WO2021090762A1

WO2021090762A1 - 色材分散液、分散剤、感光性着色樹脂組成物、硬化物、カラーフィルタ、表示装置

Info

Publication number: WO2021090762A1
Application number: PCT/JP2020/040697
Authority: WO
Inventors: 健朗長井; 豊木村
Original assignee: 株式会社Ｄｎｐファインケミカル
Priority date: 2019-11-08
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2021-05-14
Also published as: KR20220099947A; CN114402259A; TW202124485A; JPWO2021090762A1

Abstract

色材と、分散剤と、溶剤とを含有する色材分散液であって、　前記分散剤が、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位と下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを含むＡブロックを有するブロック共重合体、及び、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位と下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体、の少なくとも１種を含有する、色材分散液を提供する。　（一般式（Ｉ）、（ＩＩ）中の各符号は、明細書に記載のとおりである。）

Description

色材分散液、分散剤、感光性着色樹脂組成物、硬化物、カラーフィルタ、表示装置

　本発明は、色材分散液、分散剤、感光性着色樹脂組成物、硬化物、カラーフィルタ、及び表示装置に関する。

　近年、パーソナルコンピューターの発達、特に携帯用パーソナルコンピューターの発達に伴って、液晶ディスプレイの需要が増加している。モバイルディスプレイ（携帯電話、スマートフォン、タブレットＰＣ）の普及率も高まっており、益々液晶ディスプレイの市場は拡大する状況にある。また、最近においては、自発光により視認性が高い有機ＥＬディスプレイのような有機発光表示装置も、次世代画像表示装置として注目されている。これらの画像表示装置の性能においては、コントラストや色再現性の向上といったさらなる高画質化や消費電力の低減が強く望まれている。

　これらの液晶表示装置や有機発光表示装置には、カラーフィルタが用いられる。例えば液晶表示装置のカラー画像の形成は、カラーフィルタを通過した光がそのままカラーフィルタを構成する各画素の色に着色されて、それらの色の光が合成されてカラー画像を形成する。その際の光源としては、従来の冷陰極管のほか、白色発光の有機発光素子や白色発光の無機発光素子が利用される場合がある。また、有機発光表示装置では、色調整などのためにカラーフィルタを用いる。
　このような状況下、カラーフィルタにおいても、高輝度化や高コントラスト化、色再現性の向上といった要望が高まっている。

　ここで、カラーフィルタは、一般的に、透明基板と、透明基板上に形成され、赤、緑、青の三原色の着色パターンからなる着色層と、各着色パターンを区画するように透明基板上に形成された遮光部とを有している。

　カラーフィルタにおける画素の形成方法としては、中でも、分光特性、耐久性、パターン形状及び精度等の観点から、平均的に優れた特性を有する顔料分散法が最も広範に採用されている。
　顔料分散法を用いて形成された画素を有するカラーフィルタにおいては、高輝度化や高コントラスト化を実現するため、顔料の微細化が検討されている。顔料を微細化することにより、顔料粒子によるカラーフィルタを透過する光の散乱が低減されて、高輝度化や高コントラスト化が達成されるものと考えられている。
　しかしながら、微細化された顔料粒子は凝集しやすいため、分散性や分散安定性が低下するという問題があった。

　微細化された顔料の分散性を向上する手法として、分散剤を用いることが有効であることが知られている。例えば特許文献１には、顔料の凝集を防止し、良好な状態の極微細な顔料分散体を得ることを目的として、ポリマーを構成するモノマー単位が実質的に（メタ）アクリレート系モノマーからなるＡ－Ｂブロックコポリマーであって、該コポリマーを構成するＡ鎖のポリマーブロックは、カルボキシル基を有する（メタ）アクリレート系モノマー単位を含み、酸価が５０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇであり、該コポリマーを構成するＢ鎖のポリマーブロックは、モノマー単位としてアセトアセトキシエチル（メタ）アクリレートを含むことを特徴とするＡ－Ｂブロックコポリマーによって顔料を分散してなる顔料分散体が開示されている。

　一方、特許文献２には、溶解性、感光性等、特性バランスに優れた感光性樹脂組成物を提供することを目的として、カルボキシル基および／または水酸基を有するバインダー樹脂、光重合性モノマーおよび光重合開始剤を含有してなる光重合性組成物において、前記カルボキシル基および／または水酸基を有するバインダー樹脂が、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートに酸（無水物）を付加させた単量体由来の特定の式（Ｉ）で表される繰り返し単位を含む共重合体であり、かつ、前記カルボキシル基又は水酸基の少なくとも一部が末端にエチレン性不飽和基を有する構造を形成していることが記載されている。

特開２０１１－２４１２５９号公報特開２０００－２２７６５５号公報

　上述のように、近年のカラーフィルタにおいては、高輝度、高コントラストの要求によって、用いられる顔料の粒子径が微細化してきている。微細化した顔料は比表面積が大きくなることで凝集しやすくなるため、より分散性能の高い分散剤が求められている。また、高色域化や薄膜化などの要求によって、感光性樹脂組成物中における色材の高濃度化の要求が高まっている。感光性樹脂組成物中の色材比率が高くなると相対的にバインダー成分が減少する。バインダー成分の内、多官能モノマーや光開始剤など、塗膜の硬化性に関わる成分が少なくなることで硬化不足により塗膜の架橋密度が低下し、塗膜の基材密着性が低下する。同様に、感光性樹脂組成物中の溶剤に溶解しづらい色材比率が高くなり、溶剤に溶解しやすいバインダー成分が相対的に減少することで、溶剤再溶解性が悪化する。したがって、感光性樹脂組成物中の色材の高濃度化の要求を達成するためには、これらのバインダー成分不足に由来する問題を同時に解決する技術が必要となる。なお、基材密着性は形成したレジストパターン（感光性樹脂組成物のパターン状硬化物）の基材との密着性の指標であり、基材密着性が悪いとレジストパターン形成後の工程での物理的衝撃によりパターン剥がれが発生し、表示不良が発生する問題が生じる。また、溶剤再溶解性は、一度乾燥した着色樹脂組成物の固形分が再度溶剤に溶解する性質をいう。例えば、ダイコーターによる塗布を行う際にダイリップ先端に感光性着色樹脂組成物が付着すると、乾燥によって固化物が発生するが、塗布が再開された際に固化物が感光性着色樹脂組成物に溶解しやすくないと、ダイリップ上の固化物が一部剥離し、例えばカラーフィルタの着色層に付着しやすく、異物欠陥の原因となる。特に、着色樹脂組成物の色材濃度を高めた場合には、溶剤再溶解性が不足しやすく、カラーフィルタの製造工程の上記異物の発生による歩留まりの低下が問題となっていた。

　本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、優れた分散安定性、溶剤再溶解性、及び基材密着性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物を作製可能な色材分散液、及び分散剤を提供することを第一の目的とする。また、本発明は、優れた分散安定性、溶剤再溶解性、及び基材密着性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物を提供することを第一の目的とする。また、本発明は、当該感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ及び表示装置を提供することを第一の目的とする。

　また、本発明は、バインダー成分不足に由来する問題を同時に解決する技術として、優れた基材密着性と現像性（現像速度の短縮）を同時に満たす感光性着色樹脂組成物を作製可能な色材分散液を提供することを第二の目的とする。また、本発明は、優れた基材密着性と現像性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物、当該感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ及び表示装置を提供することを第二の目的とする。

　また、バインダー成分不足に由来する問題を解決する技術として、感光性樹脂組成物の硬化物が、アルカリ現像による現像液により過度に浸食されたり、現像水圧による物理的衝撃などにより基材から剥がれ落ちてしまう現象を抑制すること（欠け耐性）も求められている。しかしながら、従来、欠け耐性の課題を解決しようとすると組成物の保存安定性が悪くなる課題があった。そこで、本発明は、欠け耐性が良好で、保存安定性が良好な感光性着色樹脂組成物、当該感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ及び表示装置を提供することを第三の目的とする。

　前記第一の目的を解決するための第一の本発明に係る色材分散液は、色材と、分散剤と、溶剤とを含有する色材分散液であって、
　前記分散剤が、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位と下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体、及び、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位と下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを含むＡブロックを有するブロック共重合体、の少なくとも１種を含有する。

（一般式（Ｉ）中、Ｒ^１は水素原子又はメチル基を表し、
一般式（ＩＩ）中、Ｒ^１’は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^２は、酸素原子を含んでもよい脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ^３は、脂肪族炭化水素基を表す。）

　前記第一の目的を解決するための第一の本発明に係る分散剤は、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体、及び、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを含むＡブロックを有するブロック共重合体、の少なくとも１種である。

　前記第一の目的を解決するための第一の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、色材と、前記第一の本発明に係る分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤とを含有する。

　前記第二の目的を解決するための第二の本発明に係る色材分散液は、色材と、分散剤と、溶剤とを含有する色材分散液であって、
　前記分散剤が、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位と、下記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位とを有し、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が下記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び下記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むグラフト共重合体、及び、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含むＡブロックと、下記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び下記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むＢブロックとを有するブロック共重合体、の少なくとも１種を含有する。

（一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ^１”は水素原子又はメチル基、Ａ^１は直接結合又は２価の連結基、Ｐｏｌｙｍｅｒはポリマー鎖を表す。）

（一般式（Ｖ）中、Ｒ^１１’は水素原子又はメチル基、Ａ^２’は２価の連結基、Ｒ^５はエチレン基又はプロピレン基、Ｒ^６は、水素原子、又は炭化水素基であり、ｍは２以上８０以下の数を表す。
一般式（Ｖ’）中、Ｒ^１１”は水素原子又はメチル基、Ａ^２”は２価の連結基、Ｒ^７は炭素数が１～１０のアルキレン基、Ｒ^８は炭素数が３～７のアルキレン基、Ｒ^９は、水素原子、又は炭化水素基であり、ｎは１以上４０以下の数を表す。）

　前記第二の目的を解決するための第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、色材と、分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤とを含有し、
　前記分散剤が、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位と、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位とを有し、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むグラフト共重合体、及び、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含むＡブロックと、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むＢブロックとを有するブロック共重合体、の少なくとも１種を含有する。

　前記第三の目的を解決するための第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、色材と、分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤と、多官能チオール化合物とを含有し、前記分散剤が、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を有するグラフト共重合体及びブロック共重合体の少なくとも１種を含有する。

　本発明に係るカラーフィルタは、基板と、当該基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、当該着色層の少なくとも１つが前記本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である。

　本発明に係る表示装置は、前記本発明に係るカラーフィルタを有する。

　第一の本発明によれば、優れた分散安定性、溶剤再溶解性、及び基材密着性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物を作製可能な色材分散液、及び分散剤を提供することができる。また、本発明によれば、優れた分散安定性、溶剤再溶解性、及び基材密着性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物を提供することができる。また、本発明によれば、当該感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ及び表示装置を提供することができる。
　第二の本発明によれば、優れた基材密着性と現像性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物を作製可能な色材分散液、及び分散剤を提供することができる。また、第二の本発明によれば、優れた基材密着性と現像性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物、当該感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ及び表示装置を提供することができる。
　第三の本発明によれば、欠け耐性が良好で、保存安定性が良好な感光性着色樹脂組成物、当該感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ及び表示装置を提供することができる。

図１は、本発明のカラーフィルタの一例を示す概略図である。図２は、本発明の液晶表示装置の一例を示す概略図である。図３は、本発明の有機発光表示装置の一例を示す概略図である。

　以下、本発明に係る色材分散液、分散剤、感光性着色樹脂組成物、カラーフィルタ、及び表示装置について、順に詳細に説明する。
　なお、本発明において光には、可視及び非可視領域の波長の電磁波、さらには放射線が含まれ、放射線には、例えばマイクロ波、電子線が含まれる。具体的には、波長５μｍ以下の電磁波、及び電子線のことをいう。
　本発明において（メタ）アクリロイルとは、アクリロイル及びメタクリロイルの各々を表し、（メタ）アクリルとは、アクリル及びメタクリルの各々を表し、（メタ）アクリレートとは、アクリレート及びメタクリレートの各々を表す。
　本明細書において、特に断りのない限り、色度座標ｘ、ｙは、Ｃ光源を使用して測色したＪＩＳ　Ｚ８７０１：１９９９のＸＹＺ表色系におけるものである。
　また、本明細書において数値範囲を示す「～」とは、その前後に記載された数値を下限値及び上限値として含む意味で使用される。

Ｉ．第一の本発明
Ｉ－１．第一の本発明に係る色材分散液
　第一の本発明に係る色材分散液は、色材と、分散剤と、溶剤とを含有する色材分散液であって、
　前記分散剤が、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位と下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体、及び、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位と下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを含むＡブロックを有するブロック共重合体、の少なくとも１種を含有する。

　第一の本発明に係る色材分散液は、分散剤として、前記特定の２種類の酸性基含有構成単位（一般式（Ｉ）で表される構成単位と一般式（ＩＩ）で表される構成単位）を含有するグラフト共重合体、及び、前記特定の２種類の酸性基含有構成単位を含むＡブロックを有するブロック共重合体、の少なくとも１種である酸系分散剤を用いる。
　第一の本発明に用いられる前記グラフト共重合体及びブロック共重合体は、色材に吸着する吸着部位として、剛直な構造である一般式（Ｉ）で表される構成単位（以下、「構成単位（Ｉ）」という場合がある）と柔軟な構造である一般式（ＩＩ）で表される構成単位（以下、「構成単位（ＩＩ）」という場合がある）を併用することで、構成単位（Ｉ）又は（ＩＩ）を単独で使用した場合と比較して、立体障害や極性など様々な状態の色材表面に対して、構成単位（Ｉ）が吸着により適した表面と、構成単位（ＩＩ）がより適した表面の双方ともに高い効率で吸着することができるため、分散安定性が向上すると推定される。
　後述の比較例で示すように、酸性基を有する分散剤は、色材に吸着できなかった分散剤の酸性基が溶剤に接触することで溶剤再溶解性を悪化させる傾向がある。さらに、酸性基を有する分散剤は、色材への吸着力が低いと分散剤が色材表面に吸着できず溶剤中に遊離することで、色材表面に対する分散剤の溶剤親和性部位の表面積の減少と、分散剤酸性基の溶剤への接触量が増える相乗効果で、著しく溶剤再溶解性が悪化すると推定される。それに対して、第一の本発明に用いられる前記グラフト共重合体及びブロック共重合体は、上記のように分散剤の吸着部位である構成単位（Ｉ）及び（ＩＩ）が効率良く色材表面に吸着して色材を被覆することで、色材表面に対する分散剤の溶剤親和性部位の表面積が大きくなり、且つ、分散剤の酸性基が溶剤と接触し難くなることで、溶剤への再溶解性が向上すると推定される。
　また、分散剤の吸着部位である構成単位（Ｉ）及び（ＩＩ）が、基板となるガラス表面などの極性基と相互作用することで塗膜の基材密着性が向上すると推定される。剛直な構造である構成単位（Ｉ）と柔軟な構造である構成単位（ＩＩ）を併用することで、構成単位（Ｉ）又は（ＩＩ）を単独で使用した場合と比較して、基板表面に対しても、構成単位（Ｉ）が吸着により適した表面と、構成単位（ＩＩ）がより適した表面の双方ともに高い効率で相互作用することができ、塗膜の基材密着性が向上すると推定される。

　第一の本発明に係る色材分散液は、少なくとも色材と、分散剤と、溶剤とを含有するものであり、本発明の効果を損なわない範囲で、更に他の成分を含有してもよいものである。
　以下、このような第一の本発明に係る色材分散液の各成分について、第一の本発明の分散剤から順に詳細に説明する。

＜第一の本発明の分散剤＞
　第一の本発明においては、分散剤として、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体、及び、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを含むＡブロックを有するブロック共重合体、の少なくとも１種が用いられる。

［グラフト共重合体］
　第一の本発明に用いられるグラフト共重合体は、主鎖に、色材に対する吸着部位として機能する、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有し、側鎖に、溶剤親和性部位として機能するグラフトポリマー鎖を有する共重合体である。

（一般式（Ｉ）で表される構成単位、一般式（ＩＩ）で表される構成単位）
　一般式（Ｉ）で表される構成単位は、（メタ）アクリル酸由来の構成単位である。
　一般式（ＩＩ）で表される構成単位において、Ｒ^２は、酸素原子を含んでもよい脂肪族炭化水素基を表す。
　当該脂肪族炭化水素基としては、直鎖、分岐若しくは環状の、飽和又は不飽和脂肪族炭化水素基が挙げられる。当該脂肪族炭化水素基としては、例えば、メチレン基、ジメチレン基（エチレン基）、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、デカメチレン基等の直鎖状アルキレン基、メチルメチレン基、メチルエチレン基、１－メチルペンチレン基、１，４－ジメチルブチレン基等の分岐状アルキレン基、シクロペンチレン基、シクロヘキシレン基等の環状アルキレン基が挙げられる。
　Ｒ^２の脂肪族炭化水素基の炭素数としては、１～２０が挙げられ、分散安定性の点から、１～１６が好ましく、１～１２がより好ましく、２～８がよりさらに好ましい。
　Ｒ^２における酸素原子を含む脂肪族炭化水素基とは、上記脂肪族炭化水素基中の炭素原子が酸素原子で置き換えられた構造を有するか、上記脂肪族炭化水素基中の水素原子が酸素原子を含む置換基で置き換えられた構造を有する。酸素原子を含んでもよい脂肪族炭化水素基としては、例えば、炭化水素基の炭素鎖中に、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－等の連結基が含まれる構造が挙げられる。酸素原子を含む脂肪族炭化水素基としては、具体的には例えば、－Ｒ^２０－（Ｏ－Ｒ^２１）ｊ－（ここで、Ｒ^２０及びＲ^２１はそれぞれ独立に、脂肪族炭化水素基、ｊは１～８０の数を表す）、－Ｒ^２２－（ＯＣＯ－Ｒ^２３）ｋ－（ここで、Ｒ^２２及びＲ^２３はそれぞれ独立に、脂肪族炭化水素基、ｋは１～４０の数を表す）が挙げられる。Ｒ^２０、Ｒ^２１、Ｒ^２２及びＲ^２３の脂肪族炭化水素基は、前記脂肪族炭化水素基と同様であって良い。分散安定性の点から、前記Ｒ^２０は炭素数１～２０のアルキレン基であることが好ましく、前記Ｒ^２１は炭素数１～２０のアルキレン基であることが好ましく、ｊは１～４０、更に２～２５、より更に２～１０の数であることが好ましい。また、分散安定性の点から、前記Ｒ^２２は炭素数１～２０のアルキレン基であることが好ましく、前記Ｒ^２３は炭素数１～２０のアルキレン基であることが好ましく、ｋは１～３０、更に１～２０、より更に１～１０の数であることが好ましい。
　前記Ｒ^２０及び前記Ｒ^２２はそれぞれ独立に、炭素数１～１２のアルキレン基であることが好ましく、炭素数２～８のアルキレン基であることがより好ましい。
　前記Ｒ^２１は炭素数２～８のアルキレン基であることが好ましく、エチレン基又はプロピレン基であることがより好ましい。
　前記Ｒ^２３は炭素数２～８のアルキレン基であることが好ましく、炭素数３～７のアルキレン基であることがより好ましい。
　また、酸素原子を含む置換基としては、例えば、水酸基やアルコキシ基等が挙げられる。
　一般式（ＩＩ）で表される構成単位において、Ｒ^２としては、中でも溶剤再溶解性の点から、脂肪族炭化水素基であってよく、炭素数１～２０の脂肪族炭化水素基であってよい。

　一般式（ＩＩ）で表される構成単位において、Ｒ^３は、脂肪族炭化水素基を表す。
　当該脂肪族炭化水素基としては、直鎖、分岐若しくは環状の、飽和又は不飽和脂肪族炭化水素基が挙げられる。当該脂肪族炭化水素基としては、例えば、メチレン基、ジメチレン基（エチレン基）、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、デカメチレン基等の直鎖状アルキレン基、メチルメチレン基、メチルエチレン基、１－メチルペンチレン基、１，４－ジメチルブチレン基等の分岐状アルキレン基、シクロペンチレン基、シクロヘキシレン基等の環状アルキレン基、－ＣＨ＝ＣＨ－基等の不飽和アルキレン基が挙げられる。
　Ｒ^３の脂肪族炭化水素基の炭素数としては、１～２０が挙げられ、分散安定性の点から、１～１６が好ましく、２～１２がより好ましく２～６がよりさらに好ましい。

　一般式（ＩＩ）で表される構成単位は、例えば、水酸基を有する（メタ）アクリレートと脂肪族ジカルボン酸又は脂肪族ジカルボン酸無水物との付加反応物であるモノマーから誘導することができる。
　水酸基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキチル（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、不飽和脂肪酸ヒドロキシアルキルエステル修飾ε－カプロラクトン等が挙げられる。
　また、脂肪族ジカルボン酸又は脂肪族ジカルボン酸無水物としては、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、１，６－ヘキサンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸、コハク酸無水物、アジピン酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物、無水マレイン酸等が挙げられる。

　グラフト共重合体において、一般式（Ｉ）で表される構成単位は、１種類からなるものであってもよく、２種以上の構成単位を含むものであってもよい。また、一般式（ＩＩ）で表される構成単位は、１種類からなるものであってもよく、２種以上の構成単位を含むものであってもよい。

　分散安定性の点から、一般式（Ｉ）で表される構成単位の含有割合は、一般式（Ｉ）で表される構成単位と一般式（ＩＩ）で表される構成単位との合計の構成単位を１００質量部とした時に、３５質量部以上であることが好ましく、５０質量部以上であることがより好ましく、９５質量部以下であることが好ましく、８５質量部以下であることがより好ましい。

（グラフトポリマー鎖を有する構成単位）
　前記グラフト共重合体は、側鎖に、溶剤親和性部位として機能するグラフトポリマー鎖を有する。
　前記ポリマー鎖は、目安として、組み合わせて用いられる有機溶剤に対して、２３℃における溶解度が２０（ｇ／１００ｇ溶剤）以上であることが好ましい。
　当該ポリマー鎖の溶解性は、グラフト共重合体を調製する際のポリマー鎖を導入する原料が前記溶解度を有することを目安にすることができる。例えば、グラフト共重合体にポリマー鎖を導入するために、ポリマー鎖及びその末端にエチレン性不飽和二重結合を有する基を含む重合性オリゴマー（マクロモノマー）を用いる場合、当該重合性オリゴマーが前記溶解度を有すれば良い。また、エチレン性不飽和二重結合を有する基を含むモノマーにより共重合体が形成された後に、共重合体中に含まれる反応性基と反応可能な反応性基を含むポリマー鎖を用いて、ポリマー鎖を導入する場合、当該反応性基を含むポリマー鎖が前記溶解度を有すれば良い。

　第一の本発明に用いられるグラフト共重合体は、主鎖に、色材に対する吸着部位として機能する、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有し、更に側鎖に、溶剤親和性部位として機能するポリマー鎖を有する、下記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を有することが好ましい。

　前記一般式（ＩＩＩ）において、Ａ^１は、直接結合又は２価の連結基である。Ａ^１における２価の連結基としては、エチレン性不飽和二重結合由来の炭素原子とポリマー鎖を連結可能であれば、特に制限はない。２価の連結基としては、例えば、直鎖、分岐又は環状のアルキレン基、水酸基を有する、直鎖、分岐又は環状のアルキレン基、アリーレン基、－ＣＯＮＨ－基、－ＣＯＯ－基、－ＮＨＣＯＯ－基、エーテル基（－Ｏ－基）、チオエーテル基（－Ｓ－基）、及びこれらの組み合わせ等が挙げられる。なお、本発明において、２価の連結基の結合の向きは任意である。すなわち、２価の連結基に－ＣＯＮＨ－が含まれる場合、－ＣＯが主鎖の炭素原子側で－ＮＨが側鎖の窒素原子側であっても良いし、反対に、－ＮＨが主鎖の炭素原子側で－ＣＯが側鎖の窒素原子側であっても良い。
　中でも、分散性の点から、一般式（ＩＩＩ）におけるＡ^１は、－ＣＯＮＨ－基又は－ＣＯＯ－基を含む２価の連結基であることが好ましく、－ＣＯＮＨ－基又は－ＣＯＯ－基と、炭素原子数１～１０のアルキレン基とを含む２価の連結基であることがより好ましい。

　前記ポリマー鎖は、下記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を少なくとも１種含むことが、色材の分散性及び分散安定性の点から好ましい。

（一般式（ＩＶ）中、Ｒ^１１は水素原子又はメチル基、Ａ^２は２価の連結基、Ｒ^４は、置換基を有してもよく、ヘテロ原子を含んでもよい炭化水素基である。）

　一般式（ＩＶ）において、Ａ^２は、２価の連結基である。Ａ^２における２価の連結基としては、例えば、前記Ａ^１における２価の連結基と同様のものが挙げられる。
　中でも、色材の分散性及び分散安定性の点から、一般式（ＩＶ）におけるＡ^２は、－ＣＯＮＨ－基又は－ＣＯＯ－基を含む２価の連結基であることが好ましく、－ＣＯＮＨ－基又は－ＣＯＯ－基であることがより好ましい。

　Ｒ^４における、ヘテロ原子を含んでもよい炭化水素基における炭化水素基は、例えば、炭素数１～１８のアルキル基、炭素数２～１８のアルケニル基、アリール基、及びアラルキル基やアルキル置換アリール基等のこれらの組み合わせが挙げられる。
　前記炭素数１～１８のアルキル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－ラウリル基、ｎ－ステアリル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、ボルニル基、イソボルニル基、ジシクロペンタニル基、アダマンチル基、低級アルキル基置換アダマンチル基などを挙げることができる。アルキル基の炭素数は、１～１２が好ましく、更に１～６が好ましい。
　前記炭素数２～１８のアルケニル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。このようなアルケニル基としては、例えばビニル基、アリル基、プロペニル基などを挙げることができる。アルケニル基の二重結合の位置には限定はないが、得られたポリマーの反応性の点からは、アルケニル基の末端に二重結合があることが好ましい。アルケニル基の炭素数は、２～１２が好ましく、更に２～８が好ましい。
　アリール基としては、フェニル基、ビフェニル基、ナフチル基、トリル基、キシリル基等が挙げられる。アリール基の炭素数は、６～２４が好ましく、更に６～１２が好ましい。
　また、アラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基、ナフチルメチル基、ビフェニルメチル基等が挙げられ、更に置換基を有していてもよい。アラルキル基の炭素数は、７～２０が好ましく、更に７～１４が好ましい。
　また、前記アリール基やアラルキル基等の芳香環には、置換基として炭素数１～３０の直鎖状、分岐状のアルキル基が結合していても良い。

　Ｒ^４における炭化水素基としては、中でも、分散安定性の点から、炭素数１～１８のアルキル基、アルキル基が置換されていても良い炭素数６～１２のアリール基、及び、アルキル基が置換されていても良い炭素数７～１４のアラルキル基からなる群から選択される１種以上であることが好ましく、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－ラウリル基、ｎ－ステアリル基、アルキル基が置換されていても良いフェニル基及びベンジル基からなる群から選択される１種以上であることが好ましい。

　Ｒ^４におけるヘテロ原子を含む炭化水素基とは、上記炭化水素基中の炭素原子がヘテロ原子で置き換えられた構造を有するか、上記炭化水素基中の水素原子がヘテロ原子を含む置換基で置き換えられた構造を有する。炭化水素基が含んでいてもよいヘテロ原子としては、例えば、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、ケイ素原子等が挙げられる。ヘテロ原子を含んでもよい炭化水素基としては、例えば、炭化水素基の炭素鎖中に、－ＣＯ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯ－ＮＨ－、－ＮＨ－ＣＯ－、－ＯＣＯ－ＮＨ－、－ＮＨ－ＣＯＯ－、－ＮＨ－ＣＯ－ＮＨ－、－ＮＨ－Ｏ－、－Ｏ－ＮＨ－等の連結基が含まれる構造が挙げられる。
　また、当該炭化水素基は、前記グラフト共重合体の分散性能等を妨げない範囲で、置換基を有しても良く、置換基としては、例えば、ハロゲン原子、水酸基、カルボキシ基、アルコキシ基、ニトロ基、シアノ基、エポキシ基、イソシアネート基、チオール基等が挙げられる。

　また、Ｒ^４におけるヘテロ原子を含んでもよい炭化水素基としては、炭化水素基においてヘテロ原子を含む連結基を介して末端にアルケニル基等の重合性基が付加された構造であっても良い。例えば、一般式（ＩＶ）で表される構成単位が（メタ）アクリル酸由来の構成単位にグリシジル（メタ）アクリレートを反応させたような構造であっても良い。すなわち、一般式（ＩＶ）における－Ａ^２－Ｒ^４の構造が、－ＣＯＯ－ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２－ＯＣＯ－ＣＲ＝ＣＨ_２（ここで、Ｒは水素原子又はメチル基）で示される構造であっても良い。また、一般式（ＩＶ）で表される構成単位がヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート由来の構成単位に２－イソシアナトアルキル（メタ）アクリレートを反応させたような構造であっても良い。すなわち、一般式（ＩＶ）におけるＲ^４が、－Ｒ’－ＯＣＯＮＨ－Ｒ”－ＯＣＯ－ＣＲ＝ＣＨ_２（ここで、Ｒ’及びＲ”はそれぞれ独立にアルキレン基、Ｒは水素原子又はメチル基）で示される構造であっても良い。

　一般式（ＩＶ）で表される構成単位を誘導するモノマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２－エトキシエチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、２－メタクリロイルオキシエチルサクシネート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート及びポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシエチレングリコール（メタ）アクリレート、不飽和脂肪酸ヒドロキシアルキルエステル修飾ε－カプロラクトン等由来の構成単位を有するものが好ましい。しかしながら、これらに限定されるものではない。

　本発明において、前記Ｒ^４としては、中でも、後述する有機溶剤との溶解性に優れたものを用いることが好ましく、色材分散液に使用する有機溶剤に合わせて適宜選択されれば良い。具体的には、例えば前記有機溶剤が、色材分散液の有機溶剤として一般的に使用されているエーテルアルコールアセテート系、エーテル系、エステル系、アルコール系などの有機溶剤を用いる場合には、メチル基、エチル基、イソブチル基、ｎ－ブチル基、２－エチルヘキシル基、ベンジル基、シクロヘキシル基、ジシクロペンタニル基、ヒドロキシエチル基、フェノキシエチル基、アダマンチル基、メトキシポリエチレングリコール基、メトキシポリプロピレングリコール基、ポリエチレングリコール基等が好ましい。

　前記ポリマー鎖において、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位は、１種単独でも良いが、２種以上混合されていても良い。
　色材の分散性及び分散安定性の点から、前記ポリマー鎖において、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の合計割合は、当該ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、１００質量％であってもよい。色材の分散性及び分散安定性の点から、前記ポリマー鎖において、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の合計割合は、当該ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、
４０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましい。

　またマクロモノマーのポリマー鎖は、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の中でも、下記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び下記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むことが、基材密着性が向上し、現像時間が短縮する点、及びレジストパターンの断面形状が順テーパー形状となりやすい点から好ましい。レジストパターンの断面形状が逆テーパー形状となると、レジストパターン上に形成するＩＴＯ膜の断線が発生し、表示不良の原因となる恐れがある。

　前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び一般式（Ｖ’）で表される構成単位において、Ａ^２’、及びＡ^２”はそれぞれ独立に、２価の連結基である。Ａ^２’及びＡ^２”における２価の連結基としては、例えば、前記Ａ^２における２価の連結基と同様のものが挙げられる。
中でも、カラーフィルタ用途に使用される有機溶剤への溶解性の点から、Ａ^２’、及びＡ^２”はそれぞれ独立に、－ＣＯＮＨ－基又は－ＣＯＯ－基を含む２価の連結基であることが好ましく、－ＣＯＮＨ－基又は－ＣＯＯ－基であることがより好ましい。

　前記一般式（Ｖ）における前記ｍは、エチレンオキシド鎖又はプロピレンオキシド鎖の繰り返し単位数を表し、２以上の数を表すが、中でも基材密着性の点から、３以上であることが好ましく、更に４以上であることが好ましい。
　一方、ｍの上限値は８０以下であるが、カラーフィルタ用途に使用される有機溶剤への溶解性の点から、５０以下であることが好ましい。

　Ｒ^６は、水素原子、又は炭化水素基であるが、前記Ｒ^６における炭化水素基としては、例えば、炭素数１～１８のアルキル基、炭素数２～１８のアルケニル基、アリール基、及び、アラルキル基やアルキル置換アリール基等のこれらの組み合わせが挙げられる。
　前記Ｒ^６における炭化水素基としては、前記Ｒ^４における炭化水素基と同様のものが挙げられる。
　Ｒ^６における炭化水素基としては、中でも、分散安定性の点から、炭素数１～１８のアルキル基、アルキル基が置換されていても良い炭素数６～１２のアリール基、及び、アルキル基が置換されていても良い炭素数７～１４のアラルキル基からなる群から選択される１種以上であることが好ましく、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－ラウリル基、ｎ－ステアリル基、アルキル基が置換されていても良いフェニル基及びベンジル基からなる群から選択される１種以上であることが好ましい。

　前記一般式（Ｖ’）において、Ｒ^７は炭素数が１～１０のアルキレン基であるが、中でも炭素数が
２～８のアルキレン基であることが、溶剤再溶解性の点から好ましい。
　Ｒ^８は炭素数が３～７のアルキレン基であるが、中でも炭素数が３～５のアルキレン基、更に炭素数が５のアルキレン基であることが基材密着性の点から好ましい。
　Ｒ^９は、水素原子、又は炭化水素基であり、前記Ｒ^９における炭化水素基としては、前記Ｒ^６における炭化水素基と同様であって良い。

　前記一般式（Ｖ’）における前記ｎはラクトン鎖の繰り返し単位数を表し、１以上の数を表すが、中でも２以上であることが好ましく、更に３以上であることが好ましい。
　一方、ｎの上限値は４０以下であるが、カラーフィルタ用途に使用される有機溶剤への溶解性の点から、２０以下であることが好ましい。

　前記ポリマー鎖において、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位は、１種単独でも良いが、２種以上混合されていても良い。
　基材密着性が向上し、現像時間が短縮する点、及びレジストパターンの断面形状が順テーパー形状となりやすい点から、前記グラフト共重合体のマクロモノマーにおける前記ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位の合計割合は、５質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましく、１５質量％以上であることがより更に好ましい。前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位の合計割合は、溶剤再溶解性の点から、前記ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、８０質量％以下であることが好ましく、７０質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以下であることがより更に好ましい。

　前記グラフト共重合体の前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖の構成単位には、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位が包含される前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の他に、その他の構成単位を含んでいても良い。
　その他の構成単位としては、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を誘導するエチレン性不飽和モノマー等と共重合可能な、エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を挙げることができる。
　その他の構成単位を誘導するモノマーとしては、例えば、スチレン、α－メチルスチレン等のスチレン類、フェニルビニルエーテル等のビニルエーテル類等が挙げられる。

　前記グラフト共重合体の前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖において、その他の構成単位の合計割合は、本発明の効果の点から、当該ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、３０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以下であることがより好ましい。

　また、前記ポリマー鎖の質量平均分子量Ｍｗは、色材の分散性及び分散安定性の点から、２０００以上であることが好ましく、３０００以上であることがより好ましく、４０００以上であることがより更に好ましく、１５０００以下であることがより好ましく、１２０００以下であることがより更に好ましい。
　前記範囲であることにより、分散剤としての十分な立体反発効果を保持できるとともに、分散剤の溶剤親和性部の比表面積が大きくなることによる、上述のような作用を良好にすることができる。
　前記ポリマー鎖の質量平均分子量Ｍｗは、前記重合性オリゴマーか前記反応性基を含むポリマー鎖について、後述の分散剤と同様に測定することができる。

　また、前記ポリマー鎖は、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含み、当該ポリマー鎖のガラス転移温度が８５℃以下であることが、現像時間遅延を改善する点、及び塗布適性を改善する点から好ましい。生産効率向上のために感光性着色樹脂組成物の塗布速度を上げることが求められているが、塗布適性に優れると、高速塗布時にスジムラが発生し難くなる。
　ここで本発明におけるグラフト共重合体の前記ポリマー鎖のガラス転移温度（Ｔｇ）は下記式で計算することができる。
１／Ｔｇ＝Σ（Ｘｉ／Ｔｇｉ）
ここでは、ポリマーはｉ＝１からｎまでのｎ個のモノマー成分が共重合しているとする。Ｘｉはｉ番目のモノマーの重量分率（ΣＸｉ＝１）、Ｔｇｉはｉ番目のモノマーの単独重合体のガラス転移温度（絶対温度）である。ただしΣはｉ＝１からｎまでの和をとる。なお、各モノマーの単独重合体ガラス転移温度の値（Ｔｇｉ）は、Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ（３ｒｄ　Ｅｄｉｔｉｏｎ）（Ｊ．Ｂｒａｎｄｒｕｐ，　Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ著（Ｗｉｌｅｙ－Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ、１９８９））の値を採用することができる。

　また、前記ポリマー鎖は、酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが、更に０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが分散安定性の点から好ましい。ここで酸価は、前記重合性オリゴマーか前記反応性基を含むポリマー鎖について、後述の分散剤の酸価と同様に測定することができる。
　前記ポリマー鎖は、本発明の効果が損なわれない限り、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位、及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位等の酸性基を含有する構成単位を含有していても良いが分散安定性の点から、前記ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、酸性基を含有する構成単位の合計割合が５質量％以下であることが好ましく、０質量％であることがより好ましい。

　また、前記ポリマー鎖は、アミン価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが、更に０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが、分散安定性及び多官能チオール化合物混合時の経時安定性の点から好ましい。ここでポリマー鎖のアミン価は、前記重合性オリゴマーか前記反応性基を含むポリマー鎖の固形分１ｇを中和するのに必要な塩酸量に対して当量となる水酸化カリウムの質量（ｍｇ）を表し、ＪＩＳ　Ｋ　７２３７：１９９５に記載の方法により測定される値である。
　前記ポリマー鎖は、本発明の効果が損なわれない限り、窒素原子含有構成単位を含有していても良いが、分散安定性及び多官能チオール化合物混合時の経時安定性の点から、前記ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、窒素原子含有構成単位の合計割合が３質量％以下であることが好ましく、０質量％であることがより好ましい。

　前記グラフト共重合体において、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位の合計含有割合は、３質量％～６０質量％が好ましく、６質量％～４５質量％がより好ましく、９質量％～３５質量％がさらに好ましい。グラフト共重合体中の前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位の合計含有割合が前記範囲内にあれば、グラフト共重合体中の色材との親和性部の割合が適切になり、かつ有機溶剤に対する溶解性の低下を抑制できるので、色材に対する吸着性が良好となり、優れた分散性、分散安定性及び溶剤再溶解性が得られる。
　一方、前記グラフト共重合体において、グラフトポリマー鎖を含む構成単位や前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位の合計含有割合は、４０質量％～９７質量％が好ましく、５５質量％～９４質量％がより好ましく、６５質量％～９１質量％がさらに好ましい。グラフト共重合体中のグラフトポリマー鎖を含む構成単位や前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位の合計含有割合が前記範囲内にあれば、グラフト共重合体中の溶剤親和性部の割合が適切になって、分散剤としての十分な立体反発効果を保持できるとともに、分散剤の溶剤親和性部の比表面積が大きくなることによる、前記効果に対する作用を良好にすることができる。
　なお、前記構成単位の含有割合は、グラフト共重合体を合成する際の、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位、前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位、及び前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位等を誘導するモノマーの仕込み量から算出される。

　第一の本発明に用いられる前記グラフト共重合体は、本発明の効果が損なわれない範囲内で、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位、前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位、及び前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位以外に、更に他の構成単位を有していても良い。他の構成単位としては、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位等を誘導するエチレン性不飽和モノマー等と共重合可能な、エチレン性不飽和モノマーを適宜選択して共重合し、他の構成単位を導入することができる。
　主鎖に、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位、及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位と共重合されている他の構成単位としては、例えば、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位等が挙げられる。また、他の構成単位としては、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とは異なる酸性基を含有する構成単位が含まれていても良い。
　前記酸性基を含有する構成単位としては、例えば、酸性基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位が挙げられ、酸性基としては、カルボキシ基、スルホン酸基、リン酸基等が挙げられる。カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーとしては、例えば、ビニル安息香酸、マレイン酸、マレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、桂皮酸、アクリル酸ダイマー、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートなどの水酸基を有する単量体と無水フタル酸のような芳香族環を有する酸無水物との付加反応物なども利用できる。リン酸基含有エチレン性不飽和モノマーとしては、２－アクリロイロキシエチルアシッドフォスフェート等が挙げられる。スルホン酸基含有エチレン性不飽和モノマーとしては、アクリロイロキシエチルスルホン酸等が挙げられる。
　前記グラフト共重合体において、主鎖に共重合されている他の構成単位の合計含有割合は、２０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以下であることがより好ましく、０質量％であってよい。

（グラフト共重合体の製造方法）
　第一の本発明において、前記グラフト共重合体の製造方法としては、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と、前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体を製造することができる方法であればよく、特に限定されない。前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体を製造する場合、例えば、（メタ）アクリル酸と、下記一般式（ＩＩａ）で表されるモノマーと、前記ポリマー鎖及びその末端にエチレン性不飽和二重結合を有する基からなる重合性オリゴマー（マクロモノマー）とを共重合成分として含有して共重合し、グラフト共重合体を製造する方法が挙げられる。
　必要に応じて更にその他のモノマーも用い、公知の重合手段を用いてグラフト共重合体を製造することができる。

（一般式（ＩＩａ）中、Ｒ^１’、Ｒ^２及びＲ^３は、一般式（ＩＩ）と同様である。）

　また、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体を製造する場合、（メタ）アクリル酸と、前記一般式（ＩＩａ）で表されるモノマーと、その他のエチレン性不飽和モノマーとを付加重合して共重合体が形成された後に、共重合体中に含まれる反応性基と反応可能な反応性基を含むポリマー鎖を用いて、ポリマー鎖を導入しても良い。具体的には例えば、アルコキシ基、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基、イソシアネート基、水素結合形成基等の置換基を有する共重合体を合成した後に、当該置換基と反応する官能基を含むポリマー鎖とを反応させて、ポリマー鎖を導入したものであっても良い。
　例えば、側鎖にグリシジル基を有する共重合体に、末端にカルボキシル基を有するポリマー鎖を反応させたり、側鎖にイソシアネート基を有する共重合体に、末端にヒドロキシ基を有するポリマー鎖を反応させたりして、ポリマー鎖を導入することができる。
　なお、前記重合においては、重合に一般的に用いられる添加剤、例えば重合開始剤、分散安定剤、連鎖移動剤などを用いてもよい。

［ブロック共重合体］
　第一の本発明に用いられるブロック共重合体は、色材に対する吸着部位として機能する、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを含むＡブロックを有する。第一の本発明に用いられるブロック共重合体は、更に、溶剤親和性部位として機能するＢブロックを有することが好ましい。

（Ａブロック）
　Ａブロックにおいて、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位については、グラフト共重合体において記載したものと同様であって良いので、ここでの説明は省略する。
　Ａブロックにおいて、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とは、ブロック共重合されていても良いが、立体障害や極性など様々な状態の色材表面に対して、構成単位（Ｉ）が吸着により適した表面と、構成単位（ＩＩ）がより適した表面の双方ともに高い効率で吸着することができる点からランダム共重合されていることが好ましい。

　Ａブロックにおいて、一般式（Ｉ）で表される構成単位は、１種類からなるものであってもよく、２種以上の構成単位を含むものであってもよい。また、一般式（ＩＩ）で表される構成単位は、１種類からなるものであってもよく、２種以上の構成単位を含むものであってもよい。
　分散安定性の点から、一般式（Ｉ）で表される構成単位の含有割合は、一般式（Ｉ）で表される構成単位と一般式（ＩＩ）で表される構成単位との合計の構成単位を１００質量部とした時に、３５質量部以上であることが好ましく、５０質量部以上であることがより好ましく、９５質量部以下であることが好ましく、８５質量部以下であることがより好ましい。

　Ａブロックにおいて、本発明の効果が損なわれない範囲内で、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位、及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位以外に、更に他の構成単位を有していても良い。他の構成単位としては、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位等を誘導するエチレン性不飽和モノマー等と共重合可能な、エチレン性不飽和モノマーを適宜選択して共重合し、他の構成単位を導入することができる。
　Ａブロックに本発明の効果が損なわれない範囲内で含まれる他の構成単位としては、例えば、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位等が挙げられる。また、他の構成単位としては、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とは異なる酸性基を含有する構成単位が含まれていても良い。
　前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位、並びに、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とは異なる酸性基を含有する構成単位については、グラフト共重合体において記載したものと同様であって良いので、ここでの説明は省略する。
　Ａブロックに含まれる他の構成単位の合計含有割合は、本発明の効果が損なわれない範囲内であれば特に限定されないが、分散性、分散安定性の点から、２０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以下であることがより好ましく、０質量％であってよい。

　すなわち、Ａブロックに含まれる一般式（Ｉ）で表される構成単位と一般式（ＩＩ）で表される構成単位との合計含有割合は、分散性、分散安定性の点から、８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であってよい。

（Ｂブロック）
　第一の本発明に用いられるブロック共重合体において、Ｂブロックは、溶剤親和性部位として機能するブロックである。前記Ｂブロックは、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位を誘導するエチレン性不飽和モノマー等と共重合可能な、エチレン性不飽和モノマーの中から、溶剤親和性を有するように溶剤に応じて適宜選択して用いられることが好ましい。目安として、組み合わせて用いられる溶剤に対して、ブロック共重合体の２３℃における溶解度が２０（ｇ／１００ｇ溶剤）以上となるように、Ｂブロックを導入することが好ましい。

　第一の本発明に用いられるブロック共重合体において、溶剤親和性部位として機能するＢブロックは、溶剤親和性を良好にし、色材の分散性及び分散安定性が良好となる点から、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を少なくとも１種含むことが好ましい。
　Ｂブロックに含まれる前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位としては、グラフト共重合体において記載したものと同様であって良いので、ここでの説明は省略する。

　前記Ｂブロックにおいて、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位は、１種単独でも良いが、２種以上混合されていても良い。
　色材の分散性及び分散安定性の点から、前記Ｂブロックにおいて、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の合計割合は、当該Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、１００質量％であってもよい。色材の分散性及び分散安定性の点から、前記Ｂブロックにおいて、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の合計割合は、当該Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、
４０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましい。

　また前記Ｂブロックは、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の中でも、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むことが、基材密着性が向上し、現像時間が短縮する点、及びレジストパターンの断面形状が順テーパー形状となりやすい点から好ましい。
　前記Ｂブロックに含まれる前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位としては、グラフト共重合体において記載したものと同様であって良いので、ここでの説明は省略する。

　前記Ｂブロックにおいて、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位は、１種単独でも良いが、２種以上混合されていても良い。
　基材密着性が向上し、現像時間が短縮する点、及びレジストパターンの断面形状が順テーパー形状となりやすい点から、前記Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位の合計割合は、５質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましく、１５質量％以上であることがより更に好ましい。前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位の合計割合は、溶剤再溶解性の点から、前記Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、８０質量％以下であることが好ましく、７０質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以下であることがより更に好ましい。

　前記Ｂブロックには、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位が包含される前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の他に、その他の構成単位を含んでいても良い。
　その他の構成単位としては、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を誘導するエチレン性不飽和モノマー等と共重合可能な、エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を挙げることができる。
　その他の構成単位を誘導するモノマーとしては、例えば、スチレン、α－メチルスチレン等のスチレン類、フェニルビニルエーテル等のビニルエーテル類等が挙げられる。

　前記Ｂブロックにおいて、その他の構成単位の合計割合は、本発明の効果の点から、当該ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、３０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以下であることがより好ましい。

　前記Ｂブロックの質量平均分子量Ｍｗは、色材の分散性及び分散安定性の点から、２０００以上であることが好ましく、３０００以上であることがより好ましく、４０００以上であることがより更に好ましく、１５０００以下であることがより好ましく、１２０００以下であることがより更に好ましい。
　前記範囲であることにより、分散剤としての十分な立体反発効果を保持できるとともに、分散剤の溶剤親和性部の比表面積が大きくなることによる、上述のような作用を良好にすることができる。
　前記Ｂブロックのみの質量平均分子量Ｍｗは、Ｂブロックのみの重合体について、後述の分散剤と同様に測定することができる。

　また、前記Ｂブロックは、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含み、当該Ｂブロックのガラス転移温度が８５℃以下であることが、現像時間遅延を改善する点、及び塗布適性を改善する点から好ましい。
　ここで本発明におけるＢブロックのポリマー鎖のガラス転移温度（Ｔｇ）は下記式で計算することができる。
１／Ｔｇ＝Σ（Ｘｉ／Ｔｇｉ）
ここでは、ポリマーはｉ＝１からｎまでのｎ個のモノマー成分が共重合しているとする。Ｘｉはｉ番目のモノマーの重量分率（ΣＸｉ＝１）、Ｔｇｉはｉ番目のモノマーの単独重合体のガラス転移温度（絶対温度）である。ただしΣはｉ＝１からｎまでの和をとる。なお、各モノマーの単独重合体ガラス転移温度の値（Ｔｇｉ）は、Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ（３ｒｄ　Ｅｄｉｔｉｏｎ）（Ｊ．Ｂｒａｎｄｒｕｐ，　Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ著（Ｗｉｌｅｙ－Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ、１９８９））の値を採用することができる。

　また、前記Ｂブロックは、酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが、更に０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが分散安定性の点から好ましい。ここで酸価は、Ｂブロックのみの重合体について、後述の分散剤の酸価と同様に測定することができる。
　前記Ｂブロックは、本発明の効果が損なわれない限り、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位、及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位等の酸性基を含有する構成単位を含有していても良いが、分散安定性の点から、前記前記Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、酸性基を含有する構成単位の合計割合が５質量％以下であることが好ましく、０質量％であることがより好ましい。

　また、前記Ｂブロックは、アミン価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが、更に０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが分散安定性の点から好ましい。ここでＢブロックのアミン価は、Ｂブロックのみの重合体について、前述のポリマー鎖のアミン価と同様に測定することができる。
　前記Ｂブロックは、本発明の効果が損なわれない限り、窒素原子含有構成単位を含有していても良いが、分散安定性及び多官能チオール化合物混合時の経時安定性の点から、前記Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、窒素原子含有構成単位の合計割合が３質量％以下であることが好ましく、０質量％であることがより好ましい。

　また、前記Ｂブロックは、溶剤親和性部位として機能するように選択されれば良く、構成単位は１種からなるものであっても良いが、２種以上混合されていても良い。前記Ｂブロックは、２種以上の構成単位を含む場合に、Ｂブロック内で、２種以上の構成単位がランダム共重合されていてもよい。

　前記ブロック共重合体の結合順としては、色材を安定に分散することができるものであればよく、特に限定されないが、前記Ａブロックが前記ブロック共重合体の一端に結合したものであることが、色材との相互作用に優れ、分散剤同士の凝集を効果的に抑えることができる点から好ましく、ＡＢ型ブロック共重合体又はＡＢＡ型ブロック共重合体であることが好ましく、中でもＡＢ型ブロック共重合体であることが好ましい。

　前記ブロック共重合体において、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位の合計含有割合は、３質量％～６０質量％が好ましく、６質量％～４５質量％がより好ましく、９質量％～３５質量％がさらに好ましい。ブロック共重合体中の前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位の合計含有割合が前記範囲内にあれば、ブロック共重合体中の色材との親和性部の割合が適切になり、かつ有機溶剤に対する溶解性の低下を抑制できるので、色材に対する吸着性が良好となり、優れた分散性、分散安定性及び溶剤再溶解性が得られる。

　一方、前記ブロック共重合体において、Ｂブロックの合計含有割合は、４０質量％～９７質量％が好ましく、５５質量％～９４質量％がより好ましく、６５質量％～９１質量％がさらに好ましい。ブロック共重合体中のＢブロックの合計含有割合が前記範囲内にあれば、ブロック共重合体中の溶剤親和性部の割合が適切になって、分散剤としての十分な立体反発効果を保持できるとともに、分散剤の溶剤親和性部の比表面積が大きくなることによる、前記効果に対する作用を良好にすることができる。
　なお、前記構成単位の含有割合は、ブロック共重合体を合成する際の、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位、前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位、及び前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位等を誘導するモノマーの仕込み量から算出される。

（ブロック共重合体の製造方法）
　前記ブロック共重合体の製造方法は、特に限定されない。公知の方法によってブロック共重合体を製造することができるが、中でもリビング重合法で製造することが好ましい。連鎖移動や失活が起こりにくく、分子量の揃った共重合体を製造することができ、分散性等を向上できるからである。リビング重合法としては、リビングラジカル重合法、グループトランスファー重合法等のリビングアニオン重合法、リビングカチオン重合法等を挙げることができる。これらの方法によりモノマーを順次重合することによって共重合体を製造することができる。例えば、Ａブロックを先に製造し、ＡブロックにＢブロックを構成する構成単位を重合することにより、ブロック共重合体を製造することができる。また上記の製造方法においてＡブロックとＢブロックの重合の順番を逆にすることもできる。また、ＡブロックとＢブロックを別々に製造し、その後、ＡブロックとＢブロックをカップリングすることもできる。

［分散剤の特性］
　また、前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体の少なくとも1種の質量平均分子量Ｍｗは、分散性及び分散安定性の点から、４０００以上であることが好ましく、５０００以上であることがより好ましく、６０００以上であることがより更に好ましい。一方、溶剤再溶解性の点から、５００００以下であることが好ましく、３００００以下であることがより好ましい。
　また、前記グラフト共重合体である分散剤の質量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎの比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、分散安定性の点から、４．０以下であることが好ましく、３．５以下であることがより好ましく、３．０以下であることがより好ましい。
　また、前記ブロック共重合体である分散剤の質量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎの比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、分散安定性の点から、１．８以下であることが好ましく、１．６以下であることがより好ましく、１．４以下であることがより好ましい。
　なお、本発明において質量平均分子量Ｍｗ、及び数平均分子量Ｍｎは、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）により測定された値である。測定は、東ソー製のＨＬＣ－８１２０ＧＰＣを用い、溶出溶剤を０．０１モル／リットルの臭化リチウムを添加したＮ－メチルピロリドンとし、校正曲線用ポリスチレンスタンダードをＭｗ３７７４００、２１０５００、９６０００、５０４００、２０６５０、１０８５０、５４６０、２９３０、１３００、５８０（以上、Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ製　Ｅａｓｉ　ＰＳ－２シリーズ）及びＭｗ１０９００００（東ソー製）とし、測定カラムをＴＳＫ－ＧＥＬ　ＡＬＰＨＡ－Ｍ×２本（東ソー製）として行われたものである。

　本発明において、前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体の少なくとも1種の酸価は、分散安定性の点から、３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることが好ましく、３５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることがより好ましく、４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることがより更に好ましい。
　一方、前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体の少なくとも1種の酸価は、溶剤再溶解性の点から、１８０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより好ましく、１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることがより更に好ましい。
　分散剤の酸価は、共重合体の固形分１ｇ中に含まれる酸性成分を中和するために要する水酸化カリウムの質量（ｍｇ）を表し、ＪＩＳ　Ｋ　００７０：１９９２に記載の方法により測定される値である。

　本発明において、分散剤の各構成単位の含有割合や構造は、各種質量分析、ＮＭＲ等を用いて行うことができる。また、分散剤を必要に応じて熱分解等により分解し、得られた分解物について、高速液体クロマトグラフィー、ガスクロマトグラフ質量分析計、ＮＭＲ、元素分析、ＸＰＳ／ＥＳＣＡ及びＴＯＦ－ＳＩＭＳ等を用いて求めることができる。

　第一の本発明に係る分散剤は、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体、及び、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを含むＡブロックを有するブロック共重合体、の少なくとも１種である。
　第一の本発明に係る色材分散液において、分散剤としては、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体、及び、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを含むＡブロックを有するブロック共重合体、の少なくとも１種を含有するが、本発明の効果が損なわれない限り、他の公知の分散剤を含有しても良い。
　第一の本発明に係る色材分散液に用いられる分散剤において、前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体の少なくとも1種の合計含有割合は、６０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８０質量％以上であることがより更に好ましく、９０質量％以上であることがより更に好ましく、１００質量％であってよい。

　第一の本発明に係る色材分散液において、分散剤としては、前記グラフト共重合体及びブロック共重合体の少なくとも１種を用い、その含有量は、用いる色材の種類、更に後述する感光性着色樹脂組成物中の固形分濃度等に応じて適宜選定される。
　分散剤の含有量は、色材分散液中の全固形分１００質量部に対して、例えば、好ましくは３質量部～６０質量部、より好ましくは５質量部～４５質量部の範囲内である。上記下限値以上であれば、色材の分散性及び分散安定性に優れ、感光性着色樹脂組成物の保存安定性により優れている。また、上記上限値以下であれば、現像残渣が良好なものとなる。
　尚、本発明において固形分は、上述した溶剤以外のもの全てであり、溶剤中に溶解しているモノマー等も含まれる。

＜色材＞
　本発明において、色材は、カラーフィルタの着色層を形成した際に所望の発色が可能なものであればよく、特に限定されず、種々の有機顔料、無機顔料、分散可能な染料、染料の造塩化合物等を、単独で又は２種以上混合して用いることができる。中でも有機顔料は、発色性が高く、耐熱性も高いので、好ましく用いられる。有機顔料としては、例えばカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．；Ｔｈｅ　Ｓｏｃｉｅｔｙ　ｏｆ　Ｄｙｅｒｓ　ａｎｄ　Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ　社発行）においてピグメント（Ｐｉｇｍｅｎｔ）に分類されている化合物、具体的には、下記のようなカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）番号が付されているものを挙げることができる。

　Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、１：１、２、３、４、５、６、９、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、２０、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４１、４２、４３、４８、５３、５５、６０、６１、６２、６２：１、６３、６５、７１、７３、７４、７５、８１、８３、８７、９３、９４、９５、９７、９８、１００、１０１、１０４、１０５、１０６、１０８、１０９、１１０、１１１、１１３、１１４、１１６、１１７、１１９、１２０、１２６、１２７、１２７：１、１２８、１２９、１３３、１３４、１３６、１３８、１３９、１４２、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１５７、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７、１６８、１７３、１７５、１８５、１９４、２１１、２１４、２１５、２３１、及びＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０の誘導体顔料；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１、５、１３、１４、１６、１７、２４、３４、３６、３８、４０、４３、４６、４９、５１、６１、６３、６４、７１、７３；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１９、２３、２９、３２、３６、３８；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２１、２２、２３、３０、３１、３２、３７、３８、４０、４１、４２、４７、４８、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４９、４９：１、４９：２、５０：１、５２：１、５３：１、５７、５７：１、５７：２、５８：２、５８：４、６０、６０：１、６３、６３：１、６３：２、６４、６４：１、６８、６９、８１：１、８３、８８、９０：１、９７、１０１、１０２、１０４、１０５、１０６、１０８、１０９、１１２、１１３、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４７、１４９、１５０、１５１、１６６、１６８、１７０、１７１、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８０、１８１、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、１９３、１９４、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１４、２１５、２１６、２２０、２２１、２２４、２２６、２３０、２３１、２３２、２３３、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４２、２４３、２４５、２４７、２４９、２５０、２５１、２５３、２５４、２５５、２５６、２５７、２５８、２５９、２６０、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６、２６７、２６８、２６９、２７０、２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６、２９１；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、６０、６１、７９、８０；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、２、４、７、８、１０、１３、１４、１５、１７、１８、１９、２６、３６、４５、４８、５０、５１、５４、５５、５８、５９、６２、６３；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、２５；
　Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１、７。

　また、前記無機顔料の具体例としては、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄（ＩＩＩ））、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、カーボンブラック等を挙げることができる。

　例えば、カラーフィルタの基板上に、本発明に係る色材分散液を後述する感光性着色樹脂組成物として遮光層のパターンを形成する場合には、インク中に遮光性の高い黒色顔料を配合する。遮光性の高い黒色顔料としては、例えば、カーボンブラックや四三酸化鉄などの無機顔料、或いは、シアニンブラックなどの有機顔料を使用できる。

　上記分散可能な染料としては、染料に各種置換基を付与したり、溶解度の低い溶剤と組み合わせて用いることにより分散可能となった染料が挙げられる。
　染料の造塩化合物としては、染料がカウンターイオンと塩を形成した化合物をいい、例えば、塩基性染料と酸との造塩化合物、酸性染料と塩基との造塩化合物が挙げられ、溶剤に可溶性の染料を公知のレーキ化（造塩化）手法を用いて、溶剤に不溶化したレーキ顔料も包含する。
　本発明においては、染料及び染料の造塩化合物から選ばれる少なくとも一種を含む色材と、前記本発明の分散剤とを組み合わせて用いることにより当該色材の分散性や分散安定性を向上することができる。

　前記染料としては、従来公知の染料の中から適宜選択することができる。このような染料としては、例えば、アゾ染料、金属錯塩アゾ染料、アントラキノン染料、トリフェニルメタン染料、キサンテン染料、クマリン染料、シアニン染料、ナフトキノン染料、キノンイミン染料、メチン染料、フタロシアニン染料などを挙げることができる。
　なお、目安として、１０ｇの溶剤（又は混合溶剤）に対して染料の溶解量が１０ｍｇ以下であれば、当該溶剤（又は混合溶剤）において、当該染料が分散可能であると判定することができる。

　中でも、色材が、ジケトピロロピロール顔料、アントラキノン顔料、キノフタロン顔料、銅フタロシアニン顔料、亜鉛フタロシアニン顔料、アルミニウムフタロシアニン顔料、ジオキサジン顔料、トリアリールメタン染料、キノフタロン染料、クマリン染料、フタロシアニン染料、及びこれらの染料の造塩化合物よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含有する場合、前記分散剤を用いることで、高輝度な着色層を形成可能である点から好ましい。また、前記色材としては、中でも、ジケトピロロピロール顔料、キノフタロン顔料、銅フタロシアニン顔料、亜鉛フタロシアニン顔料、ジオキサジン顔料、トリアリールメタン染料、キノフタロン染料及びこれらの染料の造塩化合物よりなる群から選ばれる少なくとも１種を含有することが好ましい。

　ジケトピロロピロール顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、２５５、２６４、２７２、２９１、及び下記一般式（ｉ）で表されるジケトピロロピロール顔料が挙げられ、中でもＣ．Ｉ．ピグメントレッド２５４、２７２、２９１、及び下記一般式（ｉ）においてＲ^２１及びＲ^２２がそれぞれ４－ブロモフェニル基であるジケトピロロピロール顔料から選ばれる少なくとも１種が好ましい。

（一般式（ｉ）中、Ｒ^２１及びＲ^２２は、それぞれ独立に、４－クロロフェニル基、又は４－ブロモフェニル基である。）

　アントラキノン顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７等が挙げられる。
　キノフタロン顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８等が挙げられる。
　銅フタロシアニン顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：５、１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６等が挙げられ、中でも、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６が好ましい。
　亜鉛フタロシアニン顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８、５９等が挙げられる。
　アルミニウムフタロシアニン顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン６２、６３等が挙げられる。
　ジオキサジン顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３等が挙げられる。
　キノフタロン染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー５４、６４、６７、１３４、１４９、１６０、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー１１４、１５７等が挙げられ、中でも、Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー５４が好ましい。
　トリアリールメタン染料としては、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド９、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１、７等が挙げられる。
　フタロシアニン染料としては、　Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１４０等が挙げられる。

　本発明に用いられる色材の平均一次粒径としては、カラーフィルタの着色層とした場合に、所望の発色が可能なものであればよく、特に限定されず、用いる色材の種類によっても異なるが、１０ｎｍ～１００ｎｍの範囲内であることが好ましく、１５ｎｍ～６０ｎｍであることがより好ましい。色材の平均一次粒径が上記範囲であることにより、本発明に係る色材分散液を用いて製造されたカラーフィルタを備えた表示装置を高コントラストで、かつ高品質なものとすることができる。

　また、色材分散液中の色材の平均分散粒径は、用いる色材の種類によっても異なるが、１０ｎｍ～１００ｎｍの範囲内であることが好ましく、１５ｎｍ～６０ｎｍの範囲内であることがより好ましい。
　色材分散液中の色材の平均分散粒径は、少なくとも溶剤を含有する分散媒体中に分散している色材粒子の分散粒径であって、レーザー光散乱粒度分布計により測定されるものである。レーザー光散乱粒度分布計による粒径の測定としては、色材分散液に用いられている溶剤で、色材分散液をレーザー光散乱粒度分布計で測定可能な濃度に適宜希釈（例えば、１０００倍など）し、レーザー光散乱粒度分布計（例えば、日機装社製ナノトラック粒度分布測定装置ＵＰＡ－ＥＸ１５０）を用いて動的光散乱法により２３℃にて測定することができる。ここでの平均分布粒径は、体積平均粒径である。

　本発明に用いられる、色材は、再結晶法、ソルベントソルトミリング法等の公知の方法にて製造することができる。また、市販の色材を微細化処理して用いても良い。

　本発明に係る色材分散液において、色材の含有量は、特に限定されない。色材の含有量は、分散性及び分散安定性の点から、色材分散液中の全固形分１００質量部に対して、例えば、好ましくは５質量部～８０質量部、より好ましくは８質量部～７０質量部の範囲内である。
　特に色材濃度が高い塗膜乃至着色層を形成する場合には、色材分散液中の全固形分１００質量部に対して、例えば、好ましくは３０質量部～８０質量部、より好ましくは４０質量部～７５質量部の範囲内である。

＜溶剤＞
　本発明に用いられる溶剤としては、色材分散液中の各成分とは反応せず、これらを溶解もしくは分散可能な有機溶剤であればよく、特に限定されない。溶剤は単独もしくは２種以上組み合わせて使用することができる。
　溶剤の具体例としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、ｉ－プロピルアルコール、メトキシアルコール、エトキシアルコールなどのアルコール系溶剤；メトキシエトキシエタノール、エトキシエトキシエタノールなどのカルビトール系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、メトキシプロピオン酸メチル、メトキシプロピオン酸エチル、エトキシプロピオン酸エチル、乳酸エチル、ヒドロキシプロピオン酸メチル、ヒドロキシプロピオン酸エチル、ｎ－ブチルアセテート、イソブチルアセテート、酪酸イソブチル、酪酸ｎ－ブチル、乳酸エチル、シクロヘキサノールアセテートなどのエステル系溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、２－ヘプタノンなどのケトン系溶剤；メトキシエチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３－メトキシ－３－メチル－１－ブチルアセテート、３－メトキシブチルアセテート、エトキシエチルアセテートなどのグリコールエーテルアセテート系溶剤；メトキシエトキシエチルアセテート、エトキシエトキシエチルアセテート、ブチルカルビトールアセテート（ＢＣＡ）などのカルビトールアセテート系溶剤；プロピレングリコールジアセテート、１，３－ブチレングリコールジアセテート等のジアセテート類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテルなどのグリコールエーテル系溶剤；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチルピロリドンなどの非プロトン性アミド溶剤；γ－ブチロラクトンなどのラクトン系溶剤；テトラヒドロフランなどの環状エーテル系溶剤；ベンゼン、トルエン、キシレン、ナフタレンなどの不飽和炭化水素系溶剤；ｎ－ヘプタン、ｎ－ヘキサン、ｎ－オクタンなどの飽和炭化水素系溶剤；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類などの有機溶剤が挙げられる。これらの溶剤の中ではグリコールエーテルアセテート系溶剤、カルビトールアセテート系溶剤、グリコールエーテル系溶剤、エステル系溶剤が他の成分の溶解性の点で好適に用いられる。中でも、本発明に用いる溶剤としては、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ブチルカルビトールアセテート（ＢＣＡ）、３－メトキシ－３－メチル－１－ブチルアセテート、エトキシプロピオン酸エチル、乳酸エチル、及び、３－メトキシブチルアセテートよりなる群から選択される１種以上であることが、他の成分の溶解性や塗布適性の点から好ましい。

　本発明に係る色材分散液は、以上のような溶剤を、当該溶剤を含む色材分散液全量に対して、通常、好ましくは５５質量％～９５質量％、より好ましくは６５質量％～９０質量％、更に好ましくは７０質量％～８８質量％の範囲内である。溶剤が少なすぎると、粘度が上昇し、分散性が低下しやすい。また、溶剤が多すぎると、色材濃度が低下し、目標とする色度座標に達成することが困難な場合がある。

＜その他の成分＞
　本発明に係る色材分散液には、本発明の効果が損なわれない限り、更に必要に応じて、分散補助樹脂、その他の成分を配合してもよい。
　分散補助樹脂としては、例えば後述する感光性着色樹脂組成物で例示されるアルカリ可溶性樹脂が挙げられる。アルカリ可溶性樹脂の立体障害によって色材粒子同士が接触しにくくなり、分散安定化することやその分散安定化効果によって分散剤を減らす効果がある場合がある。
　また、その他の成分としては、例えば、濡れ性向上のための界面活性剤、密着性向上のためのシランカップリング剤、消泡剤、ハジキ防止剤、酸化防止剤、凝集防止剤、紫外線吸収剤などが挙げられる。

　本発明に係る色材分散液は、後述する感光性着色樹脂組成物を調製するための予備調製物として用いられる。すなわち、色材分散液とは、後述の感光性着色樹脂組成物を調製する前段階において予備調製される、（組成物中の色材成分質量）／（組成物中の色材成分以外の固形分質量）比の高い色材分散液である。具体的には、（組成物中の色材成分質量）／（組成物中の色材成分以外の固形分質量）比は通常１．０以上である。色材分散液と、後述する各成分とを混合することにより、分散性に優れたれ感光性着色樹脂組成物を調製することができる。

＜色材分散液の製造方法＞
　本発明において、色材分散液の製造方法は、前記色材が、前記分散剤により、溶剤中に分散された色材分散液が得られる方法であれば特に限定されない。
　色材の分散性及び分散安定性に優れる点から、本発明に係る色材分散液の製造方法としては、前記分散剤を準備する工程と、溶剤中、前記分散剤の存在下で、色材を分散する工程とを有するものが挙げられる。

　上記製造方法において色材は、従来公知の分散機を用いて分散することができる。
　分散機の具体例としては、２本ロール、３本ロール等のロールミル、ボールミル、振動ボールミル等のボールミル、ペイントコンディショナー、連続ディスク型ビーズミル、連続アニュラー型ビーズミル等のビーズミルが挙げられる。ビーズミルの好ましい分散条件として、使用するビーズ径は０．０３ｍｍ～３．０ｍｍが好ましく、より好ましくは０．０５ｍｍ～２．０ｍｍである。

　具体的には、ビーズ径が比較的大きめな２．０ｍｍジルコニアビーズで予備分散を行い、更にビーズ径が比較的小さめな０．１ｍｍジルコニアビーズで本分散することが挙げられる。また、分散後、０．５μｍ～２μｍのフィルターで濾過することが好ましい。

＜用途＞
　第一の本発明に係る色材分散液、及び分散剤は、優れた分散安定性、溶剤再溶解性、及び基材密着性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物を作製可能であることから、中でもカラーフィルタ用途に好適に用いることができる。
　また、第一の本発明に係る色材分散液、及び分散剤は、感光性成分が不要な着色樹脂組成物、又は熱硬化性着色樹脂組成物にも用いることができる。
　第一の本発明に係る色材分散液、及び分散剤は、微細な色材の優れた分散安定性が要求されている様々な用途に用いられ、インクジェット用インクや印刷用インク、筆記用具、化粧品等にも用いられる。

Ｉ－２．第一の本発明に係る感光性着色樹脂組成物
　第一の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、色材と、前記第一の本発明に係る分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤とを含有することを特徴とする。
　第一の本発明の感光性着色樹脂組成物は、前記第一の本発明に係る分散剤と、色材と、溶剤とを含有するため、前記第一の本発明に係る色材分散液で説明したのと同様に、優れた分散安定性、溶剤再溶解性、及び基材密着性を同時に満たすことが可能である。

　第一の本発明の感光性着色樹脂組成物は、色材と、分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤とを少なくとも含有するものであり、本発明の効果を損なわない範囲で、更に他の成分を含有してもよいものである。以下、第一の本発明の感光性着色樹脂組成物に含まれる各成分について説明するが、分散剤、色材、及び溶剤については、上記第一の本発明に係る色材分散液において説明したものと同様であるので、ここでの説明は省略する。

＜多官能モノマー＞
　感光性着色樹脂組成物において用いられる多官能モノマーは、後述する光開始剤によって重合可能なものであればよく、特に限定されず、通常、エチレン性不飽和二重結合を２つ以上有する化合物が用いられ、特にアクリロイル基又はメタクリロイル基を２つ以上有する、多官能（メタ）アクリレートであることが好ましい。
　このような多官能（メタ）アクリレートとしては、従来公知のものの中から適宜選択して用いればよい。具体例としては、例えば、特開２０１３－０２９８３２号公報に記載のもの等が挙げられる。

　これらの多官能（メタ）アクリレートは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、本発明の感光性着色樹脂組成物に優れた光硬化性（高感度）が要求される場合には、多官能モノマーが、重合可能な二重結合を３つ（三官能）以上有するものであるものが好ましく、３価以上の多価アルコールのポリ（メタ）アクリレート類やそれらのジカルボン酸変性物が好ましく、具体的には、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートのコハク酸変性物、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートのコハク酸変性物、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が好ましい。
　感光性着色樹脂組成物において用いられる上記多官能モノマーの含有量は、特に制限はないが、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、例えば、好ましくは５質量％～６０質量％、より好ましくは１０質量％～４０質量％の範囲内である。多官能モノマーの含有量が上記下限値より少ないと十分に光硬化が進まず、露光部分が現像時に溶出する場合があり、また、多官能モノマーの含有量が上記上限値より多いとアルカリ現像性が低下するおそれがある。

＜光開始剤＞
　本発明の感光性着色樹脂組成物において用いられる光開始剤としては、特に制限はなく、従来知られている各種開始剤の中から、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　光開始剤としては、芳香族ケトン類、ベンゾインエーテル類、ハロメチルオキサジアゾール化合物、α－アミノケトン、ビイミダゾール類、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノベンゾフェノン、ハロメチル－Ｓ－トリアジン系化合物、チオキサントン等を挙げることができる。光開始剤の具体例としては、ベンゾフェノン、４，４’－ビスジエチルアミノベンゾフェノン、４－メトキシ－４’－ジメチルアミノベンゾフェノン等の芳香族ケトン類、ベンゾインメチルエーテル等のベンゾインエーテル類、エチルベンゾイン等のベンゾイン、２－（ｏ－クロロフェニル）－４，５－フェニルイミダゾール２量体等のビイミダゾール類、２－トリクロロメチル－５－（ｐ－メトキシスチリル）－１，３，４－オキサジアゾール等のハロメチルオキサジアゾール化合物、２－（４－ブトキシ－ナフト－１－イル）－４，６－ビス－トリクロロメチル－Ｓ－トリアジン等のハロメチル－Ｓ－トリアジン系化合物、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、２－メチル－１－〔４－（メチルチオ）フェニル〕－２－モルフォリノプロパノン、１，２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）－ブタノン－１，１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニルケトン、ベンジル、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４－ベンゾイル－４’－メチルジフェニルサルファイド、ベンジルメチルケタール、ジメチルアミノベンゾエート、ｐ－ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、２－ｎ－ブトキシエチル－４－ジメチルアミノベンゾエート、２－クロロチオキサントン、２，４－ジエチルチオキサントン、２，４－ジメチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、４－ベンゾイル－メチルジフェニルサルファイド、１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニルケトン、２－ベンジル－２－（ジメチルアミノ）－１－［４－（４－モルフォリニル）フェニル］－１－ブタノン、２－（ジメチルアミノ）－２－［（４－メチルフェニル）メチル］－１－［４－（４－モルフォリニル）フェニル］－１－ブタノン、α－ジメトキシ－α－フェニルアセトフェノン、フェニルビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フォスフィンオキサイド、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－（４－モルフォリニル）－１－プロパノンなどが挙げられる。
　中でも、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルフォリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－（ジメチルアミノ）－１－（４－モルフォリノフェニル）－１－ブタノン、４，４’－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、ジエチルチオキサントンが好ましく用いられる。更に２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルフォリノプロパン－１－オンのようなα－アミノアセトフェノン系開始剤とジエチルチオキサントンのようなチオキサントン系開始剤を組み合わせることが感度調整、水染みを抑制し、現像耐性が向上する点から好ましい。
　α－アミノアセトフェノン系開始剤とチオキサントン系開始剤を用いる場合のこれらの合計含有量は、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、５質量％～１５質量％が好ましい。開始剤量が１５質量％以下だと製造プロセス中の昇華物が低減するため好ましい。開始剤量が５質量％以上であると水染み等、現像耐性が向上する。

　本発明において、光開始剤は、中でも、感度を向上させることができる点から、オキシムエステル系光開始剤を含むことが好ましい。また、オキシムエステル系光開始剤を用いることにより、細線パターンを形成する際に、面内の線幅のばらつきが抑制され易い。更に、オキシムエステル系光開始剤を用いることにより、残膜率が向上し、水染み発生抑制効果が高くなる傾向がある。なお、水染みとは、アルカリ現像性を高くする成分を用いると、アルカリ現像後、純水でリンスした後に、水が染みたような跡が発生することをいう。このような水染みは、ポストベーク後に消えるので製品としては問題がないが、現像後にパターニング面の外観検査において、ムラ異常として検出されてしまい、正常品と異常品の区別がつかないという問題が生じる。そのため、外観検査において検査装置の検査感度を下げると、結果として最終的なカラーフィルタ製品の歩留まり低下を引き起こし、問題となる。
　当該オキシムエステル系光開始剤としては、分解物による感光性着色樹脂組成物の汚染や装置の汚染を低減する点から、中でも、芳香環を有するものが好ましく、芳香環を含む縮合環を有するものがより好ましく、ベンゼン環とヘテロ環を含む縮合環を有することがさらに好ましい。
　オキシムエステル系光開始剤としては、１，２－オクタジオン－１－［４－（フェニルチオ）－、２－（ｏ－ベンゾイルオキシム）］、エタノン，１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－，１－（ｏ－アセチルオキシム）、特開２０００－８００６８号公報、特開２００１－２３３８４２号公報、特表２０１０－５２７３３９、特表２０１０－５２７３３８、特開２０１３－０４１１５３等に記載のオキシムエステル系光開始剤の中から適宜選択できる。市販品として、イルガキュアＯＸＥ－０１、ジフェニルスルフィド骨格を有するアデカアークルズＮＣＩ－９３０、ＴＲ－ＰＢＧ－３４５、カルバゾール骨格を有するＴＲ－ＰＢＧ－３０４、フルオレン骨格を有するＴＲ－ＰＢＧ－３６５、ジフェニルスルフィド骨格を有するＴＲ－ＰＢＧ－３０５７（以上、常州強力電子新材料社製）などを用いても良い。特にジフェニルスルフィド骨格又はフルオレン骨格を有するオキシムエステル系光開始剤を用いることが輝度の点から好ましい。またカルバゾール骨格を有するオキシムエステル系光開始剤を用いることが感度の高い点から好ましい。
　またオキシムエステル系光開始剤を２種類以上併用することは、輝度、残膜率が向上しやすく、水染み発生抑制効果が高い点で好ましい。特にジフェニルスルフィド骨格を有するオキシムエステル系光開始剤２種類の併用又は、ジフェニルスルフィド骨格を有するオキシムエステル系光開始剤とフルオレン骨格を有するオキシムエステル系光開始剤を併用することは輝度が高く、耐熱性が高い点から好ましい。また、カルバゾール骨格を有するオキシムエステル系光開始剤と、フルオレン骨格を有するオキシムエステル系光開始剤又はジフェニルスルフィドを有するオキシムエステル系光開始剤を併用することは感度、輝度に優れる点で好ましい。

　また、オキシムエステル系光開始剤に、３級アミン構造を有する光開始剤を組み合わせて用いることが、水染みを抑制し、また、感度向上の点から、好ましい。３級アミン構造を有する光開始剤は、分子内に酸素クエンチャーである３級アミン構造を有するため、開始剤から発生したラジカルが酸素により失活し難く、感度を向上させることができるからである。上記３級アミン構造を有する光開始剤の市販品としては、例えば、２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オン（例えばイルガキュア９０７、ＢＡＳＦ社製）、２－ベンジル－２－（ジメチルアミノ）－１－（４－モルフォリノフェニル）－１－ブタノン（例えばイルガキュア３６９、ＢＡＳＦ社製）、４，４’－ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン（例えば、ハイキュアＡＢＰ、川口薬品製）などが挙げられる。
　また、オキシムエステル系光開始剤に、チオキサントン系開始剤を組み合わせることが感度調整、水染みを抑制し、現像耐性が向上する点から好ましく、オキシムエステル系光開始剤を２種類以上と、チオキサントン系開始剤を組み合わせることが輝度、残膜率が向上し、感度調整をしやすく、水染み発生抑制効果が高く、現像耐性が向上する点で好ましい。

　本発明の感光性着色樹脂組成物において用いられる光開始剤の含有量は、上記多官能モノマー１００質量部に対して、通常０．０１質量部～１００質量部程度、好ましくは５質量部～６０質量部である。この含有量が上記下限値以上であると十分に光硬化が進み露光部分が現像時に溶出することを抑制し、一方上記上限値以下であると得られる着色層の黄変性が弱くなって輝度が低下することを抑制できる。
　また、本発明の感光性着色樹脂組成物において用いられる光開始剤の合計含有量は、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、０．１質量％～１２．０質量％、さらに好ましくは１．０質量％～８．０質量％の範囲内である。

＜その他の成分＞
　本発明の感光性着色樹脂組成物には、必要に応じて、多官能チオール化合物、アルカリ可溶性樹脂、酸化防止剤、更に各種添加剤を含むものであってもよい。
（多官能チオール化合物）
　本発明の感光性樹脂組成物は、更に多官能チオール化合物を含有することが、欠け耐性が向上し、且つ保存安定性が良好である点から好ましい。ここで欠け耐性とは、感光性樹脂組成物の硬化物が、アルカリ現像による現像液により過度に浸食されたり、現像水圧による物理的衝撃などにより基材から剥がれ落ちてしまう現象が、抑制され易い性質をいう。多官能チオール化合物は、露光時に光開始剤から発生したラジカルによって、チイルラジカルを生成する。当該チイルラジカルが多官能モノマーなどの不飽和結合でチオール・エン反応をすることで架橋し、塗膜硬化性が向上する結果、欠け耐性が向上すると推定される。なお、分散剤としてアミン系分散剤を用いる場合など３級アミン等のマイケル付加触媒が存在する場合には、多官能チオール化合物と多官能モノマーなどの不飽和結合でマイケル付加反応が起こる。そのため、アミン系分散剤を含有する感光性樹脂組成物において多官能チオール化合物を用いると、保存中にマイケル付加反応が進行することによって経時安定性が悪化しやすい。それに対して、本発明の感光性樹脂組成物は前述のように酸系分散剤を用いることから、多官能チオール化合物を含有しても保存安定性が良好である。

　本発明に用いられる多官能チオール化合物は、１分子内にチオール基を２個以上有する化合物である。
　多官能チオール化合物は、１分子内にチオール基を２個以上有する公知の化合物の中から適宜選択して用いることができる。本発明の感光性樹脂組成物において、多官能チオール化合物は１種単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　多官能チオール化合物の具体例としては、例えば、１，２－エタンジチオール、１，３－プロパンジチオール、１，４－ブタンジチオール、１，６－へキサンジチオール、１，８－オクタンジチオール、１，２－シクロヘキサンジチオール、デカンジチオール、エチレングリコールビスチオグリコレート、エチレングリコールビス（３－メルカプトプロピオネート）、エチレングリコールビスチオグリコレート、１，４－ブタンジオールジチオグリコレート、１，４－ブタンジオールビス（３－メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキスチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトプロピオネート）、その他、種々の多価アルコールとチオグリコール酸、メルカプトプロピオン酸等のチオール基含有カルボン酸とのエステル、トリメルカプトプロピオン酸トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、１，４－ジメチルメルカプトベンゼン、２、４、６－トリメルカプト－ｓ－トリアジン、２－（Ｎ，Ｎ－ジブチルアミノ）－４，６－ジメルカプト－ｓ－トリアジン等が挙げられる。

　多官能チオール化合物は、チオール基に対してα位及び／またはβ位の炭素原子に置換基を有する多官能チオール化合物であっても良い。このような具体例としては、例えば、２，５－ヘキサンジチオール、２，９－デカンジチオール、１，４－ビス（１－メルカプトエチル）ベンゼン、フタル酸ジ（１－メルカプトエチルエステル）、フタル酸ジ（２－メルカプトプロピルエステル）、フタル酸ジ（３－メルカプトブチルエステル）、フタル酸ジ（３－メルカプトイソブチルエステル）などが例示できる。

　また、エチレングリコールビス（３－メルカプトブチレート）、プロピレングリコールビス（３－メルカプトブチレート）、ジエチレングリコールビス（３－メルカプトブチレート）、ブタンジオールビス（３－メルカプトブチレート）、オクタンジオールビス（３－メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトブチレート）、エチレングリコールビス（２－メルカプトプロピオネート）、プロピレングリコールビス（２－メルカプトプロピオネート）、ジエチレングリコールビス（２－メルカプトプロピオネート）、ブタンジオールビス（２－メルカプトプロピオネート）、オクタンジオールビス（２－メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリス（２－メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（２－メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（２－メルカプトプロピオネート）、エチレングリコールビス（３－メルカプトイソブチレート）、プロピレングリコールビス（３－メルカプトイソブチレート）、ジエチレングリコールビス（３－メルカプトイソブチレート）、ブタンジオールビス（３－メルカプトイソブチレート）、オクタンジオールビス（３－メルカプトイソブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトイソブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトイソブチレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトイソブチレート）、エチレングリコールビス（２－メルカプトイソブチレート）、プロピレングリコールビス（２－メルカプトイソブチレート）、ジエチレングリコールビス（２－メルカプトイソブチレート）、ブタンジオールビス（２－メルカプトイソブチレート）、オクタンジオールビス（２－メルカプトイソブチレート）、トリメチロールプロパントリス（２－メルカプトイソブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（２－メルカプトイソブチレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（２－メルカプトイソブチレート）、エチレングリコールビス（４－メルカプトバレレート）、プロピレングリコールビス（４－メルカプトイソバレレート）、ジエチレングリコールビス（４－メルカプトバレレート）、ブタンジオールビス（４－メルカプトバレレート）、オクタンジオールビス（４－メルカプトバレレート）、トリメチロールプロパントリス（４－メルカプトバレレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（４－メルカプトバレレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（４－メルカプトバレレート）、エチレングリコールビス（３－メルカプトバレレート）、プロピレングリコールビス（３－メルカプトバレレート）、ジエチレングリコールビス（３－メルカプトバレレート）、ブタンジオールビス（３－メルカプトバレレート）、オクタンジオールビス（３－メルカプトバレレート）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトバレレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトバレレート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３－メルカプトバレレート）等が例示される。

　本発明においては、多官能チオール化合物が、チオール基が結合する炭素原子が第２級炭素原子である２級チオール基を有する多官能２級チオール化合物であることが好ましい。２級チオールは、１級チオールと比較して、反応性が低いため、感光性樹脂組成物中の各成分との反応が進行しにくく、感光性樹脂組成物の保存安定性に優れるからである。

　また、前記多官能チオール化合物は、下記一般式（Ａ）で表される多官能チオール化合物であることが、欠け耐性が向上し、且つ保存安定性が良好である点から好ましい。

（一般式（Ａ）中、Ｒ^ａは、水素原子、又は炭素数１～６のアルキル基を表し、Ｒ^ｂは、炭素数１～６のアルキレン基を表し、Ｑは水酸基数２～６の多価アルコールの残基を示し、ｓは２～６の整数である。）

　一般式（Ａ）において、Ｒ^ａは、水素原子、又は炭素数１～６のアルキル基である。中でも、感光性樹脂組成物の保存安定性の点から、Ｒ^ａが、炭素数１～６のアルキル基であることが好ましく、炭素数が１～３のアルキル基であることがより好ましい。

　炭素数１～６のアルキル基は、直鎖、分岐、又は環状のアルキル基であり、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、各種ペンチル基、各種ヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、などを挙げることができる。また、炭素数１～６のアルキレン基としては、直鎖、又は分岐のアルキレン基であり、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、各種ブチレン基、各種ペンチレン基、各種ヘキシレン基などを挙げることができる。

　また、Ｑは、特定のチオール基含有カルボン酸とのエステルを形成している多価アルコールの残基である。ここで用いられる多価アルコールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等が例示されるがこれらに限定されるものではない。ｐは、特定のチオール基含有カルボン酸と多価アルコールのエステルの数を表し、水酸基数２～６の多価アルコールの残基の水酸基数に対応した２～６の整数である。

　本発明に用いられる多官能チオール化合物において、１分子中のチオール基の数は、３個以上であることが好ましく、更に、３～６個であることが、感光性樹脂組成物の保存安定性に優れ、欠け耐性が向上する点から好ましい。

　本発明に用いられる多官能チオール化合物としては、中でも、ブタンジオールビス（３－メルカプトプロピオネート）（ＢＤＴＰ）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトプロピオネート）（ＴＭＴＰ）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＰＥＴＰ）、トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリス（３－メルカプトプロピオネート）（ＴＨＥＩＣ－ＢＭＰＡ）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート)（ＰＴＭＰ）、トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトブチレート）（ＴＰＭＢ）、トリメチロールエタントリス（３－メルカプトブチレート）（ＴＥＭＢ）、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトプロピオネート）（ＰＥＭＰ）等のメルカプトアルキレート誘導体；エチレングリコールビスチオグリコレート（ＥＧＴＧ）、ブタンジオールビスチオグリコレート（ＢＤＴＧ）、ヘキサンジオールビスチオグリコレート（ＨＤＴＧ）、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート（ＴＭＴＧ）、ペンタエリスリトールテトラキスチオグリコレート（ＰＥＴＧ）等のチオグリコール酸誘導体；１，４－ビス（３－メルカプトブチリルオキシ）ブタン、１，３，５－トリス（３－メルカプトブチルオキシエチル）－１，３，５－トリアジン－２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）－トリオンが、欠け耐性が向上し、且つ保存安定性が良好である点から好ましいがこの限りではない。

　多官能チオール化合物の含有量としては、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、例えば、好ましくは０．０１質量％～１５．０質量％、より好ましくは０．１質量％～１０．０質量％、更に好ましくは０．５質量％～５．０質量％の範囲内である。上記下限値以上であれば、欠け耐性が向上し易い。一方、上記上限値以下であれば、現像残渣の発生を抑制しやすい。

（アルカリ可溶性樹脂）
　本発明の感光性着色樹脂組成物においては、分散剤がカルボキシ基を有することからアルカリ可溶性樹脂としても機能し得るため、前記分散剤とは異なるアルカリ可溶性樹脂は必須成分ではない。
　本発明の感光性着色樹脂組成物においては、アルカリ可溶性を調整し易い点から、前記分散剤とは異なるアルカリ可溶性樹脂を更に含有することが好ましい。
　本発明におけるアルカリ可溶性樹脂は酸性基を有するものであり、バインダー樹脂として作用し、かつパターン形成する際に用いられるアルカリ現像液に可溶性であるものの中から、適宜選択して使用することができる。
　本発明において、アルカリ可溶性樹脂とは、酸価が４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であることを目安にすることができる。
　本発明における好ましいアルカリ可溶性樹脂は、酸性基、通常カルボキシ基を有する樹脂であり、具体的には、カルボキシ基を有するアクリル系共重合体及びカルボキシ基を有するスチレン－アクリル系共重合体等のアクリル系樹脂、カルボキシ基を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂等が挙げられる。これらの中で特に好ましいものは、側鎖にカルボキシ基を有するとともに、さらに側鎖にエチレン性不飽和基等の光重合性官能基を有するものである。光重合性官能基を含有することにより形成される硬化膜の膜強度が向上するからである。また、これらアクリル系共重合体及びスチレン－アクリル系共重合体等のアクリル系樹脂、並びにエポキシアクリレート樹脂は、２種以上混合して使用してもよい。

　カルボキシ基を有する構成単位を有するアクリル系共重合体、及びカルボキシ基を有するスチレン－アクリル系共重合体等のアクリル系樹脂は、例えば、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー、及び必要に応じて共重合可能なその他のモノマーを、公知の方法により（共）重合して得られた（共）重合体である。
　カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、ビニル安息香酸、マレイン酸、マレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、桂皮酸、アクリル酸ダイマーなどが挙げられる。また、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートなどの水酸基を有する単量体と無水マレイン酸や無水フタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸無水物のような環状無水物との付加反応物、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレートなども利用できる。また、カルボキシ基の前駆体として無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸などの無水物含有モノマーを用いてもよい。中でも、共重合性やコスト、溶解性、ガラス転移温度などの点から（メタ）アクリル酸が特に好ましい。

　アルカリ可溶性樹脂は、着色層の密着性が優れる点から、更に炭化水素環を有することが好ましい。アルカリ可溶性樹脂に、嵩高い基である炭化水素環を有することにより、得られた着色層の耐溶剤性、特に着色層の膨潤が抑制されるとの知見を得た。作用については未解明であるが、着色層内に嵩高い炭化水素環が含まれることにより、着色層内における分子の動きが抑制される結果、塗膜の強度が高くなり溶剤による膨潤が抑制されるものと推定される。
　このような炭化水素環としては、置換基を有していてもよい環状の脂肪族炭化水素環、置換基を有していてもよい芳香族環、及びこれらの組み合わせが挙げられ、炭化水素環がカルボニル基、カルボキシ基、オキシカルボニル基、アミド基等の置換基を有していてもよい。中でも、脂肪族環を含む場合には、着色層の耐熱性や密着性が向上すると共に、得られた着色層の輝度が向上する。
　炭化水素環の具体例としては、シクロプロパン、シクロブタン、シクロペンタン、シクロヘキサン、ノルボルナン、トリシクロ［５．２．１．０（２，６）］デカン（ジシクロペンタン）、アダマンタン等の脂肪族炭化水素環；ベンゼン、ナフタレン、アントラセン、フェナントレン、フルオレン等の芳香族環；ビフェニル、ターフェニル、ジフェニルメタン、トリフェニルメタン、スチルベン等の鎖状多環や、下記化学式（ｉｉ）に示されるカルド構造等が挙げられる。

　炭化水素環として、脂肪族環を含む場合には、着色層の耐熱性や密着性が向上すると共に、得られた着色層の輝度が向上する点から好ましい。
　また、前記化学式（ｉｉ）に示されるカルド構造を含む場合には、着色層の硬化性が向上し、耐溶剤性（ＮＭＰ膨潤抑制）が向上する点から特に好ましい。

　本発明で用いられるアルカリ可溶性樹脂において、カルボキシ基を有する構成単位とは別に、上記炭化水素環を有する構成単位を有するアクリル系共重合体を用いることが、各構成単位量を調整しやすく、上記炭化水素環を有する構成単位量を増加して当該構成単位が有する機能を向上させやすい点から好ましい。
　カルボキシ基を有する構成単位と、上記炭化水素環とを有するアクリル系共重合体は、前述の“共重合可能なその他のモノマー”として炭化水素環を有するエチレン性不飽和モノマーを用いることにより調製することができる。
　前記炭化水素環を有するエチレン性不飽和モノマーとしては、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、スチレンなどが挙げられ、現像後の着色層の断面形状が加熱処理においても維持される効果が大きい点から、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、スチレンが好ましい。

　本発明で用いられるアルカリ可溶性樹脂はまた、側鎖にエチレン性二重結合を有することが好ましい。エチレン性二重結合を有する場合には、カラーフィルタ製造時における樹脂組成物の硬化工程において、当該アルカリ可溶性樹脂と、上述した本発明の分散剤とが架橋結合を形成することができ、また、当該アルカリ可溶性樹脂同士、乃至、当該アルカリ可溶性樹脂と光重合性化合物等が架橋結合を形成し得る。そのため、側鎖にエチレン性二重結合を有するアルカリ可溶性樹脂と、本発明の分散剤とを組み合わせて用いると、相乗効果により硬化膜の膜強度がより向上するため、着色層の輝度及びＩＴＯ膜のクラック耐性をより向上することができ、さらに、現像耐性が向上し、また、硬化膜の熱収縮が抑制されて基板との密着性に優れるようになる。
　アルカリ可溶性樹脂中に、エチレン性二重結合を導入する方法は、従来公知の方法から適宜選択すればよい。例えば、アルカリ可溶性樹脂が有するカルボキシ基に、分子内にエポキシ基とエチレン性二重結合とを併せ持つ化合物、例えばグリシジル（メタ）アクリレート等を付加させ、側鎖にエチレン性二重結合を導入する方法や、水酸基を有する構成単位を共重合体に導入しておいて、分子内にイソシアネート基とエチレン性二重結合とを備えた化合物を付加させ、側鎖にエチレン性二重結合を導入する方法などが挙げられる。

　本発明で用いられるアルカリ可溶性樹脂は、更にメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート等、エステル基を有する構成単位等の他の構成単位を含有していてもよい。エステル基を有する構成単位は、感光性着色樹脂組成物のアルカリ可溶性を抑制する成分として機能するだけでなく、溶剤に対する溶解性、さらには溶剤再溶解性を向上させる成分としても機能する。

　本発明で用いられるアルカリ可溶性樹脂は、カルボキシ基を有する構成単位と、炭化水素環を有する構成単位とを有するアクリル系共重合体及びスチレン－アクリル系共重合体等のアクリル系樹脂であることが好ましく、カルボキシ基を有する構成単位と、炭化水素環を有する構成単位と、エチレン性二重結合を有する構成単位とを有するアクリル系共重合体及びスチレン－アクリル系共重合体等のアクリル系樹脂であることがより好ましい。

　アルカリ可溶性樹脂は、各構成単位の仕込み量を適宜調整することにより、所望の性能を有するアルカリ可溶性樹脂とすることができる。

　カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーの仕込み量は、良好なパターンが得られる点から、モノマー全量に対して５質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましい。一方、現像後のパターン表面の膜荒れ等を抑制する点から、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーの仕込み量は、モノマー全量に対して５０質量％以下であることが好ましく、４０質量％以下であることがより好ましい。
　カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーの割合が上記下限値以上であると得られる塗膜のアルカリ現像液に対する溶解性が十分であり、また、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーの割合が上記上限値以下であると、アルカリ現像液による現像時に、形成されたパターンの基板からの脱落やパターン表面の膜荒れが起こり難い傾向がある。

　また、アルカリ可溶性樹脂としてより好ましく用いられる、エチレン性二重結合を有する構成単位とを有するアクリル系共重合体及びスチレン－アクリル系共重合体等のアクリル系樹脂において、エポキシ基とエチレン性二重結合とを併せ持つ化合物はカルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーの仕込み量に対して、１０質量％～９５質量％であることが好ましく、１５質量％～９０質量％であることがより好ましい。

　カルボキシ基含有共重合体の好ましい重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは１，０００～５０，０００の範囲であり、さらに好ましくは３，０００～２０，０００である。１，０００未満では硬化後のバインダー機能が著しく低下する場合があり、５０，０００を超えるとアルカリ現像液による現像時に、パターン形成が困難となる場合がある。
　なお、カルボキシ基含有共重合体の上記重量平均分子量（Ｍｗ）は、ポリスチレンを標準物質とし、ＴＨＦを溶離液としてショウデックスＧＰＣシステム－２１Ｈ（Ｓｈｏｄｅｘ　ＧＰＣ　Ｓｙｓｔｅｍ－２１Ｈ）により測定することができる。

　カルボキシ基を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂としては、特に限定されるものではないが、エポキシ化合物と不飽和基含有モノカルボン酸との反応物を酸無水物と反応させて得られるエポキシ（メタ）アクリレート化合物が適している。
　エポキシ化合物、不飽和基含有モノカルボン酸、及び酸無水物は、公知のものの中から適宜選択して用いることができる。カルボキシ基を有するエポキシ（メタ）アクリレート樹脂は、それぞれ１種単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。

　アルカリ可溶性樹脂は、現像液に用いるアルカリ水溶液に対する現像性（溶解性）の点から、酸価が５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上のものを選択して用いることが好ましい。アルカリ可溶性樹脂は、現像液に用いるアルカリ水溶液に対する現像性（溶解性）の点、及び基板への密着性の点から、酸価が６０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましく、中でも、７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であることが好ましい。
　なお、アルカリ可溶性樹脂の酸価はＪＩＳ　Ｋ　００７０：１９９２に従って測定することができる。

　アルカリ可溶性樹脂の側鎖にエチレン性不飽和基を有する場合のエチレン性不飽和結合当量は、硬化膜の膜強度が向上して現像耐性が向上し、基板との密着性に優れるといった効果を得る点から、１００～２０００の範囲であることが好ましく、特に、１４０～１５００の範囲であることが好ましい。該エチレン性不飽和結合当量が、１００以上であれば現像耐性や密着性に優れている。また、２０００以下であれば、前記カルボキシ基を有する構成単位や、炭化水素環を有する構成単位などの他の構成単位の割合を相対的に増やすことができるため、現像性や耐熱性に優れている。
　ここで、エチレン性不飽和結合当量とは、上記アルカリ可溶性樹脂におけるエチレン性不飽和結合１モル当りの重量平均分子量のことであり、下記数式（１）で表される。

数式（１）　　　エチレン性不飽和結合当量（ｇ／ｍｏｌ）＝Ｗ（ｇ）／Ｍ（ｍｏｌ）
（数式（１）中、Ｗは、アルカリ可溶性樹脂の質量（ｇ）を表し、Ｍはアルカリ可溶性樹脂Ｗ（ｇ）中に含まれるエチレン性二重結合のモル数（ｍｏｌ）を表す。）

　上記エチレン性不飽和結合当量は、例えば、ＪＩＳ　Ｋ　００７０：１９９２に記載のよう素価の試験方法に準拠して、アルカリ可溶性樹脂１ｇあたりに含まれるエチレン性二重結合の数を測定することにより算出してもよい。

　感光性着色樹脂組成物において用いられるアルカリ可溶性樹脂は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。アルカリ可溶性樹脂の含有量としては特に制限はないが、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、例えば、好ましくは１質量％～６０質量％、より好ましくは５質量％～４０質量％の範囲内である。アルカリ可溶性樹脂の含有量が上記下限値以上であると、充分なアルカリ現像性が得られ、また、アルカリ可溶性樹脂の含有量が上記上限値以下であると、現像時に膜荒れやパターンの欠けを抑制できる。

（酸化防止剤）
　本発明の感光性着色樹脂組成物は、更に酸化防止剤を含有することが、耐熱性が向上し、色材の退色が抑制され、輝度が向上する点から好ましい。酸化防止剤は従来公知のものの中から適宜選択すればよい。酸化防止剤の具体例としては、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、ヒドラジン系酸化防止剤等が挙げられ、耐熱性の点から、ヒンダードフェノール系酸化防止剤を用いることが好ましい。国際公開第２０１４／０２１０２３号に記載されているような潜在性酸化防止剤であっても良い。

　ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、例えば、ペンタエリトリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート］（商品名：商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０、ＢＡＳＦ社製）、１，３，５－トリス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート（商品名：イルガノックス３１１４、ＢＡＳＦ製）、２，４，６－トリス（４－ヒドロキシ－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルベンジル）メシチレン（商品名：イルガノックス１３３０、ＢＡＳＦ製）、２，２’－メチレンビス（６－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール）（商品名：スミライザーＭＤＰ－Ｓ、住友化学製）、６，６’－チオビス（２－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール）（商品名：イルガノックス１０８１、ＢＡＳＦ製）、３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジルホスホン酸ジエチル（商品名：イルガモド１９５、ＢＡＳＦ製）等が挙げられる。中でも、耐熱性及び耐光性の点から、ペンタエリトリトールテトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオナート］（商品名：商品名：ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０、ＢＡＳＦ社製）が好ましい。

　本発明の感光性着色樹脂組成物は、前記オキシムエステル系光開始剤と、酸化防止剤とを組み合わせて含有すると、相乗効果で輝度が向上する点、残膜率が向上する点、細線パターンを形成する際に、直線性がより向上したり、マスク線幅の設計通りに細線パターンを形成する能力が向上する点から好ましい。

　酸化防止剤の含有量としては、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、例えば、好ましくは０．１質量％～１０．０質量％、より好ましくは０．５質量％～５．０質量％である。上記下限値以上であれば、耐熱性及び耐光性に優れている。一方、上記上限値以下であれば、本発明の着色樹脂組成物を高感度の感光性樹脂組成物とすることができる。

　酸化防止剤を前記オキシムエステル系光開始剤と組み合わせて用いる場合、酸化防止剤の配合量としては、前記オキシムエステル系光開始剤の合計量１００質量部に対して、酸化防止剤が１質量部～２５０質量部であることが好ましく、３質量部～８０質量部であることがより好ましく、５質量部～４５質量部であることがより更に好ましい。上記範囲内であれば、上記組み合わせの効果に優れている。

（各種添加剤）
　本発明の感光性着色樹脂組成物には、各種添加剤を含むものであってもよい。
　添加剤としては、例えば、重合停止剤、連鎖移動剤、レベリング剤、可塑剤、界面活性剤、消泡剤、シランカップリング剤、紫外線吸収剤、密着促進剤等などが挙げられる。
　界面活性剤及び可塑剤の具体例としては、例えば、特開２０１３－０２９８３２号公報に記載のものが挙げられる。

　またシランカップリング剤としては、例えばＫＢＭ－５０２、ＫＢＭ－５０３、ＫＢＥ－５０２、ＫＢＥ－５０３、ＫＢＭ－５１０３、ＫＢＭ－９０３、ＫＢＥ－９０３、ＫＢＭ５７３、ＫＢＭ－４０３、ＫＢＥ－４０２、ＫＢＥ－４０３、ＫＢＭ－３０３、ＫＢＭ－８０２、ＫＢＭ－８０３、ＫＢＥ－９００７、Ｘ－１２－９６７Ｃ(信越シリコーン社製)などが挙げられる。中でもＳｉＮ基板の密着性の点からメタクリル基、アクリル基を有するＫＢＭ－５０２、ＫＢＭ－５０３、ＫＢＥ－５０２、ＫＢＥ－５０３、ＫＢＭ－５１０３が好ましい。

　シランカップリング剤の含有量としては、感光性着色樹脂組成物中の全固形分１００質量部に対して、シランカップリング剤が０．０５質量部以上１０．０質量部以下であることが好ましく、０．１質量部以上５．０質量部以下であることがより好ましい。上記下限値以上、上記上限値以下であれば、基材密着性に優れている。

＜感光性着色樹脂組成物における各成分の配合割合＞
　色材の合計の含有量は、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、例えば、好ましくは３質量％～６５質量％、より好ましくは４質量％～６０質量％の範囲内である。上記下限値以上であれば、感光性着色樹脂組成物を所定の膜厚（通常は１．０μｍ～５．０μｍ）に塗布した際の着色層が充分な色濃度を有する。また、上記上限値以下であれば、保存安定性に優れると共に、充分な硬度や、基板との密着性を有する着色層を得ることができる。特に色材濃度が高い着色層を形成する場合には、色材の含有量は、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、例えば、好ましくは１５質量％～７５質量％、より好ましくは２５質量％～７０質量％の範囲内である。
　また、分散剤の含有量としては、色材を均一に分散することができるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、好ましくは１質量％～４０質量％、より好ましくは２質量％～３０質量％、更に好ましくは３質量％～２５質量％の範囲内である。上記下限値以上であれば、色材の分散性及び分散安定性に優れ、感光性着色樹脂組成物の保存安定性により優れている。また、上記上限値以下であれば、現像性が良好なものとなる。特に色材濃度が高い着色層を形成する場合には、分散剤の含有量は、感光性着色樹脂組成物の固形分全量に対して、例えば好ましくは２質量％～２５質量％、より好ましくは３質量％～２０質量％の範囲内である。
　また、溶剤の含有量は、着色層を精度良く形成することができる範囲で適宜設定すればよい。該溶剤を含む感光性着色樹脂組成物の全量に対して、例えば、好ましくは５５質量％～９５質量％、より好ましくは６５質量％～８８質量％の範囲内である。上記溶剤の含有量が、上記範囲内であることにより、塗布性に優れたものとすることができる。

＜感光性着色樹脂組成物の製造方法＞
　本発明の感光性着色樹脂組成物の製造方法は特に限定されず、例えば、前記本発明に係る色材分散液に、多官能モノマーと、光開始剤と、必要に応じてアルカリ可溶性樹脂と、その他の成分を添加し、公知の混合手段を用いて混合することにより得ることができる。或いは、色材と、前記本発明に係る分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤と、必要に応じてアルカリ可溶性樹脂と、その他の成分を添加し、公知の混合手段を用いて混合することにより得ることができる。

＜用途＞
　第一の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、優れた分散安定性、溶剤再溶解性、及び基材密着性を同時に満たすことが可能であることから、中でもカラーフィルタ用途に好適に用いることができる。
　第一の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、微細な色材の優れた分散安定性が要求されている様々な用途に用いられ、インクジェット用インクや印刷用インクにも用いられる。

Ｉ－３．第一の本発明に係るカラーフィルタ
　第一の本発明に係るカラーフィルタは、基板と、当該基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、当該着色層の少なくとも１つが、前記第一の本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である。

　このような本発明に係るカラーフィルタについて、図を参照しながら説明する。図１は、本発明のカラーフィルタの一例を示す概略断面図である。図１によれば、本発明のカラーフィルタ１０は、基板１と、遮光部２と、着色層３とを有している。

＜着色層＞
　本発明のカラーフィルタに用いられる着色層は、少なくとも１つが、前記本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である着色層である。
　着色層は、通常、後述する基板上の遮光部の開口部に形成され、通常３色以上の着色パターンから構成される。
　また、当該着色層の配列としては、特に限定されず、例えば、ストライプ型、モザイク型、トライアングル型、４画素配置型等の一般的な配列とすることができる。また、着色層の幅、面積等は任意に設定することができる。
　当該着色層の厚みは、塗布方法、感光性着色樹脂組成物の固形分濃度や粘度等を調整することにより、適宜制御されるが、通常、１μｍ～５μｍの範囲であることが好ましい。

　当該着色層は、例えば、下記の方法により形成することができる。
　まず、前述した本発明の感光性着色樹脂組成物を、スプレーコート法、ディップコート法、バーコート法、ロールコート法、スピンコート法、ダイコート法などの塗布手段を用いて後述する基板上に塗布して、ウェット塗膜を形成させる。なかでもスピンコート法、ダイコート法を好ましく用いることができる。
　次いで、ホットプレートやオーブンなどを用いて、該ウェット塗膜を乾燥させたのち、これに、所定のパターンのマスクを介して露光し、アルカリ可溶性樹脂及び多官能モノマー等を光重合反応させて硬化塗膜とする。露光に使用される光源としては、例えば低圧水銀灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプなどの紫外線、電子線等が挙げられる。露光量は、使用する光源や塗膜の厚みなどによって適宜調整される。
　また、露光後に重合反応を促進させるために、加熱処理を行ってもよい。加熱条件は、使用する感光性着色樹脂組成物中の各成分の配合割合や、塗膜の厚み等によって適宜選択される。

　次に、現像液を用いて現像処理し、未露光部分を溶解、除去することにより、所望のパターンで塗膜が形成される。現像液としては、通常、水や水溶性溶剤にアルカリを溶解させた溶液が用いられる。このアルカリ溶液には、界面活性剤などを適量添加してもよい。また、現像方法は一般的な方法を採用することができる。
　現像処理後は、通常、現像液の洗浄、感光性着色樹脂組成物の硬化塗膜の乾燥が行われ、着色層が形成される。なお、現像処理後に、塗膜を十分に硬化させるために加熱処理を行ってもよい。加熱条件としては特に限定はなく、塗膜の用途に応じて適宜選択される。

＜遮光部＞
　本発明のカラーフィルタにおける遮光部は、後述する基板上にパターン状に形成されるものであって、一般的なカラーフィルタに遮光部として用いられるものと同様とすることができる。
　当該遮光部のパターン形状としては、特に限定されず、例えば、ストライプ状、マトリクス状等の形状が挙げられる。遮光部は、スパッタリング法、真空蒸着法等によるクロム等の金属薄膜であっても良い。或いは、遮光部は、樹脂バインダー中にカーボン微粒子、金属酸化物、無機顔料、有機顔料等の遮光性粒子を含有させた樹脂層であってもよい。遮光性粒子を含有させた樹脂層の場合には、感光性レジストを用いて現像によりパターニングする方法、遮光性粒子を含有するインクジェットインクを用いてパターニングする方法、感光性レジストを熱転写する方法等がある。

　遮光部の膜厚としては、金属薄膜の場合は０．２μｍ～０．４μｍ程度で設定され、黒色顔料をバインダー樹脂中に分散又は溶解させたものである場合は０．５μｍ～２μｍ程度で設定される。

＜基板＞
　基板としては、後述する透明基板、シリコン基板、及び、透明基板又はシリコン基板上にアルミニウム、銀、銀／銅／パラジウム合金薄膜などを形成したものが用いられる。これらの基板上には、別のカラーフィルタ層、樹脂層、ＴＦＴ等のトランジスタ、回路等が形成されていてもよい。
　本発明のカラーフィルタにおける透明基板としては、可視光に対して透明な基材であればよく、特に限定されず、一般的なカラーフィルタに用いられる透明基板を使用することができる。具体的には、石英ガラス、無アルカリガラス、合成石英板等の可撓性のない透明なリジッド材、あるいは、透明樹脂フィルム、光学用樹脂板、フレキシブルガラス等の可撓性を有する透明なフレキシブル材が挙げられる。
　当該透明基板の厚みは、特に限定されるものではないが、本発明のカラーフィルタの用途に応じて、例えば１００μｍ～１ｍｍ程度のものを使用することができる。
　なお、本発明のカラーフィルタは、上記基板、遮光部及び着色層以外にも、例えば、オーバーコート層や透明電極層、さらには配向膜や柱状スペーサ等が形成されたものであってもよい。

Ｉ－４．第一の本発明に係る表示装置
　第一の本発明に係る表示装置は、前記第一の本発明に係るカラーフィルタを有することを特徴とする。第一の本発明において表示装置の構成は特に限定されず、従来公知の表示装置の中から適宜選択することができ、例えば、液晶表示装置や、有機発光表示装置などが挙げられる。

［液晶表示装置］
　本発明の液晶表示装置としては、例えば、前述した本発明に係るカラーフィルタと、対向基板と、前記カラーフィルタと前記対向基板との間に形成された液晶層とを有する液晶表示装置が挙げられる。
　このような本発明の液晶表示装置について、図を参照しながら説明する。図２は、本発明の液晶表示装置の一例を示す概略図である。図２に例示するように本発明の液晶表示装置４０は、カラーフィルタ１０と、ＴＦＴアレイ基板等を有する対向基板２０と、上記カラーフィルタ１０と上記対向基板２０との間に形成された液晶層３０とを有している。
　なお、本発明の液晶表示装置は、この図２に示される構成に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタが用いられた液晶表示装置として公知の構成とすることができる。

　本発明の液晶表示装置の駆動方式としては、特に限定はなく一般的に液晶表示装置に用いられている駆動方式を採用することができる。このような駆動方式としては、例えば、ＴＮ方式、ＩＰＳ方式、ＯＣＢ方式、及びＭＶＡ方式等を挙げることができる。本発明においてはこれらのいずれの方式であっても好適に用いることができる。
　また、対向基板としては、本発明の液晶表示装置の駆動方式等に応じて適宜選択して用いることができる。
　さらに、液晶層を構成する液晶としては、本発明の液晶表示装置の駆動方式等に応じて、誘電異方性の異なる各種液晶、及びこれらの混合物を用いることができる。

　液晶層の形成方法としては、一般に液晶セルの作製方法として用いられる方法を使用することができ、例えば、真空注入方式や液晶滴下方式等が挙げられる。前記方法によって液晶層を形成後、液晶セルを常温まで徐冷することにより、封入された液晶を配向させることができる。

［有機発光表示装置］
　本発明の有機発光表示装置としては、例えば、前述した本発明に係るカラーフィルタと、有機発光体とを有する有機発光表示装置が挙げられる。
　このような本発明の有機発光表示装置について、図を参照しながら説明する。図３は、本発明の有機発光表示装置の一例を示す概略図である。図３に例示するように本発明の有機発光表示装置１００は、カラーフィルタ１０と、有機発光体８０とを有している。カラーフィルタ１０と、有機発光体８０との間に、有機保護層５０や無機酸化膜６０を有していても良い。

　有機発光体８０の積層方法としては、例えば、カラーフィルタ上面へ透明陽極７１、正孔注入層７２、正孔輸送層７３、発光層７４、電子注入層７５、および陰極７６を逐次形成していく方法や、別基板上へ形成した有機発光体８０を無機酸化膜６０上に貼り合わせる方法などが挙げられる。有機発光体８０における、透明陽極７１、正孔注入層７２、正孔輸送層７３、発光層７４、電子注入層７５、および陰極７６、その他の構成は、公知のものを適宜用いることができる。このようにして作製された有機発光表示装置１００は、例えば、パッシブ駆動方式の有機ＥＬディスプレイにもアクティブ駆動方式の有機ＥＬディスプレイにも適用可能である。
　なお、本発明の有機発光表示装置は、この図３に示される構成に限定されるものではなく、一般的にカラーフィルタが用いられた有機発光表示装置として公知の構成とすることができる。

II．第二の本発明
　以下、第二の本発明に係る色材分散液、感光性着色樹脂組成物、カラーフィルタ、液晶表示装置並びに有機発光表示装置について、順に詳細に説明する。
II－１．第二の本発明に係る色材分散液
　第二の本発明に係る色材分散液は、色材と、分散剤と、溶剤とを含有する色材分散液であって、
　前記分散剤が、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位と、下記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位とを有し、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が下記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び下記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むグラフト共重合体、及びカルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含むＡブロックと、下記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び下記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むＢブロックとを有するブロック共重合体、の少なくとも１種を含有する、色材分散液である。

　第二の本発明の色材分散液は、分散剤として、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位と、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位とを含む前記特定のグラフト共重合体又はブロック共重合体を用いるため、優れた基材密着性と現像性（現像時間の短縮）を同時に満たす感光性着色樹脂組成物を作製可能である。
　第二の本発明に用いられる前記特定のグラフト共重合体又はブロック共重合体は、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含むことから、基板となるガラス表面などの極性基と相互作用することで塗膜の基材密着性が向上し、且つ、ポリエチレンオキシド鎖、ポリプロピレンオキシド鎖又はエステル鎖を有する構成単位を含むことから、ポリエチレンオキシド鎖、ポリプロピレンオキシド鎖又はエステル鎖に含まれる酸素原子が、アルカリ現像液と水素結合することによって、現像時にアルカリ現像液に溶解し易くなり、現像時間が短縮すると考えられる。

　第二の本発明に係る色材分散液は、少なくとも色材と、分散剤と、溶剤とを含有するものであり、本発明の効果を損なわない範囲で、更に他の成分を含有してもよいものである。
　以下、このような第二の本発明に係る色材分散液の各成分について、第二の本発明の特徴である分散剤から順に詳細に説明する。

＜第二の本発明に用いられる分散剤＞
　第二の本発明に用いられる分散剤は、第二の本発明に係る分散剤であり、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位と、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位とを有し、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むグラフト共重合体、及び、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含むＡブロックと、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むＢブロックとを有するブロック共重合体、の少なくとも１種である。

［グラフト共重合体］
　第二の本発明に用いられるグラフト共重合体は、主鎖に、色材に対する吸着部位として機能する、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を有し、更に側鎖に溶剤親和性部位として機能するグラフトポリマー鎖を有する前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を有し、グラフトポリマー鎖において、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含む。

　第二の本発明における前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位は、前述の第一の本発明におけるカルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位と同様であって良く、第一の本発明における前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位から選択される少なくとも１種であってよい。
　前記一般式（Ｉ）で表される構成単位としては、前記第一の本発明における前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と同様であって良く、前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位としては、前記第一の本発明における前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位と同様であって良い。

　第二の本発明に用いられるグラフト共重合体は、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を有し、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位に含まれるポリマー鎖は、溶剤親和性部位として機能する。第二の本発明に用いられるグラフト共重合体においては、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含む。

　前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位としては、前記第一の本発明における前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位と同様であって良く、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位としては、前記第一の本発明における前記一般式（Ｖ）で表される構成単位と同様であって良く、前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位としては、前記第一の本発明における前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位と同様であって良い。

　前記ポリマー鎖において、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位は、１種単独でも良いが、２種以上混合されていても良い。
　基材密着性が向上し、現像時間が短縮する点から、前記グラフト共重合体のマクロモノマーにおける前記ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位の合計割合は、５質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましく、１５質量％以上であることがより更に好ましい。前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位の合計割合は、溶剤再溶解性の点から、前記ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、８０質量％以下であることが好ましく、７０質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以下であることがより更に好ましい。

　第二の本発明に用いられる前記グラフト共重合体の前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖の構成単位には、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位の他に、更に、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位とは異なる、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含むことが好ましい。
　前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位については、前記第一の本発明における前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位と同様であって良い。

　前記ポリマー鎖において、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位とは異なる、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位は、１種単独でも良いが、２種以上混合されていても良い。
　前記グラフト共重合体のマクロモノマーにおける前記ポリマー鎖の全構成単位を１００質量％とした時に、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位とは異なる、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の合計割合は、溶剤再溶解性の点から、２０質量％以上であることが好ましく、３０質量％以上であることがより好ましく、４０質量％以上であることがより更に好ましく、基材密着性が向上し、現像時間が短縮する点から、９５質量％以下であることが好ましく、９０質量％以下であることがより好ましく、８５質量％以下であることがより更に好ましい。

　また、第二の本発明に用いられる前記グラフト共重合体の前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖の構成単位には、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位が包含される前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の他に、その他の構成単位を含んでいても良い。
　当該その他の構成単位としては、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を誘導するエチレン性不飽和モノマー等と共重合可能な、エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を挙げることができる。当該その他の構成単位を誘導するモノマー、及びその合計割合については、前記第一の本発明におけるその他の構成単位を誘導するモノマーと同様であって良い。

　また、前記ポリマー鎖の質量平均分子量Ｍｗ、ガラス転移温度、酸価、アミン価は、前記第一の本発明に用いられる前記グラフト共重合体における前記ポリマー鎖の質量平均分子量Ｍｗ、ガラス転移温度、酸価、アミン価と同様であって良い。

　第二の本発明に用いられる前記グラフト共重合体において、前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位の合計含有割合は、３質量％～６０質量％が好ましく、６質量％～４５質量％がより好ましく、９質量％～３５質量％がさらに好ましい。グラフト共重合体中の前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位の合計含有割合が前記範囲内にあれば、グラフト共重合体中の色材との親和性部の割合が適切になり、かつ有機溶剤に対する溶解性の低下を抑制できるので、色材に対する吸着性が良好となり、優れた分散性、分散安定性及び溶剤再溶解性が得られる。
　一方、前記グラフト共重合体において、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位の合計含有割合は、４０質量％～９７質量％が好ましく、５５質量％～９４質量％がより好ましく、６５質量％～９１質量％がさらに好ましい。グラフト共重合体中の前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位の合計含有割合が前記範囲内にあれば、グラフト共重合体中の溶剤親和性部の割合が適切になって、分散剤としての十分な立体反発効果を保持できるとともに、分散剤の溶剤親和性部の比表面積が大きくなることによる、前記効果に対する作用を良好にすることができる。
　なお、前記構成単位の含有割合は、グラフト共重合体を合成する際の、前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位、及び前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位等を誘導するモノマーの仕込み量から算出される。

　第二の本発明に用いられる前記グラフト共重合体は、本発明の効果が損なわれない範囲内で、前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位、及び前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位以外に、更に他の構成単位を有していても良い。他の構成単位としては、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位等を誘導するエチレン性不飽和モノマー等と共重合可能な、エチレン性不飽和モノマーを適宜選択して共重合し、他の構成単位を導入することができる。
　主鎖に、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位と共重合されている他の構成単位としては、例えば、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位等が挙げられる。前記グラフト共重合体において、主鎖に共重合されている他の構成単位の合計含有割合は、２０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以下であることがより好ましく、０質量％であってよい。

［ブロック共重合体］
　第二の本発明に用いられるブロック共重合体は、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含む、色材に対する吸着部位として機能するＡブロックと、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含む、溶剤親和性部位として機能するＢブロックとを有する。

　第二の本発明に用いられるブロック共重合体のＡブロックにおいて、前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位については、前記第二の本発明に用いられるグラフト共重合体において記載したものと同様であって良い。
　Ａブロックにおいて、前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位が２種以上含まれる場合に、当該２種以上の構成単位は、ブロック共重合されていても良いが、立体障害や極性など様々な状態の色材表面に対して、各構成単位が吸着により適した表面で高い効率で吸着することができる点からランダム共重合されていることが好ましい。

　第二の本発明に用いられるブロック共重合体のＡブロックにおいて、本発明の効果が損なわれない範囲内で、前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位以外に、更に他の構成単位を有していても良い。当該他の構成単位としては、エチレン性不飽和モノマーを適宜選択して共重合し、他の構成単位を導入することができる。
　Ａブロックに本発明の効果が損なわれない範囲内で含まれる他の構成単位としては、例えば、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位等が挙げられる。前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位については、前記第一の本発明における前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位と同様であって良い。

　Ａブロックに含まれる前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位の合計含有割合は、本発明の効果が損なわれない範囲内であれば特に限定されないが、分散性、分散安定性の点から、８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましく、１００質量％であってよい。
　Ａブロックに含まれる他の構成単位の合計含有割合は、本発明の効果が損なわれない範囲内であれば特に限定されないが、分散性、分散安定性の点から、２０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以下であることがより好ましく、０質量％であってよい。

（Ｂブロック）
　第二の本発明に用いられるブロック共重合体において、Ｂブロックは、溶剤親和性部位として機能するブロックであり、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含む。
　第二の本発明に用いられるブロック共重合体のＢブロックにおいて、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位については、前記第二の本発明に用いられるグラフト共重合体において記載したものと同様であって良い。

　第二の本発明に用いられるブロック共重合体において、溶剤親和性部位として機能するＢブロックは、溶剤親和性を良好にし、色材の分散性及び分散安定性が良好となる点から、更に、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位とは異なる、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含んでもよい。
　Ｂブロックに含まれる前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位としては、前記グラフト共重合体において記載したものと同様であって良い。

　前記Ｂブロックにおいて、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位が包含される前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位は、１種単独でも良いが、２種以上混合されていても良い。
　色材の分散性及び分散安定性の点から、前記Ｂブロックにおいて、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位が包含される前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の合計割合は、当該Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、１００質量％であってもよい。色材の分散性及び分散安定性の点から、前記Ｂブロックにおいて、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の合計割合は、当該Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、４０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましい。

　また前記Ｂブロックにおいて、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位は、１種単独でも良いが、２種以上混合されていても良い。
　基材密着性が向上し、現像時間が短縮する点から、前記Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位の合計割合は、５質量％以上であることが好ましく、１０質量％以上であることがより好ましく、１５質量％以上であることがより更に好ましい。前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位の合計割合は、溶剤再溶解性の点から、前記Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、８０質量％以下であることが好ましく、７０質量％以下であることがより好ましく、６０質量％以下であることがより更に好ましい。

　また前記Ｂブロックにおいて、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位とは異なる、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位は、１種単独でも良いが、２種以上混合されていても良い。
　前記Ｂブロックの全構成単位を１００質量％とした時に、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位とは異なる、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の合計割合は、溶剤再溶解性の点から、２０質量％以上であることが好ましく、３０質量％以上であることがより好ましく、４０質量％以上であることがより更に好ましく、基材密着性が向上し、現像時間が短縮する点から、９５質量％以下であることが好ましく、９０質量％以下であることがより好ましく、８５質量％以下であることがより更に好ましい。

　前記Ｂブロックには、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位が包含される前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位の他に、その他の構成単位を含んでいても良い。
　その他の構成単位としては、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を誘導するエチレン性不飽和モノマー等と共重合可能な、エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を挙げることができる。当該その他の構成単位を誘導するモノマー、及びその合計割合については、前記第一の本発明におけるその他の構成単位を誘導するモノマーと同様であって良い。

　また、前記Ｂブロックの質量平均分子量Ｍｗ、ガラス転移温度、酸価、アミン価、Ｂブロック中の共重合の仕方、結合順については、前記第一の本発明に用いられる前記ブロック共重合体における前記Ｂブロックの質量平均分子量Ｍｗ、ガラス転移温度、酸価、アミン価、Ｂブロック中の共重合の仕方、結合順と同様であって良い。

　前記ブロック共重合体において、前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位の合計含有割合は、３質量％～６０質量％が好ましく、６質量％～４５質量％がより好ましく、９質量％～３５質量％がさらに好ましい。ブロック共重合体中の前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位の合計含有割合が前記範囲内にあれば、ブロック共重合体中の色材との親和性部の割合が適切になり、かつ有機溶剤に対する溶解性の低下を抑制できるので、色材に対する吸着性が良好となり、優れた分散性、分散安定性及び溶剤再溶解性が得られる。

　一方、前記ブロック共重合体において、Ｂブロックの合計含有割合は、４０質量％～９７質量％が好ましく、５５質量％～９４質量％がより好ましく、６５質量％～９１質量％がさらに好ましい。ブロック共重合体中のＢブロックの合計含有割合が前記範囲内にあれば、ブロック共重合体中の溶剤親和性部の割合が適切になって、分散剤としての十分な立体反発効果を保持できるとともに、分散剤の溶剤親和性部の比表面積が大きくなることによる、前記効果に対する作用を良好にすることができる。
　なお、前記構成単位の含有割合は、ブロック共重合体を合成する際の、前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位、及び前記前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種等を誘導するモノマーの仕込み量から算出される。

　第二の本発明に用いられる前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体の少なくとも1種の質量平均分子量Ｍｗ、及び酸価は、前記第一の本発明に用いられる前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体の少なくとも1種の質量平均分子量Ｍｗ、及び酸価と同様であって良い。

　第二の本発明に係る色材分散液において、分散剤としては、前記第二の本発明に用いられる前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体を含有するが、本発明の効果が損なわれない限り、他の公知の分散剤を含有しても良い。
　第二の本発明に係る色材分散液に用いられる分散剤において、前記第二の本発明に用いられる前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体の少なくとも1種の合計含有割合は、６０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８０質量％以上であることがより更に好ましく、９０質量％以上であることがより更に好ましく、１００質量％であってよい。

　第二の本発明に係る色材分散液において、分散剤としては、前記グラフト共重合体及びブロック共重合体の少なくとも１種を用い、その含有量は、用いる色材の種類、更に後述する感光性着色樹脂組成物中の固形分濃度等に応じて適宜選定される。
　色材分散液中の分散剤の含有量は、前記第一の本発明に係る色材分散液と同様であって良い。

　第二の本発明に係る色材分散液において、色材、溶剤、及び他の成分は、第一の本発明に係る色材分散液における色材、溶剤、及び他の成分と同様であって良い。

＜第二の本発明に係る色材分散液の好ましい態様＞
　第二の本発明に係る色材分散液においては、前記分散剤において、前記グラフト共重合体の前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が、更に、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位とは異なる、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含み、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖のガラス転移温度が８５℃以下であり、前記ブロック共重合体のＢブロックが、更に、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位とは異なる、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含み、Ｂブロックのガラス転移温度が８５℃以下であることが、現像時間遅延を改善する点、及び塗布適性を改善する点から好ましい。生産効率向上のために感光性着色樹脂組成物の塗布速度を上げることが求められているが、塗布適性に優れると、高速塗布時にスジムラが発生し難くなる。
　第二の本発明に係る色材分散液においては、前記分散剤において、前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体の少なくとも１種の酸価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ～１８０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが、分散安定性及び溶剤再溶解性の点から、好ましい。

II－２．第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物
　第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、色材と、前記第二の本発明に係る分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤とを含有する。

　第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物において、前記第二の本発明に係る分散剤としては、第二の本発明に係る色材分散液において説明した分散剤と同様であって良い。
　第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、前記第二の本発明に係る分散剤と、色材と、溶剤とを含有することにより、前記第二の本発明に係る色材分散液で説明したのと同様に、優れた基材密着性と現像性を同時に満たすことが可能である。

　第二の本発明の感光性着色樹脂組成物は、色材と、前記第二の本発明に係る分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤とを少なくとも含有するものであり、本発明の効果を損なわない範囲で、更に他の成分を含有してもよいものである。
　第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物において、色材、溶剤、多官能モノマー、光開始剤、及び他の成分は、第一の本発明に係る感光性着色樹脂組成物における色材、溶剤、多官能モノマー、光開始剤、及び他の成分と同様であって良い。

＜第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物の好ましい態様＞
　第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、更に多官能チオール化合物を含有することが、欠け耐性が向上し、且つ保存安定性が良好である点から好ましい。当該多官能チオール化合物は、前述の第一の本発明における多官能チオール化合物と同様であって良い。
　第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、中でも、前記一般式（Ａ）で表される多官能チオール化合物を含有することが、欠け耐性が向上し、且つ保存安定性が良好である点から好ましい。
　第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、前記多官能チオール化合物の含有量が、着色樹脂組成物中の全固形分１００質量部に対して、例えば０．００１質量部～１５．０質量部であってよく、０．０１質量部～１５．０質量部であることが、欠け耐性を向上しやすく、現像残渣の発生を抑制しやすい点から好ましい。

＜用途＞
　第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、優れた基材密着性と現像性（現像時間の短縮）を同時に満たすことが可能であることから、中でもカラーフィルタ用途に好適に用いることができる。

II－３．第二の本発明に係るカラーフィルタ
　第二の本発明に係るカラーフィルタは、基板と、当該基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、当該着色層の少なくとも１つが、前記第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である。
　第二の本発明に係るカラーフィルタは、当該着色層の少なくとも１つが、前記第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物であることにより、生産性に優れたカラーフィルタとすることができる。

　第二の本発明に係るカラーフィルタは、前記第二の本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である着色層を有すれば、他の構成は、前記第一の本発明に係るカラーフィルタで説明したものと同様であって良い。

II－４．第二の本発明に係る表示装置
　第二の本発明に係る液晶表示装置は、前記第二の本発明に係るカラーフィルタを有することを特徴とする。
　第二の本発明においては、前記第二の本発明に係るカラーフィルタを用いることにより、生産性に優れた表示装置を提供することができる。

　第二の本発明に係る表示装置は、前記第二の本発明に係るカラーフィルタを備えれば、他の構成は、前記第一の本発明に係る表示装置で説明したものと同様であって良いので、ここでの説明を省略する。

　第二の本発明によれば、優れた基材密着性と現像性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物を作製可能な色材分散液、及び分散剤を提供することができる。また、第二の本発明によれば、優れた基材密着性と現像性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物、当該感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ及び表示装置を提供することができる。

III.第三の本発明
III－１．第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物
　第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、色材と、分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤と、多官能チオール化合物とを含有し、前記分散剤が、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を有するグラフト共重合体及びブロック共重合体の少なくとも１種を含有する。

　第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、前記分散剤が、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を有するグラフト共重合体及びブロック共重合体の少なくとも１種を含有し、且つ、多官能チオール化合物を含有することにより、欠け耐性が良好で、保存安定性が良好な感光性着色樹脂組成物である。当該組み合わせによれば、前記第一の本発明に係る感光性着色樹脂組成物において記載したような作用によって、欠け耐性が良好で、保存安定性が良好な感光性着色樹脂組成物になると推定される。

　第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、少なくとも色材と、前記第三の発明に用いられる分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤と、多官能チオール化合物とを含有するものであり、本発明の効果を損なわない範囲で、更に他の成分を含有してもよいものである。
　以下、このような第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物の各成分について、第三の本発明の特徴である分散剤から順に詳細に説明する。

＜第三の本発明に用いられる分散剤＞
　第三の本発明に用いられる分散剤は、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を有するグラフト共重合体及びブロック共重合体の少なくとも１種を含有する。

［グラフト共重合体］
　第三の本発明に用いられるグラフト共重合体は、主鎖に、色材に対する吸着部位として機能する、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を有し、側鎖に、溶剤親和性部位として機能するグラフトポリマー鎖を有する共重合体である。

　第三の本発明における前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位は、前述の第二の本発明に用いられるグラフト共重合体におけるカルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位と同様であって良い。

　第三の本発明におけるグラフトポリマー鎖を有する構成単位は、前述の第一の本発明におけるグラフトポリマー鎖を有する構成単位と同様であって良い。

　第三の本発明に用いられるグラフト共重合体において、前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位の合計含有割合は、前記第一の本発明に用いられるグラフト共重合体における、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位の合計含有割合と同様であって良い。また、第三の本発明に用いられるグラフト共重合体において、グラフトポリマー鎖を有する構成単位の含有割合は、前記第一の本発明に用いられるグラフト共重合体における、グラフトポリマー鎖を有する構成単位の含有割合と同様であって良い。

［ブロック共重合体］
　第三の本発明に用いられるブロック共重合体は、カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含む、色材に対する吸着部位として機能するＡブロックを有する。第三の本発明に用いられるブロック共重合体は、更に、溶剤親和性部位として機能するＢブロックを有することが好ましい。

　第三の本発明に用いられるブロック共重合体のカルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含むＡブロックについては、前記第二の本発明に用いられるブロック共重合体におけるカルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位を含むＡブロックと同様であって良い。

　第三の本発明に用いられるブロック共重合体の溶剤親和性部位として機能するＢブロックは、前記第一の本発明に用いられるブロック共重合体におけるＢブロックと同様であって良い。

　第三の本発明に用いられるブロック共重合体において、前記カルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマー由来の構成単位の合計含有割合は、前記第一の本発明に用いられるブロック共重合体における、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位及び前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位の合計含有割合と同様であって良い。また、第三の本発明に用いられるブロック共重合体において、Ｂブロックの合計含有割合は、前記第一の本発明に用いられるブロック共重合体における、Ｂブロックの合計含有割合と同様であって良い。

　また、第三の本発明に用いられる分散剤において、第三の本発明に用いられるグラフト共重合体及びブロック共重合体の少なくとも１種以外は、前記第一の本発明に用いられる分散剤と同様であって良い。

　第三の本発明の感光性着色樹脂組成物において、色材、溶剤、多官能モノマー、光開始剤、多官能チオール化合物、及び他の成分は、第一の本発明に係る感光性着色樹脂組成物における色材、溶剤、多官能モノマー、光開始剤、多官能チオール化合物、及び他の成分と同様であって良い。

＜第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物の好ましい態様＞
　第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、中でも、前記多官能チオール化合物が、前記一般式（Ａ）で表される多官能チオール化合物であることが、欠け耐性が向上し、且つ保存安定性が良好である点から好ましい。
　第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、前記多官能チオール化合物の含有量が、着色樹脂組成物中の全固形分１００質量部に対して、例えば０．００１質量部～１５．０質量部であってよく、０．０１質量部～１５．０質量部であることが、欠け耐性を向上しやすく、現像残渣の発生を抑制しやすい点から好ましい。
　第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、前記分散剤において、前記グラフト共重合体が、前記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を有し、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含み、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖のガラス転移温度が８５℃以下であり、前記ブロック共重合体が、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含むＢブロックを有し、当該Ｂブロックのガラス転移温度が８５℃以下であることが、現像時間遅延を改善する点、及び塗布適性を改善する点から好ましい。
　第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、前記分散剤において、前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体の少なくとも１種の酸価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ～１８０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが、分散安定性及び溶剤再溶解性の点から好ましい。

＜用途＞
　第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物は、欠け耐性が良好で、保存安定性が良好なことから、中でもカラーフィルタ用途に好適に用いることができる。

III－３．第三の本発明に係るカラーフィルタ
　第三の本発明に係るカラーフィルタは、基板と、当該基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、当該着色層の少なくとも１つが、前記第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である。
　第三の本発明に係るカラーフィルタは、当該着色層の少なくとも１つが、前記第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物であることにより、欠陥が抑制された、優れたカラーフィルタとすることができる。

　第三の本発明に係るカラーフィルタは、前記第三の本発明に係る感光性着色樹脂組成物の硬化物である着色層を有すれば、他の構成は、前記第一の本発明に係るカラーフィルタで説明したものと同様であって良い。

III－４．第三の本発明に係る表示装置
　第三の本発明に係る液晶表示装置は、前記第三の本発明に係るカラーフィルタを有することを特徴とする。
　第三の本発明においては、前記第三の本発明に係るカラーフィルタを用いることにより、欠陥が抑制された、優れた表示装置を提供することができる。

　第三の本発明に係る表示装置は、前記第三の本発明に係るカラーフィルタを備えれば、他の構成は、前記第一の本発明に係る表示装置で説明したものと同様であって良いので、ここでの説明を省略する。

　第三の本発明によれば、欠け耐性が良好で、保存安定性が良好な感光性着色樹脂組成物、当該感光性着色樹脂組成物を用いて形成されたカラーフィルタ及び表示装置を提供することができる。

　以下、本発明について実施例を示して具体的に説明する。これらの記載により本発明を制限するものではない。
　グラフト共重合体及びブロック共重合体の酸価は、前述の本発明の明細書に記載した測定方法に従って求めた。
　グラフト共重合体及びブロック共重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）、及びＭｗ／Ｍｎは、前述の本発明の明細書に記載した測定方法に従って、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）により標準ポリスチレン換算値として求めた。

　グラフト共重合体のポリマー鎖のガラス転移温度（Ｔｇ）、及びブロック共重合体のＢブロックのガラス転移温度（Ｔｇ）については、下記式で計算することにより求めた。
　１／Ｔｇ＝Σ(Ｘi／Ｔｇi)
ここでは、ブロック共重合体はｉ＝１からｎまでのｎ個のモノマー成分が共重合しているとする。Ｘｉはｉ番目のモノマーの重量分率（ΣＸｉ＝１）、Ｔｇｉはｉ番目のモノマーの単独重合体のガラス転移温度（絶対温度）である。ただしΣはｉ＝１からｎまでの和をとる。なお、各モノマーの単独重合体ガラス転移温度の値（Ｔｇｉ）は、Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ（３ｒｄ　Ｅｄｉｔｉｏｎ）（Ｊ．Ｂｒａｎｄｒｕｐ，　Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ著（Ｗｉｌｅｙ－Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ、１９８９））の値を採用した。具体的に実施例及び比較例に用いられた各モノマーの単独重合体ガラス転移温度の値（Ｔｇｉ）は、以下の通りである。
　メタクリル酸（ＭＡＡ）：１８５℃
　メタクリル酸ｎ－ブチル（ＢＭＡ）：２０℃
　メタクリル酸ベンジル（ＢｚＭＡ）：５４℃
　メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）：１０５℃
　メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート（商品名；ＰＭＥ－２００、日油株式会社製、ブレンマーＰＭＥ－２００、エチレンオキシ基繰り返し数＝４）：－５９℃
　不飽和脂肪酸ヒドロキシアルキルエステル修飾ε－カプロラクトン（ＰＣＬ－ＦＭ５）（商品名；プラクセルＦＭ５、株式会社ダイセル製、カプロラクトン鎖繰り返し数＝５）：－４７℃

実施例Iシリーズ：第一の本発明
（合成例１：マクロモノマーｍ１の製造）
　冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ）３０．０質量部を仕込み、窒素気流下攪拌しながら、温度９０℃に加温した。メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）６０．０質量部、メタクリル酸ブチル（ＢＭＡ）１０．０質量部、メタクリル酸ベンジル（ＢｚＭＡ）３０．０質量部、メルカプトプロピオン酸７．０質量部、α，α’－アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）１．０質量部の混合溶液を１．５時間かけて滴下し、さらに３時間反応した。冷却後、この反応溶液をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）２００質量部で希釈し、ヘキサン３０００質量部で再沈澱することで、白色粉末１０６．０質量部を得た。次に、この白色粉末５０．０質量部に、ＰＧＭＥＡ５０．０質量部、グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）３．７質量部、Ｎ，Ｎ－ジメチルドデシルアミン０．１５質量部及びｐ－メトキシフェノール０．１質量部を加え、空気バブリングを行いながら１１０℃にて、２４時間攪拌した。冷却後、この反応溶液を、ヘキサン３０００質量部で再沈澱することで、マクロモノマーｍ１を５２．０質量部得た。
　得られたマクロモノマーｍ１を、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）にて、Ｎ－メチルピロリドン、０．０１モル／Ｌ臭化リチウム添加／ポリスチレン標準の条件で確認したところ、重量平均分子量（Ｍｗ）４８００、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は１．６であった。Ｔｇの計算値は７８℃であった。

（合成例２～４：マクロモノマーｍ２～ｍ４の製造）
　合成例１のマクロモノマーｍ１の製造において、ＭＭＡ６０．０質量部、ＢＭＡ１０．０質量部、ＢｚＭＡ３０．０質量部を用いる代わりに、表１に示すようにＭＭＡ７０．０質量部、メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート（日油株式会社製、商品名；ブレンマーＰＭＥ－２００、エチレンオキシ基繰り返し数＝４）（ＰＭＥ－２００）３０．０質量部に変更して用いた以外は、合成例１と同様にして、マクロモノマーｍ２を製造した。得られたマクロモノマーｍ２は、重量平均分子量（Ｍｗ）が６５００、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は１．７であった。Ｔｇの計算値は３４℃であった。
　合成例１のマクロモノマーｍ１の製造において、ＭＭＡ６０．０質量部、ＢＭＡ１０．０質量部、ＢｚＭＡ３０．０質量部を用いる代わりに、表１に示すようにＭＭＡ６０．０質量部、ＢｚＭＡ５．０質量部、不飽和脂肪酸ヒドロキシアルキルエステル修飾ε－カプロラクトン（商品名；プラクセルＦＭ５、株式会社ダイセル製、カプロラクトン鎖繰り返し数＝５）（ＰＣＬ－ＦＭ５）３５．０質量部に変更して用いた以外は、合成例１と同様にして、マクロモノマーｍ３を製造した。得られたマクロモノマーｍ３は、重量平均分子量（Ｍｗ）が５２００、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は１．６であった。Ｔｇの計算値は３１℃であった。
　合成例１のマクロモノマーｍ１の製造において、ＭＭＡ６０．０質量部、ＢＭＡ１０．０質量部、ＢｚＭＡ３０．０質量部を用いる代わりに、表１に示すようにＭＭＡ１００．０質量部に変更して用いた以外は、合成例１と同様にして、マクロモノマーｍ４を製造した。得られたマクロモノマーｍ２は、重量平均分子量（Ｍｗ）が４３００、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は１．６であった。Ｔｇの計算値は１０５℃であった。

（製造例１：グラフト共重合体Ａの製造）
　冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、ＰＧＭＥＡ１００．０質量部を仕込み、窒素気流下攪拌しながら、温度８５℃に加温した。合成例１のマクロモノマーｍ１を９２．９質量部、メタクリル酸（ＭＡＡ）４．２質量部、２-メタクリロイロキシエチルコハク酸（２－ＭＯＥＳ）２．９質量部、ｎ－ドデシルメルカプタン１．３質量部、ＰＧＭＥＡ５０．０質量部、ＡＩＢＮ１．０質量部の混合溶液を１．５時間かけて滴下し、３時間加熱攪拌したのち、ＡＩＢＮ０．１０質量部、ＰＧＭＥＡ６．０質量部の混合液を１０分かけて滴下し、さらに同温で１時間熟成した。冷却後、この反応溶液を、ヘキサン３０００質量部で再沈澱することで、グラフト共重合体Ａ９９．０質量部を得た。得られたグラフト共重合体Ａは、重量平均分子量（Ｍｗ）が１２５００、Ｍｗ／Ｍｎが２．６であり、酸価が３５ｍｇＫＯＨ／ｇであった。

（製造例２～１１：グラフト共重合体Ｂ～Ｋの製造）
　製造例１において、マクロモノマーｍ１を９２．９質量部とＭＡＡ４．２質量部と２－ＭＯＥＳ２．９質量部とを用いる代わりに、表１に示すように、マクロモノマーの種類、及びマクロモノマーと一般式（Ｉ）で表される構成単位を誘導するモノマーと、一般式（ＩＩ）で表される構成単位を誘導するモノマーの質量比とを変更した以外は、製造例１と同様にして、グラフト共重合体Ｂ～Ｋを製造した。得られたグラフト共重合体Ｂ～Ｋの重量平均分子量（Ｍｗ）、Ｍｗ／Ｍｎ、及び酸価を表１に示す。
　なお、２－ＡＯＥＨＨＰは、前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位を誘導する２－アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸を表す。

（比較製造例１～２：比較グラフト共重合体Ｌ～Ｍの製造）
　製造例１において、マクロモノマーｍ１９２．９質量部とＭＡＡ４．２質量部と２－ＭＯＥＳ２．９質量部とを用いる代わりに、表１に示すように、マクロモノマーと、ＭＡＡ又は２－ＭＯＥＳの一方のみを用いて質量比を変更した以外は、製造例１と同様にして、比較グラフト共重合体Ｌ～Ｍを製造した。得られた比較グラフト共重合体Ｌ～Ｍの重量平均分子量（Ｍｗ）、Ｍｗ／Ｍｎ、及び酸価を表１に示す。

（製造例１２：ブロック共重合体Ｎの製造）
　冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、ＰＧＭＥＡ１５０．０質量部、ヨウ素を３．０部、２，２’－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）（商品名：Ｖ－７０、和光純薬社製）、ＭＭＡ５０．２質量部、ＢＭＡ８．４質量部、ＢｚＭＡ２５．１質量部、コハク酸イミド０．０４質量部を仕込み、窒素気流下攪拌しながら、４０℃で５時間攪拌し、Ｂブロックの共重合体を製造した。得られた共重合体のＴｇの計算値は７８℃であった。
　続けて、ＭＡＡ９．９質量部、２－ＭＯＥＳ６．４質量部加えて、４０℃で５時間攪拌した。固形分を測定し、不揮発分から換算したところ重合転化率は９９％であった。この反応溶液をヘキサン３０００質量部で再沈澱することで、ＡＢブロック共重合体Ｎ９９．０質量部を得た。このようにして得られたブロック共重合体Ｎは、重量平均分子量（Ｍｗ）が８３００、Ｍｗ／Ｍｎが１．２であり、酸価が８０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。

（製造例１３～１５：ブロック共重合体Ｏ～Ｑの製造）
　製造例１２において、Ｂブロック用モノマーのメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）５０．２質量部、メタクリル酸ｎ－ブチル（ＢＭＡ）８．４質量部、及びメタクリル酸ベンジル（ＢｚＭＡ）２５．１質量部を用いる代わりに、表２に示すように、Ｂブロック用モノマーの種類及び質量比を変更した以外は、製造例１２と同様にして、ブロック共重合体Ｏ～Ｑを製造した。得られたブロック共重合体Ｏ～Ｑの重量平均分子量（Ｍｗ）、Ｍｗ／Ｍｎ、及び酸価を表２に示す。

（比較製造例３～４：比較ブロック共重合体Ｒ～Ｓの製造）
　製造例１２において、表２に示すように、Ｂブロック用モノマーの質量比を変更し、Ａブロック用モノマーとして、ＭＡＡ又は２－ＭＯＥＳの一方のみを用いて質量比を変更した以外は、製造例１２と同様にして、比較ブロック共重合体Ｒ～Ｓを製造した。得られた比較ブロック共重合体Ｒ～Ｓの重量平均分子量（Ｍｗ）、Ｍｗ／Ｍｎ、及び酸価を表２に示す。

（比較製造例５：比較ランダム共重合体Ｔの製造）
　製造例１２におけるＢブロック用モノマー及びＡブロック用モノマーと、同じ種類、同じ質量比のモノマーを用い、比較ランダム共重合体Ｔを製造した。
　具体的には、冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、ＰＧＭＥＡを３００質量部仕込み、窒素雰囲気下で１００℃に昇温した後、ＭＭＡ５０．２質量部、ＢＭＡ８．４質量部、ＢｚＭＡ２５．１質量部、ＭＡＡ９．９質量部、２－ＭＯＥＳ６．４質量部及びパーブチルＯ（日油株式会社製）６質量部、連鎖移動剤（ｎ－ドデシルメルカプタン）２質量部を１．５時間かけて連続的に滴下した。その後、１００℃を保持して反応を続け、上記主鎖形成用混合物の滴下終了から２時間後に重合禁止剤として、ｐ－メトキシフェノール０．１質量部を添加して重合を停止した。この反応溶液をヘキサン３０００質量部で再沈澱することで、比較ランダム共重合体Ｔを製造した。得られた比較ランダム共重合体Ｔの重量平均分子量（Ｍｗ）、Ｍｗ／Ｍｎ、及び酸価を表２に示す。

（調製例１：アルカリ可溶性樹脂αの調製）
　冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、ＰＧＭＥＡを３００質量部仕込み、窒素雰囲気下で１００℃に昇温した後、メタクリル酸２－フェノキシエチル（ＰｈＥＭＡ）９０質量部、ＭＭＡ５４質量部、メタクリル酸（ＭＡＡ）３６質量部及びパーブチルＯ（日油株式会社製）６質量部、連鎖移動剤（ｎ－ドデシルメルカプタン）２質量部を１．５時間かけて連続的に滴下した。その後、１００℃を保持して反応を続け、上記主鎖形成用混合物の滴下終了から２時間後に重合禁止剤として、ｐ－メトキシフェノール０．１質量部を添加して重合を停止した。
　次に、空気を吹き込みながら、エポキシ基含有化合物としてメタクリル酸グリシジル（ＧＭＡ）２０質量部を添加して、１１０℃に昇温した後、トリエチルアミン０．８質量部を添加して１１０℃で１５時間付加反応させ、アルカリ可溶性樹脂α溶液（重量平均分子量（Ｍｗ）８５００、酸価７５ｍｇＫＯＨ／ｇ、固形分４０質量％）を得た。

（実施例１）
（１）色材分散液Ｒ－１の製造
　分散剤Ａとして製造例１のグラフト共重合体Ａを６．５質量部、色材としてＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７（ＰＲ１７７）を６．５質量部、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２９１（ＰＲ２９１）を６．５質量部、ＰＧＭＥＡを８０．５質量部、粒径２．０ｍｍジルコニアビーズ１００質量部をマヨネーズビンに入れ、予備解砕としてペイントシェーカー（浅田鉄工（株）製）にて１時間振とうし、次いで粒径２．０ｍｍジルコニアビーズを取り出し、粒径０．１ｍｍのジルコニアビーズ２００質量部を加えて、同様に本解砕としてペイントシェーカーにて４時間分散を行い、色材分散液Ｒ－１を得た。

（２）感光性着色樹脂組成物Ｒ－１の製造
　上記（１）で得られた色材分散液Ｒ－１を８．７１質量部、調製例１で得られたアルカリ可溶性樹脂α溶液を０．３３質量部、多官能モノマー（商品名アロニックスＭ－４０３、東亞合成（株）社製）を１．１９質量部、２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オン（光開始剤：商品名イルガキュア９０７、（株）ＢＡＳＦジャパン製）を０．０６質量部、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）－ブタノン－１（光開始剤：商品名イルガキュア３６９、ＢＡＳＦジャパン製）を０．０６質量部、１，２－オクタンジオン，１－［４－（フェニルチオ）－，２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）］（光開始剤：商品名イルガキュアＯＸＥ０１、（株）ＢＡＳＦジャパン製）を０．０３質量部、フッ素系界面活性剤（商品名メガファックＲ－０８ＭＨ、ＤＩＣ（株）製）を０．０７質量部、ＰＧＭＥＡを９．９５質量部加え、感光性着色樹脂組成物Ｒ－１を得た。

（実施例２～１５）
（１）色材分散液Ｒ－２～Ｒ－１５の製造
　実施例１の（１）において、分散剤Ａの代わりに、表３及び表４に示すように、分散剤Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｊ，Ｋ，Ｎ，Ｏ，Ｐ及びＱをそれぞれ用いた以外は、実施例１と同様にして、色材分散液Ｒ－２～Ｒ－１５を製造した。
（２）感光性着色樹脂組成物Ｒ－２～Ｒ－１５の製造
　実施例１の（２）において、色材分散液Ｒ－１の代わりに、それぞれ上記色材分散液Ｒ－２～Ｒ－１５を用いた以外は、実施例１の（２）と同様にして、感光性着色樹脂組成物Ｒ－２～Ｒ－１５を得た。

（比較例１～５）
（１）比較色材分散液ＣＲ－１～ＣＲ－５の製造
　実施例１の（１）において、分散剤Ａの代わりに、表３及び表４に示すように、比較グラフト共重合体Ｌ及びＭ、比較ブロック共重合体Ｒ及びＳ、並びに比較ランダム共重合体Ｔをそれぞれ用いた以外は、実施例１と同様にして、比較色材分散液ＣＲ－１～ＣＲ－５を得た。
（２）比較感光性着色樹脂組成物ＣＲ－１～ＣＲ－５の製造
　実施例１の（２）において、色材分散液Ｒ－１の代わりに、それぞれ上記比較色材分散液ＣＲ－１～ＣＲ－５を用いた以外は、実施例１の（２）と同様にして、比較感光性着色樹脂組成物ＣＲ－１～ＣＲ－５を得た。

（実施例１６）
（１）色材分散液Ｇ－１の製造
　分散剤Ｃとして製造例３のグラフト共重合体Ｃを６．５質量部、色材としてＣ．Ｉ．ピグメントグリーン５９（ＰＧ５９）を３．９質量部、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０（ＰＹ１５０）を９．１質量部、ＰＧＭＥＡを８０．５質量部、粒径２．０ｍｍジルコニアビーズ１００質量部をマヨネーズビンに入れ、予備解砕としてペイントシェーカー（浅田鉄工（株）製）にて１時間振とうし、次いで粒径２．０ｍｍジルコニアビーズを取り出し、粒径０．１ｍｍのジルコニアビーズ２００質量部を加えて、同様に本解砕としてペイントシェーカーにて４時間分散を行い、色材分散液Ｇ－１を得た。

（２）感光性着色樹脂組成物Ｇ－１の製造
　上記（１）で得られた色材分散液Ｇ－１を８．７１質量部、調製例１で得られたアルカリ可溶性樹脂α溶液を０．３３質量部、多官能モノマー（商品名アロニックスＭ－４０３、東亞合成（株）社製）を１．１９質量部、２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オン（光開始剤：商品名イルガキュア９０７、（株）ＢＡＳＦジャパン製）を０．０６質量部、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）－ブタノン－１（光開始剤：商品名イルガキュア３６９、ＢＡＳＦジャパン製）を０．０６質量部、１，２－オクタンジオン，１－［４－（フェニルチオ）－，２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）］（光開始剤：商品名イルガキュアＯＸＥ０１、（株）ＢＡＳＦジャパン製）を０．０３質量部、フッ素系界面活性剤（商品名メガファックＲ－０８ＭＨ、ＤＩＣ（株）製）を０．０７質量部、ＰＧＭＥＡを９．９５質量部加え、感光性着色樹脂組成物Ｇ－１を得た。

（実施例１７～２２）
（１）色材分散液Ｇ－２～Ｇ－７の製造
　実施例１６の（１）において、分散剤Ｃの代わりに、表５及び表６に示すように、分散剤Ｄ，Ｅ，Ｎ，Ｏ，Ｐ及びＱをそれぞれ用いた以外は、実施例１６と同様にして、色材分散液Ｇ－２～Ｇ－７を製造した。
（２）感光性着色樹脂組成物Ｇ－２～Ｇ－７の製造
　実施例の（２）において、色材分散液Ｇ－１の代わりに、それぞれ上記色材分散液Ｇ－２～Ｇ－７を用いた以外は、実施例１６の（２）と同様にして、感光性着色樹脂組成物Ｇ－２～Ｇ－７を得た。

（比較例６～１０）
（１）比較色材分散液ＣＧ－１～ＣＧ－５の製造
　実施例１６の（１）において、分散剤Ｃの代わりに、表５及び表６に示すように、比較グラフト共重合体Ｌ及びＭ、比較ブロック共重合体Ｒ及びＳ、並びに比較ランダム共重合体Ｔをそれぞれ用いた以外は、実施例と同様にして、比較色材分散液ＣＧ－１～ＣＧ－５を得た。
（２）比較感光性着色樹脂組成物ＣＧ－１～ＣＧ－５の製造
　実施例１６の（２）において、色材分散液Ｇ－１の代わりに、それぞれ上記比較色材分散液ＣＧ－１～ＣＧ－５を用いた以外は、実施例１６の（２）と同様にして、比較感光性着色樹脂組成物ＣＧ－１～ＣＧ－５を得た。

（実施例２３）
（１）色材分散液Ｂ－１の製造
　分散剤Ｃとして製造例３のグラフト共重合体Ｃを６．５質量部、色材としてＣ．Ｉ．ピグメントブルー（ＰＢ１５：６）を１０．４質量部、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３（ＰＶ２３）を２．６質量部、ＰＧＭＥＡを８０．５質量部、粒径２．０ｍｍジルコニアビーズ１００質量部をマヨネーズビンに入れ、予備解砕としてペイントシェーカー（浅田鉄工（株）製）にて１時間振とうし、次いで粒径２．０ｍｍジルコニアビーズを取り出し、粒径０．１ｍｍのジルコニアビーズ２００質量部を加えて、同様に本解砕としてペイントシェーカーにて４時間分散を行い、色材分散液Ｂ－１を得た。

（２）感光性着色樹脂組成物Ｂ－１の製造
　上記（１）で得られた色材分散液Ｂ－１を６．０３質量部、調製例１で得られたアルカリ可溶性樹脂α溶液を１．３９質量部、多官能モノマー（商品名アロニックスＭ－４０３、東亞合成（株）社製）を１．３０質量部、２－メチル－１－（４－メチルチオフェニル）－２－モルフォリノプロパン－１－オン（光開始剤：商品名イルガキュア９０７、（株）ＢＡＳＦジャパン製）を０．０８質量部、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）－ブタノン－１（光開始剤：商品名イルガキュア３６９、ＢＡＳＦジャパン製）を０．０８質量部、１，２－オクタンジオン，１－［４－（フェニルチオ）－，２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）］（光開始剤：商品名イルガキュアＯＸＥ０１、（株）ＢＡＳＦジャパン製）を０．０４質量部、フッ素系界面活性剤（商品名メガファックＲ－０８ＭＨ、ＤＩＣ（株）製）を０．０７質量部、ＰＧＭＥＡを１１．００質量部加え、感光性着色樹脂組成物Ｂ－１を得た。

（実施例２４～２９）
（１）色材分散液Ｂ－２～Ｂ－７の製造
　実施例２３の（１）において、分散剤Ｃの代わりに、表７及び表８に示すように、分散剤Ｄ，Ｅ，Ｎ，Ｏ，Ｐ及びＱをそれぞれ用いた以外は、実施例２３と同様にして、色材分散液Ｂ－２～Ｂ－７を製造した。
（２）感光性着色樹脂組成物Ｂ－２～Ｂ－７の製造
　実施例２３の（２）において、色材分散液Ｂ－１の代わりに、それぞれ上記色材分散液Ｂ－２～Ｂ－７を用いた以外は、実施例２３の（２）と同様にして、感光性着色樹脂組成物Ｂ－２～Ｂ－７を得た。

（比較例１１～１５）
（１）比較色材分散液ＣＢ－１～ＣＢ－５の製造
　実施例２３の（１）において、分散剤Ｃの代わりに、表７及び表８に示すように、比較グラフト共重合体Ｌ及びＭ、比較ブロック共重合体Ｒ及びＳ、並びに比較ランダム共重合体Ｔをそれぞれ用いた以外は、実施例と同様にして、比較色材分散液ＣＢ－１～ＣＢ－５を得た。
（２）比較感光性着色樹脂組成物ＣＢ－１～ＣＢ－５の製造
　実施例２３の（２）において、色材分散液Ｂ－１の代わりに、それぞれ上記比較色材分散液ＣＢ－１～ＣＢ－５を用いた以外は、実施例２３の（２）と同様にして、比較感光性着色樹脂組成物ＣＢ－１～ＣＢ－５を得た。

［評価方法］
＜色材分散液の分散性安定性評価＞
　実施例及び比較例で得られた色材分散液についてそれぞれ、調製直後と、２５℃で３０日間保存後の粘度を測定し、保存前後の粘度から粘度変化率を算出し、粘度安定性を評価した。粘度測定には振動式粘度計を用いて、２５．０±０．５℃における粘度を測定した。
（分散安定性評価基準）
Ａ：保存前後の粘度の変化率が１０％未満
Ｂ：保存前後の粘度の変化率が１０％以上２０％未満
Ｃ：保存前後の粘度の変化率が２０％以上４０％未満
Ｄ：保存前後の粘度の変化率が４０％以上
Ｅ：分散時又は保存時にゲル化
　ただし、色材分散液の溶剤を含めた合計質量に対して、色材を１３質量％としたときの値である。
　評価結果がＣであれば分散安定性は比較的良好であり、評価結果がＢであれば分散安定性は良好であり、評価結果がＡであれば色材分散液は、分散安定性に優れている。

＜溶剤再溶解性＞
　幅０．５ｃｍ長さ１０ｃｍのガラス基板の先端を、実施例及び比較例で得られたカラーフィルタ用感光性着色樹脂組成物に浸漬させ、ガラス基板の長さ１ｃｍ部分に塗布した。引き上げたガラス基板を、ガラス面が水平になるように恒温恒湿機に入れ、温度２３℃、湿度８０％ＲＨで３０分間の条件で乾燥させた。次に、乾燥させた塗膜が付着したガラス基板をＰＧＭＥＡ中に１５秒間浸漬させた。このとき乾燥塗膜の再溶解状態を目視で判別し、評価した。
（溶剤再溶解性評価基準）
　Ａ：乾燥塗膜が完全に溶解した
　Ｂ：溶剤中に乾燥塗膜の薄片が生じ、その薄片がやがて溶解した
　Ｃ：溶剤中に乾燥塗膜の薄片が生じ、溶液が着色した
　Ｄ：溶剤中に乾燥塗膜の薄片が生じ、溶液が着色しなかった
　Ｅ：溶剤中に乾燥塗膜の薄片が生じず、溶液が着色しなかった
　評価結果がＣであれば溶剤再溶解性は比較的良好であり、評価結果がＢであれば溶剤再溶解性は良好であり、評価結果がＡであれば溶剤再溶解性に優れている。

＜基材密着性＞
　実施例及び比較例で得られた感光性着色樹脂組成物を、それぞれガラス基板（ＮＨテクノグラス（株）社製、「ＮＡ３５」）上に、スピンコーターを用いてポストベーク後に厚さ２．０μｍの着色層を形成する膜厚で塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で３分間乾燥することにより、ガラス基板上に着色層を形成した。この着色層に超高圧水銀灯を用いて６０ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射した。
　次に、当該着色基板を２３０℃のクリーンオーブンで３０分間ポストベークし、着色基板を作成した。得られた着色基板をＪＩＳ　Ｋ５４００と同様の方法で、１００マスの切込みを作成後、セロハン粘着テープを貼り付けた後、瞬間的に剥がした。セロハン粘着テープによる試験前後での１００マスの切込み部を光学顕微鏡を用いて、状態の変化を観察した。
（基材密着性評価基準）
Ａ：試験後に１００マス確認され、試験前後で切込み部の状態にも変化がない
Ｂ：試験後に１００マス確認され、試験前後で切込み部の幅が広く変化する
Ｃ：試験後に７０マス以上１００マス未満が確認される
Ｄ：試験後に３０マス以上７０マス未満が確認される
Ｅ：試験後に３０マス未満確認される。もしくは、着色層が全て剥がれ落ちる
　評価結果がＣであれば基材密着性は比較的良好であり、評価結果がＢであれば基材密着性は良好であり、評価結果がＡであれば基材密着性に優れている

＜現像時間評価＞
　実施例及び比較例で得られた感光性着色樹脂組成物を、それぞれガラス基板（ＮＨテクノグラス（株）社製、「ＮＡ３５」）上に、スピンコーターを用いてポストベーク後に厚さ２．０μｍの着色層を形成する膜厚で塗布した後、ホットプレートを用いて８０℃で３分間乾燥することにより、ガラス基板上に着色層を形成した。この着色層にフォトマスクを介して超高圧水銀灯を用いて６０ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射した。その後、上記着色層が形成されたガラス基板を、アルカリ現像液として０．０５質量％水酸化カリウム水溶液を用いて６０秒間シャワー現像し、上記着色層が完全に溶解し、上記着色層を形成した箇所のガラス面が現れるまでの時間を現像時間として測定した。
（評価基準）
Ａ：ガラス面が現れるまでの時間が１５秒以下だった
Ｂ：ガラス面が現れるまでの時間が１５秒超過、３０秒以下だった
Ｃ：ガラス面が現れるまでの時間が３０秒超過、４５秒以下だった
Ｄ：ガラス面が現れるまでの時間が４５秒超過、６０秒以下だった
Ｅ：ガラス面が現れなかった

　上記で得られた実施例及び比較例で得られた色材分散液及び感光性着色樹脂組成物について、上記評価を行った。評価結果を表３～表８に示す。

（実施例３０）
　実施例３で得られた感光性着色樹脂組成物Ｒ－３に、多官能チオール化合物（商品名：カレンズＭＴＰＥ１、ペンタエリスリトールテトラキス（３－メルカプトブチレート）、昭和電工製、有効固形分４０％）を０．０７質量部を添加し、感光性着色樹脂組成物Ｒ－３ａを得た。

（比較例１６）
（１）比較分散剤Ｕ（アミン系グラフト共重合体）の製造
　冷却管、添加用ロート、窒素用インレット、機械的攪拌機、デジタル温度計を備えた反応器に、ＰＧＭＥＡ１５０．０質量部、ヨウ素を３．０部、２，２’－アゾビス（４－メトキシ－２，４－ジメチルバレロニトリル）（商品名：Ｖ－７０、和光純薬社製）、ＭＭＡ４６．６質量部、ＢＭＡ７．８質量部、ＢｚＭＡ２３．３質量部、コハク酸イミド０．０４質量部を仕込み、窒素気流下攪拌しながら、４０℃で５時間攪拌し、Ｂブロックの共重合体を製造した。得られた共重合体のＴｇの計算値は７８℃であった。
　続けて、メタクリル酸ジメチルアミノエチル（ＤＭＭＡ）２２．４質量部加えて、４０℃で５時間攪拌した。固形分を測定し、不揮発分から換算したところ重合転化率は９９％であった。この反応溶液をヘキサン３０００質量部で再沈澱することで、ＡＢブロック比較共重合体Ｕ９９．０質量部を得た。このようにして得られた比較共重合体Ｕは、重量平均分子量（Ｍｗ）が９６００、Ｍｗ／Ｍｎが１．２であり、アミン価が８０ｍｇＫＯＨ／ｇであった。

（２）比較色材分散液ＣＲ－６の製造
　実施例１の（１）において、分散剤Ａの代わりに、比較分散剤Ｕを用いた以外は、実施例１と同様にして、比較色材分散液ＣＲ－６を得た。
（３）比較感光性着色樹脂組成物ＣＲ－６の製造
　実施例３０において、色材分散液Ｒ－３の代わりに、上記比較色材分散液ＣＲ－６を用いた以外は、実施例３０と同様にして、多官能チオール化合物を添加した比較感光性着色樹脂組成物ＣＲ－６を得た。

［評価方法］
＜感光性着色樹脂組成物の欠け耐性＞
　実施例３、３０及び比較例１６で得られた感光性着色樹脂組成物についてそれぞれ、室温で３日間保存後、ガラス基板（ＮＨテクノグラス（株）社製、「ＮＡ３５」）上に、スピンコーターを用いてポストベーク後に厚さ２．０μｍの着色層を形成する膜厚で塗布した後、ホットプレートを用いて６０℃で３分間乾燥することにより、着色層を形成した。この着色層に８０μｍのマスク開口幅、１６０μｍのマスク遮光幅をもつフォトマスクを介して超高圧水銀灯を用いて３０ｍＪ／ｃｍ^２の紫外線を照射した。上記着色層が形成されたガラス板を、アルカリ現像液として０．０５質量％水酸化カリウム水溶液を用いて１００秒間シャワー現像した。現像後の基板を光学顕微鏡により１０倍で観察し、５０ｍｍ×５０ｍｍの範囲の着色層のエッジ部の欠けの個数を測定した。なお、所望の８０μｍ幅の直線状の着色パターンにおいて、５μｍ以上抉れた箇所を、エッジ部の欠けとした。
（欠け耐性評価基準）
Ａ：欠け無し
Ｂ：２０個未満
Ｃ：２０個以上５０個未満
Ｄ：５０個以上
欠け耐性評価基準がＡ、Ｂ又はＣであれば、実用上使用できるが、評価結果がＢ、更にＡであればより効果が優れている。

＜感光性着色樹脂組成物の保存安定性＞
　実施例３、３０及び比較例１６で得られた感光性着色樹脂組成物についてそれぞれ、調製直後と、４０℃で３０日間保存後の粘度を測定し、保存前後の粘度から粘度変化率を算出し、粘度安定性を評価した。粘度測定には振動式粘度計を用いて、２５．０±０．５℃における粘度を測定した。
（分散安定性評価基準）
Ａ：保存前後の粘度の変化率が１０％未満
Ｂ：保存前後の粘度の変化率が１０％以上２０％未満
Ｃ：保存前後の粘度の変化率が２０％以上４０％未満
Ｄ：保存前後の粘度の変化率が４０％以上
　評価結果がＣであれば保存安定性は比較的良好であり、評価結果がＢであれば保存安定性は良好であり、評価結果がＡであれば色材分散液は、保存安定性に優れている。
　評価結果を表９に示す。

［第一の本発明の結果のまとめ］
　第一の本発明の実施例及び比較例の比較により、第一の本発明の本発明で特定したグラフト共重合体又はブロック共重合体を用いた実施例１～２９では、優れた分散安定性、溶剤再溶解性、及び基材密着性を同時に満たす感光性着色樹脂組成物が得られることが明らかにされた。
　それに対して、前記一般式（Ｉ）で表される構成単位と前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とのいずれか一方のみを含有するグラフト共重合体又はブロック共重合体である分散剤を用いた比較例１～４、６～９、１１～１４では、溶剤再溶解性が悪化し、前記一般式（ＩＩ）で表される構成単位のみを含有する比較例２，４，７，９，１２，１４では、更に分散安定性及び基材密着性も悪化した。
　実施例１２等のブロック共重合体Ｎと同様のモノマー比率で含まれるランダム共重合体を分散剤として用いた比較例５，１０，１５では、色材分散液調製時の分散中にゲル化したため、色材分散液を回収できず、感光性着色樹脂組成物としての評価を行うことができなかった。
　実施例の中でも、ポリマー鎖に前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含み、ポリマー鎖のガラス転移温度が８５℃以下であるか、前記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含むＢブロックのガラス転移温度が８５℃以下である分散剤を用いると、現像時間の短縮化が図れることが明らかにされた。
　また、実施例の中でも、ポリマー鎖かＢブロックに、前記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び前記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含む分散剤を用いると、基材密着性が向上し、現像時間の短縮化が図れることが明らかにされた。
　また、表９より、実施例の中でも、感光性着色樹脂組成物において、酸性基を含有する構成単位を有する分散剤と、多官能チオール化合物とを組み合わせて用いると、欠け耐性が向上し、且つ感光性着色樹脂組成物の保存安定性が良好になることが明らかにされた。

実施例IIシリーズ：第二の本発明
（製造例II-１～II-３：グラフト共重合体II-Ａ～II-Ｃの製造）
　実施例Ｉシリーズの合成例２及び３と同様にして、マクロモノマーｍ２とｍ３とを準備した。
　実施例Ｉシリーズの製造例１において、マクロモノマーｍ１を９２．９質量部とＭＡＡ４．２質量部と２－ＭＯＥＳ２．９質量部とを用いる代わりに、表１０に示すように、マクロモノマーの種類、及びマクロモノマーとカルボキシ基含有エチレン性不飽和モノマーの質量比とを変更した以外は、実施例Ｉシリーズの製造例１と同様にして、グラフト共重合体II-Ａ～II-Ｃを製造した。得られたグラフト共重合体グラフト共重合体II-Ａ～II-Ｃの重量平均分子量（Ｍｗ）、Ｍｗ／Ｍｎ、及び酸価を表１０に示す。

（実施例II-１～II-３）
（１）色材分散液II－Ｒ－１～II－Ｒ－３の製造
　実施例Ｉシリーズの実施例１の（１）において、分散剤Ａの代わりに、表１０に示すように、分散剤として、グラフト共重合体II-Ａ～II-Ｃをそれぞれ用いた以外は、実施例Ｉシリーズの実施例１と同様にして、色材分散液II－Ｒ－１～II－Ｒ－３を製造した。

（２）感光性着色樹脂組成物II－Ｒ－１～II－Ｒ－３の製造
　実施例Ｉシリーズの実施例１の（２）において、色材分散液Ｒ－１の代わりに、それぞれ上記色材分散液II－Ｒ－１～II－Ｒ－３を用いた以外は、実施例Ｉシリーズの実施例１の（２）と同様にして、感光性着色樹脂組成物II－Ｒ－１～II－Ｒ－３を得た。
　実施例Ｉシリーズの基材密着性評価と、現像時間評価と同様に評価を行った。結果を、実施例Ｉシリーズの比較例６及び７と併せて示す。

［第二の本発明の結果のまとめ］
　実施例II-１～II-３及び比較例の比較により、第二の本発明で特定したグラフト共重合体又はブロック共重合体を用いた実施例II-１～II-３では、優れた基材密着性と現像性（現像時間の短縮）を同時に満たす感光性着色樹脂組成物が得られることが明らかにされた。
　第二の発明に該当する、実施例Ｉシリーズの実施例３、５、１３、１４、１６、１８、２０、２１、２３、２５、２７及び２８においても、優れた基材密着性と現像時間の短縮の効果が明らかにされている。

実施例IIIシリーズ：第三の本発明
（実施例III-１～III-２）
（１）色材分散液III－Ｒ－１～III－Ｒ－２の製造
　実施例Ｉシリーズの比較製造例１～２の比較グラフト共重合体Ｌ～Ｍと同様にして、グラフト共重合体ＬとＭを準備した。
　実施例Ｉシリーズの実施例１の（１）において、分散剤Ａの代わりに、表１１に示すように、分散剤として、グラフト共重合体ＬとＭをそれぞれ用いた以外は、実施例Ｉシリーズの実施例１と同様にして、色材分散液III－Ｒ－１～III－Ｒ－２を製造した。

（２）感光性着色樹脂組成物III－Ｒ－１～III－Ｒ－２の製造
　実施例Ｉシリーズの実施例３０において、色材分散液Ｒ－３の代わりに、それぞれ上記色材分散液III－Ｒ－１～III－Ｒ－２を用いた以外は、実施例Ｉシリーズの実施例３０と同様にして、多官能チオール化合物を添加した感光性着色樹脂組成物III－Ｒ－１～III－Ｒ－２を得た。
　実施例Ｉシリーズの欠け耐性評価と、保存安定性評価と同様に評価を行った。結果を、実施例Ｉシリーズの比較例１６と併せて示す。

［第三の本発明の結果のまとめ］
　実施例III-１～III-２及び比較例の比較により、第三の本発明で特定した酸性基を含有する構成単位を有する分散剤と、多官能チオール化合物とを組み合わせてた実施例IＩI-１～III-２では、欠け耐性が向上し、且つ感光性着色樹脂組成物の保存安定性が良好になることが明らかにされた。
　第三の発明に該当する、実施例Ｉシリーズの実施例３０においても、優れた欠け耐性と保存安定性の効果が明らかにされている。

　１　基板
　２　遮光部
　３　着色層
　１０　カラーフィルタ
　２０　対向基板
　３０　液晶層
　４０　液晶表示装置
　５０　有機保護層
　６０　無機酸化膜
　７１　透明陽極
　７２　正孔注入層
　７３　正孔輸送層
　７４　発光層
　７５　電子注入層
　７６　陰極
　８０　有機発光体
１００　有機発光表示装置

Claims

　色材と、分散剤と、溶剤とを含有する色材分散液であって、
　前記分散剤が、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位と下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体、及び、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位と下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを含むＡブロックを有するブロック共重合体、の少なくとも１種を含有する、色材分散液。

（一般式（Ｉ）中、Ｒ^１は水素原子又はメチル基を表し、
一般式（ＩＩ）中、Ｒ^１’は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^２は、酸素原子を含んでもよい脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ^３は、脂肪族炭化水素基を表す。）
　前記分散剤において、
　前記グラフト共重合体が、下記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を有し、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が下記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含み、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖のガラス転移温度が８５℃以下であり、
　前記ブロック共重合体が、下記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含むＢブロックを有し、当該Ｂブロックのガラス転移温度が８５℃以下である、請求項１に記載の色材分散液。

（一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ^１”は水素原子又はメチル基、Ａ^１は直接結合又は２価の連結基、Ｐｏｌｙｍｅｒはポリマー鎖を表す。）

（一般式（ＩＶ）中、Ｒ^１１は水素原子又はメチル基、Ａ^２は２価の連結基、Ｒ^４は、置換基を有してもよく、ヘテロ原子を含んでもよい炭化水素基である。）
　前記分散剤において、前記グラフト共重合体及び前記ブロック共重合体の少なくとも１種の酸価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ～１８０ｍｇＫＯＨ／ｇである、請求項１又は２に記載の色材分散液。
　前記分散剤において、
　前記グラフト共重合体が、下記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を有し、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が下記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び下記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含み、
　前記ブロック共重合体が、下記一般式（Ｖ）で表される構成単位及び下記一般式（Ｖ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むＢブロックを有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の色材分散液。

（一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ^１”は水素原子又はメチル基、Ａ^１は直接結合又は２価の連結基、Ｐｏｌｙｍｅｒはポリマー鎖を表す。）

（一般式（Ｖ）中、Ｒ^１１’は水素原子又はメチル基、Ａ^２’は２価の連結基、Ｒ^５はエチレン基又はプロピレン基、Ｒ^６は、水素原子、又は炭化水素基であり、ｍは２以上８０以下の数を表す。
一般式（Ｖ’）中、Ｒ^１１”は水素原子又はメチル基、Ａ^２”は２価の連結基、Ｒ^７は炭素数が１～１０のアルキレン基、Ｒ^８は炭素数が３～７のアルキレン基、Ｒ^９は、水素原子、又は炭化水素基であり、ｎは１以上４０以下の数を表す。）
　下記一般式（Ｉ）で表される構成単位と下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを有するグラフト共重合体、及び、下記一般式（Ｉ）で表される構成単位と下記一般式（ＩＩ）で表される構成単位とを含むＡブロックを有するブロック共重合体、の少なくとも１種である、分散剤。

（一般式（Ｉ）中、Ｒ^１は水素原子又はメチル基を表し、
一般式（ＩＩ）中、Ｒ^１’は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^２は、酸素原子を含んでもよい脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ^３は、脂肪族炭化水素基を表す。）
　前記グラフト共重合体が、下記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を有し、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が下記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含み、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖のガラス転移温度が８５℃以下であり、
　前記ブロック共重合体が、下記一般式（ＩＶ）で表される構成単位を含むＢブロックを有し、当該Ｂブロックのガラス転移温度が８５℃以下である、請求項５に記載の分散剤。

（一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ^１”は水素原子又はメチル基、Ａ^１は直接結合又は２価の連結基、Ｐｏｌｙｍｅｒはポリマー鎖を表す。）

（一般式（ＩＶ）中、Ｒ^１１は水素原子又はメチル基、Ａ^２は２価の連結基、Ｒ^４は、置換基を有してもよく、ヘテロ原子を含んでもよい炭化水素基である。）
　酸価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ～１８０ｍｇＫＯＨ／ｇである、請求項５又は６に記載の分散剤。
　前記グラフト共重合体が、下記一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位を有し、当該一般式（ＩＩＩ）で表される構成単位中のポリマー鎖が下記一般式（ＩＶ）で表される構成単位及び下記一般式（ＩＶ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含み、前記ブロック共重合体が、下記一般式（ＩＶ）で表される構成単位及び下記一般式（ＩＶ’）で表される構成単位からなる群から選択される少なくとも１種の構成単位を含むＢブロックを有する、請求項５～７のいずれか１項に記載の分散剤。

（一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ^１”は水素原子又はメチル基、Ａ^１は直接結合又は２価の連結基、Ｐｏｌｙｍｅｒはポリマー鎖を表す。）

（一般式（Ｖ）中、Ｒ^１１’は水素原子又はメチル基、Ａ^２’は２価の連結基、Ｒ^５はエチレン基又はプロピレン基、Ｒ^６は、水素原子、又は炭化水素基であり、ｍは２以上８０以下の数を表す。
一般式（Ｖ’）中、Ｒ^１１”は水素原子又はメチル基、Ａ^２”は２価の連結基、Ｒ^７は炭素数が１～１０のアルキレン基、Ｒ^８は炭素数が３～７のアルキレン基、Ｒ^９は、水素原子、又は炭化水素基であり、ｎは１以上４０以下の数を表す。）
　色材と、請求項５～８のいずれか一項に記載の分散剤と、多官能モノマーと、光開始剤と、溶剤とを含有する、感光性着色樹脂組成物。
　更に多官能チオール化合物を含有する、請求項９に記載の感光性着色樹脂組成物。
　前記多官能チオール化合物が、下記一般式（Ａ）で表される多官能チオール化合物である、請求項１０に記載の感光性着色樹脂組成物。

（一般式（Ａ）中、Ｒ^ａは、水素原子、又は炭素数１～６のアルキル基を表し、Ｒ^ｂは、炭素数１～６のアルキレン基を表し、Ｑは水酸基数２～６の多価アルコールの残基を示し、ｓは２～６の整数である。）
　請求項９～１１のいずれか１項に記載の感光性着色樹脂組成物の硬化物。
　基板と、当該基板上に設けられた着色層とを少なくとも備えるカラーフィルタであって、当該着色層の少なくとも１つが請求項１２に記載の感光性着色樹脂組成物の硬化物である、カラーフィルタ。
　前記請求項１３に記載のカラーフィルタを有する、表示装置。