AT143623B - Herstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken, widerstandsfähig sein müssen. - Google Patents
Herstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken, widerstandsfähig sein müssen.Info
- Publication number
- AT143623B AT143623B AT143623DA AT143623B AT 143623 B AT143623 B AT 143623B AT 143623D A AT143623D A AT 143623DA AT 143623 B AT143623 B AT 143623B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- manufacture
- vanadium
- attack
- objects
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Ilerstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen EMI1.1 Es ist bekannt, die beim Arbeiten mit Wasserstoff und wasserstoffhaltigen Gasgemischen unter Druck und bei erhöhter Temperatur verwendeten drucktragenden Apparateteile aus legierten Edelstählen herzustellen, die Chrom, Wolfram, Molybdän oder Vanadium und gegebenenfalls Nickel enthalten. Ferner ist auch die Verwendung von Spezialstählen, die Mangan, Titan, Chrom, Wolfram, Vanadium oder Molybdän enthalten, zur Herstellung von Apparaten und Apparateteilen, die gegen den entkohlend wirkenden Angriff von Wasserstoff bei hohen Drücken und Temperaturen widerstandsfähig sein müssen, bekannt. Mit vanadiumhaltigen Stahllegierungen angestellte Versuche zeigten jedoch nur eine unwesentliche Verbesserung der Widerstandsfähigkeit von Stahllegierungen gegen Wasserstoff. Beispielsweise wurde eine Stahllegierung, die 0-25% C, 0-26% Si, 0-48% Mn, 2-08% Cr und 0-3% V enthielt, bei einer Temperatur von 6000 C durch Wasserstoff, der sich unter einem Druck von 300 Atm. befand, in 59 Stunden bis zu einer Tiefe von 3-8 mit entkohlt, während z. B. ein Stahl mit 0. 23% C, 0. 26% Si, 0. 50% Mn, 1. 97% er und 0. 44% Mo unter denselben Bedingungen nach 300 Stunden nur eine Entkohlungstiefe von 2-1 mm zeigte. Der Einfluss des Vanadiumgehaltes auf die Widerstandsfähigkeit des Stahles gegen entkohlende Gase war demnach nur gering, jedenfalls wesentlich geringer als der des Molybdäns. Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf die Herstellung von Gegenständen (z. B. von Apparaten und deren Teilen zum Spalten und Hydrieren von Ölen und Kohlen sowie zur Ammoniaksynthese), die gegen den Angriff entkohlender Gase (z. B. Wasserstoff und wasserstoffhaltige Gasgemische), insbesondere bei hohen Temperaturen und Drucken, widerstandsfähig sein müssen. Erfindungsgemäss werden diese Gegenstände aus Stahllegierungen hergestellt, die Vanadium, Niob, Tantal, einzeln oder gemischt, in einer solchen Menge enthalten, dass praktisch der ganze Kohlenstoff abgebunden ist. EMI1.2 gegen entkohlende Gase verleiht als Chrom, Wolfram und Molybdän. Ausser Vanadium verleihen auch die übrigen, im Stahl Karbide bildenden Elemente der V. Gruppe des periodischen Systems, nämlich Niob und Tantal, dem Stahl eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen entkohlende Gase. Stäbe mit einem Querschnitt von 10 x 10 mm aus Stählen folgender Zusammensetzung : EMI1.3 <tb> <tb> 0-09% <SEP> C, <SEP> 0. <SEP> 39% <SEP> Si, <SEP> 0-48% <SEP> Mn, <SEP> 0-62% <SEP> V, <tb> 0'09% <SEP> C, <SEP> 0-39% <SEP> Si, <SEP> 0-54% <SEP> Mn, <SEP> 1. <SEP> 24% <SEP> V, <tb> 0-10% <SEP> C, <SEP> 0-22% <SEP> Si, <SEP> 0-45% <SEP> Mn, <SEP> 0-87% <SEP> Nb, <tb> 0-09% <SEP> C, <SEP> 0. <SEP> 25% <SEP> Si, <SEP> 048% <SEP> mon, <SEP> 1-70% <SEP> Ta <tb> zeigten, nachdem sie im Hochdruekrohr 100 Stunden lang dem Angriff von Wasserstoff bei einem Druck von 300 Atm. und einer Temperatur von 600 C ausgesetzt worden waren, keine analytisch und metallegraphisch nachweisbar Entkohlung. Dagegen waren Stähle mit EMI1.4 <tb> <tb> 0. <SEP> 10% <SEP> C, <SEP> 0. <SEP> 38% <SEP> Si, <SEP> 0. <SEP> 51% <SEP> Mn, <SEP> 1. <SEP> 96% <SEP> Cr, <tb> 0. <SEP> 10% <SEP> C, <SEP> 0-38% <SEP> Si, <SEP> 0-55% <SEP> Mn, <SEP> 2. <SEP> 08% <SEP> W, <tb> 0-13% <SEP> C, <SEP> 0-23% <SEP> Si, <SEP> 0. <SEP> 52% <SEP> Mn, <SEP> 1. <SEP> 22% <SEP> Mo <tb> unter denselben Bedingungen schon nach zehn Stunden stark angegriffen und nach 100 Stunden fast vollständig entkohlt. <Desc/Clms Page number 2> Der günstige Einfluss des Vanadiums macht sich besonders dann bemerkbar, wenn der Vanadiumgehalt mindestens etwa das Vierfache des Kohlenstoffgehaltes beträgt, so dass eine bestimmte Menge des Kohlenstoffes als Vanadiumkarbid gebunden ist. Das Höchstmass an Beständigkeit wird dann erreicht, EMI2.1 gesamte Kohlenstoff als VC, gebunden ist. Der Kohlenstoffgehalt der erfindungsgemäss verwendeten Stahllegierungen soll zweckmässig 1% nicht übersteigen. Der Vanadiumgehalt beträgt zweckmässig etwa bis 5%, er muss aber grösser als 0-3% sein. Auch der Gehalt an Niob oder Tantal kann bis etwa 5% betragen. Ferner können die erfindungsgemäss verwendeten Stahllegierungen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Zunderund Korrosionsbeständigkeit noch weitere Legierungselemente, wie Silizium, Mangan (bis zu 15%), Nickel, Kobalt, Chrom, Wolfram, Molybdän (bis zu 30%), enthalten. Im allgemeinen wird man jedoch mit einem Gehalt bis zu 15% an Zusatzbestandteilen auskommen. Auch bei Anwesenheit dieser Elemente bleiben Vanadium, Niob und Tantal infolge ihrer grossen Affinität zum Kohlenstoff die Hauptträger der Widerstandsfähigkeit gegen Entkohlung. Als besonders für den Verwendungszweck nach der Erfindung geeignet haben sieh solche Stahllegierungen erwiesen, die etwa bis 0'4% Kohlenstoff, bis 2% Vanadium, Niob oder Tantal, bis 3% Molybdän und gegebenenfalls bis zu 10% Chrom enthalten. Für Apparate zum Spalten und Hydrieren von Ölen und Kohlen und zur Ammoniaksynthese können z. B. Stahllegierungen von folgender Zusammensetzung vorteilhaft verwendet werden : EMI2.2 <tb> <tb> 1. <SEP> 0. <SEP> 10% <SEP> c, <SEP> 0. <SEP> 3% <SEP> Si, <SEP> 0-5% <SEP> Mn, <SEP> 0. <SEP> 8% <SEP> V, <tb> 2. <SEP> 0-08% <SEP> C, <SEP> 0. <SEP> 3% <SEP> Si, <SEP> 0. <SEP> 5% <SEP> Mn, <SEP> 1% <SEP> Cr, <SEP> 0. <SEP> 5% <SEP> V, <tb> 3. <SEP> 0. <SEP> 10% <SEP> C, <SEP> 1-5% <SEP> Si, <SEP> 0. <SEP> 5% <SEP> Mn, <SEP> 6% <SEP> Cr, <SEP> 0. <SEP> 4% <SEP> Mo, <SEP> 0. <SEP> 6% <SEP> V. <tb> PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Herstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken, widerstandsfähig sein müssen, aus Stahllegierungen, dadurch gekennzeichnet, dass diese Vanadium, Niob, Tantal, einzeln oder gemischt, in einer solchen Menge enthalten, dass praktisch der ganze Kohlenstoff abgebunden ist.
Claims (1)
- 2. Herstellung von Gegenständen nach Anspruch 1 aus Stahllegierungen, bei denen der Vanadiumgehalt mehr als 0'3% und mindestens das Vierfache, vorteilhaft über das 5-6fache des Kohlenstoffgehaltes beträgt.3. Herstellung von Gegenständen nach den Ansprüchen 1 und 2, aus Stahllegierungen, die höchstens 5% eines oder mehrerer der Elemente Vanadium, Niob und Tantal und bis zu 1% Kohlenstoff enthalten.4. Herstellung von Gegenständen nach den Ansprüchen 1 bis 3 aus Stahllegierungen, die ausserdem Silizium, Mangan (bis 15%), Nickel, Kobalt, Chrom, Wolfram, Molybdän (bis 30%), einzeln oder gemischt, enthalten.5. Herstellung von Gegenständen nach den Ansprüchen 1 bis 4 aus Stahllegierungen, die etwa bis 0-4% Kohlenstoff, bis 2% Vanadium, Niob oder Tantal, bis 3% Molybdän und gegebenenfalls bis 10% Chrom enthalten.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1932K0128126 DE692226C (de) | 1932-12-08 | 1932-12-08 | Behaelter und Behaelterteile zum spaltenden Hydrieren von OElen und Kohlen sowie zur Ammoniaksynthese, die gegen den entkohlenden Angriff von Wasserstoff und wasserstoffhaltigen Gasgemischen bei hohen Temperaturen und Drucken widerstandsfaehig sein muessen |
DE1933K0129566 DE687503C (de) | 1932-12-08 | 1933-03-21 | Herstellung von Gegenstaenden, die gegen den Angriff entkohlender Gase widerstandsfaehig sein muessen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT143623B true AT143623B (de) | 1935-11-25 |
Family
ID=34105324
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT143620D AT143620B (de) | 1932-12-08 | 1933-11-27 | Herstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken, widerstandsfähig sein müssen. |
AT145805D AT145805B (de) | 1932-12-08 | 1934-02-22 | Herstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken widerstandsfähig sein müssen. |
AT143623D AT143623B (de) | 1932-12-08 | 1934-02-22 | Herstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken, widerstandsfähig sein müssen. |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT143620D AT143620B (de) | 1932-12-08 | 1933-11-27 | Herstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken, widerstandsfähig sein müssen. |
AT145805D AT145805B (de) | 1932-12-08 | 1934-02-22 | Herstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken widerstandsfähig sein müssen. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US2059893A (de) |
AT (3) | AT143620B (de) |
DE (2) | DE692226C (de) |
GB (4) | GB419009A (de) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE756064C (de) * | 1935-11-09 | 1953-11-09 | Ig Farbenindustrie Ag | Vorrichtungen aus siliciumhaltigem, hochlegiertem Chromstahl zur thermischen Behandlung von Kohle und Kohlenwasserstoffen |
DE916829C (de) * | 1940-06-05 | 1954-08-19 | Rheinische Roehrenwerke Ag | Gegen interkristalline Krrosion bestaendige Stahllegierungen |
DE941491C (de) * | 1940-11-03 | 1956-04-12 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Ferritische bzw. ferritisch-perlitische Staehle fuer Gegenstaende, die ueber 800íÒ eine hohe Warmfestigkeit besitzen sollen |
DE973061C (de) * | 1941-02-20 | 1959-11-19 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Stahl fuer nahtlose Rohre |
DE767100C (de) * | 1941-04-30 | 1952-05-02 | Roehrenwerke A G Deutsche | Werkstoff fuer Gegenstaende, die hohe Dauerstandfestigkeit besitzen sollen |
DE972264C (de) * | 1941-06-07 | 1959-06-18 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Staehle fuer Gegenstaende, die eine hohe Dauerstandfestigkeit besitzen muessen |
DE949826C (de) * | 1941-08-05 | 1956-09-27 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Dauerstandfeste Stahllegierung |
DE954062C (de) * | 1941-09-25 | 1956-12-13 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Dauerstandfeste Stahllegierung |
DE945150C (de) * | 1941-10-03 | 1956-07-05 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Stahllegierung fuer dauerstandfeste Gegenstaende mit guter Kerbzaehigkeit |
DE965638C (de) * | 1941-12-28 | 1957-06-13 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Titanhaltige Chromstaehle fuer Stahlformgussstuecke mit hoher Dauerfestigkeit |
DE968276C (de) * | 1941-12-28 | 1958-01-30 | Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt | Dauerstandfeste Stahllegierungen |
DE917674C (de) * | 1942-09-19 | 1954-09-09 | Rheinische Roehrenwerke Ag | Staehle fuer Dichtungen |
US2716271A (en) * | 1943-09-22 | 1955-08-30 | Smith Corp A O | Enameling process and article produced thereby |
US2495835A (en) * | 1945-10-15 | 1950-01-31 | George N Hibben | Light-colored enameled steel article |
US2506226A (en) * | 1946-04-12 | 1950-05-02 | Hydrocarbon Research Inc | Stainless steel catalyst for hydrocarbon synthesis |
US2586535A (en) * | 1948-12-29 | 1952-02-19 | Universal Oil Prod Co | Catalytic hydrogenation of aromatic hydrocarbons in a stainless steel reactor |
DE976854C (de) * | 1951-12-06 | 1964-06-11 | Goodrich Co B F | Werkstoff fuer die Umsetzungskammer zur Herstellung von Cyanwasserstoff |
US2683086A (en) * | 1952-08-28 | 1954-07-06 | Timken Roller Bearing Co | Low alloy steel containing boron and titanium for high-temperature use |
US2797146A (en) * | 1955-08-08 | 1957-06-25 | Nat Distillers Chem Corp | Mixing apparatus and process utilizing same |
US2853379A (en) * | 1957-05-23 | 1958-09-23 | Lukens Steel Co | High strength alloy steel for structural and pressure vessels |
JPS498765B1 (de) * | 1969-08-27 | 1974-02-28 | ||
US4119445A (en) * | 1971-05-10 | 1978-10-10 | Youngstown Sheet And Tube Company | High strength alloy of ferritic structure |
IT1075397B (it) * | 1977-04-15 | 1985-04-22 | Snam Progetti | Reattore per metanazione |
FR2434649A1 (fr) * | 1978-09-01 | 1980-03-28 | Ugine Kuhlmann | Reacteur fabrique a partir d'acier resistant particulierement bien aux effets de la synthese oxo |
US4554135A (en) * | 1982-11-26 | 1985-11-19 | C F Braun & Co. | Ammonia converter |
US4921684A (en) * | 1982-11-26 | 1990-05-01 | C F Braun, Inc. | Ammonia conversion process |
FR2851774B1 (fr) | 2003-02-27 | 2006-08-18 | Inst Francais Du Petrole | Aciers faiblement allies anticokage a teneur accrue en silicium et en manganese, et leur utilisation dans des applications du raffinage et de la petrochimie |
-
1932
- 1932-12-08 DE DE1932K0128126 patent/DE692226C/de not_active Expired
-
1933
- 1933-03-21 DE DE1933K0129566 patent/DE687503C/de not_active Expired
- 1933-11-22 US US699300A patent/US2059893A/en not_active Expired - Lifetime
- 1933-11-27 AT AT143620D patent/AT143620B/de active
- 1933-11-29 GB GB33504/33A patent/GB419009A/en not_active Expired
-
1934
- 1934-02-22 AT AT145805D patent/AT145805B/de active
- 1934-02-22 AT AT143623D patent/AT143623B/de active
- 1934-02-26 GB GB6244/34A patent/GB425073A/en not_active Expired
- 1934-03-03 US US713926A patent/US2109119A/en not_active Expired - Lifetime
- 1934-03-03 US US713925A patent/US2109118A/en not_active Expired - Lifetime
- 1934-03-19 GB GB8611/34A patent/GB427585A/en not_active Expired
- 1934-03-19 GB GB8537/34A patent/GB420567A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB425073A (en) | 1935-03-06 |
AT145805B (de) | 1936-05-25 |
DE692226C (de) | 1940-06-15 |
GB419009A (en) | 1934-11-05 |
US2109119A (en) | 1938-02-22 |
GB427585A (en) | 1935-04-26 |
US2109118A (en) | 1938-02-22 |
DE687503C (de) | 1940-01-31 |
GB420567A (en) | 1934-12-04 |
US2059893A (en) | 1936-11-03 |
AT143620B (de) | 1935-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT143623B (de) | Herstellung von Gegenständen, die gegen den Angriff entkohlender Gase, insbesondere bei hohen Temperaturen und Drücken, widerstandsfähig sein müssen. | |
AT152291B (de) | Chrom-Mangan-Stähle mit 0¨01 1¨5% Kohlenstoff, 5 25% Chrom, 10 35% Mangan. | |
EP0123054B1 (de) | Korrosionsbeständiger Chromstahl und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2230864C3 (de) | Verwendung eines legierten Gußeisens als Werkstoff für verschleißfeste Bauelemente | |
DE2263576A1 (de) | Verschleissfeste schnellarbeitsstaehle mit guttr schleifbarkeit und hoher zaehigkeit | |
DE1533478A1 (de) | Stahllegierung | |
EP0750686B1 (de) | Korrosions- und verschleissbeständiger hartguss | |
DE3130179C2 (de) | Ferritischer, hitzebeständiger Stahl | |
DE1194587B (de) | Verwendung von austenitischen Stahllegierungen als Werkstoff fuer geschweisste Bauteile, die dem Angriff von Seewasser und/oder Meeres-atmosphaere ausgesetzt sind | |
DE865604C (de) | Stahllegierung fuer Gegenstaende, die eine grosse Dauerstandfestigkeit haben muessen | |
DE202010018445U1 (de) | Scherenmesser einer Schrottschere | |
AT407647B (de) | Martensitischer korrosionsbeständiger chromstahl | |
DE917674C (de) | Staehle fuer Dichtungen | |
DE1558635B2 (de) | Hochfester stabilaustenitischer korrosionsbeständiger Stahl zur Herstellung von Verdampferrohren und Überhitzerrohren | |
DE945150C (de) | Stahllegierung fuer dauerstandfeste Gegenstaende mit guter Kerbzaehigkeit | |
DE698683C (de) | Stahl fuer Gegenstaende, die gegen den entkohlenden Angriff von Gasen widerstandsfaehig sein muessen | |
AT144892B (de) | Stahllegierungen, insbesondere für Warmarbeitswerkzeuge, und Werkzeuge oder Gegenstände, welche in hohem Maße Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen, Maßhaltigkeit, Warmzerreißfestigkeit und Zähigkeit aufweisen. | |
DE1533228B1 (de) | Verwendung einer Nickel-Chrom-Eisen-Legierung zur Herstellung von zaehen,warm- und kaltformbaren Gegenstaenden,die bei Temperaturen ueber 500 deg.C dem Angriff von Verbrennungsprodukten von Vanadium und/oder Schwefel enthaltenden Brennstoffen ausgesetztsind | |
AT144641B (de) | Stellit-Ähnliche Schneidmetall-Legierung. | |
AT162908B (de) | Stahllegierungen für Warmarbeitswerkzeuge | |
DE3736965C2 (de) | ||
DE896659C (de) | Staehle fuer Gegenstaende, deren Anfertigung eine hohe Kaltbildsamkeit des Werkstoffes erfordert | |
AT300871B (de) | Austenitische stahllegierung insbesondere fuer geschweiszte stahlkoerper von unterseebooten | |
AT266191B (de) | Austenitische, korrosionsbeständige Stähle für bewegte, insbesondere schwingend beanspruchte Maschinenteile | |
AT370444B (de) | Ventilstahl |