AT230115B - Aus gesintertem, oxydischem und ferromagnetischem Material mit kubischer Kristallstruktur hergestellter magnetischer Wandlerkern - Google Patents

Aus gesintertem, oxydischem und ferromagnetischem Material mit kubischer Kristallstruktur hergestellter magnetischer Wandlerkern

Info

Publication number
AT230115B
AT230115B AT739960A AT739960A AT230115B AT 230115 B AT230115 B AT 230115B AT 739960 A AT739960 A AT 739960A AT 739960 A AT739960 A AT 739960A AT 230115 B AT230115 B AT 230115B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
oxidic
sintered
porosity
crystal structure
ferromagnetic material
Prior art date
Application number
AT739960A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Application granted granted Critical
Publication of AT230115B publication Critical patent/AT230115B/de

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Aus gesintertem, oxydischem und ferromagnetischem Material mit kubischer Kristallstruktur hergestellter magnetischer Wandlerkern 
Die Erfindung bezieht sich auf einen aus gesintertem, oxydischem und ferromagnetischem Material mit kubischer Kristallstruktur, vorzugsweise einer Kristallgrösse von   10 - 20   Mikron und einer Porosität von etwa 5 % hergestellten magnetischen Wandlerkern mit einer oder mehreren im Betrieb einer starken me-   chanischen Beanspruchung, z. B. durch Reibung, Kavitation od. dgl. ausgesetzten Oberflächen.    



   Derartige Wandlerkerne werden   z. B.   in Aufnahme-,   Wiedergabe- und/oder   Löschköpfen für Magnettongeräte oder in Wandlern, die durch ihre magnetostriktiven Eigenschaften zum Erzeugen mechanischer Schwingungen in einem Medium dienen, verwendet. 



   Gemäss der Erfindung   weisen diese Oberflächen   eine geringere Porosität als der übrige Teil des Wandlerkernes auf. Eine der wichtigsten Ursachen der Zerstörung dieser wirksamen Flächen eines Wandlers ist das Ausbrechen von Körnern, insbesondere am Rand der Poren ; es stellt sich jetzt heraus, dass bei Anwendung der Erfindung dieser Nachteil nicht auftritt, so dass die Lebensdauer sowohl des Wandlers als auch gegebenenfalls des Trägers magnetischer Aufzeichnungen erheblich verlängert wird.

   
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 
 EMI1.4 
 
 EMI1.5 
 scheinbare Dichte (der Quotient Gewicht durch Volumen) einer sehr dünnen Oberflächenschicht ist aus mikroskopischen Messungen der Porenoberflächen an der Oberfläche der Schicht bestimmbar, da statistisch nachweisbar ist, dass der Anteil der Porenoberflächen in einem Querschnitt des Materials gleich ist dem Anteil des Porenvolumens im Volumen der Schicht. 



   Die Porosität der im Betrieb aggressiven Kräften ausgesetzten Oberflächen ist gemäss einer Ausführungsform der Erfindung kleiner als   10/0.   
 EMI1.6 
 kristallisation der vorpolierten Oberflächen nach Füllung der Poren mit Hilfe von fein verteiltem Material, wird vorzugsweise gemäss einer Ausführungsform der Erfindung die Oberfläche durch eine mit Diamantpulver mit einer Korngrösse von höchstens etwa 2 Mikron versehene Zinnscheibe geschliffen, wobei ein möglichst hoher Druck und praktisch kein Schmiermittel angewendet wird. Das Schleifen und Polieren der Platten aus Ferroxcube mit einer Zinnscheibe und Diamantpulver ist an sich bekannt ; dabei fand jedoch kein hoher Druck Anwendung und wurde ein Schmiermittel angewendet, durch das die Porosität nicht herabgesetzt wurde.

   Es wurde sogar festgestellt, dass bei dieser bekannten Bearbeitung die bearbei- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. EMI2.2 EMI2.3 <Desc/Clms Page number 3>
    2. Wandlerkern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einer starken mechanischen Beanspruchung ausgesetzten Oberflächen eine Porosität von weniger als 10/0 aufweisen.
    3. Verfahren zum Herstellen von im Betrieb einer starken mechanischen Beanspruchung ausgesetzten Oberflächen eines magnetischen Wandlerkernes, der aus gesintertem, oxydischem und ferromagnetischem Material mit kubischer Kristallstruktur, vorzugsweise einer Kristallgrösse von 10 - 20 Mikron und einer Porosität von etwa S!lo besteht, dadurch gekennzeichnet, dass diese Oberflächen unter möglichst hohem, bloss durch die Druckfestigkeit des Kernmaterials und der Schleifscheibe begrenzten Druck mit einer mit Diamantkörnern mit einer Höchstgrenze von etwa 2 Mikron versehenen Zinnscheibe praktisch trocken geschliffen oder geläppt werden, bis die Porosität der Oberfläche auf den gewünschten Wert von weniger als 1 % abgesunken ist.
AT739960A 1959-10-02 1960-09-29 Aus gesintertem, oxydischem und ferromagnetischem Material mit kubischer Kristallstruktur hergestellter magnetischer Wandlerkern AT230115B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL230115X 1959-10-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT230115B true AT230115B (de) 1963-11-11

Family

ID=19779894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT739960A AT230115B (de) 1959-10-02 1960-09-29 Aus gesintertem, oxydischem und ferromagnetischem Material mit kubischer Kristallstruktur hergestellter magnetischer Wandlerkern

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT230115B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1752171A1 (de) Schleifkoerper
DE2425889A1 (de) Verfahren zur schwingungsdaempfung
DE2635104B2 (de) Verfahren zur Herstellung von gebundenen Schleifkörpern
DE2632652A1 (de) Geraeuschgedaempfte schleifscheibe
AT230115B (de) Aus gesintertem, oxydischem und ferromagnetischem Material mit kubischer Kristallstruktur hergestellter magnetischer Wandlerkern
DE807725C (de) Magnetkopf mit Polschuhen
DE3118640A1 (de) Vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung von leichtbauwabenkoerpern
CH629026A5 (de) Drossel mit ringfoermigem eisenkern.
DE2910807A1 (de) Verfahren zum polieren der oberflaechen von magnetspeicherplatten
DE1752612A1 (de) Schleifkoerper
DE1424431C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Magnetkopfes
DE2344561C3 (de) Verschleißarmer Magnetkopf
DE1061535B (de) Verfahren zur Herstellung eines Lese- oder Schreibkopfes fuer einen Magnettrommelspeicher
DE2951067A1 (de) Schleifwerkzeug, in welchem keramikgebundene schleifkornkonglomerate durch ein organisches bindemittel miteinander bzw. mit einer unterlage verbunden sind
DE1419956A1 (de) Schleifkoerper
DE700696C (de) Verfahren zur Herstellung von Lautschrifttraegern
DE534412C (de) Vorrichtung zur Erzeugung oder Aufnahme mechanischer, insbesondere akustischer Schwingungen, deren schwingende Teile (z. B. Membranen) unter Verwendung pulverfoermiger Mineralien hergestellt sind
DE1010205B (de) Herstellung von ferromagnetischen Sinterferritkoerpern
DE2150993C3 (de) Verwendung von Schleifmitteln auf einem Trägermaterial zum Schleifen und Polieren von Magnetplatten
AT117218B (de) Platten-Batterie-Filter.
DE960586C (de) Hoerkopf fuer Magnettongeraete
DE1491348C (de) Stutze fur die drahtförmige Über tragungsbahn einer akustischen Verzöge rungsleitung
EP0016447A1 (de) Verfahren zum Polieren der Oberflächen von Magnetspeicherplatten
DE1024647B (de) Ferromagnetische Bestandteile enthaltender, magnetisch haftender, biegsamer Formkoerper
DE102023203401A1 (de) Verfahren zur herstellung einer schleifscheibe