AT21089B - Verfahren zum elektrolytischen Verzinken bezw. Elektroplattieren von Rohren, vorwiegend im Innern unter Anwendung von Innenanoden. - Google Patents

Verfahren zum elektrolytischen Verzinken bezw. Elektroplattieren von Rohren, vorwiegend im Innern unter Anwendung von Innenanoden.

Info

Publication number
AT21089B
AT21089B AT21089DA AT21089B AT 21089 B AT21089 B AT 21089B AT 21089D A AT21089D A AT 21089DA AT 21089 B AT21089 B AT 21089B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
electroplating
tubes
bezw
mainly
anodes
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Dr Pfanhauser
Original Assignee
Wilhelm Dr Pfanhauser
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Dr Pfanhauser filed Critical Wilhelm Dr Pfanhauser
Application granted granted Critical
Publication of AT21089B publication Critical patent/AT21089B/de

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Österreichische PATENTSCHRIFT Nr 21089.   pa.   WILHELM   PFANHAUSER IN   WIEN. 



  Verfahren zum elektrolytischen Verzinken bezw. Elektroplattieren von Rohren, vorwiegend im Innern unter Anwendung von Innenanoden. 



   Man hat bisher Rohre innen in der Weise elektroplattiert bezw. elektrolytisch verzinkt, dass man Innenanoden in Form von Stäben oder Drähten angeordnet hat, die man   entweder ausserhalb   der Rohre befestigt hat, damit sie die Innenwandung der Rohre nicht berühren, um   Kurzschlüsse zu vormeiden,   oder man hat besondere Abstandsregler angewendet innerhalb der Rohre, welche denselben Zweck verfolgten. Jedoch treten immer   unliebsame Störungen   im praktischen Betriebe auf, welche durch schlechte Leitfähigkeit des Zinkes bei grosser Länge der zu plattierenden Rohre bedingt sind.

   So kommt es leicht   vor, dass   die Innenanoden bei dünnen Rohren an den Enden schon verbraucht sind, während die   Mittelstücke   der Innenanoden noch intakt sind, oder es fällt der Draht innen an einer Seite ab und verursacht Kurzschluss. Alle diese Übelstände werden durch das nachstehend beschriebene Verfahren beseitigt und zudem eine an allen Stellen gleichmässige Niederschlagsstärke erzielt. 



   Das innen zu plattierende Rohr R wird wie   gewöhnlich   in den Elektrolyten eingetaucht und kathodisch mit der Stromquelle verbunden, sowie aussen mit entsprechenden Aneden umgeben, welche die Verzinkung bezw. Elektroplattierung der Aussenseiten he-   werkstelligen   sollen.   Zur Innenplattierung   wird ein beweglicher, innerhalb des Rohres verschiebbarer Anodenkasten aus isolierendem Material angeordnet, dessen Wandung durchlocht. ist, um die Stromlinien durchzulassen. An den Enden kann dieser   Anodenträger   durch   Decke) D verschlossen worden.   Innerhalb des Anodenträgers ruht die Anode Z, welche mittels des Ohres 0 mit dem Zuleitungsdraht resp. mit einem flexiblen   Kabel K   verbunden ist.

   Das Kabel ist nach aussen ebenfalls vollkommen isoliert, was in der Zeichnung durch. 7 bezeichnet ist. Zur Abstandsregelung können am   Anodenkasten Ansätze R     angebracht werden und ausserdem kann zum Zwecke des Lösungserneuerung   im Innern des Rohres ein Kautschukring C behufs Ventilsaugung angebracht werden. Zur Herstellung des Anodernkörpers kann man Ebonit, Glas, Holz, Gummi, Zement oder   ähnliches verwenden.   



  Die Innen- oder Wanderanode kann ein gegossenes Metallstück sein oder man kann Abfälle verwenden, die zu einem   Klumpen     zusammengepresst   werden. Die zu verzinkenden   Rohre   können entweder horizontal in einer entsprechenden Wanne angebracht worden oder aber 111 einem im Boden eingemauerten Behälter stehen. Die   Wanderanode wird behufs Aus-     führung der Innenplattiernng mittels des flexiblen Kabels hin und her rosp. auf und ab bewegt. bis die gewünschte Niederschlagsstärke erreicht ist.

   Die Ausführung dieser Innen-     wanderanodo gestattet auch eine   Rotation der Rohre während der Elektroplattierung, was   @ei grösseren Rohrdurchmessern und Plattenaussenanoden   von Wichtigkeit ist. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zum elektrolytischen Verzinken bezw. Elektroplattieren von Rohren, vorwiegend im Innerr unter Anwendung von Innenanoden, dadurch gekennzeichnet, dass eine EMI1.1 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT21089D 1904-08-24 1904-08-24 Verfahren zum elektrolytischen Verzinken bezw. Elektroplattieren von Rohren, vorwiegend im Innern unter Anwendung von Innenanoden. AT21089B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT21089T 1904-08-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT21089B true AT21089B (de) 1905-08-25

Family

ID=3527939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT21089D AT21089B (de) 1904-08-24 1904-08-24 Verfahren zum elektrolytischen Verzinken bezw. Elektroplattieren von Rohren, vorwiegend im Innern unter Anwendung von Innenanoden.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT21089B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE830860C (de) Verfahren zur Hartverchromung des Inneren von Rohren
DE1260264B (de) Galvanisiereinrichtung und Verfahren zu ihrer Anwendung
AT21089B (de) Verfahren zum elektrolytischen Verzinken bezw. Elektroplattieren von Rohren, vorwiegend im Innern unter Anwendung von Innenanoden.
DE1279665B (de) Elektrolysevorrichtung zur Herstellung von Halogen-Oxysalzen
DE1250712B (de) Galvanisches Nickelsulfamatbad und Verfahren zum Abscheiden von Nickeluberzugen
DE758189C (de) Biegsame Anode fuer galvanische Baeder
DE939362C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Innenverchromen
CH396561A (de) Verfahren zum elektrolytischen Polieren von Oberflächen metallischer Gegenstände
DE900998C (de) Elektrolytische Zelle zur Erzeugung von Zinkpulver
DE738269C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Hartverchromen von rohrfoermigen Hohlkoerpern
DE1757625U (de) Amalgambildende zelle fuer die chlor-alkali-elektrolyse.
DE270657C (de)
AT129031B (de) Elektrolytische Zelle für Halogenalkali- und -erdalkalielektrolyse nach dem Amalgam-Verfahren.
DE276540C (de)
DE367160C (de) Azetylenapparat mit oben offenem Wasserbehaelter
DE117971C (de)
AT87197B (de) Galvanisierungsverfahren und -Einrichtung für Hohlkörper.
AT107296B (de) Verfahren zur gleichzeitigen Erzielung verschieden starker galvanischer Niederschläge.
AT216022B (de) Anodenanordnung für Alkalichlor-Elektrolysezellen
DE741669C (de) Verfahren zur Herstellung masshaltiger Chromueberzuege
DE1467224B2 (de) Anode fuer die chlor alkali elektrolyse nach dem quecksilber verfahren
DE601801C (de) Kupferne Verbindungsstuecke fuer Rohrleitungen
DE189474C (de)
AT139443B (de) Verfahren zur Erzeugung von elastischem kompaktem Chrom.
CH615227A5 (en) Device for protection against corrosion of warm-water containers and piping and fittings downstream of said containers