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Stapelbarer Kunststoffkanister mit umlegbarem Tragegriff
Für die Verpackung von flüssigen, zähflüssigen und rieselfähigen Füllgütern werden in zunehmen- dem Masse Behälter aller Art, unter anderem auch Kanister aus thermoplastischen Kunststoffen, insbeson- dere aus Polyäthylen, verwendet. Infolge der Steifigkeit, der guten mechanischen Eigenschaften und der geringen Durchlässigkeit für Gase und Dämpfe, eignen sich insbesondere lineares Polyäthylen der Dichte
0, 94 - 0, 96 g/cm 3, sowie Mischpolymerisate des Äthylens mit Propylen und/oder Buten-1, und Mischun- gen dieser Polymerisate für die Fertigung grösserer, selbsttragender Einwegpackungen. Hiemit werden Ver- packungen, z. B.
Kannen oder Kanister, mit einem Inhalt ab etwa 3 l bezeichnet, die infolge des niedri- gen Preises und geringen Gewichtes vom Verbraucher nicht mehr zurückgegeben werden, die aber ausrei- chend steif sind, um einer Verformung durch das Füllgut, beispielsweise durch dessen hydrostatischen
Druck, auch ohne eine Umverpackung zu widerstehen.
Im Interesse einer optimalen Raumausnutzung bei Transport- und Lagerung wird nicht zuletzt auch bei diesen Einweggebinden eine raumsparende, stapelfähige Form angestrebt. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Gebinde nicht so gross sind, dass sie einzeln versandt werden, sondern zu gewissen
Stückzahlen zusammengesetzt zum Grossversand kommen.
Es ist bekannt, dass Kanister raumsparend zusammengestellt werden können. Es ist auch bekannt, nach dem Extrusionsblasverfahren hergestellte Kanister so zu gestalten, dass sie trotz des starren, mitgeformten
Tragegriffes stapelbar sind ; dies kann z. B. dadurch erreicht werden, dass der Kanister oben zwei rand ständige Höcker aufweist, die durch den Tragegriff verbunden sind, wobei der Tragegriff mit der Oberkante dieser Höcker fluchtend verläuft ; die Ausgiessöffnung wird dabei zweckmässig in einen dieser Höcker eingesenkt.
Diese Ausführungen haben jedoch insofern wesentliche Nachteile, als auf die Griffpartie relativ viel Material des Behälterwerkstoffes entfällt, die Werkzeugkosten und Produktionskosten, infolge der erforderlichen Nachbearbeitung (Ausschneiden der abgequetschten Schlauchteile in der Griffpartie) an dem geblasenen Behälter, relativ hoch sind, und schliesslich ein relativ grosser Raumanteil, bezogen auf das Füllgut, bei der Stapelung nicht genutzt werden kann ; dies fällt insbesondere bei kleineren Kanistern mit einem Volumen von 2 bis 10 l ins Gewicht.
Erfindungsgemäss wird daher ein extrusionsgeblasener, stapelfähiger Kanister aus thermoplastischem Kunststoff mit umlegbarem Tragegriff beansprucht, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die zur Befestigung des Tragegriffes am Kanister erforderlichen beiden Ösen, längs der Formtrennebene mit dessen Oberkante fluchtend, eingesenkt sind, und beiderseitig von diesen Ösen, senkrecht zur Formtrennebene verlaufende und in den abgerundeten Seitenkanten der Kanisterwandung auslaufende, nutartige Vertiefungen ausgebildet sind. Der Kanister kann vorzugsweise aus Polyolefinen wie Polypropylen, Polyäthylen der Dichte 0, 94 - 0, 96 g/cm3 sowie Mischpolymerisaten des Äthylens mit Propylen und/oder Buten- (l) gefertigt werden.
Der Griff kann ebenfalls aus Polyolefin oder aus verzinktem bzw. mit Kunststoff überzogenem Eisendraht geformt werden.
In den Fig. 1-4 der beigefügten Zeichnung ist ein solcher Kanister 1 mit Ausgiessöffnung 2 und umlegbarem Tragegriff 3 in den verschiedenen Ansichten, zum Teil auch im Schnittbild dargestellt. Die eingesenkten, mit der Oberkante des Kanisters 1 fluchtend abschliessenden Ösen 4 können oben Sattel-
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oder U-förmig vertieft sein. Die Befestigung des Griffes 3 erfolgt z. B., wie aus Fig. 3 ersichtlich, in bekannter Weise durch Einhängen der hakenförmigen Enden des Griffes 3 in die Ösen 4 und leichtes Zusammendrücken, soweit der Griff aus verzinktem bzw. mit Kunststoff überzogenem Eisendraht besteht.
Die senkrecht zur Formtrennebene 5 verlaufenden, nutartigen Vertiefungen 6 dienen einerseits dazu, wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, dass der Tragegriff 3 beim Umlegen (nach der einen oder andern Richtung) so in den Kanister eingesenkt wird, dass hiedurch eine maximal raumsparende Stapelung möglich ist, und anderseits dazu, eine einfache und zuverlässige Entformung der Kanister trotz der eingesenkt geformten Ösen 4, ohne bewegliche Schieber oder Kernzüge am Formwerkzeug, zu ermöglichen. In den Fig. l, 3 und 4 (Draufsicht auf den Boden) ist angedeutet, dass der Kanisterboden leicht innenbombiert geformt werden kann. Bei relativ schmaler Ausführung des Kanisters (etwa 100 mm) kann der Tragegriff so gestaltet werden, dass er, seitlich umgelegt, mit der Breitseite des Kanisters abschliesst. Infolge der Kantenabrundung ist er trotzdem gut greifbar, wie es Fig. 3 darstellt.
Bei breiteren Ausführungen kann das leichte Hochklappen des Tragegriffes durch auf beiden Seiten mitgeformte Greifmulden 8 ermöglicht werden ; diese Greifmulden sind in Fig. 2 gestrichelt angedeutet.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Extrusionsgeblasener, stapelfähiger Kanister aus thermoplastischem Kunststoff mit umlegbarem Tragegriff, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Befestigung des Tragegriffes (3) am Kanister (1) erforderlichen beiden Ösen (4) längs der Formtrennebene (5) mit dessen Oberkante fluchtend eingesenkt sind, und von diesen Ösen (4) senkrecht zur Formtrennebene (5) verlaufende und in den abgerundeten Seitenkanten auslaufende, nutartige Vertiefungen (6) ausgebildet sind.