AT311296B - Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Cellulose-Textilmaterialien mit substantiven Farbstoffen und anschließender Wärmebehandlung - Google Patents

Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Cellulose-Textilmaterialien mit substantiven Farbstoffen und anschließender Wärmebehandlung

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AT311296B
AT311296B AT892770A AT892770A AT311296B AT 311296 B AT311296 B AT 311296B AT 892770 A AT892770 A AT 892770A AT 892770 A AT892770 A AT 892770A AT 311296 B AT311296 B AT 311296B
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Cellulose-Textilmaterialien mit substantiven Farbstoffen und anschliessender Wärmebehandlung ; das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man die Cellulose-Textilmaterialien mit wässerigen Farbflotten klotzt, die ausser den substantiven Farbstoffen Carbonsäureamide der allgemeinen Formel : 
 EMI1.1 
 in der R Wasserstoff, eine Methyl-, Monomethylamino-,   Monoäthylamino- oder   Dimethylaminogruppe und    R   und   R   unabhängig voneinander Wasserstoff oder eine Methylgruppe bedeuten, und gegebenenfalls zusätzlich Glykolverbindungen der allgemeinen Formel :   R'-O-CH2-CHz-O-R", (Il)    
 EMI1.2 
 einer Trockenhitzebehandlung unterwirft. 



   Carbonsäureamide sind bereits als Hilfsmittel in andern Verfahren zum Färben von Cellulosematerialien verwendet worden. So werden   z. B.   in der österr. Patentschrift Nr.202549 Carbonsäureamide als Hilfsmittel beim Färben von Cellulosematerialien mit Reaktivfarbstoffen, in der deutschen Patentschrift Nr. 886883 als Hilfsmittel beim Färben mit bestimmten Küpenfarbstoffen und in der deutschen Offenlegungsschrift 1469 667 als Hilfsmittel beim Färben mit Dispersionsfarbstoffen beschrieben.

   Aber aus diesen bekannten Verwendungen liess sich die ausgezeichnete Wirksamkeit der erfindungsgemäss zu   verwendenden Säureamide als Hilfsmittel   im Thermofixierprozess beim Färben von Cellulosematerialien mit substantiven Farbstoffen nicht ableiten, da in diesen bekannten Verfahren Harnstoff gleichwertig bzw. sogar bevorzugt   nebendenSäureamideneingesetztwird,   Harnstoff in dem erfindungsgemässen Verfahren jedoch nur unzureichend wirksam ist. Mit Harnstoff werden in dem erfindungsgemässen Verfahren um etwa   SOlo   niedrigere Ausbeuten erzielt als mit den erfindungsgemäss zu verwendenden Carbonsäure amiden. 



   Aus den Schweizer Patentschriften Nr. 453287 und Nr. 478289 ist ferner das Färben und Bedrucken von Cellulosematerialien mit Direkt- bzw. wasserlöslichen anionischen Farbstoffen bekannt, bei dem als Hilfsmittel in den Färbebädem, Klotzflotten oder Druckpasten Glykolverbindungen verwendet werden. 



   Das gleiche gilt für die franz. Patentschrift Nr.   865. 187,   in der ein Verfahren zur Erzeugung von Mustern aus durchscheinenden und pigmentiert-opaken Stellen auf Cellulosematerialien beschrieben wird, gemäss dem Cellulosegewebe zunächst mit als Reservierungsmittel dienenden Lösungen von Cellulosederivaten, apolaren Weichmachern und Pigmenten vorbehandelt und anschliessend einer Behandlung mit Transparenz hervorrufenden Mitteln unterworfen werden, wobei die als Reservierungsmittel dienenden Lösungen gegebenenfalls Glykolverbindungen, wie Glykolacetat, enthalten können. 



   Als Vertreter der erfindungsgemäss zu verwendenden Carbonsäureamide der Formel (I) seien genannt : Methylformamid, Dimethylformamid, Acetamid, Methylacetamid,   Dimethylacetamid. Monomethylharnstoff. Mo-   noäthylhamstoff,   1, 1-Dimethylhamstoff,   Tetramethylharnstoff und insbesondere Formamid. 



   Als Glykolverbindungen der Formel (II) haben sich vor allem Glykol, Diäthylenglykol und der Glykolmonomethyläther, aber auch Glykolmonoäthyläther und   Glykolmonomethylätheracstat   bewährt. 



   Die Menge, in der die Carbonsäureamide der Formel (I) und/oder Glykolverbindungen der Formel (II) in den Farbflotten eingesetzt werden, kann in weiten Grenzen schwanken ; je nach Farbtiefe haben sich Mengen von 100 bis 300 g, vorzugsweise 200 g, je Liter Farbflotte als vorteilhaft erwiesen. 



   Unter Trockenhitzebehandlung sei im erfindungsgemässen Verfahren ein   1- bis 10minütiges,   vorzugsweise   1- bis 2minütiges,   Erhitzen auf Temperaturen von 95 bis   200 C,   vorzugsweise 100 bis   1300C,   verstanden. 



   Das erfindungsgemässe Verfahren eignet sich für das Färben von Textilmaterialien - insbesondere Geweben und Gewirken - aus regenerierter Cellulose, wie Zellwolle oder Viskoseseide, und insbesondere natürlicher Cellulose, wie Baumwolle oder Leinen. 



   Bei den im erfindungsgemässen Verfahren eingesetzten Farbstoffen handelt es sich um die üblicherweise zum Färben von Cellulose-Textilmaterialien verwendeten substantiven Farbstoffe. 



   Es hat sich vielfach als vorteilhaft erwiesen, den Klotzflotten zusätzlich zu den Carbonsäuren und/oder Glykolverbindungen noch handelsübliche Netzmittel, wie Sulfobernsteinsäureester, z. B. Natrium-di-hexyl-   - sulfosuccinat, oder Glycerinäthersulfate,   z. B. Dioctylglycerinäthersulfat, zuzusetzen. Ausserdem können die Klotzflotten die   üblichen Verdickungsmittel, z. B.   Alginat-Verdickungsmittel, enthalten. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Mit Hilfe des erfindungsgemässen Verfahrens gelingt es, auf einfachste Weise ohne besondere technische Einrichtung, wie Dämpfer, Cellulose-Textilmaterialien in den gleichen Echtheiten zu färben wie nach dem bislang ausgeübten Klotz-Dämpf-Verfahren. Durch den erfindungsgemässen Zusatz der Carbonsäureamide und/ oder Glykolverbindungen zu den Farbflotten wird erreicht, dass die Farbstoffe ohne Dämpfen durch einfaches Trocknen auf den Textilmaterialien fixieren. 



   Die in den folgenden Beispielen angegebenen Farbstoffnummern beziehen sich auf die Angaben in Colour Index,   2. Auflage [1956], Band 3.   



   Beispiel 1 : Ein Baumwollgewebe wird mit einer Farbflotte geklotzt, die im Liter 
 EMI2.1 
 
<tb> 
<tb> 5 <SEP> g <SEP> des <SEP> Farbstoffs <SEP> Nr. <SEP> 27 <SEP> 970, <SEP> 
<tb> 150 <SEP> g <SEP> Formamid <SEP> und
<tb> 2 <SEP> g <SEP> Alginatverdickung
<tb> 
 enthält, auf eine Gewichtszunahme von   801o   abgequetscht und 1 min bei   130suc   getrocknet. 



   Man erhält eine lichtechte   Grün-Färbung.   



   B e i s p i e l 2: Ein mercerisiertes Baumwoll-Kettstuhl-Gewirk wird mit einer Farbflotte geklotzt, die im Liter 
 EMI2.2 
 
<tb> 
<tb> 15 <SEP> g <SEP> des <SEP> Farbstoffs <SEP> Nr. <SEP> 35780,
<tb> 150 <SEP> g <SEP> Diäthylenglykol,
<tb> 50 <SEP> g <SEP> Methylharnstoff <SEP> und
<tb> 1 <SEP> g <SEP> Natrium-di-hexyl-sulfosuccinat
<tb> 
 enthält, auf eine Gewichtszunahme von   601o   abgequetscht und 2 min bei 1400C getrocknet. 



   Man erhält eine brillante Rot-Färbung. 



     Beispiel 3 :   Ein Reyon-Gewebe wird mit einer Farbflotte geklotzt, die im Liter 
 EMI2.3 
 
<tb> 
<tb> 15 <SEP> g <SEP> des <SEP> t-arbstotts <SEP> Mr. <SEP> gusu,
<tb> 200 <SEP> g <SEP> Formamid,
<tb> 50 <SEP> g <SEP> N, <SEP> N-Dimethyl-harnstoff <SEP> und
<tb> 1 <SEP> g <SEP> Dioctylglycerinäthersulfat
<tb> 
 enthält, auf eine Gewichtszunahme von 70% abgequetscht und 1 min bei   1000C   getrocknet. 



   Man erhält eine brillante Rot-Färbung. 



     Beispiel 4 :   Ein Baumwollcord-Gewebe wird mit einer Farbflotte geklotzt, die im Liter 
 EMI2.4 
 
<tb> 
<tb> 20 <SEP> g <SEP> des <SEP> Farbstoffs <SEP> Nr. <SEP> 24 <SEP> 555 <SEP> und
<tb> 250 <SEP> g <SEP> Formamid
<tb> 
 enthält, auf eine Gewichtszunahme von 75% abgequetscht und 2 min bei 1300C getrocknet. Anschliessend wird das Gewebe auf dem Jigger 30 min bei   850C   im Flottenverhältnis 1 : 5 mit ein'er Flotte nachbehandelt, die im Liter 
 EMI2.5 
 
<tb> 
<tb> 5 <SEP> g <SEP> Kupfersulfat <SEP> und
<tb> 7 <SEP> g <SEP> 30%ige <SEP> Essigsäure
<tb> 
 enthält. 



   Man erhält eine brillante Dunkelblau-Färbung von ausgezeichneten Echtheiten. 



   Die Behandlung mit der Kupferungsflotte kann auch kontinuierlich vorgenommen werden. 



     Beispiel 5 :   Ein mercerisiertes Baumwoll-Gewebe wird mit einer Flotte geklotzt, die im Liter 
 EMI2.6 
 
<tb> 
<tb> 25 <SEP> g <SEP> des <SEP> Farbstoffs <SEP> Nr. <SEP> 34085, <SEP> 
<tb> 150 <SEP> g <SEP> Formamid,
<tb> 100 <SEP> g <SEP> Glykol
<tb> 
 enthält, auf eine Gewichtszunahme   von 70 h   abgequetscht und 2 min bei   1300C   getrocknet. Anschliessend wird das Gewebe bei Raumtemperatur auf dem Jigger im Flottenverhältnis 1 : 5 zuerst mit einer Diazotierungsflotte, die im Liter 
 EMI2.7 
 
<tb> 
<tb> 5 <SEP> g <SEP> Natriumnitrit <SEP> und
<tb> 14 <SEP> ml <SEP> Salzsäure <SEP> 200 <SEP> Bé
<tb> 
 enthält und nach dem Spülen mit einer Kupplungsflotte, die im Liter
2,   6 g B-Naphthol   (Natriumsalz) enthält, nachbehandelt. 



   Man erhält eine satte, nassechte Marineblau-Färbung. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

   Beispiel 6 :   Ein mercerisiertes Baumwoll-Gewebe wird mit einer Flotte geklotzt, die im Liter
30 g des Kupferkomplexes des Azofarbstoffs der Formel : 
 EMI3.1 
 
 EMI3.2 
 
<tb> 
<tb> 250 <SEP> g <SEP> Formamid,
<tb> 50 <SEP> g <SEP> Glykol <SEP> und
<tb> 2 <SEP> g <SEP> Alginatverdickung
<tb> 
 enthält, auf eine Gewichtszunahme von   60%   abgequetscht und 2 min bei   1200C   getrocknet. 



   Man erhält eine tiefe Anthrazit-Färbung. 



     Beispiel 7 :   Ein Leinen-Gewebe wird mit einer Flotte geklotzt, die im Liter 
 EMI3.3 
 
<tb> 
<tb> 15 <SEP> g <SEP> des <SEP> Farbstoffs <SEP> Nr. <SEP> 40270, <SEP> 
<tb> 250 <SEP> g <SEP> Formamid,
<tb> 2 <SEP> g <SEP> Alginatverdickung
<tb> 
 enthält, auf eine Gewichtszunahme von 70% abgequetscht und 2 min bei 140uC getrocknet. 



   Man erhält eine lebhafte Scharlachrot-Färbung. 



     Beispiel 8 :   Ein Zellwoll-Gewebe wird mit einer Farbflotte geklotzt, die im Liter 
 EMI3.4 
 
<tb> 
<tb> 7, <SEP> 5 <SEP> g <SEP> des <SEP> Farbstoffs <SEP> Nr. <SEP> 30280, <SEP> 
<tb> 200 <SEP> g <SEP> Formamid,
<tb> 2 <SEP> g <SEP> Dioctylglycerinäthersulfat
<tb> 
 enthält, auf eine Gewichtszunahme von   800/0   abgequetscht und 2 min bei 1000C getrocknet. 



   Man erhält eine   Dunkelgrün-Färbung.   

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Cellulose-Textilmaterialien mit substantiven Farbstoffen und anschliessender Wärmebehandlung, dadurch gekennzeichnet, dass man die Cellulose-Textilmaterialien mit wässerigen Farbflotten klotzt, die ausser den substantiven Farbstoffen Carbonsäureamide der allgemeinen Formel : EMI3.5 in der R Wasserstoff, eine Methyl-, Monomethylamino-, Monoäthylamino-oder Dimethylaminogruppe und R1 und Ri unabhängig voneinander Wasserstoff oder eine Methylgruppe bedeuten, und gegebenenfalls zusätzlich Glykolverbindungen der allgemeinen Formel : R'-O-CH2-CH2-O-R" (II) EMI3.6 <Desc/Clms Page number 4>
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbflotten zusätzlich zu den Carbonsäureamiden und gegebenenfalls Glykolverbindungen noch Netzmittel enthalten.
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass als Carbonsäureamid Formamid verwendet wird.
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