WO2023140087A1

WO2023140087A1 - 感光性着色樹脂組成物、硬化物、カラーフィルタ、表示装置

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Publication number: WO2023140087A1
Application number: PCT/JP2022/048521
Authority: WO
Inventors: 裕史大島
Original assignee: 株式会社Ｄｎｐファインケミカル
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-12-28
Publication date: 2023-07-27
Also published as: TW202340859A

Abstract

色材と、アルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光開始剤と、溶剤とを含有し、　前記色材がトリアリールメタン系染料のレーキ色材を含有し、　前記アルカリ可溶性樹脂が、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含み、且つ重量平均分子量が３０００以上のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を含有する、感光性着色樹脂組成物。

Description

感光性着色樹脂組成物、硬化物、カラーフィルタ、表示装置

　本発明は、感光性着色樹脂組成物、硬化物、カラーフィルタ、及び表示装置に関する。

　近年、パーソナルコンピュータの発達、特に携帯用パーソナルコンピュータの発達に伴って、液晶ディスプレイの需要が増加している。モバイルディスプレイ（携帯電話、スマートフォン、タブレットＰＣ）の普及率も高まっており、益々液晶ディスプレイの市場は拡大する状況にある。自発光により視認性が高い有機ＥＬディスプレイのような有機発光表示装置も、次世代画像表示装置として注目されている。
　これらの液晶表示装置や有機発光表示装置には、カラーフィルタが用いられる。例えば液晶表示装置のカラー画像の形成は、カラーフィルタを通過した光がそのままカラーフィルタを構成する各画素の色に着色されて、それらの色の光が合成されてカラー画像を形成する。その際の光源としては、白色発光の有機発光素子や白色発光の無機発光素子が利用される場合がある。有機発光表示装置では、色調整などのためにカラーフィルタを用いる。

　ここで、カラーフィルタは、一般的に、基板と、基板上に形成され、赤、緑、青の三原色の着色パターンからなる着色層と、各着色パターンを区画するように基板上に形成された遮光部とを有している。
　カラーフィルタにおける着色層の形成方法としては、例えば、分散剤等により色材を分散してなる色材分散液にバインダー樹脂、光重合性化合物及び光開始剤を添加してなる着色樹脂組成物をガラス基板に塗布して乾燥後、フォトマスクを用いて露光し、現像を行うことによって着色パターンを形成し、加熱することによりパターンを固着して着色層を形成する。これらの工程を、各色ごとに繰り返してカラーフィルタを形成する。

　近年、カラーフィルタの高輝度化等の要求が高まりを見せる中で、顔料を用いたカラーフィルタでは、現在の更なる高輝度化の要求を達成することが困難となってきた。
　そのため、近年では、顔料に比べて一般に透過率が高い、染料や、染料を沈殿剤で不溶性にしたレーキ色材を、カラーフィルタ用の色材として用いることが検討されてきている。
　しかし、染料やレーキ色材は、カラーフィルタ用の色材としてこれまで使用されてきた顔料に比べて、耐熱性が悪く、カラーフィルタ製造工程における高温加熱時に、着色層が退色し易いという問題があった。

　それに対して、特許文献１には、レーキ顔料を用いながら、カラーフィルタ製造工程における高温加熱による着色層の退色を抑制し、高輝度の着色層を形成可能なカラーフィルタ用着色樹脂組成物として、レーキ顔料と、分散剤と、ヒンダードフェノール系酸化防止剤と、バインダー成分と、溶剤とを含有し、前記分散剤が、窒素部位の少なくとも一部と、酸性有機リン化合物とが塩を形成した特定の重合体であるカラーフィルタ用着色樹脂組成物が開示されている。

　一方で、紫外線吸収剤を含む感光性着色組成物としては、特許文献２に、（Ａ）染料、（Ｂ）溶剤、及び（Ｃ）バインダー樹脂を含有する着色樹脂組成物であって、（Ｄ）酸化防止剤及び（Ｅ）紫外線吸収剤を更に含有することを特徴とする、着色樹脂組成物が開示されている。特許文献２は、得られる画素の輝度及び耐熱性を維持向上しつつ、更に、所望の径のコンタクトホールを形成しうる着色樹脂組成物を提供することを課題としている。
　また、特許文献３に、着色剤（Ａ）と、樹脂（Ｂ）と、光重合性単量体（Ｃ）と、アシルフォスフィンオキサイド系有機化合物またはオキシムエステル系有機化合物を含む光重合開始剤（Ｄ）と、ベンゾトリアゾール系有機化合物、トリアジン系有機化合物、およびベンゾフェノン系有機化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種である紫外線吸収剤（Ｅ）とを含み、かつ樹脂（Ｂ）が、下記（ｂ１）、（ｂ２）及び（ｂ３）：
（ｂ１）；１分子中に脂環式骨格とエチレン性不飽和結合とを有する化合物
（ｂ２）；１分子中にエポキシ基とエチレン性不飽和結合とを有する化合物
（ｂ３）；（ａ１）及び（ａ２）以外の、エチレン性不飽和結合を有する化合物、を共重合させて共重合体（ｂ６）を得て、得られた共重合体（ｂ６）と不飽和１塩基酸（ｂ４）とを反応させて共重合体（ｂ７）を得て、更に得られた共重合体（ｂ７）と多塩基酸無水物（ｂ５）とを反応させて得られる感光性樹脂（Ｂ－１）を含むことを特徴とする感光性着色組成物が開示されている。特許文献３においては、高画質化、低消費電力化に対応できる高解像性を有する感光性着色組成物、特に、ＣＯＡ方式のような厚膜でも高解像度で、パターン剥がれをおこさない密着性の優れた感光性着色組成物を得ることを課題としている。

　また、特許文献４に、着色剤（Ａ）と、樹脂（Ｂ）と、光重合性単量体（Ｃ）と、光重合開始剤（Ｄ）と、ベンゾトリアゾール系単量体とその他単量体成分を含む原料単量体を重合させてなる紫外線吸収剤（Ｅ）とを含むことを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物であって、前記原料単量体中にベンゾトリアゾール系単量体を１０．０質量％～９０．０質量％含み、前記紫外線吸収剤（Ｅ）が、カラーフィルタ用着色組成物全体の固形分中に０．５～６．０重量％含有される、カラーフィルタ用着色組成物が開示されている。特許文献４のカラーフィルタ用着色組成物は、前記紫外線吸収剤（Ｅ）を含むことにより、耐光性に優れ、かつ密着性が良好であると記載されている。

特開２０１４－１５３５６９号公報特開２０１５－９８５３７号公報特許第５６６４２９９号公報特許第６５７８７７５号公報

　ディスプレイの４Ｋ／８Ｋといった高精細化に伴って画素サイズは小さくなっており、画素の開口部比率（開口率）の低下に対応して、より高輝度なレジストが求められるとともに、細い線幅のパターン形成が可能な感光性着色樹脂組成物が求められている。
　しかしながら、特許文献２のように染料を溶解して用いる場合には、特に耐熱性が悪く、画素の輝度向上には不十分であり、特許文献３及び４のように顔料を用いる技術では、画素の輝度向上には不十分である。
　画素の高輝度化に有効な色材としてトリアリールメタン系染料のレーキ色材が挙げられる。しかしながら、トリアリールメタン系染料のレーキ色材は、ＵＶ波長域の透過率が、従来用いられていた顔料（例えばＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３）と比べて高いため、従来と同様に光開始剤を配合するとパターン線幅が太くなりやすい。パターン線幅を所定値に合わせるために、光開始剤量を減らしたり、特許文献１のように酸化防止剤を添加したり、酸化防止剤の添加量を増やすと、パターン部分の光硬化性が不足し、現像前から現像後の膜厚変化が大きくなって現像残膜率が低下してしまい、細い線幅設計と高い現像残膜率の両立が困難となっている。
　特許文献１には、トリアリールメタン系染料のレーキ色材が記載されているものの、細い線幅設計と高い現像残膜率の両立の課題については示唆されていない。特許文献２には、トリアリールメタン系染料を含む感光性着色樹脂組成物が記載されている。しかしながら、染料は感光性着色樹脂組成物中に分子レベルで分散されるので光硬化性成分の硬化性を阻害しやすく、顔料と同様に光開始剤を配合すると光硬化性が不足し、線幅は設計より細くなりやすく現像残膜率が低下しやすい。そのため染料を含む感光性着色樹脂組成物では、所望の細い線幅にするために光開始剤を多くしたり、より高感度の光開始剤を使用する必要があるので現像残膜率は自ずと向上する。従って、染料を含む感光性着色樹脂組成物では細い線幅設計と高い現像残膜率の両立が困難という課題はそもそも存在しない。また、特許文献３及び４は、顔料が用いられているので、細い線幅設計と高い現像残膜率の両立が困難という課題はそもそも存在しない。
　上記のように、トリアリールメタン系染料のレーキ色材を用いる場合には、顔料を用いる場合や染料を用いる場合とは異なり、細い線幅設計と高い現像残膜率の両立が困難であるという課題がある。

　一方、特許文献２及び３に記載されているような紫外線吸収剤を含むカラーフィルタ用感光性着色樹脂組成物は、紫外線吸収剤を含んでいても最終的に得られる着色層が耐紫外線（ＵＶ）性を向上できないという問題があった。当該低分子量の紫外線吸収剤は、２３０℃などの高温加熱工程時に揮発してしまい、高温加熱工程後の最終的に得られる着色層には紫外線吸収剤が残存しないからと考えられる。また、特許文献４に記載されているベンゾトリアゾール単量体を含む原料単量体を重合させてなる重合体の紫外線吸収剤を含むカラーフィルタ用感光性着色樹脂組成物は、高分子量の重合体の紫外線吸収剤を含む場合には現像残渣として残りやすく、低分子量の重合体の紫外線吸収剤を含む場合には２３０℃などの高温加熱工程時に揮発してしまい、最終的に得られる着色層が耐紫外線（ＵＶ）性を向上できないという問題があった。
　最終的に得られる着色層が耐紫外線（ＵＶ）性を向上できないと、例えば、着色層形成後にオーバーコート層形成等の後工程において低圧水銀灯でＵＶ照射することによる前洗浄工程を行った後に、着色層が退色してしまうという問題が発生する。このような製造工程におけるＵＶ照射時の色度変化を抑制するためにも、着色層の耐ＵＶ性を向上する必要がある。

　本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、トリアリールメタン系染料のレーキ色材を含有し輝度を向上しながら、細い線幅で、現像前後の膜厚変化と現像残渣が抑制され、且つ耐ＵＶ性に優れた着色層を形成可能な感光性着色樹脂組成物を提供することを目的とする。また、本発明は、当該感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ及び表示装置を提供することを目的とする。

　本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、色材と、アルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光開始剤と、溶剤とを含有し、
　前記色材がトリアリールメタン系染料のレーキ色材を含有し、
　前記アルカリ可溶性樹脂が、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含み、且つ重量平均分子量が３０００以上のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を含有する。

　本発明に係るカラーフィルタは、基板と、当該基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、当該着色層の少なくとも１つが前記本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である。

　本発明に係る表示装置は、前記本発明に係るカラーフィルタを有する。

　本発明によれば、トリアリールメタン系染料のレーキ色材を含有し輝度を向上しながら、細い線幅で、現像前後の膜厚変化と現像残渣が抑制され、且つ耐ＵＶ性に優れた着色層を形成可能な感光性着色樹脂組成物を提供することができる。また、本発明によれば、当該感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ及び表示装置を提供することができる。

図１は、本発明のカラーフィルタの一例を示す概略図である。図２は、本発明の液晶表示装置の一例を示す概略図である。図３は、本発明の有機発光表示装置の一例を示す概略図である。

　以下、本発明に係る感光性着色樹脂組成物、硬化物、カラーフィルタ、及び表示装置について、順に詳細に説明する。
　なお、本発明において光には、可視及び非可視領域の波長の電磁波、さらには放射線が含まれ、放射線には、例えばマイクロ波、電子線が含まれる。具体的には、波長５μｍ以下の電磁波、及び電子線のことをいう。
　本発明において（メタ）アクリロイルとは、アクリロイル及びメタクリロイルの各々を表し、（メタ）アクリルとは、アクリル及びメタクリルの各々を表し、（メタ）アクリレートとは、アクリレート及びメタクリレートの各々を表す。
　また、本明細書において数値範囲を示す「～」とは、その前後に記載された数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。

Ｉ．感光性着色樹脂組成物
　本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、色材と、アルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光開始剤と、溶剤とを含有し、
　前記色材がトリアリールメタン系染料のレーキ色材を含有し、
　前記アルカリ可溶性樹脂が、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含み、且つ重量平均分子量が３０００以上のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を含有する。

　本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、色材と、アルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光開始剤と、溶剤とを含有し、前記色材は、トリアリールメタン系染料のレーキ色材であり、且つ、前記アルカリ可溶性樹脂が、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含み、且つ重量平均分子量が３０００以上のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を含有するため、輝度を向上しながら、細い線幅で、現像前後の膜厚変化と現像残渣が抑制され、且つ耐ＵＶ性に優れた着色層を形成することができる。このような効果を発揮する作用としては、未解明であるが以下のように推定される。

　前述のように、顔料は紫外線の透過率が低いために、顔料を含む感光性着色樹脂組成物では光硬化性成分が相対的に硬化し難い。また、染料は光硬化性成分の硬化性を阻害しやすいため、染料を含む感光性着色樹脂組成物でも光硬化性成分が相対的に硬化し難い。それに対して、トリアリールメタン系染料のレーキ色材は、紫外線の透過率が高く、且つ光硬化性成分の硬化性も阻害することがないので、光硬化後に現像液に不溶化する効果が、顔料や染料よりも高くなるため、パターン線幅が太くなりやすい。トリアリールメタン系染料のレーキ色材を含む感光着色樹脂組成物では、パターン線幅を所定の細い線幅にするためには光硬化反応を効果的に抑える必要がある。
　色材として透過率が高いトリアリールメタン系染料のレーキ色材を用い、パターン線幅を所定値に合わせるために、光開始剤量を減らすと、膜厚方向に依らず光反応によるラジカル生成を減少させてしまうため、パターン部分の光硬化性が不足し現像前から現像後での膜厚変化が大きくなって現像残膜率が低下してしまうと考えられる。また、トリアリールメタン系染料のレーキ色材を用い、パターン線幅を所定値に合わせるために酸化防止剤を添加したりその量を増やすと、光開始剤の光反応で生成するラジカルを、膜厚方向に依らず失活させてしまうため、パターン部分の光硬化性が不足し、現像前から現像後での膜厚変化が大きくなって現像残膜率が低下してしまうと考えられる。
　それに対して、本発明ではトリアリールメタン系染料のレーキ色材に、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含み、且つ重量平均分子量が３０００以上のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を組み合わせる。アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は塗膜中に均一に分散しやすい。アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）に含まれるベンゾトリアゾール骨格は紫外線吸収機能を有し、膜表面では紫外線を減衰させずに硬化が進行することから現像残膜率は低下させることなく、膜深部になるにつれて紫外線を減衰させ、光開始剤からのラジカル生成を減少させるというように、膜の深さに応じて作用する。そのため、アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を含むことにより、本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、現像後残膜の膜厚低下を抑制しつつ、線幅を小さくできると考えられる。
　さらに、色材がトリアリールメタン系染料のレーキ色材を含むことから、本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である着色層は、透過率が高く、且つ、紫外線照射やポストベーク等の製造時の工程による色度変化が抑制されたものである。
　また、重量平均分子量が３０００以上のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は、紫外線吸収機能を有しながらアルカリ可溶性を有することから、現像時に現像されて、現像残渣になり難い。
　さらに、重量平均分子量が３０００以上のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は、２３０℃などの高温加熱工程においても揮発し難いため、最終的に得られる着色層の耐ＵＶ性を向上することもできる。

　本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、少なくとも色材と、アルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光開始剤と、溶剤とを含有するものであり、本発明の効果を損なわない範囲で、更に他の成分を含有してもよいものである。例えば、本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、色材分散性を向上するために、更に分散剤を含有してもよい。
　以下、このような本発明に係る感光性着色樹脂組成物の各成分について、まずアルカリ可溶性樹脂から順に詳細に説明する。

［アルカリ可溶性樹脂］
　本発明におけるアルカリ可溶性樹脂は酸性基を有するものであり、バインダー樹脂として作用し、かつパターン形成する際に用いられるアルカリ現像液に可溶性であるものの中から、適宜選択して使用することができる。
　本発明において、アルカリ可溶性樹脂とは、酸価が４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることを目安にすることができる。
　本発明における好ましいアルカリ可溶性樹脂は、酸性基、通常カルボキシ基を有する樹脂であり、具体的には、例えば、カルボキシ基を有する（メタ）アクリル系共重合体及びカルボキシ基を有するスチレン－（メタ）アクリル系共重合体等の（メタ）アクリル系樹脂、カルボキシ基を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂等が挙げられる。

（アルカリ可溶性樹脂（Ｕ））
　本発明のアルカリ可溶性樹脂は、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含み、且つ重量平均分子量が３０００以上のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を含有する。
　本発明で用いられるアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は、前記のような酸価を有し、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含み、重量平均分子量が３０００以上である樹脂である。
　アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含めばその構造は特に限定されるものではないが、カルボキシ基を有する構成単位を有する（メタ）アクリル系共重合体、及びカルボキシ基を有するスチレン－（メタ）アクリル系共重合体等の（メタ）アクリル系樹脂であってよい。（メタ）アクリル系樹脂は、例えば、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー、及び必要に応じて共重合可能なその他のモノマーを、公知の方法により共重合して得られる共重合体である。アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は、製造工程がシンプルで分子量を制御しやすい点から、ランダム共重合体であることが好ましい。

　アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は、カルボキシ基を有する構成単位と、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含む（メタ）アクリル系共重合体又はスチレン－（メタ）アクリル系共重合体であってよく、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位と、ベンゾトリアゾール骨格含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位とを含む（メタ）アクリル系共重合体又はスチレン－（メタ）アクリル系共重合体であってよい。
　ベンゾトリアゾール骨格含有エチレン性不飽和モノマーとしては、例えば、下記一般式（Ａ）で表されるベンゾトリアゾール骨格を有するモノマーが挙げられる。

（一般式（Ａ）において、Ｒ^１は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ^２はアルキレン基、又はオキシアルキレン基を表し、Ｒ^３は水素原子、炭素数１～１５の炭化水素基、又は炭素数１～１５のアルコキシ基を表し、Ｒ^４は水素原子、ハロゲン原子、炭素数１～８の炭化水素基、炭素数１～６のアルコキシ基、シアノ基、又はニトロ基を表す。）

　Ｒ^２のアルキレン基としては、炭素数１～１０のアルキレン基であってよく、炭素数１～５のアルキレン基であってよい。アルキレン基としては、例えば、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ヘキシレン基、オクチレン基、デシレン基等が挙げられる。アルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基等の直鎖状アルキレン基であっても、プロピレン基、２－メチルトリメチレン基、２－メチルテトラメチレン基等の分枝鎖状アルキレン基であってもよい。
　Ｒ^２のオキシアルキレン基（－Ｏ－Ｒ^a－、ここでＲ^aはアルキレン基）としては、炭素数１～１０のオキシアルキレン基であってよく、炭素数１～５のオキシアルキレン基であってよい。オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシトリメチレン基、オキシテトラメチレン基等が挙げられる。

　Ｒ^３における炭素数１～１５の炭化水素基は、直鎖、分岐状若しくは環状の脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、及びこれらの組み合わせの基が挙げられる。炭素数１～１５の炭化水素基は、具体的には例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基等の直鎖もしくは分岐の脂肪族炭化水素基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基等の環状の脂肪族炭化水素基（シクロアルキル基）、フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基等の芳香族炭化水素基、ベンジル基、フェニルエチル基、１－メチル－１－フェニルエチル基等の組み合わせの基が挙げられる。
　Ｒ^３における炭化水素基は、脂肪族炭化水素基であってよく、直鎖又は分岐のアルキル基であってよく、メチル基、ｔ－ブチル基、ｔ－ペンチル基、ｎ－オクチル基、ｔ－オクチル基であってよい。
　Ｒ^３における炭素数１～１５のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、ｔｅｒｔ－ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基、ヘプチルオキシ基、オクチルオキシ基、ノニルオキシ基、デシルオキシ基、ウンデシルオキシ基、ドデシルオキシ基、トリデシルオキシ基、テトラデシルオキシ基、ペンタデシルオキシ基等が挙げられる。

　Ｒ^３は、中でも、水素原子、又は炭素数１～１５の炭化水素基であってよく、水素原子、又は炭素数１～８の炭化水素基であってよく、水素原子又は炭素数１～８の直鎖若しくは分岐のアルキル基であってよく、水素原子、メチル基、ｔ－ブチル基、ｔ－ペンチル基、ｎ－オクチル基、又はｔ－オクチル基であってよい。

　Ｒ^４のハロゲン原子は、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等が挙げられる。
　Ｒ^４の炭素数１～８の炭素水素基としては、前記Ｒ^３の炭化水素基のうち炭素数１～８の炭化水素基と同様のものが挙げられる。
　Ｒ^４の炭素数１～６のアルコキシ基としては、前記Ｒ^３のアルコキシ基のうち炭素数１～６のアルコキシ基と同様のものが挙げられる。

　Ｒ^４は、水素原子、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、メトキシ基、ｔ－ブチル基等の炭素数１～４の炭化水素基であってよい。

　前記一般式（Ａ）で表されるベンゾトリアゾール骨格を有するモノマーとしては特に制限されるものではないが、具体的には、２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシメチル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシメチル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシエチル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシプロピル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシプロピル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシブチル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシブチル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシヘキシル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシヘキシル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－３－ｔ－ブチル－５－（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－３－ｔ－ブチル－５－（アクリロイルオキシエチル）フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］－５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシエチル）フェニル］－５－クロロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］－５－メトキシ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシエチル）フェニル］－５－メトキシ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］－５－シアノ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシエチル）フェニル］－５－シアノ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］－５－ｔ－ブチル－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシエチル）フェニル］－５－ｔ－ブチル－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（メタクリロイルオキシエチル）フェニル］－５－ニトロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－（アクリロイルオキシエチル）フェニル］－５－ニトロ－２Ｈ－ベンゾトリアゾール、２－［２－（２－ヒドロキシ－４－オクチルオキシフェニル）－２Ｈ－１，２，３－ベンゾトリアゾール－５－イルオキシ］エチルメタクリレートなどを挙げることができる。

　カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、ビニル安息香酸、マレイン酸、マレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、桂皮酸、アクリル酸ダイマーなどが挙げられる。また、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートなどの水酸基を有する単量体と無水マレイン酸や無水フタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸無水物のような環状無水物との付加反応物、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレートなども利用できる。また、カルボキシ基の前駆体として無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸などの無水物含有モノマーを用いてもよい。中でも、共重合性やコスト、溶解性、ガラス転移温度などの点から（メタ）アクリル酸が特に好ましい。

　アルカリ可溶性樹脂の中で特に好ましいものは、側鎖にカルボキシ基を有するとともに、さらに側鎖にエチレン性不飽和基等の光重合性官能基を有するものである。光重合性官能基を含有する場合には、カラーフィルタ製造時における樹脂組成物の硬化工程において、当該アルカリ可溶性樹脂同士、乃至、当該アルカリ可溶性樹脂と多官能モノマー等の光重合性化合物が架橋結合を形成し得る。硬化膜の膜強度がより向上して現像耐性が向上し、また、硬化膜の熱収縮が抑制されて基板との密着性に優れるようになる。
　アルカリ可溶性樹脂中に、エチレン性不飽和結合を導入する方法は、従来公知の方法から適宜選択すればよい。例えば、アルカリ可溶性樹脂が有するカルボキシ基に、分子内にエポキシ基とエチレン性不飽和結合とを併せ持つ化合物、例えばグリシジル（メタ）アクリレート等を付加させ、側鎖にエチレン性不飽和結合を導入する方法や、水酸基を有する構成単位を共重合体に導入しておいて、分子内にイソシアネート基とエチレン性不飽和結合とを備えた化合物を付加させ、側鎖にエチレン性不飽和結合を導入する方法などが挙げられる。

　また、アルカリ可溶性樹脂は、着色層の密着性が優れる点から、更に炭化水素環を有することが好ましい。アルカリ可溶性樹脂に嵩高い基である、炭化水素環を有することにより硬化時の収縮が抑制され、基板との間の剥離が緩和し、基板密着性が向上する。
　このような炭化水素環としては、置換基を有していてもよい脂肪族炭化水素環、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素環、及びこれらの組み合わせが挙げられ、炭化水素環がアルキル基、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、アミド基、水酸基、ニトロ基、アミノ基、ハロゲン原子等の置換基を有していてもよい。
　炭化水素環は、１価の基として含まれていても良いし、２価以上の基として含まれていても良い。

　炭化水素環の具体例としては、シクロプロパン、シクロブタン、シクロペンタン、シクロヘキサン、ノルボルナン、イソボルナン、トリシクロ［５．２．１．０（２，６）］デカン（ジシクロペンタン）、アダマンタン等の脂肪族炭化水素環；ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン等の芳香族炭化水素環；ビフェニル、ターフェニル、ジフェニルメタン、トリフェニルメタン、スチルベン等の鎖状多環や、カルド構造（９，９－ジアリールフルオレン）；これらの基の一部が置換基によって置換された基等が挙げられる。
　上記置換基としては、アルキル基、シクロアルキル基、アルキルシクロアルキル基、水酸基、カルボニル基、ニトロ基、アミノ基、ハロゲン原子等が挙げられる。

　炭化水素環として、脂肪族炭化水素環を含む場合には、着色層の耐熱性や密着性が向上すると共に、得られた着色層の輝度が向上する点から好ましい。
　また、前記カルド構造を含む場合には、着色層の硬化性が向上し、色材の退色を抑制し、耐溶剤性（ＮＭＰ膨潤抑制）が向上する点から特に好ましい。

　本発明におけるアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は、カルボキシ基を有する構成単位と、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位と、炭化水素環を有する構成単位とを有する（メタ）アクリル系共重合体及びスチレン－（メタ）アクリル系共重合体の少なくとも１種のカルボキシ基含有共重合体であることが好ましく、カルボキシ基を有する構成単位と、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位と、炭化水素環を有する構成単位と、側鎖にエチレン性不飽和結合を有する構成単位とを有する（メタ）アクリル系共重合体及びスチレン－（メタ）アクリル系共重合体の少なくとも１種のカルボキシ基含有共重合体であることがより好ましい。

　炭化水素環を有するエチレン性不飽和モノマーとしては、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、スチレンなどが挙げられ、塗膜の強度や耐熱性を向上できる点から、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、及びスチレンから選択される少なくとも１種を用いることが好ましい。

　当該カルボキシ基含有共重合体は、更にメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート等、エステル基を有する構成単位等の他の構成単位を含有していてもよい。エステル基を有する構成単位は、着色樹脂組成物のアルカリ可溶性を抑制する成分として機能するだけでなく、溶剤に対する溶解性、さらには溶剤再溶解性を向上させる成分としても機能する。

　当該（メタ）アクリル系共重合体は、各構成単位の仕込み量を適宜調整することにより、所望の性能を有するアルカリ可溶性樹脂とすることができる。
　ベンゾトリアゾール骨格含有エチレン性不飽和モノマーの仕込み量は、本発明の効果を良好に得られやすい点から、モノマー全量に対して１質量％以上であることが好ましく、２質量％以上であってよい。一方、ベンゾトリアゾール骨格はフェノール性水酸基を含むために現像性はあるものの、カルボン酸よりも弱酸性であるために現像性は弱く、他方で嵩高い構造のため、導入量が大きい場合に現像性の低下を招く恐れがある点から、ベンゾトリアゾール骨格含有エチレン性不飽和モノマーの仕込み量は、モノマー全量に対して１０質量％以下であることが好ましく、１０質量％未満であってよく、８質量％以下であってよい。
　すなわち、アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）の全構成単位に対してベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を１質量％以上１０質量％以下含むことが好ましく、下限値は２質量％以上であってよく、上限値は１０質量％未満であってよく、８質量％以下であってよい。

　カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーの仕込み量は、良好なパターンが得られる点から、モノマー全量に対して５質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましい。一方、現像後のパターン表面の膜荒れ等を抑制する点から、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーの仕込み量は、モノマー全量に対して５０質量％以下であることが好ましく、４０質量％以下であることがより好ましい。

　また、アルカリ可溶性樹脂としてより好ましく用いられる、エチレン性不飽和結合を有する構成単位とを有する（メタ）アクリル系共重合体及びスチレン－（メタ）アクリル系共重合体の少なくとも１種のカルボキシ基含有共重合体において、エポキシ基とエチレン性不飽和結合とを併せ持つ化合物はカルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーの仕込み量に対して、５質量％以上９５質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上９０質量％以下であることがより好ましい。

　アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）の好ましい重量平均分子量（Ｍｗ）は、最終的に得られる着色層の耐ＵＶ性を向上する点から、３０００以上である。下限値は、４０００以上であってよく、５０００以上であってよい。一方、当該重量平均分子量（Ｍｗ）は大きすぎると、アルカリ現像液による現像性が低下してし、基板上に残渣が残る恐れがある。したがって、上限値は好ましくは２００００以下であり、１８０００以下であってよく、１５０００以下であってよい。

　アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は、現像液に用いるアルカリ水溶液に対する現像性（溶解性）の点、及び基板への密着性の点から、酸価が４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましい。下限値は、５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であってよく、６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であってよく、７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であってよい。一方、極性が高いと溶剤への溶解性が低下する点から、上限値は、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であってよく、１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であってよく、１１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であってよい。

　アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）の側鎖にエチレン性不飽和基を有する場合のエチレン性不飽和結合当量は、硬化膜の膜強度が向上して現像耐性が向上し、基板との密着性に優れるといった効果を得る点から、１００～２０００の範囲であることが好ましく、特に、１４０～１５００の範囲であることが好ましい。該エチレン性不飽和結合当量が、２０００以下であれば現像耐性や密着性に優れている。また、１００以上であれば、前記カルボキシ基を有する構成単位や、炭化水素環を有する構成単位などの他の構成単位の割合を相対的に増やすことができるため、現像性や耐熱性に優れている。
　ここで、エチレン性不飽和結合当量とは、上記アルカリ可溶性樹脂におけるエチレン性不飽和結合１モル当りの重量平均分子量のことであり、下記数式（１）で表される。

数式（１）
　　エチレン性不飽和結合当量（ｇ／ｍｏｌ）＝Ｗ（ｇ）／Ｍ（ｍｏｌ）
（数式（１）中、Ｗは、アルカリ可溶性樹脂の質量（ｇ）を表し、Ｍはアルカリ可溶性樹脂Ｗ（ｇ）中に含まれるエチレン性不飽和結合のモル数（ｍｏｌ）を表す。）

　上記エチレン性不飽和結合当量は、例えば、ＪＩＳ　Ｋ　００７０：１９９２に記載のよう素価の試験方法に準拠して、アルカリ可溶性樹脂１ｇあたりに含まれるエチレン性不飽和結合の数を測定することにより算出してもよい。

　本発明の感光性着色樹脂組成物において用いられるアルカリ可溶性樹脂は、前記特定のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を含むが、前記特定のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）に該当しないアルカリ可溶性樹脂を更に含んでもよい。
　本発明の感光性着色樹脂組成物において用いられるアルカリ可溶性樹脂中の前記特定のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）の含有割合は、本発明の効果が得られれば特に限定されない。前記特定のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）の含有割合は、アルカリ可溶性樹脂全量に対して、１０質量％以上であってよく、２０質量％以上であってよく、３５質量％以上であってよく、５０質量％以上であってよく、７０質量％以上であってよく、１００質量％であってもよい。

　本発明において前記特定のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）に該当しないアルカリ可溶性樹脂としては、特に限定されず、従来公知のアルカリ可溶性樹脂を適宜選択して用いることができる。
　例えば、前記特定のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）の説明において、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含まない以外は、前記アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）と同様のアルカリ可溶性樹脂が挙げられる。
　前記特定のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）に該当しないアルカリ可溶性樹脂としては、例えば、前記カルボキシ基を有する構成単位と、前記炭化水素環を有する構成単位とを有する（メタ）アクリル系共重合体及びスチレン－（メタ）アクリル系共重合体の少なくとも１種のカルボキシ基含有共重合体であってよく、前記カルボキシ基を有する構成単位と、前記炭化水素環を有する構成単位と、側鎖にエチレン性不飽和結合を有する構成単位とを有する（メタ）アクリル系共重合体及びスチレン－（メタ）アクリル系共重合体の少なくとも１種のカルボキシ基含有共重合体であってよい。

　また、カルボキシ基を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂としては、特に限定されるものではないが、エポキシ化合物と不飽和基含有モノカルボン酸との反応物を酸無水物と反応させて得られるエポキシ（メタ）アクリレート化合物が適している。
　エポキシ化合物、不飽和基含有モノカルボン酸、及び酸無水物は、公知のものの中から適宜選択して用いることができる。
　カルボキシ基を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂としても、分子内に、前記炭化水素環を有することが好ましく、中でも、カルド構造を含むものが、着色層の硬化性が向上し、色材の退色を抑制し、また着色層の残膜率が高くなる点から好ましい。
　前記特定のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）に該当しないアルカリ可溶性樹脂としては、１種単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　感光性着色樹脂組成物において用いられるアルカリ可溶性樹脂は、少なくとも前記特定のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を含有すれば、１種単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよく、その含有量としては特に制限はない。
　感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対してアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は好ましくは３質量％以上６０質量％以下、より好ましくは５質量％以上５０質量％以下、さらに好ましくは８質量％以上４０質量％以下の範囲内である。アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）の含有量が上記下限値以上であると、十分なアルカリ現像性、且つ紫外線吸収機能が得られ、十分な線幅シフト量低減効果が得られるとともに、耐ＵＶ性が向上し、また、アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）の含有量が上記上限値以下であると、現像時に膜荒れやパターンの欠けを抑制できる。
　感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対してアルカリ可溶性樹脂は好ましくは５質量％以上６０質量％以下、さらに好ましくは８質量％以上４０質量％以下の範囲内である。アルカリ可溶性樹脂の含有量が上記下限値以上であると、充分なアルカリ現像性が得られ、また、アルカリ可溶性樹脂の含有量が上記上限値以下であると、現像時に膜荒れやパターンの欠けを抑制できる。

［色材］
　本発明における色材は、高温加熱工程前後の色度変化や輝度低下を抑制し、最終的に得られる着色層の輝度を良好にしながら、細い線幅で、現像前後の膜厚変化が抑制された着色層を形成可能な感光性着色樹脂組成物とするために、トリアリールメタン系染料のレーキ色材を含有する。
＜トリアリールメタン系染料のレーキ色材＞
　トリアリールメタン系染料のレーキ色材は、耐熱性及び耐光性に優れ、カラーフィルタの高輝度化を達成する点から、トリアリールメタン系染料とポリ酸とのレーキ色材であることが好ましい。トリアリールメタン系染料のレーキ色材としては、中でも、下記一般式（１）で表される色材、及び下記一般式（２）で表される色材から選択される１種以上であることが好ましく、下記一般式（１）で表される色材であることが、分子会合状態を形成しており、より優れた耐熱性を示し、高輝度を達成可能である点から好ましい。

（一般式（１）中、Ａは、Ｎと直接結合する炭素原子がπ結合を有しないａ価の有機基であって、当該有機基は、少なくともＮと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有する脂肪族炭化水素基、又は当該脂肪族炭化水素基を有する芳香族基を表し、炭素鎖中にヘテロ原子が含まれていてもよい。Ｂ^ｃ－はｃ価のポリ酸アニオンを表す。Ｒ^ｉ～Ｒ^ｖは各々独立に水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基を表し、Ｒ^ｉｉとＲ^ｉｉｉ、Ｒ^ｉｖとＲ^ｖが結合して環構造を形成してもよい。Ｒ^ｖｉ及びＲ^ｖｉｉは各々独立に、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルコキシ基、ハロゲン原子又はシアノ基を表す。Ａｒ^１は置換基を有していてもよい２価の芳香族基を表す。複数あるＲ^ｉ～Ｒ^ｖｉｉ及びＡｒ^１はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
　ａ及びｃは２以上の整数、ｂ及びｄは１以上の整数を表す。ｆ及びｇは０以上４以下の整数を表す。複数あるｆ及びｇはそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。）

（一般式（２）中、Ｒ^Ｉ～Ｒ^ＶＩは各々独立に水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基を表し、Ｒ^ＩとＲ^ＩＩ、Ｒ^ＩＩＩとＲ^ＩＶ、Ｒ^ＶとＲ^ＶＩが結合して環構造を形成してもよい。Ｒ^ＶＩＩ及びＲ^ＶＩＩＩは各々独立に、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルコキシ基、ハロゲン原子又はシアノ基を表す。Ａｒ^２は置換基を有していてもよい２価の芳香族複素環基を表し、複数あるＲ^Ｉ～Ｒ^ＶＩＩＩ及びＡｒ^２はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｅ^ｍ－はｍ価のポリ酸アニオンを表す。
　ｍは２以上の整数を表す。ｋ及びｌは０以上４以下の整数を表す。複数あるｋ及びｌはそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。）

　前記一般式（１）で表される色材は、２価以上のアニオンと、２価以上のカチオンとを含むため、当該色材の凝集体においては、アニオンとカチオンが単に１分子対１分子でイオン結合しているのではなく、イオン結合を介して複数の分子が会合する分子会合体を形成し得ることから、見かけの分子量が、従来のレーキ顔料の分子量に比べて格段に増大する。このような分子会合体の形成により固体状態での凝集力がより高まり、熱運動を低下させ、イオン対の解離やカチオン部の分解を抑制でき、従来のレーキ顔料に比べて退色し難いと推定される。

　前記一般式（１）におけるＡは、Ｎ（窒素原子）と直接結合する炭素原子がπ結合を有しないａ価の有機基であって、当該有機基は、少なくともＮと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有する脂肪族炭化水素基、又は当該脂肪族炭化水素基を有する芳香族基を表し、炭素鎖中にＯ（酸素原子）、Ｓ（硫黄原子）、Ｎ（窒素原子）等のヘテロ原子が含まれていてもよいものである。すなわち、当該有機基は、少なくともＮと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有し、炭素鎖中にＯ、Ｓ、Ｎ等のヘテロ原子が含まれてもよい脂肪族炭化水素基、又は、Ｎと直接結合する末端に脂肪族炭化水素基を有し、炭素鎖中にＯ、Ｓ、Ｎ等のヘテロ原子が含まれてもよい芳香族基を表す。Ｎと直接結合する炭素原子がπ結合を有しないため、カチオン性の発色部位が有する色調や透過率等の色特性は、連結基Ａや他の発色部位の影響を受けず、単量体と同様の色を保持することができる。

　Ａにおいて、少なくともＮと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有する脂肪族炭化水素基は、Ｎと直接結合する末端の炭素原子がπ結合を有しなければ、直鎖、分岐又は環状のいずれであってもよく、末端以外の炭素原子が不飽和結合を有していてもよく、置換基を有していてもよく、炭素鎖中に、Ｏ、Ｓ、Ｎが含まれていてもよい。例えば、カルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、アミド基等が含まれていてもよく、水素原子が更にハロゲン原子等に置換されていてもよい。
　また、Ａにおいて上記脂肪族炭化水素基を有する芳香族基は、少なくともＮと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有する脂肪族炭化水素基を有する、単環又は多環芳香族基が挙げられ、置換基を有していてもよく、Ｏ、Ｓ、Ｎが含まれる複素環であってもよい。
　中でも、骨格の堅牢性の点から、Ａは、環状の脂肪族炭化水素基又は芳香族基を含むことが好ましい。
　環状の脂肪族炭化水素基としては、シクロヘキサン、シクロペンタン、ノルボルナン、ビシクロ［２．２．２］オクタン、トリシクロ［５．２．１．０^２，６］デカン、アダマンタンを含む基等が挙げられる。また、芳香族基としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環を含む基等が挙げられる。例えば、Ａが２価の有機基の場合、炭素数１～２０の直鎖、分岐、又は環状のアルキレン基や、キシリレン基等の炭素数１～２０のアルキレン基を２個置換した芳香族基等が挙げられる。

　本発明においては、堅牢性と、分子運動の自由度を両立して、耐熱性を向上する点から、Ａが、２個以上の環状脂肪族炭化水素基を有し、Ｎと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有し、炭素鎖中にＯ、Ｓ、Ｎが含まれてもよい脂肪族炭化水素基であることが好ましい。Ａは、２個以上のシクロアルキレン基を有し、Ｎと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有し、炭素鎖中にＯ、Ｓ、Ｎが含まれてもよい脂肪族炭化水素基であることがより好ましく、中でも、２個以上の環状脂肪族炭化水素基が直鎖又は分岐の脂肪族炭化水素基で連結した構造を有することが更に好ましい。
　２個以上ある環状脂肪族炭化水素基は、それぞれ同一であっても異なっていてもよく、例えば、前記環状の脂肪族炭化水素基と同様のものが挙げられ、中でもシクロヘキサン、シクロペンタンが好ましい。

　本発明においては、耐熱性の点から、中でも、前記Ａが、下記一般式（１ａ）で表される置換基であることが好ましい。

（一般式（１ａ）中、Ｒ^ｘｉは置換基として炭素数１以上４以下のアルキル基、又は炭素数１以上４以下のアルコキシ基を有してもよい炭素数１以上３以下のアルキレン基を表し、Ｒ^ｘｉｉ及びＲ^ｘｉｉｉは各々独立に炭素数１以上４以下のアルキル基、又は炭素数１以上４以下のアルコキシ基を表し、ｐは１以上３以下の整数を、ｑ及びｒは各々独立に０以上４以下の整数を表す。Ｒ^ｘｉ、Ｒ^ｘｉｉ、Ｒ^ｘｉｉｉ及びｒが複数ある場合、当該複数あるＲ^ｘｉ、Ｒ^ｘｉｉ、Ｒ^ｘｉｉｉ及びｒは互いに同一であっても異なっていてもよい。）

　堅牢性と、発色部位の熱運動との両立に優れ、耐熱性が向上する点から、Ｒ^ｘｉにおける炭素数１以上３以下のアルキレン基であることが好ましい。このようなアルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基等が挙げられ、中でもメチレン基又はエチレン基が好ましく、メチレン基がより好ましい。
　炭素数１以上４以下のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基が挙げられ、直鎖状であっても分岐を有していてもよい。
　また、炭素数１以上４以下のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基が挙げられ、直鎖状であっても分岐を有していてもよい。

　Ｒ^ｘｉｉ及びＲ^ｘｉｉｉにおける、炭素数１以上４以下のアルキル基、及び、炭素数１以上４以下のアルコキシ基は、前記Ｒ^ｘｉが有してもよい置換基と同様のものが挙げられる。

　一般式（１ａ）において、シクロヘキサン（シクロヘキシレン基）は２個以上４個以下、即ち、ｐが１以上３以下であることが、耐熱性の点から好ましく、中でもｐが１以上２以下であることがより好ましい。
　またシクロヘキシレン基が有する置換基Ｒ^ｘｉｉ及びＲ^ｘｉｉｉの置換数は、特に限定されないが、耐熱性の点から、１個以上３個以下であることが好ましく、１個以上２個以下であることがより好ましい。即ちｑ及びｒが１以上３以下の整数であることが好ましく、ｑ及びｒが１以上２以下の整数であることが好ましい。

　このような連結基Ａの好適な具体例としては、以下のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。

　Ｒ^ｉ～Ｒ^ｖにおけるアルキル基は、特に限定されない。例えば、炭素数１～２０の直鎖、分岐状又は環状のアルキル基等が挙げられ、中でも、炭素数が１～８の直鎖又は分岐のアルキル基であることが挙げられ、炭素数が１～５の直鎖又は分岐のアルキル基であることが、輝度及び耐熱性の点から挙げられ、Ｒ^ｉ～Ｒ^ｖにおけるアルキル基がエチル基又はメチル基であることが挙げられる。アルキル基が有してもよい置換基としては、特に限定されないが、例えば、アリール基、ハロゲン原子、水酸基、アルコキシ基等が挙げられ、置換されたアルキル基としては、ベンジル基のようなアラルキル基等が挙げられる。
　Ｒ^ｉ～Ｒ^ｖにおけるアリール基は、特に限定されない。例えば、フェニル基、ナフチル基等が挙げられる。アリール基が有してもよい置換基としては、例えばアルキル基、ハロゲン原子、アルコキシ基、水酸基等が挙げられる。
　中でも化学的安定性の点からＲ^ｉ～Ｒ^ｖとしては、各々独立に、水素原子、炭素数１～５のアルキル基、フェニル基、又は、Ｒ^ｉｉとＲ^ｉｉｉ、Ｒ^ｉｖとＲ^ｖが結合してピロリジン環、ピペリジン環、モルホリン環を形成していることが好ましい。

　耐熱性の点からは、Ｒ^ｉｉ～Ｒ^ｖのうち少なくとも一つが、置換基を有してもよいシクロアルキル基、又は、置換基を有していてもよいアリール基であることが好ましい。Ｒ^ｉｉ～Ｒ^ｖのうち少なくとも一つが、シクロアルキル基、又は、アリール基を有することにより、立体障害による分子間相互作用が低減するため、発色部位の熱に対する影響を抑制できるため、耐熱性に優れていると考えられる。

　耐熱性の点からは、Ｒ^ｉｉ～Ｒ^ｖのうち少なくとも一つが、下記一般式（１ｂ）又は、下記一般式（１ｃ）で表される置換基であることが好ましい。

（一般式（１ｂ）中、Ｒ^ｘｉｖ、Ｒ^ｘｖ、及びＲ^ｘｖｉは各々独立に水素原子、置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルキル基、又は置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルコキシ基を表す。）

（一般式（１ｃ）中、Ｒ^ｘｖｉｉ、Ｒ^{ｘｖｉｉｉ}、及びＲ^ｘｉｘは各々独立に水素原子、置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルキル基、又は置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルコキシ基を表す。）

　Ｒ^ｘｉｖ、Ｒ^ｘｖ、Ｒ^ｘｖｉ、Ｒ^ｘｖｉｉ、Ｒ^{ｘｖｉｉｉ}、及びＲ^ｘｉｘにおける炭素数１以上４以下のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基が挙げられ、直鎖状であっても分岐を有していてもよい。また、炭素数１以上４以下のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基が挙げられ、直鎖状であっても分岐を有していてもよい。
　前記アルキル基及びアルコキシ基が有してもよい置換基としては、ハロゲン原子、水酸基等が挙げられる。

　前記一般式（１ｂ）で表される置換基を有する場合、耐熱性の点から、Ｒ^ｘｉｖ、Ｒ^ｘｖ、及びＲ^ｘｖｉの少なくとも一つが、置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルキル基、又は置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルコキシ基であることが好ましく、Ｒ^ｘｉｖ及びＲ^ｘｖの少なくとも一つが、置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルキル基、又は置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルコキシ基であることがより好ましい。

　また前記一般式（１ｃ）で表される置換基を有する場合、耐熱性の点から、Ｒ^ｘｖｉｉ、Ｒ^{ｘｖｉｉｉ}、及びＲ^ｘｉｘの少なくとも一つが、置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルキル基、又は置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルコキシ基であることが好ましく、Ｒ^ｘｖｉｉ及びＲ^{ｘｖｉｉｉ}の少なくとも一つが、置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルキル基、又は置換基を有してもよい炭素数１以上４以下のアルコキシ基であることがより好ましい。

　Ｒ^ｖｉ及びＲ^ｖｉｉは各々独立に置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルコキシ基、ハロゲン原子又はシアノ基を表す。Ｒ^ｖｉ及びＲ^ｖｉｉにおけるアルキル基としては、特に限定されないが、炭素数が１以上８以下の直鎖、又は分岐を有するアルキル基であることが好ましく、炭素数が１以上４以下のアルキル基であることがより好ましい。炭素数１以上４以下のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基が挙げられ、直鎖状であっても分岐を有していてもよい。アルキル基が有してもよい置換基としては、特に限定されないが、例えば、アリール基、ハロゲン原子、水酸基、アルコキシ基等が挙げられる。
　また、Ｒ^ｖｉ及びＲ^ｖｉｉにおけるアルコキシ基としては、特に限定されないが、炭素数が１以上８以下の直鎖、又は分岐を有するアルコキシ基であることが好ましく、炭素数が１以上４以下のアルコキシ基であることがより好ましい。炭素数１以上４以下のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基が挙げられ、直鎖状であっても分岐を有していてもよい。アルコキシ基が有してもよい置換基としては、特に限定されないが、例えば、アリール基、ハロゲン原子、水酸基、アルコキシ基等が挙げられる。
　Ｒ^ｖｉ及びＲ^ｖｉｉにおけるハロゲン原子としては、例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
　Ｒ^ｖｉ及びＲ^ｖｉｉの置換数、即ち、ｆ及びｇはそれぞれ独立に０以上４以下の整数を表し、中でも０以上２以下であることが好ましく、０以上１以下であることがより好ましい。複数あるｆ及びｇはそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
　また、Ｒ^ｖｉ及びＲ^ｖｉｉは、トリアリールメタン骨格、又は、キサンテン骨格内の共鳴構造を有する芳香環のいずれの部位に置換されていてもよいが、中でも、－ＮＲ^ｉｉＲ^ｉｉｉ又は－ＮＲ^ｉｖＲ^ｖで表されるアミノ基の置換位置を基準にメタ位に置換されていることが好ましい。

　Ａｒ^１における２価の芳香族基は特に限定されない。Ａｒ^１における芳香族基は、炭素環からなる芳香族炭化水素基の他、複素環基であってもよい。芳香族炭化水素基における芳香族炭化水素としては、ベンゼン環の他、ナフタレン環、テトラリン環、インデン環、フルオレン環、アントラセン環、フェナントレン環等の縮合多環芳香族炭化水素；ビフェニル、ターフェニル、ジフェニルメタン、トリフェニルメタン、スチルベン等の鎖状多環式炭化水素が挙げられる。当該鎖状多環式炭化水素においては、ジフェニルエーテル等のように鎖状骨格中にＯ、Ｓ、Ｎを有していてもよい。一方、複素環基における複素環としては、フラン、チオフェン、ピロール、オキサゾール、チアゾール、イミダゾール、ピラゾール等の５員複素環；ピラン、ピロン、ピリジン、ピロン、ピリダジン、ピリミジン、ピラジン等の６員複素環；ベンゾフラン、チオナフテン、インドール、カルバゾール、クマリン、ベンゾ－ピロン、キノリン、イソキノリン、アクリジン、フタラジン、キナゾリン、キノキサリン等の縮合多環式複素環が挙げられる。これらの芳香族基は更に置換基として、アルキル基、アルコキシ基、水酸基、ハロゲン原子、及び、これらで置換されていても良いフェニル基等を有していてもよい。

　１分子内に複数あるＲ^ｉ～Ｒ^ｖｉｉ及びＡｒ^１は、同一であっても異なっていてもよい。Ｒ^ｉ～Ｒ^ｖｉｉ及びＡｒ^１の組み合わせにより、所望の色に調整することができる。

　Ａにおける価数ａは、カチオンを構成する発色性カチオン部位の数であり、ａは２以上の整数である。このレーキ色材においては、カチオンの価数ａが２以上であるため、耐熱性に優れており、中でも、カチオンの価数ａが３以上であってもよい。ａの上限は特に限定されないが、製造の容易性の点から、ａが４以下であることが好ましく、３以下であることがより好ましい。

　一般式（１）で表される色材におけるカチオンは、耐熱性に優れ、加熱時の色変化が抑制され易い点から、分子量が１２００以上であることが好ましく、１３００以上であることが好ましい。

　一般式（１）で表される色材において、アニオン部（Ｂ^ｃ－）は、高輝度で耐熱性に優れる点から、ｃ価のポリ酸アニオンであって、２価以上のアニオンである。

　複数のオキソ酸が縮合したポリ酸アニオンとしては、イソポリ酸アニオン（Ｍ_ｍＯ_ｎ）^ｃ－であってもヘテロポリ酸アニオン（Ｘ_ｌＭ_ｍＯ_ｎ）^ｃ－であってもよい。上記イオン式中、Ｍはポリ原子、Ｘはヘテロ原子、ｍはポリ原子の組成比、ｎは酸素原子の組成比を表す。ポリ原子Ｍとしては、例えば、Ｍｏ、Ｗ、Ｖ、Ｔｉ、Ｎｂ等が挙げられる。またヘテロ原子Ｘとしては、例えば、Ｓｉ、Ｐ、Ａｓ、Ｓ、Ｆｅ、Ｃｏ等が挙げられる。また、一部にＮａ^＋やＨ^＋等の対カチオンが含まれていてもよい。
　中でも、耐熱性に優れる点から、タングステン（Ｗ）及びモリブデン（Ｍｏ）から選択される１種以上の元素を有するポリ酸であることが好ましい。
　このようなポリ酸としては、例えば、イソポリ酸である、タングステン酸イオン［Ｗ_１０Ｏ_３２］^４－、モリブデン酸イオン［Ｍｏ_６Ｏ_１９］^２－や、ヘテロポリ酸である、リンタングステン酸イオン［ＰＷ_１２Ｏ_４０］^３－、［Ｐ_２Ｗ_１８Ｏ_６２］^６－、ケイタングステン酸イオン［ＳｉＷ_１２Ｏ_４０］^４－、リンモリブデン酸イオン［ＰＭｏ_１２Ｏ_４０］^３－、ケイモリブデン酸イオン［ＳｉＭｏ_１２Ｏ_４０］^４－、リンタングストモリブデン酸イオン［ＰＷ_１２－ｓＭｏ_ｓＯ_４０］^３－（ｓは１以上１１以下の整数）、［Ｐ_２Ｗ_１８－ｔＭｏ_ｔＯ_６２］^６－（ｔは１以上１７以下の整数）、ケイタングストモリブデン酸イオン［ＳｉＷ_１２－ｕＭｏ_ｕＯ_４０］^４－（ｕは１以上１１以下の整数）等が挙げられる。タングステン（Ｗ）及びモリブデン（Ｍｏ）の少なくとも１種を含むポリ酸としては、耐熱性の点、及び原料入手の容易さの点から、上記の中でもヘテロポリ酸であることが好ましく、更にリン（Ｐ）を含むヘテロポリ酸であることがより好ましい。
　さらに、リンタングストモリブデン酸イオン［ＰＷ_１０Ｍｏ_２Ｏ_４０］^３－、［ＰＷ_１１Ｍｏ_１Ｏ_４０］^３－、リンタングステン酸イオン［ＰＷ_１２Ｏ_４０］^３－、のいずれかであることが耐熱性の点からさらに好ましい。

　一般式（１）におけるｂはカチオンの数を、ｄは分子会合体中のアニオンの数を示し、ｂ及びｄは１以上の整数を表す。ｂが２以上の場合、分子会合体中に複数あるカチオンは、１種単独であっても、２種以上が組み合わされていてもよい。また、ｄが２以上の場合、分子会合体中に複数あるアニオンは、１種単独であっても、２種以上が組み合わされていてもよい。

　なお、一般式（１）で表されるレーキ色材としては、例えば、国際公開第２０１２／１４４５２０号パンフレット、国際公開第２０１８／００３７０６号パンフレットを参考にして調製することができる。

　一方、一般式（２）中、Ｒ^Ｉ～Ｒ^ＶＩは各々独立に水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基を表し、Ｒ^ＩとＲ^ＩＩ、Ｒ^ＩＩＩとＲ^ＩＶ、Ｒ^ＶとＲ^ＶＩが結合して環構造を形成してもよいものである。Ｒ^Ｉ～Ｒ^ＶＩは各々、前述の一般式（１）のＲ^ｉ～Ｒ^ｖと同様であって良い。
　一般式（２）中、Ｒ^ＶＩＩ及びＲ^ＶＩＩＩは各々独立に、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルコキシ基、ハロゲン原子又はシアノ基を表すが、これらも前述の一般式（１）のＲ^ｖｉ及びＲ^ｖｉｉと同様であって良い。
　一般式（２）中、Ａｒ^２は置換基を有していてもよい２価の芳香族複素環基を表すが、当該Ａｒ^２は、前述の一般式（１）のＡｒ^１のうち、芳香族複素環基と同様であって良い。
　また、一般式（２）中、Ｅ^ｍ－はｍ価のポリ酸アニオンを表すが、当該ｍ価のポリ酸アニオンは、前述の一般式（１）のｃ価のポリ酸アニオンと同様であって良い。

　一般式（２）中、ｍは、カチオンの数及びアニオンの数を示し、２以上の整数を表す。一般式（２）中に複数あるカチオンは、１種単独であっても、２種以上が組み合わされていてもよい。また、アニオンについても、１種単独であっても、２種以上が組み合わされていてもよい。
　また、一般式（２）中のｋ及びｌは、前述の一般式（１）のｆ及びｇと同様であって良い。
　なお、一般式（２）で表されるレーキ色材としては、例えば、特開２０１７－１６０９９号公報を参考にして調製することができる。

　また、本発明の感光性着色樹脂組成物に用いられるトリアリールメタン系染料のレーキ色材としては、前記一般式（１）で表される色材及び前記一般式（２）で表される色材から選択される１種以上に限られず、適宜選択して用いることができる。
　例えば、特開２０１５－９６９４７号公報、特開２０１６－２７１４９号公報、及び特開２０１７－１６０９９号公報に記載されているトリアリールメタン系染料のカチオンと、前記のような各種ポリ酸アニオンとのレーキ色材や、特開２０１５－９６９４７号公報、特開２０１６－２７１４９号公報、及び特開２０１７－１６０９９号公報に記載されているトリアリールメタン系染料とポリ酸とのレーキ色材を用いてもよい。

　本発明の感光性着色樹脂組成物において、前記トリアリールメタン系染料のレーキ色材は、１種単独で、又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。

＜他の色材＞
　本発明に用いられる色材は、必須成分としてトリアリールメタン系染料のレーキ色材を含むが、本発明の効果を損なわない範囲で、色調を調整するために、更に他の色材を組み合わせて用いてもよい。
　他の色材としては公知の顔料、染料、レーキ色材等を、単独で又は２種以上混合して用いることができる。

　他の色材としては、中でも他の青色色材、紫色色材、赤色色材が好ましく用いられるがこれらに限定されるものではない。
　他の青色色材として、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６等公知の有機青色顔料等。
　紫色色材として、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１４、１５、１９、２３、２９、３２、３３、３６、３７、３８等の公知の有機紫色顔料。
　赤色乃至赤紫色色材として、例えば、国際公開第２０２０／０７１０４１号公報、特開２０１８－１００３２３号公報、国際公開第２０１４／１２３１２５号公報等に記載等のキサンテン染料及びキサンテン系染料のレーキ色材等。

＜色材の含有割合＞
　本発明の感光性着色樹脂組成物においては、本発明の効果が損なわれない範囲で、色材中に、トリアリールメタン系染料のレーキ色材以外の他の色材を更に含んでいても良いが、トリアリールメタン系染料のレーキ色材の含有割合は、色材全量に対して、７０質量％以上１００質量％以下であることが好ましく、８０質量％以上１００質量％以下であることが更に好ましく、９０質量％以上１００質量％以下であることが更に好ましく、９５質量％以上１００質量％以下であることがより更に好ましい。

　本発明に用いられる色材の平均一次粒径としては、カラーフィルタの着色層とした場合に、所望の発色が可能なものであればよく、特に限定されず、用いる色材の種類によっても異なるが、１０～１００ｎｍの範囲内であることが好ましく、１５～６０ｎｍであることがより好ましい。色材の平均一次粒径が上記範囲であることにより、本発明に係る感光性着色樹脂組成物を用いて製造されたカラーフィルタを備えた表示装置を高コントラストで、かつ高品質なものとすることができる。

　また、感光性着色樹脂組成物中の色材の平均分散粒径は、用いる色材の種類によっても異なるが、１０～１００ｎｍの範囲内であることが好ましく、１５～６０ｎｍの範囲内であることがより好ましい。
　感光性着色樹脂組成物中の色材の平均分散粒径は、少なくとも溶剤を含有する分散媒体中に分散している色材粒子の分散粒径であって、レーザー光散乱粒度分布計により測定されるものである。レーザー光散乱粒度分布計による粒径の測定としては、感光性着色樹脂組成物に用いられている溶剤で、感光性着色樹脂組成物をレーザー光散乱粒度分布計で測定可能な濃度に適宜希釈（例えば、１０００倍など）し、レーザー光散乱粒度分布計（例えば、日機装社製ナノトラック粒度分布測定装置ＵＰＡ－ＥＸ１５０）を用いて動的光散乱法により２３℃にて測定することができる。ここでの平均分布粒径は、体積平均粒径である。

　本発明に用いられる、色材は、再結晶法、ソルベントソルトミリング法等の公知の方法にて製造することができる。また、市販の色材を微細化処理して用いても良い。

　本発明に係る感光性着色樹脂組成物において、色材の含有量は、特に限定されない。色材の含有量は、分散性及び分散安定性の点から、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、通常３質量％～６５質量％の範囲内、好ましくは４質量％～６０質量％の範囲内であり、より好ましくは１５質量％～６０質量％の範囲内である。上記下限値以上であれば、感光性着色樹脂組成物を所定の膜厚（通常は１．０μｍ～５．０μｍ）に塗布した際の着色層が充分な色濃度を有する。また、上記上限値以下であれば、保存安定性に優れると共に、充分な硬度や、基板との密着性を有する着色層を得ることができる。特に色材濃度が高い着色層を形成する場合には、色材の合計含有量は、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、好ましくは２０質量％～６５質量％、より好ましくは３０質量％～６０質量％の範囲内である。

［光重合性化合物］
　感光性着色樹脂組成物において用いられる光重合性化合物は、光開始剤によって重合可能なものであればよく、特に限定されず、通常、エチレン性不飽和結合を２つ以上有する化合物が好適に用いられ、特にアクリロイル基又はメタクリロイル基を２つ以上有する、多官能（メタ）アクリレートであることが好ましい。
　このような多官能（メタ）アクリレートとしては、従来公知のものの中から適宜選択して用いればよい。具体例としては、例えば、特開２０１３－０２９８３２号公報に記載のもの等が挙げられる。

　これらの多官能（メタ）アクリレートは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、本発明の感光性着色樹脂組成物に優れた光硬化性（高感度）が要求される場合には、多官能（メタ）アクリレートが、重合可能なエチレン性不飽和結合を３つ（三官能）以上有するものであるものが好ましく、３価以上の多価アルコールのポリ（メタ）アクリレート類やそれらのジカルボン酸変性物が好ましく、具体的には、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートのコハク酸変性物、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートのコハク酸変性物、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が好ましい。

　本発明において用いられる光重合性化合物は、中でも、アルキレンオキシドを含む光重合性化合物を含有することが、高い現像残膜率と細い線幅を両立可能な点から好ましい。
　アルキレンオキシドを含む光重合性化合物としては、好ましくは、エチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシドを含む光重合性化合物が挙げられる。前記アルキレンオキシドを含む光重合性化合物を含有する場合、酸素阻害により重合活性を失ったパーオキシラジカルから活性を持つラジカルが再生成するため、硬化性が向上すると推定される。
　前記アルキレンオキシドを含む光重合性化合物としては、アルキレンオキシド変性ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、アルキレンオキシド変性ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、アルキレンオキシド変性ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、アルキレンオキシド変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、アルキレンオキシド変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、アルキレンオキシド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、およびアルキレンオキシド変性グリセリンジ（メタ）アクリレート等が挙げられ、より具体的には、エチレンオキシド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性ペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド変性ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド変性ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性グリセリントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性ジグリセリンテトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。中でも、エチレンオキシド変性ジグリセリンテトラ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートを含むことがより好ましい。

　光重合性化合物は、１種単独で又は２種以上混合して用いることができる。
　光重合性化合物としては、アルキレンオキシドを含む光重合性化合物と、アルキレンオキシドを含まない光重合性化合物とを混合して用いてもよい。
　アルキレンオキシドを含む光重合性化合物を含む場合の含有量は、光重合性化合物全量に対して、好ましくは３質量％～５０質量％の範囲内、より好ましくは５質量％～３０質量％の範囲内である。

　感光性着色樹脂組成物において用いられる上記光重合性化合物の含有量は、特に制限はないが、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して好ましくは５質量％～６０質量％の範囲内、より好ましくは１０質量％～４０質量％の範囲内である。光重合性化合物の含有量が上記下限値以上であると十分に光硬化が進み、露光部分が現像時の溶出を抑制でき、線幅シフトが抑制され、耐溶剤性が良好になり、また、光重合性化合物の含有量が上記上限値以下であるとアルカリ現像性が十分である。

［光開始剤］
　本発明の感光性着色樹脂組成物に用いられる光開始剤としては、特に制限はなく、従来知られている各種開始剤の中から、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　光開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノベンゾフェノン、４，４’－ビスジエチルアミノベンゾフェノン（例えば、ハイキュアＡＢＰ、川口薬品製）、４－メトキシ－４’－ジメチルアミノベンゾフェノン等の芳香族ケトン類；ベンゾインメチルエーテル等のベンゾインエーテル類；エチルベンゾイン等のベンゾイン類；２－（ｏ－クロロフェニル）－４，５－フェニルイミダゾール２量体等のビイミダゾール類；２－トリクロロメチル－５－（ｐ－メトキシスチリル）－１，３，４－オキサジアゾール等のハロメチルオキサジアゾール化合物；２－（４－ブトキシ－ナフト－１－イル）－４，６－ビス－トリクロロメチル－Ｓ－トリアジン等のハロメチル－Ｓ－トリアジン類；１，２－オクタジオン－１－［４－（フェニルチオ）－，２－（ｏ－ベンゾイルオキシム）］、エタノン，１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－，１－（ｏ－アセチルオキシム）、特開２０００－８００６８号公報、特開２００１－２３３８４２号公報、特表２０１０－５２７３３９号公報、特表２０１０－５２７３３８号公報、特開２０１３－０４１１５３号公報等に記載のオキシムエステル系光開始剤等のオキシムエステル類；２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オン（例えばイルガキュア９０７、ＢＡＳＦ社製）、２－ベンジル－２－（ジメチルアミノ）－１－（４－モルフォリノフェニル）－１－ブタノン（例えばイルガキュア３６９、ＢＡＳＦ社製）、２－（ジメチルアミノ）－２－［（４－メチルフェニル）メチル]－１－［４－（４－モルフォリニル）フェニル］－１－ブタノン（イルガキュア３７９ＥＧ、ＢＡＳＦ社製）等のα－アミノケトン類；ジエチルチオキサントン等のチオキサントン類を挙げることができる。
　中でも、本発明に用いられる光開始剤は、感度に優れる点から、オキシムエステル類及びα－アミノケトン類からなる群から選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましく、パターン形成の際の線幅調整と現像耐性の観点からはα－アミノケトン類が好ましい。３級アミン構造を有するα－アミノケトン類は、分子内に酸素クエンチャーである３級アミン構造を有するため、開始剤から発生したラジカルが酸素により失活し難く、感度を向上させることができることから好ましい。
　また、光開始剤として、オキシムエステル類に、α－アミノケトン類を組み合わせて用いることは、水染みを抑制し、また、感度向上の点からも好ましい。なお、水染みとは、アルカリ現像性を高くする成分を用いると、アルカリ現像後、純水でリンスした後に、水が染みたような跡が発生することをいう。このような水染みは、ポストベーク後に消えるので製品としては問題がないが、現像後にパターニング面の外観検査において、ムラ異常として検出されてしまい、正常品と異常品の区別がつかないという問題が生じる。そのため、外観検査において検査装置の検査感度を下げると、結果として最終的なカラーフィルタ製品の歩留まり低下を引き起こし、問題となる。
　また、光開始剤として、オキシムエステル類及びα－アミノケトン類からなる群から選ばれる少なくとも１種に、チオキサントン類を組み合わせることは、感度を調整し、水染みを抑制し、現像耐性が向上する点から好ましい。

　本発明の感光性着色樹脂組成物において用いられる光開始剤の合計含有量は、本発明の効果が損なわれない限り特に制限はないが、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、好ましくは０．１質量％～１２．０質量％の範囲内、より好ましくは１．０質量％～８．０質量％の範囲内である。この含有量が上記下限値以上であると十分に光硬化が進み、露光部分が現像時に溶出することを抑制し、耐溶剤性が良好になり、一方上記上限値以下であると、得られる着色層の黄変による輝度の低下を抑制できる。
　また、感光性着色樹脂組成物において用いられる前記光重合性化合物と前記光開始剤との含有割合は、線幅シフトが抑制され、耐溶剤性が良好になる点、更には、現像残渣の抑制効果が向上する点から、前記光重合性化合物１００質量部に対して、前記光開始剤の合計含有割合が好ましくは５質量部以上であり、より好ましくは１０質量部以上であり、好ましくは４０質量部以下であり、より好ましくは３０質量部以下である。

［溶剤］
　本発明に用いられる溶剤としては、感光性着色樹脂組成物中の各成分とは反応せず、これらを溶解もしくは分散可能な有機溶剤であればよく、特に限定されない。溶剤は単独もしくは２種以上組み合わせて使用することができる。
　溶剤の具体例としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、Ｎ－プロピルアルコール、ｉ－プロピルアルコール、メトキシアルコール、エトキシアルコールなどのアルコール系溶剤；メトキシエトキシエタノール、エトキシエトキシエタノールなどのカルビトール系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、メトキシプロピオン酸メチル、メトキシプロピオン酸エチル、エトキシプロピオン酸エチル、乳酸エチル、ヒドロキシプロピオン酸メチル、ヒドロキシプロピオン酸エチル、ｎ－ブチルアセテート、イソブチルアセテート、酪酸イソブチル、酪酸ｎ－ブチル、乳酸エチル、シクロヘキサノールアセテートなどのエステル系溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、２－ヘプタノンなどのケトン系溶剤；メトキシエチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３－メトキシ－３－メチル－１－ブチルアセテート、３－メトキシブチルアセテート、エトキシエチルアセテートなどのグリコールエーテルアセテート系溶剤；メトキシエトキシエチルアセテート、エトキシエトキシエチルアセテート、ブチルカルビトールアセテート（ＢＣＡ）などのカルビトールアセテート系溶剤；プロピレングリコールジアセテート、１，３－ブチレングリコールジアセテート等のジアセテート類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテルなどのグリコールエーテル系溶剤；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチルピロリドンなどの非プロトン性アミド溶剤；γ－ブチロラクトンなどのラクトン系溶剤；テトラヒドロフランなどの環状エーテル系溶剤；ベンゼン、トルエン、キシレン、ナフタレンなどの不飽和炭化水素系溶剤；Ｎ－ヘプタン、Ｎ－ヘキサン、Ｎ－オクタンなどの飽和炭化水素系溶剤；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などの有機溶剤が挙げられる。これらの溶剤の中ではグリコールエーテルアセテート系溶剤、カルビトールアセテート系溶剤、グリコールエーテル系溶剤、エステル系溶剤が他の成分の溶解性の点で好適に用いられる。中でも、本発明に用いる溶剤としては、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ブチルカルビトールアセテート（ＢＣＡ）、３－メトキシ－３－メチル－１－ブチルアセテート、エトキシプロピオン酸エチル、乳酸エチル、及び、３－メトキシブチルアセテートからなる群から選択される１種以上であることが、他の成分の溶解性や塗布適性の点から好ましい。

　本発明に係る感光性着色樹脂組成物において、溶剤の含有量は、着色層を精度良く形成することができる範囲で適宜設定すればよい。該溶剤を含む感光性着色樹脂組成物の全量に対して、通常、５５質量％～９５質量％の範囲内であってよく、好ましくは６５質量％～８８質量％の範囲内である。上記溶剤の含有量が、上記範囲内であることにより、塗布性に優れたものとすることができる。

［分散剤］
　本発明の感光性着色樹脂組成物において、前記色材は、分散剤により溶剤中に分散させて用いられてもよい。本発明において分散剤は、従来公知の分散剤の中から適宜選択して用いることができる。分散剤としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、シリコーン系、フッ素系等の界面活性剤を使用できる。界面活性剤の中でも、均一に、微細に分散し得る点から、高分子分散剤が好ましい。

　高分子分散剤としては、例えば、ポリアクリル酸エステル等の不飽和カルボン酸エステルの（共）重合体類；ポリアクリル酸等の不飽和カルボン酸の（共）重合体の（部分）アミン塩、（部分）アンモニウム塩や（部分）アルキルアミン塩類；水酸基含有ポリアクリル酸エステル等の水酸基含有不飽和カルボン酸エステルの（共）重合体やそれらの変性物；ポリウレタン類；不飽和ポリアミド類；ポリシロキサン類；長鎖ポリアミノアミドリン酸塩類；ポリエチレンイミン誘導体（ポリ（低級アルキレンイミン）と遊離カルボキシ基含有ポリエステルとの反応により得られるアミドやそれらの塩基）；ポリアリルアミン誘導体（ポリアリルアミンと、遊離のカルボキシ基を有するポリエステル、ポリアミド又はエステルとアミドの共縮合物（ポリエステルアミド）の３種の化合物の中から選ばれる１種以上の化合物とを反応させて得られる反応生成物）等が挙げられる。
　高分子分散剤が共重合体の場合、ブロック共重合体、グラフト共重合体又はランダム共重合体のいずれであっても良いが、ブロック共重合体及びグラフト共重合体が、分散性の観点から好ましい。

　分散剤は、色材の種類に応じて分散性が良好となるものを適宜選択して用いることができ、特に限定はされない。前記トリアリールメタン系染料のレーキ色材を分散させる場合、分散剤としては、酸性の高分子分散剤である酸性分散剤を用いることが好ましい。
　レーキ色材の分散に用いる酸性分散剤としては、例えば、後述する一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体、及びカルボキシ基含有ブロック共重合体から選ばれる少なくとも１種を好適に用いることができる。
　色材として更に顔料を用い、分散させる場合は、顔料の種類に応じて、酸性又は塩基性の高分子分散剤及びウレタン系分散剤からなる群から選ばれる少なくとも１種を用いることができ、酸性又は塩基性の高分子分散剤を用いてよい。塩基性処理された顔料を分散させる場合は、酸性の高分子分散剤である酸性分散剤を用いることが好ましく、酸性処理された顔料を分散させる場合は、塩基性の高分子分散剤である塩基性分散剤を用いることが好ましい。
　塩基性分散剤としては、例えば、３級アミンを有する繰り返し単位を含む重合体、及び、３級アミンを有する繰り返し単位を含む重合体中のアミノ基のうちの少なくとも一部と有機酸化合物とが塩を形成した塩型重合体からなる群から選ばれる少なくとも１種を好適に用いることができる。
　ウレタン系分散剤は、１分子内に１個以上のウレタン結合（－ＮＨ－ＣＯＯ－）を有する化合物である。ウレタン系分散剤としては、例えば、１分子中にイソシアネート基を２個以上有するポリイソシアネート類と、片末端又は両末端に水酸基を有するポリエステル類との反応生成物を好適に用いることができる。

＜一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体＞
　下記一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体は、前記トリアリールメタン系染料のレーキ色材の分散剤として好ましく用いることができる。酸性分散剤として、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体を用いると、前記トリアリールメタン系染料のレーキ色材の分散性と耐熱性を向上し、加熱後のレーキ色材の色度変化を抑制可能である。また、色材として、レーキ色材と顔料を併用する場合は、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体を分散剤として用いることにより、顔料の分散性及び保存安定性を向上し、基板密着性と塗膜均一性が向上した着色層を形成可能である。
　下記一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体は、エチレン性不飽和モノマー重合体であるため、ポリエーテル系やポリエステル系重合体と比較して骨格の耐熱性が高く、且つ、当該重合体中に複数存在する酸性リン化合物基（－Ｐ（＝Ｏ）（－Ｒ^１２）（ＯＨ））及びその塩（－Ｐ（＝Ｏ）（－Ｒ^１２）（Ｏ^－Ｘ^＋））が、微粒子化された色材の表面に対する吸着力が強いものと推定される。また、色材表面が酸性リン化合物基及びその塩の少なくとも一種で被覆された状態になると、パーオキシラジカルなどの活性酸素によるレーキ色材の色素骨格への攻撃（水素引き抜きや置換反応など）が抑制され、レーキ色材の劣化（酸化劣化）が抑制されると推定される。

（一般式（Ｉ）中、Ｌ^１１は、直接結合又は２価の連結基、Ｒ^１１は、水素原子又はメチル基、Ｒ^１２は、水酸基、炭化水素基、－［ＣＨ（Ｒ^１３）－ＣＨ（Ｒ^１４）－Ｏ］_ｘ１－Ｒ^１５、－［（ＣＨ_２）_ｙ１－Ｏ］_ｚ１－Ｒ^１５、又は－Ｏ－Ｒ^１６で示される１価の基であり、Ｒ^１６は、炭化水素基、－［ＣＨ（Ｒ^１３）－ＣＨ（Ｒ^１４）－Ｏ］_ｘ１－Ｒ^１５、－［（ＣＨ_２）_ｙ１－Ｏ］_ｚ１－Ｒ^１５、－Ｃ（Ｒ^１７）（Ｒ^１８）－Ｃ（Ｒ^１９）（Ｒ^２０）－ＯＨ、又は、－ＣＨ_２－Ｃ（Ｒ^２１）（Ｒ^２２）－ＣＨ_２－ＯＨで示される１価の基である。
　Ｒ^１３及びＲ^１４は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基であり、Ｒ^１５は、水素原子、炭化水素基、－ＣＨＯ、－ＣＨ_２ＣＨＯ、－ＣＯ－ＣＨ＝ＣＨ_２、－ＣＯ－Ｃ（ＣＨ_３）＝ＣＨ_２又は－ＣＨ_２ＣＯＯＲ^２３で示される１価の基であり、Ｒ^２３は水素原子又は炭素数が１個以上５個以下のアルキル基である。Ｒ^１７、Ｒ^１８、Ｒ^１９、Ｒ^２０、Ｒ^２１及びＲ^２２は、それぞれ独立に、水素原子、炭化水素基、又は、エーテル結合及びエステル結合から選択される１種以上を有する炭化水素基であり、Ｒ^１７及びＲ^１９は、互いに結合して環構造を形成してもよい。上記環状構造を形成した場合、当該環状構造が更に置換基Ｒ^２４を有していてもよく、Ｒ^２４は、炭化水素基、又は、エーテル結合及びエステル結合から選択される１種以上を有する炭化水素基である。前記炭化水素基は、置換基を有していてもよい。Ｘは、水素原子又は有機カチオンを表す。ｘ１は１以上１８以下の整数、ｙ１は１以上５以下の整数、ｚ１は１以上１８以下の整数を示す。）

　一般式（Ｉ）において、Ｌ^１１は、直接結合又は２価の連結基である。ここでＬ^１１が直接結合とは、リン原子が、連結基を介することなく主鎖骨格の炭素原子に直接結合していることを意味する。
　Ｌ^１１における２価の連結基としては、主鎖骨格の炭素原子と、リン原子とを連結可能であれば、特に制限はない。Ｌ^１１における２価の連結基としては、例えば、直鎖、分岐又は環状のアルキレン基、水酸基を有する、直鎖、分岐又は環状のアルキレン基、アリーレン基、－ＣＯＮＨ－基、－ＣＯＯ－基、－ＮＨＣＯＯ－基、エーテル基（－Ｏ－基）、チオエーテル基（－Ｓ－基）、及びこれらの組み合わせ等が挙げられる。なお、本発明において、２価の連結基の結合の向きは任意である。すなわち、２価の連結基に－ＣＯＮＨ－が含まれる場合、－ＣＯが主鎖の炭素原子側で－ＮＨが側鎖のリン原子側であっても良いし、反対に、－ＮＨが主鎖の炭素原子側で－ＣＯが側鎖のリン原子側であっても良い。

　中でも、分散性の点から、一般式（Ｉ）におけるＬ^１１は、－ＣＯＮＨ－基、又は、－ＣＯＯ－基を含む２価の連結基であることが好ましい。
　例えば、Ｌ^１１が－ＣＯＯ－基を含む２価の連結基である場合、Ｌ^１１が、－ＣＯＯ－Ｌ^１１’－基（ここで、Ｌ^１１’は、水酸基を有していても良い炭素数が１個以上８個以下のアルキレン基、－［ＣＨ（Ｒ^Ｌ１１）－ＣＨ（Ｒ^Ｌ１２）－Ｏ］_ｘ－、又は－［（ＣＨ_２）_ｙ－Ｏ］_ｚ－（ＣＨ_２）_ｙ－Ｏ－、－［ＣＨ（Ｒ^Ｌ１３）］_ｗ－Ｏ－、であり、Ｒ^Ｌ１１、Ｒ^Ｌ１２及びＲ^Ｌ１３は、それぞれ独立に水素原子、メチル基、又は水酸基である。ｘは１以上１８以下の整数、ｙは１以上５以下の整数、ｚは１以上１８以下の整数、ｗは１以上１８以下の整数を示す。）であることが好ましい。

　Ｌ^１１’における炭素数が１個以上８個以下のアルキレン基は、直鎖状、分岐状、又は環状のいずれであってもよく、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、各種ブチレン基、各種ペンチレン基、各種へキシレン基、各種オクチレン基などであり、一部の水素が水酸基に置換されていても良い。
　ｘは１以上１８以下の整数、好ましくは１以上４以下の整数、より好ましくは１以上２以下の整数であり、ｙは１以上５以下の整数、好ましくは１以上４以下の整数、より好ましくは２又は３である。ｚは１以上１８以下の整数、好ましくは１以上４以下の整数、より好ましくは１以上２以下の整数である。ｗは１以上１８以下の整数、好ましくは１以上４以下の整数である。

　一般式（Ｉ）におけるＬ^１１の好適な具体例としては、例えば、－ＣＯＯ－ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２－Ｏ－、－ＣＯＯ－ＣＨ_２ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２－Ｏ－、－ＣＯＯ－ＣＨ_２Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ_３）（ＣＨ_２ＯＨ）ＣＨ_２－Ｏ－等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

　Ｒ^１２における炭化水素基としては、例えば、炭素数が１個以上１８個以下のアルキル基、炭素数が２個以上１８個以下のアルケニル基、アラルキル基、及びアリール基などが挙げられる。
　前記炭素数が１個以上１８個以下のアルキル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、ボルニル基、イソボルニル基、ジシクロペンタニル基、アダマンチル基、低級アルキル基置換アダマンチル基などを挙げることができる。
　前記炭素数が２個以上１８個以下のアルケニル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。このようなアルケニル基としては、例えばビニル基、アリル基、プロペニル基などを挙げることができる。アルケニル基の二重結合の位置には限定はないが、得られたポリマーの反応性の点からは、アルケニル基の末端に二重結合があることが好ましい。
　アリール基としては、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基、トリル基、キシリル基等が挙げられ、更に置換基を有していてもよい。アリール基の炭素数は、６個以上２４個以下が好ましく、更に６個以上１２個以下が好ましい。
　また、アラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基、ナフチルメチル基、ビフェニルメチル基等が挙げられ、更に置換基を有していてもよい。アラルキル基の炭素数は、７個以上２０個以下が好ましく、更に７個以上１４個以下が好ましい。
　前記アルキル基やアルケニル基は置換基を有していても良く、当該置換基としては、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒなどのハロゲン原子、ニトロ基等が挙げられる。
　また、前記アリール基やアラルキル基等の芳香環の置換基としては、炭素数が１個以上４個以下の直鎖状、分岐のアルキル基の他、アルケニル基、ニトロ基、ハロゲン原子などを挙げることができる。
　なお、前記好ましい炭素数には、置換基の炭素数は含まれない。
　前記Ｒ^１２において、ｘ１は前記ｘと、ｙ１は前記ｙと、ｚ１は前記ｚと同様である。
　Ｒ^１５～Ｒ^２２における炭化水素基としては、例えば、前記Ｒ^１２における炭化水素基と同様のものが挙げられる。

　Ｒ^１７、Ｒ^１８、Ｒ^１９、Ｒ^２０、Ｒ^２１及びＲ^２２における、エーテル結合及びエステル結合から選択される１種以上を有する炭化水素基とは、－Ｒ’－Ｏ－Ｒ”、－Ｒ’－（Ｃ＝Ｏ）－Ｏ－Ｒ”、又は－Ｒ’－Ｏ－（Ｃ＝Ｏ）－Ｒ”（Ｒ’及びＲ”は、炭化水素基、又は、炭化水素基をエーテル結合及びエステル結合の少なくとも１つで結合した基）で表される基である。１つの基の中に、エーテル結合及びエステル結合を２つ以上有していてもよい。炭化水素基が１価の場合としては、アルキル基、アルケニル基、アラルキル基、アリール基が挙げられ、炭化水素基が２価の場合としては、アルキレン基、アルケニレン基、アリーレン基、及びこれらの組み合わせの基が挙げられる。

　Ｒ^１７とＲ^１９が結合して環構造を形成する場合、環構造を形成する炭素数は、５個以上８個以下であることが好ましく、６であること、即ち６員環であることがより好ましく、シクロヘキサン環を形成することが好ましい。
　置換基Ｒ^２４における、炭化水素基、又は、エーテル結合及びエステル結合から選択される１種以上を有する炭化水素基は、前記Ｒ^１７、Ｒ^１８、Ｒ^１９、Ｒ^２０、Ｒ^２１及びＲ^２２におけるものと同様のものとすることができる。

　分散される粒子の分散性及び分散安定性に優れる点から、前記Ｒ^１２が、水酸基、炭化水素基、－［ＣＨ（Ｒ^１３）－ＣＨ（Ｒ^１４）－Ｏ］_ｘ１－Ｒ^１５、－［（ＣＨ_２）_ｙ１－Ｏ］_ｚ１－Ｒ^１５、又は－Ｏ－Ｒ^１６で示される１価の基であることが好ましく、水酸基、メチル基、エチル基、ビニル基、置換基を有していても良いアリール基又はアラルキル基、ビニル基、アリル基、－［ＣＨ（Ｒ^１３）－ＣＨ（Ｒ^１４）－Ｏ］_ｘ１－Ｒ^１５、－［（ＣＨ_２）_ｙ１－Ｏ］_ｚ１－Ｒ^１５、又は－Ｏ－Ｒ^１６で示される１価の基、Ｒ^１３及びＲ^１４がそれぞれ独立に水素原子又はメチル基であり、Ｒ^１５が－ＣＯ－ＣＨ＝ＣＨ_２又は－ＣＯ－Ｃ（ＣＨ_３）＝ＣＨ_２であるものがより好ましく、中でも、Ｒ^１２が、置換基を有していてもよいアリール基、ビニル基、メチル基及び水酸基がより好ましい。

　また、耐アルカリ性が向上する点から、Ｒ^１２は、炭化水素基、－［ＣＨ（Ｒ^１３）－ＣＨ（Ｒ^１４）－Ｏ］_ｘ１－Ｒ^１５、又は、－［（ＣＨ_２）_ｙ１－Ｏ］_ｚ１－Ｒ^１５で示される１価の基であることが好ましい。リン原子に炭素原子が直接結合した構造を有する場合には、加水分解され難いため耐アルカリ性に優れた樹脂層を形成可能と推定される。中でも、Ｒ^１２は、メチル基、エチル基、置換基を有していても良いアリール基又はアラルキル基、ビニル基、アリル基、－［ＣＨ（Ｒ^１３）－ＣＨ（Ｒ^１４）－Ｏ］_ｘ１－Ｒ^１５、又は、－［（ＣＨ_２）_ｙ１－Ｏ］_ｚ１－Ｒ^１５で示される１価の基、Ｒ^１３及びＲ^１４がそれぞれ独立に水素原子又はメチル基であり、Ｒ^１５が－ＣＯ－ＣＨ＝ＣＨ_２又は－ＣＯ－Ｃ（ＣＨ_３）＝ＣＨ_２であるものが耐アルカリ性に優れ、且つ、分散される粒子の分散性及び分散安定性に優れる点から好ましい。中でも、Ｒ^１２は、置換基を有していてもよいアリール基が分散性の点からより好ましい。

　また、一般式（Ｉ）において、Ｘは、水素原子又は有機カチオンを表す。有機カチオンとは、カチオン部分に炭素原子を含むものをいう。有機カチオンとしては、例えば、イミダゾリウムカチオン、ピリジニウムカチオン、アミニジウムカチオン、ピペリジニウムカチオン、ピロリジニウムカチオン、テトラアルキルアンモニウムカチオン及びトリアルキルアンモニウムカチオン等のアンモニウムカチオン、トリアルキルスルホニウムカチオン等のスルホニウムカチオン、テトラアルキルホスホニウムカチオン等のホスホニウムカチオン等が挙げられる。中でも、プロトン化された含窒素有機カチオンであることが、分散性とアルカリ現像性の点から好ましい。
　中でも、有機カチオンがエチレン性不飽和結合を有する場合には、硬化性を付与することができる点から好ましい。

　一般式（Ｉ）で表される構成単位は、重合体中に、１種類単独で含まれていても良く、２種以上含まれていても良い。

　重合体において、一般式（Ｉ）で表される構成単位のうち、Ｘが水素原子の構成単位と、Ｘが有機カチオンの構成単位の両方の構成単位を含んでいてもよい。当該両方の構成単位を含む場合、良好な分散性、及び分散安定性が発揮されるのであればよく、特に制限はないが、Ｘが有機カチオンの構成単位数の割合は、一般式（Ｉ）で表される構成単位の合計の構成単位数に対して０以上５０モル％以下であることが好ましい。

　一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体の合成方法は特に限定されないが、例えば、特開２０１７－２１９１号公報を参照して、一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体を合成することができる。一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体は、エポキシ基及び環状エーテル基の少なくとも一方を側鎖に有する重合体と、酸性リン化合物との反応生成物であって、酸性リン化合物基の少なくとも一部が塩を形成していてもよい重合体であることが好ましい。

　本発明の実施形態において一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体は、分散性の点から更に溶剤親和性部位を有することが好ましい。このような重合体としては、中でも、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と、下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体であるか、又は、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と、下記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位とを有するブロック共重合体であることが、分散性、及び保存安定性に優れ、長期保管後であっても高コントラストな塗膜を形成可能な点から好ましい。

（一般式（ＩＩ）中、Ｌ^２１は、直接結合又は２価の連結基、Ｒ^２５は、水素原子又はメチル基、Ｐｏｌｙｍｅｒは、下記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を有するポリマー鎖を表す。
　一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ^２６は、水素原子又はメチル基、Ｒ^２７は、炭化水素基、－［ＣＨ（Ｒ^２８）－ＣＨ（Ｒ^２９）－Ｏ］_ｘ２－Ｒ^３０、－［（ＣＨ_２）_ｙ２－Ｏ］_ｚ２－Ｒ^３０、－［ＣＯ－（ＣＨ_２）_ｙ２－Ｏ］_ｚ２－Ｒ^３０、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ^３０’又は－Ｏ－ＣＯ－Ｒ^３０”で示される１価の基、Ｒ^２８及びＲ^２９は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基、Ｒ^３０は、水素原子、炭化水素基、－ＣＨＯ、－ＣＨ_２ＣＨＯ又は－ＣＨ_２ＣＯＯＲ^３１で示される１価の基であり、Ｒ^３０’は、炭化水素基、－［ＣＨ（Ｒ^２８）－ＣＨ（Ｒ^２９）－Ｏ］_ｘ２’－Ｒ^３０、－［（ＣＨ_２）_ｙ２’－Ｏ］_ｚ２’－Ｒ^３０、－［ＣＯ－（ＣＨ_２）_ｙ２’－Ｏ］_ｚ２’－Ｒ^３０で示される１価の基であり、Ｒ^３０”は炭素数が１個以上１８個以下のアルキル基、Ｒ^３１は水素原子又は炭素数が１個以上５個以下のアルキル基である。前記炭化水素基は、置換基を有していてもよい。
　ｘ２及びｘ２’は１以上１８以下の整数、ｙ２及びｙ２’は１以上５以下の整数、ｚ２及びｚ２’は１以上１８以下の整数を示す。）

（一般式（ＩＶ）中、Ｒ^３２は水素原子又はメチル基であり、Ｒ^３３は炭化水素基、－［ＣＨ（Ｒ^３４）－ＣＨ（Ｒ^３５）－Ｏ］_ｘ３－Ｒ^３６、－［（ＣＨ_２）_ｙ３－Ｏ］_ｚ３－Ｒ^３６、－［ＣＯ－（ＣＨ_２）_ｙ３－Ｏ］_ｚ３－Ｒ^３６、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ^３７又は－Ｏ－ＣＯ－Ｒ^３８で示される１価の基、Ｒ^３４及びＲ^３５は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基、Ｒ^３６は、水素原子、炭化水素基、－ＣＨＯ、－ＣＨ_２ＣＨＯ又は－ＣＨ_２ＣＯＯＲ^３９で示される１価の基、Ｒ^３７は、炭化水素基、－［ＣＨ（Ｒ^３４）－ＣＨ（Ｒ^３５）－Ｏ］_ｘ４－Ｒ^３６、－［（ＣＨ_２）_ｙ４－Ｏ］_ｚ４－Ｒ^３６、－［ＣＯ－（ＣＨ_２）_ｙ４－Ｏ］_ｚ４－Ｒ^３６で示される１価の基、Ｒ^３８は炭素数が１個以上１８個以下のアルキル基、Ｒ^３９は水素原子又は炭素数が１個以上５個以下のアルキル基であり、前記炭化水素基は、置換基を有していてもよい。
　ｎは５以上２００以下の整数を示す。ｘ３及びｘ４は１以上１８以下の整数、ｙ３及びｙ４は１以上５以下の整数、ｚ３及びｚ４は１以上１８以下の整数を示す。）

（グラフト共重合体）
　酸性分散剤として好ましいグラフト共重合体としては、例えば、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と、前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体を挙げることができる。
　前記一般式（ＩＩ）において、Ｌ^２１は、直接結合又は２価の連結基である。Ｌ^２１における２価の連結基としては、エチレン性不飽和結合由来の炭素原子とポリマー鎖を連結可能であれば、特に制限はない。Ｌ^２１における２価の連結基としては、例えば、前記Ｌ^１１における２価の連結基と同様のものが挙げられる。

　前記一般式（ＩＩ）において、Ｐｏｌｙｍｅｒは、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を有するポリマー鎖を表す。
　一般式（ＩＶ）中、Ｒ^３３における炭化水素基としては、炭素数が１個以上１８個以下のアルキル基、炭素数が２個以上１８個以下のアルケニル基、アラルキル基、又はアリール基であることが好ましい。これらは、例えば、前記のＲ^１２と同様のものが挙げられる。

　Ｒ^３６は、水素原子、あるいは炭素数が１個以上１８個以下のアルキル基、アラルキル基、アリール基、－ＣＨＯ、－ＣＨ_２ＣＨＯ又は－ＣＨ_２ＣＯＯＲ^３９で示される１価の基が好ましく、Ｒ^３７は、炭素数が１個以上１８個以下のアルキル基、アラルキル基、アリール基、－［ＣＨ（Ｒ^３４）－ＣＨ（Ｒ^３５）－Ｏ］_ｘ４－Ｒ^３６、－［（ＣＨ_２）_ｙ４－Ｏ］_ｚ４－Ｒ^３６、－［ＣＯ－（ＣＨ_２）_ｙ４－Ｏ］_ｚ４－Ｒ^３６で示される１価の基が好ましい。Ｒ^３８は、炭素数が１個以上１８個以下のアルキル基であり、Ｒ^３９は水素原子又は炭素数が１個以上５個以下のアルキル基を示す。
　前記Ｒ^３６及びＲ^３７のうちの炭素数が１個以上１８個以下のアルキル基、アラルキル基、アリール基は、前記のＲ^１２と同様のものが挙げられる。
　前記Ｒ^３８及びＲ^３９のうちのアルキル基は、前記のＲ^１２と同様のものが挙げられる。
　前記Ｒ^３６、Ｒ^３７及びＲ^３９が、芳香環を有する基である場合、当該芳香環はさらに置換基を有していてもよい。当該置換基としては、例えば炭素数が１個以上５個以下の直鎖状、分岐状、環状のアルキル基の他、アルケニル基、ニトロ基、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ等のハロゲン原子などが挙げられる。
　なお、前記好ましい炭素数には、置換基の炭素数は含まれない。
　前記Ｒ^３３及びＲ^３７において、ｘ３及びｘ４は前記ｘと、ｙ３及びｙ４は前記ｙと、ｚ３及びｚ４は前記ｚと同様である。

　さらに、前記Ｒ^３３、Ｒ^３６、Ｒ^３７、Ｒ^３８及びＲ^３９は、前記グラフト共重合体の分散性能等を妨げない範囲で、更に、アルコキシ基、水酸基、カルボキシ基、アミノ基、エポキシ基、イソシアネート基、水素結合形成基等の置換基によって置換されたものとしてもよい。また、これらの置換基を有するグラフト共重合体を合成した後に、当該置換基と反応する官能基と重合性基とを有する化合物を反応させて、重合性基を付加したものとしてもよい。例えば、カルボキシ基を有するグラフト共重合体にグリシジル（メタ）アクリレートを反応させたり、イソシアネート基を有するグラフト共重合体にヒドロキシエチル（メタ）アクリレートを反応させたりして、重合性基を付加することができる。

　一般式（ＩＶ）で表される構成単位を有するポリマー鎖は、前記した構成単位の中でもメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２－エトキシエチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルシクロヘキサンなど由来の構成単位を有するものが好ましい。しかしながら、これらに限定されるものではない。

　本発明の実施形態において、前記Ｒ^３３及びＲ^３７としては、中でも、後述する有機溶剤との溶解性に優れたものを用いることが好ましく、色材分散液に使用する有機溶剤に合わせて適宜選択されれば良い。具体的には、例えば前記有機溶剤が、色材分散液の有機溶剤として一般的に使用されているエーテルアルコールアセテート系、エーテル系、エステル系などの有機溶剤を用いる場合には、メチル基、エチル基、イソブチル基、ｎ－ブチル基、２－エチルヘキシル基、２－エトキシエチル基、シクロヘキシル基、ベンジル基等が好ましい。
　ここで、前記Ｒ^３３及びＲ^３７をこのように設定する理由は、前記Ｒ^３３及びＲ^３７を含む構成単位が、前記有機溶剤に対して溶解性を有し、前記モノマーの酸性リン化合物基及びその塩の部位が色材等の粒子に対して高い吸着性を有するものであることにより、色材等の粒子の分散性、及び安定性を特に優れたものとすることができるからである。

　Ｐｏｌｙｍｅｒにおけるポリマー鎖の重量平均分子量は、５００以上１５０００以下の範囲内であることが好ましく、１０００以上８０００以下の範囲内であることがより好ましい。前記範囲であることにより、分散剤としての十分な立体反発効果を保持できるとともに、立体効果による色材等の粒子の分散に要する時間の増大を抑制することもできる。

　また、Ｐｏｌｙｍｅｒにおけるポリマー鎖は、目安として、組み合わせて用いられる有機溶剤に対して、２３℃における溶解度が５０（ｇ／１００ｇ溶剤）以上であることが好ましい。

　前記ポリマー鎖は、単独重合体でもよく、共重合体であってもよい。また、一般式（ＩＩ）で表される構成単位に含まれるポリマー鎖は、グラフト共重合体において、１種単独でも良く、２種以上混合していても良い。

　前記グラフト共重合体の全構成単位に対して、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位は、その合計が３質量％以上８０質量％以下の割合で含まれていることが好ましく、１０質量％以上７０質量％以下がより好ましく、２０質量％以上６０質量％以下がさらに好ましい。グラフト共重合体中の一般式（Ｉ）で表される構成単位の合計含有量が前記範囲内にあれば、グラフト共重合体中の粒子との親和性部位の割合が適切となり、かつ有機溶剤に対する溶解性の低下を抑制できるので、色材等の粒子に対する吸着性が良好となり、優れた分散性、及び分散安定性が得られる。また、前記グラフト共重合体の酸性リン化合物基が色材周辺に安定的に局在化することができるため、耐熱性やコントラストに優れたカラーフィルタが得られる。
　一方、前記グラフト共重合体の全構成単位に対して、前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位は、２０質量％以上９７質量％以下の割合で含まれていることが好ましく、２５質量％以上９５質量％以下がより好ましく、４０質量％以上９０質量％以下がさらに好ましい。
　なお、本発明において、共重合体における各構成単位の含有割合は、共重合体を合成する際の仕込み量から算出される。

　また、前記グラフト共重合体の重量平均分子量は、１０００以上５０００００以下の範囲内であることが好ましく、３０００以上４０００００以下の範囲内であることがより好ましく、５０００以上３０００００以下の範囲内であることがさらに好ましい。前記範囲であることにより、色材等の粒子を均一に分散させることができる。

　本発明の実施形態に用いられる前記グラフト共重合体は、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位以外に、更に他の構成単位を有していても良い。例えば、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位を誘導するエチレン性不飽和モノマー等と共重合可能な、エチレン性不飽和モノマーを適宜選択して共重合し、他の構成単位を導入することができる。

（ブロック共重合体）
　酸性分散剤として好ましいブロック共重合体としては、例えば、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位を含むブロック部と、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を含むブロック部とを有するブロック共重合体を挙げることができる。
　当該ブロック共重合体において、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位を含むブロック部中、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位は、合計で、３個以上含まれることが好ましい。中でも、分散性を良好なものとし、耐熱性を向上する点から、３個以上２００個以下含むことが好ましく、３個以上５０個以下含むことがより好ましく、更に３個以上３０個以下含むことがより好ましい。
　前記一般式（Ｉ）で表される構成単位は、色材親和性部位として機能すれば良く、１種からなるものであっても良いし、２種以上の構成単位を含んでいてもよい。２種以上の構成単位を含む場合には、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位を含むブロック部内は２種以上の構成単位がランダムに配列していてもよい。

　前記ブロック共重合体中、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位の合計の含有割合は、前記ブロック共重合体の全構成単位に対して、５質量％以上８０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上７０質量％以下であることがより好ましく、２０質量％以上６０質量％以下であることがさらに好ましい。
　前記範囲内にあれば、ブロック共重合体中の粒子との親和性部位の割合が適切となり、かつ有機溶剤に対する溶解性の低下を抑制できるので、色材等の粒子に対する吸着性が良好となり、優れた分散性、及び分散安定性が得られる。また、前記ブロック共重合体の酸性リン化合物基が色材周辺に安定的に局在化することができるため、耐熱性やコントラストに優れたカラーフィルタが得られる。

　前記ブロック共重合体は、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を含むブロック部を有することにより、溶剤親和性を良好にし、色材の分散性及び分散安定性が良好で、且つ耐熱性も良好で、更にＮ－メチルピロリドン（ＮＭＰ）に対する耐性（耐ＮＭＰ性）に優れたものとなる。

　一般式（ＩＩＩ）において、Ｒ^２７は、炭化水素基、－［ＣＨ（Ｒ^２８）－ＣＨ（Ｒ^２９）－Ｏ］_ｘ２－Ｒ^３０、－［（ＣＨ_２）_ｙ２－Ｏ］_ｚ２－Ｒ^３０、－［ＣＯ－（ＣＨ_２）_ｙ２－Ｏ］_ｚ２－Ｒ^３０、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ^３０’又は－Ｏ－ＣＯ－Ｒ^３０”で示される１価の基である。
　Ｒ^２７における炭化水素基としては、前記Ｒ^１２で示したものと同様のものとすることができる。

　また、前記Ｒ^３０は、水素原子、炭化水素基、－ＣＨＯ、－ＣＨ_２ＣＨＯ又は－ＣＨ_２ＣＯＯＲ^３１で示される１価の基であり、Ｒ^３０’は、炭化水素基、－［ＣＨ（Ｒ^２８）－ＣＨ（Ｒ^２９）－Ｏ］_ｘ２’－Ｒ^３０、－［（ＣＨ_２）_ｙ２’－Ｏ］_ｚ２’－Ｒ^３０、－［ＣＯ－（ＣＨ_２）_ｙ２’－Ｏ］_ｚ２’－Ｒ^３０で示される１価の基であり、Ｒ^３０”は炭素数が１個以上１８個以下のアルキル基、Ｒ^３１は水素原子又は炭素数が１個以上５個以下のアルキル基であり、前記炭化水素基は、置換基を有していてもよい。
　前記Ｒ^３０における炭化水素基は、前記Ｒ^１２で示したものと同様のものとすることができる。
　前記Ｒ^２７及びＲ^３０’において、ｘ２及びｘ２’は前記ｘと同様であり、ｙ２及びｙ２’は前記ｙと同様であり、ｚ２及びｚ２’は前記ｚと同様である。
　また、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のＲ^２７は、互いに同一であってもよいし、異なるものであってもよい。

　前記Ｒ^２７及びＲ^３０’としては、中でも、後述する溶剤との溶解性に優れたものを用いることが好ましく、例えば、前記Ｒ^３３及びＲ^３７と同様のものが挙げられる。
　また、前記一般式（ＩＶ）におけるＲ^２７、Ｒ^３０、Ｒ^３０’、Ｒ^３０”及びＲ^３１は、前記ブロック共重合体の分散性能等を妨げない範囲で、アルコキシ基、水酸基、カルボキシ基、アミノ基、エポキシ基、イソシアネート基、水素結合形成基等の置換基によって置換されたものとしてもよく、また、前記ブロック共重合体の合成後に、前記置換基を有する化合物と反応させて、前記置換基を付加させてもよい。また、これらの置換基を有するブロック共重合体を合成した後に、当該置換基と反応する官能基と重合性基とを有する化合物を反応させて、重合性基を付加したものとしてもよい。例えば、グリシジル基を有するブロック共重合体に（メタ）アクリル酸を反応させたり、イソシアネート基を有するブロック共重合体にヒドロキシエチル（メタ）アクリレートを反応させたりして、重合性基を付加することができる。

　一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を含むブロック部を構成する構成単位の数は特に限定されないが、溶剤親和性部位と色材親和性部位が効果的に作用し、色材分散液の分散性を向上する点から、１０以上２００以下であることが好ましく、２０以上１００以下であることがより好ましく、更に３０以上８０以下であることがより好ましい。

　前記ブロック共重合体中、一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位の含有割合は、前記ブロック共重合体の全構成単位に対して、３０質量％以上９５質量％以下であることが好ましく、４０質量％以上９０質量％以下であることがより好ましい。

　一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を含むブロック部は、溶剤親和性部位として機能するように選択されれば良く、一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位は１種からなるものであっても良いし、２種以上の構成単位を含んでいてもよい。本発明の実施形態においては、一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位が２種以上の構成単位を含む場合に、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を含むブロック部内は２種以上の構成単位がランダムに配列していてもよい。

　分散剤として用いられるブロック共重合体において、一般式（Ｉ）で表される構成単位を含むブロック部の構成単位のユニット数ｍと、一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を含むブロック部の構成単位のユニット数ｎの比率ｍ／ｎとしては、０．０１以上１以下の範囲内であることが好ましく、０．１以上０．７以下の範囲内であることが、色材の分散性、分散安定性の点からより好ましい。

　前記ブロック共重合体の結合順としては、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位を含むブロック部及び一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を含むブロック部を有し、色材を安定に分散することができるものであればよく、特に限定されないが、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位を含むブロック部が前記ブロック共重合体の一端のみに結合したものであることが、色材との相互作用に優れ、分散剤同士の凝集を効果的に抑えることができる点から好ましい。

　前記ブロック共重合体の重量平均分子量は、特に限定されないが、分散性を良好なものとし、耐熱性に優れる点から、２５００以上５０００００以下であることが好ましく、３０００以上４０００００以下であることがより好ましく、更に６０００以上３０００００以下であることがより好ましい。

　前記一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体の酸価は、前記色材の分散性及び保存安定性の点から、２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることが好ましく、３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることがより好ましく、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることがさらに好ましい。一方で、現像性に優れる点から、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位を有する重合体の酸価は１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより好ましく、１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがさらに好ましい。
　なお、本発明において酸価は、試料１ｇ中に含まれる酸成分を中和するのに要する水酸化カリウムのｍｇ数をいい、ＪＩＳ　Ｋ　００７０：１９９２に従って測定することができる。

　一方、前記カルボキシ基含有ブロック共重合体としては、（メタ）アクリル酸等のカルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含むＡブロックと、（メタ）アクリル酸アルキルエステル由来の構成単位を含むＢブロックとを含むブロック共重合体とを含むものであってよい。カルボキシ基含有ブロック共重合体において、（メタ）アクリル酸アルキルエステル由来の構成単位を含むＢブロックは、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位を有するブロック共重合体と同様であって良い。

　分散剤における共重合体中の各構成単位の含有割合（モル％）は、製造時には原料の仕込み量から求めることができ、また、ＮＭＲ等の分析装置を用いて測定することができる。また、分散剤の構造は、ＮＭＲ、各種質量分析等を用いて測定することができる。また、分散剤を必要に応じて熱分解等により分解し、得られた分解物について、高速液体クロマトグラフィー、ガスクロマトグラフ質量分析計、ＮＭＲ、元素分析、ＸＰＳ／ＥＳＣＡ及びＴＯＦ－ＳＩＭＳ等を用いて求めることができる。

　本発明において、分散剤の含有量は、用いる色材の種類、更に後述する感光性着色樹脂組成物中の固形分濃度等に応じて適宜選定されればよい。
　分散剤の含有量は、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、好ましくは２質量％～３０質量％の範囲内であり、より好ましくは３質量％～２５質量％の範囲内である。上記下限値以上であれば、色材の分散性及び分散安定性に優れ、感光性着色樹脂組成物の保存安定性により優れている。また、上記上限値以下であれば、現像性が良好なものとなる。

［酸化防止剤］
　本発明の感光性着色樹脂組成物は、更に酸化防止剤、及び潜在性酸化防止剤の少なくとも１種を含有することが、耐熱性を向上し、輝度を向上する点から好ましい。
　本発明に用いられる酸化防止剤としては、特に限定されず、従来公知のものの中から適宜選択すればよい。酸化防止剤の具体例としては、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、ヒドラジン系酸化防止剤等が挙げられ、マスク線幅の設計通りに細線パターンを形成する能力が向上する点、及び耐熱性の点から、ヒンダードフェノール系酸化防止剤を用いることが好ましい。
　本発明に用いられる潜在性酸化防止剤とは、加熱により脱離可能な保護基を有する化合物であって、当該保護基が脱離することにより、酸化防止機能を発現する化合物である。中でも１５０℃以上で加熱することにより、保護基が脱離しやすくなるものが好ましい。本発明に用いられる潜在性酸化防止剤としては、例えば、国際公開第２０１４／０２１０２３号、国際公開第２０１７／１７０２６３号に記載されているような潜在性酸化防止剤が挙げられる。なかでも、ヒンダード系フェノール系酸化防止剤のフェノール系水酸基が保護基により保護されている潜在性酸化防止剤が好適なものとして挙げられ、より具体的にはヒンダード系フェノール系酸化防止剤のフェノール系水酸基の水素をｔ－ブトキシカルボニル基のようなカルバメート系保護基で置換した構造が好適なものとして挙げられる。

　ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、例えば、ペンタエリトリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート］（商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０、ＢＡＳＦ社製）、１，３，５－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート（商品名：イルガノックス３１１４、ＢＡＳＦ製）、２，４，６－トリス（４－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルベンジル）メシチレン（商品名：イルガノックス１３３０、ＢＡＳＦ製）、２，２’－メチレンビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール）（商品名：スミライザーＭＤＰ－Ｓ、住友化学製）、６，６’－チオビス（２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール）（商品名：イルガノックス１０８１、ＢＡＳＦ製）、３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルホスホン酸ジエチル（商品名：イルガモド１９５、ＢＡＳＦ製）等が挙げられる。中でも、耐熱性及び耐光性の点から、ペンタエリトリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート］（商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０、ＢＡＳＦ社製）が好ましい。

　酸化防止剤の含有量は、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、好ましくは０．１質量％～１０．０質量％の範囲内であり、より好ましくは０．５質量％～５．０質量％の範囲内である。上記下限値以上であれば、耐熱性を向上し、輝度を向上する点に優れている。一方、上記上限値以下であれば、本発明の着色樹脂組成物を高感度の感光性樹脂組成物とすることができる。

［チオール化合物］
　本発明の感光性着色樹脂組成物は、細い線幅で、現像前後の膜厚変化の抑制効果を向上する点から、更に、チオール化合物を含有することが好ましい。
　チオール化合物は、エンチオール反応は酸素による重合阻害を受けないため、表面硬化性に優れ、現像残膜率を向上させる。チオール化合物は同時に線幅を太くしてしまう効果もあるが、紫外線吸収剤と組み合わせて用いることにより、細い線幅と現像残膜の向上を両立する相乗効果を有する。
　チオール化合物としては、チオール基が１つの単官能チオール化合物、チオール基が２つ以上の多官能チオール基が挙げられる。細い線幅で、現像前後の膜厚変化の抑制効果を向上する点からは、多官能チオールを用いることがより好ましい。
　単官能チオール化合物としては、例えば、２－メルカプトベンゾチアゾール、２－メルカプトベンゾオキサゾール、２－メルカプトベンゾイミダゾール、２－メルカプト－５－メトキシベンゾチアゾール、２－メルカプト－５－メトキシベンゾイミダゾール、３－メルカプトプロピオン酸、３－メルカプトプロピオン酸メチル、３－メルカプトプロピオン酸エチル、３－メルカプトプロピオン酸オクチル等が挙げられる。
　多官能チオール化合物としては、例えば、１，４－ビス（３－メルカプトブチリルオキシ）ブタン、１，３，５－トリス（３－メルカプトブチルオキシエチル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオン、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトプロピオネート）、およびテトラエチレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）等が挙げられる。
　チオール化合物としては、単独で又は２種以上組み合わせて用いても良く、中でも、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）が、細い線幅で、現像前後の膜厚変化の抑制効果を向上する点から好ましい。
　チオール化合物の含有量としては、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、通常０．５質量％～１０質量％、好ましくは１質量％～５質量％の範囲内である。上記下限値以上であれば、現像前後の膜厚変化の抑制効果に優れている。一方、上記上限値以下であれば、本発明の光硬化性赤色樹脂組成物を現像性が良好で線幅シフトが抑制されたものとしやすい。

［その他の成分］
　本発明の感光性着色樹脂組成物には、必要に応じて各種添加剤を含むものであってもよい。添加剤としては、例えば、重合停止剤、連鎖移動剤、レベリング剤、可塑剤、界面活性剤、消泡剤、シランカップリング剤、密着促進剤、紫外線吸収剤等などが挙げられる。
　界面活性剤及び可塑剤の具体例としては、例えば、特開２０１３－０２９８３２号公報に記載のものが挙げられる。

＜感光性着色樹脂組成物の製造方法＞
　本発明の感光性着色樹脂組成物の製造方法は、色材と、アルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光開始剤と、溶剤と、所望により用いられる分散剤等や各種添加成分とを、公知の混合手段を用いて混合することにより、調製することができる。
　当該樹脂組成物の調製方法としては、例えば、（１）まず溶剤中に、色材と、分散剤とを添加して色材分散液を調製し、当該分散液に、アルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光開始剤と、所望により用いられる各種添加成分を混合する方法；（２）溶剤中に、色材とアルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光開始剤と、所望により用いられる各種添加成分とを同時に投入し混合する方法；（３）溶剤中に、アルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光開始剤と、所望により用いられる分散剤等や各種添加成分とを添加し、混合したのち、色材を加えて分散する方法；（４）溶剤中に、色材と、分散剤と、アルカリ可溶性樹脂とを添加して色材分散液を調製し、当該分散液に、更にアルカリ可溶性樹脂と、溶剤と、光重合性化合物と、光開始剤と、所望により用いられる各種添加成分を添加し、混合する方法；などを挙げることができる。
　これらの方法の中で、上記（１）及び（４）の方法が、色材の凝集を効果的に防ぎ、均一に分散させ得る点から好ましい。
　なお、（４）の方法において、色材分散液に添加するアルカリ可溶性樹脂に、本発明で用いられるアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を含んでも良いし、含まなくても良い。

　色材分散液を調製する方法は、従来公知の分散方法の中から適宜選択して用いることができる。
　分散処理を行うための分散機としては、２本ロール、３本ロール等のロールミル、ボールミル、振動ボールミル等のボールミル、ペイントコンディショナー、連続ディスク型ビーズミル、連続アニュラー型ビーズミル等のビーズミルが挙げられる。ビーズミルの好ましい分散条件として、使用するビーズ径は０．０３ｍｍ～２．００ｍｍが好ましく、より好ましくは０．１０ｍｍ～１．０ｍｍである。

［用途］
　本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、トリアリールメタン系染料のレーキ色材を含有し輝度を向上しながら、細い線幅で、現像前後の膜厚変化が抑制された着色層を形成可能であることから、カラーフィルタ用途に好適に用いることができる。

［感光性着色樹脂組成物の硬化物］
　本発明に係る硬化物は、前記本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である。
　本発明に係る硬化物は、前記本発明に係る感光性着色樹脂組成物の塗膜を形成し、該塗膜を乾燥させたのち、露光、及び現像することにより得ることができる。塗膜の形成、露光、及び現像の方法としては、例えば、後述する本発明に係るカラーフィルタが備える着色層の形成において用いられる方法と同様の方法とすることができる。
　また、本発明に係る硬化物は、トリアリールメタン系染料のレーキ色材を含有し輝度を向上しながら、細い線幅で、現像前後の膜厚変化が抑制された着色層であり、カラーフィルタの着色層として好適に用いられる。

ＩＩＩ．カラーフィルタ
　本発明に係るカラーフィルタは、基板と、当該基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、当該着色層の少なくとも１つが、前記本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である。

　このような本発明に係るカラーフィルタについて、図を参照しながら説明する。図１は、本発明のカラーフィルタの一例を示す概略断面図である。図１によれば、本発明のカラーフィルタ１０は、基板１と、遮光部２と、着色層３とを有している。

［着色層］
　本発明のカラーフィルタに用いられる着色層は、少なくとも１つが、前記本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である着色層である。
　着色層は、通常、後述する基板上の遮光部の開口部に形成され、通常３色以上の着色パターンから構成される。
　また、当該着色層の配列としては、特に限定されず、例えば、ストライプ型、モザイク型、トライアングル型、４画素配置型等の一般的な配列とすることができる。また、着色層の幅、面積等は任意に設定することができる。
　当該着色層の厚みは、塗布方法、感光性着色樹脂組成物の固形分濃度や粘度等を調整することにより、適宜制御されるが、通常、１μｍ～５μｍの範囲であることが好ましい。

　当該着色層は、例えば、下記の方法により形成することができる。
　まず、前述した本発明の感光性着色樹脂組成物を、スプレーコート法、ディップコート法、バーコート法、ロールコート法、スピンコート法、ダイコート法などの塗布手段を用いて後述する基板上に塗布して、ウェット塗膜を形成させる。なかでもスピンコート法、ダイコート法を好ましく用いることができる。
　次いで、ホットプレートやオーブンなどを用いて、該ウェット塗膜を乾燥させたのち、これに、所定のパターンのマスクを介して露光し、アルカリ可溶性樹脂及び多官能モノマー等を光重合反応させて硬化塗膜とする。露光に使用される光源としては、例えば低圧水銀灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプなどの紫外線、電子線等が挙げられる。露光量は、使用する光源や塗膜の厚みなどによって適宜調整される。
　また、露光後に重合反応を促進させるために、加熱処理を行ってもよい。加熱条件は、使用する感光性着色樹脂組成物中の各成分の配合割合や、塗膜の厚み等によって適宜選択される。

　次に、現像液を用いて現像処理し、未露光部分を溶解、除去することにより、所望のパターンで塗膜が形成される。現像液としては、通常、水や水溶性溶剤にアルカリを溶解させた溶液が用いられる。このアルカリ溶液には、界面活性剤などを適量添加してもよい。また、現像方法は一般的な方法を採用することができる。
　現像処理後は、通常、現像液の洗浄、感光性着色樹脂組成物の硬化塗膜の乾燥が行われ、着色層が形成される。なお、現像処理後に、塗膜を十分に硬化させるために加熱処理を行ってもよい。加熱条件としては特に限定はなく、塗膜の用途に応じて適宜選択される。

［遮光部］
　本発明のカラーフィルタにおける遮光部は、後述する基板上にパターン状に形成されるものであって、一般的なカラーフィルタに遮光部として用いられるものと同様とすることができる。
　当該遮光部のパターン形状としては、特に限定されず、例えば、ストライプ状、マトリクス状等の形状が挙げられる。遮光部は、スパッタリング法、真空蒸着法等によるクロム等の金属薄膜であっても良い。或いは、遮光部は、樹脂バインダー中にカーボン微粒子、金属酸化物、無機顔料、有機顔料等の遮光性粒子を含有させた樹脂層であってもよい。遮光性粒子を含有させた樹脂層の場合には、感光性レジストを用いて現像によりパターニングする方法、遮光性粒子を含有するインクジェットインクを用いてパターニングする方法、感光性レジストを熱転写する方法等がある。

　遮光部の膜厚としては、金属薄膜の場合は０．２μｍ～０．４μｍ程度で設定され、黒色顔料をバインダー樹脂中に分散又は溶解させたものである場合は０．５μｍ～２μｍ程度で設定される。

［基板］
　基板としては、後述する透明基板、シリコン基板、及び、透明基板又はシリコン基板上にアルミニウム、銀、銀／銅／パラジウム合金薄膜などを形成したものが用いられる。これらの基板上には、別のカラーフィルタ層、樹脂層、ＴＦＴ等のトランジスタ、回路等が形成されていてもよい。
　本発明のカラーフィルタにおける透明基板としては、可視光に対して透明な基材であればよく、特に限定されず、一般的なカラーフィルタに用いられる透明基板を使用することができる。具体的には、石英ガラス、無アルカリガラス、合成石英板等の可撓性のない透明なリジッド材、あるいは、透明樹脂フィルム、光学用樹脂板、フレキシブルガラス等の可撓性を有する透明なフレキシブル材が挙げられる。
　当該透明基板の厚みは、特に限定されるものではないが、本発明のカラーフィルタの用途に応じて、例えば１００μｍ～１ｍｍ程度のものを使用することができる。
　なお、本発明のカラーフィルタは、上記基板、遮光部及び着色層以外にも、例えば、オーバーコート層や透明電極層、さらには配向膜や柱状スペーサ等が形成されたものであってもよい。

ＩＶ．表示装置
　本発明に係る表示装置は、前記本発明に係るカラーフィルタを有することを特徴とする。本発明において表示装置の構成は特に限定されず、従来公知の表示装置の中から適宜選択することができ、例えば、液晶表示装置や、有機発光表示装置などが挙げられる。

［液晶表示装置］
　本発明の液晶表示装置としては、例えば、前述した本発明に係るカラーフィルタと、対向基板と、前記カラーフィルタと前記対向基板との間に形成された液晶層とを有する液晶表示装置が挙げられる。
　このような本発明の液晶表示装置について、図を参照しながら説明する。図２は、本発明の液晶表示装置の一例を示す概略図である。図２に例示するように本発明の液晶表示装置４０は、カラーフィルタ１０と、ＴＦＴアレイ基板等を有する対向基板２０と、上記カラーフィルタ１０と上記対向基板２０との間に形成された液晶層３０とを有している。
　なお、本発明の液晶表示装置は、この図２に示される構成に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタが用いられた液晶表示装置として公知の構成とすることができる。

　本発明の液晶表示装置の駆動方式としては、特に限定はなく一般的に液晶表示装置に用いられている駆動方式を採用することができる。このような駆動方式としては、例えば、ＴＮ方式、ＩＰＳ方式、ＯＣＢ方式、及びＭＶＡ方式等を挙げることができる。本発明においてはこれらのいずれの方式であっても好適に用いることができる。
　また、対向基板としては、本発明の液晶表示装置の駆動方式等に応じて適宜選択して用いることができる。
　さらに、液晶層を構成する液晶としては、本発明の液晶表示装置の駆動方式等に応じて、誘電異方性の異なる各種液晶、及びこれらの混合物を用いることができる。

　液晶層の形成方法としては、一般に液晶セルの作製方法として用いられる方法を使用することができ、例えば、真空注入方式や液晶滴下方式等が挙げられる。前記方法によって液晶層を形成後、液晶セルを常温まで徐冷することにより、封入された液晶を配向させることができる。

［有機発光表示装置］
　本発明の有機発光表示装置としては、例えば、前述した本発明に係るカラーフィルタと、有機発光体とを有する有機発光表示装置が挙げられる。
　このような本発明の有機発光表示装置について、図を参照しながら説明する。図３は、本発明の有機発光表示装置の一例を示す概略図である。図３に例示するように本発明の有機発光表示装置１００は、カラーフィルタ１０と、有機発光体８０とを有している。カラーフィルタ１０と、有機発光体８０との間に、有機保護層５０や無機酸化膜６０を有していても良い。

　有機発光体８０の積層方法としては、例えば、カラーフィルタ上面へ透明陽極７１、正孔注入層７２、正孔輸送層７３、発光層７４、電子注入層７５、および陰極７６を逐次形成していく方法や、別基板上へ形成した有機発光体８０を無機酸化膜６０上に貼り合わせる方法などが挙げられる。有機発光体８０における、透明陽極７１、正孔注入層７２、正孔輸送層７３、発光層７４、電子注入層７５、および陰極７６、その他の構成は、公知のものを適宜用いることができる。このようにして作製された有機発光表示装置１００は、例えば、パッシブ駆動方式の有機ＥＬディスプレイにもアクティブ駆動方式の有機ＥＬディスプレイにも適用可能である。
　なお、本発明の有機発光表示装置は、この図３に示される構成に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタが用いられた有機発光表示装置として公知の構成とすることができる。

　以下、本発明について実施例を示して具体的に説明する。これらの記載により本発明を制限するものではない。
　塩形成前の共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は、前述の本発明の明細書に記載した測定方法に従って、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）により標準ポリスチレン換算値として求めた。

（製造例１：アルカリ可溶性樹脂Ｕ１の調製）
　重合槽に、ＰＧＭＥＡを１５０質量部仕込み、窒素雰囲気下で１００℃に昇温した後、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）３４質量部、メタクリル酸ベンジル（ＢｚＭＡ）３５質量部、２－［２－ヒドロキシ－５－［２－（メタクリロイルオキシ）エチル］フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール（ＲＵＶＡ－９３、商品名、大塚化学製）１質量部、メタクリル酸（ＭＡＡ）１８質量部、及びパーブチルＯ（日油株式会社製）３質量部、連鎖移動剤（ｎ－ドデシルメルカプタン）９質量部を
１．５時間かけて連続的に滴下した。その後、１００℃を保持して反応を続け、上記主鎖形成用混合物の滴下終了から２時間後に重合禁止剤として、ｐ－メトキシフェノール０．１質量部を添加して重合を停止した。
　次に、空気を吹き込みながら、エポキシ基含有化合物としてメタクリル酸グリシジル（ＧＭＡ）１２質量部を添加して、１１０℃に昇温した後、トリエチルアミン０．８質量部を添加して１１０℃で１５時間付加反応させ、アルカリ可溶性樹脂Ｕ１溶液（重量平均分子量（Ｍｗ）８０００、酸価７５ｍｇＫＯＨ／ｇ、固形分４０質量％）を得た。
　なお、上記重量平均分子量の測定方法は、ポリスチレンを標準物質とし、ＴＨＦを溶離液としてショウデックスＧＰＣシステム－２１Ｈ（Ｓｈｏｄｅｘ　ＧＰＣ　Ｓｙｓｔｅｍ－２１Ｈ）により重量平均分子量を測定した。また酸価の測定方法は、ＪＩＳ　Ｋ　００７０に基づいて測定した。

（製造例２～１２：アルカリ可溶性樹脂Ｕ２～Ｕ１２の調製）
　製造例１において、使用したモノマーの質量比を表１に記載した量に変更した以外は、製造例１と同様にしてアルカリ可溶性樹脂Ｕ２～Ｕ１２を調製した。
　なお、製造例７～１２における重量平均分子量の調整は、パーブチルＯと連鎖移動剤（ｎ－ドデシルメルカプタンの量を変えることにより行った。
　得られたアルカリ可溶性樹脂の重量平均分子量と酸価についても表１に併せて示す。

（比較製造例１：アルカリ可溶性樹脂Ｐ１の調製）
　製造例１において、ＲＵＶＡ－９３を用いず、その他の使用したモノマーの質量比を表１に記載した量に変更した以外は、製造例１と同様にしてアルカリ可溶性樹脂Ｐ１を調製した。
　得られたアルカリ可溶性樹脂の重量平均分子量と酸価についても表１に併せて示す。

（比較製造例２～４：アルカリ可溶性樹脂Ｐ２、並びに樹脂Ｐ３及びＰ４の調製）
　製造例１において、使用したモノマーの質量比を表１に記載した量に変更し、更にパーブチルＯと連鎖移動剤（ｎ－ドデシルメルカプタンの量を変更した以外は、製造例１と同様にしてアルカリ可溶性樹脂Ｐ２、並びに樹脂Ｐ３及びＰ４を調製した。
　得られた樹脂の重量平均分子量と酸価についても表１に併せて示す。

なお、表中の使用モノマーの略称は以下のとおりである。
ＭＭＡ：メタクリル酸メチル
ＢｚＭＡ：メタクリル酸ベンジル
ＲＵＶＡ－９３：２－［２－ヒドロキシ－５－［２－（メタクリロイルオキシ）エチル］フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール（商品名、大塚化学製）
ＭＡＡ：メタクリル酸
ＧＭＡ：メタクリル酸グリシジル
ＢＭＡ：メタクリル酸ｎ－ブチル

（合成例１：レーキ色材１の合成）
（１）中間体１の合成
　特開２０１８－３０１３号に記載の中間体Ａ－２、中間体Ｂ－１、及び化合物１－３の製造方法を参照して、下記化学式（ａ）で示される中間体１を得た（収率８７％）。
　得られた化合物は、下記の分析結果より目的の化合物であることを確認した。
・ＭＳ（ＥＳＩ）　（ｍ／ｚ）：６７７（＋）、２価
・元素分析値：ＣＨＮ実測値　（８１．８１％、７．３１％、５．８５％）；理論値（８１．７７％、７．３６％、５．９０％）

（２）レーキ色材１の合成
　関東化学製１２タングストリン酸・ｎ水和物２．５９ｇ（０．７６ｍｍｏｌ）をメタノール４０ｍＬ、水４０ｍＬの混合液に加熱溶解させ、前記中間体１　１．６ｇ（１．１９ｍｍｏｌ）を加え、１時間攪拌した。沈殿物を濾取し、水で洗浄した。得られた沈殿物を減圧乾燥して下記化学式（ｂ）で示されるレーキ色材１を（収率９５％）得た。
　得られた化合物は、下記の分析結果より目的の化合物であることを確認した。
・３１Ｐ　ＮＭＲ（ｄ－ｄｍｓｏ、ｐｐｍ）δ－１５．１５
・ＭＳ（ＭＡＬＤＩ）　（ｍ／ｚ）：１３５５（Ｍ^＋）、２８７９（ＭＨ_２ ^－）
・元素分析値：ＣＨＮ実測値　（３５．５５％、３．２４％、２．６１％）；理論値（３５．６１％、３．２０％、２．５７％）
・蛍光Ｘ線分析：ＭｏＷ実測比　（０％、１００％）；理論値（０％、１００％）

（合成例２：レーキ色材２の合成）
（１）Ｋ_６（Ｐ_２ＭｏＷ_１７Ｏ_６２）の調製
　ＮａＷＯ_４・２Ｈ_２Ｏ（和光純薬工業株式会社製）４４．０ｇ、Ｎａ_２ＭｏＯ_４・２Ｈ_２Ｏ（関東化学株式会社製）１．９０ｇを精製水２３０ｇに溶解した。この溶液に８５％リン酸６４．９ｇを滴下ロート用いて攪拌しながら添加した。得られた溶液を８時間加熱還流した。反応液を室温に冷却し、臭素水を１滴加え、攪拌しながら塩化カリウム４５ｇを添加した。更に１時間攪拌し後、沈殿物を濾別した。得られた固体を９０℃で乾燥させることにより、２９．４ｇのＫ_６（Ｐ_２ＭｏＷ_１７Ｏ_６２）を得た。
（２）レーキ色材２の合成
　Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー７（ＢＢ７）（東京化成株式会社製）　５．３０ｇを精製水３５０ｍｌに投入し、４０℃で攪拌して溶解し、ＢＢ７溶液を調製した。これとは別に、上記（１）で調製したＫ_６（Ｐ_２ＭｏＷ_１７Ｏ_６２）１０．０ｇを精製水４０ｍｌに溶解した。ＢＢ７溶液に、Ｋ_６（Ｐ_２ＭｏＷ_１７Ｏ_６２）溶液を投入し、そのまま４０℃で１時間攪拌した。次いで、内温を８０℃に上げ、更に１時間攪拌しレーキ化を行った。冷却後濾過し、３００ｍｌの精製水で３回洗浄した。得られた固体を９０℃で乾燥させることにより、黒青色固体で平均一次粒径が４０ｎｍの、トリアリールメタン系染料とポリ酸とのレーキ色材であるレーキ色材２を１０．４ｇ得た。

（合成例３：酸性分散剤Ａ１（前記一般式（Ｉ）で表される構成単位から選択される少なくとも１種を有する重合体）の合成）
（１）マクロモノマーＭＭ－１の合成
　冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（略称ＰＧＭＥＡ）８０．０質量部を仕込み、窒素気流下攪拌しながら、温度９０℃に加温した。メタクリル酸メチル５０．０質量部、メタクリル酸－ｎ－ブチル３０．０質量部、メタクリル酸ベンジル２０．０質量部、２－メルカプトエタノール４．０質量部、ＰＧＭＥＡ３０質量部、α，α’－アゾビスイソブチロニトリル（略称ＡＩＢＮ）１．０質量部の混合溶液を１．５時間かけて滴下し、さらに３時間反応した。次に、窒素気流を止めて、この反応溶液を８０℃に冷却し、カレンズＭＯＩ（昭和電工製）８．７４質量部、ジラウリン酸ジブチルすず０．１２５質量部、ｐ－メトキシフェノール０．１２５質量部、及びＰＧＭＥＡ１０質量部、を加えて３時間攪拌することで、マクロモノマーＭＭ－１の４９．５質量％溶液を得た。得られたマクロモノマーＭＭ－１は、ＧＰＣ測定の結果、重量平均分子量（Ｍｗ）４０１０、数平均分子量（Ｍｎ）１９１０、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）２．１０であった。

（２）グラフト共重合体Ａ１の合成
　冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、ＰＧＭＥＡ８５．０質量部を仕込み、窒素気流下攪拌しながら、温度９０℃に加温した。前記マクロモノマーＭＭ－１溶液６７．３４質量部（固形分３３．３３質量部）、メタクリル酸グリシジル（略称ＧＭＡ）１６．６７質量部、ｎ－ドデシルメルカプタン１．２４質量部、ＰＧＭＥＡ２５．０質量部、ＡＩＢＮ０．５質量部の混合溶液を１．５時間かけて滴下し、３時間加熱攪拌したのち、ＡＩＢＮ０．１０質量部　、ＰＧＭＥＡ１０．０質量部　の混合液を１０分かけて滴下し、さらに同温で１時間熟成することで、グラフト共重合体Ａ１の２５．０質量％溶液を得た。得られたグラフト共重合体Ａ１は、ＧＰＣ測定の結果、重量平均分子量（Ｍｗ）１０５７０、数平均分子量（Ｍｎ）４３７０、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）２．４２であった。

（３）前記一般式（Ｉ）で表される構成単位から選択される少なくとも１種を有する重合体（酸性分散剤Ａ１）の製造
　冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、ＰＧＭＥＡ２７．８０質量部、フェニルホスホン酸（製品名「ＰＰＡ」日産化学製）９．２７質量部を仕込み、窒素気流下攪拌しながら、温度９０℃に加温した。
前記グラフト共重合体Ａ１の１００．０質量部を３０分かけて滴下し、２時間加熱攪拌することで、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位から選択される少なくとも１種を有する重合体（酸性分散剤Ａ１）溶液（固形分２５．０質量％）を得た。得られた酸性分散剤Ａ１のＧＭＡとＰＰＡのエステル化反応の進行は、酸価測定と^１Ｈ－ＮＭＲ測定によって確認した（エポキシ由来のピークが消失していることを確認）。得られた酸性分散剤Ａ１の酸価は９８ｍｇＫＯＨ／ｇであった。

（合成例４：：酸性分散剤Ａ２（カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含むＡブロックと（メタ）アクリル酸アルキルエステル由来の構成単位を含むＢブロックとを含むブロック共重合体）の合成）
　国際公開第２０１６／１３２８６３号に記載の実施例１を参照し、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）２０質量部、メタクリル酸ｎ－ブチル（ＢＭＡ）４０質量部のブロックと、メタクリル酸（ＭＡＡ）２０質量部、ＢＭＡ２０質量部のブロックと、ＭＭＡ２０質量部、ＢＭＡ４０質量部のブロックとを有する、トリブロック共重合体を合成した。得られたブロック共重合体は、重量平均分子量（Ｍｗ）が１１０００、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．５０、酸価が１３０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。

（合成例５：潜在性酸化防止剤の合成）
　下記化学式（ｃ）で表されるフェノール化合物０．０１ｍｏｌ、二炭酸ジ－ｔｅｒｔ－ブチル０．０５ｍｏｌ及びピリジン３０ｇを混合し、窒素雰囲気下、室温で４－ジメチルアミノピリジン０．０２５ｍｏｌを加え、６０℃で３時間撹拌した。室温まで冷却後、反応液をイオン交換水１５０ｇに注ぎ、クロロホルム２００ｇを加えて油水分離を行った。有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥後、溶媒を留去し、残渣にメタノール１００ｇを加えて晶析を行った。得られた白色粉状結晶を６０℃で３時間減圧乾燥させ、潜在性酸化防止剤（ＡＯ１）を得た。なお、得られた潜在性酸化防止剤の構造はＩＲ及びＮＭＲで確認した。

（比較合成例１：トリアリールメタン系染料１の合成）
　特開２０１１－１３３８４４号の実施例１に記載の染料Ａと同様にして、トリアリールメタン系染料１を合成した。
　まず、特開２０１１－１３３８４４号の実施例１に記載されているように、（トシル）トリフルオロメタンスルホニルイミド酸トリエチルアミン塩を合成した。
　次に、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー７（Ｎ－［４－［［４－（ジエチルアミノ）フェニル］［４－（エチルアミノ）－１－ナフチル］メチレン］－２，５－シクロヘキサジエン－１－イリデン］－Ｎ－エチルエタンアミニウム・クロリド）（東京化成株式会社製）５ｇをメタノール３０ｍＬに溶解し、（トシル）トリフルオロメタンスルホニルイミド酸トリエチルアミン塩を攪拌しながら、３．９３ｇを加え、さらに室温で１時間攪拌した。エバポレーターで溶液中のメタノールを濃縮し、水１００ｍＬを加え沈殿物を濾取し、水で洗浄した。該ケーキを減圧乾燥して、トリアリールメタン系染料１を得た。

（実施例１：感光性着色樹脂組成物１の製造）
（１）色材分散液Ｄ１の調製
　２２５ｍＬマヨネーズ瓶中に、ＰＧＭＥＡ　６１質量部、比較製造例１のアルカリ可溶性樹脂Ｐ１溶液（固形分４０質量％）５質量部、合成例３の酸性分散剤Ａ１溶液（固形分２５．０質量％）２４質量部を入れ攪拌した。
　そこへ、合成例１のトリアリールメタン系レーキ色材１を１０質量部、粒径２．０ｍｍジルコニアビーズ１００質量部を入れ、予備解砕としてペイントシェーカー（浅田鉄工社製）で１時間振とうし、次いで粒径０．１ｍｍのジルコニアビーズ２００部に変更し本解砕としてペイントシェーカーで４時間分散を行い、色材分散液Ｄ１を得た。

（２）感光性バインダー成分Ｂ１の調製
　製造例１で得られたアルカリ可溶性樹脂Ｕ１溶液（固形分４０質量％）を２６．４質量部、光重合性化合物（商品名アロニックスＭ－４０３、ジペンタエリスリトールペンタ及びヘキサアクリレート、東亞合成（株）社製）を１２．３質量部、光重合性化合物（商品名アロニックスＭ－３０５、ペンタエリスリトールトリ及びテトラアクリレート、東亞合成（株）社製）を１２．３質量部、光開始剤として光開始剤１：イルガキュア９０７（ＢＡＳＦ製、α－アミノアセトフェノン系光開始剤）を２．４質量部及び光開始剤２：ＯＸＥ－０２（ＢＡＳＦ製、カルバゾール骨格を有するオキシムエステル系光開始剤）を２．４質量部、合成例５の潜在性酸化防止剤（ＡＯ１）を０．８質量部、ＰＧＭＥＡを４５．４質量部加え、感光性バインダー成分Ｂ１を得た。
（３）感光性着色樹脂組成物１の調製
　上記で得られた色材分散液Ｄ１を３．３３質量部、感光性バインダー成分Ｂ１を３５．０質量部、フッ素系界面活性剤（商品名メガファックＦ５５９、ＤＩＣ（株）製）を０．２質量部、シランカップリング剤（商品名ＫＢＭ５０３、信越シリコーン製）を２質量部、ＰＧＭＥＡを６１．６７質量部混合し、実施例１の感光性着色樹脂組成物を調製した。

（実施例２～１８、２０～２２：感光性着色樹脂組成物２～１８、２０～２２の製造）
　実施例１の感光性バインダー成分Ｂ１において、アルカリ可溶性樹脂として、アルカリ可溶性樹脂Ｕ１溶液の代わりに、表２に示したように、アルカリ可溶性樹脂Ｕ２溶液～樹脂Ｕ１２溶液の少なくとも１種、及び場合により更にアルカリ可溶性樹脂Ｐ１溶液を添加に変更し、更に場合により酸化防止剤の種類、重合性化合物の種類、チオールの添加のいずれかを変更して感光性バインダー成分Ｂ２～Ｂ１８，Ｂ２０～Ｂ２２を調製して用いた以外は、実施例１の感光性着色樹脂組成物１と同様にして、感光性着色樹脂組成物２～１８、２０～２２を得た。

（実施例１９：感光性着色樹脂組成物１９の製造）
（１）色材分散液Ｄ２の調製
　２２５ｍＬマヨネーズ瓶中に、ＰＧＭＥＡ　６１質量部、比較製造例１のアルカリ可溶性樹脂Ｐ１溶液（固形分４０質量％）５質量部、合成例３の酸性分散剤Ａ１溶液（固形分２５．０質量％）２４質量部を入れ攪拌した。
　そこへ、合成例２のトリアリールメタン系レーキ色材２を１０質量部、粒径２．０ｍｍジルコニアビーズ１００質量部を入れ、予備解砕としてペイントシェーカー（浅田鉄工社製）で１時間振とうし、次いで粒径０．１ｍｍのジルコニアビーズ２００部に変更し本解砕としてペイントシェーカーで４時間分散を行い、色材分散液Ｄ２を得た。
（２）感光性着色樹脂組成物１９の調製
　実施例６において、色材分散液Ｄ１を色材分散液Ｄ２に変更した以外は、実施例６の感光性着色樹脂組成物６と同様にして、感光性着色樹脂組成物１９を得た。

（比較例１～２，６～７：比較感光性着色樹脂組成物１～２，６～７の製造）
　実施例１の感光性バインダー成分Ｂ１において、アルカリ可溶性樹脂として、アルカリ可溶性樹脂Ｕ１溶液の代わりに、アルカリ可溶性樹脂Ｐ１溶液に変更し、比較例２，６～７では更に表２に示したように、アルカリ可溶性樹脂Ｐ２溶液、樹脂Ｐ３溶液、又は樹脂Ｐ４溶液を用いて感光性バインダー成分ＣＢ１～ＣＢ２，ＣＢ６～ＣＢ７を調製して用いた以外は、実施例１の感光性着色樹脂組成物１と同様にして、比較感光性着色樹脂組成物１～２，６～７を得た。

（比較例３～５：比較感光性着色樹脂組成物３～５の製造）
　実施例１の感光性バインダー成分Ｂ１において、アルカリ可溶性樹脂として、アルカリ可溶性樹脂Ｕ１溶液の代わりに、アルカリ可溶性樹脂Ｐ１溶液に変更し、更に表２に示したように紫外線吸収剤を用いて感光性バインダー成分ＣＢ３～ＣＢ５を調製して用いた以外は、実施例１の感光性着色樹脂組成物１と同様にして、比較感光性着色樹脂組成物３～５を得た。

（比較例８：比較感光性着色樹脂組成物８の製造）
（１）色材分散液ＣＤ１の調製
　２２５ｍＬマヨネーズ瓶中に、ＰＧＭＥＡ　５７．５質量部、比較製造例１のアルカリ可溶性樹脂Ｐ１溶液（固形分４０質量％）７．５質量部、合成例４の酸性分散剤Ａ２のＰＧＭＥＡ溶液（固形分２０．０質量％）２５質量部を入れ攪拌した。
　そこへＰＢ１５：６を８．８質量部、ＰＶ２３を１．２質量部、粒径２．０ｍｍジルコニアビーズ１００質量部を入れ、予備解砕としてペイントシェーカー（浅田鉄工社製）で１時間振とうし、次いで粒径０．１ｍｍのジルコニアビーズ２００部に変更し本解砕としてペイントシェーカーで４時間分散を行い、色材分散液ＣＤ１を得た。
（２）比較感光性着色樹脂組成物８の調製
　実施例１の感光性バインダー成分Ｂ１において、アルカリ可溶性樹脂Ｕ１溶液の代わりに、アルカリ可溶性樹脂Ｐ１溶液を用い、各成分の含有量を表２に示すように変更した以外は、実施例１の感光性バインダー成分Ｂ１と同様にして感光性バインダー成分ＣＢ８を調製した。
　色材分散液ＣＤ１を３．３３質量部、感光性バインダー成分ＣＢ８を３５．０質量部、フッ素系界面活性剤（商品名メガファックＦ５５９、ＤＩＣ（株）製）を０．２質量部、シランカップリング剤（商品名ＫＢＭ５０３、信越シリコーン製）を２質量部、ＰＧＭＥＡを６１．６７質量部混合し、比較感光性着色樹脂組成物８を得た。

［評価方法］
　実施例及び比較例の感光性着色樹脂組成物をそれぞれ、厚み０．７ｍｍのガラス基板（ＮＨテクノグラス（株）社製、「ＮＡ３５」）上に、ポストベーク後の膜厚が２．２μｍとなるようにスピンコーターを用いて塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で３分間加熱乾燥を行った。その後、４０μｍのラインを形成するフォトマスクを介し、超高圧水銀灯を用いて６０ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射し、次いで、アルカリ現像液として０．０５質量％水酸化カリウム水溶液を用いて６０秒間シャワー現像した。その後２３０℃のクリーンオーブンで３０分間ポストベークすることにより、ガラス基板上に４０μｍのラインのパターンで着色層が形成されたパターン形成基板を作製した。

＜着色層の線幅増加抑制＞
　露光時に使用したクロムマスクの開口幅４０μｍに当たる部分の着色層の細線パターンの幅を光学顕微鏡で５箇所測定し、線幅の平均値と目標とする線幅の差により、線幅シフト量を評価した。
（線幅増加抑制評価基準）
ＡＡ：目標とする線幅に対して差が５．０μｍ以内
Ａ：目標とする線幅に対して差が５．０μｍ超過５．５μｍ以内
Ｂ：目標とする線幅に対して差が５．５μｍ超過７．０μｍ以内
Ｃ：目標とする線幅に対して差が７．０μｍ超過
　評価結果がＡであれば線幅増加抑制は良好であり、評価結果がＡＡであれば線幅増加抑制に優れている。

＜現像残膜率評価＞
　実施例及び比較例の感光性着色樹脂組成物をそれぞれ、厚み０．７ｍｍのガラス基板（ＮＨテクノグラス（株）社製、「ＮＡ３５」）上に、ポストベーク後の膜厚が２．２μｍとなるようにスピンコーターを用いて塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で３分間加熱乾燥を行った。その後、フォトマスクを介さず、超高圧水銀灯を用いて６０ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射し、その後、レジスト塗膜の膜厚Ｔ１を、膜厚計を用いて測定した。次いで、アルカリ現像液として０．０５質量％水酸化カリウム水溶液を用いて６０秒間シャワー現像し、現像後の膜厚Ｔ２を測定した。
　現像残膜率＝Ｔ２／Ｔ１[％]として算出した。
（現像残膜率評価基準）
　ＡＡ：現像残膜率が９８％以上
　Ａ：現像残膜率が９７％以上９８％未満
　Ｂ：現像残膜率が９４％以上９７％未満
　Ｃ：現像残膜率が９４％未満

＜輝度、耐熱性評価＞
　実施例及び比較例の感光性着色樹脂組成物をそれぞれ、厚み０．７ｍｍのガラス基板（ＮＨテクノグラス（株）製、「ＮＡ３５」）上に、ポストベーク後の色度がｙ＝０．０８８になるようにスピンコーターを用いて塗布した。その後、８０℃のホットプレート上で３分間加熱乾燥を行い、フォトマスクを介さずに超高圧水銀灯を用いて６０ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射し、次いで２３０℃のクリーンオーブンで３０分間ポストベークすることによってすることによって硬化膜（着色膜）を得た。得られた着色基板の輝度（Ｙ）、Ｌ、ａ、ｂ（Ｌ_０、ａ_０、ｂ_０）をオリンパス社製「顕微分光測定装置ＯＳＰ－ＳＰ２００」を用いて測定し、下記評価基準により評価した。
　次に、上記の硬化膜が形成された基板を、２３０℃のクリーンオーブンで３０分間ポストベークした後、３０分放冷する工程を３回繰り返し行い、得られた着色基板のＬ、ａ、ｂ（Ｌ_１、ａ_１，ｂ_１）を測定した。測定した値から処理前後の色差（ΔＥａｂ）を下記式に従って算出した。
　色差（ΔＥａｂ）　＝｛（Ｌ_１－Ｌ_０）^２＋（ａ_１－ａ_０）^２＋（ｂ_１－ｂ_０）^２｝^１／２

（輝度評価基準）
ＡＡ：輝度（Ｙ）が１０．６以上
Ａ：輝度（Ｙ）が１０．０以上１０．６未満
Ｂ：輝度（Ｙ）が９．５以上１０．０未満
Ｃ：輝度（Ｙ）が９．５未満

（耐熱性評価基準）
ＡＡ：ΔＥａｂが１．５未満
Ａ：ΔＥａｂが１．５以上２．０未満
Ｂ：ΔＥａｂが２．０以上３．０未満
Ｃ：ΔＥａｂが３．０以上

＜耐ＵＶ性評価＞
　実施例及び比較例の感光性着色樹脂組成物をそれぞれ、厚み０．７ｍｍのガラス基板（ＮＨテクノグラス（株）製、「ＮＡ３５」）上に、ポストベーク後の色度がｙ＝０．０８８になるようにスピンコーターを用いて塗布した。その後、８０℃のホットプレート上で３分間加熱乾燥を行い、フォトマスクを介さずに超高圧水銀灯を用いて６０ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射し、次いで２３０℃のクリーンオーブンで３０分間ポストベークすることによってすることによって硬化膜（着色膜）を得た。得られた着色基板の輝度（Ｙ）、Ｌ、ａ、ｂ（Ｌ_０、ａ_０、ｂ_０）をオリンパス社製「顕微分光測定装置ＯＳＰ－ＳＰ２００」を用いて測定し、下記評価基準により評価した。
　次に、上記の硬化膜が形成された基板を、低圧水銀灯を用いて２０ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を１５分照射し、得られた着色基板のＬ、ａ、ｂ（Ｌ_２、ａ_２，ｂ_２）を測定した。測定した値から処理前後の色差（ΔＥａｂ）を下記式に従って算出した。
　色差（ΔＥａｂ）　＝｛（Ｌ_２－Ｌ_０）^２＋（ａ_２－ａ_０）^２＋（ｂ_２－ｂ_０）^２｝^１／２
（耐ＵＶ評価基準）
ＡＡ：ΔＥａｂが１．５未満
Ａ：ΔＥａｂが１．５以上２．０未満
Ｂ：ΔＥａｂが２．０以上３．０未満
Ｃ：ΔＥａｂが３．０以上

＜現像残渣評価＞
　実施例及び比較例の感光性着色樹脂組成物をそれぞれ、厚み０．７ｍｍのガラス基板（ＮＨテクノグラス（株）社製、「ＮＡ３５」）上に、ポストベーク後の膜厚が２．２μｍとなるようにスピンコーターを用いて塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で３分間加熱乾燥を行った。その後、４０μｍのラインを形成するフォトマスクを介し、超高圧水銀灯を用いて６０ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射し、次いで、アルカリ現像液として０．０５質量％水酸化カリウム水溶液を用いて６０秒間シャワー現像した。その後、露光時に使用したクロムマスクの開口幅８０μｍに当たる部分の着色層のパターンを光学顕微鏡で観察し、残渣の有無を目視評価した。
（残渣評価基準）
ＡＡ：現像残り無し
Ａ：微小残渣が一部あり
Ｂ：微小残渣が全面にあり
Ｃ：残渣が全面にあり

表において、略号は以下のとおりである。
樹脂Ｕ１～Ｕ１２：製造例１～１２のアルカリ可溶性樹脂Ｕ１～Ｕ１２
樹脂Ｐ１～Ｐ２：比較製造例１～２のアルカリ可溶性樹脂Ｐ１～Ｐ２
樹脂Ｐ３～Ｐ４：比較製造例３～４の樹脂Ｐ３～Ｐ４
Ｍ１：光重合性化合物、アロニックスＭ－４０３、ジペンタエリスリトールペンタ及びヘキサアクリレート、東亞合成（株）製、
Ｍ２：光重合性化合物、アロニックスＭ－３０５、ペンタエリスリトールトリ及びテトラアクリレート、東亞合成（株）製、
Ｍ３：光重合性化合物、アロニックスＭ－４６０、ジグリセリンエチレンオキサイド変性アクリレート、東亞合成（株）製、
Ｍ４：光重合性化合物、カヤラッドＤＰＥＡ－１２、エチレンオキサイド変性（１２）ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、日本化薬（株）製
光開始剤１（Ｉ１）：イルガキュア９０７、ＢＡＳＦ製、α－アミノアセトフェノン系光開始剤
光開始剤２（Ｉ２）：ＯＸＥ－０２、ＢＡＳＦ製、カルバゾール骨格を有するオキシムエステル系光開始剤
チオール：カレンズＭＴ　ＰＥ１、昭和電工製
酸化防止剤（ＡＯ１）：合成例５の潜在性酸化防止剤
酸化防止剤（ＡＯ２）：ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０、ＢＡＳＦ製
紫外線吸収剤（Ｕ１）：Ｔｉｎｕｖｉｎ９２８、ＢＡＳＦ製
紫外線吸収剤（Ｕ２）：Ｔｉｎｕｖｉｎ４０５、ＢＡＳＦ製
紫外線吸収剤（Ｕ３）：Ｔｉｎｕｖｉｎ４７９、ＢＡＳＦ製

［結果のまとめ］
　トリアリールメタン系染料のレーキ色材にベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含み、且つ重量平均分子量が３０００以上のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を組み合わせた実施例１～２２の感光性着色樹脂組成物は、輝度を向上しながら、細い線幅で、現像前後の膜厚変化と現像残渣が抑制され、且つ耐ＵＶ性に優れた着色層を形成可能であることが示された。
　それに対して、紫外線吸収剤を含まない比較例１の感光性着色樹脂組成物では、酸化防止剤を実施例と同様に含んでいても、線幅シフト量が大きく、線幅が太くなってしまい、所望の細い線幅で着色層を形成できず、更に耐ＵＶ性に劣っていることが示された。
　ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含むが重量平均分子量が２０００のアルカリ可溶性樹脂Ｐ２を用いた比較例２では、アルカリ可溶性樹脂Ｐ２の分子量が小さく、アルカリ可溶性樹脂Ｐ２が２３０℃の高温加熱工程において揮発してしまい、最終的に得られる着色層の耐ＵＶ性を向上できず、耐ＵＶ性に劣っていた。
　低分子化合物である紫外線吸収剤を用いた比較例３～５では、低分子化合物である紫外線吸収剤が２３０℃の高温加熱工程において揮発してしまい、最終的に得られる着色層の耐ＵＶ性を向上できず、耐ＵＶ性に劣っていた。
　また、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含むが酸価が０ｍｇＫＯＨ／ｇで、高分子量の樹脂Ｐ３を用いた比較例６では、現像残渣がパターン近傍に残存してしまい、見かけ上の線幅シフト量が大きく見えてしまう結果となった。
　ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含むが重量平均分子量が１５００の樹脂Ｐ４を用いた比較例７では、樹脂Ｐ４の分子量が小さく、樹脂Ｐ４が２３０℃の高温加熱工程において揮発してしまい、最終的に得られる着色層の耐ＵＶ性を向上できず、耐ＵＶ性に劣っていた。更に、比較例７では、現像後残膜の膜厚低下がみられ、且つ、現像残渣が発生してしまった。
　一方、トリアリールメタン系染料のレーキ色材を用いず、顔料を用いた比較例８の感光性着色樹脂組成物では、トリアリールメタン系染料のレーキ色材を用いた実施例と同様の線幅シフト量にするためには、光開始剤量を多量に用いる必要があり、その場合には現像残膜率は問題にならないが、輝度が低いことが示された。

　１　基板
　２　遮光部
　３　着色層
　５　微小孔
　１０　カラーフィルタ
　２０　対向基板
　３０　液晶層
　４０　液晶表示装置
　５０　有機保護層
　６０　無機酸化膜
　７１　透明陽極
　７２　正孔注入層
　７３　正孔輸送層
　７４　発光層
　７５　電子注入層
　７６　陰極
　８０　有機発光体
１００　有機発光表示装置

Claims

　色材と、アルカリ可溶性樹脂と、光重合性化合物と、光開始剤と、溶剤とを含有し、
　前記色材がトリアリールメタン系染料のレーキ色材を含有し、
　前記アルカリ可溶性樹脂が、ベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を含み、且つ重量平均分子量が３０００以上のアルカリ可溶性樹脂（Ｕ）を含有する、感光性着色樹脂組成物。
　さらに、分散剤を含有する、請求項１に記載の感光性着色樹脂組成物。
　前記アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）は、アルカリ可溶性樹脂（Ｕ）の全構成単位に対してベンゾトリアゾール骨格を有する構成単位を１質量％以上１０質量％以下含む、請求項１又は２に記載の感光性着色樹脂組成物。
　さらに、酸化防止剤、及び潜在性酸化防止剤の少なくとも１種を含有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の感光性着色樹脂組成物。
　前記トリアリールメタン系染料のレーキ色材が、下記一般式（１）で表される色材を含有する、請求項１～４のいずれか１項に記載の感光性着色樹脂組成物。

（一般式（１）中、Ａは、Ｎと直接結合する炭素原子がπ結合を有しないａ価の有機基であって、当該有機基は、少なくともＮと直接結合する末端に飽和脂肪族炭化水素基を有する脂肪族炭化水素基、又は当該脂肪族炭化水素基を有する芳香族基を表し、炭素鎖中にヘテロ原子が含まれていてもよい。Ｂ^ｃ－はｃ価のポリ酸アニオンを表す。Ｒ^ｉ～Ｒ^ｖは各々独立に水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基又は置換基を有していてもよいアリール基を表し、Ｒ^ｉｉとＲ^ｉｉｉ、Ｒ^ｉｖとＲ^ｖが結合して環構造を形成してもよい。Ｒ^ｖｉ及びＲ^ｖｉｉは各々独立に、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルコキシ基、ハロゲン原子又はシアノ基を表す。Ａｒ^１は置換基を有していてもよい２価の芳香族基を表す。複数あるＲ^ｉ～Ｒ^ｖｉｉ及びＡｒ^１はそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。
　ａ及びｃは２以上の整数、ｂ及びｄは１以上の整数を表す。ｆ及びｇは０以上４以下の整数を表す。複数あるｆ及びｇはそれぞれ同一であっても異なっていてもよい。）
　請求項１～５のいずれか１項に記載の感光性着色樹脂組成物の硬化物。
　基板と、当該基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、当該着色層の少なくとも１つが請求項６に記載の感光性着色樹脂組成物の硬化物である、カラーフィルタ。
　請求項７に記載のカラーフィルタを有する、表示装置。