AT125366B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von runden Wollmützen od. dgl. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von runden Wollmützen od. dgl.Info
- Publication number
- AT125366B AT125366B AT125366DA AT125366B AT 125366 B AT125366 B AT 125366B AT 125366D A AT125366D A AT 125366DA AT 125366 B AT125366 B AT 125366B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- disc
- outer edge
- opening
- shaping element
- springs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> Zur Vorrichtung gehört ferner eine mit einem radialen Schlitz 27 versehene kreisförmige Platte 36 aus Federstahl oder einem andern steifen und biegsamen Material, welche im Durchmesser etwas kleiner als die bewegliche Matrize 16 ist. Das angefeuchtete Kappenmaterial 38, welches in Form einer Scheibe EMI2.1 Ränder des Kappenmaterials während der Formgebung zu verhindern. Dadurch, dass der Durchmesser der Öffnung 77 wesentlich kleiner als der Durchmesser der Scheibe. 36 ist, wird während des Formens EMI2.2 Hierauf werden die Arme 19 auf der Matrize 16 aufgeschraubt und der Fusshebel 26 wird nach abwärts gedrückt und etwas nach einer Seite gedreht, so dass er mit dem Haken : 30 in Eingriff kommt. Die Federn 22 sind dabei gestreckt und iiben auf das Mützenmaterial einen Druck aus, so dass es in Form gepresst wird. Ist für das besondere verwendete Mützenmaterial ein grösserer Druck erforderlich, so wird der Fusshebel auf die andere Seite bewegt, um mit dem Haken. 34 in Eingriff zu kommen, der, wie bereits oben bemerkt, unter dem Haken. 30 liegt, wodurch eine stärkere Spannung der Federn 22 erzielt wird. Fig. 6 zeigt eine bewegliche Matrize 16a mit einer auf ihr angebrachten Heizvorrichtung 40. Diese kann aus einem Gasrohr mit Gasbrennern bestehen, obwohl auch eine elektrische Heizvorrichtung verwendet werden kann. Die Heizung der Matrize während der Formung des Mützenmaterials beschleunigt und verbessert die Formwirkung. Nach Entfernung des um die Scheibe 36 gepressten Mützenmaterials 38 aus der Maschine wird die Scheibe 36 von ihm dadurch getrennt, dass eine ihrer durch den Schlitz 37 gebildeten Ecken an der mittleren Öffnung der Mütze herausgebogen und sodann der übrige Teil der Scheibe aus der Mütze herausgedreht wird. PATENT-ANSPRÜCHE : EMI2.3 dadurch gekennzeichnet, dass der äussere Teil des Mützenmaterials gegen den Mittelpunkt zu einwärts gefaltet und der Aussenrand des gefalteten Materials gegen Zusammenziehung gesichert, sodann dei freie Innenrand des Materials von dem Aussenrand nach innen gezogen und das gefaltete Material bei gleichzeitiger Anwendung von Hitze und Feuchtigkeit gepresst wird.
Claims (1)
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch l, mit Scheiben und Heizvorrichtungen für diese Scheiben, gekennzeichnet durch eine Scheibe (16), welche mit einer zweiten Scheibe (11) zusammenarbeitet und eine in gewissem Abstand von dem Aussenrand angeordnete durchgehende Öffnung (17) aufweist, und ein gesondertes Formungselement (-36), über welches das angefeuchtete Material gefaltet wird und welches dazu dient den Aussenrand des Materials gegen Zusamen- ziehung zn sichern, wobei der freie Innenrand des Materials in die Öffnung (17) in der ersten Scheibe (76) eingeführt werden kann, so dass es dadurch von dem Aussenrand einwärts gezogen werden kann.EMI2.4 Vertiefung versehen ist, deren Grundfläche durch einen aufwärts ragenden Flansch (7. 3 begrenzt wird und in welche das Formungselement (36) mit dem darüber und durch die Öffnung (17) der ersten Scheibe (16) gezogenen Material eingeführt werden kann.4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des zwischen den beiden Scheiben entfernbar angeordneten Formungselementes (36) nngefähr gleich gross wie jener der ersten Scheibe ist, wodurch die Aussenkante des Formungselementes sich nahe der Aussenkante der EMI2.5 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder den folgenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Scheibe (6) mit Ansätzen (19) oder dgl. versehen ist, welche mittels Federn mit einer zwecks Einstellung der Federspannung in verschiedenen Stellungen feststellbaren Federhalterplatt (-/) verbunden ist.6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der aufwärtsstehende Flansch (1. 3) der zweiten Scheibe (11) mit einer Anzahl von Schlitzen (15) versehen ist, in welchen sich auf der ersten Scheibe befindliche Arme (19) bewegen können, wenn diese Scheibe mittels der Federn (22) und der EMI2.6
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US125366XA | 1928-11-23 | 1928-11-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT125366B true AT125366B (de) | 1931-11-10 |
Family
ID=21755429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT125366D AT125366B (de) | 1928-11-23 | 1929-11-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von runden Wollmützen od. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT125366B (de) |
-
1929
- 1929-11-23 AT AT125366D patent/AT125366B/de active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT125366B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von runden Wollmützen od. dgl. | |
DE876134C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung von frisch gesponnenen Kunstseidespinnkuchen fuer die Nachbehandlung | |
DE1460338C3 (de) | Wickelträger zum Naßbehandeln von Garnwickeln | |
DE871808C (de) | Verfahren zum Versandfertigmachen frisch gesponnener Zellwolle | |
DE626990C (de) | Verfahren zum Ausrichten der zu einem magnetisch wirksamen Eisenkoerper fuer elektrische Maschinen zu vereinigenden Lamellen | |
US1756740A (en) | Permanent-hair-waving apparatus | |
DE560983C (de) | Aus Spule und Spulenhalter bestehende Vorrichtung zum Aufwickeln kuenstlicher Faeden, insbesondere frisch gesponnener Kunstseide | |
DE723922C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von kegel- oder paraboloidfoermigen Filterhohlkoerpern aus Metallgestrick durch Pressen | |
DE635445C (de) | Krawatte mit Krawattenhalter | |
AT54814B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Entfernung der abstehenden Haare, Fasern und dgl. von Wollgarnfäden. | |
DE741738C (de) | Vorrichtung zum Nassbehandeln von Kunstseidespinnkuchen | |
DE372115C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Isolierhuelsen | |
DE585735C (de) | Verfahren zur Herstellung von Reissverschlussgliedern | |
DE467457C (de) | Fadenfuehrer fuer Seide- und Kunstseiden-Zwirnmaschinen | |
DE444501C (de) | Vorrichtung zum Wickeln zylindrischer Drahtwindungen um einen in Drehung versetzten Wickeldorn | |
DE572274C (de) | Spinnkopf fuer Kabelumspinnmaschinen | |
AT56376B (de) | An der Hutkopfdecke anzubringender Huthalter. | |
AT106392B (de) | Verfahren zur Herstellung von Nutenleitern aus Einzelleitern von eckigem Querschnitt. | |
AT136874B (de) | Vorrichtung zum Einlegen von Gummifäden in Rundstrickmaschinen mit zwei übereinander angeordneten Nadelzylindern. | |
AT155188B (de) | Vorrichtung zum Abarbeiten von Kunstseide in Kuchenform. | |
DE748726C (de) | Verfahren zur Herstellung der Scheidenpatrone | |
AT141033B (de) | Haarwellvorrichtung. | |
AT136135B (de) | Notenblattwender. | |
DE731172C (de) | Halte- und Abwickelvorrichtung fuer lockere Fadenwickel | |
AT113933B (de) | Induktanzspule. |