WO2024047006A1 - Verfahren und vorrichtung zum reinigen einer flüssigkeit - Google Patents

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WO2024047006A1 PCT/EP2023/073591 EP2023073591W WO2024047006A1 WO 2024047006 A1 WO2024047006 A1 WO 2024047006A1 EP 2023073591 W EP2023073591 W EP 2023073591W WO 2024047006 A1 WO2024047006 A1 WO 2024047006A1
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Andreas Schmidt
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Vito Ag
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1223—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips with means for filtering the frying liquid

Definitions

  • the invention relates to a method for cleaning a liquid, in particular oil, which is used in a bath of a deep fryer, by means of a filter element through which the liquid flows, and a device for this.
  • Such a device for cleaning liquids, in particular cooking oils, by means of a filter in a filter housing is known from WO 02/28505, the filter being connected downstream of a pump, and a motor for driving the pump being provided in a housing, which has a Rotor with a rotor disk with blades in a diving housing.
  • the housing, immersion housing and filter housing together form a unit that can be at least partially inserted into and removed from the liquid to be cleaned.
  • the object of the present invention is to develop a method and a device of the above-mentioned type, which can be used in a variety of ways and, above all, in machines that are already on the market.
  • the liquid is preferably removed from the deep fryer during operation, passed through the filter element and brought back into the bath.
  • the method according to the invention thus ensures continuous cleaning of the liquid even when a deep fryer is in operation, for example.
  • discontinuous operation is also possible and should be included in the inventive concept.
  • the only important thing is that the one to be cleaned Liquid is removed from the liquid bath, cleaned and returned to the bath.
  • the liquid to be cleaned is thus removed from the bath, pushed through the filter element from below and led back into the bath.
  • the return should preferably take place via a nozzle with which as many areas of the bath as possible can be flowed into, so that no dead spaces are formed there in which contaminants can settle. To ensure this, it can even be considered that the nozzle is moved, which can be done in a fluid manner or, for example, by a motor.
  • the bath should be provided with a liquid circuit for the liquid from the bath and back into the bath be assigned, the filter element being switched on in the liquid circuit.
  • This filter element is preferably located in a removable filter box, so that this filter element can be easily replaced.
  • the filter box can also be easily cleaned in this way.
  • the filter element preferably divides the filter box into a lower and an upper space, both of which may be separated from the filter element by any separating element, in particular, for example, by a perforated plate.
  • the lower space should be connected to a pump, which is also connected to the liquid circuit.
  • the piece of pipe described above which is connected to the drain of the bathroom, flows into this pump.
  • the pump then presses the liquid into the lower space of the filter box, i.e. under the filter.
  • a return line for the liquid leads from the upper space of the filter box back into the bath, with this return line preferably passing through the pipe section.
  • the return line opens out of the pipe section into the bath with a trunk, the nozzle mentioned above being provided in the trunk.
  • Figure 1 is a front view of the device according to the invention for cleaning a liquid
  • Figure 2 is a perspective view of the device according to Figure 1;
  • Figure 3 shows a further perspective view of the device according to Figure 2 from the side from below;
  • Figure 4 is a side view of a large part of the device according to Figure 1;
  • Figure 5 is a side view of a schematically illustrated, partially opened filter box
  • Figure 6 is a schematic and block diagram representation of the method according to the invention for cleaning a liquid.
  • a device according to the invention for cleaning a liquid has an insert 1 with a bath 3, which is inserted into a housing 2.
  • This housing 2 is preferably open at the front, but can of course also be closed.
  • FIG 2 there is a liquid 4 shown in Figure 5 in the bath 3.
  • Heating elements 5 are immersed in the bath 3 to heat the liquid 4.
  • These heating elements 5 are assigned a folding device 6 for folding out the heating elements 5 from the bathroom 3.
  • the liquid 4 is a corresponding frying oil.
  • a drain 9 is provided, into which a liquid circuit 30 according to the invention is inserted.
  • This drain 9 leads into a pipe section 10, which in turn is connected to a pump 12 via an elbow 11.
  • a ball valve is inserted into the manifold 11 and can be operated by means of a lever 13. This ball valve 13 is neglected in Figure 4.
  • the pump 12 is followed by a filter box 14.
  • This filter box 14 has an upper frame 15, which is connected to a machine-fixed frame 17 via clamping elements 16. A corresponding seal is arranged between them. After loosening the clamping elements 16, the filter box 14 can be removed from the frame 15 and the contents of the filter box 14 can be cleaned or replaced.
  • the filter box 14 with its handle 15 can be seen more clearly, with a zigzag filter element 19 dividing a lower space 20 from an upper space 21 of the filter box.
  • the zigzag filter element 19 overlaps a corresponding grid 22 and is fixed on this grid 22.
  • a pipe arrangement 23 leads back into the pipe section 10 and continues in the pipe section 10 with a trunk 24, which opens out of the drain 9 and has a nozzle 25 there.
  • a further ball valve with a lever 26 is also switched into the pipe arrangement 23.
  • the liquid circuit 30 Due to the design of the bath 3 with the lower area 8, it is possible to use the liquid circuit 30 according to the invention when operating the device itself, i.e. with the heating elements 5 folded in and the basket 7 inserted during deep-frying.
  • the idea of the invention also includes that the liquid circuit 30 is operated outside of the activity of the device.
  • the possibility of subsequently inserting the liquid circuit 30 into existing devices or baths 3 by simply designing the pipe section 10 at its free end with an annular collar, with this pipe section 10 being inserted between the annular collar and the bottom of the bath 3 a corresponding seal is inserted.
  • the ball valve is opened with the lever 13 so that liquid can be removed from the bath 3 by the pump 12.
  • the pump 12 presses this liquid into the lower space 20 of the filter box 14 under the filter element 19 and pushes it through the filter element 19 from below.
  • a perforated plate 27 can be provided below the grid 22.
  • a further perforated plate 28 or the like can also be provided towards the upper space 21, which delimits this upper space 21 from the filter element 19.
  • the liquid After the cleaned liquid has entered the upper space 21, the liquid enters the pipe arrangement 23 and from there through the opened ball valve with the lever 26 into the trunk 24 in the pipe section 10 and is discharged from the trunk 24 through the nozzle 25 into the bath 3 deployed.
  • This nozzle 25 can, for example, be equipped separately or aligned so that no dead zones arise in the bath 3 in which impurities in the liquid can accumulate.
  • the nozzle 25 is moved by a suitable device or as a result of the liquid itself flowing through, so that it variably covers different zones of the bath 3.
  • the filter box 14 After a predetermined time or at regular intervals, the filter box 14 is removed after closing the ball valves by loosening the clamping elements 16, cleaned and/or the corresponding filter is replaced.
  • an additional trough 28 is inserted under the liquid circuit 30, which serves to collect any oil that may emerge from the liquid circuit 30. However, appropriate seals should prevent this.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Reinigen einer Flüssigkeit, insbesondere von Öl, welche in einem Bad (3) einer Fritteuse verwendet wird, mittels eines Filterelements (19), das von der Flüssigkeit durchflossen wird, soll die Flüssigkeit bevorzugt während dem Betrieb der Fritteuse aus dieser entnommen, durch das Filterelement (19) geführt und wieder zurück in das Bad (3) gebracht wird.

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM REINIGEN EINER FLÜSSIGKEIT
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen einer Flüssigkeit, insbesondere von Öl, welche in einem Bad einer Fritteuse verwendet wird, mittels eines Filterelements, das von der Flüssigkeit durchflossen wird, sowie eine Vorrichtung hierfür.
Stand der Technik
Es gibt im privaten oder auch im industriellen Bereich eine Vielzahl von Flüssigkeiten, die gereinigt werden müssen. Hierzu zählen beispielsweise Kühloder Schmiermittelbäder, bei Werkzeugmaschinen oder auch Speiseölen, z.B. aus Fitteusen. Dies sind nur wenige Beispiele, die Erfindung soll sich jedoch auf alle möglichen zu reinigenden Flüssigkeiten beziehen.
Aus der WO 02/28505 ist eine derartige Vorrichtung zum Reinigen von Flüssigkeiten, insbesondere von Speiseölen, mittels eines Filters in einem Filtergehäuse bekannt, wobei der Filter einer Pumpe nachgeschaltet ist, und in einem Gehäuse ein Motor zum Antreiben der Pumpe vorgesehen ist, die einen Rotor mit einer Rotorscheibe mit Flügeln in einem Tauchgehäuse aufweist. Das Gehäuse, Tauchgehäuse und Filtergehäuse bilden zusammen eine Einheit, die zumindest teilweise in die zu reinigende Flüssigkeit einsetzbar und aus dieser entfernbar ist. Diese Vorrichtung hat sich weltweit bewährt.
Eine Fortführung dieser Vorrichtung ist in der DE 10 2020 134 844 A1 beschrieben.
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung der o.g. Art zu entwickeln, welche vielseitig anwendbar und vor allem auch in bereits auf dem Markt befindlichen Maschinen einsetzbar ist.
Lösung der Aufgabe
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass die Flüssigkeit bevorzugt während dem Betrieb der Fritteuse aus dieser entnommen, durch das Filterelement geführt und wieder zurück in das Bad gebracht wird.
Damit gewährleistet das erfindungsgemässe Verfahren eine kontinuierliche Reinigung der Flüssigkeit auch bei Betrieb von z.B. einer Fritteuse. Selbstverständlich ist auch ein diskontinuierlicher Betrieb möglich und soll vom Erfindungsgedanken umfasst sein. Wesentlich ist allein, dass die zu reinigende Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbad entnommen, gereinigt und wieder zurück in das Bad geführt wird.
Bestechend ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel der einfache Aufbau des gesamten Flüssigkeitskreislaufs. Dabei muss hervorgehoben werden, dass die zu reinigende Flüssigkeit unter das Filterelement geführt und von unten her durch das Filterelement gedrückt wird. Das bedeutet, dass die ausgefilterten Unreinheiten der Flüssigkeit nicht von oben her das Filterelement zu rasch zusetzen, sondern, dass vor allem schwerere Unreinheiten sich nach unten sedimentieren, der Filter weiter offenbleibt und seine Reinigungstätigkeit durchführen kann.
Die zu reinigende Flüssigkeit wird somit aus dem Bad entnommen, von unten her durch das Filterelement gedrückt und wieder zurück in das Bad geführt. Dabei soll die Zurückführung bevorzugt über eine Düse erfolgen, mit der möglichst viele Bereiche des Bades angeströmt werden können, so dass sich dort keine Toträume bilden, in denen sich Verunreinigungen festsetzen können. Um dies zu gewährleisten, kann sogar daran gedacht sein, dass die Düse bewegt wird, was auf strömungstechnische Art oder auch beispielsweise motorisch erfolgen kann.
Bevorzugt findet sowohl die Entnahme der Flüssigkeit als auch die Rückführung in einem einzigen Rohrstück statt, welches zum Nachrüsten von bestehenden Anlagen einfach in deren Abfluss eingesetzt werden kann. An dieses Rohrstück werden dann die übrigen Elemente des Flüssigkeitskreislaufs angeschlossen. Gerade die Möglichkeit der Nachrüstung von bereits sich auf dem Markt und im Gebrauch befindlichen Vorrichtungen, ist ein hervorgehobenes Merkmal der vorliegenden Erfindung.
Betreffend die Vorrichtung zum Reinigen einer Flüssigkeit, insbesondere von Öl, in einem Bad einer Fritteuse mittels eines Filterelements, soll dem Bad ein Flüssigkeitskreislauf für die Flüssigkeit aus dem Bad und in das Bad zurück zugeordnet sein, wobei in den Flüssigkeitskreislauf das Filterelement eingeschaltet ist. Dieses Filterelement sitzt bevorzugt in einem entfernbaren Filterkasten, so dass ein Austausch dieses Filterelements leicht möglich ist. Auch kann der Filterkasten auf diese Art und Weise leicht gereinigt werden.
Bevorzugt unterteilt das Filterelement den Filterkasten in einen unteren und einen oberen Raum, die beide ggf. durch ein beliebiges Trennelement, insbesondere z.B. durch eine Lochplatte, von dem Filterelement getrennt sind.
Der untere Raum soll mit einer Pumpe in Verbindung stehen, die ebenfalls in den Flüssigkeitskreislauf eingeschaltet ist. In diese Pumpe mündet das oben beschriebene Rohrstück ein, welches mit dem Abfluss des Bades in Verbindung steht. Von der Pumpe wird dann die Flüssigkeit in den unteren Raum des Filterkastens, d.h., unter den Filter eingedrückt.
Aus dem oberen Raum des Filterkastens führt eine Rückleitung für die Flüssigkeit zurück in das Bad, wobei diese Rückleitung bevorzugt das Rohrstück durchzieht. Dabei mündet die Rückleitung mit einem Rüssel aus dem Rohrstück in das Bad aus, wobei in dem Rüssel die oben erwähnte Düse vorgesehen ist.
Figurenbeschreibung
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in:
Figur 1 eine Stirnansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung zum Reinigen einer Flüssigkeit;
Figur 2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäss Figur 1 ;
Figur 3 eine weitere perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäss Figur 2 seitlich von unten;
Figur 4 eine Seitenansicht eines Grossteils der Vorrichtung gemäss Figur 1 ;
Figur 5 eine Seitenansicht eines schematisch dargestellten, teilweise geöffneten Filterkastens;
Figur 6 eine schematische und blockschaltbildliche Darstellung des erfindungsgemässen Verfahrens zum Reinigen einer Flüssigkeit.
Ausführungsbeispiel
Eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Reinigen einer Flüssigkeit weist gemäss Figur 1 einen Einsatz 1 mit einem Bad 3 auf, welches in ein Gehäuse 2 eingesetzt ist. Dieses Gehäuse 2 ist bevorzugt nach vorne offen, kann aber selbstverständlich auch geschlossen sein.
Gemäss Figur 2 befindet sich in dem Bad 3 eine in Figur 5 gezeigte Flüssigkeit 4. In das Bad 3 sind Heizstäbe 5 zum Aufheizen der Flüssigkeit 4 eingetaucht. Diesen Heizstäben 5 ist eine Klappeinrichtung 6 zum Herausklappen der Heizstäbe 5 aus dem Bad 3 zugeordnet. Ferner befindet sich in dem Bad 3 ein Korb 7 zur Aufnahme eines beispielsweise zu frittierenden Gutes. In diesem Fall handelt es sich bei der Flüssigkeit 4 um ein entsprechendes Frittieröl.
In einem ggf. tiefer liegenden Bereich 8 des Bades 3 ist ein Abfluss 9 vorgesehen, in den ein erfindungsgemäßer Flüssigkeitskreislauf 30 eingesetzt ist Dieser Abfluss 9 führt in ein Rohrstück 10, das wiederum über einen Krümmer 11 mit einer Pumpe 12 verbunden ist. In den Krümmer 11 ist ein Kugelventil eingesetzt, welches mittels eines Hebels 13 bedienbar ist. Dieses Kugelventil 13 ist in Figur 4 vernachlässigt.
Der Pumpe 12 ist ein Filterkasten 14 nachgeschaltet. Dieser Filterkasten 14 weist einen oberen Rahmen 15 auf, der über Spannelemente 16 mit einem maschinenfesten Rahmen 17 verbunden ist. Dazwischen ist eine entsprechende Dichtung angeordnet. Nach Lösen der Spannelemente 16 kann der Filterkasten 14 von dem Rahmen 15 abgenommen und der Inhalt des Filterkastens 14 gereinigt bzw. ausgetauscht werden.
In Figur 5 ist der Filterkasten 14 mit seinem Handgriff 15 deutlicher zu erkennen, wobei ein Zickzackfilterelement 19 einen unteren Raum 20 von einem oberen Raum 21 des Filterkastens unterteilt. Das Zickzackfilterelement 19 übergreift dabei ein entsprechendes Raster 22 und ist auf diesem Raster 22 festgelegt.
Aus dem oberen Raum 21 führt eine Rohranordnung 23 zurück in das Rohrstück 10 und verläuft weiter in dem Rohrstück 10 mit einem Rüssel 24, der aus dem Abfluss 9 ausmündet und dort eine Düse 25 aufweist. In die Rohranordnung 23 ist ferner ein weiteres Kugelventil mit einem Hebel 26 eingeschaltet. Die Funktionsweise der folgenden Erfindung ist folgende und wird insbesondere anhand Figur 6 näher erläutert.
Durch die Ausgestaltung des Bades 3 mit dem tieferliegenden Bereich 8 ist es möglich, den erfindungsgemässen Flüssigkeitskreislauf 30 bei Betrieb der Vorrichtung selbst zu verwenden, d.h. bei eingeklappten Heizstäben 5 und eingesetztem Korb 7 während dem Frittieren. Vom Erfindungsgedanken wird natürlich aber auch umfasst, dass der Flüssigkeitskreislauf 30 ausserhalb der Tätigkeit der Vorrichtung betrieben wird. Insbesondere und deutlich hervorgehoben wird die Möglichkeit, den Flüssigkeitskreislauf 30 nachträglich in bestehende Vorrichtungen bzw. Bäder 3 einzusetzen, indem einfach das Rohrstück 10 an seinem freien Ende mit einem Ringkragen ausgestaltet wird, wobei beim Einsetzen dieses Rohrstücks 10 zwischen den Ringkragen und den Boden des Bades 3 eine entsprechende Dichtung eingelegt wird.
Zum Betrieb der Vorrichtung wird der Kugelhahn mit dem Hebel 13 geöffnet, so dass durch die Pumpe 12 Flüssigkeit dem Bad 3 entnommen werden kann. Durch die Pumpe 12 wird diese Flüssigkeit in den unteren Raum 20 des Filterkastens 14 unter das Filterelement 19 eingedrückt und von unten her durch das Filterelement 19 gedrückt. Dabei kann zur Abgrenzung des Filterelements noch beispielsweise eine Lochplatte 27 unterhalb des Rasters 22 vorgesehen werden. Auch zum oberen Raum 21 hin kann eine weitere Lochplatte 28 od. dgl. vorgesehen werden, die diesen oberen Raum 21 zum Filterelement 19 hin abgrenzt.
Nach dem Eintreten der gereinigten Flüssigkeit in den oberen Raum 21 gelangt die Flüssigkeit in die Rohranordnung 23 und von dort durch das geöffnete Kugelventil mit dem Hebel 26 in den Rüssel 24 in dem Rohrstück 10 und wird aus dem Rüssel 24 durch die Düse 25 in das Bad 3 ausgebracht. Diese Düse 25 kann beispielsweise gesondert ausgestattet oder auch ausgerichtet sein, so dass in dem Bad 3 keine toten Zonen entstehen, in denen sich Verunreinigungen der Flüssigkeit ansammeln können. Beispielsweise kann auch vorgesehen sein, dass die Düse 25 durch eine geeignete Einrichtung oder auch infolge des Durchfliessens der Flüssigkeit selbst bewegt wird, so dass sie variierend verschiedene Zonen des Bades 3 bestreicht. Nach einer vorbestimmten Zeit oder auch in regelmässigen Abständen wird der Filterkasten 14 nach Schließen der Kugelhähne durch Lösen der Spannelemente 16 entnommen, gereinigt und/oder der entsprechende Filter ausgetauscht. In den Figuren 1 bis 4 ist ferner zu erkennen, dass unter den Flüssigkeitskreislauf 30 eine zusätzliche Wanne 28 eingesetzt ist, die dazu dient, dass möglicherweise aus dem Flüssigkeitskreislauf 30 austretendes Öl aufgefangen wird. Entsprechende Dichtungen soll dies allerdings vermeiden.
Bezugszeichenliste
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Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Reinigen einer Flüssigkeit, insbesondere von Öl, welche in einem Bad (3) einer Fritteuse verwendet wird, mittels eines Filterelements (19), das von der Flüssigkeit durchflossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit bevorzugt während dem Betrieb der Fritteuse aus dieser entnommen, durch das Filterelement (19) geführt und wieder zurück in das Bad (3) gebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit unter das Filterelement (19) geführt und von unten her durch das Filterelement (19) gedrückt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit aus einer Düse (25) zurück in das Bad (3) gedrückt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (25) bewegt wird.
5. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Entnahme der Flüssigkeit in einem Rohrstück (10) erfolgt, in welchem auch die Rückführung der Flüssigkeit nach der Reinigung stattfindet.
6. Vorrichtung zum Reinigen einer Flüssigkeit, insbesondere von Öl, in einem Bad (3) einer Fritteuse mittels eines Filterelements (19), dadurch gekennzeichnet, dass dem Bad ein Flüssigkeitskreislauf (30) für die Flüssigkeit aus dem Bad (3) und zurück in das Bad (3) zugeordnet ist, wobei in den Flüssigkeitskreislauf (30) das Filterelement (19) eingeschaltet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (19) in einem aus dem Flüssigkeitskreislauf (30) entfernbaren Filterkasten (14) sitzt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (19) den Filterkasten (14) in einen unteren und einen oberen Raum (20, 21 ) unterteilt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (19) nach oben und/oder nach unten von einer Lochplatte (27, 28) begrenzt ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Raum (20) mit einer Pumpe (12) in Verbindung steht, die ebenfalls in den Flüssigkeitskreislauf (30) eingeschaltet ist.
1 1 . Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (12) über ein Rohrstück (10) mit einem Abfluss (9) des Bades (3) in Verbindung steht.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass aus dem oberen Raum (21 ) des Filterkastens (14) eine Rückleitung (23) für die Flüssigkeit in das Rohrstück (10) führt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückleitung (23) mit einem Rüssel (24) aus dem Rohrstück (10) in das Bad (3) ausmündet, wobei diesem Rüssel (24) eine Düse (25) zugeordnet ist. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (24) verstellbar ist.
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