AT123258B - Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Moirés. - Google Patents

Description

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  Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Moirés. 
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 in der Kettrichtung durch einen Kalander geschickt. Für gewisse Arten von Moirés eignet sich dieses
Verfahren deshalb nicht, weil   der gewünschte Moiréeffekt   damit nicht erzielt werden kann. 



   Die Erfindung besteht demgegenüber darin, dass die in bekannter Weise dublierte Ware absatzweise in der Schussrichtung durch die Walzen eines Kalanders geschickt wird. Hiemit erzielt man bei gewissen   Warenarten Moiréeffekte,   die gegenüber den nach dem alten Verfahren erzielten Effekten ein ganz anderes
Moirébild aufweisen. 



   Eine geeignete Vorrichtung zur Ausübung des neuen Verfahrens erhält man z. B. dadurch, dass man die Ab-und Aufwiekelrollen quer zu den Achsen der Presswalzen anordnet und sie beim absatzweisen
Durchgang der Ware durch die Presswalzen entsprechend der Umlaufsrichtung und Umlaufgeschwindigkeit der Walzen mitführt. 



   An der Hand der Zeichnung soll das neue Verfahren näher erläutert werden. Es zeigen Fig. 1 eine Vorderansicht und Fig. 2 eine Seitenansicht der wesentlichen Teile eines neuartigen Kalanders. 



   Die Presswalzen sind mit a und b bezeichnet, Quer zu ihren Achsen sind die Ab-und Aufwickelrollen e,      gelagert. Diese Rollen sind durch geeignete Getriebe, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, quer zu den Achsen der Walzen a, b verschiebbar.   e, f sind   Leitrollen. Die dublierte Warenbahn wird in der Kettrichtung absatzweise von der Rolle c ab und auf die Rolle d aufgewickelt. Es liegt dann stets ein Warenstück von der Länge der   Walzenoberfläche   zur Bearbeitung vor den Walzen a, b bereit, u. zw. so, dass die   Schussfäden   quer zu den Achsen der Walzen verlaufen.

   Setzt man nun die Walzen in Richtung der Pfeile 1 der Fig. 2 in Drehung, so wird das betreffende Stück der Warenbahn bei gleichzeitiger Verschiebung der Rollen e, d in Richtung des Pfeiles   II   durch die Walzen gefördert. Hiebei entsteht unter Einwirkung von Druck und Hitze der echte   Moirceffekt.   Man kann nun nach dem Durchgang des betreffenden   Stückes   der Warenbahn die Walzen a, b voneinander abheben und die Rollen e, d in die Anfangsstellung zurückführen, darauf die Walzen wieder unter Druck setzen und nun ein neues   Stück   der Warenbahn in derselben Richtung wie vorher durch die Walzen schicken.

   Man kann aber auch nach dem Durchgang eines Stückes der Warenbahn die Walzen unter Druck stehen lassen, jedoch ihre Drehrichtung ändern, wobei gleichzeitig die Rollen c,   cl   in entgegengesetzter Richtung geführt werden, und nun sofort ein neues Stück der Warenbahn bearbeiten, so dass ein hin und her gehender Arbeitsvorgang stattfindet. Endlich kann man   natürlich   auch dasselbe   Stück   der Warenbahn beim Hin-und Hergang bearbeiten, wobei ein verstärkter   Moiréeffrkt   auftritt. 



   Es ist nur darauf zu achten, dass die absatzweise bearbeiteten   Stücke   der Warenbahn sieht etwas   überdecken,   indem man das neu zu bearbeitende Stück etwa nur bis zu der Grenzlinie   9   der Fig. 1 vorzieht, damit keine Ansatzstreifen entstehen. 



   Zur Ausübung des neuen Verfahrens braucht man auch nicht unbedingt einen Kalander zu verwenden, bei welchem die Walzen bekanntlich in ortsfesten Lagern ruhen. Vielmehr kann man die Warenbahn selbst seitlich unverschiebbar lassen und die Walzen sich quer über die Warenbahn abrollen lassen. 



  Auch könnte man die Warenbahn auf einen Tisch legen und eine Walze sich quer zu ihr abwälzen lassen.

Claims (1)

1. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Erzeugung von echten Moirés, dadurch gekennzeichnet, dass eine in bekannter Weise dublierte Warenbahn absatzweise in der Schussrichtung durch Pressorgane, beispielsweise durch Presswalzen, geschickt wird.

   2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass quer zu der Achsrichtung von Presswalzen (a, b) Ab- und Aufwickelrollen (e, d) angeordnet sind, die beim absatzweisen Durchgang der Warenbahn durch die Walzen entsprechend der Umlaufsrichtung und EMI2.1 EMI2.2