AT118135B - Kern aus magnetischem Material. - Google Patents
Kern aus magnetischem Material.Info
- Publication number
- AT118135B AT118135B AT118135DA AT118135B AT 118135 B AT118135 B AT 118135B AT 118135D A AT118135D A AT 118135DA AT 118135 B AT118135 B AT 118135B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- oxide
- acid
- magnetic material
- magnetic
- cores
- Prior art date
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-N Arsenic acid Chemical compound O[As](O)(O)=O DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229940000488 arsenic acid Drugs 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- AQTIRDJOWSATJB-UHFFFAOYSA-K antimonic acid Chemical compound O[Sb](O)(O)=O AQTIRDJOWSATJB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L molybdic acid Chemical compound O[Mo](O)(=O)=O VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- HVTHJRMZXBWFNE-UHFFFAOYSA-J sodium zincate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Na+].[Na+].[Zn+2] HVTHJRMZXBWFNE-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Kern aus magnetischem Material.
Diese Erfindung bezieht sich auf magnetische Materialien und magnetische Kerne, und insbesondere auf Magnetkerne für Betastungsspulen für Telephoniestromkreise sowie auf Verfahren zu deren Herstellung.
EMI1.1
aus einem Minimalbetrag an Mateiial zu erhalten, wobei dieses Material die bei elektrischen Signalisierungsapparaten und insbesonders bei Belastungsspulen für Telephoniestromkreise höchst notwendigen elektrischen und magnetischen Charakteristiken in einem hohen Grade besitzt.
Entspiechend dieser Erfindung wird der Kern aus einem magnetischen Material in fein verteilter Form und mit Hitzebehandlung hergestellt, um eine hohe Permeabilität und niedere Hysteresisverluste zu erhalten. Die Teilchen werden voneinander durch die Behandlung mit einer Säure aus der Chrom-oder
EMI1.2
welcher aus Talk oder einem der folgenden Oxyde, nämlich : Zinkoxyd, Aluminiumoxyd, Zinnoxyd, Mangandioxyd oder Kupferoxyd besteht, angewendet werden. Dieser zweite Isolator wirkt als ein Beför- derungmittel für die Säure und das Alkali.
Nach der Behandlung werden die Teilchen in die gewünschte Form gepresst um dann bei der günstigsten Temperatur für die besondere Legierung einem Hitzeverfahren unterworfen, und den Isolator zu stabilisieren und eine hohe Permeabilität und niedere Hysteresis-und Wirbelstromverluste zu erhalten.
Es ist zu bemerken, dass die Erfindung nicht auf die Erzeugung irgendeiner besonderen Kerntype begrenzt ist, sondern sich auf die Erzeugung von Kernen für magnetische Artikeln in vielerlei Arten anwenden lässt.
Bei Ausführung der vorliegenden Erfindung wird das magnetische Material vorzugsweise aus einer gewöhnlich als Permalloy benannten Nickel-Eisen-Legierung hergestellt, die auf irgendeine Art behandelt wird, um die Legierung in eine fein zerteilte Form zu bringen. Die Legierung besteht aus Nickel und Eisen, wobei das Nickel mehr als 25% ausmacht. In einem Vorzugsfalle ist das Verhältnis 78% % Nickel und 21% % Eisen. Die Erfahrung hat gelehrt, dass es dort. wo niedere Wirbelstromverluste erwünscht sind, wesentlich ist, dass die Einzelteilclien von geringer Grösse und am besten so gross sind, dass alle Teilenen durch ein, wie es allgemein bekannt ist, 20maschiges Netz und ein grosser Prozentsatz durch ein 200maschiges Netz durchgehen.
Die fein zerteilten Teilchen der Nickel-Eisen-Legierung werden vor dem Zusetzen des Isoliermaterials in einem geschlossenen Behälter bei einer Temperatur von ungefähr 750 C bis 9800 C erhitzt, insbesondere eine Temperatur von zirka 9250 C ergibt sehr zufriedenstellende Resultate. Sodann ist es nötig, dass die erhitzte Legierung, die sich nunmehr in Form eines Kuchens befindet, wieder in eine fein zerteilte Form gebracht wird, worauf sie entsprechend dieser Erfindung isoliert wird.
Gemäss einer besonderen Ausführungsform dieser Erfindung wird der Isolator für die Staubteil- chen hergestellt, indem die Bestandteile, bestehend aus einer Säure, einem Alkali und einem sekundären
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
<Desc/Clms Page number 3>
in bestimmten Verhältnisse überzogen werden und mit Kieselsäure und Eisenoxyd in einem bestimmten Verhältnis durchgeschüttelt werden, ist es natürlich, dass diese Verhältnisse der Bestandteile verändert werden können, ohne dabei von dem Gedanken und Umfang der Erfidung abzuweichen0 Aucn können an Stelle der Kieselsäure andere Säuren, wie Antimonsäure, arsenige Säuren, Arseniksäure, Molybdänsäure, Wolframsäure, antimonische Säuren,
und Phosphorsäure mit gutem Erfolge verwendet werden und ebenso kann das Wasserglas durch andere alkalische Verbindungen, wie Natriummetasilikat und Natriumzinkat, und sekundäre Isolatoren wie Zinnoxyd, Mangandioxyd und kupferoxyd ersetzt werden und können dabei noch immer Kerne erzeugt werden, welche sowohl in elektrischer und magnetischer Hinsicht gut sind.
Bei Verwendung einer Legierung mit den in den vorhergegangenen Abschnitten festgestellten Verhältnissen und bei Befolgung der Methode der Isolation der einzelnen Legierungsteilchen, gemäss dieser Erfindung, und der Zusammenpressung der Teilchen zu Kernen oder Ringen, werden Kerne oder Ringe hergestellt, die eine ausserordentlich hohe Permeabilität bei sehr geringer Materialmenge besitzen. Bei Verwendung solcher Kerne oder Ringe ist es möglich, Induktanzeinheiten für Telephoniestromkreise mit der gleichen Permeabilität mit gleich grossen oder geringeren Hysteresis-und Wirbelstromverlusten wie die nach den bisher bekannten Methoden konstruierten Kerne, jedoch mit viel geringerem Kernvolumen und viel geringerem Spulenvolumen zu erhalten. Nach dieser Erfindung hergestellte Kerne
EMI3.1
und einem Isolator, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Isolator eine Säure, z.
B. der Chromgruppe, ein Alkali wie Wasserglas, Natriumhydroxyd und ein sekundäres isolierendes Material enthält.
Claims (1)
- 2. Kern aus magnetischem Material nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Säure eine Arsensäure ist.3. Magnetischer Kern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses sekundäre, isolierende Material eines der folgenden Oxyde : Zinkoxyd, Aluminiumoxyd, Zinnoxyd, Bariumoxyd, Mangandioxyd oder Kupferoxyd enthält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US118135XA | 1926-04-17 | 1926-04-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT118135B true AT118135B (de) | 1930-06-25 |
Family
ID=21752078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT118135D AT118135B (de) | 1926-04-17 | 1927-04-05 | Kern aus magnetischem Material. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT118135B (de) |
-
1927
- 1927-04-05 AT AT118135D patent/AT118135B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE962231C (de) | Verfahren zur Herstellung eines gesinterten, aus Mischkristallen bestehenden weichmagnetischen Ferritmaterials fuer Hochfrequenzzwecke | |
| AT118135B (de) | Kern aus magnetischem Material. | |
| DE575009C (de) | Magnetischen Zwecken dienender Werkstoff aus Eisen, Nickel und Mangan | |
| DE591839C (de) | Verfahren zur Isolation von Magnetkernen, insbesondere Massekernen | |
| DE537124C (de) | Verfahren zur Herstellung von Massekernen aus druckempfindlichen, pulverfoermigen Eisen-Nickel-Legierungen, insbesondere mit 781/2 % Nickel | |
| DE511826C (de) | Verfahren zur Herstellung von Massekernen, deren magnetisierbare Pulverteilchen, insbesondere aus einer Eisen-Nickel-Legierung bestehend, von einer chemisch erzeugten isolierenden Huelle bedeckt werden | |
| DE423443C (de) | Gepresster Koerper aus einer Mischung von elektrisch oder magnetisch leitendem und isolierendem Stoff | |
| DE399167C (de) | Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne | |
| DE559453C (de) | Waermebehandlung von Eisen-Nickel-Legierungen in Massekernform, insbesondere fuer Induktionsspulen, mit einem Nickelgehalt innerhalb der Grenzen von 72 und 84% und bei Temperaturen in der Naehe von 500 oder 600íÒC | |
| DE537625C (de) | Verfahren zur Herstellung von Massekernen aus magnetisierbarem Pulver, das noch vorseiner Verarbeitung in Kernform mit einem hitzebestaendigen, unmagnetischen Pulver, z. B. Kieselerde, gemischt und geglueht wird | |
| DE587391C (de) | Massekern, bei welchem als Isolation der magnetisierbaren Teilchen Wasserglas mit einem Fuellstoff, wie Talkum, benutzt ist | |
| DE524736C (de) | Verfahren zur Bedeckung von metallischen Teilchen mit einer isolierenden Schicht, insbesondere von magnetisierbaren Teilchen fuer Massekerne, vorzugsweise fuer Belastungsspulen von Fernmeldeleitungen | |
| AT151588B (de) | Magnetkern, insbesondere für Belastungsspulen von Fernmeldeleitungen. | |
| AT141473B (de) | Magnetisches Material und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
| AT100419B (de) | Verfahren zur Herstellung unterteilter Magnetkerne vorwiegend für Induktionsspulen. | |
| AT132416B (de) | Nickel-Eisen-Legierung. | |
| AT117362B (de) | Material für magnetische Spulenkerne und Verfahren zur Erzeugung desselben. | |
| AT93405B (de) | Magnetkern. | |
| DE473480C (de) | Aus Eisenpulver hergestellter Kern fuer elektromagnetische Vorrichtungen | |
| DE712667C (de) | Silicium-Aluminium-Eisen-Legierung mit hoher Anfangspermeabilitaet, grossem elektrischem Widerstand und geringen Hystereseverlusten | |
| DE601831C (de) | Verfahren zur Herstellung von Massekernen | |
| DE3037002C1 (de) | Magnetkern | |
| DE670559C (de) | Verfahren zur Herstellung duenner, magnetisierbarer Baender oder Draehte | |
| AT125203B (de) | Verfahren zur Herstellung von Transformatorenblechen aus Elektrolyteisen mit isolierenden Deckschichten. | |
| AT118588B (de) | Magnetische Eisen-Nickel-Legierungen. |