AT366449B - Schalungsformstein - Google Patents

Schalungsformstein

Info

Publication number
AT366449B
AT366449B AT123279A AT123279A AT366449B AT 366449 B AT366449 B AT 366449B AT 123279 A AT123279 A AT 123279A AT 123279 A AT123279 A AT 123279A AT 366449 B AT366449 B AT 366449B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
concrete
masonry
filling
formwork
formwork blocks
Prior art date
Application number
AT123279A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA123279A (de
Inventor
Alexander Dipl Ing Dr Maculan
Original Assignee
Alexander Dipl Ing Dr Maculan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alexander Dipl Ing Dr Maculan filed Critical Alexander Dipl Ing Dr Maculan
Priority to AT123279A priority Critical patent/AT366449B/de
Publication of ATA123279A publication Critical patent/ATA123279A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT366449B publication Critical patent/AT366449B/de

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/42Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities
    • E04B2/54Walls having cavities between, as well as in, the elements; Walls of elements each consisting of two or more parts, kept in distance by means of spacers, at least one of the parts having cavities the walls being characterised by fillings in all cavities in order to form a wall construction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Gegenstand der Erfindung ist ein Schalungsformstein für Mantelbetonmauerwerk mit durch Querverbinder, vorzugsweise durch   Quer-und/oder   Stirnwandungen, miteinander verbundenen, zumindest einen Hohlraum einschliessenden Seitenwandungen. 



   Bei der Herstellung eines Mantelbetonmauerwerks aus solchen Schalungsformsteinen ist es aus arbeitsökonomischen Gründen wünschenswert, jeweils einen möglichst   grossen,   demnach möglichst hohen Hohlraumbereich des aus den Formsteinen gebildeten Mantels in einem Zug. also mit einer vergleichsweise grossen Beton-Charge, füllen zu können. 



   Um die Ausbildung von Kiesnestern und Luftsäcken im Füllbeton eines solchen Mauerwerks mit Sicherheit   auszuschliessen,   wird neuerdings vorzugsweise sogenannter Fliessbeton als Füllmaterial verwendet, der infolge von Zusätzen sogenannter Plastifizierer eine besonders hohe Viskosität und ein grosses Ausbreitmass besitzt. 



   Füllt man nun aber mit solchem ein besonders gutes Formfüllungsvermögen aufweisenden Fliessbeton ein vergleichsweise hohes,   z. B.   stockwerkhohes Formsteinhohlraumnetz in einem Arbeitsgang, dann ergibt sich an der Basis eines solchen Hohlraumbereiches ein hoher hydrostatischer Druck, welcher zu einem Bruch von Schalungsformsteinen in diesem Basisbereich führen kann. 



   Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass dieser Druck des noch nicht erhärteten Füllbetons durch eine einfache zielstrebige Ausbildung der Schalungsformsteine verringert werden kann. ohne dass man hiefür aufwendige und kostspielige Massnahmen zur Erhöhung der Festigkeit der Schalungsformsteine treffen braucht. 



   Erfindungsgemäss sind die Wandungen eines Schalungsformsteins der eingangs bezeichneten Gattung zumindest an ihrer dem benachbarten Hohlraum zugewendeten Innenseite zumindest bereichsweise saugfähig ausgebildet. 



   Es hat sich gezeigt, dass dem Randbereich des flüssig eingefüllten Betons durch das beim Füllen des ummantelten Mauerwerkshohlraums sofort eintretende Absaugen eines Wasseranteils, also noch vor dem eigentlichen Abbinden des Betqns eine   unverzüglich   wirksam werdende Verfestigung erteilt wird, so dass sich der aus dem Füllmaterial. insbesondere also Beton, bestehende Mauerwerkskern bereits unmittelbar nach dem Einfüllen im Randbereich versteift und dieses Füllmaterial dadurch nicht mehr den vollen, sondern nur noch einen stark verringerten hydrostatischen Druck auf den Mantel,   d. h.   auf die Seitenwandungen der Schalungsformsteine, ausübt. 



   Der Entzug eines Wasseranteils aus dem Randbereich des Füllmaterials bewirkt darüber hinaus auch eine dauernde Erhöhung der Endfestigkeit des Füllbetons (Mauerwerkskerns) im Randbereich und kommt demnach der Endfestigkeit des aus Schalungsformsteinen und Füllbeton bestehenden Ver-   bundmauerwerkskörpers zugute.    



   Schliesslich hat sich auch erwiesen, dass der wünschenswerte Verbund zwischen dem Füllbetonkern und den Schalungsformsteinen durch das Ansaugen der Formsteininnenseiten mit dem Anmachwasser des Füllbetons in einem hohen Ausmass gefördert und gewährleistet wird. 



   Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Massnahme ergibt sich daraus, dass der schwindende Füllbeton die Wandungen der im Verband verlegten, am Füllbeton haftenden Formsteine zueinander zieht, die Fugen des Verbands schliessen sich dadurch und die satt und fugenfrei aneinanderliegenden Stossflächen der Formsteinwandungen vermögen einwandfrei Druckkräfte zu übertragen. Bei zielführender Wahl des Materials der Formsteinwandungen einerseits bzw. der Mauerwerksfüllung anderseits kann eine völlige Übereinstimmung der Elastizitätsmodule, also ein einheitlicher Modul im Mauerwerksverbundkörper erreicht werden. 



   Es ist zwar bereits bekannt, Schalungsformsteine zur Gänze aus einem gegebenenfalls porösen, saugfähigen Leichtbaustoff herzustellen, doch leidet darunter die Tragfähigkeit dieser Schalungssteine umso mehr als der Hohlraumanteil des Materials der Steine ansteigt. Infolgedessen kann mit solchen Schalungsformsteinen das Ziel der Erfindung nicht erreicht werden, weil solche Schalungsformsteine im Basisbereich eines Mauerwerks dem Druck der auf ihnen lastenden Steine und dem hydrostatischen Druck des Füllbetons nicht standzuhalten vermögen, wenn beispielsweise ein stockwerkshohes Hohlraumsystem des Mauerwerks in einem Zug gefüllt wird.

   Dazu kommt, dass solche aus Leichtbaustoff bestehende Schalungsformsteine wegen ihres Elastizitätsmoduls, der von jenem des Füllbetons verschieden ist. nicht in den tragenden Mauerwerksquerschnitt einbezogen werden können. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 


AT123279A 1979-02-16 1979-02-16 Schalungsformstein AT366449B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT123279A AT366449B (de) 1979-02-16 1979-02-16 Schalungsformstein

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT123279A AT366449B (de) 1979-02-16 1979-02-16 Schalungsformstein

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA123279A ATA123279A (de) 1979-11-15
AT366449B true AT366449B (de) 1982-04-13

Family

ID=3509461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT123279A AT366449B (de) 1979-02-16 1979-02-16 Schalungsformstein

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT366449B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT389909B (de) * 1983-12-12 1990-02-26 Leier Michael Baustein
DE102017115733A1 (de) * 2017-07-13 2019-01-17 Godelmann Pflasterstein Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines Beton-Fertigbauteils

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT389909B (de) * 1983-12-12 1990-02-26 Leier Michael Baustein
DE102017115733A1 (de) * 2017-07-13 2019-01-17 Godelmann Pflasterstein Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines Beton-Fertigbauteils

Also Published As

Publication number Publication date
ATA123279A (de) 1979-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0146529A2 (de) Baustein
AT366449B (de) Schalungsformstein
EP0378217B1 (de) Hochlochziegel und Verfahren zur Erstellung einer Schallschutzwand
DE2514063C2 (de)
DE3506555C2 (de)
DE19717763C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Verfüllmassen und deren Verwendung
DE2608848B2 (de) Wandelement aus Kalksandsteinen
AT314164B (de) Verfahren zur Herstellung von Bausteinen mit rauhprofilierter Sichtfläche und nach dem Verfahren hergestellter Baustein
DE921439C (de) Verfahren zur Herstellung einer Auskleidung von Druckstollen, Druckschaechten od. dgl.
DE1191640B (de) Verbundrohr aus Steinzeug und Beton
DE3105459A1 (de) Verfahren zur herstellung tragender betonbauteile und nach dem verfahren hergestelltes betonbauteil
DE811286C (de) Hohlsteinverband fuer Umfassungswaende, Zwischenwaende und Decken
DE19818808A1 (de) Mineralischer Isolierbaustoff und Verfahren zu seiner Herstellung
AT163222B (de) Verfahren zur Herstellung einer Auskleidung von Druckstollen, Druckschächten od. dgl.
AT150119B (de) Hohlsteinmauerwerk, insbesondere für Skelettbauten, Hochhäuser, Silos, Decken u. dgl.
AT390630B (de) Baustein zum aufmauern schalldaemmender trennwaende
AT200769B (de) Verfahren zur Herstellung von Bauwerken aus Beton und hiernach hergestelltes Bauwerk
AT252088B (de) Verfahren zur Herstellung von Baufertigteilen
AT216732B (de) Teilbarer Hohlblockziegel
DE808640C (de) Verfahren zur Herstellung einer Gussbetondecke mit schall- und waermeisolierenden Fuellkoerpern
AT163516B (de) Verfahren zur Herstellung einer Decke aus Hourdisziegeln und nach diesem Verfahren hergestellte Decke
DE2633353A1 (de) Verfahren zur herstellung von verblend- und wand-fertigbauteilen mit seitenprofilierten keramischen bauelementen
AT367131B (de) Fundament, insbesondere fuer einen damm
DE932818C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Mauern
DE841948C (de) Verfahren zur Herstellung von mit Stahlbeton bewehrten Hohlstein-balken und Hohlstein zur Ausfuehrung des Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee
UEP Publication of translation of european patent specification