AT105313B - Verfahren zur Herstellung von Gefäßen oder Gefäßteilen aus Blechen aller Art, insbesondere aus Aluminiumblech. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur   Herstellung von Gefässen   oder Gefässteilen aus Blechen aller Art, ins- besondere aus   Aluminiumblech.   



   Bei der Herstellung von Gefässen oder Gefässteilen namentlich Kesselböden aus Aluminiumlech durch Drücken hat es sich gezeigt, dass es. für das Gelingen des Verfahrens von besonderer Bedeutung ist, hiebei einen rollenden Druck, u. zw. vorteilhaft in einer ganz bestimmten Weise anzuwenden und dass die Bauart der verwendeten Werkzeuge hiebei ebenfalls von grossem Einfluss ist. Während der Ausübung des rollenden Druckes verhalten sich nämlich die einzelnen, vom Mittelpunkte des gewöhnlich kreisförmigen Bleches verschieden weit entfernt liegenden Zonen ganz verschiedenartig. Es gibt Zonen, die gedehnt und solche, die gedrückt werden ; naturgemäss ergibt sich auch eine neutrale Zone, welche unverändert bleibt.

   Es wurde festgestellt, dass kurz nach Einleitung des rollenden Druckverfahrens bei gewölbten Böden od. dgl. die zentrale Bohrung des Bleches, wie sie bei Kesselböden   gewöhnlich   vorhanden ist, sich allmählich erweitert, d. h. es findet eine Wanderung der Moleküle radial nach auswärts statt. 



  Nach einer gewissen Zeit hört diese Wanderung auf und bei weiterem Fortsetzen des Verfahrens beginnt sich die zentrale Bohrung allmählich zu verkleinern, was darauf hinweist, dass jetzt eine radiale Wanderung der Moleküle nach dem Mittelpunkte stattfindet. Erfindungsgemäss wird der Blechrand über eine erhabene Form in der Weise umgeformt, dass von der neutralen Linie aus radial nach auswärts gedrückt wird. 



    Nach Fertigstellung dieser Umbördelung   wird das Werkstück umgedreht und wieder von der neutralen Linie ausgehend nach innen gedrückt. Dieses Verfahren   kann zweckmässig auch   bei Blechen aus andern Metallen oder Legierungen als Aluminium angewendet werden. Die Zahl der rollenden Druckvorgänge hängt hiebei von der Zahl der neutralen Zonen ab. 



   In Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist beispielsweise ein   Rohwerkstück   mit nur einer neutralen Kreislinie veranschaulicht und diese durch eine strichpunktierte Linie ersichtlich gemacht. Da nur eine neutrale Linie vorhanden ist, sind nur zwei   Druckvorgänge   auszuführen, indem das rollende Werkzeug zuerst von dieser Linie ausgehend zum Umfange (Pfeil a) geführt und die äussere   Umbördelung gebildet   wird. 



  Nach Herstellung dieses Bordrandes wird das Blech umgespannt und nun von derselben neutralen Linie ausgehend, das Druckwerkzeug gegen den Mittelpunkt geführt (Pfeil   b.)  
Fig. 3-8 veranschaulichen die praktische Herstellung eines Kesselbodens, sowie die zweckmässig dazu dienenden Werkzeige in beispielsweisen Ausführungsformen. 



   Zur Herstellung der Kesselböden wird gewöhnlich eine   grosse Plandrehbank   oder   Karusseldrehbank   verwendet, auf deren Planscheibe die Form 1 zentriert aufgespannt wird. Zum Zentrieren des Werkstückes   wird zweckmässig   eine zentrale   Öffnung 9 ausgenutzt,   wie sie bei solchen Böden fast immer vorhanden ist. Ist das Blech zentriert, so wird es durch den   Halter : J fest   gegen die an der Planscheibe befindliche Form 1 gedrückt.   Gewöhnlich   wird der vorhandene Reitstock   4   für diesen Zweck verwendet. 



   Ist nun das Werkstück aufgespannt, so wird es in Umdrehung versetzt und zuerst die Umbördelung begonnen, wozu entsprechend geformte Druckrollen 5 oder sonstige Druckwerkzeuge verwendet werden. 



  Hiebei spielt die Profilierung der Druckwerkzeuge eine besonders wichtige Rolle. Eine symmetrische Verteilung hat sich als sehr vorteilhaft erwiesen, weil dadurch eine einseitige Beanspruchung der Planseheibe bzw. des Spindelstockes der Maschine vermieden wird (s. Fig. 4). 



   Fig. 5 veranschaulicht die Herstellung der Wölbung durch   Eindrücken   des Bleches in eine Hohlform, wobei mit dem Drücken wieder von der neutralen Zone begonnen wird. 



   Eine unbedingte Notwendigkeit der Verwendung einer solchen Form besteht indess nicht, vielmehr 
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 von rollenden Druckwerkzeugen erfasst und die Formgebung bzw. Molekularwanderung durch beide Rollen erreicht wird. Dabei wirkt die eine Rolle 6 als Gegenhalter, gewissermassen als Form, während 
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   zwei verwendet werden, welche gegen die Gegenhalterrolle 6 versetzt sind. (Fig. 7. ) Die Rollen können   hiebei in kreisförmiger, elliptischer oder sonstiger Bahn geführt sein, um Böden von kreisförmiger oder sonstiger Gestalt zu erhalten. Fig. 8 veranschaulicht ein Druckwerkzeug, bei dem neben der Druckrolle 5 noch eine Führungsrolle 7 angeordnet ist.

   Durch diese Führungsrolle wird ein zu starkes Ausweichen des Werkstückes verhindert und gewissermassen das eigentliche Drücken durch Vorbiegen des Bleches vorbereitet. 



     Die Erwärmung des Werkstückes,   wie üblich, vor Beginn der Arbeit, ist in den in Betracht kommenden
Fällen ausgeschlossen, es musste eine besondere Einrichtung geschaffen werden, um die Erwärmung, ohne den rollenden Drückvorgang zu   unterbrechen, durchzuführen.   Das Blech darf nur an der Stelle erhitzt werden, wo die Druckwerkzeuge die nächste Arbeit zu leisten haben, während der von den Rollen bereits bearbeitete bzw. geformte Teil abgekühlt bleiben soll, um die durch das Rollen erlangt Verdichtung und Festigkeitserhöhung beizubehalten. Zu dieser örtlichen Erwärmung eignet sich eine   Stichflamme,   am besten aber eine elektrische Induktionsheizung, indem im   Werkstücke   an der betreffenden Stelle Wirbelströme erzeugt werden. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Gefässen oder Gefässteilen aus Aluminiumblech oder ähnlichen
Stoffen, dadurch gekennzeichnet, dass sie durch rollenden Druck geformt werden. 



   2. Verfahren zur Herstellung von Gefässen oder Gefässteilen aus Blechen aller Art, insbesondere aus Aluminium durch rollendes   Drücken,   dadurch gekennzeichnet, dass das Druckwerkzeug, von einer neutralen Linie ausgehend, zuerst gegen den Umfang, hernach gegen den Mittelpunkt zugeführt wird. 



   3. Druckwerkzeug, insbesondere für das Verfahren-nach den   Ansprüchen   1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einem gemeinsamen Halter zwei oder   mehrereDruckrollen   derart angeordnet sind, dass sie zu beiden Seiten des Werkstückes angreifen und bei der Bewegung des Halters das Werkstück von den Rollen der einen Seite über die Rollen der andern darüber   drücken,   so dass   Umbördelungen     und   Wölbungen ohne Druckform in beliebiger kreisförmiger, elliptischer od. dgl. Form hergestelltwerdenkönnen.

Claims (1)

1. 4. Druckwerkzeug, insbesondere zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 oder 2 mit einem Rollenhalter, der neben der Druckrolle noch eine Führungsrolle trägt, dadurch gekennzeichet, dass die Führungsrolle (7) auf der Achse der Druckrolle (5) sitzt. (Fig. 8.) 5. Verfahren zum Drücken von Metallgegenständen, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die örtliche Erhitzung durch im Werkstücke selbst erzeugte Wirbelströme geschieht.