AT273779B

AT273779B - Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus einer Gipsmischung

Info

Publication number: AT273779B
Application number: AT592067A
Authority: AT
Inventors: Wolf-Dieter Dipl Ing Wegner; Klaus Marschall
Original assignee: Deutsche Bauakademie
Priority date: 1966-07-14
Filing date: 1967-06-26
Publication date: 1969-08-25

Description

Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus einer Gipsmischung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, nach dem aus einer Gipsmischung Formkörper für tragende und nichttragende Bauelemente hergestellt werden.

Es ist bekannt, solche Formkörper aus Mischungen herzustellen, die sich in der Hauptsache aus
Branntgips und verschiedenen latenthydraulischen Stoffen zusammensetzen. Durch verschiedenartige Zu- sätze zum Branntgips lassen sich die Eigenschaften der herzustellenden Formkörper hinsichtlich Festig- keit, Härte, Quellen und Schwinden, Wasserbeständigkeit, Rohdichte usw. verändern. So wird z. B. eine gewisse erhöhte Festigkeit mit einem Gemisch aus Branntgips und feingemahlenen latenthydraulischen
Stoffen wie Schlacken oder Aschen erzielt.

Bekanntlich haben Formkörper aus Purgips die Eigenschaft, bei länger anhaltender Feuchteeinwirkung beständig an Festigkeit zu verlieren und bei gleichzeitig vorliegender statischer Belastung in unerwünschter Weise zu kriechen. Deshalb ist die Verwendung von Purgips für statisch zu belastende Innenund Aussenwände äusserst kritisch.

Mit der Erfindung wird deshalb angestrebt, eine Verwendung von Gips auch für tragende Innen- und
Aussenwandelemente in weitem Umfang zu ermöglichen.

Die Aufgabe der Erfindung wurde darin gesehen, für die Herstellung von Bauelementen auf Gipsbasis eine solche Gipsmischung zu finden, die ein günstigeres Kriechverhalten und bessere Festigkeitseigenschaften aufweist, als sie mittels der bisher bekannten Gipsmischungen möglich ist.

Es wurde gefunden, dass eine Gipsmischung aus Branntgips unter Zusatz eines hydraulischen Bindemittels in der Art von Sulfathüttenzement eine bemerkenswert günstige Wirkung in bezug auf den mit der Aufgabenstellung angestrebten Effekt herbeiführt.

Solche für diesen Zweck geeignete hydraulische Bindemittel lassen sich durch gemeinsame Feinmahlung von latenthydraulischen Stoffen, wie Schlacken, Aschen, Bims, Trass u. dgl., sulfatischen An- regem, wie Kalziumsulfat, und geringen Mengen von basischen Stoffen, wie Kalk, Portland- oder Eisenportlandzement, welche die Alkalität des Bindemittels erhöhen, herstellen.

Des weiteren wurde gefunden, dass es zur Erzielung eines günstigeren Kriechverhaltens und der zu verbessernden Festigkeitseigenschaften notwendig ist, dass das dem Bindemittel zuzusetzende Anmachwasser über einen längeren Zeitraum in dem fertigen Formkörper verbleibt. Das lässt sich durch eine anschliessende Feucht- oder Nasslagerung der Formkörper erreichen. Dabei findet nämlich nach der relativ schnell eintretenden Gipserhärtung eine sich über einen längeren Zeitraum erstreckende hydraulische Erhärtung statt, bei der sich infolge der Hydration des hydraulischen Bindemittels - allein oder als Resultat der chemischen Reaktion mit dem Gips - feste silikatische und aluminatische Reaktionsprodukte bilden, die das günstige Kriech verhalten bewirken.

Die erfindungsgemässe Gipsmischung kann ungemagert oder zur Einsparung von Bindemitteln mit

Zuschlagstoffen wie Sand, Gips- und Anhydritgestein, Hüttenbims u. dgl. gemagert werden. Dabei können das Baustoffgemisch, das Wasser und die Zuschlagstoffe sowohl gemeinsam in die Form eingebracht oder die mit den groben Zuschlagstoffen bereits gefüllte Form mit dem Bindemittelbrei ausgefüllt werden.

Sollen besonders leichte Formkörper mit der erfindungsgemässen Gipsmischung hergestellt werden, so. hat sich als vorteilhaft eine Zugabe von Schaummitteln, wie das Natriumsalz der Dibutylnaphthalinsulfonsäure erwiesen. Auch durch Zusatz von geeigneten Treibmitteln, wie z. B. eine Wasserstoffsuperoxydlösung, lassen sich sowohl mit als auch ohne Schaummittel relativ leichte Formkörper herstellen.

Auch können besonders günstige Kriech-und Festigkeitseigenschaften erzielt werden, wenn der Wasser/Bindemittelwert durch die Zugabe geeigneter Bindemittelbreiverflüssiger, wie z. B. Sulfitcelluloseablauge oder Eiweissspaltprodukte, zum Anmachwasser, gesenkt wird.

Die aus der erfindungsgemässen Gipsmischung hergestellten Formkörper können wegen der schnellen Gipserhärtung schon nach sehr kurzer Zeit entschalt bzw. aus der Form genommen werden und durch die nachfolgende hydraulische Erhärtung werden die nachteilig wirkenden Eigenschaften des Purgipses weitestgehend beseitigt.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben : Beispiel l : Für die Herstellung von Gipswandelementen wird eine Baustoffmischung angesetzt, die aus
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<tb>
<tb> 80 <SEP> Gew.-Teilen <SEP> Stuckgips <SEP> und
<tb> 20 <SEP> Gew.-Teilen <SEP> eines <SEP> hydraulischen
<tb> Bindemittels
<tb>

EMI2.2

EMI2.3

<tb>
<tb> 67 <SEP> Gew.-Teile <SEP> hochlatenthydraulische
<tb> Hochofenschlacke
<tb> 15 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Braunkohlenfilterasche
<tb> 15 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Anhydrit <SEP> und
<tb> 3 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Portlandzement
<tb>

Diese Mischung wird mit Wasser - bei einem Wasser/Bindemittelwert von 0, 7-zu einem Brei verrührt und in die vorbereitete Form eingebracht. Sobald der Gips erhärtet ist, wird das Gipswandelement entschalt und zur Feucht- bzw.

Nasslagerung abgesetzt. Nach etwa 14 Tagen ist die hydraulische Erhärtung weitestgehend abgeschlossen und das Gipswandelement wird dem gewöhnlichen Trockenprozess zugeführt.

Beispiel 2 : Zur Herstellung von Gipswandelementen wird eine gemagerte Gipsmischung verwen- det, indem dem nach Beispiel 1 hergestellten Gipsbrei als Zuschlagstoffe Sand oder Gips- bzw. Anhydritgestein oder Hüttenbims mit einer Korngrösse von 0 bis 10 mm zusetzt und die gut durchgerührte Mischung in die vorbereitete Form eingebracht wird. Danach wird wie nach Beispiel l verfahren.

Beispiel S: Zur Herstellung von Formkörpem mit einer möglichst geringen Rohdichte wird dem Anmachwasser für die nach Beispiel 1 hergestellte Gipsmischung ein Zusatz von 0, 15 Gew.-Teilen des Natriumsalzes der Dibutylnaphthalinsulfonsäure in Form einer wässerigen Lösung zugefügt und durch kräftiges Rühren der gewünschte Luftschaum erzeugt; um die Rührzeit zu verringern, wird der Mischung ein gasbildendes Mittel in Form von 0, 5 Gew.-Teilen einer 3obigen Wasserstoffsuperoxydlösung zugesetzt, die dem Anmachwasser beigegeben werden. Danach wird wie nach Beispiel l und 2 verfahren.

Beispiel 4 : Zur Verringerung des Wasser/Bindemittelfaktors und damit zur Erzielung einer höheren Rohdichte und Festigkeit der herzustellenden Formkörper, wird dem nach Beispiel 1 und 2 her-
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Claims

02 Gew.-TeilenPATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus einer Gipsmischung für tragende und nichttragende Bauelemente, bei dem eine Baustoffmischung verwendet wird, die aus 30 bis 97 Gew.-Teilen Brannt- <Desc/Clms Page number 3> gips und 3 bis 70 Gew.-Teilen eines hydraulischen Bindemittels besteht, dadurch gekennzeichnet, dass als hydraulisches Bindemittel ein durch gemeinsame Feinmahlung von einem oder mehreren latenthydraulischen Stoffen, wie Schlacken.

Aschen, Bims oder Trass, sulfatischen Anregen, wie Kalziumsulfat und basischen Stoffen, wie Kalk, Portland- oder Eisenportlandzement, erhaltenes Gemisch verwendet wird, dieses Gemisch mit Branntgips und Wasser zu einem Brei verrührt, der Brei in Formen gefüllt wird und die erhaltenen Formkörper nach dem Entschalen bis zur endgültigen Erhärtung feucht oder nass gelagert werden.

2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass der Baustoffmischung Zuschlagstoffe, wie Sand, Gips- oder Anhydritgestein oder Hüttenbims zugesetzt werden.

3. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass dem Anmachwasser ein Schaummittel, wie beispielsweise 0, 01 bis 0, 5 Gew.-Teile des Natriumsalzes der Dibutylnaphthalin- sulfonsäure und/oder ein Treibmittel, wie z. B. 0, 01 bis 3, 0 Gew.-Teile einer 30% igen Wasserstoff- superoxydlösung zugesetzt wird.

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dassdemAntnach- wasser ein Gipsverflüssiger, wie z. B. 0, 01 bis 0, 3 Gew.-Teile Sulfitablauge, zugesetzt wird.