AT154706B - Anordnung für die Innenbeheizung elektrischer Öfen. - Google Patents
Anordnung für die Innenbeheizung elektrischer Öfen.Info
- Publication number
- AT154706B AT154706B AT154706DA AT154706B AT 154706 B AT154706 B AT 154706B AT 154706D A AT154706D A AT 154706DA AT 154706 B AT154706 B AT 154706B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- arrangement
- internal heating
- power supply
- furnace
- heating
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Anordnung für die Innenbeheizung elektrischer Öfen. Die Stromzuführung zu im Innern von elektrischen Öfen angeordneten Heizelementen aus Graphit, Kohle od. dgl. geschieht, wie bekannt, dadurch, dass ausgehend von den ausserhalb des Ofens liegenden Stromanschlussenden durch die Ofenwandung bis zum eigentlichen Heizkörper entweder Kohle-oder Graphitstäbe von erheblichem Durchmesser geführt werden, damit eine übermässige Erhitzung der Stäbe vermieden wird. Oft ist trotzdem noch eine Wasserkühlung der Fassung für den Anschluss an die äussere Stromleitung notwendig. Werden Stäbe aus Metall für die Stromzuführung gewählt, so war bisher eine Kühlung des Metallstabes bis in die heisse Zone hinein notwendig. Bei beiden genannten Anordnungen tritt eine erhebliche Nutzwärmeableitung nach aussen ein, die noch durch das die Durchführungen umgebende Ofenmauerwerk gefördert wird. Durch die hohe Erhitzung der Enden der Stromzuführungsstäbe im Innern des Ofens treten kurze Zeit nach Inbetriebnahme des Ofens Störungen des Ofenganges infolge vorzeitiger Abnutzung an der Anschlussstelle und demzufolge unsichere Kontaktgebung ein. Ein öfteres Auswechseln der Widerstandselemente wie auch der Stromzuführungsstäbe ist daher unvermeidlich, aber mit erheblichen Umständen verbunden, die die Wirtschaftlichkeit einer solchen Anordnung in Frage stellen. Man hat bereits versucht, die erörterten Nachteile dadurch zu vermeiden, dass man die Stromzuführung zu den im Innern des Ofens angeordneten Widerstandsheizelementen von den ausserhalb des Ofens liegenden Stromschienen durch die Ofenwandung hindurch über eine Mehrzahl metallischer, durch bekannte Massnahmen miteinander verbundener Vorrichtungsteile erfolgen lässt, wobei der Kontakt zwischen Heizelement und Stromzuführungsteilen durch Anpressen mittels einer Feder erfolgt. Abgesehen davon, dass auch hier die Kühlung eines Teiles der metallischen Stromzuführungen nicht zu vermeiden ist, treten leicht Störungen beim Stromübergang von der metallischen Stromzuführung zum Widerstandselement auf, die schwer zu beheben sind, da eine genügend sichere, aber dabei doch im Bedarfsfalle leicht zu lösende Verbindung der genannten Vorrichtungsteile nicht vorhanden ist. Alle im vorstehenden genannten Nachteile werden erfindungsgemäss dadurch behoben, dass als Werkstoff für die aus einem Stück bestehenden Zuleitungsstäbe ein Metall oder eine Metallegierung mit einem Schmelzpunkt, der höher als die vom Heizelement erreichte Temperatur liegt, Anwendung finden. Beispielsweise haben sich bei niedrigeren Temperaturen bis zu etwa 12000 C an sich bekannte hitzebeständige Legierungen aus Chromnickel bewährt. Ist mit Erhitzungen bis zu etwa 20000 C zu rechnen, so kommt Molybdän, und bei 20000 C überschreitenden Temperaturen Tantal oder Wolfram als Werkstoff für die Stromzuführungsstäbe in Betracht. Der Anschluss an die Heizelemente und die ausserhalb des Ofens befindlichen Stromanschlüsse erfolgt auf bekannte Weise, beispielsweise durch Verschrauben der Kontaktenden. Es hat sich ergeben, dass beispielsweise bei Verwendung eines Graphitheizkörpers, dem der Heizstrom mittels Molybdänstäben von 1 cm Durchmesser zugeführt wurde, die Wärmeverluste, die gleichbedeutend mit erhöhtem Heizstromverbrauch zu setzen sind, nur etwa ein Zehntel von denjenigen betragen, die bei Verwendung von Graphitstäben mit 4 cm Durchmesser unter sonst gleichen Arbeitsbedingungen auftreten. Die Vorteile in bezug auf Wärmeableitung werden sofort offensichtlich, wenn man sich vergegenwärtigt, dass die Wärmeleitfähigkeit des Molybdäns kaum grösser als diejenige des Graphits ist, während die elektrische Leitfähigkeit des Molybdäns etwas das Zwanzigfache der Kohle beträgt. Als weiterer Vorteil ist zu werten, dass die nur unter Schwierigkeiten anzubringende Kühlanordnung für Zuführungsstäbe aus bisher angewandten Metallen im Innern des Ofens fortfällt. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Anordnung für die Innenbeheizung elektrischer Öfen, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerstandselement aus Kohle (Graphit) mit einer die Ofenwandung durchsetzenden Stromzuführung aus hochschmelzenden, den Strom gut leitenden Metallen und Metallegierungen, wie Molybdän, Tantal, Wolfram, Chromnickel, unmittelbar, eine gute Stromüberleitung sichernd, vorzugsweise durch Ver- sehraubung, verbunden ist. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE154706T | 1936-12-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT154706B true AT154706B (de) | 1938-10-25 |
Family
ID=29412441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT154706D AT154706B (de) | 1936-12-31 | 1937-03-19 | Anordnung für die Innenbeheizung elektrischer Öfen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT154706B (de) |
-
1937
- 1937-03-19 AT AT154706D patent/AT154706B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT154706B (de) | Anordnung für die Innenbeheizung elektrischer Öfen. | |
| DE2905102A1 (de) | Elektroofen fuer goldschmiedeschmelzen, dentalschmelzen u.dgl. | |
| US2126559A (en) | Soldering iron | |
| CH201754A (de) | Heizeinrichtung an elektrischen Öfen. | |
| DE290945C (de) | ||
| DE645937C (de) | Elektrisches Entladungsgefaess mit mittelbar geheizter Kathode | |
| DE724865C (de) | Schmelzsicherung mit insbesondere keramischem Isolierkoerper und einer besonderen Auskleidung des Schmelzkanals | |
| DE676728C (de) | Stabfoermiger elektrischer Heizkoerper zur Erzeugung hoher Temperaturen, insbesondere in elektrischen OEfen | |
| DE857836C (de) | Induktor zum elektro-induktiven Erhitzen elektrisch leitender Werkstuecke | |
| DE750253C (de) | Stromdurchfuehrungsleitung fuer im Innern von Hochdruckhohlkoerpern angeordnete Wirbelstromheizkoerper | |
| US1581380A (en) | Thermocouple casing | |
| DE421583C (de) | Anordnung zur Kuehlung von Gleichrichteranoden | |
| DE660946C (de) | Elektrischer Ofen mit Heizwiderstaenden aus Siliciumcarbid | |
| DE493894C (de) | Elektrischer Widerstandsofen | |
| DE913567C (de) | Halterung und Stromzufuehrung fuer elektrische OEfen | |
| DE366733C (de) | Einrichtung zum elektrischen Erwaermen von Metallteilen | |
| AT157859B (de) | Heizelement für Hoch-Temperaturöfen. | |
| DE736937C (de) | Mit Drehstrom betriebener Schachtofen zum Schmelzen von Glas | |
| DE1124166B (de) | Heizelement fuer elektrische Widerstandsoefen mit einer in den zu beheizenden Ofen ragenden Gluehschleife | |
| DE865035C (de) | Verfahren zum Brennen von geformten Gebilden, insbesondere von Elektroden aus Kohlenstoff | |
| DE887081C (de) | Elektrische Heizeinrichtung | |
| DE1161652B (de) | Kontinuierliche, selbstbackende Metallmantelelektrode fuer Lichtbogenoefen | |
| DE1060516B (de) | Heizkoerper fuer Induktionsheizoefen | |
| AT23415B (de) | Verfahren zum Glühen und Härten von Metallen und Metallfabrikaten. | |
| DE910323C (de) | Elektrischer Widerstandsofen fuer hohe Temperaturen |