DE975137C - Verfahren zur Herstellung eines Abstandshalters, der durch Schweissung an den Blechenelektrischer Maschinenbefestigt wird - Google Patents

Description

• Die bei Blechpaketen elektrischer Maschinen zum Durchtritt der Kühlluft benötigten Kühlkanäle werden bekanntlich durch besondere Stege oder Abstandshalter erzielt, die eine Reihe radialer Kanäle bilden. Die Stege können aus Profileisen, beispielsweise U-Eisen, insbesondere T-Eisen, bestehen oder aus Blech, das zu einem T-förmigen Profil zusammengefaltet ist, wobei die T-förmigen Eisen an ihrer Basis, die U-Eisen mit einem Schenkel durch Punktschweißung oder Nietung an ihrer Unterlage befestigt werden. Das Vernieten - der Stege hat den Nachteil, daß neben großem Werkstoff- und Zeitaufwand die hervorstehenden Nietköpfe die glatte Luftführung stören, während beim Punktschweißen durch die große Erwärmung in der Nähe der Schweißstelle Beulen und Spannungen entstehen. Beim Verschweißen von zwei Werkstücken mittels Punktschweißung wird ferner der zu verschweißende O_uerschnitt bekanntlich von der aufliegenden Elektrodenfläche bestimmt. Da nun, je nach der Stärke des Werkstoffes, ein mehr oder weniger hoher Druck`-erforderlich ist, sind die Elektroden einem dementsprechenden Verschleiß unterworfen, wodurch natürlich eine Änderung des Schweißquerschnittes eintritt. Alle eben beschriebenen Nachteile der erwähnten Befestigungsverfahren haften dem bekannten Buckelschweißverfahren nicht an. Eine Schwierigkeit bei der Anwendung des Buckelschweißverfahrens zur Verbindung von Abstandshalter und Blech besteht in der schweißgerechten Herrichtung des Abstandshalters, von der einmal die Wirtschaftlichkeit des Befestigungsverfahrens und zum anderen die Oualität der Schweißung überhaupt abhängt. Es ist bisher kein Verfahren bekanntgeworden, mit dem man aus einem massiven Flacheisensteg auf der Schmalseite desselben Buckel herausdrücken und gleichzeitig eine genügend breite Auflagefläche erzeugen kann.
• Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Abstandshalters, der durch Schweißung an den Blechen elektrischer Maschinen befestigt wird. Es besteht erfindungsgemäß darin, daß ein Flacheisensteg in einem Arbeitsgang derart plastisch verformt wird, daß auf einer Schmalseite des Flacheisensteges ein Flansch und Buckel gebildet werden, die der Befestigung des Abständshalters mittels Buckelschweißung dienen.
• In Fig. z der Zeichnung ist die Befestigung eines T-förmigen Steges T an einem Blech mittels der bisher bei der Befestigung von Abstandshaltern üblichen Punktschweißung schematisch dargestellt, wobei a und b die Elektroden bedeuten. Fig. a zeigt einen für die Buckelschweißung vorbereiteten Flacheisensteg S, der an der zu verschweißenden Schmalseite mit einem Flansch F und mit Bukkeln B versehen ist, wobei die Formung des Flansches und der Buckel in einem Arbeitsgang erfolgt. Es kann dabei in Kauf genommen werden, daß, wie die Fig. a deutlich zeigt, an den Stellen, an denen der plastisch verformte Werkstoff des Flacheisensteges S zur Buckelbildung herangezogen wurde, der Flansch schmaler wird. Es genügt nämlich für die Abstützung des Abstandshalters beim Schweißen und auch im eingebauten Zustand, daß der Flansch F in den Zonen zwischen den Buckeln B genügend breit ist. Der Stauchvorgang, in dem Buckel und Flansch -gebildet werden, dauert nur kurze Zeit,- ,so daß-auch von diesem Gesichtspunkt des geringen Zeitaufwandes her das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren als sehr günstig anzusprechen ist.
• Beim späteren Verschweißen des Abstandshalters"mit den Blechen der elektrischen Maschine ist es weiterhin von Vorteil, daß die herausgedrückten Buckel in der Ebene des Flacheisensteges liegen und der Schweißdruck durch den Flacheisensteg selbst übertragen wird. Alle weiteren bekannten Vorteile der Buckelschweißung, wie die Möglichkeit, mehrere Buckel in einem Niedergang zu schweißen, um so Zeit zu sparen, oder aber die geringe Erwärmung des zu verschweißenden Bleches infolge der kurzen Schweißzeit und demzufolge ein geringer Verzug des Bleches, bleiben selbstverständlich voll erhalten.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Abstandshalters, der durch Schweißung an den Blechen elektrischer Maschinen befestigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Flacheisensteg in einem Arbeitsgang derart plastisch verformt wird, daß auf einer Schmalseite- des Flacheisensteges ein Flansch und Buckel.- gebildet werden, die der Befestigung des Abstandshalters mittels Buckelschweißung dienen. [n Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 357 358, 696 978; AEG-Druckschrift »Widerstandsschweißuzlg«, März 1939, S. 7 und ä; Zeitschrift: Maschinenbau - Der Betrieb, 1936, SS.200.