WO2023195211A1 - 報知機 - Google Patents

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WO2023195211A1
WO2023195211A1 PCT/JP2023/002342 JP2023002342W WO2023195211A1 WO 2023195211 A1 WO2023195211 A1 WO 2023195211A1 JP 2023002342 W JP2023002342 W JP 2023002342W WO 2023195211 A1 WO2023195211 A1 WO 2023195211A1
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WO
WIPO (PCT)
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board
sensor
refrigerant
sensor board
notification element
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/002342
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
優太 塩川
貴之 瀬戸
勝也 石神
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to JP2023527257A priority Critical patent/JP7305086B1/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point

Definitions

  • Patent Document 1 a refrigerant leak detector (notifier) that detects refrigerant and notifies that refrigerant is leaking is known.
  • the above refrigerant leak detector is often equipped with a semiconductor refrigerant sensor as a refrigerant sensor, for example. Once a semiconductor type refrigerant sensor detects refrigerant, it can no longer detect refrigerant. Therefore, it becomes necessary to replace the refrigerant sensor.
  • a semiconductor type refrigerant sensor detects refrigerant, it can no longer detect refrigerant. Therefore, it becomes necessary to replace the refrigerant sensor.
  • one of the objects of the present disclosure is to provide an alarm having a structure that allows easy replacement of the refrigerant sensor.
  • One aspect of the alarm device includes a refrigerant sensor capable of detecting a refrigerant, a notification element capable of reporting that the refrigerant sensor has detected the refrigerant, and a notification element board to which the notification element is attached.
  • a sensor board to which the refrigerant sensor is attached and a housing that houses the notification element board and the sensor board inside, the sensor board is separate from the notification element board, and the notification element board is separate from the notification element board;
  • the casing is electrically connected to the element board, and is removably fixed to a casing main body part holding the notification element board and the sensor board, and a casing main part holding the notification element board and the sensor board. and a lid part that covers a sensor board, and the sensor board is removably fixed to the housing main body part.
  • the refrigerant sensor can be easily replaced in the alarm.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an alarm in Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 2 is an exploded perspective view showing the alarm in Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 3 is a perspective view showing a part of the alarm in Embodiment 1, with the lid removed.
  • FIG. 3 is a diagram showing a part of the alarm in Embodiment 1 viewed from the front, with the lid removed.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a part of the alarm in Embodiment 1, with a lid and a cover member removed.
  • FIG. 2 is a diagram showing a part of the alarm in Embodiment 1, viewed from the front side, with a lid and a cover member removed.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing the first substrate unit in the first embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing the first substrate unit in the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a cover member in Embodiment 1.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the cover member in Embodiment 1, and is a view of the cover member viewed from a different angle from that in FIG. 8.
  • FIG. FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which the sensor board in Embodiment 1 is attached to the housing main body in different postures.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the sensor board in Embodiment 1 is attached to the casing main body in another different orientation.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the sensor board in the first embodiment is attached to the casing main body in yet another different orientation.
  • FIG. 7 is a diagram of a part of the notification device in Embodiment 2, seen from the front side.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the sensor board in Embodiment 2 is attached to the housing main body in different postures.
  • FIG. 7 is a diagram of a part of the notification device in Embodiment 3 seen from the front side.
  • FIG. 7 is a diagram of a part of the notification device in Embodiment 4 seen from the front side.
  • the drawings appropriately indicate an X axis, a Y axis, and a Z axis.
  • the direction along the X-axis will be referred to as the "front-back direction X”
  • the direction along the Y-axis will be referred to as the "left-right direction Y”
  • the direction along the Z-axis will be referred to as the "up-down direction Z.”
  • the front-rear direction X, the left-right direction Y, and the up-down direction Z are directions that are orthogonal to each other.
  • the side of the vertical direction Z that the Z-axis arrow points to (+Z side) is referred to as the upper side
  • the side of the vertical direction Z that is opposite to the side that the Z-axis arrow points to (-Z side) is referred to as the lower side.
  • the front-rear direction X the side toward which the X-axis arrow points (+X side) is the front side
  • the front-rear direction X the side opposite to the side toward which the X-axis arrow points (-X side) is the rear side.
  • the left-right direction Y is the left-right direction when the notification device of the following embodiment is viewed from the front side (+X side).
  • the side of the left-right direction Y that the Y-axis arrow points to (+Y side) is the right side
  • the side of the left-right direction Y that is opposite to the side that the Y-axis arrow points to (-Y side) is the left side.
  • the front-rear direction ” corresponds to
  • FIG. 1 is a perspective view showing a notification device 100 in the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the notification device 100 in the first embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a part of the alarm 100 according to the first embodiment, with a lid 30 described later removed.
  • FIG. 4 is a diagram showing a part of the alarm 100 according to the first embodiment as viewed from the front side, with a lid section 30 described later removed.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a part of the alarm 100 according to the first embodiment, with the lid 30 and cover member 60, which will be described later, removed.
  • FIG. 6 is a diagram showing a part of the alarm 100 according to the first embodiment, viewed from the front side, with a lid 30 and a cover member 60, which will be described later, removed.
  • the alarm 100 in the first embodiment shown in FIG. 1 is an alarm that detects a refrigerant and, when the refrigerant is detected, notifies the user that the refrigerant has been detected.
  • the refrigerant is, for example, a refrigerant used in a refrigeration cycle device such as an air conditioner.
  • the refrigerant include a fluorine-based refrigerant or a hydrocarbon-based refrigerant that has a low global warming potential (GWP).
  • GWP global warming potential
  • Examples of the refrigerant include a single refrigerant of R1234yf, R1234ze, R32, and R290, a mixed refrigerant of two or more of these, or a mixed refrigerant of any of these with another refrigerant. .
  • examples of the refrigerant include a mixed refrigerant containing R1132(E) or a mixed refrigerant containing R1123.
  • examples of the refrigerant include a mixed refrigerant of R516A, R445A, R444A, R454C, R444B, R454A, R455A, R457A, R459B, R452B, R454B, R447B, R447A, R446A, and R459A.
  • the density of the refrigerant in the gaseous case is greater than the density of air.
  • the alarm 100 is fixed, for example, to a wall in a room where an indoor unit of an air conditioner is arranged, near the indoor unit or at a position lower than the indoor unit.
  • the alarm 100 in the first embodiment has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the alarm 100 has a substantially square shape when viewed in the front-rear direction X and has a pair of sides extending in the left-right direction Y and a pair of sides extending in the up-down direction Z.
  • the alarm 100 includes a casing 10 in the shape of a substantially rectangular parallelepiped box.
  • the housing 10 is made of resin, for example.
  • the housing 10 includes a housing body 20 and a lid 30.
  • the housing body 20 and the lid 30 are separate bodies.
  • the lid portion 30 is located on the front side (+X side) of the housing main body portion 20.
  • the lid part 30 is removably fixed to the housing body part 20.
  • the housing main body 20 is box-shaped and opens on the front side (+X side).
  • the housing body 20 includes a rear wall 21 , an inner peripheral wall 22 , and a flange 23 .
  • the rear wall portion 21 has a substantially square plate shape.
  • the plate surface of the rear wall portion 21 faces the front-rear direction X.
  • the inner circumferential wall portion 22 projects forward from the outer edge of the rear wall portion 21 .
  • the inner circumferential wall portion 22 has a substantially square frame shape when viewed in the front-rear direction X.
  • a through hole 22a that penetrates the wall in the vertical direction Z is formed in the center of the upper wall of the inner peripheral wall 22 in the left-right direction Y. .
  • the flange portion 23 projects from the outer circumferential surface of the inner circumferential wall portion 22 toward the outside of the inner circumferential wall portion 22 .
  • the flange portion 23 has a substantially square frame shape surrounding the inner peripheral wall portion 22 .
  • a lid fixing portion 21a is formed at the center of the upper edge of the rear wall portion 21 in the left-right direction Y.
  • the lid fixing part 21a projects forward and upward from the front (+X side) surface of the rear wall part 21.
  • the lid fixing part 21a is arranged opposite to the lower side of the through hole 22a.
  • a screw hole 21b into which a bolt for fixing the lid 30 is tightened is formed in the lid fixing part 21a.
  • the screw hole 21b opens forward and upward at the distal end surface of the lid fixing part 21a.
  • the distal end surface of the lid fixing part 21a is the end face of the front and upper end of the lid fixing part 21a, and faces the front and upper side.
  • the housing body 20 and the lid 30 are fixed to each other by tightening bolts into the screw holes 21b through holes (not shown) formed in the lid 30.
  • the lid fixing part 21a is made to protrude in a direction that is inclined in the front-rear direction
  • the screw hole 21b can be easily recognized without looking directly above.
  • the operator can easily visually recognize the screw hole 21b from the front side. Thereby, the workability of fixing the housing body 20 and the lid 30 with bolts can be improved.
  • a pair of protruding wall portions 26a and 26b are formed at the center portion in the vertical direction Z at both edges in the left-right direction Y of the front side (+X side) surface of the rear wall portion 21. ing.
  • the pair of protruding wall portions 26a and 26b protrude from the rear wall portion 21 to the front side (+X side).
  • the pair of protruding walls 26a and 26b are connected to the inner surface of the inner peripheral wall 22.
  • the protruding wall portion 26a has a substantially U-shape that opens on the right side when viewed in the front-rear direction X.
  • the right end of the protruding wall portion 26a is connected to the wall portion of the inner circumferential wall portion 22 located on the right side.
  • the protruding wall portion 26b has a substantially U-shape that opens on the left side when viewed in the front-rear direction X.
  • the left end of the protruding wall portion 26b is connected to the wall portion of the inner circumferential wall portion 22 located on the left side.
  • a portion of the rear wall portion 21 surrounded by the protruding wall portion 26a when viewed in the front-rear direction A bolt hole is formed through which a bolt for fixing the portion 21 to an indoor wall or the like is passed.
  • Board fixing parts 24a and 24b are formed on the front side (+X side) surface of the rear wall part 21.
  • the board fixing parts 24a and 24b have a cylindrical shape that protrudes from the rear wall part 21 to the front side.
  • the substrate fixing parts 24a and 24b are located below the lid fixing part 21a.
  • Female threaded holes into which bolts 70a and 70b for fixing a cover member 60, which will be described later, are tightened are formed at the tips of the board fixing parts 24a and 24b.
  • the board fixing part 24a is provided at the center of the front surface of the rear wall part 21 in the left-right direction Y and the up-down direction Z.
  • the board fixing part 24b is provided at the lower end of the front surface of the rear wall part 21 at the center in the left-right direction Y.
  • the board fixing part 24b is located on the left side and below the board fixing part 24a.
  • the housing body 20 is formed with a substrate holding section 29 that holds a sensor substrate 51, which will be described later.
  • the substrate holding portion 29 is formed in a lower portion of the right side portion inside the inner circumferential wall portion 22 .
  • the substrate holding part 29 has a plurality of ribs 29a.
  • the plurality of ribs 29a include a plurality of ribs 29a formed on a wall portion located on the lower side of the inner peripheral wall portion 22, and a plurality of ribs 29a formed on a wall portion located on the right side of the inner peripheral wall portion 22. , and a plurality of ribs 29a formed on the lower wall of the protruding wall 26a.
  • the substrate holding part 29 has elastic claw parts 25a, 25b, fixed claw parts 28a, 28b, and support parts 27a, 27b, 27c, 27d.
  • the elastic claw portions 25a, 25b, the fixed claw portions 28a, 28b, and the support portions 27a, 27b, 27c, 27d protrude from the rear wall portion 21 to the front side (+X side).
  • the elastic claw portions 25a, 25b and the support portions 27a, 27b, 27c, 27d are located on the left side of the substrate holding portion 29.
  • the fixing claw parts 28a and 28b are located on the right side of the substrate holding part 29.
  • the elastic claw portion 25a and the fixed claw portion 28a are claw portions that removably fix a sensor board 51, which will be described later.
  • the elastic claw portion 25b and the fixing claw portion 28b are claw portions that removably fix the sensor board 251 in Embodiment 2, which will be described later.
  • the elastic claw part 25a corresponds to a "first claw part”
  • the fixed claw part 28a corresponds to a "second claw part”.
  • the elastic claws 25a and 25b are elastically deformable in the left-right direction Y. As shown in FIG. 5, the elastic claw portion 25b is arranged on the left side of the elastic claw portion 25a with a space therebetween. The elastic claw portion 25b projects further forward (+X side) than the elastic claw portion 25a.
  • the pair of support parts 27a and 27b are arranged to sandwich the elastic claw part 25a in the vertical direction Z.
  • the support portion 27b is located above the support portion 27a.
  • the pair of support parts 27c and 27d are arranged to sandwich the elastic claw part 25b in the vertical direction Z.
  • the support portion 27d is located above the support portion 27c.
  • the support portion 27d is connected to the left side of the support portion 27b.
  • the pair of support parts 27a and 27b support a sensor substrate 51, which will be described later.
  • the pair of support parts 27c and 27d support the sensor board 251 in Embodiment 2, which will be described later.
  • the fixed claws 28a and 28b are arranged at positions sandwiching a sensor board 51, which will be described later, in the left-right direction Y between the fixed claws 28a and 28b and the elastic claws 25a and 25b. That is, the elastic claws 25a, 25b and the fixed claws 28a, 28b are arranged with the sensor board 51 in between in the left-right direction Y that is orthogonal to the front-rear direction X.
  • the fixed claw portion 28b is located on the right side of the fixed claw portion 28a. The fixed claw portion 28b projects further forward (+X side) than the fixed claw portion 28a.
  • the housing main body 20 has an elastic claw part 25c and fixed claw parts 28c and 28d.
  • the elastic claw portion 25c and the fixed claw portions 28c and 28d are claw portions that hold a notification element board 41, which will be described later.
  • the elastic claw portion 25c and the fixed claw portions 28c and 28d protrude from the rear wall portion 21 to the front side (+X side).
  • the elastic claw portion 25c is arranged on the right side of the upper portion of the rear wall portion 21.
  • the elastic claw portion 25c is elastically deformable in the left-right direction Y.
  • the fixed claw parts 28c and 28d are arranged at the left end of the rear wall part 21.
  • the fixed claw portion 28d is located below the fixed claw portion 28c. When viewed in the front-rear direction X, the fixed claw portion 28c and the fixed claw portion 28d are arranged to sandwich the protruding wall portion 26b in the vertical direction Z.
  • the lid portion 30 has a substantially rectangular parallelepiped box shape that opens on the rear side (-X side).
  • the lid portion 30 covers a first substrate unit 40 and a second substrate unit 50, which will be described later, from the front side (+X side).
  • the lid portion 30 has a front wall portion 31 and an outer peripheral wall portion 32.
  • the front wall portion 31 has a substantially square plate shape. The plate surface of the front wall portion 31 faces the front-rear direction X.
  • the front wall portion 31 is disposed in front of the rear wall portion 21 and facing the rear wall portion 21 with a space therebetween.
  • the outer peripheral wall 32 protrudes from the outer edge of the front wall 31 to the rear side (-X side).
  • the outer peripheral wall portion 32 has a substantially square frame shape when viewed in the front-rear direction X.
  • the inner peripheral wall 22 is fitted inside the outer peripheral wall 32.
  • the rear end of the outer peripheral wall 32 is in contact with the front (+X side) surface of the flange 23 .
  • a lid fixing part 21a formed in the housing main body part 20 and a bolt head tightened into a screw hole 21b of the lid fixing part 21a are provided in the center part of the upper wall part of the outer circumferential wall part 32 in the left-right direction Y.
  • a covering portion 32a is formed to cover the portion.
  • the covering portion 32a can prevent the head of the bolt from being exposed to the outside of the alarm 100, and the design of the alarm 100 can be improved.
  • the covering portion 32a can be opened and closed. When the covering portion 32a is open, the head of the bolt that fixes the lid portion 30 to the housing main body portion 20 is exposed to the outside of the housing 10.
  • An intake hole 33 is formed in the front wall portion 31 of the lid portion 30.
  • the intake hole 33 is formed at the lower end of the left side portion of the front wall portion 31 .
  • the intake hole 33 extends in the vertical direction Z.
  • a plurality of intake holes 33 are provided at intervals in the left-right direction Y. In the first embodiment, three intake holes 33 are provided.
  • a stop switch 34 is provided in a portion of the front wall portion 31 located above the intake hole 33. The user can stop the notification by the notification device 100 by pressing the stop switch 34.
  • a plurality of windows 35 are formed in a portion of the front wall 31 located above the stop switch 34 and arranged at intervals in the vertical direction Z.
  • the lid portion 30 is removably fixed to the housing body portion 20.
  • An operator who removes the lid part 30 from the housing body part 20 opens the cover part 32a of the lid part 30 to expose the head of the bolt that fixes the lid part 30 to the housing body part 20, and removes the bolt. Thereby, the operator can remove the lid section 30 from the housing main body section 20.
  • the alarm 100 includes a first board unit 40 and a second board unit 50.
  • the first board unit 40 and the second board unit 50 are housed inside the housing 10.
  • the first board unit 40 is held across the left side portion and the upper portion of the housing body 20.
  • the second board unit 50 is held by the board holding section 29.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing the first board unit 40.
  • the first board unit 40 includes a notification element board 41, a speaker 42, a terminal block 43, a switch element 44, a light emitter 45, a first connector 46, and electrical components 47a, 47b. , 47c.
  • the notification element substrate 41 has a plate shape with a plate surface facing in the front-rear direction X.
  • the plate surface of the notification element board 41 is perpendicular to the front-rear direction X.
  • a speaker 42, a terminal block 43, a switch element 44, a light emitter 45, a first connector 46, and electrical components 47a, 47b, and 47c are attached to the front side (+X side) surface of the notification element board 41.
  • the speaker 42, the terminal block 43, the switch element 44, the light emitter 45, the first connector 46, and the electrical components 47a, 47b, and 47c are electrically connected to the notification element board 41.
  • the speaker 42, the terminal block 43, the switch element 44, the light emitter 45, the first connector 46, and the electrical components 47a, 47b, and 47c are electrically connected to the notification element board 41 by, for example, soldering.
  • the notification element board 41 is a printed circuit board having a conductor wiring pattern.
  • the notification element substrate 41 has a first portion 41a, a second portion 41b, a third portion 41c, a fourth portion 41d, and a fifth portion 41e.
  • the first portion 41a extends in the vertical direction Z.
  • the second portion 41b projects to the left from the upper end of the first portion 41a.
  • the third portion 41c projects to the right from the first portion 41a.
  • the upper end of the third portion 41c is located below the upper end of the first portion 41a.
  • the fourth portion 41d projects to the left from the lower portion of the first portion 41a.
  • the fourth portion 41d is arranged below the second portion 41b with a space therebetween.
  • the fifth portion 41e protrudes to the right from the lower end of the first portion 41a.
  • the right end of the fifth portion 41e is located to the left of the right end of the third portion 41c.
  • the fifth portion 41e is arranged below the left end portion of the third portion 41c with a space therebetween.
  • Bolt holes 48a and 48b passing through the notification element board 41 in the front-rear direction X are formed in the notification element board 41.
  • the bolt hole 48a is formed at the left end of the lower end of the third portion 41c.
  • a bolt 70a that is tightened into a female screw hole of the board fixing portion 24a is passed through the bolt hole 48a.
  • the bolt hole 48b is formed at a connecting portion between the first portion 41a and the fifth portion 41e.
  • a bolt 70b that is tightened into a female screw hole of the board fixing portion 24b is passed through the bolt hole 48b.
  • the notification element board 41 is held in the housing body 20.
  • the notification element board 41 has a structure in which the elastic claw part 25c and the fixed claw parts 28c, 28d are hooked on the edge of the notification element board 41 from the front side (+X side), and are inserted through the bolt holes 48a, 48b.
  • the board fixing parts 24a and 24b are fixed to the main body part 20 by tightening the bolts 70a and 70b into the female screw holes of the board fixing parts 24a and 24b.
  • the elastic claw portion 25c is hooked onto the right edge of the third portion 41c from the front side.
  • the fixed claw portion 28c is hooked onto the left edge of the second portion 41b from the front side.
  • the fixed claw portion 28d is hooked onto the left edge of the fourth portion 41d from the front side.
  • the speaker 42 has a cylindrical shape centered on an axis extending in the front-rear direction X.
  • the speaker 42 is arranged across the first portion 41a and the fourth portion 41d.
  • the speaker 42 is a notification element that can notify that a refrigerant sensor 52, which will be described later, has detected a refrigerant.
  • the speaker 42 notifies the user etc. that the refrigerant sensor 52 has detected the refrigerant through sound.
  • the speaker 42 is, for example, a buzzer that generates a simple continuous sound.
  • the speaker 42 When the refrigerant sensor 52 detects refrigerant, for example, the speaker 42 outputs a simple continuous sound as a warning sound to notify that refrigerant is leaking from the indoor unit of the air conditioner.
  • the speaker 42 may be a speaker that, when the refrigerant sensor 52 detects refrigerant, plays a sound to notify the user that refrigerant is leaking from the indoor unit of the air conditioner.
  • the terminal block 43 is arranged in the third portion 41c. As shown in FIG. 4, the terminal block 43 has a plurality of connection parts 43a, 43b, 43c, and 43d. In the first embodiment, the plurality of connecting portions 43a, 43b, 43c, and 43d are holes that open on the right side. The connecting portions 43a, 43b, and 43b are arranged in this order from the top to the bottom.
  • a wiring 81a is connected to the connection portion 43a.
  • a wiring 81b is connected to the connection portion 43b.
  • a wiring 81c is connected to the connection portion 43c.
  • a wiring 81d is connected to the connection portion 43d.
  • Each wiring 81a, 81b, 81c, 81d is electrically connected to the notification element board 41 via the terminal block 43.
  • the wiring 81a is a power supply line.
  • the wiring 81b and the wiring 81d are signal lines.
  • the wiring 81c is a ground wire.
  • Each of the wirings 81a, 81b, 81c, and 81d is led out of the housing 10 through, for example, a through hole 22a formed in the inner peripheral wall portion 22.
  • the wiring 81a and the wiring 81c are connected to an external power source provided outside the alarm 100.
  • the wiring 81b and the wiring 81d are connected to an electronic device provided outside the alarm 100. Power is supplied to the alarm 100 from an external power source via a wiring 81a that is a power line.
  • the wiring connected to the terminal block 43 may include wiring electrically connected to other components within the casing 10.
  • the wiring connected to the terminal block 43 may include wiring electrically connected to the sensor board 51 described below.
  • the wiring 81b or the wiring 81d described above may be electrically connected to the sensor board 51.
  • the switch element 44 is arranged at the center of the first portion 41a in the vertical direction Z.
  • the switch element 44 is located on the rear side ( ⁇ X side) of the stop switch 34 of the lid portion 30.
  • the light emitter 45 is arranged in the upper part of the first part 41a.
  • the light emitter 45 is, for example, a light emitting diode (LED).
  • a plurality of light emitters 45 are arranged in a row at intervals in the vertical direction Z.
  • three light emitters 45 are provided: a light emitter 45a, a light emitter 45b, and a light emitter 45c.
  • the light emitter 45a, the light emitter 45b, and the light emitter 45c are arranged side by side in this order from the top to the bottom at intervals.
  • the light emitter 45a is a light emitter 45 that indicates the power input state of the alarm 100.
  • the light emitter 45a emits light when power is supplied to the alarm 100.
  • the light emitter 45b is a notification element that can notify that a refrigerant sensor 52, which will be described later, has detected a refrigerant.
  • the light emitter 45b emits light when the refrigerant sensor 52 detects refrigerant.
  • the light emitter 45c is a light emitter 45 that indicates that some kind of malfunction has occurred in the notification device 100.
  • the light emitter 45c emits light when some kind of malfunction occurs in the alarm 100.
  • each of the light emitters 45a, 45b, and 45c is emitted to the outside of the housing 10 through each window 35 formed in the lid 30. Thereby, the user and the like can visually recognize the light emitted from each of the light emitters 45a, 45b, and 45c from outside the alarm 100.
  • the first connector 46 is arranged at the right end of the lower end of the third portion 41c.
  • the first connector 46 is located below the terminal block 43.
  • a cable 80 connecting the notification element board 41 and a sensor board 51, which will be described later, is connected to the first connector 46.
  • the cable 80 includes a plurality of wires 80a extending from the first connector 46 and a cable connector 80b to which the tips of the plurality of wires 80a are connected.
  • the notification element board 41 and the sensor board 51 are electrically connected via the cable 80 by connecting the cable connector 80b to a second connector 53, which will be described later.
  • the electrical components 47a, 47b, and 47c have a cylindrical shape extending in the front-rear direction X.
  • the electrical components 47a, 47b, 47c are, for example, capacitors.
  • the electrical component 47a is arranged at the left end of the upper portion of the second portion 41b.
  • the electrical component 47c is arranged at the left end of the upper end of the third portion 41c.
  • the electrical component 47c is arranged at the center in the left-right direction Y at the lower end of the third portion 41c.
  • the electrical component 47c is located between the bolt hole 48a and the first connector 46 in the left-right direction Y.
  • the second board unit 50 is held by the board holding section 29.
  • the second board unit 50 is located below the third portion 41c of the notification element board 41 and to the right of the lower portion of the first portion 41a and the fifth portion 41e.
  • the second board unit 50 includes a sensor board 51, a refrigerant sensor 52, a second connector 53, and an IC chip 54.
  • the sensor board 51 is separate from the notification element board 41.
  • the sensor board 51 is placed apart from the notification element board 41.
  • the sensor substrate 51 is located below the third portion 41c of the notification element substrate 41 and on the right side of the lower portion of the first portion 41a and the fifth portion 41e.
  • the sensor substrate 51 has a square plate shape with a plate surface facing in the front-rear direction X.
  • the plate surface of the sensor board 51 is perpendicular to the front-rear direction X.
  • the sensor substrate 51 has a square plate shape having a pair of sides extending in the left-right direction Y and a pair of sides extending in the up-down direction Z.
  • the front side (+X side) surface of the sensor board 51 is the mounting surface 51a.
  • a refrigerant sensor 52, a second connector 53, and an IC chip 54 are attached to the attachment surface 51a.
  • Refrigerant sensor 52, second connector 53, and IC chip 54 are electrically connected to sensor board 51.
  • Refrigerant sensor 52, second connector 53, and IC chip 54 are electrically connected to sensor board 51 by, for example, soldering.
  • the sensor board 51 is a printed circuit board having a conductor wiring pattern.
  • the sensor board 51 is held in the housing main body part 20.
  • the sensor substrate 51 is held by the substrate holding section 29.
  • the sensor board 51 is surrounded by the supporting parts 27a, 27b and a plurality of ribs 29a, and the outer peripheral edge part is supported, and the elastic claw part 25a and the fixed claw part 28a are connected to the outside of the sensor board 51. It is held by the substrate holding part 29 by being caught on the peripheral edge from the front side (+X side).
  • the elastic claw portion 25a is hooked onto the left edge of the sensor board 51 from the front side.
  • the fixed claw portion 28a is hooked onto the right edge of the sensor board 51 from the front side.
  • the support portion 27a supports the corner portion of the sensor substrate 51 located on the left side and lower side from the left side.
  • the support portion 27b supports the corner portion located on the left side and the upper side of the sensor substrate 51 from the left side and the upper side.
  • a plurality of ribs 29a formed on the lower wall of the inner circumferential wall 22 support the lower edge of the sensor substrate 51 from below.
  • a plurality of ribs 29a formed on the right side of the inner circumferential wall 22 support the right edge of the sensor substrate 51 from the right side.
  • a plurality of ribs 29a formed on the lower wall of the protruding wall 26a support the upper edge of the sensor substrate 51 from above.
  • the refrigerant sensor 52 is a sensor that can detect refrigerant.
  • the refrigerant sensor 52 is a semiconductor refrigerant sensor.
  • the refrigerant sensor 52 is capable of detecting a gaseous refrigerant sensor 52 .
  • the refrigerant sensor 52 has a cylindrical shape extending from the sensor board 51 to the front side (+X side).
  • the refrigerant sensor 52 is attached to the lower portion of the left side portion of the sensor board 51.
  • the refrigerant sensor 52 detects the refrigerant. Therefore, for example, by placing the alarm 100 vertically below the indoor unit in an air conditioner, the refrigerant sensor 52 can detect the refrigerant that has leaked from the indoor unit and flowed vertically downward.
  • the second connector 53 is attached to the right side portion of the sensor board 51.
  • a cable connector 80b of a cable 80 extending from the first connector 46 is detachably connected to the second connector 53.
  • the sensor board 51 is electrically connected to the notification element board 41 by electrically connecting the first connector 46 and the second connector 53 with the cable 80 .
  • the second connector 53 corresponds to a "first electrical component" attached to the sensor board 51.
  • the IC chip 54 is attached to the upper portion of the left side portion of the sensor board 51.
  • the IC chip 54 has a square plate shape with a plate surface facing in the front-rear direction X.
  • the IC chip 54 is located above the refrigerant sensor 52 and to the left of the second connector 53.
  • the front side (+X side) surface of the IC chip 54 is located on the rear side ( ⁇ X side) of the front end of the refrigerant sensor 52 and the front end of the second connector 53.
  • the protrusion height of the IC chip 54 from the mounting surface 51a is smaller than the protrusion height of the refrigerant sensor 52 from the mounting surface 51a and the protrusion height of the second connector 53 from the mounting surface 51a.
  • the protruding height of the IC chip 54 from the mounting surface 51a, the protruding height of the refrigerant sensor 52 from the mounting surface 51a, and the protruding height of the second connector 53 from the mounting surface 51a are as follows. It is the same as the dimension in the front-rear direction X of each component.
  • the IC chip 54 When the refrigerant sensor 52 detects refrigerant, the IC chip 54 sends a signal indicating that the refrigerant sensor 52 has detected the refrigerant to the notification element board 41 via the cable 80. When the signal is sent from the IC chip 54 to the notification element board 41, the light emitter 45b lights up and the speaker 42 makes a sound to notify that the refrigerant has leaked.
  • the IC chip 54 corresponds to a "second electrical component" attached to the mounting surface 51a.
  • the alarm 100 includes a cover member 60 disposed inside the housing 10.
  • the cover member 60 extends in the vertical direction Z.
  • the cover member 60 is made of resin, for example.
  • the cover member 60 is fixed to the housing body 20 while covering a part of the notification element board 41.
  • the cover member 60 covers a part of the notification element board 41 from the front side (+X side). More specifically, the cover member 60 covers the right end of the lower portion of the first portion 41a, the left end of the third portion 41c, and the fifth portion 41e of the notification element substrate 41 from the front side.
  • the cover member 60 sandwiches a part of the notification element board 41 in the front-rear direction X between the cover member 60 and the housing main body part 20.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the cover member 60.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the cover member 60, and is a view of the cover member 60 seen from a different angle from that in FIG.
  • the cover member 60 includes an extending portion 61, a first protruding portion 62, a second protruding portion 63, a facing portion 64, and a side wall portion 65.
  • the extending portion 61 extends in the vertical direction Z.
  • the extending portion 61 has a plate shape with a plate surface facing in the front-rear direction X.
  • Bolt holes 61a and 61b are formed in the extending portion 61, passing through the extending portion 61 in the front-rear direction X.
  • the bolt hole 61a is formed at the upper end of the extending portion 61.
  • the bolt hole 61b is formed at the lower end of the extending portion 61.
  • a bolt 70a for fixing the notification element board 41 is passed through the bolt hole 61a from the front side (+X side).
  • a bolt 70b for fixing the notification element board 41 is passed through the bolt hole 61b from the front side.
  • the bolts 70a and 70b are passed through the bolt holes 61a and 61b and the bolt holes 48a and 48b formed in the notification element board 41, respectively, and tightened into the female screw holes of the board fixing parts 24a and 24b, respectively.
  • the cover member 60 is fixed to the housing main body 20 together with the notification element board 41. That is, in the first embodiment, the cover member 60 and the notification element board 41 are fastened together to the housing main body part 20 with bolts 70a and 70b.
  • the peripheral edge of the bolt hole 61a and the peripheral edge of the bolt hole 61b of the rear side ( ⁇ X side) surface of the extending portion 61 protrude rearward.
  • the protruding portion is in contact with the front side (+X side) surface of the notification element board 41.
  • the cover member 60 is in contact with the notification element substrate 41.
  • the first protruding portion 62 is connected to the upper side of the extending portion 61.
  • the first protruding portion 62 protrudes from the upper end of the extending portion 61 toward the front side (+X side).
  • the first protruding portion 62 includes a first wall portion 62a that protrudes forward from the upper end of the extending portion 61, a second wall portion 62b extending upward from the front end of the first wall portion 62a, and a second wall portion 62b that extends upward from the front end of the first wall portion 62a. It has a third wall portion 62c extending from the upper end toward the rear side (-X side).
  • the first protrusion 62 covers the electrical component 47b from the front side (+X side). More specifically, the second wall portion 62b of the first protrusion 62 covers the electrical component 47b from the front side.
  • the first wall portion 62a and the third wall portion 62c of the first protruding portion 62 are arranged to sandwich the electrical component 47b in the vertical direction Z.
  • the second wall portion 62b covers the third portion 41c of the notification element substrate 41 from the front side.
  • the second wall portion 62b is arranged adjacent to the left side of the terminal block 43 when viewed from the front side.
  • a certain object interferes with another object means that a certain object collides with another object.
  • a certain object interferes with another object means that a certain object comes into contact with another object and movement or placement of a certain object is obstructed. means.
  • each display section 66a, 66b, 66c, 66d is a character formed on the front surface of the second wall section 62b.
  • the display section 66a includes the characters "VDD”.
  • the display section 66b includes the characters "SIG1”.
  • the display section 66c includes the characters "GND”.
  • the display section 66d includes the characters "SIG2".
  • each of the plurality of display parts 66a, 66b, 66c, and 66d formed on the second wall part 62b has a plurality of connection parts. It is arranged adjacent to each of 43a, 43b, 43c, and 43d in the left-right direction Y.
  • the display section 66a is arranged on the left side of the connection section 43a.
  • the display section 66b is arranged on the left side of the connection section 43b.
  • the display section 66c is arranged on the left side of the connection section 43c.
  • the display section 66d is arranged on the left side of the connection section 43d.
  • the plurality of display parts 66a, 66b, 66c, and 66d each show information regarding the wirings 81a, 81b, 81c, and 81d connected to the plurality of connection parts 43a, 43b, 43c, and 43d.
  • the plurality of display sections 66a, 66b, 66c, and 66d indicate the type of each wiring 81a, 81b, 81c, and 81d as information regarding the wiring 81a, 81b, 81c, and 81d.
  • the display section 66a indicates that the wiring 81a connected to the connection section 43a is a power supply line.
  • the display section 66b indicates that the wiring 81b connected to the connection section 43b is a signal line.
  • the display section 66c indicates that the wiring 81c connected to the connection section 43c is a ground wire.
  • the display section 66d indicates that the wiring 81d connected to the connection part 43d is a different signal line from the wiring 81b connected to the connection part 43b.
  • the second protruding portion 63 is connected to the right side of the upper end portion of the extending portion 61.
  • the second protruding portion 63 protrudes from the extending portion 61 toward the front side (+X side).
  • the second protrusion 63 has a first wall 63a that protrudes forward from the extension 61, and a second wall 63b that extends upward from the front end of the first wall 63a.
  • the connecting portion between the first wall portion 63a and the second wall portion 63b is rounded.
  • the second protrusion 63 has a substantially arc shape when viewed in the left-right direction Y.
  • the left end of the upper end of the second wall 63b is connected to the second wall 62b of the first protrusion 62.
  • the second protrusion 63 covers the electrical component 47c from the front side.
  • the cover member 60 is prevented from interfering with, or colliding with, the electrical component 47c.
  • the side wall portion 65 protrudes from the left end portion of the extending portion 61 and the left end portion of the first protrusion portion 62 to the front side (+X side).
  • the side wall portion 65 extends in the vertical direction Z.
  • the side wall portion 65 is arranged to face the right side of the speaker 42.
  • the opposing portion 64 is connected to the lower end of the second protrusion 63.
  • the opposing portion 64 protrudes downward from the rear ( ⁇ X side) end of the first wall portion 63a.
  • the opposing portion 64 has a plate shape with a plate surface facing in the front-rear direction X.
  • the opposing portion 64 has a substantially rectangular plate shape.
  • the opposing portion 64 is formed at a center portion in the left-right direction Y on the front side (+X side) surface of the base portion 64a. It has a rib 64e.
  • a step portion 64c is provided between the base portion 64a and the opposing main body portion 64b, which projects toward the front side (+X side) when the opposing portion 64 is traced from the base portion 64a toward the opposing main body portion 64b.
  • the opposing main body portion 64b is located on the front side of the base portion 64a.
  • the rib 64e extends in the vertical direction Z and connects the opposing main body portion 64b and the first wall portion 63a.
  • a notch 64d is formed at the lower and left end of the opposing main body 64b.
  • the cutout portion 64d extends toward the upper side toward the left side when viewed in the front-rear direction X. As shown in FIG. 4, the formation of the cutout portion 64d prevents the opposing portion 64 from interfering with, or colliding with, the elastic claw portion 25a.
  • the opposing portion 64 is arranged to face the sensor substrate 51.
  • the opposing portion 64 is disposed facing the front side (+X side) of the sensor board 51 with an interval therebetween. That is, the opposing portion 64 is disposed facing the mounting surface 51a with a space therebetween.
  • the opposing portion 64 covers the upper end of the left end of the sensor substrate 51 from the front side.
  • the distance between the facing portion 64 and the mounting surface 51a is smaller than the dimension of the refrigerant sensor 52 in the front-rear direction X and the dimension of the second connector 53 in the front-rear direction X. That is, the protrusion height of the refrigerant sensor 52 from the mounting surface 51a and the protrusion height of the second connector 53 from the mounting surface 51a are larger than the distance between the facing portion 64 and the mounting surface 51a.
  • the distance between the opposing main body portion 64b and the mounting surface 51a is larger than the dimension of the IC chip 54 in the front-rear direction X.
  • the opposing portion 64 covers at least a portion of the IC chip 54 from the front side (+X side). As a result, at least a portion of the IC chip 54 is disposed between the facing portion 64 and the sensor substrate 51 in the front-rear direction X.
  • the opposing main body portion 64b of the opposing portion 64 covers the left side portion of the IC chip 54 from the front side. That is, in the first embodiment, the left side portion of the IC chip 54 is located between the facing portion 64 and the sensor substrate 51 in the front-rear direction X.
  • the opposing portion 64 interferes with at least one of the refrigerant sensor 52 and the second connector 53 when the sensor board 51 is attached to the housing body 20 in a different orientation. In other words, the opposing portion 64 collides with at least one of the refrigerant sensor 52 and the second connector 53 when the sensor board 51 is attached to the housing body 20 in a different attitude. This will be explained in detail below.
  • the sensor substrate 51 is attached to the substrate holder 29 in three postures, that is, the posture shown in FIG. 10A, the posture shown in FIG. 10B, and the posture shown in FIG. 10C, in addition to the postures shown in FIGS. 3 to 6. It can be attached to.
  • FIG. 10A is a diagram showing a state in which the sensor board 51 is attached to the housing main body 20 in different postures.
  • FIG. 10B is a diagram showing a state in which the sensor board 51 is attached to the housing main body 20 in another different orientation.
  • FIG. 10C is a diagram showing a state in which the sensor board 51 is attached to the housing body 20 in yet another different posture.
  • the posture of the sensor board 51 shown in FIG. 10A is obtained by rotating the sensor board 51 in the postures shown in FIGS. 3 to 6 by 90 degrees clockwise when viewed from the front side (+X side).
  • the attitude of the sensor board 51 shown in FIG. 10B is obtained by rotating the sensor board 51 in the attitude shown in FIGS. 3 to 6 clockwise by 180 degrees when viewed from the front side.
  • the posture of the sensor board 51 shown in FIG. 10C is a posture obtained by rotating the sensor board 51 in the postures shown in FIGS. 3 to 6 clockwise by 270 degrees when viewed from the front side.
  • the postures of the sensor substrate 51 shown in FIGS. 3 to 6 are correct postures
  • the postures of the sensor substrate 51 shown in FIGS. 10A to 10C are incorrect postures.
  • a part of the refrigerant sensor 52 is arranged at a position overlapping with the facing portion 64 when viewed in the front-rear direction X. Since the refrigerant sensor 52 protrudes further forward (+X side) than the facing part 64, if the refrigerant sensor 52 is placed in a position overlapping the facing part 64 in the front-rear direction X, the facing part 64 will interfere with the refrigerant sensor 52. Therefore, the facing portion 64 cannot be arranged.
  • the refrigerant sensor 52 is arranged at a position overlapping the facing part 64 in the front-rear direction Due to the collision, it is not possible to arrange the facing portion 64 in the correct position. Therefore, if the sensor board 51 is attached to the housing body 20 in the attitude shown in FIG. 10A, the cover member 60 cannot be attached to the housing body 20.
  • the cover member 60 cannot be attached to the housing body 20.
  • the sensor board 51 is attached to the housing main body part 20 in the correct posture as shown in FIGS. can be attached to the housing main body part 20.
  • the operator who replaces the refrigerant sensor 52 first removes the lid portion 30 from the housing body portion 20, and then removes the bolts 70a and 70b to remove the cover member 60.
  • the operator removes the cable connector 80b of the cable 80 from the second connector 53, elastically deforms the elastic claw portion 25a to the left, removes it from the sensor board 51, and moves the second board unit 50 to the board holder. Remove from 29.
  • the operator attaches a new second board unit 50 having a new refrigerant sensor 52 to the board holding part 29, and then fixes the cover member 60 to the housing body part 20 again with bolts 70a and 70b.
  • the operator fixes the lid section 30 to the housing body section 20 again. With the above steps, the operator can replace the refrigerant sensor 52.
  • the alarm 100 includes a refrigerant sensor 52 capable of detecting a refrigerant, a speaker 42 and a light emitting body 45b as a notification element capable of informing that the refrigerant sensor 52 has detected a refrigerant, and a speaker 42. and a notification element board 41 to which a light emitting body 45b is attached, a sensor board 51 to which a refrigerant sensor 52 is attached, and a casing 10 that accommodates the notification element board 41 and the sensor board 51 inside.
  • the sensor board 51 is separate from the notification element board 41 and is electrically connected to the notification element board 41.
  • the casing 10 includes a casing main body part 20 holding a notification element board 41 and a sensor board 51, a lid part 30 that is removably fixed to the casing main body part 20 and covers the notification element board 41 and the sensor board 51. , has.
  • the sensor board 51 is removably fixed to the housing body 20.
  • the sensor board 51 to which the refrigerant sensor 52 is attached can be removed from the casing main body 20 without removing the notification element board 41 from the casing main body 20.
  • This makes it possible to replace the speaker 42 and the light emitter 45b as notification elements when the semiconductor type refrigerant sensor 52 detects the refrigerant and the refrigerant is used, or when a malfunction occurs in the refrigerant sensor 52 or the like. Therefore, the refrigerant sensor 52 can be replaced. Therefore, the effort and cost required for replacing the refrigerant sensor 52 can be reduced.
  • the refrigerant sensor 52 in the alarm 100 can be easily replaced.
  • the first substrate unit 40 can also be removed by removing the lid portion 30 and the cover member 60. Thereby, the operator can also easily replace the speaker 42 and the light emitting body 45b as the notification elements attached to the notification element board 41.
  • the alarm 100 includes the cover member 60 disposed inside the housing 10.
  • the cover member 60 is fixed to the housing body 20 while covering a part of the notification element board 41. Therefore, a part of the notification element board 41 can be protected by the cover member 60. Thereby, damage to the notification element board 41 and the components attached to the notification element board 41 can be suppressed. Further, it is possible to prevent the user from unintentionally touching the notification element board 41 and the parts attached to the notification element board 41. Further, since the notification element board 41 can be held down by the cover member 60, it is easy to stably hold the notification element board 41 within the housing 10.
  • the cover member 60 sandwiches a part of the notification element board 41 with the housing main body part 20 and is in contact with the notification element board 41. Therefore, the cover member 60 can more stably fix the notification element board 41 to the casing main body part 20.
  • the cover member 60 and the notification element board 41 are fastened together to the housing main body part 20 with bolts 70a and 70b. Therefore, the cover member 60 and the notification element board 41 can be easily and firmly fixed to the housing body 20. By being able to firmly fix the notification element substrate 41, it is possible to suppress the notification element substrate 41 from vibrating due to the vibration of the speaker 42 when sound is transmitted from the speaker 42. Thereby, it is possible to suppress the generation of noise other than the notification sound played from the speaker 42.
  • the alarm 100 includes the second connector 53 as the first electrical component attached to the sensor board 51.
  • the cover member 60 has a facing portion 64 arranged to face the sensor substrate 51 .
  • the opposing portion 64 collides with at least one of the refrigerant sensor 52 and the second connector 53 when the sensor board 51 is attached to the housing main body 20 in a different attitude. Therefore, as described above, if the sensor board 51 is attached to the housing main body part 20 in an incorrect orientation, the opposing part 64 will hit at least one of the refrigerant sensor 52 and the second connector 53, and the cover member 60 cannot be installed.
  • the operator can be made aware that the sensor board 51 is attached in an incorrect orientation, and it is possible to prevent the sensor board 51 from being attached to the housing main body part 20 in an incorrect orientation. Therefore, for example, it is possible to prevent the position of the refrigerant sensor 52 attached to the sensor board 51 from becoming far from the intake hole 33, and it is possible to prevent the refrigerant sensor 52 from becoming difficult to detect the refrigerant. Furthermore, for example, the position of the second connector 53 can be prevented from being far away from the first connector 46 attached to the notification element board 41, and the notification element board 41 and the sensor board 51 can be connected by the cable 80. This can prevent it from becoming difficult.
  • the housing main body 20 includes the elastic claw portion 25a and the fixing claw portion 28a that removably fix the sensor board 51.
  • the elastic claw portion 25a and the fixed claw portion 28a are hooked onto the edge of the sensor board 51 from the front side in the front-rear direction X.
  • the elastic claw portion 25a and the fixed claw portion 28a are arranged with the sensor board 51 in between in the left-right direction Y that is orthogonal to the front-back direction X.
  • the elastic claw portion 25a can be elastically deformed in the left-right direction Y.
  • the sensor board 51 can be held down from the front side by the elastic claw part 25a and the fixing claw part 28a, and can be fixed to the housing main body part 20, and by elastically deforming the elastic claw part 25a in the left-right direction Y, the elastic claw part 25a can be removed from the edge of the sensor board 51. Thereby, the sensor board 51 can be removed from the housing body section 20. Therefore, the sensor board 51 can be suitably and removably fixed to the housing main body part 20.
  • screw members such as bolts
  • the sensor board 51 can be easily attached and detached by elastically deforming the elastic claws 25a, making it easy to attach and detach the sensor board 51 to and from the housing body 20. Can be done. Further, since there is no need to separately provide a screw member, an increase in the number of parts of the alarm 100 can be suppressed.
  • the sensor board 51 has the mounting surface 51a to which the refrigerant sensor 52 and the second connector 53 as the first electric component are attached.
  • the opposing portion 64 is disposed facing the mounting surface 51a with a space therebetween.
  • the protruding height of the refrigerant sensor 52 from the mounting surface 51a and the protruding height of the second connector 53 from the mounting surface 51a are larger than the distance between the opposing portion 64 and the mounting surface 51a. Therefore, when viewed in the front-rear direction X perpendicular to the mounting surface 51a, the opposing portion 64 cannot be placed overlapping the refrigerant sensor 52 and the second connector 53.
  • the facing portion 64 can suitably interfere with, or hit, at least one of the refrigerant sensor 52 and the second connector 53. Therefore, it is possible to more preferably prevent the sensor board 51 from being attached to the housing main body part 20 in an incorrect orientation.
  • the alarm 100 includes the IC chip 54 as the second electrical component attached to the mounting surface 51a. At least a portion of the IC chip 54 is disposed between the facing portion 64 and the sensor substrate 51. Therefore, when the sensor board 51 is attached in the correct posture, at least a part of the part of the sensor board 51 that faces the facing part 64 is replaced with the IC chip 54, which is a part that does not interfere with the facing part 64, that is, a part that does not collide with the facing part 64. It can be used as a placement area. Thereby, even if the facing portion 64 is made to face the mounting surface 51a, it is possible to suppress the mounting area of the mounting surface 51a from decreasing.
  • the opposing main body portion 64b can be prevented from interfering with the IC chip 54, i.e. It prevents collisions.
  • the notification device 100 includes a terminal block 43 that has a plurality of connection parts 43a, 43b, 43c, and 43d and is attached to the notification element board 41.
  • the cover member 60 has a plurality of display parts 66a, 66b, 66c, and 66d that respectively show information regarding the wirings 81a, 81b, 81c, and 81d connected to the plurality of connection parts 43a, 43b, 43c, and 43d. Therefore, when connecting the plurality of wirings 81a, 81b, 81c, 81d to the plurality of connection parts 43a, 43b, 43c, 43d, respectively, the operator should refer to each display part 66a, 66b, 66c, 66d.
  • each of the plurality of display parts 66a, 66b, 66c, and 66d has a plurality of connection parts 43a, It is arranged adjacent to each of 43b, 43c, and 43d. Therefore, the operator can appropriately grasp the wirings 81a, 81b, 81c, 81d to be connected to the respective connection parts 43a, 43b, 43c, 43d by referring to each display part 66a, 66b, 66c, 66d. I can do it. Thereby, it is possible to more preferably suppress the connection of incorrect wirings 81a, 81b, 81c, and 81d to each of the connection portions 43a, 43b, 43c, and 43d.
  • the notification element attached to the notification element substrate 41 includes at least one of the speaker 42 and the light emitter 45b. Therefore, the alarm 100 can notify the user and the like that the refrigerant has leaked using at least one of sound and light. Thereby, it is possible to suitably notify the user or the like that the refrigerant has leaked.
  • the speaker 42 and the light emitter 45b are provided as notification elements, it is possible to more appropriately notify the user and the like that the refrigerant has leaked.
  • FIG. 11 is a diagram of a part of the notification device 200 according to the second embodiment, viewed from the front side (+X side).
  • FIG. 12 is a diagram showing a state in which the sensor board 251 according to the second embodiment is attached to the housing main body 20 in a different orientation.
  • the attitude of the sensor board 251 shown in FIG. 12 is obtained by rotating the sensor board 251 in the attitude shown in FIG. 11 by 180 degrees clockwise when viewed from the front side (+X side).
  • the attitude of the sensor board 251 shown in FIG. 11 is the correct attitude
  • each attitude of the sensor board 251 shown in FIG. 12 is an incorrect attitude. Note that, in the following description, the same components as those in the embodiment described above may be given the same reference numerals as appropriate, and the description thereof may be omitted.
  • the second board unit 250 includes a sensor board 251, a refrigerant sensor 52, a second connector 53, and an IC chip 254.
  • the refrigerant sensor 52, the second connector 53, and the IC chip 254 are attached to the mounting surface 251a, which is the front (+X side) surface of the sensor board 251.
  • the sensor board 251 has a substantially rectangular plate shape that is long in the left-right direction Y.
  • a chamfered portion 251c is formed at the left and lower corner of the square of the sensor substrate 251 by chamfering the corner.
  • a chamfered portion 251d is formed at the left and upper corner of the square of the sensor substrate 251 by chamfering the corner.
  • the sensor board 251 is held by the same board holding part 29 as in the first embodiment.
  • the sensor board 251 is surrounded by supporting parts 27c and 27d and a plurality of ribs 29a and supported at its outer peripheral edge, and the elastic claw part 25b and the fixed claw part 28b are connected to the outside of the sensor board 251. It is held by the substrate holding part 29 by being caught on the peripheral edge from the front side (+X side).
  • the elastic claw portion 25b is hooked onto the left edge of the sensor board 251 from the front side.
  • the fixed claw portion 28b is hooked onto the right edge of the sensor board 251 from the front side.
  • the board holding part 29 in the housing main body 20 described in the first embodiment has a substantially square plate-like sensor board 51 as in the first embodiment, and a substantially rectangular plate as in the second embodiment.
  • a shaped sensor board 251 can also be attached.
  • the elastic claw portion 25b and the fixed claw portion 28b are claw portions that removably fix the sensor board 251.
  • the elastic claw portion 25b corresponds to a “first claw portion” and the fixed claw portion 28b corresponds to a “second claw portion”.
  • the chamfered portion 251c is arranged to face the support portion 27c.
  • the surface of the support portion 27c that faces the chamfered portion 251c extends along the chamfered portion 251c when viewed in the front-rear direction X.
  • the chamfered portion 251d is arranged to face the support portion 27d.
  • the surface of the support portion 27d that faces the chamfered portion 251d extends along the chamfered portion 251d when viewed in the front-rear direction X.
  • the other configurations of the sensor board 251 are the same as the other configurations of the sensor board 51 in the first embodiment.
  • the IC chip 254 is attached to the center of the lower portion of the sensor board 251 in the left-right direction Y.
  • the IC chip 254 is located on the right side of the refrigerant sensor 52 and on the left side of the second connector 53.
  • the IC chip 254 is not disposed between the facing portion 64 and the sensor substrate 251.
  • the other configurations of IC chip 254 are similar to the other configurations of IC chip 54 in the first embodiment.
  • the other configurations of the notification device 200 are the same as the other configurations of the notification device 100 in the first embodiment.
  • the second connector 53 will collide with the opposing part 64 as in the first embodiment. Therefore, in the second embodiment as well, it is possible to prevent the sensor board 251 from being attached to the housing main body 20 in an incorrect orientation.
  • chamfered portions 251c and 251d are provided at only two corners of the squares of the sensor substrate 251 having a substantially rectangular plate shape, and chamfered portions 251c and 251d are provided on the substrate holding portion 29, respectively.
  • the supporting parts 27c and 27d that are arranged opposite to each other, it is also possible to prevent the sensor board 251 from being attached to the housing main body part 20 in an incorrect orientation. In other words, if the sensor board 251 is installed in the opposite direction in the left-right direction Y by not chamfering the right and lower corners and the right and upper corners of the squares of the sensor board 251 shown in FIG.
  • the non-chamfered corner portions can be made to interfere with the support portions 27c and 27d.
  • the non-chamfered corners collide with the support parts 27c and 27d from the front, causing the non-chamfered corners to be placed in the correct position. cannot be placed. Thereby, it is possible to prevent the sensor board 251 from being attached to the board holding section 29 in an incorrect orientation.
  • the sensor board 251 shown in FIG. 12 has all of its squares chamfered, so even if the sensor board 251 shown in FIG. It can be held in the section 29. However, as described above, when the sensor board 251 is disposed in this position, the opposing portion 64 interferes with, or collides with, the second connector 53, making it impossible to attach the cover member 60. Therefore, even if all the squares of the sensor board 251 are chamfered as shown in FIG. 12, it is possible to prevent the sensor board 251 from being attached to the housing body 20 in an incorrect orientation.
  • FIG. 13 is a diagram of a part of the notification device 300 according to the third embodiment, viewed from the front side (+X side). Note that, in the following description, the same components as those in the embodiment described above may be given the same reference numerals as appropriate, and the description thereof may be omitted.
  • the board holding part 329 does not have the fixing claw parts 28a and 28b, unlike the board holding part 29 of the first embodiment.
  • the substrate holding part 329 has a screw hole 329b.
  • the screw hole 329b is formed in the rear wall portion 321 at a position overlapping the sensor board 351 when viewed in the front-rear direction X.
  • the screw hole 329b is located below the second connector 53 and to the right of the refrigerant sensor 52.
  • the portion of the rear wall portion 321 in which the screw hole 329b is formed protrudes to the front side (+X side), and the front end portion contacts the rear side ( ⁇ X side) surface of the sensor board 351.
  • the other configurations of the rear wall portion 321 are similar to the other configurations of the rear wall portion 21 of the first embodiment.
  • the other configurations of the substrate holder 329 are similar to the other configurations of the substrate holder 29 of the first embodiment.
  • a fixing hole 351b is formed in the sensor substrate 351 of the second substrate unit 350, which penetrates the sensor substrate 351 in the front-rear direction X.
  • the fixing hole 351b is formed at a position overlapping the screw hole 329b when viewed in the front-rear direction X.
  • the fixing hole 351b is located on the front side (+X side) of the screw hole 329b.
  • the sensor board 351 is removably fixed to the housing main body 320 by a screw member 390 and an elastic claw portion 25a. That is, the sensor board 351 is fixed to the housing main body part 320 using the screw member 390 instead of the fixing claw part 28a in the first embodiment.
  • the screw member 390 is a bolt that is passed through the fixing hole 351b from the front side (+X side) of the sensor board 351 and tightened into the screw hole 329b.
  • a screw member 390 fixes the lower portion of the right side portion of the sensor board 351 to the housing body 320.
  • the other configurations of the sensor board 351 are the same as the other configurations of the sensor board 51 of the first embodiment.
  • the other configurations of the second substrate unit 350 are similar to the other configurations of the second substrate unit 50 of the first embodiment.
  • the other configurations of the notification device 300 are the same as the other configurations of the notification device 100 of the first embodiment.
  • the alarm 300 includes a screw member 390 that removably fixes the sensor board 351 to the housing body 320. Therefore, the sensor board 351 can be firmly and stably fixed to the housing main body part 320 by the screw member 390. Further, since the sensor board 351 can be fixed by the screw member 390, the number of claws for fixing the sensor board 351 can be reduced. This makes it easy to simplify the structure of the housing body section 320. Specifically, in Embodiment 3, it is not necessary to provide the fixed claws 28a and 28b, so the structure of the housing body 320 can be easily simplified.
  • FIG. 14 is a diagram of a part of the notification device 400 according to the fourth embodiment, viewed from the front side (+X side). Note that, in the following description, the same components as those in the embodiment described above may be given the same reference numerals as appropriate, and the description thereof may be omitted.
  • the board holding part 429 is different from the board holding part 29 of the first embodiment, in that the board holding part 429 has elastic claw parts 25a, 25b and fixed claw parts 28a, 28b. does not have.
  • the substrate holding part 429 has screw holes 429b and 429c.
  • the screw holes 429b and 429c are formed in the rear wall portion 421 at positions that overlap with the sensor board 451 when viewed in the front-rear direction X.
  • the screw hole 429b has the same configuration as the screw hole 329b of the third embodiment.
  • the screw hole 429c is located above the refrigerant sensor 52 and to the left of the second connector 53.
  • the portion of the rear wall portion 421 in which the screw holes 429b and 429c are formed protrudes to the front side (+X side), and the front end comes into contact with the rear side (-X side) surface of the sensor board 451. are doing.
  • the other configurations of the rear wall portion 421 are similar to the other configurations of the rear wall portion 21 of the first embodiment.
  • the other configurations of the substrate holder 429 are similar to the other configurations of the substrate holder 29 of the first embodiment.
  • Fixing holes 451b and 451c are formed in the sensor substrate 451 of the second substrate unit 450, which penetrate the sensor substrate 451 in the front-rear direction X.
  • the fixing hole 451b has the same configuration as the fixing hole 351b of the third embodiment.
  • the fixing hole 451c is formed at a position overlapping the screw hole 429c when viewed in the front-rear direction X.
  • the fixing hole 451c is located on the front side (+X side) of the screw hole 429c.
  • the sensor board 451 is removably fixed to the housing body 420 only by a first screw member 491 and a second screw member 492. That is, instead of the elastic claw part 25a and fixed claw part 28a in the first embodiment, two screw members, the first screw member 491 and the second screw member 492, are used to attach the sensor board 451 to the housing main body part 420. Fixed.
  • the first screw member 491 is a bolt that is passed through the fixing hole 451b from the front side (+X side) of the sensor board 451 and tightened into the screw hole 429b.
  • the first screw member 491 has the same configuration as the screw member 390 of the third embodiment.
  • the second screw member 492 is a bolt that is passed from the front side of the sensor board 451 into the fixing hole 451c and tightened into the screw hole 429c.
  • the second screw member 492 fixes the upper portion of the left side portion of the sensor board 451 to the housing body portion 420. At least a portion of the second screw member 492 is located between the IC chip 54 and the refrigerant sensor 52 in the vertical direction Z.
  • the other configurations of the sensor board 451 are the same as the other configurations of the sensor board 51 of the first embodiment.
  • the other configurations of the second substrate unit 450 are similar to the other configurations of the second substrate unit 50 of the first embodiment.
  • the other configurations of the notification device 400 are the same as the other configurations of the notification device 100 of the first embodiment.
  • the alarm 400 includes a first screw member 491 and a second screw member 492 as two screw members that removably fix the sensor board 451 to the housing body 420.
  • the sensor board 451 is removably fixed to the housing body 420 by two screw members, a first screw member 491 and a second screw member 492. Therefore, the first screw member 491 and the second screw member 492 can more firmly and stably fix the sensor board 451 to the housing body 420.
  • the sensor board 451 can be stably fixed without providing a claw part for fixing the sensor board 451 to the housing main body part 420. .
  • the fourth embodiment since it is not necessary to provide the elastic claws 25a, 25b and the fixed claws 28a, 28b, the structure of the housing main body 420 can be more easily simplified.
  • the refrigerant sensor may be any element as long as it can detect the refrigerant.
  • the refrigerant sensor may be a refrigerant sensor other than a semiconductor type.
  • the notification element may be any element as long as it can notify that the refrigerant sensor has detected the refrigerant.
  • the notification element may be, for example, a display device such as a display capable of displaying characters indicating that refrigerant has been detected.
  • the number of notification elements is not particularly limited as long as it is one or more.
  • the first electric component and the second electric component attached to the sensor board may be any type of component.
  • the first electrical component may be, for example, a capacitor.
  • the second electrical component may be, for example, a transistor.
  • the sensor board may be fixed in any manner as long as it is removably fixed to the main body of the casing.
  • the sensor board is removably fixed to the main body of the casing by a slide fixing part that slides so that a part of the sensor board faces one side (front side) in the first direction. It's okay.
  • the slide fixing part By moving in a second direction (horizontal direction Y) perpendicular to the first direction, the slide fixing part can be moved to a position where a portion partially overlaps the sensor board in the first direction (front/rear direction X) or where the entire part overlaps the sensor board. It is possible to switch between a position that does not overlap in the first direction and a position that does not overlap in the first direction.
  • the slide fixing portion has an engaging portion that is hooked onto the sensor substrate in a state where a portion of the slide fixing portion overlaps the sensor substrate in the first direction.
  • the sensor board By hooking the engaging part to the sensor board, the sensor board can be removably fixed to the housing body by the slide fixing part.
  • the hooking of the engaging part on the sensor board is released by the operator applying force to the slide fixing part in the direction of sliding the slide fixing part toward a position where the entire slide fixing part does not overlap in the first direction. can do. This makes it possible to remove the sensor board from the housing body.
  • the sensor board is removably fixed to the main body of the housing by a rotating fixing part that rotates so that a part of the sensor board faces one side of the sensor board in the first direction.
  • the rotating fixing part can have the same configuration as the sliding fixing part described above, except that it rotates instead of sliding.
  • the sensor board may be removably fixed to the housing body using three or more screw members, or may be attached to the housing body using two or more screw members and one or more claws. It may be removably fixed. Further, the sensor board may be removably fixed to the housing main body by one of the claws, screw members, the above-mentioned slide fixing part, and the above-mentioned rotation fixing part, or It may be removably fixed to the housing main body by a structure that combines two or more of the member, the above-mentioned slide fixing section, and the above-mentioned rotation fixing section.
  • Embodiments 3 and 4 an example was shown in which a sensor board having the same shape as in Embodiment 1 was fixed to the main body of the casing with a screw member, but a sensor board having the same shape as in Embodiment 2 was shown.
  • the board may be fixed to the casing body using screw members as in the third and fourth embodiments.
  • the cover member may have any configuration as long as it is fixed to the housing body while covering a part of the notification element board.
  • the cover member does not need to come into contact with the notification element substrate.
  • the cover member may be fixed to the housing body separately from the notification element board.
  • the opposing portion disposed to face the sensor board may collide with both the refrigerant sensor and the first electrical component when the sensor board is attached in different orientations with respect to the housing body.
  • the shape of the opposing portion is not particularly limited.
  • the cover member does not need to have a facing portion.
  • the plurality of display sections formed on the cover member may have any configuration as long as they each indicate information regarding the wiring connected to the plurality of connection sections of the terminal block.
  • the plurality of display parts may be symbols instead of characters.
  • the information regarding the wiring shown by the plurality of display sections may be the color of the wiring or the thickness of the wiring.
  • a plurality of display sections may not be provided.
  • the alarm of the present disclosure may be used in any way.
  • the alarm may be used to detect refrigerant leakage in a refrigeration cycle device other than an air conditioner, or may be used to detect refrigerant leakage in a device other than the refrigeration cycle device.
  • the location where the alarm is installed is not particularly limited. As mentioned above, each structure and each method explained in this specification can be combined as appropriate within a mutually consistent range.
  • SYMBOLS 10 Housing, 20, 320, 420... Housing body part, 25a, 25b... Elastic claw part (1st claw part), 28a, 28b... Fixed claw part (2nd claw part), 30... Lid part, 41 ...Notification element board, 42...Speaker (notification element), 43...Terminal block, 43a, 43b, 43c, 43d...Connection part, 45b...Light emitter (notification element), 51, 251, 351, 451...Sensor board, 51a , 251a...Mounting surface, 52...Refrigerant sensor, 53...Second connector (first electrical component), 54...IC chip (second electrical component), 60...Cover member, 64...Opposing portion, 66a, 66b, 66c, 66d...
  • Display section 70a, 70b... Bolt, 81a, 81b, 81c, 81d... Wiring, 100, 200, 300, 400... Alarm, X... Front-rear direction (first direction), Y... Lateral direction (second direction) )

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Abstract

本開示に係る報知機の一つの態様は、冷媒を検知可能な冷媒センサと、冷媒センサが冷媒を検知したことを報知可能な報知素子と、報知素子が取り付けられた報知素子基板と、冷媒センサが取り付けられたセンサ基板と、報知素子基板およびセンサ基板を内部に収容する筐体と、を備え、センサ基板は、報知素子基板とは別体であり、報知素子基板と電気的に接続され、筐体は、報知素子基板およびセンサ基板が保持された筐体本体部と、筐体本体部に着脱可能に固定され、報知素子基板およびセンサ基板を覆う蓋部と、を有し、センサ基板は、筐体本体部に着脱可能に固定されている。

Description

報知機
 本開示は、報知機に関する。
 本願は、2022年04月05日に国際出願されたPCT/JP2022/017079に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 例えば特許文献1に示すように、冷媒を検出し、冷媒が漏れていることを報知する冷媒漏れ検出器(報知機)が知られている。
特開2012-193884号公報
 上記のような冷媒漏れ検出器は、例えば、冷媒センサとして半導体式の冷媒センサを備える場合が多い。半導体式の冷媒センサは、一度冷媒を検出した後には冷媒を検出できなくなる。そのため、冷媒センサを交換する必要が生じる。しかしながら、従来の冷媒漏れ検出器において冷媒センサを交換するためには、例えば、報知素子および冷媒センサが取り付けられた基板ごと冷媒センサを交換する、または冷媒漏れ検出器全体を交換するなどの必要があった。そのため、冷媒センサの交換に要する手間およびコストが比較的大きい問題があった。
 本開示は、上記事情に鑑みて、冷媒センサを容易に交換できる構造を有する報知機を提供することを目的の一つとする。
 本開示に係る報知機の一つの態様は、冷媒を検知可能な冷媒センサと、前記冷媒センサが前記冷媒を検知したことを報知可能な報知素子と、前記報知素子が取り付けられた報知素子基板と、前記冷媒センサが取り付けられたセンサ基板と、前記報知素子基板および前記センサ基板を内部に収容する筐体と、を備え、前記センサ基板は、前記報知素子基板とは別体であり、前記報知素子基板と電気的に接続され、前記筐体は、前記報知素子基板および前記センサ基板が保持された筐体本体部と、前記筐体本体部に着脱可能に固定され、前記報知素子基板および前記センサ基板を覆う蓋部と、を有し、前記センサ基板は、前記筐体本体部に着脱可能に固定されている。
 本開示によれば、報知機において、冷媒センサを容易に交換できる。
実施の形態1における報知機を示す斜視図である。 実施の形態1における報知機を示す分解斜視図である。 実施の形態1における報知機の一部を示す斜視図であって、蓋部を取り外した状態を示す図である。 実施の形態1における報知機の一部を前側から見た図であって、蓋部を取り外した状態を示す図である。 実施の形態1における報知機の一部を示す斜視図であって、蓋部およびカバー部材を取り外した状態を示す図である。 実施の形態1における報知機の一部を前側から見た図であって、蓋部およびカバー部材を取り外した状態を示す図である。 実施の形態1における第1基板ユニットを示す分解斜視図である。 実施の形態1におけるカバー部材を示す斜視図である。 実施の形態1におけるカバー部材を示す斜視図であって、図8とは異なる角度からカバー部材を見た図である。 実施の形態1におけるセンサ基板が異なる姿勢で筐体本体部に取り付けられた状態を示す図である。 実施の形態1におけるセンサ基板が他の異なる姿勢で筐体本体部に取り付けられた状態を示す図である。 実施の形態1におけるセンサ基板がさらに他の異なる姿勢で筐体本体部に取り付けられた状態を示す図である。 実施の形態2における報知機の一部を前側から見た図である。 実施の形態2におけるセンサ基板が異なる姿勢で筐体本体部に取り付けられた状態を示す図である。 実施の形態3における報知機の一部を前側から見た図である。 実施の形態4における報知機の一部を前側から見た図である。
 以下、図面を参照しながら、本開示の実施の形態について説明する。なお、本開示の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本開示の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数などを、実際の構造における縮尺および数などと異ならせる場合がある。
 また、図面には、適宜、X軸、Y軸、およびZ軸を示している。以下の説明においては、X軸に沿った方向を“前後方向X”と呼び、Y軸に沿った方向を“左右方向Y”と呼び、Z軸に沿った方向を“上下方向Z”と呼ぶ。前後方向X、左右方向Y、および上下方向Zは、互いに直交する方向である。以下の説明においては、上下方向ZのうちZ軸の矢印が向く側(+Z側)を上側とし、上下方向ZのうちZ軸の矢印が向く側と逆側(-Z側)を下側とする。また、前後方向XのうちX軸の矢印が向く側(+X側)を前側とし、前後方向XのうちX軸の矢印が向く側と逆側(-X側)を後側とする。また、左右方向Yは、以下の実施の形態の報知機を前側(+X側)から見た場合における左右方向とする。つまり、左右方向YのうちY軸の矢印が向く側(+Y側)を右側とし、左右方向YのうちY軸の矢印が向く側と逆側(-Y側)を左側とする。なお、以下の実施の形態において、前後方向Xは“第1方向”に相当し、左右方向Yは第1方向と直交する“第2方向”に相当し、前側は“第1方向の一方側”に相当する。
 実施の形態1.
 図1は、実施の形態1における報知機100を示す斜視図である。図2は、実施の形態1における報知機100を示す分解斜視図である。図3は、実施の形態1における報知機100の一部を示す斜視図であって、後述する蓋部30を取り外した状態を示す図である。図4は、実施の形態1における報知機100の一部を前側から見た図であって、後述する蓋部30を取り外した状態を示す図である。図5は、実施の形態1における報知機100の一部を示す斜視図であって、後述する蓋部30およびカバー部材60を取り外した状態を示す図である。図6は、実施の形態1における報知機100の一部を前側から見た図であって、後述する蓋部30およびカバー部材60を取り外した状態を示す図である。
 図1に示す実施の形態1における報知機100は、冷媒を検知し、かつ、冷媒を検知した場合に冷媒を検知したことを使用者等に報知する報知機である。冷媒は、例えば、空気調和機などの冷凍サイクル装置に使用される冷媒である。冷媒としては、例えば、地球温暖化係数(GWP:Global Warming Potential)が低いフッ素系冷媒、または炭化水素系冷媒などが挙げられる。また、冷媒としては、例えば、R1234yf、R1234ze、R32、R290のいずれかの単一冷媒、もしくはこれらのいずれか2種以上の混合冷媒、またはこれらのいずれかと他の冷媒との混合冷媒が挙げられる。また、冷媒としては、例えば、R1132(E)を含む混合冷媒、もしくはR1123を含む混合冷媒が挙げられる。また、冷媒としては、例えば、R516A、R445A、R444A、R454C、R444B、R454A、R455A、R457A、R459B、R452B、R454B、R447B、R447A、R446A、R459Aの混合冷媒が挙げられる。ガス状の場合における冷媒の密度は、空気の密度よりも大きい。報知機100は、例えば、空気調和機の室内機が配置される室内の壁などに室内機の近傍もしくは室内機よりも低い位置に固定される。
 図1に示すように、実施の形態1における報知機100は、略直方体状である。報知機100は、前後方向Xに見て、左右方向Yに延びる一対の辺と上下方向Zに延びる一対の辺とを有する略正方形状である。報知機100は、略直方体箱状の筐体10を備える。筐体10は、例えば、樹脂製である。筐体10は、筐体本体部20と、蓋部30と、を有する。筐体本体部20と蓋部30とは、互いに別体である。蓋部30は、筐体本体部20の前側(+X側)に位置する。蓋部30は、筐体本体部20に着脱可能に固定されている。
 図2に示すように、筐体本体部20は、前側(+X側)に開口する箱状である。筐体本体部20は、後壁部21と、内周壁部22と、フランジ部23と、を有する。後壁部21は、略正方形板状である。後壁部21の板面は、前後方向Xを向いている。内周壁部22は、後壁部21の外縁部から前側に突出している。内周壁部22は、前後方向Xに見て、略正方形枠状である。図3および図4に示すように、内周壁部22のうち上側に位置する壁部における左右方向Yの中央部には、当該壁部を上下方向Zに貫通する貫通穴22aが形成されている。フランジ部23は、内周壁部22の外周面から内周壁部22の外側に向かって突出している。フランジ部23は、内周壁部22を囲む略正方形枠状である。
 後壁部21のうち上側の縁部における左右方向Yの中央部には、蓋固定部21aが形成されている。蓋固定部21aは、後壁部21の前側(+X側)の面から前側かつ上側に突出している。蓋固定部21aは、貫通穴22aの下側に対向して配置されている。蓋固定部21aには、蓋部30を固定するボルトが締め込まれるねじ穴21bが形成されている。ねじ穴21bは、蓋固定部21aの先端面において前側かつ上側に開口している。蓋固定部21aの先端面は、蓋固定部21aの前側かつ上側の端部の端面であり、前側かつ上側を向いている。ボルトが蓋部30に形成された図示しない穴を通ってねじ穴21bに締め込まれることによって、筐体本体部20と蓋部30とが互いに固定されている。このように、蓋固定部21aを上下方向Zに対して前後方向Xに傾斜する方向に突出させ、蓋固定部21aに形成されたねじ穴21bを真上に対して前後方向Xに傾く向きに開口させることで、作業者がボルトをねじ穴21bに締め込む際に、真上から覗き込まなくてもねじ穴21bを視認しやすくできる。具体的に、実施の形態1では、作業者は、前側からねじ穴21bを視認しやすい。これにより、ボルトによって筐体本体部20と蓋部30とを固定する作業の作業性を向上させることができる。
 図2に示すように、後壁部21の前側(+X側)の面のうち左右方向Yの両縁部における上下方向Zの中央部には、一対の突出壁部26a,26bがそれぞれ形成されている。一対の突出壁部26a,26bは、後壁部21から前側(+X側)に突出している。一対の突出壁部26a,26bは、内周壁部22の内面に繋がっている。突出壁部26aは、前後方向Xに見て、右側に開口する略U字形状である。突出壁部26aの右側の端部は、内周壁部22のうち右側に位置する壁部に繋がっている。突出壁部26bは、前後方向Xに見て、左側に開口する略U字形状である。突出壁部26bの左側の端部は、内周壁部22のうち左側に位置する壁部に繋がっている。後壁部21のうち前後方向Xに見て突出壁部26aによって囲まれた部分と、後壁部21のうち前後方向Xに見て突出壁部26bによって囲まれた部分とには、後壁部21を室内の壁などに固定するボルトが通されるボルト穴が形成されている。
 後壁部21の前側(+X側)の面には、基板固定部24a,24bが形成されている。基板固定部24a,24bは、後壁部21から前側に突出する円柱状である。基板固定部24a,24bは、蓋固定部21aよりも下側に位置する。基板固定部24a,24bの先端部には、後述するカバー部材60を固定するボルト70a,70bが締め込まれる雌ねじ穴が形成されている。基板固定部24aは、後壁部21の前側の面のうち左右方向Yおよび上下方向Zの中央部に設けられている。基板固定部24bは、後壁部21の前側の面のうち左右方向Yの中央部における下端部に設けられている。基板固定部24bは、基板固定部24aよりも左側かつ下側に位置する。
 図5および図6に示すように、筐体本体部20には、後述するセンサ基板51を保持する基板保持部29が形成されている。基板保持部29は、内周壁部22の内部のうち右側部分における下側部分に形成されている。基板保持部29は、複数のリブ29aを有する。複数のリブ29aは、内周壁部22のうち下側に位置する壁部に形成された複数のリブ29aと、内周壁部22のうち右側に位置する壁部に形成された複数のリブ29aと、突出壁部26aの下側の壁部に形成された複数のリブ29aと、を含む。
 基板保持部29は、弾性爪部25a,25bと、固定爪部28a,28bと、支持部27a,27b,27c,27dと、を有する。弾性爪部25a,25b、固定爪部28a,28b、および支持部27a,27b,27c,27dは、後壁部21から前側(+X側)に突出している。弾性爪部25a,25bおよび支持部27a,27b,27c,27dは、基板保持部29のうち左側部分に位置する。固定爪部28a,28bは、基板保持部29のうち右側部分に位置する。実施の形態1において、弾性爪部25aおよび固定爪部28aは、後述するセンサ基板51を着脱可能に固定する爪部である。なお、弾性爪部25bおよび固定爪部28bは、後述する実施の形態2において、センサ基板251を着脱可能に固定する爪部である。実施の形態1において、弾性爪部25aは“第1爪部”に相当し、固定爪部28aは“第2爪部”に相当する。
 弾性爪部25a,25bは、左右方向Yに弾性変形可能である。図5に示すように、弾性爪部25bは、弾性爪部25aの左側に間隔を空けて配置されている。弾性爪部25bは、弾性爪部25aよりも前側(+X側)に突出している。
 一対の支持部27a,27bは、弾性爪部25aを上下方向Zに挟んで配置されている。支持部27bは、支持部27aよりも上側に位置する。一対の支持部27c,27dは、弾性爪部25bを上下方向Zに挟んで配置されている。支持部27dは、支持部27cよりも上側に位置する。支持部27dは、支持部27bの左側に繋がっている。実施の形態1において、一対の支持部27a,27bは、後述するセンサ基板51を支持するものである。また、一対の支持部27c,27dは、後述する実施の形態2において、センサ基板251を支持するものである。
 図6に示すように、固定爪部28a,28bは、弾性爪部25a,25bとの間で後述するセンサ基板51を左右方向Yに挟む位置に配置されている。つまり、弾性爪部25a,25bと固定爪部28a,28bとは、前後方向Xと直交する左右方向Yにセンサ基板51を挟んで配置されている。固定爪部28bは、固定爪部28aの右側に位置する。固定爪部28bは、固定爪部28aよりも前側(+X側)に突出している。
 筐体本体部20は、弾性爪部25cと、固定爪部28c,28dと、を有する。弾性爪部25cおよび固定爪部28c,28dは、後述する報知素子基板41を保持する爪部である。弾性爪部25cおよび固定爪部28c,28dは、後壁部21から前側(+X側)に突出している。弾性爪部25cは、後壁部21の上側部分における右側部分に配置されている。弾性爪部25cは、左右方向Yに弾性変形可能である。固定爪部28c,28dは、後壁部21の左側の端部に配置されている。固定爪部28dは、固定爪部28cよりも下側に位置する。前後方向Xに見て、固定爪部28cと固定爪部28dとは、突出壁部26bを上下方向Zに挟んで配置されている。
 図1および図2に示すように、蓋部30は、後側(-X側)に開口する略直方体箱状である。蓋部30は、後述する第1基板ユニット40および第2基板ユニット50を前側(+X側)から覆っている。蓋部30は、前壁部31と、外周壁部32と、を有する。前壁部31は、略正方形板状である。前壁部31の板面は、前後方向Xを向いている。前壁部31は、後壁部21の前側に間隔を空けて対向して配置されている。
 外周壁部32は、前壁部31の外縁部から後側(-X側)に突出している。外周壁部32は、前後方向Xに見て、略正方形枠状である。外周壁部32の内側には、内周壁部22が嵌め合わされている。外周壁部32の後側の端部は、フランジ部23の前側(+X側)の面に接触している。外周壁部32のうち上側の壁部における左右方向Yの中央部分には、筐体本体部20に形成された蓋固定部21aおよび蓋固定部21aのねじ穴21bに締め込まれたボルトの頭部を覆う被覆部32aが形成されている。そのため、当該ボルトの頭部が報知機100の外部に露出することを被覆部32aによって抑制でき、報知機100の意匠性を向上させることができる。被覆部32aは、開閉可能である。被覆部32aが開いた状態において、蓋部30を筐体本体部20に固定するボルトの頭部が筐体10の外部に露出する。
 蓋部30における前壁部31には、吸気穴33が形成されている。実施の形態1において吸気穴33は、前壁部31の左側部分における下側の端部に形成されている。吸気穴33は、上下方向Zに延びている。吸気穴33は、左右方向Yに間隔開けて複数設けられている。実施の形態1において吸気穴33は、3つ設けられている。
 前壁部31のうち吸気穴33の上側に位置する部分には、停止スイッチ34が設けられている。使用者は、停止スイッチ34を押すことで、報知機100による報知を止めることができる。前壁部31のうち停止スイッチ34の上側に位置する部分には、上下方向Zに間隔を空けて並ぶ複数の窓部35が形成されている。
 上述したように蓋部30は、筐体本体部20に着脱可能に固定されている。蓋部30を筐体本体部20から取り外す作業者は、蓋部30の被覆部32aを開いて蓋部30を筐体本体部20に固定するボルトの頭部を露出させ、当該ボルトを取り外す。これにより、作業者は、蓋部30を筐体本体部20から取り外すことができる。
 図2に示すように、報知機100は、第1基板ユニット40と、第2基板ユニット50と、を備える。第1基板ユニット40および第2基板ユニット50は、筐体10の内部に収容されている。図5および図6に示すように、第1基板ユニット40は、筐体本体部20のうち左側部分と上側部分とに跨って保持されている。第2基板ユニット50は、基板保持部29に保持されている。
 図7は、第1基板ユニット40を示す分解斜視図である。図7に示すように、第1基板ユニット40は、報知素子基板41と、スピーカ42と、端子台43と、スイッチ素子44と、発光体45と、第1コネクタ46と、電気部品47a,47b,47cと、を有する。
 報知素子基板41は、板面が前後方向Xを向く板状である。報知素子基板41の板面は、前後方向Xと直交している。報知素子基板41の前側(+X側)の面には、スピーカ42、端子台43、スイッチ素子44、発光体45、第1コネクタ46、および電気部品47a,47b,47cが取り付けられている。スピーカ42、端子台43、スイッチ素子44、発光体45、第1コネクタ46、および電気部品47a,47b,47cは、報知素子基板41に電気的に接続されている。スピーカ42、端子台43、スイッチ素子44、発光体45、第1コネクタ46、および電気部品47a,47b,47cは、例えば、はんだ付けによって報知素子基板41に電気的に接続されている。報知素子基板41は、導体の配線パターンを有するプリント基板である。
 報知素子基板41は、第1部分41aと、第2部分41bと、第3部分41cと、第4部分41dと、第5部分41eと、を有する。第1部分41aは、上下方向Zに延びている。第2部分41bは、第1部分41aの上端部から左側に突出している。第3部分41cは、第1部分41aから右側に突出している。第3部分41cの上端部は、第1部分41aの上端部よりも下側に位置する。第4部分41dは、第1部分41aの下側部分から左側に突出している。第4部分41dは、第2部分41bの下側に間隔を空けて配置されている。第5部分41eは、第1部分41aの下端部から右側に突出している。第5部分41eの右端部は、第3部分41cの右端部よりも左側に位置する。第5部分41eは、第3部分41cの左端部の下側に間隔を空けて配置されている。
 報知素子基板41には、報知素子基板41を前後方向Xに貫通するボルト穴48a,48bが形成されている。ボルト穴48aは、第3部分41cの下端部における左端部に形成されている。ボルト穴48aには、基板固定部24aの雌ねじ穴に締め込まれるボルト70aが通されている。ボルト穴48bは、第1部分41aと第5部分41eとの接続部分に形成されている。ボルト穴48bには、基板固定部24bの雌ねじ穴に締め込まれるボルト70bが通されている。
 図6に示すように、報知素子基板41は、筐体本体部20に保持されている。実施の形態1において報知素子基板41は、弾性爪部25cと固定爪部28c,28dとが報知素子基板41の縁部に前側(+X側)から引っ掛かり、かつ、ボルト穴48a,48bに通されたボルト70a,70bが基板固定部24a,24bの雌ねじ穴に締め込まれることで、筐体本体部20に固定されている。弾性爪部25cは、第3部分41cの右側の縁部に前側から引っ掛かっている。固定爪部28cは、第2部分41bの左側の縁部に前側から引っ掛かっている。固定爪部28dは、第4部分41dの左側の縁部に前側から引っ掛かっている。
 スピーカ42は、前後方向Xに延びる軸を中心とする円柱状である。スピーカ42は、第1部分41aと第4部分41dとに跨って配置されている。スピーカ42は、後述する冷媒センサ52が冷媒を検知したことを報知可能な報知素子である。スピーカ42は、冷媒センサ52が冷媒を検知した場合に、冷媒センサ52が冷媒を検知したことを音によって使用者等に報知する。スピーカ42は、例えば、単純な連続音を発生させるブザーである。冷媒センサ52が冷媒を検知した場合、例えば、スピーカ42からは、空気調和機の室内機から冷媒が漏洩していることを知らせるための警告音として単純な連続音が流れる。なお、スピーカ42は、冷媒センサ52が冷媒を検知した場合に、空気調和機の室内機から冷媒が漏洩していることを使用者等に知らせるための音声を流すスピーカであってもよい。
 端子台43は、第3部分41cに配置されている。図4に示すように、端子台43は、複数の接続部43a,43b,43c,43dを有する。実施の形態1において複数の接続部43a,43b,43c,43dは、右側に開口する穴である。接続部43aと接続部43bと接続部43bと接続部43bとは、上側から下側に向かってこの順に並んで配置されている。
 接続部43aには、配線81aが接続されている。接続部43bには、配線81bが接続されている。接続部43cには、配線81cが接続されている。接続部43dには、配線81dが接続されている。各配線81a,81b,81c,81dは、端子台43を介して、報知素子基板41に電気的に接続されている。配線81aは、電源線である。配線81bおよび配線81dは、信号線である。配線81cは、アース線である。各配線81a,81b,81c,81dは、例えば、内周壁部22に形成された貫通穴22aを通って筐体10の外部に引き出される。配線81aおよび配線81cは、報知機100の外部に設けられた外部電源に接続される。配線81bおよび配線81dは、報知機100の外部に設けられた電子機器に接続される。報知機100には、電源線である配線81aを介して、外部電源から電力が供給される。
 なお、端子台43に接続される配線は、筐体10内の他の部品に電気的に接続される配線を含んでもよい。例えば、端子台43に接続される配線は、後述するセンサ基板51に電気的に接続される配線を含んでもよい。例えば、上述した配線81bまたは配線81dが、センサ基板51に電気的に接続されてもよい。
 スイッチ素子44は、第1部分41aにおける上下方向Zの中央部に配置されている。スイッチ素子44は、蓋部30の停止スイッチ34の後側(-X側)に位置する。使用者によって停止スイッチ34が押されることでスイッチ素子44が押され、報知機100の報知が停止される。
 図6に示すように、発光体45は、第1部分41aの上側部分に配置されている。発光体45は、例えば、発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)である。実施の形態1において発光体45は、上下方向Zに間隔を空けて複数並んで配置されている。実施の形態1において発光体45は、発光体45aと発光体45bと発光体45cとの3つ設けられている。発光体45aと発光体45bと発光体45cとは、上側から下側に向かってこの順に間隔を空けて並んで配置されている。
 発光体45aは、報知機100の電源の入力状態を示す発光体45である。発光体45aは、報知機100に電力が供給されている場合に光を射出する。発光体45bは、後述する冷媒センサ52が冷媒を検知したことを報知可能な報知素子である。発光体45bは、冷媒センサ52が冷媒を検知した場合に光を射出する。発光体45cは、報知機100に何らかの不具合が生じたことを示す発光体45である。発光体45cは、報知機100に何らかの不具合が生じた場合に光を射出する。各発光体45a,45b,45cから射出される光は、蓋部30に形成された各窓部35をそれぞれ介して、筐体10の外部に射出される。これにより、使用者等は、各発光体45a,45b,45cから射出された光を報知機100の外部から視認可能である。
 第1コネクタ46は、第3部分41cのうち下側の端部における右側の端部に配置されている。第1コネクタ46は、端子台43の下側に位置する。第1コネクタ46には、報知素子基板41と後述するセンサ基板51とを繋ぐケーブル80が接続されている。ケーブル80は、第1コネクタ46から延びる複数の配線80aと、複数の配線80aの先端部が接続されたケーブルコネクタ80bと、を有する。ケーブルコネクタ80bが後述する第2コネクタ53に接続されることで、ケーブル80を介して、報知素子基板41とセンサ基板51とが電気的に接続されている。
 図7に示すように、電気部品47a,47b,47cは、前後方向Xに延びる円柱状である。電気部品47a,47b,47cは、例えば、コンデンサである。電気部品47aは、第2部分41bの上側部分における左側の端部に配置されている。電気部品47cは、第3部分41cの上側の端部における左側の端部に配置されている。電気部品47cは、第3部分41cの下側の端部における左右方向Yの中央部に配置されている。電気部品47cは、ボルト穴48aと第1コネクタ46との左右方向Yの間に位置する。
 図6に示すように、第2基板ユニット50は、基板保持部29に保持されている。第2基板ユニット50は、報知素子基板41における第3部分41cの下側、かつ、第1部分41aの下側部分および第5部分41eの右側に位置する。第2基板ユニット50は、センサ基板51と、冷媒センサ52と、第2コネクタ53と、ICチップ54と、を有する。
 センサ基板51は、報知素子基板41とは別体である。センサ基板51は、報知素子基板41から離れて配置されている。センサ基板51は、報知素子基板41における第3部分41cの下側、かつ、第1部分41aの下側部分および第5部分41eの右側に位置する。センサ基板51は、板面が前後方向Xを向く四角板状である。センサ基板51の板面は、前後方向Xと直交している。実施の形態1においてセンサ基板51は、左右方向Yに延びる一対の辺と上下方向Zに延びる一対の辺とを有する正方形板状である。
 センサ基板51の前側(+X側)の面は、取付面51aである。取付面51aには、冷媒センサ52、第2コネクタ53、およびICチップ54が取り付けられている。冷媒センサ52、第2コネクタ53、およびICチップ54は、センサ基板51に電気的に接続されている。冷媒センサ52、第2コネクタ53、およびICチップ54は、例えば、はんだ付けによってセンサ基板51に電気的に接続されている。センサ基板51は、導体の配線パターンを有するプリント基板である。
 センサ基板51は、筐体本体部20に保持されている。実施の形態1においてセンサ基板51は、基板保持部29に保持されている。実施の形態1においてセンサ基板51は、支持部27a,27bと複数のリブ29aとによって囲まれて外周縁部を支持され、かつ、弾性爪部25aと固定爪部28aとがセンサ基板51の外周縁部に前側(+X側)から引っ掛かることで、基板保持部29に保持されている。弾性爪部25aは、センサ基板51の左側の縁部に前側から引っ掛かっている。固定爪部28aは、センサ基板51の右側の縁部に前側から引っ掛かっている。
 支持部27aは、センサ基板51のうち左側かつ下側に位置する角部を左側から支持している。支持部27bは、センサ基板51のうち左側かつ上側に位置する角部を左側および上側から支持している。内周壁部22のうち下側に位置する壁部に形成された複数のリブ29aは、センサ基板51の下側の縁部を下側から支持している。内周壁部22のうち右側に位置する壁部に形成された複数のリブ29aは、センサ基板51の右側の縁部を右側から支持している。突出壁部26aの下側の壁部に形成された複数のリブ29aは、センサ基板51の上側の縁部を上側から支持している。
 冷媒センサ52は、冷媒を検知可能なセンサである。実施の形態1において冷媒センサ52は、半導体式の冷媒センサである。冷媒センサ52は、ガス状の冷媒センサ52を検知可能である。図2に示すように、冷媒センサ52は、センサ基板51から前側(+X側)に延びる円柱状である。冷媒センサ52は、センサ基板51の左側部分における下側部分に取り付けられている。実施の形態1では、吸気穴33内から筐体10内に流入したガス状の冷媒が冷媒センサ52に接触した場合に、冷媒センサ52は、冷媒を検知する。そのため、例えば、空気調和機における室内機の鉛直方向下方に報知機100を配置しておくことで、室内機から漏れて鉛直方向下方に流れた冷媒を冷媒センサ52によって検知可能である。
 図6に示すように、第2コネクタ53は、センサ基板51の右側部分に取り付けられている。第2コネクタ53には、第1コネクタ46から延びるケーブル80のケーブルコネクタ80bが着脱可能に接続されている。第1コネクタ46と第2コネクタ53とがケーブル80によって電気的に接続されることで、センサ基板51は、報知素子基板41と電気的に接続されている。実施の形態1において第2コネクタ53は、センサ基板51に取り付けられた“第1電気部品”に相当する。
 ICチップ54は、センサ基板51の左側部分における上側部分に取り付けられている。ICチップ54は、板面が前後方向Xを向く正方形板状である。ICチップ54は、冷媒センサ52の上側、かつ、第2コネクタ53の左側に位置する。図3に示すように、ICチップ54の前側(+X側)の面は、冷媒センサ52の前側の端部および第2コネクタ53の前側の端部よりも後側(-X側)に位置する。言い換えれば、取付面51aからのICチップ54の突出高さは、取付面51aからの冷媒センサ52の突出高さおよび取付面51aからの第2コネクタ53の突出高さよりも小さい。
 なお、実施の形態1において、取付面51aからのICチップ54の突出高さ、取付面51aからの冷媒センサ52の突出高さ、および取付面51aからの第2コネクタ53の突出高さは、各部品それぞれにおける前後方向Xの寸法と同じである。
 ICチップ54は、冷媒センサ52が冷媒を検知した場合に、ケーブル80を介して報知素子基板41に、冷媒センサ52が冷媒を検知したことを示す信号を送る。ICチップ54から当該信号が報知素子基板41に送られると、発光体45bが点灯し、スピーカ42から冷媒が漏洩したことを報知する音が流れる。実施の形態1においてICチップ54は、取付面51aに取り付けられた“第2電気部品”に相当する。
 図3および図4に示すように、報知機100は、筐体10の内部に配置されたカバー部材60を備える。カバー部材60は、上下方向Zに延びている。カバー部材60は、例えば、樹脂製である。カバー部材60は、報知素子基板41の一部を覆った状態で筐体本体部20に固定されている。実施の形態1においてカバー部材60は、報知素子基板41の一部を前側(+X側)から覆っている。より詳細には、カバー部材60は、報知素子基板41のうち、第1部分41aの下側部分における右端部、第3部分41cの左端部、および第5部分41eを前側から覆っている。カバー部材60は、筐体本体部20との間で報知素子基板41の一部を前後方向Xに挟んでいる。
 図8は、カバー部材60を示す斜視図である。図9は、カバー部材60を示す斜視図であって、図8とは異なる角度からカバー部材60を見た図である。図8および図9に示すように、カバー部材60は、延伸部61と、第1突出部62と、第2突出部63と、対向部64と、側壁部65と、を有する。
 延伸部61は、上下方向Zに延びている。延伸部61は、板面が前後方向Xを向く板状である。延伸部61には、延伸部61を前後方向Xに貫通するボルト穴61a,61bが形成されている。ボルト穴61aは、延伸部61の上端部に形成されている。ボルト穴61bは、延伸部61の下端部に形成されている。ボルト穴61aには、報知素子基板41を固定するボルト70aが前側(+X側)から通されている。ボルト穴61bには、報知素子基板41を固定するボルト70bが前側から通されている。
 実施の形態1では、ボルト70a,70bがボルト穴61a,61bと報知素子基板41に形成されたボルト穴48a,48bとにそれぞれ通されて基板固定部24a,24bの雌ねじ穴にそれぞれ締め込まれることで、カバー部材60が、報知素子基板41と共に筐体本体部20に固定されている。つまり、実施の形態1においてカバー部材60と報知素子基板41とは、筐体本体部20に対してボルト70a,70bで共締めされている。
 図9に示すように、延伸部61の後側(-X側)の面のうちボルト穴61aの周縁部およびボルト穴61bの周縁部は、後側に突出している。当該突出した部分は、報知素子基板41の前側(+X側)の面に接触している。これにより、カバー部材60は、報知素子基板41に接触している。
 第1突出部62は、延伸部61の上側に繋がっている。第1突出部62は、延伸部61の上端部から前側(+X側)に突出している。第1突出部62は、延伸部61の上端部から前側に突出する第1壁部62aと、第1壁部62aの前端部から上側に延びる第2壁部62bと、第2壁部62bの上端部から後側(-X側)に延びる第3壁部62cと、を有する。
 図3に示すように、第1突出部62は、電気部品47bを前側(+X側)から覆っている。より詳細には、第1突出部62のうち第2壁部62bが電気部品47bを前側から覆っている。第1突出部62のうち第1壁部62aと第3壁部62cとは、電気部品47bを上下方向Zに挟んで配置されている。前側に突出する第1突出部62が設けられることで、カバー部材60が電気部品47bに干渉することが抑制されている。第2壁部62bは、報知素子基板41のうち第3部分41cを前側から覆っている。第2壁部62bは、前側から見て、端子台43の左側に隣り合って配置されている。なお、本開示において“或る対象物が他の対象物と干渉する”とは、或る対象物が他の対象物にぶつかることを意味する。言い換えれば、本開示において“或る対象物が他の対象物と干渉する”とは、或る対象物が他の対象物に接触して或る対象物の移動および配置などが阻害されることを意味する。
 図4に示すように、第2壁部62bには、複数の表示部66a,66b,66c,66dが形成されている。表示部66aと表示部66bと表示部66cと表示部66dとは、上側から下側に向かってこの順に並んで配置されている。実施の形態1において各表示部66a,66b,66c,66dは、第2壁部62bの前側の面に形成された文字である。図4の例では、表示部66aは、“VDD”という文字を含む。表示部66bは、“SIG1”という文字を含む。表示部66cは、“GND”という文字を含む。表示部66dは、“SIG2”という文字を含む。
 カバー部材60が報知素子基板41を覆う側、すなわち前側(+X側)から見て、第2壁部62bに形成された複数の表示部66a,66b,66c,66dのそれぞれは、複数の接続部43a,43b,43c,43dのそれぞれと左右方向Yに隣り合って配置されている。表示部66aは、接続部43aの左側に配置されている。表示部66bは、接続部43bの左側に配置されている。表示部66cは、接続部43cの左側に配置されている。表示部66dは、接続部43dの左側に配置されている。
 複数の表示部66a,66b,66c,66dは、複数の接続部43a,43b,43c,43dに接続される配線81a,81b,81c,81dに関する情報をそれぞれ示している。実施の形態1において複数の表示部66a,66b,66c,66dは、配線81a,81b,81c,81dに関する情報として、各配線81a,81b,81c,81dの種類を示している。
 表示部66aは、接続部43aに接続される配線81aが電源線であることを示している。表示部66bは、接続部43bに接続される配線81bが信号線であることを示している。表示部66cは、接続部43cに接続される配線81cがアース線であることを示している。表示部66dは、接続部43dに接続される配線81dが接続部43bに接続される配線81bとは異なる信号線であることを示している。
 図8に示すように、第2突出部63は、延伸部61の上端部における右側に繋がっている。第2突出部63は、延伸部61から前側(+X側)に突出している。第2突出部63は、延伸部61から前側に突出する第1壁部63aと、第1壁部63aの前端部から上側に延びる第2壁部63bと、を有する。第1壁部63aと第2壁部63bとの接続部分は、丸みを帯びている。第2突出部63は、左右方向Yに見て、略円弧状である。第2壁部63bの上端部における左端部は、第1突出部62の第2壁部62bに繋がっている。図3に示すように、第2突出部63は、電気部品47cを前側から覆っている。前側に突出する第2突出部63が設けられることで、カバー部材60が電気部品47cに干渉すること、すなわちぶつかることが抑制されている。
 側壁部65は、延伸部61の左端部および第1突出部62の左端部から前側(+X側)に突出している。側壁部65は、上下方向Zに延びている。側壁部65は、スピーカ42の右側に対向して配置されている。
 図8に示すように、対向部64は、第2突出部63の下端部に繋がっている。対向部64は、第1壁部63aの後側(-X側)の端部から下側に突出している。対向部64は、板面が前後方向Xを向く板状である。対向部64は、略長方形板状である。対向部64は、第1壁部63aに繋がる基部64aと、基部64aの下側に繋がる対向本体部64bと、基部64aの前側(+X側)の面における左右方向Yの中央部に形成されたリブ64eと、を有する。
 基部64aと対向本体部64bとの間には、対向部64を基部64aから対向本体部64bに向かって辿る際に、前側(+X側)に突出する段差部64cが設けられている。対向本体部64bは、基部64aよりも前側に位置する。リブ64eは、上下方向Zに延びて、対向本体部64bと第1壁部63aとを繋いでいる。
 対向本体部64bのうち下側かつ左側の端部には切欠部64dが形成されている。切欠部64dは、前後方向Xに見て、左側に向かうに従って上側に位置する向きに延びている。図4に示すように、切欠部64dが形成されていることで、対向部64が弾性爪部25aに干渉すること、すなわちぶつかることが抑制されている。
 図3および図4に示すように、対向部64は、センサ基板51と対向して配置されている。実施の形態1において対向部64は、センサ基板51の前側(+X側)に間隔を空けて対向して配置されている。つまり、対向部64は、取付面51aと間隔を空けて対向して配置されている。実施の形態1において対向部64は、センサ基板51のうち左側の端部における上側の端部を前側から覆っている。
 対向部64と取付面51aとの間隔は、冷媒センサ52の前後方向Xの寸法、および第2コネクタ53の前後方向Xの寸法よりも小さい。つまり、取付面51aからの冷媒センサ52の突出高さおよび取付面51aからの第2コネクタ53の突出高さは、対向部64と取付面51aとの間隔よりも大きい。対向本体部64bと取付面51aとの間隔は、ICチップ54の前後方向Xの寸法よりも大きい。
 対向部64は、ICチップ54の少なくとも一部を前側(+X側)から覆っている。これにより、ICチップ54の少なくとも一部は、対向部64とセンサ基板51との前後方向Xの間に配置されている。実施の形態1では、対向部64のうち対向本体部64bがICチップ54の左側部分を前側から覆っている。つまり、実施の形態1においては、ICチップ54の左側部分が対向部64とセンサ基板51との前後方向Xの間に位置する。
 対向部64は、センサ基板51が筐体本体部20に対して異なる姿勢で取り付けられた場合に、冷媒センサ52と第2コネクタ53との少なくとも一方に干渉する。つまり、対向部64は、センサ基板51が筐体本体部20に対して異なる姿勢で取り付けられた場合に、冷媒センサ52と第2コネクタ53との少なくとも一方にぶつかる。以下、詳細に説明にする。
 実施の形態1では、センサ基板51は、図3から図6に示す姿勢の他に、図10Aに示す姿勢、図10Bに示す姿勢、および図10Cに示す姿勢の3つの姿勢でも基板保持部29に対して取り付け可能となっている。図10Aは、センサ基板51が異なる姿勢で筐体本体部20に取り付けられた状態を示す図である。図10Bは、センサ基板51が他の異なる姿勢で筐体本体部20に取り付けられた状態を示す図である。図10Cは、センサ基板51がさらに他の異なる姿勢で筐体本体部20に取り付けられた状態を示す図である。
 図10Aに示すセンサ基板51の姿勢は、図3から図6に示す姿勢のセンサ基板51を前側(+X側)から見て時計回りに90°回転させた姿勢である。図10Bに示すセンサ基板51の姿勢は、図3から図6に示す姿勢のセンサ基板51を前側から見て時計回りに180°回転させた姿勢である。図10Cに示すセンサ基板51の姿勢は、図3から図6に示す姿勢のセンサ基板51を前側から見て時計回りに270°回転させた姿勢である。実施の形態1においては、図3から図6に示すセンサ基板51の姿勢が正しい姿勢であり、図10Aから図10Cに示すセンサ基板51の各姿勢は誤った姿勢である。
 図10Aに示すように、図10Aに示すセンサ基板51の姿勢では、冷媒センサ52の一部が、前後方向Xに見て対向部64と重なる位置に配置される。冷媒センサ52は対向部64よりも前側(+X側)に突出しているため、冷媒センサ52が対向部64と前後方向Xに重なる位置に配置されていると、対向部64が冷媒センサ52に干渉して、対向部64を配置することができない。つまり、冷媒センサ52が対向部64と前後方向Xに重なる位置に配置されていると、カバー部材60を筐体本体部20に取り付けようとしたときに、対向部64が冷媒センサ52に前側からぶつかって、対向部64を正しい位置に配置することができない。したがって、図10Aに示す姿勢でセンサ基板51が筐体本体部20に取り付けられていると、カバー部材60を筐体本体部20に取り付けることができない。
 図10Bおよび図10Cにそれぞれ示すように、図10Bに示すセンサ基板51の姿勢および図10Cに示すセンサ基板51の姿勢では、第2コネクタ53の一部が、前後方向Xに見て対向部64と重なる位置に配置される。第2コネクタ53は対向部64よりも前側(+X側)に突出しているため、第2コネクタ53が対向部64と前後方向Xに重なる位置に配置されていると、対向部64が第2コネクタ53に干渉して、対向部64を配置することができない。つまり、第2コネクタ53が対向部64と前後方向Xに重なる位置に配置されていると、カバー部材60を筐体本体部20に取り付けようとしたときに、対向部64が第2コネクタ53に前側からぶつかって、対向部64を正しい位置に配置することができない。したがって、図10Bに示す姿勢および図10Cに示す姿勢でセンサ基板51が筐体本体部20に取り付けられていると、カバー部材60を筐体本体部20に取り付けることができない。
 以上により、図10Aから図10Cに示すようにセンサ基板51が誤った姿勢で筐体本体部20に取り付けられていると、対向部64が冷媒センサ52と第2コネクタ53との少なくとも一方にぶつかって、カバー部材60を筐体本体部20に取り付けることができなくなっている。一方、図3から図6に示すようにセンサ基板51が正しい姿勢で筐体本体部20に取り付けられていると、対向部64が冷媒センサ52および第2コネクタ53とぶつからないため、カバー部材60を筐体本体部20に取り付けることが可能となっている。
 実施の形態1において、冷媒センサ52の交換を行う作業者は、まず蓋部30を筐体本体部20から取り外した後に、ボルト70a,70bを取り外してカバー部材60を取り外す。次に、作業者は、ケーブル80のケーブルコネクタ80bを第2コネクタ53から外し、かつ、弾性爪部25aを左側に弾性変形させてセンサ基板51から外して、第2基板ユニット50を基板保持部29から取り外す。次に、作業者は、新しい冷媒センサ52を有する新しい第2基板ユニット50を基板保持部29に取り付けた後に、カバー部材60をボルト70a,70bで筐体本体部20に再び固定する。次に、作業者は、蓋部30を再び筐体本体部20に固定する。以上により、作業者は、冷媒センサ52を交換できる。
 実施の形態1によれば、報知機100は、冷媒を検知可能な冷媒センサ52と、冷媒センサ52が冷媒を検知したことを報知可能な報知素子としてのスピーカ42および発光体45bと、スピーカ42および発光体45bが取り付けられた報知素子基板41と、冷媒センサ52が取り付けられたセンサ基板51と、報知素子基板41およびセンサ基板51を内部に収容する筐体10と、を備える。センサ基板51は、報知素子基板41とは別体であり、報知素子基板41と電気的に接続されている。筐体10は、報知素子基板41およびセンサ基板51が保持された筐体本体部20と、筐体本体部20に着脱可能に固定され、報知素子基板41およびセンサ基板51を覆う蓋部30と、を有する。センサ基板51は、筐体本体部20に着脱可能に固定されている。
 そのため、上述したようにして、報知素子基板41を筐体本体部20から取り外すことなく、冷媒センサ52が取り付けられたセンサ基板51を筐体本体部20から取り外すことができる。これにより、半導体式の冷媒センサ52が冷媒を検知して使用済みとなった場合、および冷媒センサ52などに不具合が生じた場合などに、報知素子としてのスピーカ42および発光体45bを交換することなく、冷媒センサ52を交換できる。したがって、冷媒センサ52の交換に要する手間およびコストを低減できる。以上により、実施の形態1によれば、報知機100において、冷媒センサ52を容易に交換できる。
 なお、実施の形態1では、蓋部30およびカバー部材60を取り外せば、第1基板ユニット40を取り外すこともできる。これにより、作業者は、報知素子基板41に取り付けられた報知素子としてのスピーカ42および発光体45bも容易に交換できる。
 また、実施の形態1によれば、報知機100は、筐体10の内部に配置されたカバー部材60を備える。カバー部材60は、報知素子基板41の一部を覆った状態で筐体本体部20に固定されている。そのため、カバー部材60によって、報知素子基板41の一部を保護できる。これにより、報知素子基板41および報知素子基板41に取り付けられた部品が損傷することを抑制できる。また、使用者が報知素子基板41および報知素子基板41に取り付けられた部品に意図せず触れることを抑制できる。また、カバー部材60によって報知素子基板41を押さえることができるため、報知素子基板41を筐体10内に安定して保持しやすい。
 また、実施の形態1によれば、カバー部材60は、筐体本体部20との間で報知素子基板41の一部を挟み、かつ、報知素子基板41に接触している。そのため、カバー部材60によって、報知素子基板41をより安定して筐体本体部20に固定することができる。
 また、実施の形態1によれば、カバー部材60と報知素子基板41とは、筐体本体部20に対してボルト70a,70bで共締めされている。そのため、カバー部材60と報知素子基板41とを容易かつ強固に筐体本体部20に対して固定することができる。報知素子基板41を強固に固定できることで、スピーカ42から音が流れる場合に、スピーカ42の振動で報知素子基板41が振動することを抑制できる。これにより、スピーカ42から流される報知音以外の騒音が生じることを抑制できる。
 また、実施の形態1によれば、報知機100は、センサ基板51に取り付けられた第1電気部品として第2コネクタ53を備える。カバー部材60は、センサ基板51と対向して配置される対向部64を有する。対向部64は、センサ基板51が筐体本体部20に対して異なる姿勢で取り付けられた場合に、冷媒センサ52と第2コネクタ53との少なくとも一方にぶつかる。そのため、上述したようにして、センサ基板51が誤った姿勢で筐体本体部20に取り付けられた場合、対向部64が冷媒センサ52と第2コネクタ53との少なくとも一方にぶつかって、カバー部材60を取り付けることができなくなる。これにより、作業者にセンサ基板51が誤った姿勢で取り付けられていることを気付かせることができ、センサ基板51が誤った姿勢で筐体本体部20に取り付けられることを抑制できる。したがって、例えば、センサ基板51に取り付けられた冷媒センサ52の位置が吸気穴33から遠くなることを抑制でき、冷媒センサ52によって冷媒を検知しにくくなることを抑制できる。また、例えば、第2コネクタ53の位置が報知素子基板41に取り付けられた第1コネクタ46に対して遠い位置になることを抑制でき、ケーブル80によって報知素子基板41とセンサ基板51とを接続しにくくなることを抑制できる。
 また、実施の形態1によれば、筐体本体部20は、センサ基板51を着脱可能に固定する弾性爪部25aおよび固定爪部28aを有する。弾性爪部25aおよび固定爪部28aは、センサ基板51の縁部に前後方向Xの前側から引っ掛かっている。弾性爪部25aと固定爪部28aとは、前後方向Xと直交する左右方向Yにセンサ基板51を挟んで配置されている。弾性爪部25aは、左右方向Yに弾性変形可能である。そのため、弾性爪部25aと固定爪部28aとによってセンサ基板51を前側から押さえて筐体本体部20に固定できるとともに、弾性爪部25aを左右方向Yに弾性変形させることで、弾性爪部25aをセンサ基板51の縁部から外すことができる。これにより、センサ基板51を筐体本体部20から外すことができる。したがって、センサ基板51を筐体本体部20に対して好適に着脱可能に固定することができる。また、ボルトなどのねじ部材を用いる必要がなく、弾性爪部25aを弾性変形させることでセンサ基板51を容易に着脱できるため、センサ基板51を筐体本体部20に対して着脱する作業を容易にできる。また、ねじ部材を別途設けなくてよいため、報知機100の部品点数が増加することを抑制できる。
 また、実施の形態1によれば、センサ基板51は、冷媒センサ52および第1電気部品としての第2コネクタ53が取り付けられた取付面51aを有する。対向部64は、取付面51aと間隔を空けて対向して配置されている。取付面51aからの冷媒センサ52の突出高さおよび取付面51aからの第2コネクタ53の突出高さは、対向部64と取付面51aとの間隔よりも大きい。そのため、取付面51aと直交する前後方向Xに見て、対向部64を冷媒センサ52および第2コネクタ53と重ねて配置できなくなっている。これにより、センサ基板51が誤った姿勢で配置された際に、対向部64を、冷媒センサ52と第2コネクタ53との少なくとも一方に対して好適に干渉させること、すなわちぶつけることができる。したがって、センサ基板51が誤った姿勢で筐体本体部20に取り付けられることをより好適に抑制できる。
 また、実施の形態1によれば、報知機100は、取付面51aに取り付けられた第2電気部品としてICチップ54を備える。ICチップ54の少なくとも一部は、対向部64とセンサ基板51との間に配置されている。そのため、センサ基板51が正しい姿勢で取り付けられた際に、センサ基板51のうち対向部64と対向する部分の少なくとも一部を、対向部64と干渉しない部品、すなわちぶつからない部品であるICチップ54の配置領域として利用できる。これにより、対向部64を取付面51aと対向させても、取付面51aの実装面積が減少することを抑制できる。実施の形態1では、対向部64に段差部64cを設けて対向本体部64bを取付面51aからより前側(+X側)に離すことで、対向本体部64bがICチップ54と干渉すること、すなわちぶつかることを抑制している。
 また、実施の形態1によれば、報知機100は、複数の接続部43a,43b,43c,43dを有し報知素子基板41に取り付けられた端子台43を備える。カバー部材60は、複数の接続部43a,43b,43c,43dに接続される配線81a,81b,81c,81dに関する情報をそれぞれ示す複数の表示部66a,66b,66c,66dを有する。そのため、複数の接続部43a,43b,43c,43dに複数の配線81a,81b,81c,81dをそれぞれ接続する作業を行う際に、作業者は、各表示部66a,66b,66c,66dを参照することで、どの配線81a,81b,81c,81dをどの接続部43a,43b,43c,43dに接続すればよいかを把握しやすい。これにより、各接続部43a,43b,43c,43dのそれぞれに対して誤った配線81a,81b,81c,81dが接続されることを抑制できる。
 また、実施の形態1によれば、カバー部材60が報知素子基板41を覆う側(+X側)から見て、複数の表示部66a,66b,66c,66dのそれぞれは、複数の接続部43a,43b,43c,43dのそれぞれと隣り合って配置されている。そのため、作業者は、各表示部66a,66b,66c,66dを参照することで、各接続部43a,43b,43c,43dに接続すべき配線81a,81b,81c,81dを好適に把握することができる。これにより、各接続部43a,43b,43c,43dのそれぞれに対して誤った配線81a,81b,81c,81dが接続されることをより好適に抑制できる。
 また、実施の形態1によれば、報知素子基板41に取り付けられた報知素子は、スピーカ42および発光体45bの少なくとも一方を含む。そのため、報知機100は、音と光との少なくとも一方によって、使用者等に対して冷媒が漏れたことを報知することができる。これにより、使用者等に対して冷媒が漏れたことを好適に報知することができる。実施の形態1では、スピーカ42および発光体45bが報知素子として設けられているため、使用者等に対して冷媒が漏れたことをより好適に報知することができる。
 実施の形態2.
 図11は、実施の形態2における報知機200の一部を前側(+X側)から見た図である。図12は、実施の形態2におけるセンサ基板251が異なる姿勢で筐体本体部20に取り付けられた状態を示す図である。図12に示すセンサ基板251の姿勢は、図11に示す姿勢のセンサ基板251を前側(+X側)から見て時計回りに180°回転させた姿勢である。実施の形態2においては、図11に示すセンサ基板251の姿勢が正しい姿勢であり、図12に示すセンサ基板251の各姿勢は誤った姿勢である。なお、以下の説明において、上述した実施の形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより、説明を省略する場合がある。
 図11に示すように、実施の形態2の報知機200において、第2基板ユニット250は、センサ基板251と、冷媒センサ52と、第2コネクタ53と、ICチップ254と、を有する。冷媒センサ52、第2コネクタ53、およびICチップ254は、センサ基板251の前側(+X側)の面である取付面251aに取り付けられている。
 センサ基板251は、左右方向Yに長い略長方形板状である。センサ基板251の四角のうち左側かつ下側の角部には、角部がC面取りされて形成された面取部251cが形成されている。センサ基板251の四角のうち左側かつ上側の角部には、角部がC面取りされて形成された面取部251dが形成されている。
 センサ基板251は、実施の形態1と同様の基板保持部29に保持されている。実施の形態2においてセンサ基板251は、支持部27c,27dと複数のリブ29aとによって囲まれて外周縁部を支持され、かつ、弾性爪部25bと固定爪部28bとがセンサ基板251の外周縁部に前側(+X側)から引っ掛かることで、基板保持部29に保持されている。弾性爪部25bは、センサ基板251の左側の縁部に前側から引っ掛かっている。固定爪部28bは、センサ基板251の右側の縁部に前側から引っ掛かっている。
 このように、実施の形態1において説明した筐体本体部20における基板保持部29は、実施の形態1のような略正方形板状のセンサ基板51も、実施の形態2のような略長方形板状のセンサ基板251も取付可能となっている。実施の形態2において、弾性爪部25bおよび固定爪部28bは、センサ基板251を着脱可能に固定する爪部である。実施の形態2において、弾性爪部25bは“第1爪部”に相当し、固定爪部28bは“第2爪部”に相当する。
 面取部251cは、支持部27cと対向して配置されている。支持部27cのうち面取部251cと対向する面は、前後方向Xに見て、面取部251cに沿って延びている。面取部251dは、支持部27dと対向して配置されている。支持部27dのうち面取部251dと対向する面は、前後方向Xに見て、面取部251dに沿って延びている。センサ基板251のその他の構成は、実施の形態1におけるセンサ基板51のその他の構成と同様である。
 ICチップ254は、センサ基板251のうち下側部分における左右方向Yの中央部に取り付けられている。ICチップ254は、冷媒センサ52よりも右側で、かつ、第2コネクタ53よりも左側に位置する。ICチップ254は、対向部64とセンサ基板251との間に配置されていない。ICチップ254のその他の構成は、実施の形態1におけるICチップ54のその他の構成と同様である。報知機200のその他の構成は、実施の形態1における報知機100のその他の構成と同様である。
 実施の形態2において、例えば、図12に示すようにセンサ基板251を誤った姿勢で基板保持部29に保持させると、実施の形態1と同様に、第2コネクタ53が対向部64にぶつかる。そのため、実施の形態2においても、センサ基板251が誤った姿勢で筐体本体部20に取り付けられることを抑制できる。
 また、実施の形態2では、略長方形板状のセンサ基板251の四角のうち2つの角部のみに面取部251c,251dを設け、かつ、基板保持部29に面取部251c,251dとそれぞれ対向して配置される支持部27c,27dを設けることで、センサ基板251が誤った姿勢で筐体本体部20に取り付けられることを抑制することもできる。つまり、図11に示すセンサ基板251の四角のうち右側かつ下側の角部と右側かつ上側の角部とを面取りしないことで、センサ基板251を左右方向Yに逆向きに取り付けようとした場合に、当該面取りされていない角部を支持部27c,27dに干渉させることができる。つまり、センサ基板251を左右方向Yに逆向きに取り付けようとした場合に、当該面取りされていない角部が支持部27c,27dに前側からぶつかって、当該面取りされていない角部を正しい位置に配置することができない。これにより、センサ基板251が基板保持部29に誤った姿勢で取り付けられること自体を抑制することができる。
 なお、図12に示すセンサ基板251は、四角の全てが面取りされた状態となっているため、図11に示すセンサ基板251の姿勢に対して左右方向Yに逆向きとなっていても基板保持部29に保持可能となっている。しかしながら、上述したように、センサ基板251がこの姿勢で配置されていると、対向部64が第2コネクタ53と干渉する、すなわちぶつかるため、カバー部材60を取り付けることができない。そのため、図12に示すようにセンサ基板251の四角の全てが面取りされていても、センサ基板251が誤った姿勢で筐体本体部20に取り付けられることを抑制できる。
 実施の形態3.
 図13は、実施の形態3における報知機300の一部を前側(+X側)から見た図である。なお、以下の説明において、上述した実施の形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより、説明を省略する場合がある。
 図13に示すように、実施の形態3の筐体本体部320において、基板保持部329は、実施の形態1の基板保持部29と異なり、固定爪部28a,28bを有しない。基板保持部329は、ねじ穴329bを有する。ねじ穴329bは、後壁部321のうち前後方向Xに見てセンサ基板351と重なる位置に形成されている。実施の形態3においてねじ穴329bは、第2コネクタ53よりも下側で、かつ、冷媒センサ52よりも右側に位置する。図示は省略するが、後壁部321のうちねじ穴329bが形成された部分は、前側(+X側)に突出し、前端部がセンサ基板351の後側(-X側)の面と接触している。後壁部321のその他の構成は、実施の形態1の後壁部21のその他の構成と同様である。基板保持部329のその他の構成は、実施の形態1の基板保持部29のその他の構成と同様である。
 第2基板ユニット350のセンサ基板351には、センサ基板351を前後方向Xに貫通する固定穴351bが形成されている。固定穴351bは、前後方向Xに見てねじ穴329bと重なる位置に形成されている。固定穴351bは、ねじ穴329bの前側(+X側)に位置する。
 実施の形態3においてセンサ基板351は、ねじ部材390と弾性爪部25aとによって、筐体本体部320に着脱可能に固定されている。つまり、実施の形態1における固定爪部28aの代わりに、ねじ部材390を用いてセンサ基板351を筐体本体部320に固定している。ねじ部材390は、センサ基板351の前側(+X側)から固定穴351b内に通されて、ねじ穴329bに締め込まれるボルトである。実施の形態3においてねじ部材390は、センサ基板351の右側部分のうちの下側部分を筐体本体部320に固定している。
 センサ基板351のその他の構成は、実施の形態1のセンサ基板51のその他の構成と同様である。第2基板ユニット350のその他の構成は、実施の形態1の第2基板ユニット50のその他の構成と同様である。報知機300のその他の構成は、実施の形態1の報知機100のその他の構成と同様である。
 実施の形態3によれば、報知機300は、センサ基板351を筐体本体部320に着脱可能に固定するねじ部材390を備える。そのため、ねじ部材390によって、センサ基板351を強固かつ安定して筐体本体部320に固定できる。また、ねじ部材390によってセンサ基板351を固定できるため、センサ基板351を固定するための爪部の数を少なくできる。これにより、筐体本体部320の構造を単純化しやすい。具体的に実施の形態3では、固定爪部28a,28bを設ける必要がないため、筐体本体部320の構造を単純化しやすい。
 実施の形態4.
 図14は、実施の形態4における報知機400の一部を前側(+X側)から見た図である。なお、以下の説明において、上述した実施の形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより、説明を省略する場合がある。
 図14に示すように、実施の形態4の筐体本体部420において、基板保持部429は、実施の形態1の基板保持部29と異なり、弾性爪部25a,25bおよび固定爪部28a,28bを有しない。基板保持部429は、ねじ穴429b,429cを有する。ねじ穴429b,429cは、後壁部421のうち前後方向Xに見てセンサ基板451と重なる位置に形成されている。ねじ穴429bは、実施の形態3のねじ穴329bと同様の構成である。ねじ穴429cは、冷媒センサ52よりも上側で、かつ、第2コネクタ53よりも左側に位置する。図示は省略するが、後壁部421のうちねじ穴429b,429cが形成された部分は、前側(+X側)に突出し、前端部がセンサ基板451の後側(-X側)の面と接触している。後壁部421のその他の構成は、実施の形態1の後壁部21のその他の構成と同様である。基板保持部429のその他の構成は、実施の形態1の基板保持部29のその他の構成と同様である。
 第2基板ユニット450のセンサ基板451には、センサ基板451を前後方向Xに貫通する固定穴451b,451cが形成されている。固定穴451bは、実施の形態3の固定穴351bと同様の構成である。固定穴451cは、前後方向Xに見てねじ穴429cと重なる位置に形成されている。固定穴451cは、ねじ穴429cの前側(+X側)に位置する。
 実施の形態4においてセンサ基板451は、第1ねじ部材491と第2ねじ部材492とのみによって、筐体本体部420に着脱可能に固定されている。つまり、実施の形態1における弾性爪部25aおよび固定爪部28aの代わりに、2つのねじ部材である第1ねじ部材491および第2ねじ部材492を用いてセンサ基板451を筐体本体部420に固定している。第1ねじ部材491は、センサ基板451の前側(+X側)から固定穴451b内に通されて、ねじ穴429bに締め込まれるボルトである。第1ねじ部材491は、実施の形態3のねじ部材390と同様の構成である。第2ねじ部材492は、センサ基板451の前側から固定穴451c内に通されて、ねじ穴429cに締め込まれるボルトである。実施の形態4において第2ねじ部材492は、センサ基板451の左側部分のうちの上側部分を筐体本体部420に固定している。第2ねじ部材492の少なくとも一部は、ICチップ54と冷媒センサ52との上下方向Zの間に位置する。
 センサ基板451のその他の構成は、実施の形態1のセンサ基板51のその他の構成と同様である。第2基板ユニット450のその他の構成は、実施の形態1の第2基板ユニット50のその他の構成と同様である。報知機400のその他の構成は、実施の形態1の報知機100のその他の構成と同様である。
 実施の形態4によれば、報知機400は、センサ基板451を筐体本体部420に着脱可能に固定する2つのねじ部材として第1ねじ部材491および第2ねじ部材492を備える。センサ基板451は、2つのねじ部材である第1ねじ部材491および第2ねじ部材492によって筐体本体部420に着脱可能に固定されている。そのため、第1ねじ部材491と第2ねじ部材492とによって、センサ基板451をより強固かつ安定して筐体本体部420に固定できる。また、このように、2つのねじ部材でセンサ基板451を固定することで、筐体本体部420にセンサ基板451を固定するための爪部を設けることなく、センサ基板451を安定して固定できる。これにより、筐体本体部420の構造をより好適に単純化しやすい。具体的に実施の形態4では、弾性爪部25a,25bも固定爪部28a,28bも設ける必要がないため、筐体本体部420の構造をより好適に単純化しやすい。
 以上に本開示における実施の形態について説明したが、本開示は上述した各実施の形態の構成のみに限定されず、以下の構成および方法を採用することもできる。
 冷媒センサは、冷媒を検知可能な素子であれば、どのような素子であってもよい。冷媒センサは、半導体式以外の冷媒センサであってもよい。報知素子は、冷媒センサが冷媒を検知したことを報知可能な素子であれば、どのような素子であってもよい。報知素子は、例えば、冷媒を検知したことを示す文字などを表示可能なディスプレイなどの表示装置であってもよい。報知素子の数は、1つ以上であれば、特に限定されない。センサ基板に取り付けられた第1電気部品および第2電気部品は、どのような部品であってもよい。第1電気部品は、例えば、コンデンサなどであってもよい。第2電気部品は、例えば、トランジスタなどであってもよい。
 センサ基板は、筐体本体部に着脱可能に固定されているならば、どのように固定されていてもよい。例えば、スライド移動することで一部がセンサ基板の第1方向の一方側(前側)に対向して配置される状態となるスライド固定部によって、センサ基板が筐体本体部に着脱可能に固定されてもよい。当該スライド固定部は、第1方向と直交する第2方向(左右方向Y)に移動することで、一部がセンサ基板と第1方向(前後方向X)に重なる位置と、全体がセンサ基板と第1方向に重ならない位置と、に切り替え可能となっている。当該スライド固定部は、スライド固定部の一部がセンサ基板と第1方向に重なる状態においてセンサ基板に引っ掛けられる係合部を有する。係合部がセンサ基板に引っ掛かることにより、スライド固定部によってセンサ基板を筐体本体部に着脱可能に固定することができる。当該係合部のセンサ基板への引っ掛かりは、作業者が、スライド固定部に対して、スライド固定部の全体が第1方向に重ならない位置に向かってスライド移動する方向に力を加えることで解除することができる。これにより、センサ基板を筐体本体部から取り外すことが可能になる。
 また、センサ基板は、回動することで一部がセンサ基板の第1方向の一方側に対向して配置される状態となる回動固定部によって、筐体本体部に着脱可能に固定されてもよい。この場合、回動固定部は、スライド移動の代わりに回動する点を除いて、上述したスライド固定部と同様の構成にできる。
 また、例えば、センサ基板は、3つ以上のねじ部材によって筐体本体部に着脱可能に固定されてもよいし、2つ以上のねじ部材と1つ以上の爪部とによって筐体本体部に着脱可能に固定されてもよい。また、センサ基板は、爪部、ねじ部材、上述したスライド固定部、および上述した回動固定部のうちの1つによって筐体本体部に着脱可能に固定されてもよいし、爪部、ねじ部材、上述したスライド固定部、および上述した回動固定部のうちの2つ以上を組み合わせた構造によって筐体本体部に着脱可能に固定されてもよい。また、実施の形態3,4では、実施の形態1と同様の形状を有するセンサ基板をねじ部材によって筐体本体部に固定する例について示したが、実施の形態2と同様の形状を有するセンサ基板を実施の形態3,4のようにねじ部材によって筐体本体部に固定してもよい。
 カバー部材は、報知素子基板の一部を覆った状態で筐体本体部に固定されるならば、どのような構成であってもよい。カバー部材は、報知素子基板と接触しなくてもよい。カバー部材は、報知素子基板とは別に、筐体本体部に固定されてもよい。センサ基板と対向して配置される対向部は、センサ基板が筐体本体部に対して異なる姿勢で取り付けられた場合に、冷媒センサと第1電気部品との両方とぶつかってもよい。対向部の形状は、特に限定されない。カバー部材は、対向部を有しなくてもよい。
 カバー部材に形成された複数の表示部は、端子台の複数の接続部に接続される配線に関する情報をそれぞれ示すならば、どのような構成であってもよい。複数の表示部は、文字ではなく記号などであってもよい。複数の表示部が示す配線に関する情報は、配線の色であってもよいし、配線の太さであってもよい。複数の表示部は、設けられなくてもよい。
 本開示の報知機は、どのように用いられてもよい。報知機は、空気調和機以外の冷凍サイクル装置における冷媒の漏洩を検知するために用いられてもよいし、冷凍サイクル装置以外の機器における冷媒の漏洩を検知するために用いられてもよい。報知機が設置される場所は、特に限定されない。以上、本明細書において説明した各構成および各方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。
 10…筐体、20,320,420…筐体本体部、25a,25b…弾性爪部(第1爪部)、28a,28b…固定爪部(第2爪部)、30…蓋部、41…報知素子基板、42…スピーカ(報知素子)、43…端子台、43a,43b,43c,43d…接続部、45b…発光体(報知素子)、51,251,351,451…センサ基板、51a,251a…取付面、52…冷媒センサ、53…第2コネクタ(第1電気部品)、54…ICチップ(第2電気部品)、60…カバー部材、64…対向部、66a,66b,66c,66d…表示部、70a,70b…ボルト、81a,81b,81c,81d…配線、100,200,300,400…報知機、X…前後方向(第1方向)、Y…左右方向(第2方向)

Claims (7)

  1.  冷媒を検知可能な冷媒センサと、
     前記冷媒センサが前記冷媒を検知したことを報知可能な報知素子と、
     前記報知素子が取り付けられた報知素子基板と、
     前記冷媒センサが取り付けられたセンサ基板と、
     前記報知素子基板および前記センサ基板を内部に収容する筐体と、
     を備え、
     前記センサ基板は、前記報知素子基板とは別体であり、前記報知素子基板と電気的に接続され、
     前記筐体は、
      前記報知素子基板および前記センサ基板が保持された筐体本体部と、
      前記筐体本体部に着脱可能に固定され、前記報知素子基板および前記センサ基板を覆う蓋部と、
     を有し、
     前記センサ基板は、前記筐体本体部に着脱可能に固定されている、報知機。
  2.  前記筐体の内部に配置されたカバー部材を備え、
     前記カバー部材は、前記報知素子基板の一部を覆った状態で前記筐体本体部に固定されている、請求項1に記載の報知機。
  3.  前記カバー部材は、前記筐体本体部との間で前記報知素子基板の一部を挟み、かつ、前記報知素子基板に接触している、請求項2に記載の報知機。
  4.  前記カバー部材と前記報知素子基板とは、前記筐体本体部に対してボルトで共締めされている、請求項3に記載の報知機。
  5.  前記センサ基板に取り付けられた第1電気部品を備え、
     前記カバー部材は、前記センサ基板と対向して配置される対向部を有し、
     前記対向部は、前記センサ基板が前記筐体本体部に対して異なる姿勢で取り付けられた場合に、前記冷媒センサと前記第1電気部品との少なくとも一方にぶつかる、請求項2から4のいずれか一項に記載の報知機。
  6.  前記筐体本体部は、前記センサ基板を着脱可能に固定する第1爪部および第2爪部を有し、
     前記第1爪部および第2爪部は、前記センサ基板の縁部に第1方向の一方側から引っ掛かり、
     前記第1爪部と前記第2爪部とは、前記第1方向と直交する第2方向に前記センサ基板を挟んで配置され、
     前記第1爪部は、前記第2方向に弾性変形可能である、請求項1から5のいずれか一項に記載の報知機。
  7.  前記報知素子は、スピーカおよび発光体の少なくとも一方を含む、請求項1から6のいずれか一項に記載の報知機。
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