AT16157U1

AT16157U1 - Spaltholzbündelgerät

Info

Publication number: AT16157U1
Application number: ATGM70/2017U
Authority: AT
Inventors: Binderberger Karl
Original assignee: Binderberger Maschb Gmbh
Priority date: 2016-04-07
Filing date: 2017-04-07
Publication date: 2019-02-15
Also published as: DE202016008474U1; DE102016003986A1

Abstract

Spaltholzbündelgerät, mit einem Tragrahmen (1) mit Dreipunktanbaubock (2), an dem ein Beladekorb (3) angebracht ist, der einen fest, angebrachten, hinteren Korbhalbteil (4) und einen, an dessen unteren Ende (6) um eine waagrechte Schwenkachse (7) gelagerten, vorderen Korbhalbteil (5) umfasst, letzterer von der hochgeschwenkten Beladelage (H) zu einer bis zum Boden abgeschwenkten Lage (nicht dargestellt) zum Entladen absenkbar, durch Betätigen mit einem hydraulischenk Kraftzylinder (9), der an diesem angreift und mit einem an dem Tragrahmen (1) befestigten, nach hinten mittig zusammen faltbaren Anschlagschirm (10) versehen ist, wobei der Beladekorb (3) mit einem Korbrahmen (11) versteift ist, der aus einem aufrechten Teil (12) zum Dreipunktanbaubock (2) hin und aus einem unteren Teil (13) unter dem Beladekorb (3) besteht, die beide mit Seitenholmen (14) und Querverstrebungen (15) abgesteift sind und der untere Teil (13) des Korbrahmens (11) an dem Tragrahmen (1), um eine darunter mit einem Drehkranzring (16) vertikale Achse verdrehbar gelagert ist, der oben und unten mit diesen beiden fest verbunden ist.

Description

Beschreibung

SPALTHOLZBÜNDELGERÄT [0001] Die Erfindung betrifft ein Spaltholzbündelgerät mit den Merkmalen des Oberbegriffes des

Anspruches 1.

[0002] Solche Geräte sind zum Herstellen von Spaltholzbündeln bekannt, bei denen die Bindung unter Spannung im Gerät erfolgt, um deren Transport und Lagerung an beliebigen Orten zu gestatten.

[0003] Nach der Bindung werden die Spaltholzbündel, durch geeignete Öffnungsvorrichtungen an den Geräten, entladen.

[0004] Bei einem Spaltholzbündelgerät das in der Gebrauchsmusterschrift DE 20 2008 009 957 U1 beschrieben ist, ergeben sich wegen der örtlichen Aufstellung des Holzspalters und der für eine einfache arbeitssparende Beladung des beizustellenden Spaltholzbündelgerätes erforderliche Ausrichtung desselben und/oder wegen der für eine ausrichtungsgerechte Verbringung zum Stapelort der Spaltholzbündel Schwierigkeiten, die durch die festgelegte Anordnung des Beladekorbes am Gerät auftreten.

[0005] Aufgabe der Erfindung ist den Aufbau dieses Spaltholzbündelgerätes zu verbessern, damit diese Schwierigkeiten beseitigt werden und die mechanischen Stabilität des Beladekorbes zu verbessern.

[0006] Diese Aufgabe wird bei einem Spaltholzbündelgerät der genannten Art, mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst.

[0007] Die Unteransprüche betreffen besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung und bilden ebenso wie Anspruch 1 gleichzeitig einen Teil der Beschreibung der Erfindung.

[0008] Das Spaltholzbündelgerat, von dem ausgegangen wurde ist zum getragenen Verbringen mit einem Schlepper auf einem Tragrahmen mit Dreipunktbock aufgebaut und umfasst einen an diesem fest angebrachten hinteren Korbhalbteil eines Beladekorbes, dessen vorderer Korbhalbteil am unteren Ende des anderen Korbhalbteiles von einer hochgeschwenkten Lage zum Beladen für das Entladen bis zum Boden wird. Diese Verschwenkung erfolgt mit einem hydraulischen Kraftzylinder, der am vorderen Korbhalbteil und am Tragrahmen angelenkt ist. Für die geordnete Herstellung von Spaltholzbündeln ist an einer Seite am Tragrahmen ein für den Transport ein nach hinten mittig zusammen faltbarer Anschlagschirm angebracht.

[0009] Für die bessere Manövrierung und die einfachere Zustellung des beschriebenen Spaltholzbündelgerätes und zum Verbringen und Entladen ist es notwendig die Ausrichtung des Beladekorbes des Gerätes zum tragenden Schlepper zu verändern.

[0010] Dies wird mit der Verdrehbarkeit um eine vertikale Achse gegenüber dem Tragrahmen erreicht.

[0011] Es ist aber notwendig, den Beladekorb mit einem Korbrahmen zu versteifen, der deshalb aus einem aufrechten Teil zum Dreipunktanbaubock hin und aus einem Unteren Teil unter dem Beladekorb aufgebaut ist, die beide Seitenholme und versteifende Querverstrebungen besitzen, wobei der untere Teil dann an dem Tragrahmen unterhalb des Korbrahmens um eine vertikale Achse verdrehbar gelagert ist.

[0012] Für die einwandfreie sichere Abstützung der Lagerung des bei Beladung schweren Beladekorbes vor allem auch auf unebenen Boden beim Verfahren, ist weiters vorgesehen den unteren Teil des Korbrahmens an dem darunterliegenden Tragrahmen mit einem Drehkranzring genügender Dimension zu lagern, dessen Ringe oben und unten fest verbunden sind.

[0013] Bei diesem Gerät ist es notwendig den Anschlagschirm für die geordnete Beladung in steter Zuordnung zum Beladekorb und deshalb an einem der Seitenholme, erforderlichen falls abstandsveränderbar anzubringen.

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Patentamt [0014] Bei dem verdrehbaren Beladekorb ist der hydraulische Kraftzylinder, in zweckmäßiger

Weise, an einer unteren Querverstrebung des aufrechten Teiles des Korbrahmens und an einem Stellhebel einer Querverstrebung des, um die waagrechte Schwenkachse herab verschwenkbar gelagerten, vorderen Korbhalbteiles angelenkt.

[0015] Nach Verdrehung des Beladekorbes in eine für die Beladung oder für die Entladung geeignete Lage ist dieser festzulegen. Dies erfolgt mit einem Riegel mit vertikalem Riegelbolzen, der günstiger Weise mit Federkraft in eine Riegelrast gedrückt wird und den Korbrahmen mit dem darunter liegenden Teil des Tragrahmens in einer von mehreren Drehlagen verriegelt.

[0016] Der vorgesehene Riegel ist mit dem Riegelgehäuse seitlich am unteren Teil des Korbrahmens fest angebracht und rastet mit Riegelbolzen in eine von einer Mehrzahl von Bohrungen als Riegelrast ein, die in einem Kreis in Abständen im Bodenblech des Tragrahmens angebracht sind.

[0017] Der hydraulische Kraftzylinder ist über Druckschläuche mit einer Schaltvorrichtung hydraulisch verbunden, sowie mit den Anschlüssen für die Verbindung mit den Hydraulikanschlüssen des tragenden Schleppers.

[0018] Eine Ausführungsform eines Spaltholzbündelgerät mit drehbarem Beladekorb ist nachstehend beschrieben und dargestellt.

[0019] Es zeigt:

[0020] Fig. 1 [0021] Fig. 2 [0022] Fig. 3 [0023] Fig. 4

ein Spaltholzbündelgerät in Seitenansicht, schematisch; das Spaltholzbündelgerät nach Fig. 1, im Schnitt nach A-A, schematisch; das Spaltholzbündelgerät nach Fig. 1, in Schrägansicht, schematisch; Ausschnitt aus der Schrägansicht des Spaltholzbündelgerät nach Fig. 1, mit Verriegelung, schematisch.

[0024] Das Spaltholzbündelgerät ist in der Beladelage, gerade ausgerichtet, dargestellt.

[0025] Auf einem untenliegenden Tragrahmen 1 ist ein Beladekorb 3 drehbar gelagert und hinten ein Dreipunktanbaubock 2 angebracht zum getragenen Verbringen mit einem, nicht dargestellten Schlepper.

[0026] Der Beladekorb 3 ist an einem Korbrahmen 11 angebaut, der einen aufrechten Teil 12 und einen unteren Teil 13 umfasst und mit diesem auf dem Tragrahmen 1 mit einem Drehkranzring 16 gelagert, der oben und unten befestigt ist.

[0027] Der Beladekorb 3 ist in einen hinteren Korbhalbteil 4, der mit dem Korbrahmen 11 fest verbunden ist und in einen vorderen Korbhalbteil 5 geteilt, der abschwenkbar am unteren Ende 6 des hinteren Korbhalbteil 4 mit Schwenkzapfen 7 angelenkt ist.

[0028] An den beidseitigen Schwenkzapfen 7 mit denen der schwenkbare vordere Korbhalbteil 5 gelagert ist, sind Schwenkhebel 23 fest angebracht, die mit einer Querverstrebung 17 verbunden sind, an der ein Stellhebel 8 mittig angeordnet ist, an dem ein Hydraulischer Stellzylinder 9 einerseits angreift, der an einer Querverstrebung des Korbrahmens 11 angelenkt ist.

[0029] Der Korbrahmen und der Beladekorb sind mit Seitenholmen 14 aufgebaut und mit mehreren Querverstrebungen 15 versteift.

[0030] Der Korbrahmen 11 ist mit dem Tragrahmen 1 mit einem Riegel 18 in mehreren Stellungen zueinander verriegelbar.

[0031] In Fig. 4 ist im Einzelnen die Anordnung des Riegelgehäuses gezeigt, das innen an dem Seitenholm 14 des unteren Teils 13 des Korbrahmens 1.1 angebracht ist.

[0032] Im Riegelgehäuse ist ein vertikal verschiebbarer Riegelbolzen 22. eingesetzt, der unter Federdruck in eine von in Abständen um den Drehkranzring 16 herum angeordneten Bohrungen 19 im Bodenblech 21 des Tragrahmens 1 einrastbar und sicherbar ist.

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Patentamt [0033] Ein Anschlagschirm ist an einem Seitenholm 14 des aufrechten Teiles 12 des Korbrahmens 11 befestigt und ist nach hinten faltbar gestaltet, damit beim Leertransport bei eingeschwenktem vorderem Korbhalbteil 5 die Länge des Gerätes verringert wird.

[0034] Der hydraulische Kraftzylinder 9 ist mit einer Schaltvorrichtung 20 über Druckschläuche verbunden (Anschlüsse angedeutet) und weiter mit den Anschlüssen des tragenden Schleppers.

[0035] In der Schrägansicht Fig. 3 ist der Aufbau des Beladekorbes 3, die Verschwenkbarkeit des vorderen Korbhalbteiles 5 und die Anlenkung am unteren Ende des hinteren Korbhalbteiles 4, mit beidseitig angeordneten schwenkzapfen 7 zu ersehen.

[0036] Dabei ist die Betätigung mit dem hydraulischen Kraftzylinder 9, der über den Stellhebel an der Querverstrebung 17 angreift, die die Schwenkhebel 23 bewegt und damit den vorderen Korbhalbteil 5, der zum Entladen eines gebundenen Spaltholzbündels bis auf den Boden abschwenkbar ist.

[0037] In dieser Ansicht ist die Gestaltung des Beladekorbes 3 und des fragenden Korbrahmens 11 mit Seitenholmen 14 und Querverstrebungen 15 und die drehbare Anbringung auf dem darunterliegenden Tragrahmen 1 ersichtlich.

[0038] Ebenso ist die Anordnung des Beladeschirmes 10, von dem zwei Größen wiedergegeben sind und der Schaltvorrichtung dargestellt.

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Patentamt

BEZUGSZEICHENLISTE

Trägrahmen des Spaltholzbündelgerätes

Dreipunktanbaubock am Tragrahmen 1

Beladekorb des Spaltholzbündelgerätes hinterer Korbhalbteil des Beladekorbes 3 vorderer Korbhalbteil des Beladekorbes 3 unteres Ende des hinteren Körbhalbteiles 4 waagrechtes Schwenkzapfen am unteren Ende 6 des hinteren Korbhalbteiles 4

Stellhebel an der Querverstrebung 17 der Schwenkhebel 23 hydraulischer Kraftzylinder

Anschlagschirm für den Beladekorb 3

Korbrahmen aufrechter Teil des Korbrahmens 11 unterer Teil des Korbrahmens 11.

Seitenholme des Korbrahmens 11 und des Beladekorbes 3

Querverstrebungen des Korbrahmens 11 und des Beladekorbes 3

Drehkranzring für den Korbrahmen 11

Querverstrebung des Schwenkhebels 23 des vorderen Korbteiles 5

Riegel am Korbrahmen 11 für den Tragrahmen 1

Bohrung der Riegelrast litt Bodenblech 21 des Tragrahmens 1.

Schaltvorrichtung für den hydraulischen Kraftzylinder 9

Bodenblech des Tragrahmens 1

Riegelbolzen

Schwenkhebel des vorderen Korbhalbteiles 5

Claims

Ansprüche

1. Spaltholzbündelgerät, mit einem Tragrahmen (1) mit Dreipunktanbaubock (2), an dem ein Beladekorb (3) angebracht ist der einen fest, angebrachten, hinteren Korbhalbteil (4) und einen, an dessen unteren Ende (6) um eine waagrechte Schwenkachse (7) gelagerten, vorderen Korbhalbteil (5) umfasst, letzterer von der hochgeschwenkten Beladelage (H) zu einer bis zum Boden abgeschwenkten Lage (nicht dargestellt) zum Entladen, absenkbar, durch Betätigen mit einem hydraulischen Kraftzylinder (9), der an diesem, angreift und der Beladekorb (3) mit einem an dem Tragrahmen (1) befestigten, nach hinten mittig zusammen faltbaren Anschlagschirm (10) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Beladekorb (3) mit einem Korbrahmen (11) versteift ist, der aus einem aufrechten Teil (12) zum Dreipunktanbaubock (2) hin und aus einem Unteren Teil (13) unter dem Beladekorb (3) besteht, die beide mit Seifenholmen (14) und Querverstrebungen (15) abgesteift sind und der untere Teil (13) des Korbrahmens (11) an dem Tragrahmen (1) mittels eines Drehkranzringes (16) um eine vertikale Achse verdrehbar gelagert ist, der oben und unten mit diesen beiden fest verbunden ist.
2. Spaltholzbündelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagschirm (10) an einem der, Seitenholme (14) des Korbrahmens (11) angebracht und im Abstand einstellbar ist.
3. Spaltholzbündelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der hydraulische Kraftzylinder, (9) an einer unteren Querverstrebung (15) des Korbrahmens (11) und an einem, Stellhebel (8) einer Querverstrebung (17) angelenkt ist, die letztere beiderseits mit Schwenkhebeln (23) der waagrecht ausgerichteten beidseitigen Schwenkzapfen (7) des vorderen Korbhalbteiles (5) verbunden ist.
4. Spaltholzbündelgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Korbrahmen (11) mit dem darunter liegenden Teil des Tragrahmens (1) mit einem Riegel (18) in mehren Drehlagen zueinander festlegbar ist,
5. Spaltholzbündelgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Korbrahmen (11), seitlich am unteren Teil (13), mit einem Riegel (18) mit vertikal ausgerichteten Riegelbolzen (22) versehen ist, der in eine von einer Mehrzahl von Bohrungen (19), als Riegelrasten die im Bodenblech (21) des Tragrahmens (1) angebracht sind, sicherbar einrastbar ist.
6. Spaltholzbündelgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der hydraulische Kraftzylinder (9) hydraulisch mit einer Schaltvorrichtung (20) verbunden ist (nur Schlauchanschlüsse dargestellt), die am Korbrahmen (11) angebracht ist und mit den Hydraulikanschlüssen des tragenden Schleppers verbindbar ist.