WO2023145124A1 - 車両のセンターベアリング取付構造 - Google Patents
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K17/00—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
- B60K17/22—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or type of main drive shafting, e.g. cardan shaft
- B60K17/24—Arrangements of mountings for shafting
Definitions
- the present disclosure relates to a vehicle center bearing mounting structure.
- Patent Document 1 describes a structure in which a bearing member that rotatably supports a propeller shaft is fixed to a frame (cross member) via left and right brackets.
- the position of the center bearing (bearing member) that supports the propeller shaft so that it can rotate freely differs for each vehicle type.
- the center bearing bracket has a vehicle body side mounting portion to be mounted on the vehicle body side and a bearing mounting portion to which the center bearing is mounted on the top and bottom. Since it is necessary to match the shape of the center bearing, it is difficult to simplify the overall shape of the center bearing, increasing the cost of the die alone. Thus, it is necessary to prepare a large number of expensive molds, which increases the manufacturing cost.
- an object of the present disclosure is to provide a center bearing mounting structure capable of reducing the manufacturing cost of the bracket.
- a first aspect of the present disclosure is a center bearing mounting structure for mounting a center bearing that rotatably supports a propeller shaft to a vehicle body frame, comprising left and right shaft support portions on the vehicle body frame side. , a first bracket, and left and right second brackets.
- the left and right shaft support portions are provided on both sides in the vehicle width direction.
- the first bracket has a bearing support portion to which the center bearing is attached, and left and right first attachment portions arranged above the bearing support portion on both sides in the vehicle width direction.
- the left and right second brackets each have a plate-like second mounting portion attached to the first mounting portion, and a plate-like third mounting portion attached to the shaft support portion above the second mounting portion.
- the bracket that connects the left and right shaft support portions on the body frame side and the center bearing is divided into the first bracket on the center bearing side and the second bracket on the body frame side, so the position of the center bearing is It is possible to deal with the difference in the position of the center bearing by providing a plurality of types of second brackets having different shapes. Further, since both the second mounting portion and the third mounting portion of the second bracket are plate-shaped, the mold for manufacturing the second bracket is less expensive than the mold for manufacturing the first bracket. can be reduced to Therefore, the manufacturing cost can be reduced compared to the case where the first bracket and the second bracket are integrally formed.
- a second aspect of the present disclosure is the center bearing mounting structure of the first aspect, wherein the second bracket is generally L-shaped or U-shaped.
- the second bracket is L-shaped or U-shaped as a whole, so that the second bracket can be manufactured using a less expensive mold, and the manufacturing cost can be further reduced.
- a third aspect of the present disclosure is the vehicle center bearing mounting structure according to the eleventh or second aspect, wherein the second bracket includes a second mounting portion intersecting the vertical direction, and a vehicle width of the second mounting portion. and a third mounting portion that bends and extends upward from the direction outer edge portion.
- the attachment portion is fastened and fixed to overlap with the shaft support portion from the outside in the vehicle width direction.
- FIG. 1 is a side view schematically showing a vehicle according to an embodiment of the present disclosure
- FIG. FIG. 2 is a front view of a center bearing mounting structure according to an embodiment of the present disclosure, viewed from the front.
- FIG. 3 is a perspective view of the center bearing mounting structure of FIG. 2 as viewed diagonally from above.
- FIG. 4 is a perspective view in which the center bearing mounting structure of FIG. 3 is turned upside down with the center bearing omitted.
- 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 2.
- FIG. FIG. 6 is a side cross-sectional view when a set of bolt insertion holes different from that of FIG. 5 is used.
- FIG. 7 is a front view showing a modification.
- the front-rear direction means the front-rear direction of the vehicle
- the left-right direction means the left-right direction when the vehicle faces forward.
- the front and rear arrows indicate the vehicle front-rear direction
- the up and down arrows indicate the vertical direction
- the left and right arrows indicate the vehicle width direction.
- the direction of each member is the direction when it is assembled to the vehicle.
- a vehicle 1 to which the center bearing mounting structure according to the present embodiment is applied is, for example, a cab-over type truck in which a cab 2 is arranged above an engine 3.
- a body frame 4 An engine 3 and a propeller shaft 5 are provided.
- the engine 3 is supported on the front portion of the body frame 4 below the cab 2 .
- a transmission 6 is arranged behind the engine 3 to change the speed of the rotational power output from the engine 3 and transmit it to the propeller shaft 5 .
- the propeller shaft 5 has a front propeller shaft 7 and a rear propeller shaft 8 and extends in the longitudinal direction to connect the output shaft of the transmission 6 and the rear axle 9 .
- Rotational power transmitted from the engine 3 to the propeller shaft 5 via the transmission 6 is transmitted from the front propeller shaft 7 to the rear propeller shaft 8 and then to the rear wheels 10 via the rear axle 9 .
- the front propeller shaft 7 is a substantially cylindrical member that extends linearly while being inclined rearwardly downward at substantially the center in the vehicle width direction. An intermediate portion and a rear portion of the front propeller shaft 7 are supported by the vehicle body frame 4 via front and rear shaft support mechanisms 11 and 12 .
- the center bearing mounting structure of the present disclosure is applied to the shaft support mechanism 11 on the front side. Note that the center bearing mounting structure of the present disclosure may be applied to the shaft support mechanism 12 on the rear side.
- the body frame 4 includes left and right side members 13 and a plurality of cross members (other than the shaft support cross member 14) including a shaft support cross member 14 disposed above the front shaft support mechanism 11. Illustration of the cross member is omitted).
- the left and right side members 13 extend along the vehicle front-rear direction on both sides in the vehicle width direction.
- a plurality of cross members including the shaft support cross member 14 are spaced apart in the vehicle front-rear direction and extend in the vehicle width direction to connect the left and right side members 13 .
- the side member 13 is composed of a side member upper wall portion 15 and a side member lower wall portion 16 which are vertically spaced apart from each other and face each other. It has a side member vertical wall portion 17 connecting the direction outside.
- the shaft support cross member 14 of this embodiment is an alligator type cross member, and includes a plate-like upper cross member 18 extending in the vehicle width direction, and left and right plates arranged below both sides of the upper cross member 18 in the vehicle width direction. and a lower cross member 19 having a shape. Both ends of the upper cross member 18 in the vehicle width direction are bent downward, overlapped with the side member vertical wall portions 17 from the inside in the vehicle width direction, and are fastened and fixed. The inner sides in the vehicle width direction of the left and right lower cross members 19 are fixed to overlap the lower surfaces of the upper cross members 18 from below, and the outer sides in the vehicle width direction are curved downward and separated from the upper cross member 18 .
- shaft support cross member 14 is not limited to an alligator shape, and may be of other shapes.
- the front shaft support mechanism 11 includes a center bearing 20, left and right lower brackets (first brackets) 21, left and right middle brackets (second brackets) 22, and upper brackets ( and a third bracket) 23 .
- the center bearing 20 is attached to and supported by the shaft support cross member 14 via left and right lower brackets 21 , left and right middle brackets 22 and upper brackets 23 .
- the lower bracket 21, the middle bracket 22, and the upper bracket 23 are made of one or a plurality of metal plates (in the case of a plurality of metal plates, they are integrated by welding or the like) punched into a desired shape by press working and bent. Each is composed of
- the front propeller shaft 7 fits into the inner ring 24 of the center bearing 20 and is rotatably supported by the center bearing 20 .
- a housing 25 of the center bearing 20 is provided with left and right plate-shaped bracket mounting portions 26 projecting outward in the vehicle width direction.
- the left and right lower brackets 21 each have a lower bracket main body 27 and a lower bracket reinforcing plate 28 .
- the lower bracket main body 27 includes a lower bracket lower plate portion 29 that intersects with the vertical direction, and front and rear lower bracket vertical plate portions 30 that extend upward from the front and rear end edges of the lower bracket lower plate portion 29 by bending. , and front and rear lower bracket upper plate portions 31 integrally extending from the upper edge portions of the front and rear lower bracket vertical plate portions 30 while bending forward and rearward.
- the lower bracket reinforcing plate 28 connects and reinforces the front and rear lower bracket vertical plate portions 30 .
- the left and right lower bracket lower plate portions 29 overlap the left and right bracket mounting portions 26 of the center bearing 20 from above, and are fastened and fixed to the left and right bracket mounting portions 26 by bolts 32 and nuts 33, respectively. That is, the lower bracket lower plate portion 29 constitutes a bearing support portion to which the center bearing 20 is attached, and the left and right lower bracket upper plate portions 31 are arranged on both sides in the vehicle width direction above the bearing support portion. 1 constitutes a mounting portion.
- the left and right middle brackets 22 each include a middle bracket lower plate portion 34 that intersects with the vertical direction, and a middle bracket vertical plate portion 35 that bends and extends upward from the vehicle width direction outer edge of the middle bracket lower plate portion 34 . It is integrally formed and the whole is bent in an L shape.
- the left and right middle bracket lower plate portions 34 overlap the left and right lower bracket upper plate portions 31 from above, and are fastened and fixed to the left and right lower bracket upper plate portions 31 by bolts 36 and nuts 37, respectively. That is, the left and right middle bracket lower plate portions 34 constitute plate-like left and right second attachment portions that are attached to the left and right lower bracket upper plate portions 31 .
- the overall shape of the middle bracket 22 is not limited to the L shape, and may be other shapes.
- the upper bracket 23 includes left and right upper bracket main bodies 38 and upper bracket connecting plates 39, respectively.
- the left and right upper bracket main bodies 38 include an upper bracket lower plate portion 40 that intersects with the vertical direction, an upper bracket vertical plate portion 41 that bends and extends upward from the vehicle width direction outer edge of the upper bracket lower plate portion 40,
- the upper bracket connecting plate 39 connects the upper bracket lower plate portion 40 .
- the left and right upper bracket upper plate portions 42 overlap the lower surfaces of the left and right lower cross members 19 from below, and are fastened and fixed to the upper cross member 18 and the lower cross member 19 by bolts 43 and nuts 44 .
- the left and right middle bracket vertical plate portions 35 overlap the left and right upper bracket vertical plate portions 41 from outside in the vehicle width direction, and are fastened and fixed to the left and right upper bracket vertical plate portions 41 by bolts 45 and nuts 46, respectively. That is, the left and right upper bracket vertical plate portions 41 constitute left and right shaft support portions on the vehicle body frame 4 side provided on both sides in the vehicle width direction, and the left and right middle bracket vertical plate portions 35 constitute the left and right middle bracket lower plate portions. Plate-like left and right third attachment portions attached to the left and right upper bracket vertical plate portions 41 above 34 are formed.
- the upper bracket vertical plate portion 41 is formed with two bolt insertion holes (not shown) spaced apart in the front-rear direction.
- the middle bracket vertical plate portion 35 has two bolt insertion holes 47 and 48 which are spaced apart in the front-rear direction in accordance with the pitch of the two bolt insertion holes of the upper bracket vertical plate portion 41.
- two sets are formed. That is, four bolt insertion holes 47 and 48 are formed in the middle bracket vertical plate portion 35 of the present embodiment.
- the middle bracket vertical plate portion 35 is fixed to the upper bracket vertical plate portion 41 using one set of bolt insertion holes 47 (see FIG. 6) as shown in FIG.
- the position of the center bearing 20 is different when it is fixed to the upper bracket vertical plate portion 41 using a set of bolt insertion holes 48 (see FIG. 5).
- the bracket connecting the left and right upper bracket vertical plate portions 41 and the center bearing 20 is divided into the lower bracket 21 on the side of the center bearing 20 and the middle bracket 22 on the side of the vehicle body frame 4.
- the lower bracket 21 can be used in common regardless of the position of the center bearing 20, and the difference in the position of the center bearing 20 can be dealt with by preparing a plurality of types of middle brackets 22 having different shapes.
- the middle bracket 22 is L-shaped as a whole, it can be manufactured using a relatively inexpensive press die. Therefore, the manufacturing cost can be reduced compared to the case where the lower bracket 21 and the middle bracket 22 are integrally formed.
- the upper bracket 23 (see FIG. 2) is omitted, and the middle bracket 22 is formed in a U shape and attached to the lower surface of the shaft support cross member 14 (lower surface of the left and right lower cross members 19).
- the left and right lower brackets 21 may be connected by a lower bracket connecting plate 49 to be integrated.
- the lower surfaces of the left and right lower cross members 19 constitute the left and right shaft support portions, which extend from the upper end edges of the left and right middle bracket vertical plate portions 35 while being bent inward in the vehicle width direction, and bolts 43 and nuts 44 are provided.
- the left and right middle bracket upper plate portions 50 fastened and fixed to the shaft support cross member 14 by means of are configured as left and right third mounting portions.
- the present disclosure can be widely applied to vehicles in which a propeller shaft is rotatably supported by a center bearing.
- Vehicle 2 Cab 3: Engine 4: Body Frame 5: Propeller Shaft 6: Transmission 7: Front Propeller Shaft 8: Rear Propeller Shaft 9: Rear Axle 10: Rear Wheel 11, 12: Shaft Support Mechanism 13: Side Member 14: Shaft supporting cross member 15: Side member upper wall portion 16: Side member lower wall portion 17: Side member vertical wall portion 18: Upper cross member 19: Lower cross member 20: Center bearing 21: Lower bracket (first bracket) 22: Middle bracket (second bracket) 23: Upper bracket 24: Inner ring of center bearing 25: Housing of center bearing 26: Bracket mounting portion 27: Lower bracket main body 28: Lower bracket reinforcing plate 29: Lower bracket lower plate portion (bearing support portion) 30: Lower bracket vertical plate portion 31: Lower bracket upper plate portion (first mounting portion) 32, 36, 43, 45: bolts 33, 37, 44, 46: nuts 34: middle bracket lower plate portion (second mounting portion) 35: Middle bracket vertical plate portion (third mounting portion) 38: Upper bracket main body 39: Upper bracket connecting plate 40: Upper bracket lower plate portion 41: Upper bracket
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Abstract
プロペラシャフト5を回転自在に支持するセンターベアリング20を車体フレーム4に対して取付ける構造であって、車体フレーム4側の左右のシャフト支持部41と、第1ブラケット21と、左右の第2ブラケット22とを備える。第1ブラケット21は、センターベアリング20が取付けられるベアリング支持部29と、ベアリング支持部29の上方で車幅方向両側に配置される左右の第1取付部31とを有する。左右の第2ブラケット22は、第1取付部31に取付けられる板状の第2取付部34と、第2取付部34の上方でシャフト支持部41に取付けられる板状の第3取付部35とを有する。
Description
本開示は、車両のセンターベアリング取付構造に関する。
特許文献1には、プロペラシャフトを回転自在に支承する軸受部材を、フレーム(クロスメンバー)に、左右のブラケットを介して固定する構造が記載されている。
車両の種類(車型)によってプロペラシャフトが異なるため、プロペラシャフトを回転自在に支持するセンターベアリング(軸受部材)の位置も車型ごとに異なる。センターベアリングの位置の相違に対応するため、センターベアリングを車体側に取付けるブラケット(センターベアリングブラケット)の種類を車型の数だけ用意する必要があり、センターベアリングブラケットを製造するための金型(プレス金型)の数が増大する。また、センターベアリングブラケットは、車体側に取付けられる車体側取付部と、センターベアリングが取付けられるベアリング取付部とを上下に備え、車体側取付部の形状は車体側の形状に、ベアリング取付部の形状はセンターベアリング側の形状にそれぞれ合わせる必要があるため、センターベアリングの全体形状を単純化することは難しく、金型単体のコストが増大する。このように、高価な金型を数多く用意する必要があり、製造コストが増大する。
そこで本開示は、ブラケットの製造コストを低減することが可能なセンターベアリング取付構造の提供を目的とする。
上記目的を達成すべく、本開示の第1の態様は、プロペラシャフトを回転自在に支持するセンターベアリングを車体フレームに対して取付けるセンターベアリング取付構造であって、車体フレーム側の左右のシャフト支持部と、第1ブラケットと、左右の第2ブラケットとを備える。左右のシャフト支持部は、車幅方向両側に設けられる。
第1ブラケットは、センターベアリングが取付けられるベアリング支持部と、ベアリング支持部の上方で車幅方向両側に配置される左右の第1取付部とを有する。左右の第2ブラケットは、第1取付部に取付けられる板状の第2取付部と、第2取付部の上方でシャフト支持部に取付けられる板状の第3取付部とを各々が有する。
上記構成では、車体フレーム側の左右のシャフト支持部とセンターベアリングとを連結するブラケットを、センターベアリング側の第1ブラケットと車体フレーム側の第2ブラケットとに分割しているので、センターベアリングの位置によらず第1ブラケットを共通化し、センターベアリングの位置の相違に対しては形状が異なる複数種類の第2ブラケットを用意することによって対応することができる。また、第2ブラケットの第2取付部と第3取付部とが何れも板状であるので、第2ブラケットを製造するための金型を、第1ブラケットを製造するための金型よりも廉価に抑えることができる。従って、第1ブラケットと第2ブラケットとを一体に形成する場合に比べて、製造コストを低減することができる。
本開示の第2の態様は、第1の態様のセンターベアリング取付構造であって、第2ブラケットは、全体がL形状又はU形状である。
上記構成では、第2ブラケットは全体がL形状又はU形状であるので、より廉価な金型によって第2ブラケットを製造することができ、製造コストをさらに低減することができる。
本開示の第3の態様は、第11又は第2の態様の車両のセンターベアリング取付構造であって、第2ブラケットは、上下方向と交叉する第2取付部と、第2取付部の車幅方向外端縁部から上方へ曲折して延びる第3取付部とを、一体的に有し、第2取付部は、第1ブラケットの第1取付部に上方から重なって締結固定され、第3取付部は、シャフト支持部に車幅方向外側から重なって締結固定される。
本開示のセンターベアリング取付構造によれば、ブラケットの製造コストを低減することができる。
以下、本開示の一実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、前後方向は車両の前後方向を意味し、左右方向は車両前方を向いた状態での左右方向を意味する。図中の矢印前後は車両の前後方向を、矢印上下は上下方向を、矢印左右は車幅方向をそれぞれ示す。また、各部材に関する方向は、車両に組付けられた状態での方向である。
図1に示すように、本実施形態に係るセンターベアリング取付構造が適用される車両1は、例えば、キャブ2がエンジン3の上方に配置されるキャブオーバー型のトラックであり、車体フレーム4と、エンジン3と、プロペラシャフト5とを備える。エンジン3は、キャブ2の下方で車体フレーム4の前部に支持される。エンジン3の後方には、エンジン3から出力された回転動力を変速し、プロペラシャフト5へと伝達するトランスミッション6が配置される。
プロペラシャフト5は、フロントプロペラシャフト7とリヤプロペラシャフト8とを有し、前後方向に延びてトランスミッション6の出力軸とリヤアクスル9とを連結する。エンジン3からトランスミッション6を介してプロペラシャフト5へと伝達された回転動力は、フロントプロペラシャフト7からリヤプロペラシャフト8へ伝達され、リヤアクスル9を介して後輪10へと伝達される。
フロントプロペラシャフト7は、車幅方向の略中央で後下方へ傾斜して直線状に延びる略円柱状部材である。フロントプロペラシャフト7の中間部及び後部は、前側及び後側のシャフト支持機構11,12を介して車体フレーム4に支持される。本実施形態では、前側のシャフト支持機構11に本開示のセンターベアリング取付構造が適用されている。なお、後側のシャフト支持機構12に本開示のセンターベアリング取付構造を適用してもよい。
図2に示すように、車体フレーム4は、左右のサイドメンバ13と、前側のシャフト支持機構11の上方に配置されるシャフト支持クロスメンバ14を含む複数のクロスメンバ(シャフト支持クロスメンバ14以外のクロスメンバの図示は省略)とを備える。左右のサイドメンバ13は、車幅方向の両側で車両前後方向に沿って延びる。シャフト支持クロスメンバ14を含む複数のクロスメンバは、車両前後方向に離間して並び、車幅方向に延びて左右のサイドメンバ13を連結する。サイドメンバ13は、上下に離間して相対向するサイドメンバ上壁部15及びサイドメンバ下壁部16と、上下方向に起立してサイドメンバ上壁部15とサイドメンバ下壁部16の車幅方向外側を連結するサイドメンバ縦壁部17を有する。
本実施形態のシャフト支持クロスメンバ14は、アリゲータ型クロスメンバであり、車幅方向に延びる板状の上クロスメンバ18と、上クロスメンバ18の車幅方向両側の下方に配置される左右の板状の下クロスメンバ19とを備える。上クロスメンバ18の車幅方向両端部は、下方へ曲折し、サイドメンバ縦壁部17に車幅方向内側から重なって締結固定される。左右の下クロスメンバ19の車幅方向内側は、上クロスメンバ18の下面に下方から重なって固定され、車幅方向外側は、下方に湾曲して上クロスメンバ18から離間する。左右の下クロスメンバ19の車幅方向外端部は、サイドメンバ縦壁部17に車幅方向内側から重なって締結固定される。なお、シャフト支持クロスメンバ14はアリゲータ型に限定されず、他の形状であってもよい。
図2~図6に示すように、前側のシャフト支持機構11は、センターベアリング20と、左右の下ブラケット(第1ブラケット)21と、左右の中ブラケット(第2ブラケット)22と、上ブラケット(第3ブラケット)23とを備える。センターベアリング20は、左右の下ブラケット21、左右の中ブラケット22及び上ブラケット23を介して、シャフト支持クロスメンバ14に取付けられて支持される。下ブラケット21、中ブラケット22及び上ブラケット23は、プレス加工によって所望の形状に打抜かれ曲折形成された1つ又は複数の金属板材(複数の金属板材の場合には溶接等によって一体化される)によってそれぞれ構成されている。
フロントプロペラシャフト7は、センターベアリング20の内輪24に嵌合し、センターベアリング20に回転自在に支持される。センターベアリング20のハウジング25には、車幅方向外側に突出する左右の板状のブラケット取付部26が設けられている。
左右の下ブラケット21は、下ブラケット本体27と、下ブラケット補強板28とをそれぞれ備える。下ブラケット本体27は、上下方向と交叉する下ブラケット下板部29と、下ブラケット下板部29の前端縁部及び後端縁部から上方へ曲折して延びる前後の下ブラケット縦板部30と、前後の下ブラケット縦板部30の上端縁部から前方及び後方へ曲折して延びる前後の下ブラケット上板部31とを一体的に有する。下ブラケット補強板28は、前後の下ブラケット縦板部30を連結して補強する。左右の下ブラケット下板部29は、センターベアリング20の左右のブラケット取付部26に上方から重なり、ボルト32及びナット33によって左右のブラケット取付部26にそれぞれ締結固定される。すなわち、下ブラケット下板部29は、センターベアリング20が取付けられるベアリング支持部を構成し、左右の下ブラケット上板部31は、ベアリング支持部の上方で車幅方向両側に配置される左右の第1取付部を構成する。
左右の中ブラケット22は、上下方向と交叉する中ブラケット下板部34と、中ブラケット下板部34の車幅方向外端縁部から上方へ曲折して延びる中ブラケット縦板部35とをそれぞれ一体的に有し、全体がL形状に曲折している。左右の中ブラケット下板部34は、左右の下ブラケット上板部31に上方から重なり、ボルト36及びナット37によって左右の下ブラケット上板部31にそれぞれ締結固定される。すなわち、左右の中ブラケット下板部34は、左右の下ブラケット上板部31に取付けられる板状の左右の第2取付部を構成する。なお、中ブラケット22の全体形状は、L形状に限定されず、他の形状であってもよい。
上ブラケット23は、左右の上ブラケット本体38と、上ブラケット連結板39とをそれぞれ備える。左右の上ブラケット本体38は、上下方向と交叉する上ブラケット下板部40と、上ブラケット下板部40の車幅方向外端縁部から上方へ曲折して延びる上ブラケット縦板部41と、上ブラケット縦板部41の上端縁部から車幅方向内側へ曲折して延びる上ブラケット上板部42とをそれぞれ一体的に有する。上ブラケット連結板39は、上ブラケット下板部40を連結する。
左右の上ブラケット上板部42は、左右の下クロスメンバ19の下面に下方から重なり、ボルト43及びナット44によって上クロスメンバ18及び下クロスメンバ19に締結固定される。左右の中ブラケット縦板部35は、左右の上ブラケット縦板部41に車幅方向外側から重なり、ボルト45及びナット46によって左右の上ブラケット縦板部41にそれぞれ締結固定される。すなわち、左右の上ブラケット縦板部41は、車幅方向両側に設けられる車体フレーム4側の左右のシャフト支持部を構成し、左右の中ブラケット縦板部35は、左右の中ブラケット下板部34の上方で左右の上ブラケット縦板部41に取付けられる板状の左右の第3取付部を構成する。
上ブラケット縦板部41には、前後に離間する2箇所のボルト挿通孔(図示省略)が形成されている。一方、中ブラケット縦板部35には、上ブラケット縦板部41の2箇所のボルト挿通孔のピッチに合わせて前後方向に離間する2箇所のボルト挿通孔47,48が、複数組(本実施形態では2組)形成されている。すなわち、本実施形態の中ブラケット縦板部35には、4箇所のボルト挿通孔47,48が形成されている。中ブラケット縦板部35を、図5に示すように一方の組のボルト挿通孔47(図6参照)を用いて上ブラケット縦板部41に固定した場合と、図6に示すように他方の組のボルト挿通孔48(図5参照)を用いて上ブラケット縦板部41に固定した場合では、センターベアリング20の位置が相違する。
本実施形態によれば、左右の上ブラケット縦板部41とセンターベアリング20とを連結するブラケットを、センターベアリング20側の下ブラケット21と車体フレーム4側の中ブラケット22とに分割しているので、センターベアリング20の位置によらず下ブラケット21を共通化し、センターベアリング20の位置の相違に対しては形状が異なる複数種類の中ブラケット22を用意することによって対応することができる。また、中ブラケット22は全体がL形状であるので、比較的廉価なプレス金型によって製造することが可能である。従って、下ブラケット21と中ブラケット22とを一体に形成する場合に比べて、製造コストを低減することができる。
また、中ブラケット縦板部35に複数組のボルト挿通孔47,48を形成しているので、センターベアリング20の位置が多少相違する場合には、使用するボルト挿通孔47,48を変更することによって対応することができる。
以上、本発明について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記実施形態の内容に限定されるものではなく、当然に本発明を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例および運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論である。
例えば、図7に示すように、上ブラケット23(図2参照)を省略し、中ブラケット22をU形状に形成してシャフト支持クロスメンバ14の下面(左右の下クロスメンバ19の下面)に取付けてもよく、左右の下ブラケット21を下ブラケット連結板49によって連結して一体化してもよい。この場合、左右の下クロスメンバ19の下面が左右のシャフト支持部を構成し、左右の中ブラケット縦板部35の上端縁部から車幅方向内側へ曲折して延びて、ボルト43及びナット44によってシャフト支持クロスメンバ14に締結固定される左右の中ブラケット上板部50が左右の第3取付部を構成する。
本出願は、2022年1月31日付で出願された日本国特許出願(特願2022-013512)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
本開示は、プロペラシャフトをセンターベアリングによって回転自在に支持する車両に広く適用することができる。
1:車両
2:キャブ
3:エンジン
4:車体フレーム
5:プロペラシャフト
6:トランスミッション
7:フロントプロペラシャフト
8:リヤプロペラシャフト
9:リヤアクスル
10:後輪
11,12:シャフト支持機構
13:サイドメンバ
14:シャフト支持クロスメンバ
15:サイドメンバ上壁部
16:サイドメンバ下壁部
17:サイドメンバ縦壁部
18:上クロスメンバ
19:下クロスメンバ
20:センターベアリング
21:下ブラケット(第1ブラケット)
22:中ブラケット(第2ブラケット)
23:上ブラケット
24:センターベアリングの内輪
25:センターベアリングのハウジング
26:ブラケット取付部
27:下ブラケット本体
28:下ブラケット補強板
29:下ブラケット下板部(ベアリング支持部)
30:下ブラケット縦板部
31:下ブラケット上板部(第1取付部)
32,36,43,45:ボルト
33,37,44,46:ナット
34:中ブラケット下板部(第2取付部)
35:中ブラケット縦板部(第3取付部)
38:上ブラケット本体
39:上ブラケット連結板
40:上ブラケット下板部
41:上ブラケット縦板部(シャフト支持部)
42:上ブラケット上板部
47,48:ボルト挿通孔
49:下ブラケット連結板
50:中ブラケット上板部
2:キャブ
3:エンジン
4:車体フレーム
5:プロペラシャフト
6:トランスミッション
7:フロントプロペラシャフト
8:リヤプロペラシャフト
9:リヤアクスル
10:後輪
11,12:シャフト支持機構
13:サイドメンバ
14:シャフト支持クロスメンバ
15:サイドメンバ上壁部
16:サイドメンバ下壁部
17:サイドメンバ縦壁部
18:上クロスメンバ
19:下クロスメンバ
20:センターベアリング
21:下ブラケット(第1ブラケット)
22:中ブラケット(第2ブラケット)
23:上ブラケット
24:センターベアリングの内輪
25:センターベアリングのハウジング
26:ブラケット取付部
27:下ブラケット本体
28:下ブラケット補強板
29:下ブラケット下板部(ベアリング支持部)
30:下ブラケット縦板部
31:下ブラケット上板部(第1取付部)
32,36,43,45:ボルト
33,37,44,46:ナット
34:中ブラケット下板部(第2取付部)
35:中ブラケット縦板部(第3取付部)
38:上ブラケット本体
39:上ブラケット連結板
40:上ブラケット下板部
41:上ブラケット縦板部(シャフト支持部)
42:上ブラケット上板部
47,48:ボルト挿通孔
49:下ブラケット連結板
50:中ブラケット上板部
Claims (3)
- プロペラシャフトを回転自在に支持するセンターベアリングを車体フレームに対して取付けるセンターベアリング取付構造であって、
車幅方向両側に設けられた前記車体フレーム側の左右のシャフト支持部と、
前記センターベアリングが取付けられるベアリング支持部と、前記ベアリング支持部の上方で車幅方向両側に配置される左右の第1取付部とを有する第1ブラケットと、
前記第1取付部に取付けられる板状の第2取付部と、前記第2取付部の上方で前記シャフト支持部に取付けられる板状の第3取付部とを有する左右の第2ブラケットと、を備える
ことを特徴とする車両のセンターベアリング取付構造。 - 請求項1に記載の車両のセンターベアリング取付構造であって、
前記第2ブラケットは、全体がL形状又はU形状である
ことを特徴とする車両のセンターベアリング取付構造。 - 請求項1又は2に記載の車両のセンターベアリング取付構造であって、
前記第2ブラケットは、上下方向と交叉する前記第2取付部と、前記第2取付部の車幅方向外端縁部から上方へ曲折して延びる前記第3取付部とを、一体的に有し、
前記第2取付部は、前記第1ブラケットの前記第1取付部に上方から重なって締結固定され、
前記第3取付部は、前記シャフト支持部に車幅方向外側から重なって締結固定される、
ことを特徴とする車両のセンターベアリング取付構造。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022013512A JP7441430B2 (ja) | 2022-01-31 | 2022-01-31 | 車両のセンターベアリング取付構造 |
JP2022-013512 | 2022-01-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2023145124A1 true WO2023145124A1 (ja) | 2023-08-03 |
Family
ID=87471029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2022/033110 WO2023145124A1 (ja) | 2022-01-31 | 2022-09-02 | 車両のセンターベアリング取付構造 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7441430B2 (ja) |
WO (1) | WO2023145124A1 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009001215A (ja) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Toyota Auto Body Co Ltd | 車体下部構造 |
JP2011079394A (ja) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Ud Trucks Corp | 車両用推進軸の支持構造 |
CN105365559A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-02 | 南京金龙新能源汽车研究院有限公司 | 一种传动轴吊挂总成 |
CN206797123U (zh) * | 2017-04-28 | 2017-12-26 | 东风商用车有限公司 | 一种外滑式传动轴中间支承连接结构 |
JP2018075850A (ja) * | 2016-11-07 | 2018-05-17 | マツダ株式会社 | 車両のフロア下構造 |
-
2022
- 2022-01-31 JP JP2022013512A patent/JP7441430B2/ja active Active
- 2022-09-02 WO PCT/JP2022/033110 patent/WO2023145124A1/ja unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023111593A (ja) | 2023-08-10 |
JP7441430B2 (ja) | 2024-03-01 |
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