AT344527B - Verfahren zum verschliessen von verpackungsgefaessen - Google Patents

Description

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   Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschliessen von Verpackungsgefässen für Füllgut, welches einem Pasteurisier- oder Sterilisiervorgang ausgesetzt wird, mittels eines   Kunststoffverschlusse.   



   Es hat sich gezeigt, dass manche Kunststoffe durch Wärmeeinwirkungen, die beim Pasteurisieren oder Sterilisieren von abgefülltem Füllgut auftreten, die zum Abdichten eines Verschlusses erforderlichen radialen oder axialen Spannungen verlieren, so dass die Verschlüsse beim Pasteurisier- oder Sterilisiervorgang nachschrumpfen und sich bleibend verformen. Dies hat zur Folge, dass die Teile des Verschlusses, die unter Spannung stehen sollten, so verändert werden, dass sie praktisch ohne Spannung in der Füllöffnung der Blechemballage sitzen. 



   Eine einfache Erhöhung der Vorspannung führt, wie sich gezeigt hat, nicht zum gewünschten Erfolg, da derartige Verschlüsse umsomehr schrumpfen, je höher die anfänglich vorhandenen Dichtspannungen sind. 



   Es ist nun ein Ziel der Erfindung ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mit dem eine sichere Dichtigkeit des Verschlusses auch nach dem   Pasteurisier- bzw.   Sterilisiervorgang erreicht wird. 



   Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss bei einem Verfahren eingangs erwähnter Art dadurch gelöst, dass der Verschluss, vor dem Erhitzen zum Zweck des   Pasteurisier- oder   Sterilisiervorganges, in die 
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 und erst nach dem Abkühlen aus der   Pasteurisier- oder   Sterilisierhitze direkt in die endgültige Verschlussstellung gebracht wird, in welcher ein zweites Dichtelement in der Verschlussöffnung zum dichten Anliegen kommt. 



   Auf diese Weise wird es ermöglicht, dass vor dem Pasteurisier- oder Sterilisiervorgang der   Kunststoffverschluss   nur mittels eines Dichtelementes in die Füllöffnung eingerastet wird und das weitere Dichtelement nicht unter Spannung steht, da dieses während der Wärmebehandlung nicht innerhalb der abzudichtenden Öffnung der Packung sitzt. Nach Abschluss des   Pasteurisier- oder   Sterilisiervorganges und nach Abkühlung wird dann der Verschluss in die zweite Dichtposition gebracht. Dies kann durch Nachdrücken oder   Naehschrauben   erfolgen. 



   Die Dichtelemente der beim erfindungsgemässen Verfahren einzusetzenden Verschlüsse können als Dichtrillen ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, die zweistufige Ausbildung bei Verschlüssen vorzunehmen, deren Fuss eine glatte zylindrische Aussenwandung besitzt, die unter Spannung in die Behälteröffnung eingesetzt wird. Die Kaltfliesseigenschaften von Kunststoff erlauben es dann dem Öffnungsrand der Blechemballage, in den   Verschlussfuss   einzudringen unter gleichzeitiger bleibender Verformung des Verschlussfusses. Auch kann der Verschluss nach der Wärmebehandlung und Abkühlung in eine zweite Stufe des zylindrischen Verschlussfusses in die Füllöffnung eingedrückt werden. 



   Es sei erwähnt, dass die DE-AS 1293621 einen   Sektflaschenverschluss   beschreibt, der während des Verschliessvorganges in zwei Stufen eingedrückt wird. Dabei sind aber in der ersten Position des Stopfens, in der er durch Halteelemente gehalten wird, Gasdurchtrittskanäle zwischen dem Behälterinneren und der Atmosphäre vorhanden, damit der zu erwartende Überdruck im Inneren des Behälters verhindert wird. Erst in der nachfolgenden zweiten Phase des Eindrüekvorganges wird eine Abdichtung der Behältermündung herbeigeführt, so dass also hinsichtlich des Herstellens einer Abdichtung nur ein einziger Eindrückvorgang des Stopfens vorgenommen wird.

   Auch die Aufgabe, welche der Erfindung zugrundeliegt, nämlich nach einem   Pasteurisier- oder   Sterilisiervorgang die Nachteile des Schrumpfens des Kunststoffverschlusses zu vermeiden, liegt bei dem Verschlussstopfen gemäss der DE-AS 1293621 überhaupt nicht vor, und es tritt keinerlei Wärmeeinwirkung auf, die ein Schrumpfen des Stopfens verursachen könnte. 



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines zum Durchführen des erfindungsgemässen Verfahrens geeigneten Kunststoffverschlusses schematisch dargestellt, wobei als Dichtelemente Dichtrillen vorgesehen sind. 



   Dieser   Kunststoff Verschluss   besteht aus dem   Fuss --1--,   der   Tülle --2-- und   dem die Mündung der Ausgusstülle verschliessenden Element --3--, beispielsweise einer Siegelscheibe. Über dieser ist ein   Aufreissring --4-- vorgesehen.   Der Flansch --5-- liegt bei der endgültigen Verschliessung auf dem Oberboden --6-- der Blechemballage auf. Unterhalb des Flansches --5-- sind zwei Dichtrillen --7 und 8-vorgesehen. 

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   Vor dem Pasteurisier- oder Sterilisiervorgang wird dieser Verschluss nur so weit eingedrückt, dass der Öffnungsrand in die untere   Dichtrille --7-- einrastet.   Diese Stellung ist in der Zeichnung strichliert   bei --6a-- angedeutet.    
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 oderverformen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zum Verschliessen von Verpackungsgefässen für Füllgut, welches einem Pasteurisier- oder Sterilisiervorgang ausgesetzt wird, mittels eines Kunststoffverschlusses, d a d u r c h g e k e n n - zeichnet, dass der Verschluss, vor dem Erhitzen zum Zweck des Pasteurisier- oder Sterilisiervorganges, in die Füllöffnung des Behälters mittels eines am Verschluss angebrachten Dichtelementes dichtend eingesetzt wird und erst nach dem Abkühlen aus der Pasteurisier- oder Sterilisierhitze direkt in die endgültige Verschlussstellung gebracht wird, in welcher ein zweites Dichtelement in der Verschlussöffnung zum dichten Anliegen kommt.