AT249905B - Verfahren zur Ausbildung maßgenauer Innenoberflächen an rotationssymmetrischen Hohlkörpern aus glasartigem Werkstoff - Google Patents

Description

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   Verfahren zur Ausbildung massgenauer Innenoberflächen an rotationssymmetrischen Hohlkörpern aus glasartigem Werkstoff 
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  Demnach darf die Temperatur des vorgewärmten Dornes die untere Kühltemperatur des glasartigen Werkstoffes nicht wesentlich übersteigen. 



   Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnungen beschrieben, in welchen   dieFig. 1 - 4 vier Einzelschritte   einer Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens für die Erzeugung einer glatten, konischen Innenoberfläche im Endabschnitt eines Glasrohres darstellen. Die im Beispiel enthaltenen Temperaturangaben beziehen sich auf die Bearbeitung eines normalen   Geräteglases, wie   Pyrex (Warenzeichen)   oder Duran (Warenzeichen), mit Werkzeugen   aus Inconel (Warenzeichen). Es versteht sich, dass für glasartigewerkstoffe mit anderer Temperatur/Viskositäts-Beziehung entsprechend geänderte Werte einzusetzen sind. 



   -   Beispiel :   EinGlasrohr   l,   von welchem in den Zeichnungen nur das   rechte Ende mit Längsschnitt   dargestellt ist, wird an dem nicht dargestellten Teil in einem drehbaren Futter eingespannt und mit konstanter Drehzahl um seine Längsachse gedreht. Alsdann wird es an der Stelle la mit einer Acetylenflamme 2', deren Temperatur auf die Glassorte abgestimmt ist, erweicht, damit man dem ganzen Endabschnitt   1b   die annähernd entgültige Gestalt, d. h. hier die Form einer Kegelhülse, geben kann. 



  Zu diesem Zweck drückt man mit einem um seine Längsachse 4a drehbargelagertenFormwerkzeug 4 auf den Endabschnitt lb und verschiebt gleichzeitig die Flamme kontinuierlich aus der Stellung   2-   in die Stellung 2, wodurch der Endabschnitt des Rohres eine roh angenäherte Gestalt erhält. Wünscht man dasRohrende mit einem Rand zu versehen, so verwendet man vorteilhaft zwei weitere, ebenfalls um ihre Längsachsen 5a bzw. 6a drehbare Formwerkzeuge 5 und 6, die beide vom sich drehenden Glasrohr mitgenommen werden, wobei das   erste die verformbareGlaswandung innenabstützt unddas   zwei- 
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 setzt einen auf zirka 4500C vorgeheizten Dorn 7 in die freie Öffnung des Endabschnittes   1b   ein, welcher sich frei drehen kann oder mit derselben Drehzahl angetrieben wird wie das Glasrohr 1.

   Das 
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Ende des GlasrohressteRohrende sich auf denDorn 7 legt, der eine möglichst glatte Oberfläche aufweist. Alsdann wird die Flamme langsam und kontinuierlich aus der Stellung 2 in die Stellung 2'verschoben, während sich das Rohr 1 zusammen mit dem Dorn 7 weiterhin um   seinelängsachse   dreht, so dass die Erhitzungzone vom Rohrende her gegen die andere Seite des Rohrendabschnittes fortschreitet. Dabei kommt wegen des im Rohrinneren herrschenden Vakuums der Endabschnitt dicht auf den Dorn 7 zu liegen. Durch die Berührung mit dem erhitzten Glas wird die Temperatur des Domes 7 weiterhin um etwa   100-150 C   erhöht, während gleichzeitig das Rohrende sich nach dem Weiterschreiten der Flamme abkühlt und verfestigt. Wenn die Flamme an der Stelle 2'angekommen ist, wird sie gelöscht.

   Nachdem zwischen Werkstück und Dorn Temperaturausgleich eingetreten ist, kühlt sich das Ganze ab,   wasgewünschtenfalls   durch   passende Massnahmen   beschleunigt werden kann. Da der Dorn 7 im Bereiche unterhalb der Trans-   fbrmationstemperatur einen grösserenwärmeausdehnungskoeffizienten hat als das Glasrohr l,   schwindet er beim Abkühlen mehr, so dass er sich vom Rohr löst und sich so ohne Schwierigkeit aus dem Werkstück entfernen lässt. 



   Die'im   zweiten Absatz dieses Beispiels   beschriebene Vorbearbeitung (entsprechend Fig. 2 und 3) kann auch ganz oder teilweise unterbleiben. Das Erhitzen braucht nicht unbedingt mit der Flamme zu erfolgen. Vielmehr sind unter entsprechender Anpassung des Gesamtvorganges ebensogut elektrische Widerstandsheizung, induktive Heizung usw. anwendbar. Ausser bei kegelhülsenförmigen Hohlkörpern können auch bei andern rotationssymmetrischen Hohlkörpern   massgenaue,   glatte Innenoberflächen in der beschriebenen Weise ausgebildet werden,   z. B.   bei Hohlzylindern, Kugelpfanne   u. dgl.  

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Ausbildung massgenauer Innenoberflächen an rotationssymmetrischen Hohlkörpern aus glasartigem Werkstoff, bei dem der ein geringes Übermass aufweisende Hohlkörper auf einen Dorn aufgesaugt wird, und bei dem eine Erhitzungszone in der Richtung, von der die Saugwirkung ausgeht, axial durch den Hohlkörper geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn auf eine nichtwe- sentlich höher als die untere Kühltemperatur und nicht tiefer als 150 C unterhalb der unterenKühltemperatur des glasartigen Werkstoffes liegende Temperatur vorgewärmt wird.