DE19500043C2 - Vorratsbehälter mit Abstützmittel - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Vorratsbehälter mit Abstützmittel und auf die Herstellung eines solchen Behälters und des Abstützmittels.

Viele industrielle und kommerzielle Produkte, die als Schüttgut geliefert werden, werden in Behältern aus beispielsweise thermoplastischen Kunst­ harzen gelagert. Solche Behälter können für die Aufbewahrung von Flüs­ sigkeiten, beispielsweise Reinigungsmittel oder Pestizide, oder für feste Materialien, beispielsweise pulverförmige Reinigungsmittel oder Nahrungs­ mittelmischungen, benutzt werden. Diese Behälter werden auch zur Lage­ rung bestimmter Stoffe ausgelegt, beispielsweise Druckteilchen für elektro­ statografische Vervielfältigungsvorrichtungen.

Es ist bei der Handhabung dieser Behälter allgemein üblich, die Behälter in aufrechter Lage zu transportieren oder zu lagern. Dies ist erforderlich, um ein Verschütten oder eine unzulässige Aufhäufung des Schüttguts zu verhindern. Wenn der Behälter keinen völlig flachen Boden aufweist, ist für die aufrechte Ausrichtung des Behälters eine Art von Abstützmittel erforderlich. Eine Art des Abstützmittels beinhaltet ein Drahtglied, das so ausgelegt ist, daß es in den Behälter eingreift und eine im wesentlichen flache Grundlage dafür bildet. Dieses Drahtglied kann aber erfahrungs­ gemäß zur Beschädigung der Behälter führen, indem es Löcher in den Sei­ tenwänden verursacht.

Es wird eine andere Art von Abstützmittel für Vorratsbehälter beschrieben, beispielsweise in US-A-3,480,168. Dieses Abstützmittel beinhaltet Stützfüße, die mit dem Behälter bei dessen Formung gebildet werden. Wenn der Behälter in einer Form durch herkömmliche Extrusionsblastechniken geformt wird, können zwei Stützfüße an der Trennfuge aus dem normalen Butzen ausgeformt werden. Die übrigen zwei Stützfüße, die jeweils um 90° zum ersten genannten Stützfuß versetzt sind, werden durch Nutzung eines Trennabschnitts im Boden der Form um 90° zur Trennfuge ausgebildet. Als solches ist die Form von relativ komplizierter Konstruktion. Zudem ist der Behälter nur begrenzt in seiner aufrechten Lage stabil, weil die Füße des Abstützmittels sich in einem Punkt schneiden, der im wesentlichen direkt unterhalb des Behälterschwerpunkts liegt. Besonders nachteilig ist, daß zur Fertigung des Bodenbereiches des bekannten Vorratsbehälters im Blasformverfahren ein erhöhter Fertigungsaufwand betrieben werden muß.

Aufgabe der Erfindung ist es, den bekannten Vorratsbehälter so weiterzubilden, daß er bei einfacher Blasformfertigung ein gutes Restentleerungsvermögen aufweist.

Die Aufgabe wird durch einen Vorratsbehälter gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.

Weitere Vorteile der Erfindung sind aus den Unteransprüchen entnehmbar.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Vorratsbehälters mit Abstützmittel;

Fig. 2 eine vordere Ansicht des Behälters von Fig. 1;

Fig. 3 eine seitliche Ansicht des Behälters von Fig. 1;

Fig. 4 eine vordere Ansicht im Schnitt, der Form des Behälters und des Abstützmittels;

Fig. 5 eine seitliche Ansicht des Behälters, so wie er aus der Form kommt, und zwar mit dem im Butzen ange­ formten Abstützmittel;

Fig. 6 eine vordere Ansicht des Behälters, so wie er aus der Form kommt, und zwar mit dem im Butzen ange­ formten Abstützmittel;

Fig. 7 eine vordere Ansicht im vergrößerten Maßstab, und zwar des im Butzen angeformten Abstützmittels, und

Fig. 8 eine Draufsicht im vergrößerten Maßstab, und zwar des im Butzen angeformten Abstützmittels aus Fig. 7.

Mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen zeigen Fig. 1-3 einen Vor­ ratsbehälter für Schüttgut oder ähnliches, wobei dieser Behälter im allge­ meinen mit der Ziffer 10 bezeichnet wird. Der Vorratsbehälter 10 beinhal­ tet ein Gefäß mit aufrechten Seitenwänden 12a-12d, eine Abschlußwandung 14 und eine Bodenwandung 16. Die Seitenwände 12a und 12c stehen jeweils im wesentlichen senkrecht zu den Seitenwänden 12b und 12d. Die Abschlußwandung 14 besitzt eine Öffnung 18, durch die Schüttgut in den Behälter geladen oder daraus entladen werden kann. Die Öffnung 18 ist beispielsweise durch einen Gewindering 18a festgelegt, der zur Aufnahme eines passenden Gewindedeckels 18b ausgelegt ist, um den Behälter 10 so verschließen zu können, daß kein Schüttgut vorzeitig aus dem Behälter entweichen kann. Weiterhin ist mit der Abschlußwandung 14 ein Henkel 20 verbunden. Die Bodenwandung 16 liegt in einer Ebene, die die allgemein vertikal angeordneten Seitenwände 12a und 12c in einem Winkel zur Hori­ zontalen schneidet. Dieser Winkel ist so gewählt, um die Bodenwandung 16 so zu plazieren, daß wenn der Behälter 10 sich in seiner im wesentlichen aufrechten Lage befindet, eine Anhäufung von dem im Behälter befindli­ chen Schüttgut im wesentlichen verhindert wird.

Da die Bodenwandung 16 des Behälters 10 sich in einem Winkel zu den Seitenwänden 12a und 12c befindet, ist der Behälter mit einem Abstützmit­ tel 22 versehen, um selbständig aufrecht stehen zu können. Die Fähigkeit des Behälters, im wesentlichen aufrecht zu stehen, ist für eine effiziente Lagerung des Behälters sowie für die Verpackung und den Transport einer Mehrzahl von Behältern notwendig. Das Abstützmittel 22 beinhaltet einen ersten Stützfuß 22a, der von der Ebene der Bodenwandung 16 senk­ recht absteht, und einen zweiten Stützfuß 22b, der mit dem ersten Stütz­ fuß in Eingriff bringbar ist. Der zweite Stützfuß 22b liegt in einer zur Ebene des ersten Stützfußes 22a senkrechten Ebene und zu einer senk­ recht zum ersten Stützfuß durch den Schwerpunkt des Behälters 10 ver­ laufenden Ebene.

Der Vorratsbehälter 10 wird beispielsweise aus einem thermoplastischen Material wie Polyethylen hoher Dichte hergestellt. Der Herstellungsprozeß wird im allgemeinen als Extrusionsblasformen bezeichnet. Wie in Fig. 4 gezeigt, befindet sich ein Extrusionskopf 24 neben einer Form 26. Der Extrusionskopf beinhaltet einen Kern 24a und eine Düse 24b, die einen Kanal 24c bilden. Das thermoplastische Material wird aus dem Kanal 24c entladen (extrudiert), und zwar zwischen Kern 24a und Düse 24b, um einen sich durch die Form 26 erstreckenden hohlen Vorformling 30 zu formen.

Die Form 26, in der der Behälter 10 zu formen ist, beinhaltet ein Paar Formhälften 26a und 26b, die im wesentlichen Spiegelbilder voneinander sind. Bei Zusammenfügen mittels einer wohlbekannten Formenträger- und Betätigungsvorrichtung bilden die Formhälften 26a und 26b einen behälter­ förmigen Hohlraum 26c mit einer Abschlußwandung, einer Bodenwandung und sich von der Bodenwandung bis zur Abschlußwandung erstreckenden Seitenwänden. Wenn die Seitenwände so ausgerichtet sind, daß sie im wesentlichen vertikal liegen, befindet sich die Bodenwandung in einem Winkel zur Horizontalen. Die Abschlußwandung des behälterförmigen Hohl­ raums 26c bildet einen Gewindering mit einer darüber abschließenden Kappe. Bei der Endbearbeitung des geformtes Vorratsbehälters wird die Kappe entfernt, um eine Öffnung durch den Gewindering in der Abschluß­ wandung zwecks Füllens und Entleerens des fertigen Behälters zu erzeu­ gen. Die Formhälften 26a und 26b bilden auch eine (nicht gezeigte) hen­ kelförmige Vertiefung die mit der Abschlußwandung des behälterförmigen Hohlraums 26c verbunden ist.

Während die Formhälften 26a und 26b geschlossen werden, wird das obere Ende 30a und das untere Ende 30b des Vorformlings abgetrennt und abge­ dichtet. An den Formhälften neben dem Abtrennbereich wird eine Abfluß­ öffnung ausgespart, um einen gewünschten, besonders konfigurierten But­ zen zu bilden, wie nachfolgend näher erläutert wird. Während des Abtrenn­ vorgangs wird ein oberer Bereich des Vorformlings komprimiert und bewirkt, daß das thermoplastische Material von dort in die henkelförmige Vertiefung fließt. Nachdem der Abtrenn- und Abdichtvorgang abgeschlos­ sen ist, kann das Blasformen des Behälters erfolgen. Um das Blasformen zu bewirken, wird ein druckbildender Mechanismus 32 in die Form 26 zum Blasen des Vorformlings 30 eingefahren.

Der Blasformdruckmechanismus 32 beinhaltet beispielsweise einen Blas­ schlauch oder eine Nadel 32a, die mit einer (nicht gezeigten) Druckluft­ quelle verbunden ist. Die Nadel 32a verfügt über eine Einrichtung, bei­ spielsweise eine Kolbenvorrichtung 32b, zum Zurückziehen der Nadel zwecks selektiven Einführens in Vorformling 30 unmittelbar unterhalb des davon abgetrennten oberen Endes 30a. Nachdem die Formhälften vollstän­ dig geschlossen sind und die Nadel 32a in den Vorformling 30 eingeführt ist, wird über den Druckbildungsmechanismus 32 ein Hochdruckluftstrom eingeleitet, damit sich der Vorformling gegen die Wände des gefäßbilden­ den Hohlraums 26c ausdehnt und somit den gewünschten Vorratsbehälter bildet, wenn der ausgedehnte Vorformling abkühlt.

Sobald der Vorformling 30 in der Form 26 vollständig ausgeformt ist, wird ein Mechanismus 36, beispielsweise ein ausfahrbarer Kolben, betätigt, um den unteren Bereich des Vorformlings unmittelbar über dem abgetrennten unteren Ende 30b zu schließen. Anschließend werden die Formenhälften 26a und 26b geöffnet, und der ausgeformte Behälter kann dann einfach entnommen werden. Während des durch den Mechanismus 36 vorgenomme­ nen Schließvorgangs bleibt zusätzliches Material mit dem Behälter in dem Stoffabflußraum unmittelbar über dem unteren Abtrennbereich verbunden, wobei dieses Material im allgemeinen als Butzen bezeichnet wird. In den meisten Fällen wird dieser Butzen auf wohlbekannte Weise entfernt, bei­ spielsweise durch mechanisches Abschneiden oder Fräsen. Gemäß dieser Erfindung wird aber der Butzen aus dem Bereich der die Bodenwandung formende gefäßbildende Vertiefung 26c benutzt, um das Abstützmittel 22 für den fertigen Behälter 10 anzuformen. Der untere Stoffabflußraum der Form 26 ist daher speziell in der nachfolgend beschriebenen Weise konfi­ guriert, damit der Butzen aus der Bodenwandung um einen Abstand her­ ausragt, der groß genug ist, um sicherzustellen, daß das Abstützmittel 22 daraus geformt werden kann.

Das Abstützmittel 22, das den ersten Stützfuß 22a und den zweiten Stütz­ fuß 22b beinhaltet, wird aus dem Butzen durch Entfernen eines Bereichs geformt, der den zweiten Stützfuß beschreibt und den davon verbleiben­ den Teil einstückig mit der Bodenwandung anformt, um den ersten Stütz­ fuß zu beschreiben (siehe Fig. 4 und 5). Der erste Stützfuß 22a ist mit einem Schlitz 40 versehen, der sich an einer Seite einer sich senkrecht zum ersten Stützfuß verlaufenden Ebene befindet, die durch den Schwer­ punkt des Behälters 10 geht. Der zweite Stützfuß 22b ist mit einem kom­ plementären Schlitz ausgebildet, der sich im wesentlichen am Mittelpunkt des zweiten Stützfußes befindet.

Eine beispielhafte Konfiguration für den zweiten Stützfuß 22b wird in Fig. 7 und 8 gezeigt. Der untere Stoffabflußraum der Form 26 kann mit ein­ stückigen Rippen zur Bildung komplementärer Rippen im Butzen konfigu­ riert sein. Wie leicht in Fig. 7 und 8 zu sehen ist, besteht dieser zweite Stützfuß aus einer stabilen (gerippten) Konfiguration, um für den Behäl­ ter 10 einen stabilen Stand bereitzustellen. Bei der Montage wird der zweite Stützfuß 22b mit dem ersten Stützfuß 22a in Eingriff gebracht, indem die entsprechenden Schlitze 40 und 42 ineinandergreifen. Als sol­ ches liegt der zweite Stützfuß in einer zum ersten Stützfuß senkrechten Ebene und befindet sich in einer Seite einer zum ersten Stützfuß senk­ recht verlaufenden Ebene, die sich durch den Schwerpunkt des Behälters 10 erstreckt. Diese einfache Konstruktion ermöglicht einen strukturell sta­ bilen Stand für den Behälter 10, wenn der Behälter mit anderen Behältern gelagert oder für den Transport verpackt wird.

Claims (3)

1. Vorratsbehälter (10) mit einer zum tiefsten Punkt geneigten Bodenwandung (16), die schräg zur Horizontalen verläuft, mit Seitenwänden (12), die sich von der Bodenwandung (16) vertikal nach oben erstrecken, wobei der Vorratsbehälter oben eine mit den Seitenwänden (12) verbundenen Abschlußwandung (14) mit Öffnung (18) aufweist, und wobei die Aufstands­ fläche durch sich kreuzende, stegartige Stützfüße und dem tiefsten Bereich des Behälterbodens gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwei steg­ artige Stützfüße (22a, 22b) in der Formteilebene ausgeformt sind, wobei der zweite Stützfuß (22b) vom Blasformteil abtrennbar ist, und daß beide Stütz­ füße (22a, 22b) ineinanderpassende Steckschlitze (40, 42) zur kreuzweisen Standfußmontage im Bereich der Bodenwandung aufweisen.

2. Vorratsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und/oder zweite Stützfuß (22a, 22b) eine Vielzahl von längsverlaufenden Verstärkungsrippen aufweist.

3. Vorratsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter einen mit der Abschlußwandung (14) ausgeformten Henkel (20) aufweist.