AT135000B - Verfahren zur Herstellung von Quellstärke. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Quellstärke.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Quellstärke. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von kaltquellender Stärke (Quellstärke) durch trockene Vermischung von unvorbereiteter Rohstärke oder stärkehaltigen Rohmaterialien mit Ätzalkalien ohne Zufuhr von Wärme. Es sind Verfahren bekannt, welche unter Zusatz von Wasser arbeiten, worauf dann durch Trocknen das gebrauchsfertige Produkt erhalten wird. Diese Verfahren arbeiten mit einem erheblichen Durchsatz von Chemikalien und Wasser und stellen sich infolgedessen und auch wegen des Aufwandes an mecha- nischer und Wärmeenergie zum Trocknen ziemlich teuer. Diesen gegenüber stellen die bekannten Verfahren, welche Rohstärke mit Ätzalkalien trocken und auf kaltem Wege vermischen, schon einen wesentlichen Fortschritt dar, da sie eine bedeutende Vereinfachung der Manipulation und grosse Ersparnisse an Zeit, Löhnen, Kohlen und Materialien ergeben. Um eine selbstverkleisternde Stärke zu erhalten, musste jedoch eine erhebliche Menge von satz- alkalien, mindestens 6% zur trockenen Stärke zugesetzt werden. Ein so hoher Gehalt an Ätznatron ist aber z. B. beim Kleben von Tapeten oder in der Kartonage sehr unerwünscht, da die zu verleimenden Flächen angegriffen und beschädigt werden. Ausserdem besitzt diese Mischung eine nur ziemlich geringe Aufnahmsfähigkeit für Wasser, welche Eigenschaft sieh insofern ungünstig bemerkbar macht, als beim Zusatz von mehr als 212 Gewichtsteilen Wasser auf einen Gewichtsteil trockenen Klebstoffes eine Trennung des Gemisches in einen kleisterähnlichen Bodensatz und in eine wässerige Lösung erfolgt. Ein höherer Wassergehalt ist aber äusserst erwünscht, wenn es sich darum handelt, aus Gründen der Wirtschaftlichkeit, möglichst grosse Flächen pro Gewichtseinheit Klebstoff mit diesem zu bestreichen. Gemäss der Erfindung lässt sich überraschenderweise der unerwünschte Alkaligehalt des kalt ver- EMI1.1 beimischt. Beispiel 1 : 100 kg roher unvorbehandelter Stärke werden mit 5 kg Ätznatron und 12 kg Zinksulfat krist. vermischt und nötigenfalls vermahlen. Die Vermahlung kann vor oder nach der Mischung der Komponenten erfolgen. Beispiel 2 : 100 kg roher unvorbehandelter Stärke werden mit 4 kg Ätznatron und 4 kg Zinkoxyd in trockenem Zustand vermischt und nötigenfalls vermahlen. Die Komponenten können einzeln oder nach der Vermischung vermahlen werden. Als Zinkoxyd kann auch Pigmentzinkweiss dienen. Zum Gebrauch ist der pulverförmige Klebstoff mit 3-7 Teilen kalten Wassers zu verrühren, wodurch ein sofort streiehfertiger Kleister erhalten wird. Diese Klebstoffe sind lange Zeit haltbar und entmischen sich nicht, so dass man es in der Hand hat, den Kleister je nach Bedarf stark oder dünn anzusetzen. Die verdünnte Lösung des in vorbeschriebener Weise hergestellten Klebstoffes zeigt die überraschende Eigenschaft, dass sie durch Säuren oder Elektrolyte mit zwei-und mehrwertigen Ionen, z. B. durch Aluminiumsulfat, ausgeflockt werden kann. Der neue Klebstoff lässt sich daher auch zur Papierleimung im Holländer verwenden. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Quellstärke durch trockene Vermischung von unvorbereiteter Rohstärke oder stärkehaltigen Rohmaterialien mit Ätzalkalien ohne Zufuhr von Wärme, gekennzeichnet durch einen Zusatz von Metallsalzen oder Oxyden der zweiwertigen Metalle, wie z. B. Zink oder Kadmium. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| AT135000T | 1931-12-02 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| AT135000B true AT135000B (de) | 1933-10-25 |
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| AT (1) | AT135000B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2783167A (en) * | 1953-08-10 | 1957-02-26 | Nat Cylinder Gas Co | Process for simultaneously gelatinizing and catalytically modifying starch suspensions |
-
1931
- 1931-12-02 AT AT135000D patent/AT135000B/de active
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