AT231051B - Einrichtung an Kolbenmaschinen, insbesondere Kolbenverdichtern, zur Verminderung des Wärmeüberganges von heißen Bauteilen zum angesaugten Medium - Google Patents

Description

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  Einrichtung an Kolbenmaschinen, insbesondere Kolbenverdichtern, zur Verminderung des Wärmeüberganges von heissen Bauteilen zum angesaugten Medium 
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WeisenachkurzemBetrieb je nach dem Verdichtungsgrad mehr oder weniger stark aufgeheizte Rohr 11 kann dank der erfindungsgemässen Einrichtung nur einen kleinen Teil seiner Wärme an das angesaugte Medium abgeben, weil seine Innenfläche durch die im Ringraum 13 eingeschlossene Luftschicht sowie durch das Rohr 12 vom einströmenden Medium getrennt ist. Zufolge der guten wärmedämmenden Eigenschaft der ruhenden Gasschicht kann der Zwischenraum 13 verhältnismässig schmal gehalten werden. 



   Eine weitere Verbesserungderthermischen Isolation ergibt sich bei Herstellung des Rohres 12 aus einem thermisch isolierenden Stoff, z. B. Gummi, Asbest, einem wärmefesten Kunststoff od. dgl. Besteht das Rohr 12 aus Metall, dann lässt sich der   Wärmeübergang   durch einen thermisch isolierenden Belag auf einer oder auf beiden Seiten herabsetzen. In allen Fällen erscheint es auch zweckmässig, an den Verbindungsstellen der beiden Rohre 11 und 12 thermisch isolierendeDistanzstücke zu verwenden, wodurch unerwünschte Wärmebrücken vermieden werden. 



   Es ist ferner möglich, den   Wärmeübergang   noch stärker zu drosseln, wenn die einander gegenüberstehenden Flächen der Rohre 11 und 12 bzw. auch die Innenfläche des Rohres 12 in an sich bekannter Weise zur grösstmöglichen Verminderung der   Warmestrahluug   ausgebildet, also   z. B.   so glatt als möglich bearbeitet sind. Eine weitere Steigerung der wärmedämmenden Wirkung wird erreicht, wenn man den Ringraum 
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   Bei besonders starker Erhitzung des Zylinderkopfes erscheint es vorteilhaft, die das angesaugte Medium   führendeWandvondemheissenBauteil   durch zwei oder mehrere in voneinander getrennten Hohlräumen vorgesehene Gas- oder Dampfschichten zu trennen, wodurch der Wärmeübergang stärker gedrosselt wird, als dies durch eine einzige Schicht möglich ist. 



   Die Verwendung eines gesonderten Einbauteiles,   z. B.   eines Rohres 12, zur Bildung des Hohlraumes für die isolierende Gasschicht ergibt noch die Möglichkeit, diesen Einbauteil zugleich auch als Ansaugleitung auszugestalten und an dieser allenfalls das vorzugsweise gleichfalls aus thermisch isolierendem Material gebaute Ansaugfilter anzubringen. Ferner kann der Einbauteil (das Rohr 12) zum Festklemmen des Saugventilteiles herangezogen und eingerichtet werden, wenn dieser Ventilteil nicht durch den Zylinderkopf gehalten ist. 



   Ein gesonderter Einbauteil erübrigt sich bei entsprechender Gestaltung eines Gusskörpers mit in diesem ausgesparten Hohlräumen zur Aufnahme der isolierenden Gas- oder Dampfschicht. 



   Wenngleich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Einrichtung ein konzentrisches Ventil mit zentral   sitzendem Säugventil   vorgesehen ist, so kann mit den durch die Erfindung gege-   benen Mitteln   auch bei   aussenliegendem Saugventil   eine wirksame Verminderung des Wärmeüberganges auf das angesaugte Medium gewährleistet werden. Die Anwendung der Erfindung beschränkt sich nicht auf Kolbenverdichter mit konzentrischen Ventilen. Auch bei andersgeartete Ventilen sowie bei Otto- und Dieselmotoren ist eine Abschirmung der heissen Flächen gegen das angesaugte Medium erzielbar. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Einrichtung an Kolbenmaschinen, insbesondere Kolbenverdichtern, zur Verminderung des Wärme- überganges von heissen Bauteilen zum angesaugten Medium mittels thermisch isolierender Schichten, nach Patent Nr. 204164, dadurch gekennzeichnet, dass die thermisch isolierende Schicht, die zumindest im Ansaugbereich die dem angesaugten Medium zugewendeten Flächen erhitzter Bauteile vom angesaugten Medium trennt, durch ein in einem abgeschlossenen Hohlraum eingeschlossenes   gas-oder damptformiges   Mittel gebildet wird, das unter einem Druck steht, der wesentlich geringer ist als der Druck im Ansaugraum.

Claims (1)

1. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die thermisch isolierende Gas- oder Dampfschicht von einem den Hohlraum bildenden Einbauteil, z. B. einem Rohr (12), gegen das angesaugte Medium abgeschlossen ist.

   3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die thermisch isolierende Gas- oder Dampfschicht in einem oder mehreren ausgesparten Hohlräumen eines Gusskörpers eingeschlossen ist.

   4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der den Hohlraum bildendeEinbauteil (12) selbst aus einem thermisch isolierenden Stoff, z. B. Gummi, Asbest, einem wärmefesten Kunststoff od. dgl., besteht.

   5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der den Hohlraum bildende Einbauteil (12) aus Metall besteht und an wenigstens einer Seite mit einem thermisch isolierenden Belag versehen ist.

   6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2,4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbin- <Desc/Clms Page number 3> dungsstellen des den Hohlraum ergebenden Einbauteiles (12) mit dem heissen Maschinenteil durch thermisch isolierende Distanzstücke, z. B. einen Flansch (14), einen Ring (15) od. dgl., gebildet sind.

   7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die das angesaugte Medium führende Wand von dem heissen Bauteil durch zwei oder mehrere, in voneinander getrennten Hohlräumen vorgesehene Gas- oder Dampfschichten getrennt ist.

   8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugekehr- ten Flächen des die Gas-oder Dampfschicht enthaltenden Hohlraumes in an sich bekannter Weise wärmestrahlungshindernd ausgebildet sind.