AT114275B - Verfahren zur Entgasung und Verkokung stickstoffhaltiger Brennstoffe, vorzugsweise Torf. - Google Patents
Verfahren zur Entgasung und Verkokung stickstoffhaltiger Brennstoffe, vorzugsweise Torf.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Entgasung und Verkokung stickstoffhaltiger Brennstoffe, vorzugsweise Torf. EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 Urteerbildungstemperatur nicht überschreitet. Die Verflüchtigung des gesamten Stickstoff-und Teergehaltes der sauerstoffreichen Subfossilien bei ihrer Erhitzung bis auf 550 bis 600 C erfordert weniger Zeit, nämlich etwa eine Stunde, und bringt ausserdem ergiebigere sowie höherwertige Teererträge, wenn sie in rotierenden Öfen und bei Ideinstückiger Körnung des Entgasungsgutes bewirkt wird, während sie beispielsweise bei einer in gewöhnliehen Yergasungsöfen ausgeführten Entgasung bis zwei Stunden und darüber dauert. In Öfen letzterer Art muss deshalb das Entgasungsgut in der bis zu 600 C heissen Ofenzone mindestens zwei Stunden weilen. Besonders wirtschaftlich gestaltet sich das Verfahren bei der Verwendung der mit Druckerkohlung behandelten Torfsoden. Für eine Torfverkokung ergibt das Verfahren den grossen Vorteil, dass man hoehofenbeständigen Torfkoks auch aus Torfsoden herstellen kann, in welche die Moosdecke des Torflagers mitverarbeitet wird. Das erfindungsgemässe Verfahren wird an Hand der schematischen Zeichnung beispielsweise erläutert : Der Sehacht 1 ist mit einer Entleerungsöffnung 2 für den verkohlten Brennstoff, einem Rost, einer Füllöffnung 6 und einer in der Entgasungskammer 5 untergebrachten, doppeltrichterförmigen Einschnürung 3 ausgestattet. Am oberen Ende der Entgasungskammer 5 ist ein Abzugsrohr 7 angeschlossen, welches in einen Kondensatorbehälter 8 mündet. Dieser ist zum Teil mit Wasser gefüllt und, wenn erwünscht, von aussen gekühlt ; er ist mit einem Ablassstutzen 9 und einem Gasabzugrohr 10 versehen, welches in einen Regenerator 11 mündet, von dem ein mit einem Dampfeinlassstutzen. M aus- EMI2.2 od. dgl. mit der Entgasungskammer 5 in Verbindung. Durch die Füllöffnung 6 wird in den Gaserzeuger 1 das zu entgasende Material eingebracht. Nun wird von unten bei 4 angeheizt. In die Entgasungsschichte, welche sich ungefähr in der Höhe der Ein- schnürung befindet, wird nunmehr durch die an das Rohr 12' angeschlossenen Düsen 12" ein Gasdampfgemisch eingeblasen. Hiedurch wird das Material in der Entgasungszone auf die gewünschte Temperatur gebracht und eine rasche Abführung der Reaktionsprodukte bewerkstelligt. Dadurch wird der obere Teil der Entgasungskammer auf eine Temperatur gebracht, welche die untere Grenze der jeweiligen Ammoniakbildungstemperatur Überschreitet. Die gas-und dampfförmigen Reaktionsprodukte werden im Kondensatorbehälter 8 derart getrennt, dass die wasserunlöslichen Produkte auf der Oberfläche des im Behälter 8 enthaltenen Ammoniakgaswassers schwimmen und durch den Ablass 9 abgelassen werden. Ein Teil der neu entstehenden Gase wird durch das Rohr 14 abgelassen. Das wassergashältige Gasgemenge gelangt teilweise durch das Rohr 10 in den Regenerator 11, wo es auf entsprechend hohe Temperaturgebracht wird. Nach Verlassen des letzteren wird es mit dem bei 13 in gewÜnschter Menge eingelassenen Wasserdampf gemischt, worauf es wieder durch die Düsen 12" des Rohres 12'in die Kammer 5 eintritt.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Entgasung und Verkokung stickstoffhaltiger Brennstoffe, vorzugsweise Torf, insbesondere druckverkohlter Torfsoden oder Torfformlinge, in einem durch einen Kondensator, einen Regeneratorerhitzer und die Entgasungskammer kreisenden Gasstrom, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des mit Wasserdampf gemischten Stromes im Entgasungsraum zwischen der unteren und oberen Grenze der Ammoniakbildungstemperatur gehalten wird, um möglichst hohe Ammoniakausbeuten zu erzielen.
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