AT130197B - Vorrichtung zum Richten von Blechen, Bandmaterial, Flachmaterial, Profilmaterial, Drähteu beliebiger Querschnittsformen u. dgl. - Google Patents

Description

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  Vorrichtung zum Richten von Blechen, Bandmaterial, Flachmaterial,   Profilmaterial, Drähten   beliebiger Querschnittsformen u. dgl. 



   Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Richten von Blechen, Bandmaterial, Flachmaterial, Profilmaterial, Drähten beliebiger Querschnittsformen u. dgl. nach dem aus der deutschen Patentschrift Nr. 507983 bekanntgewordenen Verfahren. 



   Der Vorteil dieser Vorrichtung, wie dieselbe in Fig. 1-3 in beispielsweiser Ausführung dargestellt ist, gegenüber den bekannten Vorrichtungen beruht auf einer mehrfach gesteigerten Leistung. 



   Fig. 1 stellt die Vorrichtung im Querschnitt dar, Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht derselben und Fig. 3 stellt den oberen rotierenden Teil der Biegevorrichtung im Längsschnitt dar. 



   Die Arbeitsweise geht folgendermassen vor sich : Der Werkstoff a wird von dem Walzenpaar b, c in bekannter Weise der in Richtung der beiden Pfeile d, e oder entgegengesetzt rasch rotierenden Biegevorrichtung zugeführt und wird während des Durchganges durch dieselbe durch die in ähnlicher Weise wie die Zähne eines Zahnradpaares ineinandergreifenden Walzen f abwechselnd rasch aufeinanderfolgend hin und her gebogen. Da die Vorschubgeschwindigkeit des zu richtenden Werkstoffes nur einen kleinen Bruchteil der Umfangsgeschwindigkeit des Teilkreises beträgt, wird er geradegerichtet. Bei den beiden Walzen g und   h,   welche zur Führung des Werkstoffes dienen, verlässt das gerichtete Material die Riehtvorrichtung. Angetrieben kann das   Walzenpaar g, h   ebenfalls zum Vorschub des Materials dienen.

   Soll starkes Material gerichtet werden, so ist es vorteilhaft, zwecks Vermeidung der Vibration der freien Materialenden die Walzenpaare vor und nach der Biegevorriehtung durch mehrere zu ersetzen, welche ganz oder nur teilweise angetrieben sein können. 



   Die Biegevorrichtung besteht aus zwei rollenkorbartigen Umdrehungskörpern, deren beide zu- 
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 sind. Ausserdem sind beide Umdrehungskörper durch Zahnräder od. dgl. in bekannterWeise zwangsläufig miteinander gekoppelt, so dass beide die gleichen Umdrehungszahlen aufweisen. 



   Jeder der beiden Umdrehungskörper besitzt acht   Walzen f, welche   jeweils in zwei mit den Achsen i und k fest verbundenen Scheiben   I   und m drehbar gelagert sind. Die Anzahl der Walzen könnte auch eine andere sein. Dadurch, dass die Walzen f drehbar gelagert sind, wälzen sich dieselben beim Durchbiegen auf dem zu richtenden Material ab und verursachen so die kleinst   mögliche   Reibung. Die Stärke der Walzen richtet sich nach derjenigen des Richtgutes. Zum Richten von Flachmaterial, Drähten u. dgL können die   Walzen f durch   Rollen, welche fliegend gelagert sind, ersetzt werden. Letztere können ausserdem noch mit Führungsrillen versehen sein, deren Form der Querschnittsform des zu richtenden Materials entspricht.

   Beim Ersetzen der Walzen oder Rollen durch feststehende Nocken oder Zähne bleibt die Richtwirkung dieselbe, jedoch wird die Reibung und somit der Kraftaufwand erhöht. 



   Zum Richten von Werkstoffen, welche allseitig gerade sein müssen, wie dies bei Drähten der Fall ist, können zwei um 900 zueinander verdrehte   Richtvorrichtungen   verwendet werden, die hintereinander geschaltet sind. 



   Wie aus der Beschreibung und den Figuren ersichtlich ist, wird bei dieser Vorrichtung die mehrfach gesteigerte Leistung dadurch erzielt, dass keine schwingenden Bewegungen mit Ausnahme derjenigen des Materials vorhanden sind, wodurch die   geringst möglichen Besehleunigungs-und Verzögerungsdrücke   auftreten, so dass die höchsten Schwingungszahlen erreicht werden   können.  

Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Vorrichtung zum Richten von Blechen, Bandmaterial, Flachmaterial, Profilmaterial, Drähten beliebiger Querschnittsformen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, dass das Hin-und Herbiegen des Materials durch ineinandergreifende Walzen (f), Rollen, Nocken, Zähne od. dgl. geschieht, welche an einander EMI2.1 EMI2.2