AT202175B - Verfahren zur Erzielung leicht ablösbarer Zunderschichten auf Eisenoberflächen - Google Patents
Verfahren zur Erzielung leicht ablösbarer Zunderschichten auf EisenoberflächenInfo
- Publication number
- AT202175B AT202175B AT333754A AT333754A AT202175B AT 202175 B AT202175 B AT 202175B AT 333754 A AT333754 A AT 333754A AT 333754 A AT333754 A AT 333754A AT 202175 B AT202175 B AT 202175B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- scale
- iron
- easily removable
- removable layers
- iron surfaces
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Erzielung leicht ablösbarer Zunderschichten auf Eisenoberflächen
Soll die Zunderbildung beim Glühen von Eisengegenständen, insbesondere von Blechen, verringert oder verhindert werden, so erfordert dies kostspielige und zeitraubende Vorkehrungen. Man verzichtet daher vielfach darauf, den Zunder zu unterdrücken, muss ihn aber dann durch Säure abbeizen, was mit starkem Angriff der Oberflächen verbunden ist.
Die vorliegende Erfindung beinhaltet ein Verfahren zur Herstellung von Zunderschichten ge- eigneter Beschaffenheit durch eine einfache thermische Behandlung. Zu diesem Zwecke werden die bei höherer Temperatur gewalzten Bleche auf eine Temperatur zwischen 700 C und dem A-Punkt gebracht und dort etwa 15 min belassen und schliesslich rasch bis auf eine Temperatur von 2000 C abgekühlt. Die erforderliche Abkühlungs-
EMI1.1
Weitere Einzelheiten sind aus der am Anschluss an die dem Verfahren zugrundeliegenden theore-
EMI1.2
Die drei im Zunder auftretenden Eisenoxyde: Eisenmonoxyd (FeO) bzw. die Wüstitphase, Ma-
EMI1.3
verschiedene Lösungsgeschwindigkeit in Säuren.
Von Chaudron und Mitarbeitern (Ann. de Chimie 16 [1921], S. 221) wurde nachgewiesen, dass die Wüstitphase bei hohen Temperaturen beständig ist, sich aber unterhalb 570 C nach der Gleichung 4FeO=Fe+FegO4 in Eisen und Magnetit zersetzt.
Die Geschwindigkeit dieser Reaktion durchläuft ein Maximum bei 4800 C und ist jedenfalls unterhalb 2000 zu vernachlässigen.
Ferner wurde festgestellt (vgl. etwa A. B. Winterbottom und J. F. Reed, Journ. Iron Steel Inst.
121 [1932], S. 159), dass sich die Wüstitphase wesentlich rascher in Säuren löst als der Magnetit und das Ferrioxvd, was durch die Gitterdefekte der Wüstitphase bedingt ist.
Rasches Abbeizen ohne allzu grossen Angriff des Metallkörpers ist daher gewährleistet, wenn sich an der Metalloberfläche, in unmittelbarem Kontakt mit dieser, eine Schicht von Eisenmonoxyd
EMI1.4
Beizen bewirkt gleichzeitigMagnetits und des Ferrioxyds.
Die vorliegende Erfindung offenbart die exakten
EMI1.5
dig ist, um eine zusammenhängende Schicht von Eisemmonoxyd m unmittelbarem Kontafkt mit dem metallischen Grundkörper zu bilden und zu erhalten.
Die erste Voraussetzung für die erfolgreiche Durchführung des Verfahrens ist die Bildung die- ser auf dem metallischen Grundkörper aufliegen- den Schicht mittels einer Erhitzung des betreffen- den Gegenstandes auf eine genügend hohe Temperatur, bei der sich die Wüstitphase bilden kann.
Die zweite Voraussetzung ist die Verhinderung einer Zersetzung dieser Eisenmonoxyd-Schicht während der Abkühlung der behandelten Gegenstände. Die erste Voraussetzung wird dadurch geschaffen, dass man die Gegenstände während einer Zeitdauer von 15 Minuten auf eine Temperatur oberhalb von 7000 C hält ; die zweite Voraussetzung wird dadurch erfüllt, dass das Metall mit einer ge- nügend grossen Geschwindigkeit abgekühlt wird.
Zur Ermittlung und genauen Bestimmung der Massnahmen zur Erfüllung der zweiten Voraussetzung wurden folgende Versuche angestellt :
Eine Anzahl von Probestücken wurde während einer Dauer von 15 Minuten ungefähr auf einer Temperatur von 7500 gehalten ; daraufhin wurden die Stücke von 750 auf 200 mit zunehmender Geschwindigkeit abgekühlt. Diese Versuche haben eindeutig ergeben, dass die Abbeizgeschwindigkeit achtmal grösser ist, wenn die Gegenstände von Minute zu Minute um 100 abgekühlt wurden, als wenn sie langsamer abgekühlt wurden, beispielsweise von Minute zu Minute nur um 10.
In der Praxis sind Gegenstände aus Eisen nach der Verarbeitung im allgemeinen einer Abkühlung unterworfen, die sich aus den jeweiligen Verhältnissen und der vorhandenen Menge des Materials ergibt. So z. B. sind dünne Bleche, die in Paketen
EMI1.6
<Desc/Clms Page number 2>
wurden, untertürlichen Abkühlung unterworfen, die mehrere Tage dauert und deren Geschwindigkeit etwa 10. je Stunde beträgt. Das Abbeizen dieser Bleche erfolgt etwa zehnmal langsamer als das Abbeizen von Blechen, die mit einer Geschwindigkeit von 100 je Minute abgekühlt wurden.
Zweckmässigerweise wird man sich bei Erfüllung der ersten Voraussetzung mit der Glüh- bzw. Bearbeitungstemperatur unterhalb des Ag-Punktes halten, da dann die Glühbehandlung keine allotrope Umwandlung des Eisens und keine damit verbundene Änderung der Festigkeitseigenschaften hervorruft.
Das erfindungsgemässe Wännebehandlungsver- fahren kann eine vielseitige Anwendung finden ;
EMI2.1
waren sowie für die Herstellung von Drähten.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Erzielung leicht ablösbarer Zunderschichten auf Eisenoberflächen, dadurch gekennzeichnet, dass diese während einer Zeitdauer von etwa 15 Minuten auf einer Temperatur oberhalb 700" und unterhalb des Ag-Punktes gehalten und dann mit einer Geschwindigkeit von minde-
EMI2.2
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE202175X | 1953-06-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT202175B true AT202175B (de) | 1959-02-10 |
Family
ID=3864670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT333754A AT202175B (de) | 1953-06-12 | 1954-06-12 | Verfahren zur Erzielung leicht ablösbarer Zunderschichten auf Eisenoberflächen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT202175B (de) |
-
1954
- 1954-06-12 AT AT333754A patent/AT202175B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68925743T2 (de) | Verfahren zum Herstellen kornorientierter Elektrobleche durch Schnellerwärmung | |
| DE1226129B (de) | Verfahren zur Herstellung von einfach kornorientiertem Siliziumstahl | |
| DE69502139T2 (de) | Verfahren zum Glühen und zur Entzunderung von rostfreiem Stahl | |
| AT202175B (de) | Verfahren zur Erzielung leicht ablösbarer Zunderschichten auf Eisenoberflächen | |
| DE1012626B (de) | Verfahren zur Erzielung leicht abloesbarer Zunderschichten auf Oberflaechen von Eisen und dessen Legierungen | |
| DE448009C (de) | Verfahren zur Erzeugung einer rostsicheren Schicht auf Eisen und Stahl | |
| DE1433733A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines kornorientierten Siliziumeisenblech-Stahls durch Warmwalzen | |
| DE2436685A1 (de) | Verfahren zum satzgluehen von kaltgewalztem stahl | |
| DE306772C (de) | ||
| DE721141C (de) | Verfahren zum Entgerben von Chromleder | |
| DE819690C (de) | Verfahren zur Gewinnung eines Eisenpulvers fuer pulvermetallurgische Zwecke | |
| AT77329B (de) | Verfahren zur Herstellung kompakter Körper aus reinem Eisen oder reinen Eisenlegierungen. | |
| DE2451182C3 (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung von chromiertem Stahl | |
| AT221128B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Silizium-Eisen mit Würfeltextur | |
| AT204064B (de) | Verfahren zur Herstellung eines aluminiumhältigen Schutzüberzuges für Ingots, Metallzaggeln, Platinen und Knüppeln | |
| DE632522C (de) | Verfahren, um die fuer die Herstellung magnetischer Werkstuecke verwendeten Eisen-Kobalt-Legierungen in kaltem Zustande be- und verarbeitbar zu machen | |
| AT226757B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus Silizium-Eisen mit Würfeltextur | |
| AT200811B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochglänzenden Oberflächen auf Gegenständen aus Halbzeugen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen | |
| DE1152000B (de) | Verhinderung des Verklebens warmzuwalzenden Gutes mit den Walzen durch Aufbringen einer chemisch erzeugten Zwischenschicht | |
| DE1115279B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Wuerfeltextur bei der Herstellung von Gegenstaenden aus Eisen-Silizium-Legierungen | |
| DE2942282A1 (de) | Verfahren zur entzunderung der oberflaeche von metallischen werkstoffen | |
| DE1072859B (de) | Verfahren zum Ablosen von Kupfer | |
| AT233612B (de) | Verfahren zum Glühen von Elektroblechen oder -bändern | |
| DE579754C (de) | Verfahren zur Verhuetung des Aufeinanderschweissens von Blechen | |
| AT212108B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Warmwalzbarkeit von legierten Stählen |