereich ihres Bodens durchgehend geschlitzt Die Innenschiene (13) greift in 60 die Außenschiene (12) ein und ist mit Führungsrillen (15) für in einem Käfig (16) gehaltene Kugeln (17) ausgestattet Die Kugeln (17) sind andererseits in den abgerundeten Ecken der Außenschiene (12) abgestützt -2-

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In Fig. 2 ist eine Innenschiene (13) in perspektivischer Darstellung gezeigt. Aus dieser Fig. 2 ist deutlich erkennbar, daß die Innenschiene (13) im Bereich einer Führungsrille (15) mit einer Aussparung (18) versehen ist.

Diese Aussparung (18) dient, wie die Fig. 3 und 4 zeigen, zur Aufnahme einer Formfeder (19). Die Formfeder (19) steht teilweise über den Rillengrund der entsprechenden Führungsrille (15) hinaus vor, was aus den Fig. 3 und 4 erkennbar ist. Der über den Rillengrund der Führungsrille (15) hinaus vorstehende Bereich der Formfeder (19) kann so weit in die Aussparung (18) eingedrückt werden, daß die Kugeln (17) über die Formfeder (19) hinwegrollen können. Durch den Andruck der Formfeder (19) ergibt sich dabei allerdings ein erhöhter Rollwiderstand, so daß beispielsweise beim Einschieben des Schubkastens eine Einschubdämpfung erzielt wird. Haben die Kugeln (17) die Formfeder (19) beim Einschieben des Schubkastens (10) vollständig überfahren, so kann die Formfeder (19) wieder ihre aus der Fig. 3 »sichtliche Lage einnehmen. Ein selbsttätiges Ausrollen des Schubkastens (10) ist nunmehr insofern verhindert, als die Kugeln (17) ohne Krafteinwirkung durch Ziehen am Schubkasten (10) die Formfeder (19) nicht überfahren können.

Die Formfeder (19) gemäß den Fig. 3 und 4 ist so gestaltet, daß der aus der Aussparung (18) herausragende Bereich etwa als kuppenförmig angesprochen werden kann. Diese kuppenförmige Ausbildung bringt es mit sich, daß die Kugeln (17), nachdem sie die zunächst eingedrückte Formfeder (19) überfahren haben, durch die wieder ausfedemde Formfeder (19) im Sinne des weiteren Einschiebens des Schubkastens (10) belastet werden. Insofern ergibt sich auch eine gewisse Selbsttätigkeit des restlichen Einzuges beim Zuschieben oder Einschieben des Schubkastens (10) in den Möbelkorpus (11).

In den Fig. 5 bis 7 sind weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Insbesondere unterscheiden sich die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 5 bis 7 von dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und 4 durch die unterschiedliche Gestaltung der Formfeder (19).

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist eine aus Kunststoff gefertigte Formfeder (19) vorgesehen, die im weitesten Sinne als ringförmig ausgebildet anzusehen ist.

Die Formfeder (19) nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist mit zwei Abschnitten versehen, die in einander gegenüberliegende Führungsrillen (15) hineinragen. Die Aussparung (18) ist aus diesem Grunde diagonal durch den Führungsbereich der Innenschiene (13) durchgestanzt.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 ist die Formfeder (19), wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5, aus Kunststoff gefertigt. Der Querschnitt bzw. Umriß der Formfeder (19) ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 etwa oval, so daß die Kugeln (17) beim Überfahren der Formfeder (19) in beiden Richtungen etwa auf den gleichen Widerstand treffen.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist die Formfeder so gestaltet, daß der den Kugeln (17) entgegengesetzte Widerstand je nach Einschubrichtung unterschiedlich groß ist

In Fig. 7 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt, bei dem eine aus Federdraht hergestellte Formfeder (19) mit zwei gleichartigen Schenkeln vorgesehen ist, die analog den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 5 und 6 im Bereich zweier gegenüberliegender Führungsrillen (15) über deren Rillengrund hinaus vorstehen. Die Wirkung der Formfeder (19) gemäß Fig. 7 entspricht der Wirkung der Formfedem (19) nach den Fig. 5 und 6.

Die dargestellten Ausführungsbeispiele sollen lediglich zeigen, daß durch die Gestaltung und Materialwahl der Formfedem (19) vielfältige Möglichkeiten bestehen, um den Widerstand, der den Kugeln (17) je nach Laufrichtung entgegenwirkt, zu variieren. Je nach Formgebung und Festigkeitseigenschaften der Formfedem (19) kann wahlweise die Ausrollsicherung, die Einschubdämpfung oder der selbsttätige Einzug beeinflußt werden.

In den Fig. 8 bis 10 sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, bei denen die Innenschiene keinen axialen Hohlraum aufweist. Hier sind die Formfedem (19) entweder durch Preßsitz in den Aussparungen (18) gehalten (Fig. 8 und 9) oder durch einen Stift (20) in axialer Richtung fixiert, wie in Fig. 10 dargestellL

Statt der in den Ausführungsbeispielen gezeigten Kugeln (17) können auch andere Rollkörper eingesetzt werden, beispielsweise Walzen oder Rollen.

Ebenso ist es denkbar, die Innenschiene (13) und die Außenschiene (12) mit anderen Querschnitten auszustatten.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 3 bis 7 sind die Formfedem axial innerhalb desjenigen Hohlraumes der Innenschienen festgelegt, der sich beim Walzen der Profile »gibt. Die Formfed»n sind mit Ansätzen v»sehen, die in den axialen Hohlraum hineinragen. -3-

Claims

5 AT 393 351B PATENTANSPRÜCHE 1. Auszugsführung für einen ausziehbaren Möbelteil, beispielsweise einen Schubkasten, bestehend aus einer in 10 Längsrichtung geschlitzten, rohrartigen Außenschiene und einer in die Außenschiene hineinragenden Innenschiene mit Führungsrillen für in einem Käfig gehaltene Rollkörper, die sich andererseits an der Außenschiene abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschiene (13) im Bereich mindestens einer Führungsrille (15) eine Aussparung (18) aufweist, in die eine teilweise über den Rillengrund hinaus vorstehende Formfeder (19) eingesetzt ist, wobei der über den Rillengrund hinaus vorstehende Teil der Formfeder (19) in die Aussparung 15 (18) eindrückbar ist
2. Auszugsführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschiene (13) im Bereich zweier einander gegenüberliegender Führungsrillen (15) durchgestanzt ist und daß in die derart gebildete Aussparung (18) eine in den Bereich dieser beiden Führungsrillen hineinragende Formfeder (19) eingesetzt ist. 20
3. Auszugsführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formfeder (19) aus Federdraht hergestellt ist (Fig. 3 und 4).
4. Auszugsführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formfeder (19) aus 25 Kunststoff hergestellt ist (Fig. 5 und 6,8 und 9).
5. Auszugsführung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Formfeder (19) ringförmig ausgebildet ist (Fig. 5 und 6,8 und 9).
6. Auszugsführung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt bzw. Umriß der Formfeder (19) oval ist (Fig. 6,9).
7. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Formfeder (19) innerhalb der Aussparung (18) in axialer Richtung durch Kraftschluß fixiert ist (Fig. 8 und 9). 35
8. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Formfeder (19) innerhalb der Aussparung (18) gegen axiale Verschiebung durch einen Querstift (20) gesichert ist (Fig. 10).
9. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Formfeder (19) mit 40 mindestens einem Ansatz versehen ist, der zur axialen Festlegung der Formfeder (19) in einen axialen Hohlranm der Innenschiene (13) eingreift (Fig. 3,5 bis 7). 45 Hiezu 4 Blatt Zeichnungen -4-