AT134292B - Schleuderverfahren zur Trennung der Mutterlauge von Kristallen oder Kristallfüllmassen. - Google Patents
Schleuderverfahren zur Trennung der Mutterlauge von Kristallen oder Kristallfüllmassen.Info
- Publication number
- AT134292B AT134292B AT134292DA AT134292B AT 134292 B AT134292 B AT 134292B AT 134292D A AT134292D A AT 134292DA AT 134292 B AT134292 B AT 134292B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- crystals
- mother liquor
- fillings
- separating
- crystal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title description 5
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 title description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> Durch Schliessen des Ventils y und Öffnen des Ventils x kann der Kreislauf durch die Sehleuder- trommel vermindert bzw. ganz aufgehoben werden. Die Temperatur und der Feuchtigkeitsgehalt der umlaufenden Luft wird durch die Relais 11 und 7 mit Hilfe der zugehörigen Servomotoren 8 und 12 und die Regelventile 10 und 13 geregelt. Fig. 2 zeigt eine etwas veränderte Ausführung der Einrichtung. Bei dieser wird die Luft nicht im geschlossenen Kreislauf geführt, sondern fortwährend erneuert. Zu diesem Zweck wird sie von dem Ventilator 3 unmittelbar aus dem Raum angesaugt, und die gesättigte Luft tritt aus dem Raum unmittelbar ins Freie. Fig. 3 zeigt eine weitere Abänderung der Einrichtung insofern, als die Luft, die wieder im gesehlossenen Kreislauf geführt wird, nicht in den über der Öffnung der Sehleudertrommel befindlichen Teil des Raumes 2 zurückgeführt wird, sondern in den konischen Boden des Gehäuses der Zentrifuge eintritt. Die Wirkung des Verfahrens sei an folgendem Beispiel erläutert : Eine Zuckerfüllmasse ergibt z. B. bei 500 einen Rohzucker von 500. Wenn die Umlaufluft eine niedrigere Temperatur hat und gesättigt ist, wird sich diese bei der Berührung mit dem Zucker erwärmen, wird dabei weniger gesättigt, also überhitzt, und wird auf den an den Zuckerkristallen haftenden Sirup eine Trockenwirkung ausüben. Wenn die Temperatur der Umlaufluft höher als 500 ist, so kühlt sich die Luft bei Berührung mit dem Zucker ab, wird bei dieser niedrigeren Temperatur übersättigt und gibt Wasser an den Zucker ab, wobei einerseits durch die Erhöhung der Temperatur und anderseits durch die Wasserabgabe ein Auflösen des Zuckers und eine Erhöhung des Quotienten des Ablaufes hervorgerufen wird. Wenn dagegen die Umlaufluft die gleiche Temperatur wie der Zucker hat, also 500, und bei dieser Temperatur ganz oder nahezu gesättigt ist, wird weder eine Veränderung der Temperatur der Luft durch den Zucker und damit eine Änderung des Sättigungsgrades noch eine Änderung der Zuckertemperatur durch die Luft sich ergeben. Die Umlauftuft wird daher auf den Zucker weder eine Trockenwirkung noch eine lösende Wirkung ausüben. Die Regelung von Temperatur und Sättigungsgrad der Umlaufluft erfolgt selbsttätig durch geeignete Einrichtungen an sieh bekannter Bauart. Durch das Verfahren nach der Erfindung ist die Möglichkeit gegeben, die Trennung der Mutterlauge von Kristallen oder KristaIIfüllmassen durch Schleudern mit hoher Schleuderkraft ohne Beein- trächtigung durch die Umlaufluft und ohne Anwendung eines für den Betrieb der Schleuder umständ- liehen luftdichten Abschlusses der Schleudertrommel durchzuführen. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Schleuderverfaliren zur Trennung der Mutterlauge von Kristallen und KnstaIIfüumassen, insbesondere unter Anwendung hoher Schleuderkräfte, dadurch gekennzeichnet, dass Temperatur bzw. Sättigung der infolge der Ventilatorwirkung der Schleuder innerhalb des Gehäuses der Sehleuder durch die am Siebmantel der Schleudertrommel anliegende Schicht des Schleudergutes hindurch getriebenen EMI2.1 beeinflusst wird.
Claims (1)
- 2. Schleuderverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einmal eingestellte Temperatur und Sättigung der Umlaufluft in der Schleuder ständig aufrechterhalten werden.3. Schleuderverfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks selbsttätig erfolgender Sättigung der Umlaufluft bzw. Regelung der Temperatur Relais (1) bzw. (11) angeordnet sind, von denen das Relais (7) mittels des Servomotors (12) ein gewichtsbelastetes, den Wasserzulauf zu dem Befeuchter (5) regelndes Ventil (10), während das Relais (11) mittels des Servomotors (8) ein gewichtsbelastetes, den Dampfzutritt zu dem Lufterhitzer (4) regelndes Ventil (13) betätigt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE134292X | 1931-07-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT134292B true AT134292B (de) | 1933-07-25 |
Family
ID=5665422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT134292D AT134292B (de) | 1931-07-09 | 1932-07-07 | Schleuderverfahren zur Trennung der Mutterlauge von Kristallen oder Kristallfüllmassen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT134292B (de) |
-
1932
- 1932-07-07 AT AT134292D patent/AT134292B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT134292B (de) | Schleuderverfahren zur Trennung der Mutterlauge von Kristallen oder Kristallfüllmassen. | |
| DE581121C (de) | Schleuderverfahren zur Trennung der Mutterlauge von Kristallen oder Kristallfuellmassen | |
| DE926000C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Trockenvorganges | |
| DE873519C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Steuern eines Trockners | |
| DE265682C (de) | ||
| DE558944C (de) | Verfahren zum Regeln und zur Messung der Leistung von Kaeltemaschinen | |
| DE438508C (de) | Vorrichtung zur selbsttaetigen Waermeregelung fuer textile Trockenvorrichtungen | |
| DE2708944A1 (de) | Automatischer sterilisator | |
| DE2052440A1 (de) | Verfahren zur Konditionierung von in geschlossenen oder offenen Behältern behandeltem hygroskopischen Gut | |
| DE670655C (de) | Verfahren zur Herabsetzung des Wassergehaltes von Kunstseidewickeln | |
| DE703318C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufschliessen von zellstoffhaltigem Fasergut | |
| DE528307C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Backfaehigkeit von Mehl | |
| DE475871C (de) | Verfahren zum Spinnen von Kunstseidenfaeden aus Loesungen, bei welchen zur Bildung des Fadens ein oder mehrere Baeder angewandt werden | |
| AT124049B (de) | Einrichtung zum Entnikotinisieren von Tabak. | |
| DE903136C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Desinfektion und Entwesung | |
| DE473608C (de) | Vorrichtung zum Nassbehandeln, insbesondere zum Faerben von Hutstumpen | |
| DE352034C (de) | Kochkistenartiger Brutapparat | |
| DE446643C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Chromatgelatine-Druckformen auf Formzylindern | |
| DE665133C (de) | Verfahren zum Behandeln von Kaese | |
| DE631759C (de) | Verfahren zum Beizen von Saatgut mit heissem Wasser | |
| DE608108C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Karbonisieren von Geweben | |
| DE451119C (de) | Vorrichtung zum Entlueften von Speisewasser | |
| DE1181636B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln der Heizung eines Teigwarentrockners | |
| DE708039C (de) | Vorrichtung zum Aufarbeiten gebrauchter Schmieroele | |
| DE801645C (de) | Verfahren zur Verwertung von Obstkernen |