AT127322B - Einrichtung zur Herstellung von biegsamen Metallschläuchen. - Google Patents
Einrichtung zur Herstellung von biegsamen Metallschläuchen.Info
- Publication number
- AT127322B AT127322B AT127322DA AT127322B AT 127322 B AT127322 B AT 127322B AT 127322D A AT127322D A AT 127322DA AT 127322 B AT127322 B AT 127322B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- pipe
- flexible metal
- production
- pressure ring
- head
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Einrichtung zur Herstellung von biegsamen Metallscläuchen. Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Herstellung von biegsamen Metallschläuchen durch Einwalzen von Rillen in die Rohrwandung. Es hat sich bisher gezeigt, dass bei einem fertigen Faltenrohr im sogenannten Wellental desselben, wo das Walz werkzeug gearbeitet hat, eine ganz erhebliche Schwächung der Wandung stattgefunden hat, die stellenweise bis zu 50% der ursprünglichen Wandstärke erreichen kann. Aber gerade diese Stellen des Faltenrohres unterliegen den grössten Beanspruchungen, so dass oft ein Reissen des Rohres im Wellental erfolgte. Mit der Erfindung wird dem Übelstande der Schwächung der Rohrwandung mit Erfolg abgeholfen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass zur Aufnahme des Rohres eine Führungsbuchse mit um diese drehbarem Kopf dient, in welchem ein entsprechend profilierter, das Rohr mit Spiel umschliessender Druckring mit diesem umschliessenden Laufring eines Kugellagers in Umlauf versetzt und radial zur Rohrachse verschoben werden kann, so dass er an der Rohrwandung sich abwälzend in das Rohr eingedrückt wird. Das jeweils zwischen zwei eingew alzten Rillen verbleibende zylindrische Stück des Rohres wird in bekannter Weise durch Stauchen zum Wellenberg umgeformt. Die auf vorstehend beschriebene Weise erzeugten Wellentäler behalten die gleiche Wandstärke wie die ursprüngliche Rohrwandung, da der während seines Umlaufes an der Rohrwandung sieh abwälzende Druckring gleichzeitig auf etw a ein Drittel des Rohrumfanges drückt, wodurch das Material genügend nachgezogen wird. Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Einrichtung. Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch den Profilierkopf, Fig. 2 die Stellung des Druekringes zum Faltenrohr in seiner tiefsten Lage. Fig. 3 ist eine Vorderansicht des Kugellagers mit eingesetztem druckring. 1 bezeichnet ein dünnwandiges MctaIIrohr, das in der Führungsbuchse 2 verschiebbar ist, auf welcher der Kopf 3 in Umlauf gesetzt wird, der ein Gehäuse für den Druekring 4 bildet, welcher fest im inneren Ring eines Kugellagers 5 gelagert ist. Mit 6 ist ein Ansatz des Aussenringes dieses Kugellagers bezeichnet, in dessen Öffnung ein Kniehebel 7 reicht. Durch Verstellen dieses Kniehebels 7 in der Pfeilriehtung während des mehrmaligen Umlaufes des Kopfes 3 wird das Kugellager 5 radial zur Rohrachse verschoben und dadurch nach Fig. 2 mittels des Druduinges 4 die Welle 8 in das Rohr eingewalzt. Der Vorsehub des zu wellenden Rohres erfolgt zweckmässig mittels zweier Gummiwalzen, welche das Rohr umfassen und welche zwangsläufig mit dem Walzkopf angetrieben werden, so dass das Rohr mit dem Zeitpunkt, zu welchem es vom Druckring wieder freigegeben wird, durch die Gummis alzen EMI1.1 auf gleiche Höhe mit dem Druckring zu liegen kommt. rie Gummiförderwalzen verhindern gleichzeitig ein Drehen des Rohres um seine Achse w ährend des Einwalzens der Rillen 8 durch den Druckring. Es ist auch möglich, das Rohr 1 drehen zu lassen, in welchem Falle der Kopf 3 still steht, oder aber das Rohr 1 kann sich im einen Sinne drehen und der Kopf 3 im entgegengesetzten Sinne. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Einrichtung zur Herstellung von biegsamen Metallsehläuchen dureh Einwalzen von Rillen in die Rohrwandung, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufnahme des Rohres (1) eine Führungsbuchse (2) <Desc/Clms Page number 2> mit um diese drehbarem Kopf (3) dient, in welchem ein entsprechend profilierter, das Rohr mit Spiel umschliessender Druckring (4) mit diesem umschliessenden Laufring (5) eines Kugellagers in Umlauf versetzt und radial zur Rohrachse verschoben werden kann, so dass er an der Rohrwandung sich abwälzend in das Rohr eingedrückt wird.2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebung des Druckringes (4) radial zur Rohrachse durch einen in einen Ansatz (6) des Lageraussenringes reichenden, an dem Kopf (3) schwingbar gelagerten Kniehebel (7) erfolgt. EMI2.1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE127322T | 1929-01-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT127322B true AT127322B (de) | 1932-03-10 |
Family
ID=29277487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT127322D AT127322B (de) | 1929-01-18 | 1929-11-06 | Einrichtung zur Herstellung von biegsamen Metallschläuchen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT127322B (de) |
-
1929
- 1929-11-06 AT AT127322D patent/AT127322B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1124456B (de) | Vorrichtung zum schraubenfoermigen Wellen von Rohren | |
| DE503092C (de) | Richt- und Poliermaschine fuer rundes Stangengut | |
| DE3514316A1 (de) | Vorrichtung zum bearbeiten der oberflaeche eines metallrohres | |
| AT127322B (de) | Einrichtung zur Herstellung von biegsamen Metallschläuchen. | |
| DE2502306A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen der aussenflaeche von gegenstaenden aus verformbarem material | |
| DE549317C (de) | Verfahren, um auf einer Biegemaschine mit balliger Biegewalze zylindrisch gestaltete Werkstuecke zu erzielen | |
| DE521027C (de) | Verfahren zur Herstellung von biegsamen Metallschlaeuchen | |
| DE1808322C3 (de) | Rotor fur Hammerbrecher | |
| DE468470C (de) | Antrieb fuer sich selbst einstellende, von einer gemeinsamen Welle gedrehte Spinnspindeln | |
| DE615780C (de) | Schraegwalzwerk zur Bearbeitung von hohlen Rundkoerpern | |
| DE363927C (de) | Walzwerk fuer Rundkoerper mit schraeg zur Werkstueckachse liegenden Walzen | |
| DE519436C (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Rohren in Flanschen | |
| DE406985C (de) | Lagerung fuer die Arbeitsspindel von Werkzeugmaschinen | |
| DE611453C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Hohlbloecken | |
| AT141827B (de) | Verfahren und Walzwerk zur Herstellung von Rohren. | |
| DE457215C (de) | Vorrichtung zum Abbuersten von Walzgut | |
| AT118570B (de) | Walzvorrichtung zum Loslösen von Metallrohren vom Dorn. | |
| DE413801C (de) | Maschine zum Mahlen, Aufbereiten und Mischen von Kakao-, Schokolade- und aehnlichen Massen | |
| AT110238B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit Böden versehenen ein- oder mehrwandigen metallenen Hohlkörpern. | |
| CH278341A (de) | Vorrichtung zum Walzen von langen Gewinden auf Stangen und dergleichen. | |
| DE529534C (de) | Schweissmaschine fuer Rohrteile, insbesondere Muffenschweisswalzwerk | |
| AT151158B (de) | Rotierende Brikettpresse. | |
| DE438550C (de) | Drehgelenk fuer den Knetarm von Drehhebelknetmaschinen | |
| DE904270C (de) | Schleifmaschine | |
| DE717675C (de) | Vorrichtung zum Verstellen des den Austragringspalt von Schneckenpressen regelnden Konus |