AT162116B - Verfahren zur Herstellung eines innen konisch verlaufenden und einseitig an der konischen Erweiterung verschlossenen Rohres aus plastischen Massen im Spritzverfahren. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines innen konisch verlaufenden und einseitig an der konischen Erweiterung verschlossenen Rohres aus plastischen Massen im Spritzverfahren.Info
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Description
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Verfahren zur Herstellung eines innen konisch verlaufenden und einseitig an der konischen Erweiterung verschlossenen Rohres aus plastischen Massen im Spritzverfahren.
EMI1.1
EMI1.2
Erfindungsgemäss wird der Teil 1 als beidseitig offenes Rohr in üblicher Weise hergestellt und nach dem Spritzen der Kern nach oben heraus- gezogen. Sodann wird die obere Öffnung durch ein vorbereitetes aufsteckbares Abschlussorgan, z. B. eine Kappe, verschlossen. Im nächsten
Arbeitsgang wird nun der Rohrteil 1 samt ab- schliessendem Organ 3 mit plastischer Masse umspritzt, wodurch sich ein das Rohr 1 samt
Organ 3 ummantelnder Überzug 4 bildet.
Das innen konisch verlaufende Rohr 1 kann an seiner zu verschliessenden Seite vorteilhaft mit einer dichtenden Passfläche versehen werden, auf der eine entsprechende Gegenpassfläche des Verschlussorganes aufsitzt. Bei Anwendung eines mit einer kleinen Bohrung versehenen Abschlussorganes 3 kann eine zweckentsprechende zentrierte Haltung für den zweiten Spritzvorgang ermöglicht werden. Dadurch werden auch die Seitendrücke der in den aufzufüllenden Hohlraum eindringenden Spritzmasse gleichmässiger verteilt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung eines innen konisch verlaufenden und einseitig, an der konischen Erweiterung verschlossenen Rohres aus plastischen Massen im Spritzverfahren, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst ein beidseitig offenes, konisches Rohr in der üblichen Weise unter Verwendung eines Kernes gespritzt wird, hierauf der Kern durch die weitere Öffnung des Rohres herausgezogen und diese Öffnung mit einer Kappe, einem Deckel oder einem ähnlichen AbschlulJorgan gegen das Eindringen der Masse beim zweiten Spritzvorgang abgedichtet wird, worauf in der zweiten Verfahrensstufe ein das Rohr umgebender Teil (Überzug) derart aufgespritzt wird, dass entweder ein vollständiger Abschluss oder eine an dem Abschlussorgan ausgesparte Öffnung mit einem kleineren Durchmesser als dem grössten Durchmesser des konischen Innenraumes erhalten wird.
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Claims (1)
- 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das innen konisch verlaufende Rohr an seiner weiteren Öffnung mit einer dichtenden Passfläche versehen ist, auf der eine entsprechende Gegenpassfläche der Kappe, des Deckels bzw. des abschliessenden Organs aufsitzt, so dass das solcherart verschlossene Rohr als Kern für den zweiten Spritzvorgang benützt werden kann. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT162116T | 1946-04-19 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT162116B true AT162116B (de) | 1949-01-25 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT162116D AT162116B (de) | 1946-04-19 | 1946-04-19 | Verfahren zur Herstellung eines innen konisch verlaufenden und einseitig an der konischen Erweiterung verschlossenen Rohres aus plastischen Massen im Spritzverfahren. |
Country Status (1)
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| AT (1) | AT162116B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE974635C (de) * | 1950-10-29 | 1961-03-30 | C Josef Lamy | Verfahren zum Herstellen von Fuellhalterschaeften aus thermoplastischen Kunststoffen mit zum Teil durchsichtigem Tintenraum |
-
1946
- 1946-04-19 AT AT162116D patent/AT162116B/de active
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|---|---|---|---|---|
| DE974635C (de) * | 1950-10-29 | 1961-03-30 | C Josef Lamy | Verfahren zum Herstellen von Fuellhalterschaeften aus thermoplastischen Kunststoffen mit zum Teil durchsichtigem Tintenraum |
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