AT139228B - Vorrichtung zur Herstellung von Rohren od. dgl. aus Beton oder ähnlichen Massen. - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Rohren od. dgl. aus Beton oder ähnlichen Massen.

Info

Publication number
AT139228B
AT139228B AT139228DA AT139228B AT 139228 B AT139228 B AT 139228B AT 139228D A AT139228D A AT 139228DA AT 139228 B AT139228 B AT 139228B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
core
shaft
concrete
rod
pipes
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Roto Press Cement Pipe Machine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roto Press Cement Pipe Machine filed Critical Roto Press Cement Pipe Machine
Application granted granted Critical
Publication of AT139228B publication Critical patent/AT139228B/de

Links

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zur Herstellung von Rohren od. dgl. aus Beton oder ähnlichen Massen. 



   Die Erfindung bezieht sich auf jene Art von Vorrichtungen zur Herstellung von Rohren od. dgl. aus Beton oder   ähnlichen   Massen, bei welchen ein   kolbenähnlicher   Kern innerhalb eines eine Aussenform bildenden Zylinders in lotrechter Richtung bewegbar sowie auch drehbar ist und an seiner   Umfläche   mit   schraubenförmigen   Flügeln versehen und am unteren Ende einer ausbalancierten Stange angeordnet ist, welche eine rotierende Bewegung erhält. Bei diesem Rotieren, welches auch der auf der Stange festsitzende Kern mitmacht, wird der in die Form eingebraehte Zement oder Beton zwischen der Innenfläche der Form und dem Kerne durch die vorerwähnten Schraubenflügel zusammengepresst, die auch im Masse des Fortschreitens der Rohrbildung ein Heben des Kernes und seiner Stange bewirken.

   Bei Vorrichtungen der erwähnten Art erhält die Kerntragstange die erforderliche rotierende Bewegung von einer Antriebswelle mittels eines zylindrischen Organs, welches vom Maschinenrahmen getragen und durch ein entsprechendes Getriebe in eine rotierende Bewegung umgesetzt wird, das zwischen diesem zylindrischen Organ und der Antriebswelle eingeschaltet ist. Das zylindrische Organ ist mit Führungen ausgestattet, zwischen welche Arme der Kerntragstange eingreifen, die auch längs dieser Führungen beweglich sind, u. zw. derart, dass durch die Drehung des zylindrischen Organs eine Drehung der Stange bewirkt wird, die gleichzeitig auch samt ihren Armen im zylindrischen Organ in dem Masse emporsteigen kann, als das Rohr aufgebaut wird.

   Bei dieser Ausbildung entsteht aber zwischen den Armen und den Führungen eine sehr beträchtliche Reibung, welche die lotrechte Bewegung der Stange sowie des auf ihr sitzenden Kernes verzögert und daher die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung beeinträchtigt. 



   Die vorliegende Erfindung bezweckt eine wesentliche Verminderung dieses Reibungswiderstandes, welcher sich der lotrechten Bewegung des Kernes und seiner Tragstange entgegensetzt. 



   Nach der Erfindung ist die Kerntragstange in einem entlang lotrechter, ortsfester Führungen verschiebbaren Träger drehbar gelagert ; der Träger ist mit einer Hilfswelle ausgestattet, welche der Stange eine rotierende Bewegung erteilt und ihrerseits von einer Antriebswelle durch Vermittlung einer beweglichen Zwischenwelle rotiert. Diese bewegliche Zwischenwelle ist in einer Schwinge der Antriebswelle gelagert und mit der Hilfswelle durch Distanzstangen od. dgl. verbunden, welche bei Auf-oder Abwärtsbewegung der Hilfswelle die Schwinge der Antriebswelle drehen, u. zw. derart, dass die Achsabstände der Zwischenwelle von der Hilfs-bzw. von der Antriebswelle konstant bleiben. 



   Demzufolge stellt sich die Einrichtung zur Übertragung der Drehbewegung von der Antriebswelle auf die Hilfswelle selbsttätig, entsprechend den einzelnen Stellungen der Hilfs-und der Zwischenwelle, ein, und es kann der vorerwähnte Träger samt seinen daran sitzenden Organen leicht entlang der feststehenden Führungen gleiten. 



   In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung, Fig. 2 eine Rückansicht, Fig. 3 eine Vorderansicht derselben und Fig. 4 eine Draufsicht ; Fig. 5 zeigt im Schnitt die Aussenform samt dem darin befindlichen, bereits teilweise erzeugten Rohr und kolbenartigen Kern. In den Fig. 1-3 sind die Teile der Vorrichtung in der Lage dargestellt, die sie nach dem Herausziehen des Kernes aus der Form einnehmen. 



   1 ist der Maschinenrahmen, an dem zwei ortsfeste Führungen 2 angeschlossen sind, auf welchen ein Träger 3 verschiebbar angeordnet ist, in welchem eine an ihrem unteren Ende einen kolbenartigen Kern 5 tragende, lotrechte Stange   4   drehbar gelagert ist. Dieser Kern besitzt an seiner Mantelfläche einen oder mehrere   schraubenförmige   Flügel 6 ; axial zum Kern 5 ist ein lotrechter, die Aussenform 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 bildender Zylinder ? yon grösserem Durchmesser als der Kern angeordnet, derart, dass bei Einsenken des Kernes in die Form der Abstand zwischen den gegenüberliegenden Flächen des Kernes bzw. der Form die Wandstärke des herzustellenden Rohres bestimmt.

   Für das Arbeiten wird der kolbenartige Kern 5 in einen unterhalb   der Aussenform 7 befindlichen Schacht   versenkt und dann wird Zement oder Beton aufgegeben und die Stange 4 samt dem auf ihr sitzenden Kern gedreht. Bei dieser Drehung pressen die Flügel 6 den Zement oder Beton 9 zwischen der Forminnenwand und der Kernaussenwand zusammen, und ferner heben sie den Kern samt Stange im Masse des Fortschreitens der Rohrbildung an. 



   Zur Übertragung einer Drehbewegung von der Antriebswelle 10 zur Stange 4 des Kernes 5 ist nachfolgende Einrichtung vorgesehen. 



   Auf dem Träger 3 lagert eine Hilfswelle 11 mit Kegelrad   12,   welches in Eingriff mit dem Kegelrad 13 auf der Stange 4 steht. Der Hilfswelle 11 wird von der Antriebswelle 10 unter Vermittlung einer beweg- 
 EMI2.1 
 die auf der Antriebswelle M bzw. auf der Zwischenwelle 14 sitzen, sowie mit Hilfe einer andern Kette   18,   welche über Kettenräder 19 und 20 der Zwischenwelle bzw. der Hilfswelle läuft. Die bewegliche Zwischenwelle 14 ist drehbar in einer Schwinge gelagert, die aus einem Armpaar 21 besteht, welches drehbar auf der Welle 10 sitzt ; die bewegliche Zwischenwelle ist ferner mit der Hilfswelle 11 mittels   Distanzstücke   verbunden, die ebenfalls aus einem Armpaar 22 bestehen, dessen Enden an der Welle 14 bzw. an der Welle 11 drehbar angeordnet sind.

   Diese Arme drehen die Schwinge der Antriebswelle, sobald sich die Hilfswelle zusammen mit der Stange 4 und dem Kern   5 auf- oder   abwärts bewegt. 



   Wie ersichtlich, stellt sich die vorbeschriebene Einrichtung zur Übertragung der Drehbewegung von der Antriebswelle 10 auf die Hilfswelle 11 selbsttätig nach den einzelnen Stellungen der   Hilfs- und   der beweglichen Welle ein. Sie ermöglicht auf diese Weise eine leichte Versehiebbarkeit des Trägers 3 samt den von ihm getragenen Organen entlang der ortsfesten Führungen 2. Wenn gewünscht, können reibungsvermindernde Mittel, beispielsweise Kugellager, zwischen dem Träger 3 und den ortsfesten Führungen 2 eingeschaltet werden. 



   Das Gewicht des Trägers 3 zusammen mit jenem der von ihm getragenen Organe ist zum Teil ausbalanciert, so dass die Flügel 6 des kolbenartigen Kernes auf den Zement oder Beton nur jenen Druck ausüben, der für die Zusammenpressung erwünscht ist und der ausreicht, den Kern innerhalb der Form 7 beim Fortschreiten der Rohrbildung zu heben. 



   Das Ausbalancieren geschieht mittels eines Gewichtes 23, das an einem Kabel 24 od. dgl. hängt, welches über Führungsrollen 25, 26,27 läuft und am Träger 3 befestigt ist. Auf der Welle 28 der Rolle 27 sitzt ein Zahnrad 29, welches mit einem Stirnrad 30 in Eingriff steht, auf dessen Welle 31 eine Kurbel 32 sitzt, bei deren Drehung der Kern 5 aus der Form 7 herausgehoben bzw. in diese eingesenkt wird.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Vorrichtung zur Herstellung von Rohren od. dgl. aus Beton oder ähnlichen Massen mit einem von einer Stange getragenen, kolbenartigen und mit einem oder mehreren Pressflügeln versehenen Kern, der innerhalb einer Form lotrecht beweglich sowie auch drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kerntragstange (4) in einem entlang lotrechter, ortsfester Führungen (2) verschiebbaren Träger (3) mit Hilfswelle (11) drehbar gelagert ist und von letzterer, zweckmässig mittels Zahnräder (12, 13), angetrieben wird, wobei diese Hilfswelle (11) ihrerseits durch eine bewegliche Zwischenwelle (14) von einer ortsfesten Antriebswelle (10) in Rotation versetzt wird.
AT139228D 1932-12-01 1933-10-21 Vorrichtung zur Herstellung von Rohren od. dgl. aus Beton oder ähnlichen Massen. AT139228B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB139228T 1932-12-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT139228B true AT139228B (de) 1934-10-25

Family

ID=34259824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT139228D AT139228B (de) 1932-12-01 1933-10-21 Vorrichtung zur Herstellung von Rohren od. dgl. aus Beton oder ähnlichen Massen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT139228B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1267623B (de) Ruettelwalze mit elastisch am Walzenrahmen gelagerter Walzentrommel
DE942476C (de) Laengsvorschubvorrichtung fuer Hoelzer an Entrindungsmaschinen
DE1474258A1 (de) Bandkanten-Seitenfuehrung an Bandhaspeln
DE2242101B2 (de) Vorrichtung zum Absteigen oder Abseilen von einem höheren auf ein niedrigeres Niveau mit hydraulisch gebremster Seiltrommel
DE708057C (de) Verfahren zur Herstellung von Bolzen- oder Aussengewinden
CH414455A (de) Bremsvorrichtung mit wenigstens einer Bremsrolle an Rollenförderer
DE3011263A1 (de) Maschine zum bohren in gesteinen
DE1508947C3 (de) Abzugs- und Führungsvorrichtung fur eine Drehstranggießvorrichtung
DE2247061A1 (de) Blechrundbiegemaschine
DE2810273A1 (de) Vorrichtung zur regelung der geschwindigkeit des dorns in einem kontinuierlichen mit gehaltenem dorn arbeitenden walzwerk
DE19510715C2 (de) Vorrichtung zum Schrägwalzen von rohr- oder stabförmigem Walzgut
AT139228B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Rohren od. dgl. aus Beton oder ähnlichen Massen.
DE3223232C2 (de) Vorschubeinrichtung an einer mit einem umlaufenden Werkzeug versehenen Maschine, wie Schäl- oder Richtmaschine, für stangenförmiges Material, wie Wellen, Draht, Rohre o.dgl.
DE362708C (de) Vorrichtung zur Verhinderung des Rollens von Schiffen
DE232800C (de)
DE519356C (de) Verfahren und Maschine zum Stampfen von Formen fuer den Guss von Metallkoerpern
DE888815C (de) Schlauchtrommel
DE556919C (de) Rohrbiegemaschine
DE705174C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Faserstoffzementrohren nach dem papptechnischen Verfahren
DE932664C (de) Vorrichtung zum schraubenfoermigen Hochkant-Wichkeln eines Bandes auf ein Rohr
DE809166C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zementrohren
DE435070C (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von Betonroehren u. dgl. durch schraubenfoermiges Aufwickeln eines Betonstreifens auf einen Formkern
DE537002C (de) Vorrichtung zum Drucken der Ietzten Nachrichten an Zeitungs-Rotationsdruckmaschinen
AT137760B (de) Maschine zum Aufbringen von Zementmasse auf metallische zylindrische Tragkörper.
AT130904B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Asbestzement-Rohren.