WO2023186491A1 - Flüssigkeitsabgabevorrichtung für ein druckreinigungsgerät - Google Patents

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WO2023186491A1
WO2023186491A1 PCT/EP2023/056170 EP2023056170W WO2023186491A1 WO 2023186491 A1 WO2023186491 A1 WO 2023186491A1 EP 2023056170 W EP2023056170 W EP 2023056170W WO 2023186491 A1 WO2023186491 A1 WO 2023186491A1
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liquid dispensing
cleaning
dispensing device
nozzle
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Andreas Schwarz
Susanne SCHÖLCH
Vitali Fischer
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Alfred Kärcher SE & Co. KG
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    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor

Definitions

  • the invention relates to a liquid dispensing device for a pressure cleaning device for dispensing a cleaning liquid, comprising a liquid inlet part, a manually operable switching device as well as a washing brush and at least one liquid dispensing nozzle, the switching device having a plurality of closable flow passages and, by actuating the switching device, either one of the flow passages can be released for supplying Cleaning liquid to the washing brush or to a liquid dispensing nozzle.
  • Such a liquid dispensing nozzle is known from publication DE 90 17 197 Ul.
  • This known liquid dispensing device uses a washing brush which is held displaceably on a jet pipe.
  • the jet pipe has a liquid inlet part, which can be connected, for example, to a spray gun, which is in flow connection with a pressure cleaning device, in particular a high-pressure cleaning device, via a pressure line, for example a pressure hose, so that cleaning liquid can be supplied to the jet pipe via the spray gun has been pressurized by the pressure washer.
  • the jet pipe has a liquid dispensing nozzle, via which the supplied cleaning liquid can be directed in the form of a liquid jet onto an object to be cleaned.
  • a switching device is arranged in the jet pipe upstream of the liquid dispensing nozzle, which can be operated by the user by moving the washing brush.
  • the switching device has a plurality of flow passages, with at least one flow passage being able to be released for supplying cleaning liquid either to the liquid dispensing nozzle or to the washing brush, depending on the position of the washing brush. The user can thus dispense the cleaning liquid by moving the washing brush or the liquid dispensing nozzle or feed it to the washing brush.
  • Such liquid dispensing devices have proven themselves in practice. However, it would be desirable if the scope of liquid dispensing devices for cleaning surfaces could be expanded.
  • the object of the present invention is therefore to develop a liquid dispensing device of the generic type in such a way that it has a larger area of application for cleaning surfaces.
  • liquid dispensing device of the type mentioned in that the liquid dispensing device has two liquid dispensing nozzles, a first liquid dispensing nozzle being designed as a jet nozzle for dispensing a cleaning liquid jet and the second liquid dispensing nozzle being designed as a foam nozzle, the liquid dispensing device having a chemical container for a cleaning chemical and a Mixing device, wherein the cleaning chemical can be added to the cleaning liquid that can be fed to the foam nozzle by means of the mixing device.
  • the liquid dispensing device has, in addition to a washing brush, two liquid dispensing nozzles, with a first liquid dispensing nozzle being designed as a jet nozzle and a second liquid dispensing nozzle being designed as a foam nozzle.
  • the cleaning liquid can be fed either to the jet nozzle, the foam nozzle or the washing brush via the manually operated switching device.
  • the switching device has a plurality of closable flow passages, whereby one of the flow passages can be opened at the user's discretion by actuating the switching device in order to supply the cleaning liquid to the washing brush, the jet nozzle or the foam nozzle.
  • Cleaning liquid can be supplied to the washing brush via a first flow passage, cleaning liquid can be supplied to the jet nozzle via a second flow passage, and cleaning liquid can be supplied to the jet nozzle via a third flow passage
  • Foam nozzle can be fed.
  • the user can use the switching device to select which flow passage he would like to enable.
  • the cleaning liquid that is supplied to the foam nozzle can be mixed with a cleaning chemical by means of a mixing device, which can be stored in a chemical container of the liquid dispensing device.
  • a cleaning agent foam can be produced in a manner known per se, which can be directed onto a surface to be cleaned, for example onto the surface of a motor vehicle.
  • the cleaning liquid can also be supplied to the jet nozzle, so that a compact jet of cleaning liquid can be directed onto the surface to be cleaned, and according to a further alternative, the cleaning liquid can also be supplied to the washing brush, with the help of which the surface to be cleaned is mechanically processed and cleaning fluid can be applied at the same time.
  • the liquid dispensing device according to the invention therefore has a wide range of applications for cleaning surfaces.
  • a cleaning liquid jet in particular a fan-shaped cleaning liquid jet (flat jet)
  • a cleaning liquid jet can be directed onto a surface to be cleaned in order to remove coarse dirt from the surface.
  • the surface can then be foamed in a second cleaning step using the foam nozzle.
  • the foam applied to the surface contains the cleaning chemical that was mixed into the cleaning liquid fed to the foam nozzle.
  • the cleaning chemical can act on the surface.
  • the foamed surface can be mechanically processed using the washing brush while simultaneously applying cleaning liquid to remove dirt adhering to the surface from the surface.
  • a fourth cleaning step the surface can again be exposed to cleaning liquid using the jet nozzle in order to remove the foam previously applied to the surface together with dissolved dirt from the surface. All Cleaning steps can be carried out without having to use different liquid dispensing devices, each of which would have to be connected to a spray gun.
  • the liquid dispensing device according to the invention forms an accessory for a pressure cleaning device, with this one accessory being able to solve a variety of cleaning tasks.
  • the liquid dispensing device has a housing with an upper housing part which covers the chemical container and from the end face of which the jet nozzle and the foam nozzle protrude, and with a lower housing part which forms a bristle holder of the washing brush, from the underside of which facing away from the upper housing part a large number sticking out of bristles.
  • a liquid dispensing device has a very compact design, which makes it easier for the user to handle the liquid dispensing device.
  • the liquid dispensing device has a housing on the underside of which the washing brush is arranged, with a lower housing part forming a bristle holder of the washing brush, from which the bristles of the washing brush protrude.
  • the upper part of the housing covers the chemical container in which the cleaning chemicals are stored.
  • the upper part of the housing has an end face from which the jet nozzle and the foam nozzle protrude.
  • the front side can have an opening through which the jet nozzle and the foam nozzle pass.
  • the chemical container preferably has a container hood, which sits on the lower part of the housing with the interposition of a sealing element and has a closable filling opening.
  • the chemical container can be formed by the container hood and an area of the lower housing part covered by the container hood, with a sealing element for sealing the chemical container being arranged between the container hood and the lower housing part.
  • the sealing element can be designed, for example, in the form of a sealing ring.
  • the container hood forms a filling channel which extends to an opening in the upper housing part and forms the filling opening immediately adjacent to the opening.
  • the chemical container can be filled with the cleaning chemical via the filling opening and the filling channel.
  • the filling opening can conveniently be closed by means of a detachable closing part, for example by means of a stopper.
  • the locking part is conveniently held on the upper part of the housing.
  • the closing part is held captively on the upper part of the housing.
  • the lower housing part forms a distribution channel which is in flow connection with a first flow passage of the switching device and has a plurality of openings through which cleaning liquid can be supplied to the bristles of the washing brush.
  • the switching device of the liquid dispensing device according to the invention has a plurality of flow passages, whereby one of the flow passages can optionally be released, through which cleaning liquid can then flow.
  • a first flow passage is in flow connection with the distribution channel of the lower housing part. If the first flow passage is released by a corresponding actuation of the switching device, cleaning liquid can be supplied to the distribution channel via the first flow passage, from which the cleaning liquid can reach the bristles of the washing brush through the openings of the distribution channel.
  • the distribution channel of the lower housing part is preferably designed in a ring shape and surrounds the area of the lower housing part that is covered by the container hood.
  • the distribution channel forms a groove which is closed in a liquid-tight manner by a cover part.
  • the cover part forms a cover for the distribution channel, with a sealing element being arranged on an underside of the cover part facing the distribution channel for liquid-tight closure of the distribution channel.
  • the cover part forms a connection nipple which can be connected to the first flow passage via a first output line of the switching device. This makes it possible to supply the cleaning liquid to the distribution channel via the connection nipple.
  • the jet nozzle of the liquid dispensing device according to the invention can be connected to a second flow passage of the switching device via a second output line of the switching device. If the user releases the second flow passage by appropriately actuating the switching device, cleaning fluid can be supplied to the jet nozzle via the second flow passage and the second output line.
  • the jet nozzle is conveniently designed as a flat jet nozzle.
  • the jet nozzle is preferably held on a connecting line which can be connected to the second output line of the switching device.
  • the jet nozzle is held detachably on the connecting line. This makes it possible to replace the jet nozzle if necessary, for which purpose only the detachable connection between the connecting line and the jet nozzle has to be loosened.
  • the detachable connection of the jet nozzle to the connecting line can be done, for example, with the help of a retaining clip. Such detachable connections are known to those skilled in the art and therefore require no further explanation here.
  • the mixing device of the liquid dispensing device according to the invention can be connected to a third flow passage of the switching device via a third output line of the switching device.
  • the mixing device preferably comprises an injector, the injector having a cleaning agent line which connects an injector inlet to an injector outlet and has a constriction, a chemical line opening into the cleaning agent line in the area of the constriction, and the injector inlet via the third output line with a third flow passage the switching device is in flow connection and the chemical line is immersed in the chemical container.
  • an injector the injector having a cleaning agent line which connects an injector inlet to an injector outlet and has a constriction, a chemical line opening into the cleaning agent line in the area of the constriction, and the injector inlet via the third output line with a third flow passage the switching device is in flow connection and the chemical line is immersed in the chemical container.
  • a dynamic negative pressure is formed in the area of the constriction according to the known Venturi principle, under the effect of which the cleaning chemical can be sucked out of the chemical container via the chemical line, which is mixed with the cleaning liquid.
  • Such injectors are known to those skilled in the
  • the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical can be fed to the foam nozzle, which adds air to this mixture in a known manner to form a cleaning agent foam.
  • foam nozzles are also known to those skilled in the art and therefore do not require any further explanation here.
  • the switching device has a switching mechanism with several closing bodies, the Flow passages of the switching device can each be closed by means of a closing body, wherein either one of the closing bodies can be moved into an open position in which it releases the associated flow passage, and at the same time the other closing bodies assume their closed position in which they close the respectively assigned flow passage.
  • the user therefore has the option of supplying the cleaning liquid from the liquid inlet part via one of the flow passages to either the jet nozzle, the foam nozzle or the washing brush by actuating the switching device.
  • Each of the flow passages can be closed by means of a closing body and to release a flow passage, the closing body assigned to this flow passage can be moved from a closed position into an open position.
  • the switching device has a wobble body and the switching mechanism has a switching body, the flow passages being arranged at a uniform angular distance from one another with respect to a longitudinal axis of the switching device and the closing bodies each assigned to a flow passage being arranged at a uniform angular distance from one another with respect to the longitudinal axis of the switching device are held on the switching body, the wobbling body being rotatable about an axis of rotation aligned coaxially with the longitudinal axis and having an end face with an end face region which is inclined to a plane aligned perpendicular to the axis of rotation, the switching mechanism slidingly resting on the end face region of the wobbling body when the wobbling body rotates , and wherein the switching mechanism is secured against rotation about the axis of rotation and is verified on its side facing away from the wobble body by means of a ball joint aligned coaxially with the axis of rotation.
  • the user can rotate a wobble body of the switching device about an axis of rotation.
  • the wobble body has an end face with an end face area that is inclined to a plane aligned perpendicular to the axis of rotation.
  • the switching mechanism lies slidably against the inclined end face area, the switching mechanism being secured against rotation about the axis of rotation and being tiltably mounted on its side facing away from the wobbling body by means of a ball joint aligned coaxially with the axis of rotation. If the wobble body is rotated about the axis of rotation, the switching mechanism performs a tilting movement.
  • the tilting movement of the switching mechanism causes a back and forth movement of the closing bodies, with one of the closing bodies being moved by the switching body into an open position in which it assigned flow passage as soon as the wobble body assumes a predetermined rotational position that corresponds to the flow passage to be released.
  • the switching device preferably has three flow passages, each of which is aligned at an angular distance of 120° from one another, and the closing bodies are held on the switching body at an angular distance of 120°.
  • the switching mechanism is secured against rotation around the axis of rotation. Although it can perform a tilting movement using the ball joint in order to move one of the closing bodies into its open position depending on the rotational position of the wobbling body, it cannot rotate about the axis of rotation and therefore cannot rotate the closing bodies about the axis of rotation. It is advantageous if the switching device has a receiving part into which the wobbling body is immersed and in which the switching mechanism is arranged, the receiving part having a bottom wall opposite the wobbling body, on which the flow passages are arranged and on which the switching mechanism is mounted by means of the ball joint is, wherein the wobble body has a central opening through which cleaning fluid can be supplied to the receiving part.
  • the receiving part of the switching device forms a distribution space to which cleaning fluid can be supplied via the central opening in the wobble body.
  • the cleaning liquid can flow out via the respectively released flow passage.
  • the flow passages are arranged at a uniform angular distance from one another on a bottom wall of the receiving part, which lies opposite the wobbling body.
  • the switching mechanism is mounted on the bottom wall using the ball joint. Cleaning liquid can thus be supplied to the distribution space via the central opening in the wobble body, and by turning the wobble body into a desired rotational position, the switching mechanism can be tilted to such an extent that it releases the flow passage corresponding to the desired rotational position by moving the closing body assigned to this flow passage into its open position is moved.
  • the ball joint used to support the switching mechanism has a spherical joint head and a ball socket aligned coaxially with the axis of rotation. It is advantageous if the joint head is arranged on the side of the switching body facing away from the wobble body and the ball socket is arranged on the bottom wall of the receiving part. Alternatively, it can also be provided that the joint head is arranged on the bottom wall and the ball socket is arranged on the back of the switching body facing away from the wobbling body.
  • the wobble body is rotatably held at one end of a stirring piece aligned coaxially with the axis of rotation, which is rotatably mounted in the liquid supply part and which can be rotated about the axis of rotation by means of a manually operated control part.
  • a stirring piece aligned coaxially with the axis of rotation
  • the wobble body, and cleaning fluid can be supplied to the receiving part via the pipe section and the central opening in the wobble body.
  • the wobble body is connected in one piece to the pipe section.
  • the wobble body forms a one-piece component together with the pipe section.
  • control part has a rotating ring which is rotatably mounted on the liquid supply part about the axis of rotation of the wobble body and which is connected to the pipe section in a rotationally fixed manner.
  • the user therefore has the option of turning the rotating ring together with the pipe section and the wobbling body into a desired rotational position in order to thereby release one of the flow passages of the switching device, so that cleaning liquid can be supplied either to the jet nozzle, the foam nozzle or the washing brush.
  • the rotating ring has an outwardly projecting projection on its outside. This makes it easier for the user to rotate the rotating ring.
  • the liquid inlet part has an inlet channel, an end section of the pipe section facing away from the wobbling body being pluggably connectable to the inlet channel with the interposition of a sealing element and the pipe section being rotatable relative to the inlet channel about the axis of rotation of the wobbling body.
  • a spray gun for example, can be connected to a free end of the inlet channel.
  • On the inlet channel is the piece of pipe that carries the wobble body at its end facing away from the inlet channel. held rotatable about the axis of rotation of the wobble body.
  • an end region of the stirring piece applied to the wobble body can dip into the inlet channel with the interposition of a sealing element.
  • the liquid dispensing device has a handle which includes the liquid inlet part.
  • the handle is cylindrical.
  • the axis of rotation of the wobble body is aligned collinearly with the cylinder axis of the handle.
  • Figure 1 a perspective view of a liquid dispensing device
  • Figure 2 a bottom view of the liquid dispensing device from Figure 1;
  • Figure 3 a top view of the liquid dispensing device from Figure 1;
  • Figure 4 a perspective view of the liquid dispensing device from Figure 1, with an upper housing part hidden;
  • Figure 5 a top view of a lower housing part of the liquid device from Figure 1;
  • Figure 6 is a sectional view of the liquid dispensing device taken along line 6-6 in Figure 3
  • Figure 7 is a sectional view of the liquid dispensing device taken along line 7-7 in Figure 3;
  • Figure 8 is a sectional view of the liquid dispensing device taken along line 8-8 in Figure 3;
  • Figure 9 an enlarged view of detail A from Figure 8.
  • Figure 10 a sectional view of a handle of the liquid dispensing device from Figure 1;
  • Figure 11 an enlarged view of detail B from Figure 10;
  • Figure 12 a perspective view of a receiving part of a switching device of the liquid dispensing device from Figure 1;
  • Figure 13 a perspective view of a switching mechanism and a wobble body of the switching device held on a stirring piece;
  • Figure 14 a perspective view of the switching mechanism from Figure 13;
  • Figure 15 a perspective view of a switching body of the switching mechanism from Figure 14.
  • the liquid dispensing device has a cylindrical handle 12 on which a housing 14 is held.
  • the handle 12 has a rear end 16 facing away from the housing 14, from which a liquid inlet part 18 protrudes.
  • the liquid inlet part 18 has an inlet channel 20, which carries at its free end a connecting element 22, which can be connected, for example, to a spray gun which is known per se and is therefore not shown in the drawing to achieve a better overview.
  • the spray gun can be supplied with cleaning liquid in the usual way via a pressure line, in particular via a pressure hose, which has been pressurized by a high-pressure cleaning device which is known per se and is therefore also not shown in the drawing.
  • the housing 14 has an upper housing part 24 and a lower housing part 26.
  • the upper housing part 24 is formed by a hood 28 and a cover 30.
  • the lower housing part 26 forms a bristle carrier 32, from whose underside 34 facing away from the upper housing part 24 a plurality of bristles 36 protrude. In combination with the bristles 36, the lower housing part 26 forms a washing brush 38.
  • the upper housing part 24 covers a chemical container 40, which is formed by a container hood 42 and a top-side recess 44 of the lower housing part 26 facing away from the bristles 36.
  • the container hood 42 sits on the lower housing part 26 with the interposition of an annular sealing element 46 and forms a filling channel 48 which extends to a top housing opening 50 of the upper housing part 24 and forms a filling opening 52 at its free end.
  • the filling opening 52 can be closed by means of a closing part 54 designed in the manner of a stopper, which is held captively on the upper housing part 24.
  • the upper recess 44 of the lower housing part 26 is surrounded by an annular distribution channel 56, which is essentially U-shaped in cross section and is closed in a liquid-tight manner on the upper side by means of a cover part 58.
  • the cover part 58 forms a connection nipple 60, which is connected to a first output line 64 of a switching device 66 arranged in the handle 12.
  • the hood 28 of the upper housing part 24 has an opening 70 on its end face 68 facing away from the handle 12, from which a first liquid dispensing nozzle in the form of a flat jet nozzle 72 and a second liquid dispensing nozzle in the form of a foam nozzle 74 protrude.
  • the flat jet nozzle 72 is in fluid communication with a second output line 78 of the switching device via a connecting line 76.
  • the foam nozzle 74 is in flow connection with a third output line 84 of the switching device 66 via a mixing device 80. This becomes particularly clear from Figure 8.
  • the mixing device 80 has an injector 86, which has a cleaning agent line 92 extending from an injector inlet 88 to an injector outlet 90.
  • the cleaning agent line 92 forms a constriction with a reduced flow cross section, and in the area of the constriction a chemical line 94 opens into the cleaning agent line 92.
  • the chemical line 94 has a suction hose 96 which is immersed in the chemical container 50.
  • the cleaning liquid can be supplied either to the washing brush 38, the flat jet nozzle 72 or the foam nozzle 74.
  • the switching device 66 is used for this purpose. 10 to 14, the switching device 66 has a cup-shaped receiving part 98 with a bottom wall 100 and a cylindrical peripheral wall 102 projecting from the bottom wall 100 in the direction of the liquid inlet part 18.
  • the bottom wall 100 has a first flow passage 104, a second flow passage 106 and a third flow passage 108, which are arranged at a uniform angular distance from one another with respect to a longitudinal axis 110 of the switching device 66 and are designed identically.
  • the first output line 64 which is connected to the distribution channel 56 via the connection nipple 60, adjoins the first flow passage 104 in the direction of flow of the cleaning liquid.
  • the second flow passage 106 is adjoined in the flow direction of the cleaning liquid by the second output line 78, which is connected to the flat jet nozzle 72 via the connecting line 76, and the third flow passage 108 is adjoined in the flow direction of the cleaning liquid by the third output line 84, which is connected via the Mixing device 80 is connected to the foam nozzle 74.
  • a switching mechanism 111 is arranged in the receiving part 98 and has three closing bodies 112, 114, 116 evenly distributed around the longitudinal axis 110 and a switching body 118.
  • the closing bodies 112, 114, 116 can each be moved in a reciprocating manner and are each immersed in one of the flow passages 104, 106 and 108, respectively.
  • the flow passages 104, 106, 108 can each be closed and released by means of the closing bodies 112, 114, 116.
  • the switching mechanism is tiltably mounted on the bottom wall 100 of the receiving part 98 by means of a ball joint 120.
  • the ball joint 120 is formed by a ball socket 122, which is molded into the bottom wall 100 of the receiving part 98 and aligned coaxially with the longitudinal axis 110 of the switching device 66, and a joint head 124 which is designed to complement the ball socket 122 and which is formed onto the switching body 118 on the side facing the bottom wall 100.
  • the switching body 118 forms three holding forks 126, 128, 130, which are arranged evenly distributed over the circumference of the switching body 118 and on each of which a closing body 112, 114, 116 is held. Between the holding forks 126, 128, 130, the switching body 118 forms a concave guide receptacle 132, 134, 136 along its circumference.
  • the guide receptacles 132, 134, 136 are each assigned a pair of guide ribs 138, 140, which are formed onto the inside of the peripheral wall 102 and are arranged at a uniform angular distance from one another.
  • the guide ribs 138, 140 each immersed in a guide receptacle 132, 134, 136, form a rotation lock for the switching body 118, so that it cannot be rotated about the axis of rotation 110, but can only be tilted relative to the longitudinal axis 110.
  • a wobble body 142 of the switching device 66 is immersed in the receiving part 98, which lies opposite the bottom wall 100 and is rotatable about a rotation axis 146 aligned coaxially with the longitudinal axis 110.
  • An end face 143 of the wobble body 142 facing the bottom wall 100 has an end face region 144 which is inclined to a plane aligned perpendicular to the axis of rotation 146. This becomes clear, for example, from Figure 11.
  • the closing bodies 112, 114, 116 slide against the end face area 144. This has the result that the switching mechanism 111 tilts relative to the axis of rotation 146 when the wobble body 142 is rotated about the axis of rotation 146.
  • Such a tilting movement in turn has the result that when the wobble body 142 reaches a predetermined rotational position, one of the closing bodies 112, 114, 116 moves in the direction facing away from the respective flow passage 104, 106, 108. is pushed, so that the respective flow passage 104 is released for cleaning liquid to flow through, whereas the other two closing bodies are pressed in the direction of the respective flow passage and close it.
  • one of the flow passages 104, 106, 108 can be opened and the other flow passages can be closed.
  • the wobble body 142 has a central opening 148 through which cleaning liquid can flow into the receiving part 98. Depending on the rotational position of the wobble body 142, the cleaning liquid can flow out of the receiving part 98 via one of the flow passages 104, 106, 108.
  • the wobble body 142 is held in a rotationally fixed manner at one end of a pipe section 150 aligned coaxially with the axis of rotation 146.
  • the wobble body 142 is connected in one piece to the pipe section 150.
  • the pipe section 150 dips into the inlet channel 20 of the liquid inlet part 18 with an end section facing away from the wobble body 142 with the interposition of a sealing ring 152, whereby the pipe section 150 can be rotated about the axis of rotation 146.
  • the pipe section 150 is connected in a rotationally fixed manner to an operating part in the form of a rotating ring 154, which is rotatable on the handle 12 about the axis of rotation 146 and carries a radially outwardly directed projection 156 on its outside.
  • a rotating ring 154 By turning the rotating ring 154, the pipe section 150 can be manually rotated together with the wobble body 142 about the axis of rotation 146.
  • the pipe section 150 Upstream of the wobble body 142, the pipe section 150 has an annular collar 158, in which three identically designed, radially inwardly pointing locking recesses are formed, a first locking recess 160 and a second locking recess 162 being visible in Figure 13.
  • a locking ball 164 which is preloaded elastically in the direction of the ring collar 158, can lock into one of the locking recesses. This gives the user haptic feedback that the pipe section 150, together with the wobble body 142, has assumed a rotational position in which the switching device 66 releases one of the flow passages 104, 106, 108.
  • the user can dispense a cleaning liquid supplied to the liquid dispensing device 10 either via the washing brush 38, the flat jet nozzle 72 or the foam nozzle 74, whereby a cleaning chemical can be added to the cleaning liquid which is supplied to the foam nozzle 74 , which can be stored in the chemical container 40 of the liquid dispensing device 10.
  • Air can be supplied to the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical in a known manner by means of the foam nozzle 74, so that a cleaning agent foam is formed which can be applied to a surface to be cleaned.
  • the liquid dispensing device 10 gives the user the opportunity, in a first cleaning step, to rotate the rotating ring 154 about the axis of rotation 146 to such an extent that the second flow passage 106 is released by means of the switching device 66, so that cleaning liquid via the second flow passage 106, the second output line 78 and the connecting line 76 are supplied to the flat jet nozzle 72 and can be directed from this onto a surface to be cleaned in order to remove coarse dirt from the surface.
  • the user can then actuate the switching device 66 by rotating the rotating ring 154 through 120° about the axis of rotation 146, so that the switching device 66 releases the third flow passage 108 and releases cleaning liquid via the third flow passage 108, the third output line 84 and the mixing device 80
  • Foam nozzle 74 can be supplied, a cleaning chemical being added to the cleaning liquid by means of the mixing device 80, which is stored in the chemical container 40 of the liquid dispensing device 10, and the mixture of cleaning liquid and cleaning chemical can be added using the foam nozzle 74, so that a cleaning agent foam is formed that can be applied to the cleaning surface.
  • the foam can then act on the surface to be cleaned, and then the user can actuate the switching device 66 again by rotating the rotating ring 154 by a further 120 ° about the axis of rotation 146, so that the switching device 66 releases the first flow passage 104 and transfers cleaning liquid the first output line 64 and the connecting nipple 60 can reach the distribution channel 56.
  • the distribution channel 56 has a plurality of through openings 166 above the bristles 36, through which the supplied cleaning liquid can be applied to the surface to be cleaned, so that these are mechanically processed by means of the bristles 36 and at the same time cleaning liquid is applied to the surface by the washing brush 38 can.
  • the user can then actuate the switching device 66 again by turning the rotating ring 154 back about the axis of rotation 146 so far that cleaning liquid can be dispensed again via the flat jet nozzle 72 in order to rinse off the foam applied to the surface to be cleaned.
  • the liquid dispensing device 10 thus allows the user a wide range of applications for cleaning surfaces.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) für ein Druckreinigungsgerät zum Abgeben einer Reinigungsflüssigkeit, umfassend ein Flüssigkeitseinlassteil (18), eine manuell betätigbare Umschalteinrichtung (66) sowie eine Waschbürste (38) und mindestens eine Flüssigkeitsabgabedüse (72, 74), wobei die Umschalteinrichtung (66) mehrere verschließbare Strömungsdurchlässe (104, 106, 108) aufweist und durch Betätigung der Umschalteinrichtung (66) wahlweise einer der Strömungsdurchlässe (104, 106, 108) freigebbar ist zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit zu der Waschbürste (38) oder zu einer Flüssigkeitsabgabedüse (72, 74). Um die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) derart weiterzubilden, dass sie einen größeren Anwendungsbereich zum Reinigen von Oberflächen aufweist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass eine erste Flüssigkeitsabgabedüse als Strahldüse (72) zur Abgabe eines Reinigungsflüssigkeitsstrahls und eine zweite Flüssigkeitsabgabedüse als Schaumdüse (74) ausgestaltet ist, wobei die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) ein Chemikalienbehältnis (40) für eine Reinigungschemikalie und eine Mischeinrichtung (80) aufweist, wobei mittels der Mischeinrichtung (80) der der Schaumdüse (74) zuführbaren Reinigungsflüssigkeit die Reinigungschemikalie beimischbar ist.

Description

Flüssigkeitsabgabevorrichtung für ein Druckreinigungsgerät
Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung für ein Druckreinigungsgerät zum Abgeben einer Reinigungsflüssigkeit, umfassend ein Flüssigkeitseinlassteil, eine manuell betätigbare Umschalteinrichtung sowie eine Waschbürste und mindestens eine Flüssigkeitsabgabedüse, wobei die Umschalteinrichtung mehrere verschließbare Strömungsdurchlässe aufweist und durch Betätigung der Umschalteinrichtung wahlweise einer der Strömungsdurchlässe freigebbar ist zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit zu der Waschbürste oder zu einer Flüssigkeitsabgabedüse.
Eine derartige Flüssigkeitsabgabedüse ist aus der Veröffentlichung DE 90 17 197 Ul bekannt. Bei dieser bekannten Flüssigkeitsabgabevorrichtung kommt eine Waschbürste zum Einsatz, die an einem Strahlrohr verschiebbar gehalten ist. Das Strahlrohr weist ein Flüssigkeitseinlassteil auf, das beispielsweise an eine Spritzpistole angeschlossen werden kann, die über eine Druckleitung, beispielsweise einen Druckschlauch, mit einem Druckreinigungsgerät, insbesondere einem Hochdruckreinigungsgerät, in Strömungsverbindung steht, so dass dem Strahlrohr über die Spritzpistole Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden kann, die vom Druckreinigungsgerät unter Druck gesetzt wurde. An dem dem Flüssigkeitseinlassteil abgewandten Ende weist das Strahlrohr eine Flüssigkeitsabgabedüse auf, über die die zugeführte Reinigungsflüssigkeit in Form eines Flüssigkeitsstrahls auf einen zu reinigenden Gegenstand gerichtet werden kann. Stromaufwärts der Flüssigkeitsabgabedüse ist im Strahlrohr eine Umschalteinrichtung angeordnet, die durch Verschieben der Waschbürste vom Benutzer betätigt werden kann. Die Umschalteinrichtung weist mehrere Strömungsdurchlässe auf, wobei in Abhängigkeit von der Stellung der Waschbürste zumindest ein Strömungsdurchlass zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit entweder zu der Flüssigkeitsabgabedüse oder zu der Waschbürste freigebbar ist. Der Benutzer kann somit die Reinigungsflüssigkeit durch Verschieben der Waschbürste wahlweise der Flüssigkeitsabgabedüse oder der Waschbürste zuführen. Derartige Flüssigkeitsabgabevorrichtungen haben sich in der Praxis bewährt. Allerdings wäre es wünschenswert, wenn der Anwendungsbereich der Flüssigkeitsabgabevorrichtungen zur Reinigung von Oberflächen erweitert werden könnte.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass sie einen größeren Anwendungsbereich zur Reinigung von Oberflächen aufweist.
Diese Aufgabe wird bei einer Flüssigkeitsabgabevorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Flüssigkeitsabgabevorrichtung zwei Flüssigkeitsabgabedüsen aufweist, wobei eine erste Flüssigkeitsabgabedüse als Strahldüse zur Abgabe eines Reinigungsflüssigkeitsstrahls und die zweite Flüssigkeitsabgabedüse als Schaumdüse ausgestaltet ist, wobei die Flüssigkeitsabgabevorrichtung ein Chemikalienbehältnis für eine Reinigungschemikalie und eine Mischeinrichtung aufweist, wobei der der Schaumdüse zuführbaren Reinigungsflüssigkeit mittels der Mischeinrichtung die Reinigungschemikalie beimischbar ist.
Die erfindungsgemäße Flüssigkeitsabgabevorrichtung weist zusätzlich zu einer Waschbürste zwei Flüssigkeitsabgabedüsen auf, wobei eine erste Flüssigkeitsabgabedüse als Strahldüse und eine zweite Flüssigkeitsabgabedüse als Schaumdüse ausgestaltet ist. Die Reinigungsflüssigkeit kann ausgehend vom Flüssigkeitseinlassteil über die manuell betätigbare Umschalteinrichtung wahlweise der Strahldüse, der Schaumdüse oder der Waschbürste zugeführt werden. Zu diesem Zweck weist die Umschalteinrichtung mehrere verschließbare Strömungsdurchlässe auf, wobei durch Betätigung der Umschalteinrichtung nach Wahl des Benutzers einer der Strömungsdurchlässe freigegeben werden kann zum Zuführen der Reinigungsflüssigkeit zu der Waschbürste, der Strahldüse oder der Schaumdüse. Über einen ersten Strömungsdurchlass kann der Waschbürste Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden, über einen zweiten Strömungsdurchlass kann der Strahldüse Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden, und über einen dritten Strömungsdurchlass kann Reinigungsflüssigkeit der Schaumdüse zugeführt werden. Der Benutzer kann mittels der Umschalteinrichtung auswählen, welchen Strömungsdurchlass er freigeben möchte. Der Reinigungsflüssigkeit, die der Schaumdüse zugeführt wird, kann mittels einer Mischeinrichtung eine Reinigungschemikalie beigemischt werden, die in einem Chemikalienbehältnis der Flüssigkeitsabgabevorrichtung bevorratet werden kann. Mittels der Schaumdüse kann in an sich bekannter Weise ein Reinigungsmittelschaum erzeugt werden, der auf eine zu reinigende Oberfläche, beispielsweise auf die Oberfläche eines Kraftfahrzeuges gerichtet werden kann. Alternativ kann die Reinigungsflüssigkeit auch der Strahldüse zugeführt werden, so dass ein kompakter Strahl von Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche gerichtet werden kann, und gemäß einer weiteren Alternative kann die Reinigungsflüssigkeit auch der Waschbürste zugeführt werden, mit deren Hilfe die zu reinigende Oberfläche mechanisch bearbeitet und gleichzeitig mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden kann. Die erfindungsgemäße Flüssigkeitsabgabevorrichtung weist somit einen großen Anwendungsbereich zur Reinigung von Oberflächen auf.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung kann beispielsweise in einem ersten Reinigungsschritt ein Reinigungsflüssigkeitsstrahl, insbesondere ein sich fächerförmig erweiternder Reinigungsflüssigkeitsstrahl (Flachstrahl), auf eine zu reinigende Oberfläche gerichtet werden, um Grobschmutz von der Oberfläche zu entfernen. Anschließend kann die Oberfläche in einem zweiten Reinigungsschritt mittels der Schaumdüse eingeschäumt werden. Der auf die Oberfläche aufgebrachte Schaum enthält die Reinigungschemikalie, die der der Schaumdüse zugeführten Reinigungsflüssigkeit beigemischt wurde. Die Reinigungschemikalie kann auf die Oberfläche einwirken. In einem dritten Reinigungsschritt kann die eingeschäumte Oberfläche mittels der Waschbürste unter gleichzeitiger Beaufschlagung mit Reinigungsflüssigkeit mechanisch bearbeitet werden, um an der Oberfläche anhaftender Schmutz von der Oberfläche zu lösen. In einem vierten Reinigungsschritt kann die Oberfläche erneut mittels der Strahldüse mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden, um den zuvor auf die Oberfläche aufgebrachten Schaum zusammen mit gelöstem Schmutz von der Oberfläche zu entfernen. Sämtliche Reinigungssch ritte können durchgeführt werden, ohne dass hierzu unterschiedliche Flüssigkeitsabgabevorrichtungen zum Einsatz kommen müssen, die jeweils an eine Spritzpistole angeschlossen werden müssten.
Die erfindungsgemäße Flüssigkeitsabgabevorrichtung bildet ein Zubehörteil für ein Druckreinigungsgerät aus, wobei mit diesem einen Zubehörteil eine Vielzahl von Reinigungsaufgaben gelöst werden kann.
Von Vorteil ist es, wenn die Flüssigkeitsabgabevorrichtung ein Gehäuse aufweist mit einem Gehäuseoberteil, das das Chemikalienbehältnis überfängt und aus dessen Stirnseite die Strahldüse und die Schaumdüse herausragen, und mit einem Gehäuseunterteil, das einen Borstenträger der Waschbürste ausbildet, von dessen dem Gehäuseoberteil abgewandter Unterseite eine Vielzahl von Borsten abstehen. Eine derartige Flüssigkeitsabgabevorrichtung weist eine sehr kompakte Bauform auf, die dem Benutzer die Handhabung der Flüssigkeitsabgabevorrichtung erleichtert. Die Flüssigkeitsabgabevorrichtung weist ein Gehäuse auf, an dessen Unterseite die Waschbürste angeordnet ist, wobei ein Gehäuseunterteil einen Borstenträger der Waschbürste ausbildet, von dem die Borsten der Waschbürste absteht. Das Gehäuseoberteil überfängt das Chemikalienbehältnis, in dem die Reinigungschemikalie bevorratet wird. Das Gehäuseoberteil weist eine Stirnseite auf, aus der die Strahldüse und die Schaumdüse herausragen. Zu diesem Zweck kann die Stirnseite eine Öffnung aufweisen, die von der Strahldüse und der Schaumdüse durchgriffen wird.
Das Chemikalienbehältnis weist bevorzugt eine Behälterhaube auf, die unter Zwischenlage eines Dichtelements auf dem Gehäuseunterteil aufsitzt und eine verschließbare Befüllungsöffnung aufweist. Das Chemikalienbehältnis kann bei einer derartigen Ausgestaltung von der Behälterhaube und einem von der Behälterhaube abgedeckten Bereich des Gehäuseunterteils gebildet werden, wobei zwischen der Behälterhaube und dem Gehäuseunterteil ein Dichtelement zur Abdichtung des Chemikalienbehältnisses angeordnet ist. Das Dichtelement kann beispielsweise in Form eines Dichtrings ausgestaltet sein. Die Behälterhaube bildet bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung einen Befüllungskanal aus, der sich bis zu einer Durchbrechung des Gehäuseoberteils erstreckt und der Durchbrechung unmittelbar benachbart die Befüllungsöffnung ausbildet. Über die Befüllungsöffnung und den Befüllungskanal kann das Chemikalienbehältnis mit der Reinigungschemikalie befüllt werden.
Die Befüllungsöffnung ist günstigerweise mittels eines lösbaren Schließteils verschließbar, beispielsweise mittels eines Stopfens.
Das Schließteil ist günstigerweise am Gehäuseoberteil gehalten. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Schließteil am Gehäuseoberteil unverlierbar gehalten ist.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bildet das Gehäuseunterteil einen Verteilerkanal aus, der mit einem ersten Strömungsdurchlass der Umschalteinrichtung in Strömungsverbindung steht und eine Vielzahl von Öffnungen aufweist, über die den Borsten der Waschbürste Reinigungsflüssigkeit zuführbar ist. Wie bereits erwähnt, weist die Umschalteinrichtung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung mehrere Strömungsdurchlässe auf, wobei wahlweise jeweils einer der Strömungsdurchlässe freigegeben werden kann, der dann von Reinigungsflüssigkeit durchströmt werden kann. Ein erster Strömungsdurchlass steht mit dem Verteilerkanal des Gehäuseunterteils in Strömungsverbindung. Wird der erste Strömungsdurchlass durch eine entsprechende Betätigung der Umschalteinrichtung freigegeben, so kann Reinigungsflüssigkeit über den ersten Strömungsdurchlass dem Verteilerkanal zugeführt werden, von dem aus die Reinigungsflüssigkeit durch die Öffnungen des Verteilerkanals hindurch zu den Borsten der Waschbürste gelangen kann. Dies erlaubt es, die Reinigungsflüssigkeit durch die Waschbürste hindurch auf eine zu reinigende Oberfläche aufzubringen, um diese anschließend mittels der Borsten mechanisch zu bearbeiten. Der Verteilerkanal des Gehäuseunterteils ist vorzugsweise ringförmig ausgestaltet und umgibt den Bereich des Gehäuseunterteils, der von der Behälterhaube abgedeckt wird.
Von Vorteil ist es, wenn der Verteilerkanal eine Nut ausbildet, die von einem Abdeckteil flüssigkeitsdicht verschlossen ist. Das Abdeckteil bildet eine Abdeckung des Verteilerkanals aus, wobei an einer dem Verteilerkanal zugewandten Unterseite des Abdeckteils ein Dichtelement angeordnet ist zum flüssigkeitsdichten Verschließen des Verteilerkanals.
Das Abdeckteil bildet bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung einen Anschlussnippel aus, der über eine erste Ausgangsleitung der Umschalteinrichtung mit dem ersten Strömungsdurchlass verbindbar ist. Dies gibt die Möglichkeit, die Reinigungsflüssigkeit über den Anschlussnippel dem Verteilerkanal zuzuführen.
Die Strahldüse der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung über eine zweite Ausgangsleitung der Umschalteinrichtung mit einem zweiten Strömungsdurchlass der Umschalteinrichtung verbindbar. Gibt der Benutzer durch entsprechende Betätigung der Umschalteinrichtung den zweiten Strömungsdurchlass frei, so kann Reinigungsflüssigkeit über den zweiten Strömungsdurchlass und die zweite Ausgangsleitung der Strahldüse zugeführt werden.
Die Strahldüse ist günstigerweise als Flachstrahldüse ausgestaltet.
Vorzugsweise ist die Strahldüse an einer Verbindungsleitung gehalten, die mit der zweiten Ausgangsleitung der Umschalteinrichtung verbindbar ist.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Strahldüse an der Verbindungsleitung lösbar gehalten ist. Dies gibt die Möglichkeit, die Strahldüse bei Bedarf auszutauschen, wobei zu diesem Zweck lediglich die lösbare Verbindung zwischen der Verbindungsleitung und der Strahldüse gelöst werden muss. Die lösbare Verbindung der Strahldüse mit der Verbindungsleitung kann beispielsweise mit Hilfe einer Halteklammer erfolgen. Derartige lösbare Verbindungen sind dem Fachmann an sich bekannt und bedürfen daher vorliegend keiner weiteren Erläuterung.
Die Mischeinrichtung der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung über eine dritte Ausgangsleitung der Umschalteinrichtung mit einem dritten Strömungsdurchlass der Umschalteinrichtung verbindbar.
Bevorzugt umfasst die Mischeinrichtung einen Injektor, wobei der Injektor eine Reinigungsmittelleitung aufweist, die einen Injektoreingang mit einem Injektorausgang verbindet und eine Verengung aufweist, wobei im Bereich der Verengung eine Chemikalienleitung in die Reinigungsmittelleitung einmündet, und wobei der Injektoreingang über die dritte Ausgangsleitung mit einem dritten Strömungsdurchlass der Umschalteinrichtung in Strömungsverbindung steht und die Chemikalienleitung in das Chemikalienbehältnis eintaucht. Wird der Injektor von Reinigungsflüssigkeit durchströmt, so bildet sich im Bereich der Verengung nach dem bekannten Venturiprinzip ein dynamischer Unterdrück aus, unter dessen Wirkung die Reinigungschemikalie über die Chemikalienleitung aus dem Chemikalienbehältnis abgesaugt werden kann, die der Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird. Derartige Injektoren sind dem Fachmann an sich bekannt.
Das Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie kann der Schaumdüse zugeführt werden, die diesem Gemisch in bekannter Weise Luft beimischt zur Ausbildung eines Reinigungsmittelschaums. Auch derartige Schaumdüsen sind dem Fachmann an sich bekannt und bedürfen daher vorliegend keiner näheren Erläuterung.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Umschalteinrichtung einen Umschaltmechanismus auf mit mehreren Schließkörpern, wobei die Strömungsdurchlässe der Umschalteinrichtung jeweils mittels eines Schließkörpers verschließbar sind, wobei wahlweise jeweils einer der Schließkörper in eine Offenstellung bewegbar ist, in der er den zugeordneten Strömungsdurchlass freigibt, und gleichzeitig die anderen Schließkörper ihre Schließstellung einnehmen, in der sie den jeweils zugeordneten Strömungsdurchlass verschließen. Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht es auf konstruktiv einfache Weise, wahlweise einen der Strömungsdurchlässe, beispielsweise den ersten Strömungsdurchlass, freizugeben und gleichzeitig die anderen Strömungsdurchlässe, im genannten Beispiel also den zweiten und den dritten Strömungsdurchlass, zu verschließen. Der Benutzer hat also die Möglichkeit, durch Betätigung der Umschalteinrichtung die Reinigungsflüssigkeit ausgehend vom Flüssigkeitseinlassteil über einen der Strömungsdurchlässe wahlweise der Strahldüse, der Schaumdüse oder auch der Waschbürste zuzuführen. Jeder der Strömungsdurchlässe ist mittels eines Schließkörpers verschließbar und zur Freigabe eines Strömungsdurchlasses kann der diesem Strömungsdurchlass zugeordnete Schließkörper aus einer Schließstellung in eine Offenstellung bewegt werden.
Von Vorteil ist es, wenn die Umschalteinrichtung einen Taumelkörper aufweist und der Umschaltmechanismus einen Umschaltkörper aufweist, wobei die Strömungsdurchlässe bezogen auf eine Längsachse der Umschalteinrichtung in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander angeordnet sind und die jeweils einem Strömungsdurchlass zugeordneten Schließkörper bezogen auf die Längsachse der Umschalteinrichtung in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander am Umschaltkörper gehalten sind, wobei der Taumelkörper um eine koaxial zur Längsachse ausgerichtete Drehachse drehbar ist und eine Stirnfläche aufweist mit einem Stirnflächenbereich, der zu einer senkrecht zur Drehachse ausgerichteten Ebene geneigt ist, wobei der Umschaltmechanismus bei einer Drehung des Taumelkörpers am Stirnflächenbereich des Taumelkörpers gleitend anliegt, und wobei der Umschaltmechanismus gegen eine Drehung um die Drehachse gesichert ist und auf seiner dem Taumelkörper abgewandten Seite mittels eines koaxial zur Drehachse ausgerichteten Kugelgelenks ver- kippbar gelagert ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann der Benutzer einen Taumelkörper der Umschalteinrichtung um eine Drehachse drehen. Der Taumelkörper weist eine Stirnfläche auf mit einem Stirnflächenbereich, der zu einer senkrecht zur Drehachse ausgerichteten Ebene geneigt ist. Bei einer Drehung des Taumelkörpers liegt der Umschaltmechanismus am geneigten Stirnflächenbereich gleitend an, wobei der Umschaltmechanismus gegen eine Drehung um die Drehachse gesichert ist und auf seiner dem Taumelkörper abgewandten Seite mittels eines koaxial zur Drehachse ausgerichteten Kugelgelenks verkippbar gelagert ist. Wird der Taumelkörper um die Drehachse in Drehung versetzt, so führt der Umschaltmechanismus eine Kippbewegung aus. Da die jeweils einem Strömungsdurchlass zugeordneten Schließkörper bezogen auf die Längsachse der Umschalteinrichtung in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander angeordnet sind, bewirkt die Kippbewegung des Umschaltmechanismus eine hin und her gehende Bewegung der Schließkörper, wobei einer der Schließkörper vom Umschaltkörper in eine Offenstellung bewegt wird, in der er den zugeordneten Strömungsdurchlass freigibt, sobald der Taumelkörper eine vorgegebene Drehstellung einnimmt, die mit dem freizugebenden Strömungsdurchlass korrespondiert.
Bei der erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung weist die Umschalteinrichtung bevorzugt drei Strömungsdurchlässe auf, die jeweils in einem Winkelabstand von 120° zueinander ausgerichtet sind, und die Schließkörper sind in einem Winkelabstand von 120° am Umschaltkörper gehalten.
Der Umschaltmechanismus ist gegen eine Drehung um die Drehachse gesichert. Er kann deshalb zwar mittels des Kugelgelenks eine Kippbewegung ausführen, um je nach Drehstellung des Taumelkörpers einen der Schließkörper in seine Offenstellung zu bewegen, er kann aber keine Drehung um die Drehachse durchführen und somit die Schließkörper auch nicht um die Drehachse verdrehen. Vor Vorteil ist es, wenn die Umschalteinrichtung ein Aufnahmeteil aufweist, in das der Taumelkörper eintaucht und in dem der Umschaltmechanismus angeordnet ist, wobei das Aufnahmeteil eine dem Taumelkörper gegenüberliegende Bodenwand aufweist, an der die Strömungsdurchlässe angeordnet sind und an der der Umschaltmechanismus mittels des Kugelgelenks gelagert ist, wobei der Taumelkörper eine mittige Durchbrechung aufweist, über die dem Aufnahmeteil Reinigungsflüssigkeit zuführbar ist.
Das Aufnahmeteil der Umschaltvorrichtung bildet einen Verteilerraum aus, dem Reinigungsflüssigkeit über die mittige Durchbrechung des Taumelkörpers zugeführt werden kann. Über den jeweils freigegebenen Strömungsdurchlass kann die Reinigungsflüssigkeit abströmen. Die Strömungsdurchlässe sind in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander an einer Bodenwand des Aufnahmeteils angeordnet, die dem Taumelkörper gegenüberliegt. An der Bodenwand ist der Umschaltmechanismus mittels des Kugelgelenks gelagert. Über die mittige Durchbrechung des Taumelkörpers kann somit Reinigungsflüssigkeit dem Verteilerraum zugeführt werden, und durch Drehen des Taumelkörpers in eine gewünschte Drehstellung kann der Umschaltmechanismus so weit verkippt werden, dass er den der gewünschten Drehstellung entsprechenden Strömungsdurchlass freigibt, indem der diesem Strömungsdurchlass zugeordnete Schließkörper in seine Offenstellung bewegt wird.
Das der Lagerung des Umschaltmechanismus dienende Kugelgelenk weist einen kugeligen Gelenkkopf und eine koaxial zur Drehachse ausgerichtete Kugelpfanne auf. Günstig ist es, wenn der Gelenkkopf an der dem Taumelkörper abgewandten Seite des Umschaltkörpers angeordnet ist und die Kugelpfanne an der Bodenwand des Aufnahmeteils angeordnet ist. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass der Gelenkkopf an der Bodenwand angeordnet ist und die Kugelpfanne an der dem Taumelkörper abgewandten Rückseite des Umschaltkörpers angeordnet ist. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Taumelkörper an einem Ende eines koaxial zur Drehachse ausgerichteten Rührstücks drehbar gehalten, das im Flüssigkeitszufuhrteil drehbar gelagert ist und das mittels eines manuell betätigbaren Bedienteils um die Drehachse drehbar ist. Mittels des Bedienteils kann der Benutzer das Rohrstück und zusammen mit diesem auch den Taumelkörper in Drehung versetzen, und über das Rohrstück und die mittige Durchbrechung des Taumelkörpers kann dem Aufnahmeteil Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden.
Von Vorteil ist es, wenn der Taumelkörper einstückig mit dem Rohrstück verbunden ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung der Erfindung bildet der Taumelkörper zusammen mit dem Rohrstück ein einteiliges Bauteil aus.
Das Bedienteil weist bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung einen am Flüssigkeitszufuhrteil um die Drehachse des Taumelkörpers drehbar gelagerten Drehring auf, der mit dem Rohrstück drehfest verbunden ist. Der Benutzer hat somit die Möglichkeit, den Drehring zusammen mit dem Rohrstück und dem Taumelkörper in eine gewünschte Drehstellung zu drehen, um dadurch einen der Strömungsdurchlässe der Umschalteinrichtung freizugeben, so dass Reinigungsflüssigkeit wahlweise der Strahldüse, der Schaumdüse oder der Waschbürste zugeführt werden kann.
Von Vorteil ist es, wenn der Drehring auf seiner Außenseite einen nach außen abstehenden Vorsprung aufweist. Dies erleichtert es dem Benutzer, den Drehring in Drehung zu versetzen.
Günstig ist es, wenn das Flüssigkeitseinlassteil einen Einlasskanal aufweist, wobei ein dem Taumelkörper abgewandter Endabschnitt des Rohrstücks unter Zwischenlage eines Dichtelements mit dem Einlasskanal steckbar verbindbar ist und das Rohrstück relativ zum Einlasskanal um die Drehachse des Taumelkörpers drehbar ist. An ein freies Ende des Einlasskanals kann beispielsweise eine Spritzpistole angeschlossen werden. Am Einlasskanal ist das Rohrstück, das an seinem dem Einlasskanal abgewandten Ende den Taumelkörper trägt, um die Drehachse des Taumelkörpers drehbar gehalten. Beispielsweise kann ein dem Taumelkörper angewandter Endbereich des Rührstücks unter Zwischenlage eines Dichtelements in den Einlasskanal eintauchen.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Flüssigkeitsabgabevorrichtung einen Handgriff auf, der das Flüssigkeitseinlassteil umfasst.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Handgriff zylindrisch ausgestaltet ist.
Von Vorteil ist es, wenn die Drehachse des Taumelkörpers kollinear zur Zylinderachse des Handgriffs ausgerichtet ist.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
Figur 1 : eine perspektivische Darstellung einer Flüssigkeitsabgabevorrichtung;
Figur 2: eine Unteransicht der Flüssigkeitsabgabevorrichtung aus Figur 1;
Figur 3: eine Draufsicht der Flüssigkeitsabgabevorrichtung aus Figur 1;
Figur 4: eine perspektivische Darstellung der Flüssigkeitsabgabevorrichtung aus Figur 1, wobei ein Gehäuseoberteil ausgeblendet wurde;
Figur 5: eine Draufsicht auf ein Gehäuseunterteil der Flüssigkeitsvorrichtung aus Figur 1;
Figur 6: eine Schnittansicht der Flüssigkeitsabgabevorrichtung längs der Linie 6-6 in Figur 3; Figur 7: eine Schnittansicht der Flüssigkeitsabgabevorrichtung längs der Linie 7-7 in Figur 3;
Figur 8: eine Schnittansicht der Flüssigkeitsabgabevorrichtung längs der Linie 8-8 in Figur 3;
Figur 9: eine vergrößerte Darstellung von Detail A aus Figur 8;
Figur 10: eine Schnittansicht eines Handgriffs der Flüssigkeitsabgabevorrichtung aus Figur 1;
Figur 11 : eine vergrößerte Darstellung von Detail B aus Figur 10;
Figur 12: eine perspektivische Darstellung eines Aufnahmeteils einer Umschalteinrichtung der Flüssigkeitsabgabevorrichtung aus Figur 1;
Figur 13: eine perspektivische Darstellung eines Umschaltmechanismus und eines an einem Rührstück gehaltenen Taumelkörpers der Umschalteinrichtung;
Figur 14: eine perspektivische Darstellung des Umschaltmechanismus aus Figur 13;
Figur 15: eine perspektivische Darstellung eines Umschaltkörpers des Umschaltmechanismus aus Figur 14.
In der Zeichnung ist eine vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitsabgabevorrichtung schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt. Die Flüssigkeitsabgabevorrichtung weist einen zylindrischen Handgriff 12 auf, an dem ein Gehäuse 14 gehalten ist. Der Handgriff 12 weist ein dem Gehäuse 14 abgewandtes rückwärtiges Ende 16 auf, aus dem ein Flüssigkeitseinlassteil 18 herausragt. Das Flüssigkeitseinlassteil 18 weist einen Einlasskanal 20 auf, der an seinem freien Ende ein Anschlusselement 22 trägt, das beispielsweise an eine an sich bekannte und deshalb in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellte Spritzpistole angeschlossen werden kann. Der Spritzpistole kann in üblicher Weise über eine Druckleitung, insbesondere über einen Druckschlauch, Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden, die von einem an sich bekannten und deshalb in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellten Hochdruckreinigungsgerät unter Druck gesetzt wurde.
Das Gehäuse 14 weist ein Gehäuseoberteil 24 und ein Gehäuseunterteil 26 auf. Das Gehäuseoberteil 24 wird von einer Haube 28 und einer Abdeckung 30 gebildet. Das Gehäuseunterteil 26 bildet einen Borstenträger 32 aus, von dessen dem Gehäuseoberteil 24 abgewandter Unterseite 34 eine Vielzahl von Borsten 36 absteht. In Kombination mit den Borsten 36 bildet das Gehäuseunterteil 26 eine Waschbürste 38 aus.
Das Gehäuseoberteil 24 überfängt ein Chemikalienbehältnis 40, das von einer Behälterhaube 42 und einer den Borsten 36 abgewandten oberseitigen Vertiefung 44 des Gehäuseunterteils 26 gebildet wird. Die Behälterhaube 42 sitzt unter Zwischenlage eines ringförmigen Dichtelements 46 auf dem Gehäuseunterteil 26 auf und bildet einen Befüllungskanal 48 aus, der sich bis zu einer oberseitigen Gehäuseöffnung 50 des Gehäuseoberteils 24 erstreckt und an seinem freien Ende eine Befüllungsöffnung 52 ausbildet. Die Befüllungsöffnung 52 ist mittels eines nach Art eines Stopfens ausgebildeten Schließteils 54 verschließbar, das am Gehäuseoberteil 24 unverlierbar gehalten ist.
Die oberseitige Vertiefung 44 des Gehäuseunterteils 26 ist von einem ringförmigen Verteilerkanal 56 umgeben, der im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgestaltet ist und oberseitig mittels eines Abdeckteils 58 flüssigkeitsdicht verschlossen ist. Das Abdeckteil 58 bildet einen Anschlussnippel 60 aus, der an eine erste Ausgangsleitung 64 einer im Handgriff 12 angeordneten Umschalteinrichtung 66 angeschlossen ist. Dies wird insbesondere aus Figur 6 deutlich. Die Haube 28 des Gehäuseoberteils 24 weist auf ihrer dem Handgriff 12 abgewandten Stirnseite 68 eine Durchbrechung 70 auf, aus der eine erste Flüssigkeitsabgabedüse in Form einer Flachstrahldüse 72 und eine zweite Flüssigkeitsabgabedüse in Form einer Schaumdüse 74 herausragen.
Die Flachstrahldüse 72 steht über eine Verbindungsleitung 76 mit einer zweiten Ausgangsleitung 78 der Umschalteinrichtung in Strömungsverbindung.
Dies wird insbesondere aus Figur 7 deutlich. Die Flachstrahldüse 72 ist an der zweiten Verbindungsleitung 76 auswechselbar gehalten. Derartige auswechselbare Flachstrahldüsen sind dem Fachmann an sich bekannt und bedürfen daher vorliegend keiner näheren Erläuterung.
Die Schaumdüse 74 steht über eine Mischeinrichtung 80 mit einer dritten Ausgangsleitung 84 der Umschalteinrichtung 66 in Strömungsverbindung. Dies wird insbesondere aus Figur 8 deutlich.
Wie insbesondere aus Figur 9 deutlich wird, weist die Mischeinrichtung 80 einen Injektor 86 auf, der eine sich von einem Injektoreingang 88 bis zu einem Injektorausgang 90 erstreckende Reinigungsmittelleitung 92 aufweist. Die Rei- nigungsmittelleitung 92 bildet eine Verengung aus mit verkleinertem Strömungsquerschnitt, und im Bereich der Verengung mündet eine Chemikalienleitung 94 in die Reinigungsmittelleitung 92. Die Chemikalienleitung 94 weist einen Ansaugschlauch 96 auf, der in das Chemikalienbehältnis 50 eintaucht.
Dies wird insbesondere aus Figur 6 deutlich.
Wird die Reinigungsmittelleitung 92 von unter Druck stehender Reinigungsflüssigkeit durchströmt, so bildet sich im Bereich der Verengung nach dem bekannten Venturiprinzip ein dynamischer Unterdrück aus, unter dessen Wirkung eine im Chemikalienbehältnis 40 bevorratete Reinigungschemikalie über den Anschlussschlauch 96 angesaugt wird, die der Reinigungsflüssigkeit beigemischt wird. Das Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie wird der Schaumdüse 74 zugeführt, die dem Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie in bekannter Weise Luft beimischt, so dass sich ein Reinigungsmittelschaum bildet, der über die Schaumdüse 74 abgegeben werden kann.
Die Reinigungsflüssigkeit kann wahlweise der Waschbürste 38, der Flachstrahldüse 72 oder der Schaumdüse 74 zugeführt werden. Zu diesem Zweck kommt die Umschalteinrichtung 66 zum Einsatz. Wie insbesondere aus den Figuren 10 bis 14 deutlich wird, weist die Umschalteinrichtung 66 ein topfförmiges Aufnahmeteil 98 auf mit einer Bodenwand 100 und einer von der Bodenwand 100 in Richtung des Flüssigkeitseinlassteils 18 aufragenden zylindrischen Umfangswand 102. Die Bodenwand 100 weist einen ersten Strömungsdurchlass 104, einen zweiten Strömungsdurchlass 106 und einen dritten Strömungsdurchlass 108 auf, die bezogen auf eine Längsachse 110 der Umschalteinrichtung 66 in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander angeordnet und identisch ausgestaltet sind. An den ersten Strömungsdurchlass 104 schließt sich in Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit die erste Ausgangsleitung 64 an, die über den Anschlussnippel 60 mit dem Verteilerkanal 56 verbunden ist. An den zweiten Strömungsdurchlass 106 schließt sich in Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit die zweite Ausgangsleitung 78 an, die über die Verbindungsleitung 76 mit der Flachstrahldüse 72 verbunden ist, und an den dritten Strömungsdurchlass 108 schließt sich in Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit die dritte Ausgangsleitung 84 an, die über die Mischeinrichtung 80 mit der Schaumdüse 74 verbunden ist.
In dem Aufnahmeteil 98 ist ein Umschaltmechanismus 111 angeordnet, der drei um die Längsachse 110 gleichmäßig verteilt angeordnete Schließkörper 112, 114, 116 und einen Umschaltkörper 118 aufweist. Die Schließkörper 112, 114, 116 sind jeweils reziprozierend bewegbar und tauchen jeweils in einen der Strömungsdurchlässe 104, 106 bzw. 108 ein. Mittels der Schließkörper 112, 114, 116 sind die Strömungsdurchlässe 104, 106,108 jeweils verschließbar und freigebbar.
Der Umschaltmechanismus ist mittels eines Kugelgelenks 120 an der Bodenwand 100 des Aufnahmeteils 98 verkippbar gelagert. Das Kugelgelenk 120 wird von einer in die Bodenwand 100 des Aufnahmeteils 98 eingeformten, koaxial zur Längsachse 110 der Umschalteinrichtung 66 ausgerichteten Kugelpfanne 122 und einem komplementär zur Kugelpfanne 122 ausgestalteten Gelenkkopf 124 gebildet, der auf der der Bodenwand 100 zugewandten Seite an den Umschaltkörper 118 angeformt ist.
Der Umschaltkörper 118 bildet drei Haltegabeln 126, 128, 130 aus, die über den Umfang des Umschaltkörpers 118 gleichmäßig verteilt angeordnet sind und an denen jeweils ein Schließkörper 112, 114, 116 gehalten ist. Zwischen den Haltegabeln 126, 128, 130 bildet der Umschaltkörper 118 entlang seines Umfangs jeweils eine konkav ausgestaltete Führungsaufnahme 132, 134, 136 aus. Den Führungsaufnahmen 132, 134, 136 ist jeweils ein Paar von Führungsrippen 138, 140 zugeordnet, die an die Innenseite der Umfangswand 102 angeformt und in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander angeordnet sind. Die jeweils in eine Führungsaufnahme 132, 134, 136 eintauchenden Führungsrippen 138, 140 bilden eine Drehsicherung für den Umschaltkörper 118 aus, so dass dieser nicht um die Drehachse 110 verdreht, sondern lediglich relativ zur Längsachse 110 verkippt werden kann.
In das Aufnahmeteil 98 taucht ein Taumelkörper 142 der Umschalteinrichtung 66 ein, der der Bodenwand 100 gegenüberliegt und um eine koaxial zur Längsachse 110 ausgerichtete Drehachse 146 drehbar ist. Eine der Bodenwand 100 zugewandte Stirnfläche 143 des Taumelkörpers 142 weist einen Stirnflächenbereich 144 auf, der zu einer senkrecht zur Drehachse 146 ausgerichteten Ebene geneigt ist. Dies wird beispielsweise aus Figur 11 deutlich. Bei einer Drehbewegung des Taumelkörpers 142 liegen die Schließkörper 112, 114, 116 am Stirnflächenbereich 144 gleitend an. Dies hat zur Folge, dass der Umschaltmechanismus 111 relativ zur Drehachse 146 verkippt, wenn der Taumelkörper 142 um die Drehachse 146 gedreht wird. Eine derartige Kippbewegung wiederum hat zur Folge, dass bei Erreichen einer vorgegebenen Drehstellung des Taumelkörpers 142 einer der Schließkörper 112, 114, 116 in die dem jeweiligen Strömungsdurchlass 104, 106, 108 abgewandte Richtung ver- schoben wird, so dass der jeweilige Strömungsdurchlass 104 zum Durchströmen von Reinigungsflüssigkeit freigegeben wird, wohingegen die beiden anderen Schließkörper in Richtung des jeweiligen Strömungsdurchlasses gedrückt werden und diesen verschließen. Durch Drehung des Taumelkörpers 142 um die Drehachse 146 kann somit wahlweise einer der Strömungsdurchlässe 104, 106, 108 freigegeben werden und die anderen Strömungsdurchlässe können verschlossen werden.
Der Taumelkörper 142 weist eine mittige Durchbrechung 148 auf, über die Reinigungsflüssigkeit in das Aufnahmeteil 98 einströmen kann. Je nach Drehstellung des Taumelkörpers 142 kann die Reinigungsflüssigkeit über einen der Strömungsdurchlässe 104, 106, 108 aus dem Aufnahmeteil 98 herausströmen.
Der Taumelkörper 142 ist an einem Ende eines koaxial zur Drehachse 146 ausgerichteten Rohrstücks 150 drehfest gehalten. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Taumelkörper 142 einstückig mit dem Rohrstück 150 verbunden. Das Rohrstück 150 taucht mit einem dem Taumelkörper 142 abgewandten Endabschnitt unter Zwischenlage eines Dichtrings 152 in den Einlasskanal 20 des Flüssigkeitseinlassteils 18 ein, wobei das Rohrstück 150 um die Drehachse 146 gedreht werden kann.
Das Rohrstück 150 ist drehfest mit einem Bedienteil in Form eines Drehrings 154 verbunden, der am Handgriff 12 um die Drehachse 146 drehbar ist und auf seiner Außenseite einen radial nach außen gerichteten Vorsprung 156 trägt. Durch Drehen des Drehrings 154 kann das Rohrstück 150 zusammen mit dem Taumelkörper 142 um die Drehachse 146 manuell verdreht werden.
Stromaufwärts des Taumelkörpers 142 weist das Rohrstück 150 einen Ringbund 158 auf, in den drei identisch ausgestaltete, radial nach innen weisende Rastvertiefungen eingeformt sind, wobei in Figur 13 eine erste Rastvertiefung 160 und eine zweite Rastvertiefung 162 erkennbar sind. Bei Erreichen einer vorgegebenen Drehstellung kann eine federelastisch in Richtung des Ringbundes 158 vorgespannte Rastkugel 164 in eine der Rastvertiefungen einrasten. Dies gibt dem Benutzer eine haptische Rückmeldung, dass das Rohrstück 150 zusammen mit dem Taumelkörper 142 eine Drehstellung eingenommen hat, in der die Umschalteinrichtung 66 einen der Strömungsdurchlässe 104, 106, 108 freigibt.
Durch Betätigen der Umschalteinrichtung 66 mit Hilfe des Drehrings 154 kann der Benutzer eine der Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 zugeführte Reinigungsflüssigkeit wahlweise über die Waschbürste 38, die Flachstrahldüse 72 oder die Schaumdüse 74 abgeben, wobei der Reinigungsflüssigkeit, die der Schaumdüse 74 zugeführt wird, eine Reinigungschemikalie beigemischt werden kann, die in dem Chemikalienbehältnis 40 der Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 bevorratet werden kann. Dem Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie kann mittels der Schaumdüse 74 in bekannter Weise Luft zugeführt werden, so dass sich ein Reinigungsmittelschaum bildet, der auf eine zu reinigende Oberfläche aufgebracht werden kann.
Die Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 gibt dem Benutzer beispielsweise die Möglichkeit, in einem ersten Reinigungsschritt den Drehring 154 so weit um die Drehachse 146 zu verdrehen, dass mittels der Umschalteinrichtung 66 der zweite Strömungsdurchlass 106 freigegeben wird, so dass Reinigungsflüssigkeit über den zweiten Strömungsdurchlass 106, die zweite Ausgangsleitung 78 und die Verbindungsleitung 76 der Flachstrahldüse 72 zugeführt und von dieser auf eine zu reinigende Oberfläche gerichtet werden kann, um Grobschmutz von der Oberfläche zu lösen. Anschließend kann der Benutzer die Umschalteinrichtung 66 betätigen, indem er den Drehring 154 um 120° um die Drehachse 146 dreht, so dass die Umschalteinrichtung 66 den dritten Strömungsdurchlass 108 freigibt und Reinigungsflüssigkeit über den dritten Strömungsdurchlass 108, die dritte Ausgangsleitung 84 und die Mischeinrichtung 80 der Schaumdüse 74 zugeführt werden kann, wobei der Reinigungsflüssigkeit mittels der Mischeinrichtung 80 eine Reinigungschemikalie beigemischt wird, die im Chemikalienbehältnis 40 der Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 bevorratet wird, und dem Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und Reinigungschemikalie mittels der Schaumdüse 74 zugefügt werden kann, so dass sich ein Reini- gungsmittelschaum bildet, der auf die reinigende Oberfläche aufgebracht werden kann. Der Schaum kann dann auf die zu reinigende Oberfläche einwirken, und anschließend kann der Benutzer die Umschalteinrichtung 66 erneut betätigen, indem er den Drehring 154 um weitere 120° um die Drehachse 146 dreht, so dass die Umschalteinrichtung 66 den ersten Strömungsdurchlass 104 freigibt und Reinigungsflüssigkeit über die erste Ausgangsleitung 64 und den Anschlussnippel 60 in den Verteilerkanal 56 gelangen kann. Der Verteilerkanal 56 weist oberhalb der Borsten 36 eine Vielzahl von Durchgangsöffnungen 166 auf, über die die zugeführte Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche aufgebracht werden kann, so dass diese mittels der Borsten 36 mechanisch bearbeitet und gleichzeitig von der Waschbürste 38 Reinigungsflüssigkeit auf die Fläche aufgebracht werden kann. In einem abschließenden Reinigungsschritt kann der Benutzer dann die Umschalteinrichtung 66 erneut betätigen, indem er den Drehring 154 so weit um die Drehachse 146 zurückdreht, dass Reinigungsflüssigkeit erneut über die Flachstrahldüse 72 abgegeben werden kann, um den auf die zu reinigende Oberfläche aufgebrachten Schaum abzuspülen. Die Flüssigkeitsabgabevorrichtung 10 ermöglicht somit dem Benutzer einen großen Anwendungsbereich zur Reinigung von Oberflächen.

Claims

Patentansprüche Flüssigkeitsabgabevorrichtung für ein Druckreinigungsgerät zum Abgeben einer Reinigungsflüssigkeit, umfassend ein Flüssigkeitseinlassteil (18), eine manuell betätigbare Umschalteinrichtung (66) sowie eine Waschbürste (38) und mindestens eine Flüssigkeitsabgabedüse (72, 74), wobei die Umschalteinrichtung (66) mehrere verschließbare Strömungsdurchlässe (104, 106, 108) aufweist und durch Betätigung der Umschalteinrichtung (66) wahlweise einer der Strömungsdurchlässe (104, 106, 108) freigebbar ist zum Zuführen von Reinigungsflüssigkeit zu der Waschbürste (38) oder zu einer Flüssigkeitsabgabedüse (72, 74), dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) zwei Flüssigkeitsabgabedüsen aufweist, wobei eine erste Flüssigkeitsabgabedüse als Strahldüse (72) zur Abgabe eines Reinigungsflüssigkeitsstrahls und eine zweite Flüssigkeitsabgabedüse als Schaumdüse (74) ausgestaltet ist, wobei die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) ein Chemikalienbehältnis (40) für eine Reinigungschemikalie und eine Mischeinrichtung (80) aufweist, wobei mittels der Mischeinrichtung (80) der der Schaumdüse (72) zuführbaren Reinigungsflüssigkeit die Reinigungschemikalie beimischbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) ein Gehäuse (14) aufweist mit einem Gehäuseoberteil (24), das das Chemikalienbehältnis (40) überfängt und aus dessen Stirnseite die Strahldüse (72) und die Schaumdüse (74) herausragen, und mit einem Gehäuseunterteil (26), das einen Borstenträger (32) der Waschbürste (38) ausbildet, von dessen dem Gehäuseoberteil (24) abgewandter Unterseite (34) eine Vielzahl von Borsten (36) absteht. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Chemikalienbehältnis (40) eine Behälterhaube (42) aufweist, die unter Zwischenlage eines Dichtelements (46) auf dem Gehäuseunterteil (26) aufsitzt und eine verschließbare Befüllungsöffnung (52) aufweist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (26) einen Verteilerkanal (56) ausbildet, der mit einem ersten Strömungsdurchlass (104) der Umschalteinrichtung (66) in Strömungsverbindung steht und eine Vielzahl von Öffnungen (166) aufweist, über die den Borsten (36) Reinigungsflüssigkeit zuführbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerkanal (56) eine Nut ausbildet, die von einem Abdeckteil (58) flüssigkeitsdicht verschlossen ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckteil (58) einen Anschlussnippel (60) aufweist, der über eine erste Ausgangsleitung (64) der Umschalteinrichtung (66) mit dem ersten Strömungsdurchlass (104) verbindbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahldüse (72) über eine zweite Ausgangsleitung (78) der Umschalteinrichtung (66) mit einem zweiten Strömungsdurchlass (106) der Umschalteinrichtung (66) verbindbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahldüse als Flachstrahldüse (72) ausgestaltet ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahldüse (72) an einer Verbindungsleitung (76) lösbar gehalten ist, die mit der zweiten Ausgangsleitung (78) verbindbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischeinrichtung (80) über eine dritte Ausgangsleitung (84) der Umschalteinrichtung (66) mit einem dritten Strömungsdurchlass (108) der Umschalteinrichtung (66) verbindbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischeinrichtung (80) einen Injektor (86) umfasst, wobei der Injektor (86) eine Reinigungsmittelleitung (92) aufweist, die einen Injektoreingang (88) mit einem Injektorausgang (90) verbindet und eine Verengung aufweist, wobei im Bereich der Verengung eine Chemikalienleitung (94) in die Reinigungsmittelleitung (92) einmündet, und wobei der Injektoreingang (88) über die dritte Ausgangsleitung (84) mit dem dritten Strömungsdurchlass (108) in Strömungsverbindung steht und die Chemikalienleitung (94) in das Chemikalienbehältnis (40) eintaucht. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung einen Umschaltmechanismus (111) aufweist mit mehreren Schließkörpern, wobei die Strömungsdurchlässe (104, 106, 108) der Umschalteinrichtung (66) jeweils mittels eines Schließkörpers (112, 114, 116) verschließbar sind, wobei wahlweise jeweils einer der Schließkörper (112, 114, 116) in eine Offenstellung bewegbar ist, in der er den zugeordneten Strömungsdurchlass (104, 106, 108) freigibt, und gleichzeitig die anderen Schließkörper (112, 114, 116) ihre Schließstellung einnehmen, in der sie den jeweils zugeordneten Strömungsdurchlass (104, 106, 108) verschließen. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung (66) einen Taumelkörper (142) aufweist, und dass der Umschaltmechanismus (111) einen Umschaltkörper (118) aufweist, wobei die Strömungsdurchlässe (104, 106, 108) bezogen auf eine Längsachse (110) der Umschalteinrichtung (66) in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander angeordnet sind und die jeweils einem Strömungsdurchlass (104, 106, 108) zugeordneten Schließkörper (112, 114, 116) bezogen auf die Längsachse (110) der Umschalteinrichtung (66) in gleichmäßigem Winkelabstand zueinander am Umschaltkörper (118) gehalten sind, wobei der Taumelkörper (142) um eine koaxial zur Längsachse (110) ausgerichtete Drehachse (146) drehbar ist und eine Stirnfläche (143) aufweist mit einem Stirnflächenbereich (144), der zu einer senkrecht zur Drehachse (146) ausgerichteten Ebene geneigt ist, wobei der Umschaltmechanismus (111) bei einer Drehung des Taumelkörpers (142) am Stirnflächenbereich (144) des Taumelkörpers (142) gleitend anliegt, und wobei der Umschaltmechanismus (111) gegen eine Drehung um die Drehachse (146) gesichert ist und auf seiner dem Taumelkörper (142) abgewandten Seite mittels eines koaxial zur Drehachse (146) ausgerichteten Kugelgelenks (120) verkippbar gelagert ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschalteinrichtung (66) ein Aufnahmeteil (98) aufweist, in das der Taumelkörper (142) eintaucht und in dem Umschaltmechanismus (111) angeordnet ist, wobei das Aufnahmeteil (98) eine dem Taumelkörper (142) gegenüberliegende Bodenwand (100) aufweist, an der die Strömungsdurchlässe (104, 106, 108) angeordnet sind und an der der Umschaltmechanismus (111) mittels des Kugelgelenks (120) gelagert ist, wobei der Taumelkörper (142) eine mittige Durchbrechung (148) aufweist, über die dem Aufnahmeteil (98) Reinigungsflüssigkeit zuführbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Taumelkörper (142) an einem Ende eines koaxial zur Drehachse (146) ausgerichteten Rührstücks (150) drehfest gehalten ist, das im Flüssigkeitseinlassteil (18) drehbar gelagert ist und das mittels eines manuell betätigbaren Bedienteils um die Drehachse (146) drehbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil einen am Flüssigkeitseinlassteil (18) um die Drehachse (146) drehbar gelagerten Drehring (154) aufweist, der mit dem Rohrstück (150) drehfest verbunden ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Flüssigkeitseinlassteil (18) einen Einlasskanal (20) aufweist, wobei ein dem Taumelkörper (142) abgewandter Endabschnitt des Rohrstücks (150) unter Zwischenlage eines Dichtelements (152) mit dem Einlasskanal (20) steckbar verbindbar ist und das Rohrstück (150) relativ zum Einlasskanal (20) um die Drehachse (146) drehbar ist. Flüssigkeitsabgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsabgabevorrichtung (10) einen Handgriff (12) aufweist, der das Flüssigkeitseinlassteil (18) umfasst.
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