AT149200B - Verfahren zur Bearbeitung der Oberfläche von Elektroden für Elektrolytkondensatoren. - Google Patents
Verfahren zur Bearbeitung der Oberfläche von Elektroden für Elektrolytkondensatoren.Info
- Publication number
- AT149200B AT149200B AT149200DA AT149200B AT 149200 B AT149200 B AT 149200B AT 149200D A AT149200D A AT 149200DA AT 149200 B AT149200 B AT 149200B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- electrodes
- processing
- electrolytic capacitors
- pickling
- nitric acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000834 fixative Substances 0.000 claims description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 2
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Bearbeitung der Oberfläche von Elektroden für Elektrolytkondensatoren. EMI1.1 EMI1.2 bedingt wird, so dass EMI1.3 Für eine zehnfache Vergrösserung kommt dies auf eine Höhe von ungefähr 5 D hinaus. Es ist schwierig, diese Spitzen rein mechanisch, z. B. mittels Schneidwerkzeugen, Bürsten oder Sandstrahlen, anzubringen, und sie würden jedenfalls bei derartigen groben Bearbeitungen eine sehr grosse Materialdicke und folglich einen grossen Materialverbrauch erfordern. Wenn man von der vorerwähnten neuen Erkenntnis ausgeht, kann angenommen werden, dass bei mit der Sandstrahlwirkung vergleichbaren Verfahren die am meisten vorstehenden Spitzen jeweils wieder weggeschlagen werden und infolgedessen keine befriedigenden Ergebnisse erzielt werden. Bekanntlich entsteht durch Ätzen oder Beizen reiner Metalle eine Oberflächenaufrauhung, da sich die verschiedenen Kristalle des Metalls mit ungleicher Geschwindigkeit im Ätzmittel lösen. Trotzdem zeigt es sich auch beim normalen Beizen von Aluminium, das als Material für die erwähnten Elektroden zunächst in Betracht kommt, dass die erwartete besondere Vergrösserung der Oberfläche beim fertiggestellten Kondensator nicht auftritt, was, wenn man von der erwähnten Erkenntnis ausgeht, vermutlich der Tatsache zuzuschreiben ist, dass infolge der zu schnellen und wirksamen Beizbearbeitung, die der vorgenannten Anforderung entsprechenden Spitzen jeweils wieder weggebeizt werden. Für diese Oberflächenvergrösserung wird ein verdünnte Salpetersäure enthaltendes Bad ver- wendet. Gerade mit schwachen Ätzmitteln erhält man die beabsichtigten mikroskopisch kleinen Spitzen mit kleiner Grundfläche im Verhältnis zur Höhe. Es kann dabei die schwache Ätzwirkung <Desc/Clms Page number 2> sowohl durch die Beschaffenheit des Ätzmittels (verhältnismässig geringe Konzentration) als auch durch die niedrige Temperatur des Bades erhalten werden. Die schwache Ätzwirkung wird immer in der längeren Dauer des Ätzens, z. B. während einiger Stunden, zum Ausdruck kommen. In der Praxis zeigt es sieh denn auch, dass bei Verwendung geeigneter Bäder nach verhältnismässig längerer Zeit, z. B. einigen Stunden, die grösstmögliche Oberflächenvergrösserung erreicht ist. Wenn die Beizbearbeitung fortgesetzt wird, nimmt dann sogar die Vergrösserung wieder ab, was nach der vorerwähnten Erkenntnis der Abbröckelung der Spitzen zuzuschreiben wäre, wenn die Grund- fläche im Verhältnis zur Mantelfläche noch weiter verkleinert wird. Erfindungsgemäss wird das Verfahren stundenlang fortgesetzt, bis die Oberfläche eine regelmässige, zweckmässig wenigstens fünffache Vergrösserung aufweist. Als Ätzmittel empfiehlt es sich, eine Lösung von 3-4 e ? Salpetersäure vom spezifischen EMI2.1 dünnte Schwefelsäure, der sogenannten Vogler'sche Sparbeize zugesetzt ist. Diese Sparbeize ist in Deutschland im Handel erhältlich. Bei sämtlichen Verfahren wird der Vorzug erhalten, dass die gewöhnlichen, ganz dünnen Elektrodenplatten verwendet werden können, so dass der Materialverbrauch gering bleibt, der Kondensator leicht ist und die Elektroden aufgerollt werden können. Die Platten haben z. B. eine Dicke von weniger als 1 mm. Ferner kann es vorteilhaft sein, die Oberfläche vor oder nach der Bearbeitung oder sowohl vor als auch nach der Bearbeitung zu reinigen, z. B. durch Beizen in einer stark verdünnten EMI2.2 Weiter können die an sieh ungenügenden, bekannten Verfahren mit dem nach der Erfindung kombiniert werden, wobei z. B. die ursprüngliche Elektrodenoberfläche auf mechanischem Wege, z. B. durch Bürsten mit feinen Metallbürsten oder Walzen mit Walzoberflächen mit einer ausgeprägten Dreh-oder Sehabrippe, ganz fein profiliert wird. Die auf die beschriebene Weise aufgerauhte Oberfläche wird darauf in irgendeiner bekannten Weise mit einer als Dielektrikum dienenden Oxydhaut überzogen. Als Elektrolyt, in dem die Elektroden nach der Erfindung schliesslich angeordnet werden, kann man die bekannten in Glyzerin gelösten ionisierenden Stoffe, z. B. Natriumbikarbonat od. dgl., verwenden. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Bearbeitung von Elektroden für elektrolytische Kondensatoren mittels schwach wirkender Beizmittel, insbesondere unter Verwendung eines verdünnte Salpetersäure enthaltenden Bades, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren während einiger Stunden fortgesetzt wird, bis die Oberfläche eine regelmässige zweckmässig wenigstens fünffache Vergrösserung aufweist.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden mit schwach wirkenden Beizmitteln, einer Lösung von 4 cm3 Salpetersäure, spezifisches Gewicht 1-4 auf 100 cm3 Isoamylalkohol oder in verdünnter Schwefelsäure, der Vogler'sche Sparbeize zugesetzt ist, geätzt werden, worauf die Oberfläche mit einer Oxydhaut versehen wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE149200X | 1933-11-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT149200B true AT149200B (de) | 1937-04-10 |
Family
ID=3863828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT149200D AT149200B (de) | 1933-11-16 | 1934-11-16 | Verfahren zur Bearbeitung der Oberfläche von Elektroden für Elektrolytkondensatoren. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT149200B (de) |
-
1934
- 1934-11-16 AT AT149200D patent/AT149200B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH624995A5 (de) | ||
| AT149200B (de) | Verfahren zur Bearbeitung der Oberfläche von Elektroden für Elektrolytkondensatoren. | |
| DE876728C (de) | Verfahren zur Bearbeitung der Oberflaeche von Elektroden fuer elektrolytische Kondensatoren | |
| CH183306A (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektroden für elektrolytische Kondensatoren. | |
| DE729604C (de) | Mineralsaeurehaltige Reinigungsmittel fuer Magnesium und Legierungen mit ueberwiegendem Magnesiumgehalt | |
| DE682517C (de) | Verfahren zum AEtzen der Elektroden von Elektrolytkondensatoren | |
| DE717683C (de) | Elektrode fuer elektrolytische Kondensatoren mit chemisch aufgerauhter Oberflaeche | |
| DE744789C (de) | Verfahren zur Verhinderung der Korrosion von Metallen durch Saeuren | |
| DE883544C (de) | Metallsparbeize und Kesselsteinentfernungsmittel | |
| DE879128C (de) | Elektroden mit stark vergroesserter Oberflaeche fuer elektrolytische Kondensatoren | |
| DE2365499A1 (de) | Verfahren zur herstellung verzinnter stahlbleche | |
| DE976532C (de) | Verfahren und Einrichtung zur kuenstlichen Oberflaechenvergroesserung der Elektrodenfuer elektrolytische Kondensatoren | |
| DE939659C (de) | Verfahren zum elektrolytischen Entzundern von Metalloberflaechen in alkalischen Loesungen | |
| DE743331C (de) | Elektrolytisches AEtzen von Tiefdruckzylindern und -platten | |
| AT155563B (de) | Elektrolytischer Kondensator. | |
| DE1546077C3 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Entfernen von Oxiden auf der Oberfläche von Edelstahl | |
| DE3142488C2 (de) | ||
| DE718976C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Oxydueberzuegen auf Magnesiumlegierungen | |
| AT128624B (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Metallwerkstücken für eine in Stufen auszuführende mechanische Bearbeitung. | |
| DE763172C (de) | Verfahren zur Erzeugung von glatten und glaenzenden Oberflaechen auf Gegenstaenden aus Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| DE667530C (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrolytischen Kondensators | |
| DE705977C (de) | Verfahren zur Vermeidung des Lochfrasses bei rost- und saeurebestaendigen Staehlen | |
| DE2262367A1 (de) | Zusammensetzung zum entfernen von rost von eisenmetallen und von weinstein von nichteisenmetallen und holz sowie verfahren zu deren herstellung | |
| DE680150C (de) | Verfahren zum Entfernen des Bastes bei Eisenblechen | |
| AT324064B (de) | Verfahren zum elektrolytischen beizen von aluminium |