AT30167B - Verfahren zur einheitlichen Abscheidung des Ammoniaks aus Kohlendestillationsgasen. - Google Patents
Verfahren zur einheitlichen Abscheidung des Ammoniaks aus Kohlendestillationsgasen.Info
- Publication number
- AT30167B AT30167B AT30167DA AT30167B AT 30167 B AT30167 B AT 30167B AT 30167D A AT30167D A AT 30167DA AT 30167 B AT30167 B AT 30167B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- water
- tar
- gas
- ammonia
- contained
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 33
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur einheitlichen Abscheidung des Ammoniaks aus Kohlendestillationsgasen. EMI1.1 dem Gase zu gewinnen, wird dieses nach der Abkühlung, d. h. nach der Teerabscheidung nochmals mit Frischwasser gewaschen. Da der Wassergehalt der Kohle stets sehr hoch EMI1.2 den Teer und das Wasser nicht durch starke Abkühlung, sondern durch ein besonderes W\)aschverfahren aus dem Gase abscheidet. Zu diesem Zwecke muss die Teer- und Wasser- EMI1.3 Kondenswasser sein. Zur Ausführung des Verfahrens verfährt man wie folgt: Zunächst wird der Teer bei über 40 C und unter 500 C aus dem Gase entfernt. Am zweckmässigsten geschieht dies dadurch, dass das Gas bei 100-200 C derart mit einer heissen Flüssigkeit behandelt wird, dass die im Gase enthaltenen Teernebel zu Tropfen vereinigt werden. Am geeignetsten hiezu ist der aus dem Gase selbst ausgeschiedene Teer, ehe er abgekühlt ist, indem man den aus- EMI1.4 durchzogenen Raum im Zustande feiner Verteilung als Regen zerstäubt. Auf diese Weise gelingt es, den Teer nahezu vollständig aus dem Gase zu entfernen, ohne dass. sich Wasser ausscheidet. t'm den letzten Rest des Teeres aus dem Gase auszuwaschen, kann man es EMI1.5 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 scheiden. Dieses wird aber wenig Ammoniak aufnehmen, sofern man nur darauf achtet, dass die Temperatur dos Gases nicht unter 40 C fällt. Nachdem das Gas die Teorwäschcr passiert hat, tritt es in den Wassorabscheider ein. EMI2.2 sondorn wie bei der Teerabscbeidung statt, indem man die Gase bei einer zwischen 400 C und 1500 C liegenden Temperatur derart mit einer Flüssigkeit behandelt, dass die im Gase enthaltenen Wassernobol zu Tropfen vereinigt worden und das Wasser möglichst heiss abgeschieden wird. Man benutzt auch hier am zweckmässigsten warmes oder heisses Wasser als Waschmittel, z. B. das in dem Toorwäschor abgeschiedene Kondenswasser oder dasjenige Kondenswasser, welches man in dem hinter dem Wasserabscheider stehenden Kühler gewonnen hat. Die innere Einrichtung des Wasserabscheiders wird am besten derart getroffen, dass das im Wasserabscheider ausgeschiedene warme Wasser, ehe es abgekühlt ist und ehe es den Apparat verlässt, in dem vom Gase durchzogenen Raum als feiner Regen zerstäubt wird. Da die Kohlendestillationsgase sehr häufig sogenannte fixe Ammoniaksalze enthalten, so lässt man bei der Wasserabscheidung etwas Kalkmilch in den Apparat einlaufen. Sollte die Temperatur des vom Wasserabscheider ablaufenden Wassers nicht hoch genug sein, um alle fixen Ammoniakvorbindungen zu zersetzen, so leitet man in den untersten Teil des Apparates in das sich dort sammelnde Wasser etwas Dampf ein, oder man erhitzt es durch eine Dampfschlange oder auf ähnliche Weise. Die grösste Menge des im Gase enthaltenen Wassers wird auf diese Weise ammoniakfrei ausgeschieden. Es ist zweckmässig, so zu arbeiten, dass das Gas beim Eintritt in den Wasserabscheider 90 -150 heiss ist; in diesem Falle läuft das Wasser so heiss vom Wasserabscheider ab, dass nur sehr wenig Dampf zum Abtreiben der fixen Ammoniakverbindungen nötig ist. Das Ammoniak bleibt auf diese Weise vollständig im Gase. Um das Ammoniak nun aus dem Gase abzuscheiden, wird es entweder mit frischem kalten Wasser oder niit Salzlaugen gewaschen. In ersterom Falle ist es zweckmässig, das EMI2.3 abfall entsprechende Wassermenge. Nachstehend wird eiu Beispiel angegeben, wetches die Arbeitsweise darstellt. Angenommen, in einer Kokerei wird eine Kohle mit Wasser verarbeitet, welche pro 1000 kg 300 m3 Gas EMI2.4 4 WO 9 Wasser. Ferner ist angenommen. dass das Gas mit 120 C in den Wasserabscheider eintritt und bei seinem Ausgang noch 65 C hat, dann enthalt es entsprechend seinem EMI2.5 in dem Ammoniakwäseher nicht verdünnt. Soll das Ammoniak mit frischem Wasser ausgewaschen werden, so muss man im Kühler auf 20"abkühlen. Das Gas verlässt dann den Kühler mit etwa 17 g Wasser pro m3 und in dem Kühler werden etwa 143 !/Wasser abgeschieden. Auf die angegebene Weise erhält man einen Teer, welcher je nach der Temperatur, bei welcher er abgeschiedon wurde, wenig oder gar kein Wasser enthält und ferner ein reines, konzentriertes und einheitliches Ammouiakprodukt. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRÜCHE : t. Verfahren zur einheitlichen Abscheidung dos Ammoniaks aus Kohlondostillations- gasen unter Entfernung dos Toeres und Destillationswassers bei einer über 40 C liegenden Temperatur, dadurch gekennzeichnet, dass man den Teer und das Destillationswasser bei EMI2.6 <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 enthaltenen Teemebel und Wassernebel zu Tropfen zu vereinigen und niederzuschlagen, worauf man das im Gase enthaltene Ammoniak einheitlich durch Salzlösungen oder durch frisches-Wasser auswäscht 2.Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man den Teer bei 100-2000 C durch Teer, Teeröle oder ähnliche Flüssigkeiten niederschlägt, welche geeignet sind, den im Gase enthaltenen Teernebel zu Tropfen zu vereinigen, dann das Destillationwasser bei einer Temperatur über 400 abscheidet und darauf das Ammoniak einheitlich durch Salzlösungen oder durch frisches Wasser auswäscht.3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekonnzeichnet, dass man die im Gase enthaltenen Teernebel durch den ausgeschiedenen warmen Teer niederschlägt, ehe der Teer den Teerwäscher verlässt und abgekühlt ist, worauf man das Destillationswasser und das Ammoniak getrennt auswäscht.4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man nach der Auswaschung des Teer. das Gas bei 90-1500 C mit'Wasser oder einer wasserhaltigen Flüssigkeit behandelt, welche geeignet ist, den im Gase enthaltenen Wasserdampf zu Tropfen zu vereinigen und niederzuschlagen, wobei sich das Gas unter 1000 C abkühlt, worauf man nach weiterem Abkühlen des Gases das Ammoniak einheitlich auswäscht.5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man nach der Auswaschung des Teeres das Gas bei über 400 mit dem in einem hinter dem Wasserabscheider befindlichen Kühler gewonnenen Kondenswasser wäscht und dieses vor dem Austritt aus dem Wasserabscheider so hoch erhitzt, dass es das im Kühler aufgenommene Ammoniak an das Gas wieder abgibt, worauf man das Ammoniak in einem besonderen Wascbapparat einheitlich auswäscht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT30167T | 1905-12-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT30167B true AT30167B (de) | 1907-10-10 |
Family
ID=3543996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT30167D AT30167B (de) | 1905-12-18 | 1905-12-18 | Verfahren zur einheitlichen Abscheidung des Ammoniaks aus Kohlendestillationsgasen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT30167B (de) |
-
1905
- 1905-12-18 AT AT30167D patent/AT30167B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT30167B (de) | Verfahren zur einheitlichen Abscheidung des Ammoniaks aus Kohlendestillationsgasen. | |
| DE1153733B (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung von Ammoniak aus Kokereigasen | |
| DE891128C (de) | Verfahren zum Auswaschen von Schwefelwasserstoff aus Kohlendestillationsgasen | |
| DE959125C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefel und Ammoniak aus heissen Gasen | |
| DE214070C (de) | ||
| DE1494815C3 (de) | ||
| DE814632C (de) | Verfahren zur Reinigung von Kokereigasen | |
| DE504337C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung des bei der Behandlung von Kohledestillationsgasen nach dem direkten Ammoniakverfahren anfallenden Abwassers | |
| DE551338C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Phenolatlauge | |
| DE914175C (de) | Verfahren zur Abscheidung und Gewinnung von Teer, Ammoniak und Schwefelwassserstoff aus Gasen der trockenen Destillation | |
| DE1071886B (de) | ||
| DE913461C (de) | Verfahren zum Auswaschen von Phenol aus Gasen der trockenen Destillation fester Brenntoffe | |
| DE886204C (de) | Verfahren zur Abscheidung und Gewinnung von Teer und Ammoniak aus Gasen der trockenen Destillation | |
| DE1433657C (de) | Verfahren zur Reinigung und Kühlung der Abgase aus Oxygenstahlanlagen mit HiI fe von getrennten Flussigkeitskreislaufen | |
| DE695575C (de) | nd anderen Verunreinigungen aus Gasen (Kohlendestillationsgasen) | |
| AT99378B (de) | Verfahren zur elektrischen Reinigung von Gasen, insbesondere Generatorgasen. | |
| AT48534B (de) | Verfahren zur Abscheidung des Teers aus heißen Destillationsgasen. | |
| DE4012145A1 (de) | Verfahren zur fraktionierenden vorkuehlung von kokerei-rohgas | |
| DE4012141A1 (de) | Verfahren zur vorkuehlung von kokereirohgas und zur desorption von waschwaessern und kondensaten der kokerei | |
| DE855751C (de) | Verfahren zum Reinigen von Gasen, insbesondere Koksofengasen | |
| DE968362C (de) | Verfahren zum Betrieb von Syntheseanlagen | |
| DE561292C (de) | Verfahren zur Entwaesserung des von Nebenprodukten befreiten Destillationsgases aus Kammer- und Retortenoefen | |
| DE929018C (de) | Verfahren zum Entfernen von Schwefelwasserstoff und anderen sauren Verunreinigungen aus Kohlendestillationsgasen od. dgl. mittels Loesungen von Kaliumcarbonat-Bicarbonat | |
| AT79044B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung von Gaswasser auf verdichtetes Ammoniakwasser. | |
| DE917389C (de) | Verfahren zum Regenerieren von mit Schwefelwasserstoff u. dgl. angereicherter Waschloesung |