WO2023073931A1 - 吸引装置、基材、及び制御方法 - Google Patents

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period
heating
heating unit
control unit
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PCT/JP2021/040039
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徹 長浜
健太郎 山田
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日本たばこ産業株式会社
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    • A24F40/65—Devices with integrated communication means, e.g. wireless communication means

Definitions

  • the present invention relates to a suction device, substrate, and control method.
  • the suction device uses a base material including an aerosol source for generating an aerosol and a flavor source for imparting a flavor component to the generated aerosol to generate an aerosol imparted with a flavor component.
  • a user can enjoy the flavor by inhaling the flavor component-applied aerosol generated by the suction device.
  • the action of the user inhaling the aerosol is hereinafter also referred to as puffing or puffing action.
  • suction devices generate an aerosol by heating the substrate. Since the quality of user experience is greatly affected by the temperature at which the substrate is heated, technological developments are underway to achieve proper temperature control.
  • Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2004-100002 discloses a technique for controlling the temperature increase rate of a heater during a period from the start of heating until puffing becomes possible, based on the heater temperature at the start of heating.
  • Patent Document 1 the technology disclosed in Patent Document 1 has only been developed for a short time, and there is still room for improvement in various aspects.
  • an object of the present invention is to provide a mechanism capable of further improving the quality of user experience regarding a suction device.
  • a heating unit that heats a substrate containing an aerosol source to generate an aerosol, and a target temperature that is a target value of the temperature of the heating unit.
  • a control unit that controls the operation of the heating unit based on a temperature setting that defines a series transition, wherein the temperature setting changes the temperature of the heating unit from an initial temperature that is the temperature of the heating unit at the start of heating. to a predetermined temperature, wherein the controller controls the length of the heating period based on the initial temperature.
  • the temperature raising period includes a first period of variable length and a second period of fixed length following the first period. You may control the length of the period.
  • the control unit may shorten the first period as the initial temperature is higher, and lengthen the first period as the initial temperature is lower.
  • the control unit may change the length of the first period determined based on the initial temperature, based on the temperature of the heating unit during the first period.
  • the control unit terminates the first period and performs the second period. You can switch to
  • the control unit may extend the first period when the temperature of the heating unit at the end of the first period, the length of which is determined based on the initial temperature, has not reached the predetermined temperature.
  • the control unit may extend the first period, the length of which is determined based on the initial temperature, by a time corresponding to the initial temperature.
  • the control unit may stop the operation of the heating unit when the temperature of the heating unit at the end of the extended first period has not reached the predetermined temperature.
  • the control unit terminates the first period and terminates the first period. You can switch between two periods.
  • the suction device may include a plurality of heating units, and the control unit may control the lengths of the first periods in the plurality of temperature settings corresponding to the plurality of heating units to differ from each other.
  • the control unit adjusts the first period in the temperature setting corresponding to the heating unit arranged on the upstream side among the plurality of heating units to the temperature setting corresponding to the heating unit arranged on the downstream side. may be longer than the first period in
  • the control unit increases the temperature of the heating unit from the initial temperature to the predetermined temperature during the first period, and controls the heating unit to maintain the temperature of the heating unit at the predetermined temperature during the second period. You can control the action.
  • the temperature rising period may be a period from the start of heating until the user can inhale the aerosol.
  • the control unit may control the length of the temperature increasing period based on the temperature of the heating unit during the temperature increasing period.
  • the control unit may control the length of the heating period based on the elapsed time since the previous heating based on the temperature setting was completed.
  • a heating unit that heats a substrate containing an aerosol source to generate an aerosol, and a target value of the temperature of the heating unit a control unit that controls the operation of the heating unit based on a temperature setting that defines a time-series transition of the temperature, wherein the temperature setting sets the temperature of the heating unit to the temperature of the heating unit at the start of heating.
  • heating to generate the aerosol by a suction device including a heating period for raising the temperature from an initial temperature to a predetermined temperature, wherein the controller controls the length of the heating period based on the initial temperature;
  • a substrate containing the aerosol source is provided.
  • a control method for controlling a suction device having a heating unit that heats a substrate containing an aerosol source to generate aerosol and controlling the operation of the heating unit based on a temperature setting that defines a time series transition of the target temperature, which is the target value of the temperature of the heating unit, wherein the temperature setting is the temperature of the heating unit. from the initial temperature, which is the temperature of the heating unit at the start of heating, to a predetermined temperature, and controlling the operation of the heating unit includes a length of the heating unit based on the initial temperature
  • a control method is provided, comprising: controlling the thickness.
  • a mechanism is provided that can further improve the quality of user experience regarding the suction device.
  • FIG. 4 is a graph showing an example of transition of temperature of a heating unit when temperature control is performed based on the heating profile shown in Table 1.
  • FIG. 7 is a graph showing an example of transition of the temperature of the heating unit during the preheating period; 7 is a graph showing an example of transition of the temperature of the heating unit when the length of the variable time period shown in Table 2 is controlled; 7 is a graph showing an example of transition of the temperature of the heating unit when the length of the variable time period shown in Table 2 is controlled; It is a flowchart which shows an example of the flow of the process performed by the suction device which concerns on this embodiment. It is a schematic diagram which shows typically the structural example of the suction device which concerns on a modification.
  • FIG. 5 is a graph showing an example of transition of the temperature of the heating unit when the length of the variable time period shown in Tables 3 and 4 is controlled; FIG.
  • a suction device is a device that produces a substance that is suctioned by a user.
  • the substance produced by the suction device is an aerosol.
  • the substance produced by the suction device may be a gas.
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of a suction device.
  • the suction device 100 includes a power supply unit 111, a sensor unit 112, a notification unit 113, a storage unit 114, a communication unit 115, a control unit 116, a heating unit 121, a holding unit 140, and Insulation 144 is included.
  • the power supply unit 111 accumulates power.
  • the power supply unit 111 supplies electric power to each component of the suction device 100 under the control of the control unit 116 .
  • the power supply unit 111 may be composed of, for example, a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the sensor unit 112 acquires various information regarding the suction device 100 .
  • the sensor unit 112 is configured by a pressure sensor such as a microphone condenser, a flow rate sensor, a temperature sensor, or the like, and acquires a value associated with suction by the user.
  • the sensor unit 112 is configured by an input device, such as a button or switch, that receives information input from the user.
  • the notification unit 113 notifies the user of information.
  • the notification unit 113 is configured by, for example, a light emitting device that emits light, a display device that displays an image, a sound output device that outputs sound, or a vibration device that vibrates.
  • the storage unit 114 stores various information for the operation of the suction device 100 .
  • the storage unit 114 is configured by, for example, a non-volatile storage medium such as flash memory.
  • the communication unit 115 is a communication interface capable of performing communication conforming to any wired or wireless communication standard.
  • Wi-Fi registered trademark
  • Bluetooth registered trademark
  • the like can be adopted as such a communication standard.
  • the control unit 116 functions as an arithmetic processing device and a control device, and controls the general operations within the suction device 100 according to various programs.
  • the control unit 116 is realized by an electronic circuit such as a CPU (Central Processing Unit) and a microprocessor.
  • the holding part 140 has an internal space 141 and holds the stick-shaped base material 150 while accommodating a part of the stick-shaped base material 150 in the internal space 141 .
  • the holding part 140 has an opening 142 that communicates the internal space 141 with the outside, and holds the stick-shaped substrate 150 inserted into the internal space 141 through the opening 142 .
  • the holding portion 140 is a tubular body having an opening 142 and a bottom portion 143 as a bottom surface, and defines a columnar internal space 141 .
  • the holding part 140 also has a function of defining a flow path for air supplied to the stick-shaped substrate 150 .
  • An air inlet hole which is an inlet of air to such a channel, is arranged, for example, in the bottom portion 143 .
  • the air outflow hole which is the exit of air from such a channel, is the opening 142 .
  • the stick-type base material 150 includes a base material portion 151 and a mouthpiece portion 152 .
  • Substrate portion 151 includes an aerosol source.
  • the aerosol source is not limited to liquid, and may be solid.
  • the heating unit 121 heats the aerosol source to atomize the aerosol source and generate an aerosol.
  • the heating section 121 is configured in a film shape and arranged so as to cover the outer periphery of the holding section 140 . Then, when the heating part 121 generates heat, the base material part 151 of the stick-type base material 150 is heated from the outer periphery, and an aerosol is generated.
  • the heating unit 121 generates heat when supplied with power from the power supply unit 111 .
  • power may be supplied when the sensor unit 112 detects that the user has started sucking and/or that predetermined information has been input. Then, the power supply may be stopped when the sensor unit 112 detects that the user has finished sucking and/or that predetermined information has been input.
  • the heat insulation part 144 prevents heat transfer from the heating part 121 to other components.
  • the heat insulating part 144 is made of a vacuum heat insulating material, an airgel heat insulating material, or the like.
  • suction device 100 has been described above.
  • the configuration of the suction device 100 is not limited to the above, and various configurations exemplified below can be adopted.
  • the heating part 121 may be configured in a blade shape and arranged to protrude from the bottom part 143 of the holding part 140 into the internal space 141 .
  • the blade-shaped heating part 121 is inserted into the base material part 151 of the stick-shaped base material 150 and heats the base material part 151 of the stick-shaped base material 150 from the inside.
  • the heating part 121 may be arranged to cover the bottom part 143 of the holding part 140 .
  • the heating unit 121 is a combination of two or more of the first heating unit that covers the outer periphery of the holding unit 140, the blade-like second heating unit, and the third heating unit that covers the bottom part 143 of the holding unit 140. may be configured as
  • the holding part 140 may include an opening/closing mechanism such as a hinge that opens/closes a portion of the outer shell that forms the internal space 141 .
  • the holding part 140 may hold the stick-shaped base material 150 inserted into the internal space 141 by opening and closing the outer shell.
  • the heating part 121 may be provided at the holding part 140 at the holding part 140 and heat the stick-shaped base material 150 while pressing it.
  • the means for atomizing the aerosol source is not limited to heating by the heating unit 121.
  • the means of atomizing the aerosol source may be induction heating.
  • the suction device 100 and the stick-shaped base material 150 cooperate to generate an aerosol that is sucked by the user.
  • the combination of suction device 100 and stick-type substrate 150 may be viewed as an aerosol generating system.
  • Heating profile The control unit 116 controls the operation of the heating unit 121 based on the temperature settings. Control of the operation of the heating unit 121 is realized by controlling power supply from the power supply unit 111 to the heating unit 121 .
  • the temperature setting is information that defines the time-series transition of the target temperature, which is the target value of the temperature of the heating unit 121 . In the following such temperature settings are also referred to as heating profiles.
  • the control unit 116 controls the temperature of the heating unit 121 so that the transition of the temperature of the heating unit 121 (hereinafter also referred to as the actual temperature) is the same as the transition of the target temperature specified in the heating profile.
  • the heating profile is typically designed to optimize the flavor experienced by the user when the user inhales the aerosol produced from the stick-shaped substrate 150 . Therefore, by controlling the power supply to the heating unit 121 based on the heating profile, it is possible to optimize the flavor tasted by the user.
  • a heating profile includes one or more combinations of a target temperature and information indicating the timing at which the target temperature should be reached. Then, the control unit 116 controls the temperature of the heating unit 121 while switching the target temperature according to the lapse of time from the start of heating based on the heating profile. Specifically, the control unit 116 controls the temperature of the heating unit 121 based on the deviation between the current actual temperature and the target temperature corresponding to the elapsed time from the start of heating based on the heating profile. Temperature control of the heating unit 121 can be realized by, for example, known feedback control. Feedback control may be, for example, PID control (Proportional-Integral-Differential Controller).
  • the control unit 116 can cause power from the power supply unit 111 to be supplied to the heating unit 121 in the form of pulses by pulse width modulation (PWM) or pulse frequency modulation (PFM). In that case, the control unit 116 can control the temperature of the heating unit 121 by adjusting the duty ratio or frequency of the power pulse in feedback control. Alternatively, control unit 116 may perform simple on/off control in feedback control. For example, the control unit 116 performs heating by the heating unit 121 until the actual temperature reaches the target temperature, stops heating by the heating unit 121 when the actual temperature reaches the target temperature, and stops the heating by the heating unit 121. When the temperature becomes low, heating by the heating unit 121 may be performed again. In addition, control section 116 may adjust the voltage in feedback control.
  • PWM pulse width modulation
  • PFM pulse frequency modulation
  • the temperature of the heating unit 121 can be quantified by, for example, measuring or estimating the electrical resistance of the heating unit 121 (more precisely, the heating resistor that constitutes the heating unit 121). This is because the electrical resistance value of the heating resistor changes according to the temperature.
  • the electrical resistance value of the heating resistor can be estimated, for example, by measuring the amount of voltage drop in the heating resistor.
  • the amount of voltage drop across the heating resistor can be measured by a voltage sensor that measures the potential difference applied to the heating resistor.
  • the temperature of heating unit 121 can be measured by a temperature sensor such as a thermistor installed near heating unit 121 .
  • a period from the start to the end of the process of generating an aerosol using the stick-shaped base material 150 is hereinafter also referred to as a heating session.
  • a heating session is a period during which power supply to the heating unit 121 is controlled based on the heating profile.
  • the beginning of the heating session is the timing at which heating based on the heating profile is started.
  • the end of the heating session is when a sufficient amount of aerosol is no longer produced.
  • the heating session includes a first half preheating period and a second half puffable period.
  • the puffable period is the period during which a sufficient amount of aerosol is assumed to be generated.
  • the preheating period is the period from the start of heating to the start of the puffable period. Heating performed in the preheating period is also referred to as preheating.
  • a heating profile may include multiple periods in which different target temperatures are set.
  • the temperature may be controlled so as to reach the target temperature set for a certain period at any timing during the period, or the temperature may be controlled so as to reach the end of the period. In any case, it is possible to change the temperature of the heating unit 121 in the same manner as the target temperature defined in the heating profile.
  • FIG. 2 is a graph showing an example of transition of the temperature of the heating unit 121 when temperature control is performed based on the heating profile shown in Table 1.
  • the horizontal axis of this graph is time (seconds).
  • the vertical axis of this graph is the temperature of the heating unit 121 .
  • a line 21 in this graph indicates transition of the temperature of the heating unit 121 .
  • the temperature of the heating unit 121 transitions in the same manner as the target temperature defined in the heating profile.
  • the heating profile first includes an initial heating period.
  • the initial temperature rising period is a period during which the temperature of the heating unit 121 rises from the initial temperature.
  • the initial temperature is the temperature of the heating unit 121 at the start of heating.
  • the temperature of the heating unit 121 reaches 310° C. 17 seconds after the start of heating and is maintained at 310° C. until 35 seconds after the start of heating.
  • the temperature of the stick-type substrate 150 reaches a temperature at which a sufficient amount of aerosol is generated.
  • the heating profile includes an intermediate temperature decrease period after the initial temperature increase period.
  • the intermediate temperature drop period is a period during which the temperature of the heating unit 121 is lowered.
  • the temperature of the heating unit 121 drops from 310° C. to 260° C. from 35 seconds to 45 seconds after the start of heating. During this period, power supply to the heating unit 121 may be stopped. Even in that case, a sufficient amount of aerosol is generated by the residual heat of the heating part 121 and the stick-shaped base material 150 .
  • the heating part 121 is kept at a high temperature, the aerosol source contained in the stick-shaped base material 150 is rapidly consumed, and the flavor deteriorates such that the flavor tasted by the user becomes too strong.
  • the intermediate temperature-lowering period in the middle it is possible to avoid such flavor deterioration and improve the quality of the user's puff experience.
  • the heating profile includes a reheating period after an intermediate temperature decreasing period.
  • the reheating period is a period during which the temperature of the heating unit 121 increases.
  • the temperature of the heating unit 121 increases from 260° C. to 290° C. from 45 seconds to 180 seconds after the start of heating, and reaches 290° C. until 260 seconds after the start of heating. maintained at If the temperature of the heating part 121 is continued to be lowered, the temperature of the stick-shaped base material 150 is also lowered, so the amount of aerosol generated is reduced, and the flavor that the user can enjoy may be deteriorated.
  • the heating profile progresses to the latter half, the remaining amount of the aerosol source contained in the stick-type substrate 150 decreases, so even if the heating is continued at the same temperature, the amount of aerosol generated tends to decrease.
  • by raising the temperature again in the second half of the heating profile to increase the amount of aerosol generated it is possible to compensate for the decrease in the amount of aerosol generated due to the decrease in the remaining amount of the aerosol source. This makes it possible to prevent the flavor that the user enjoys from deteriorating even in the second half of the heating profile.
  • the heating profile finally includes a heating end period.
  • the heating end period is a period after the reheating period and is a period during which heating is not performed.
  • the target temperature does not have to be set.
  • the temperature of the heating section 121 decreases after 260 seconds from the start of heating. Power supply to the heating unit 121 may be terminated 260 seconds after the start of heating. Even in that case, a sufficient amount of aerosol is generated for a while by the residual heat of the heating part 121 and the stick-shaped base material 150 .
  • the puffable period ie the heating session, ends.
  • the timing at which the puffable period starts and ends may be notified to the user. Furthermore, the user may be notified of the timing (for example, the timing when the power supply to the heating unit 121 ends) that is a predetermined time before the end of the puffable period. In that case, the user can perform puffing during the puffable period by referring to such notification.
  • the temperature is low, it is possible that the temperature will start rising from an initial temperature that is lower than usual. In this case, the stick-type base material 150 cannot be sufficiently heated during the preheating period, and there is a possibility that inconvenience such as delivering an inferior flavor to the user during the puffable period may occur.
  • the suction device 100 controls the length of the preheating period according to the initial temperature of the heating unit 121 . According to such a configuration, it is possible to prevent the occurrence of the above-described inconvenience caused by excess or deficiency of preheating due to the level of the initial temperature.
  • Control unit 116 adjusts the temperature of heating unit 121 from the initial temperature, which is included in the heating profile, based on the initial temperature, which is the temperature of heating unit 121 at the start of heating. Controls the length of the heating period during which the temperature is raised. The control unit 116 acquires the initial temperature at the start of heating, and then performs such control while periodically acquiring the temperature of the heating unit 121 .
  • the predetermined temperature is a temperature that is assumed to generate a sufficient amount of aerosol when the temperature of the stick-shaped substrate 150 reaches that temperature. This predetermined temperature is hereinafter also referred to as the first target temperature. According to such a configuration, the length of the temperature rising period is controlled according to the initial temperature, so it is possible to prevent the occurrence of problems caused by the level of the initial temperature.
  • the heating period whose length is controlled based on the initial temperature of the heating unit 121 is the period from the start of heating until the user can inhale the aerosol. That is, the temperature rising period is the preheating period.
  • the first target temperature is the target temperature during the preheating period (for example, the initial heating period).
  • FIG. 3 is a graph showing an example of transition of the temperature of the heating unit 121 during the preheating period.
  • the horizontal axis of this graph is time (seconds).
  • the vertical axis of this graph is the temperature of the heating unit 121 .
  • a line 31 in this graph indicates transition of the temperature of the heating unit 121 .
  • the preheating period consists of a variable time period with a variable length and a fixed time period with a fixed length following the variable time period.
  • the variable time period is an example of the first period in this embodiment.
  • the fixed time period is an example of the second period in this embodiment.
  • the length of the variable time period is 17 seconds.
  • the length of the time-fixing period is 18 seconds.
  • the control unit 116 raises the temperature of the heating unit 121 from the initial temperature to the first target temperature during the variable time period, and maintains the temperature of the heating unit 121 at the first target temperature during the fixed time period.
  • the operation of the heating unit 121 is controlled so as to do so.
  • the first target temperature is 310.degree.
  • the stick-type base material 150 may contain moisture. If the wet stick substrate 150 is heated to a high temperature, an excessively hot aerosol may be generated. In order to prevent the user from inhaling an excessively high temperature aerosol, it is desirable to evaporate the moisture contained in the stick-type substrate 150 during the preheating period.
  • the moisture contained in the stick-shaped base material 150 is reliably removed during the preheating period. It is possible to evaporate to
  • the control unit 116 controls the length of the time variable period based on the initial temperature of the heating unit 121 by controlling the length of the preheating period based on the initial temperature of the heating unit 121 . According to such a configuration, while maintaining a fixed time period for reliably evaporating the moisture contained in the stick-shaped base material 150, it is possible to prevent the occurrence of problems associated with excessive or insufficient preheating due to the level of the initial temperature. Is possible.
  • the control unit 116 shortens the variable time period as the initial temperature of the heating unit 121 is higher, and lengthens the variable time period as the initial temperature of the heating unit 121 is lower.
  • the storage unit 114 stores a table, shown in Table 2 below, that defines control details for the length of the variable time period in the heating profile. Then, the control unit 116 refers to the table shown in Table 2 and determines the length of the variable time period to the length corresponding to the initial temperature of the heating unit 121 . According to this configuration, when the initial temperature is high, the variable time period can be shortened to prevent excessive temperature rise. On the other hand, when the initial temperature is low, it is possible to lengthen the variable time period to prevent insufficient temperature rise.
  • FIG. 4 is a graph showing an example of transition of the temperature of the heating unit 121 when the length of the variable time period shown in Table 2 is controlled.
  • the horizontal axis of this graph is time (seconds).
  • the vertical axis of this graph is the temperature of the heating unit 121 .
  • a line 32 in this graph indicates transition of the temperature of the heating unit 121 .
  • the initial temperature is 160° C., so the length of the variable time period is shortened to 8 seconds. Therefore, at the end of the variable time period, the temperature of the heating unit 121 reaches 310° C., which is the first target temperature, and excessive temperature rise is prevented.
  • the control unit 116 may change the length of the variable time period determined based on the initial temperature of the heating unit 121 based on the temperature of the heating unit 121 during the variable time period. That is, the control unit 116 may change the length of the variable time period once determined based on the initial temperature of the heating unit 121 based on the temperature of the heating unit 121 in real time. It is conceivable that the temperature rise rate of the heating unit 121 may become faster or slower than expected due to environmental factors such as temperature and humidity. In this respect, according to this configuration, the temperature of the heating unit 121 can more reliably reach the first target temperature during the variable time period. This makes it possible to deliver an appropriate flavor to the user during the puffable period.
  • control unit 116 determines the variable time period. may be terminated and switched to a time-fixed period.
  • the temperature of heating unit 121 rises as expected, the temperature of heating unit 121 reaches the first target temperature at the end of the variable time period whose length is determined with reference to the table shown in Table 2. becomes.
  • the variable time period by ending the variable time period and switching to the fixed time period to maintain the temperature of the heating unit 121 at the first target temperature, it is possible to deliver an appropriate flavor to the user during the puffable period. It becomes possible.
  • control unit 116 extends the variable time period. good. It is conceivable that the temperature increase rate of the heating unit 121 may become slower than expected due to the influence of the environment such as temperature and humidity. In this respect, according to this configuration, the temperature of the heating unit 121 can be made to reach the first target temperature more reliably. This point will be described in detail with reference to FIG.
  • FIG. 5 is a graph showing an example of transition of the temperature of the heating unit 121 when the length of the variable time period shown in Table 2 is controlled.
  • the horizontal axis of this graph is time (seconds).
  • the vertical axis of this graph is the temperature of the heating unit 121 .
  • a line 33 in this graph indicates transition of the temperature of the heating unit 121 .
  • the initial temperature is 0° C.
  • the length of the variable time period is determined to be 17 seconds.
  • the temperature of the heating unit 121 has not reached the first target temperature of 310° C., so the variable time period is extended by 10 seconds. It is As a result, at the end of the extended time variable period, the temperature of the heating unit 121 reaches 310° C., which is the first target temperature, and insufficient temperature rise is prevented.
  • control unit 116 may extend the variable time period, the length of which is determined based on the initial temperature of the heating unit 121, by a time corresponding to the initial temperature of the heating unit 121.
  • control unit 116 may extend the variable time period by a length corresponding to the length of the initial variable time period determined based on the initial temperature of the heating unit 121 . This is because it is considered that the longer the variable time period, the greater the error between the temperature of the heating unit 121 and the first target temperature at the end of the variable time period. With such a configuration, it is possible to extend the variable time period to an appropriate length.
  • the control unit 116 may stop the operation of the heating unit 121 if the temperature of the heating unit 121 at the end of the extended time variable period has not reached the first target temperature. That is, the control unit 116 may stop power supply from the power supply unit 111 to the heating unit 121 . If the temperature of the heating unit 121 does not reach the first target temperature even at the end of the extended time variable period, the suction device 100 may be malfunctioning. In this respect, according to this configuration, it is possible to improve the safety when using the suction device 100 .
  • control unit 116 terminates the variable time period. You may switch to a time-fixed period. It is conceivable that the temperature rise rate of the heating unit 121 may become faster than expected due to the influence of the environment such as temperature and humidity. In this respect, according to this configuration, it is possible to more reliably prevent the temperature of the heating unit 121 from rising beyond the first target temperature.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an example of the flow of processing executed by the suction device 100 according to this embodiment.
  • a puff request is a user action requesting to generate an aerosol.
  • An example of the puff request is an operation on the suction device 100 such as operating a switch or the like provided on the suction device 100 .
  • Another example of a puff request is inserting a stick substrate 150 into the suction device 100 .
  • the insertion of the stick-type substrate 150 into the suction device 100 is performed by a capacitance-type proximity sensor that detects the capacitance of the space near the opening 142, or a pressure sensor that detects the pressure in the internal space 141. , can be detected.
  • step S102 If it is determined that the puff request has not been detected (step S102: NO), the control unit 116 waits until the puff request is detected.
  • step S104 acquires the initial temperature of the heating section 121 based on the electrical resistance value when a weak current is applied to the heating unit 121 or from a temperature sensor installed near the heating unit 121 .
  • control unit 116 determines the length of the preheating period based on the initial temperature of the heating unit 121 (step S106). For example, the control unit 116 refers to the table shown in Table 2 to determine the length of the variable time period in the preheating period.
  • control unit 116 controls the operation of the heating unit 121 so as to perform heating based on the heating profile in which the length of the preheating period has been adjusted (step S108). For example, the control unit 116 starts power supply from the power supply unit 111 to the heating unit 121 based on the heating profile in which the length of the preheating period is adjusted in step S106.
  • the control unit 116 determines whether or not the termination condition is satisfied (step S110).
  • An example of the termination condition is that the elapsed time from the start of heating has reached a predetermined time.
  • the predetermined time here refers to the duration of the entire heating profile with the length of the preheating period adjusted in step S106.
  • Another example of the termination condition is that the number of puffs from the start of heating has reached a predetermined number.
  • step S110 NO
  • the control unit 116 waits until the termination condition is satisfied.
  • control unit 116 terminates heating based on the heating profile (step S112). Specifically, control unit 116 terminates power supply from power supply unit 111 to heating unit 121 . After that, the process ends.
  • the suction device 100 may include multiple heating units 121 .
  • the control unit 116 performs control such that the lengths of the variable time periods in the plurality of temperature settings corresponding to the plurality of heating units 121 are different from each other.
  • a plurality of heating units 121 heat different portions of the stick-shaped substrate 150 .
  • each portion of the stick-shaped base material 150 can be heated at an appropriate heating rate. This makes it possible to deliver a more appropriate flavor to the user.
  • Each of the plurality of heating units 121 is arranged at a different position in the direction in which the stick-shaped base material 150 is inserted.
  • a plurality of heating units 121 may be arranged at different positions from upstream to downstream of the holding unit 140 .
  • Downstream refers to the side closer to the opening 142 .
  • upstream refers to the side closer to the bottom 143 .
  • the control unit 116 raises the temperature in order from the heating unit 121 arranged on the downstream side to the heating unit 121 arranged on the upstream side.
  • the control unit 116 may sequentially start heating from the heating unit 121 arranged on the downstream side to the heating unit 121 arranged on the upstream side, or may raise the temperature to the maximum temperature in order. good.
  • the aerosol sources are heated in order from the downstream side to the upstream side of the base material portion 151 to generate the aerosol. If the upstream portion of the substrate portion 151 is heated earlier than the downstream portion, the aerosol generated on the upstream side may be cooled and condensed when passing through the downstream portion. be.
  • the downstream portion of the base material portion 151 that has not yet been heated becomes wet, and the flavor that the user enjoys when the downstream portion of the base portion 151 is heated may deteriorate.
  • the generated aerosol does not pass through the unheated portion of the base material portion 151 . Therefore, it is possible to prevent the unheated portion of the base material portion 151 from getting wet, thereby preventing deterioration of the flavor tasted by the user.
  • the control unit 116 adjusts the time variable period in the heating profile corresponding to the heating unit 121 arranged on the upstream side among the plurality of heating units 121 to the heating profile corresponding to the heating unit 121 arranged on the downstream side. longer than the variable time period in For example, the control unit 116 changes the duty ratio of the power pulse applied to the heating unit 121 arranged on the upstream side to the duty ratio of the power pulse applied to the heating unit 121 arranged on the downstream side during the variable time period. be smaller than According to such a configuration, the temperature rise rate of the portion of the stick-shaped base material 150 heated by the heating unit 121 arranged on the upstream side can be slowed down. Therefore, it is possible to prevent the aerosol source from being damaged due to a rapid temperature change, and prevent deterioration of the flavor tasted by the user.
  • FIG. 7 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of the suction device 100 according to this modified example.
  • the suction device 100 according to this modification differs from the example shown in FIG. 1 in that it has two heating units 121 (heating units 121A and 121B).
  • the heating section 121A is an example of the heating section 121 arranged on the side closer to the opening 142, that is, on the downstream side.
  • the heating section 121B is an example of the heating section 121 arranged on the side closer to the bottom 143, that is, on the upstream side.
  • control unit 116 shortens the variable time period as the initial temperature of the heating unit 121 is higher, and lengthens the variable time period as the initial temperature of the heating unit 121 is lower. However, control unit 116 makes the variable time period in the heating profile corresponding to heating unit 121B longer than the variable time period in the heating profile corresponding to heating unit 121A.
  • the storage unit 114 stores tables shown in Tables 3 and 4 below.
  • Table 3 is a table that defines control details for the length of the variable time period in the heating profile applied to the heating unit 121A.
  • Table 4 is a table that defines control details for the length of the variable time period in the heating profile applied to the heating unit 121B.
  • Control unit 116 refers to Table 3 and controls the length of the variable time period during preheating using heating unit 121A to a length corresponding to the initial temperature of heating unit 121A.
  • Control unit 116 refers to Table 4 and controls the length of the variable time period during preheating using heating unit 121B to a length corresponding to the initial temperature of heating unit 121B.
  • the heating unit 121A is used for the variable time period during preheating using the heating unit 121B. longer than the variable time period during preheating.
  • FIG. 8 is a graph showing an example of transition of the temperature of the heating unit 121 when the length of the variable time period shown in Tables 3 and 4 is controlled.
  • the horizontal axis of this graph is time (seconds).
  • the vertical axis of this graph is the temperature of the heating unit 121 .
  • a line 41A in this graph indicates transition of the temperature of the heating unit 121A.
  • a line 41B in this graph indicates transition of the temperature of the heating unit 121B.
  • the length of the variable time period in the heating profile applied to the heating section 121A is set to 17 seconds.
  • the length of the variable time period in the heating profile applied to the heating section 121B is set to 67 seconds.
  • heating by the heating unit 121B is started at the end of the variable time period in the heating profile applied to the heating unit 121A, but these timings may be different. Moreover, although the length of the fixed time period is the same between the heating section 121A and the heating section 121B, they may be different.
  • the length of the variable time period determined based on the initial temperature of the heating unit 121 is changed based on the temperature of the heating unit 121 during the variable time period. It is not limited to such examples.
  • the control unit 116 may control (that is, determine) the length of the preheating period based on the temperature of the heating unit 121 during the preheating period. More specifically, the control unit 116 may control the length of the variable time period based on the temperature of the heating unit 121 during the variable time period together with or instead of the initial temperature. For example, the control unit 116 periodically acquires the temperature of the heating unit 121 during the variable time period.
  • control unit 116 may end the variable time period at the timing when the temperature of the heating unit 121 reaches the first target temperature, and switch to the fixed time period.
  • the temperature of the heating unit 121 can reliably reach the first target temperature during the variable time period. This makes it possible to deliver an appropriate flavor to the user during the puffable period.
  • control unit 116 may control (that is, determine) the length of the preheating period based on the elapsed time since the previous heating based on the heating profile was completed, together with or instead of the initial temperature. .
  • control unit 116 may lengthen the preheating period as the elapsed time from the previous end of heating based on the heating profile is longer. This is because it is considered that the longer the interval of using the stick-type substrate 150, the lower the initial temperature.
  • the controller 116 may shorten the preheating period as the elapsed time from the previous end of the heating based on the heating profile is shorter. This is because it is considered that the shorter the interval at which the stick-type substrate 150 is used, the higher the initial temperature. With such a configuration, it is also possible to prevent the occurrence of problems associated with excess or deficiency of preheating due to the level of the initial temperature.
  • a series of processes by each device described in this specification may be implemented using software, hardware, or a combination of software and hardware.
  • a program that constitutes software is stored in advance in a recording medium (more specifically, a non-temporary computer-readable storage medium) provided inside or outside each device, for example.
  • a recording medium is, for example, a magnetic disk, an optical disk, a magneto-optical disk, a flash memory, or the like.
  • the above computer program may be distributed, for example, via a network without using a recording medium.
  • the following configuration also belongs to the technical scope of the present invention.
  • a heating unit that heats a substrate containing an aerosol source to generate an aerosol;
  • a control unit that controls the operation of the heating unit based on a temperature setting that defines a time-series transition of a target temperature, which is a target value of the temperature of the heating unit;
  • the temperature setting includes a temperature raising period for raising the temperature of the heating unit from an initial temperature, which is the temperature of the heating unit at the start of heating, to a predetermined temperature,
  • the control unit controls the length of the heating period based on the initial temperature. suction device.
  • the temperature rising period consists of a first period of variable length and a second period of fixed length following the first period,
  • the control unit controls the length of the first period based on the initial temperature.
  • the control unit shortens the first period as the initial temperature is higher, and lengthens the first period as the initial temperature is lower.
  • the control unit changes the length of the first period determined based on the initial temperature, based on the temperature of the heating unit during the first period.
  • the control unit terminates the first period and performs the second period.
  • the control unit extends the first period when the temperature of the heating unit at the end of the first period, the length of which is determined based on the initial temperature, has not reached the predetermined temperature.
  • the control unit extends the first period, the length of which is determined based on the initial temperature, by a time corresponding to the initial temperature.
  • the suction device includes a plurality of the heating units, The control unit controls the lengths of the first periods in the plurality of temperature settings corresponding to the plurality of heating units to be different from each other.
  • the suction device according to any one of (2) to (9) above.
  • the control unit adjusts the first period in the temperature setting corresponding to the heating unit arranged on the upstream side among the plurality of heating units to the temperature setting corresponding to the heating unit arranged on the downstream side.
  • the control unit increases the temperature of the heating unit from the initial temperature to the predetermined temperature during the first period, and controls the heating unit to maintain the temperature of the heating unit at the predetermined temperature during the second period. control the behavior,
  • the temperature rising period is a period from the start of heating until the user can inhale the aerosol.
  • the control unit controls the length of the temperature increase period based on the temperature of the heating unit during the temperature increase period.
  • the control unit controls the length of the heating period based on the elapsed time since the previous heating based on the temperature setting was completed.
  • the suction device according to any one of (1) to (14) above.
  • a heating unit that heats a substrate containing an aerosol source to generate an aerosol; a control unit that controls the operation of the heating unit based on a temperature setting that defines a time-series transition of a target temperature, which is a target value of the temperature of the heating unit; with The temperature setting includes a temperature raising period for raising the temperature of the heating unit from an initial temperature, which is the temperature of the heating unit at the start of heating, to a predetermined temperature, The control unit controls the length of the heating period based on the initial temperature.
  • a control method for controlling an aspiration device having a heating unit for heating a substrate containing an aerosol source to generate an aerosol comprising: controlling the operation of the heating unit based on a temperature setting that defines a time-series transition of a target temperature, which is a target value of the temperature of the heating unit; including The temperature setting includes a temperature raising period for raising the temperature of the heating unit from an initial temperature, which is the temperature of the heating unit at the start of heating, to a predetermined temperature, controlling the operation of the heating unit includes controlling the length of the heating period based on the initial temperature; control methods, including;
  • suction device 111 power supply unit 112 sensor unit 113 notification unit 114 storage unit 115 communication unit 116 control unit 121 heating unit 140 holding unit 141 internal space 142 opening 143 bottom 150 stick-shaped substrate 151 substrate 152 mouthpiece

Landscapes

  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

【課題】吸引装置に関するユーザ体験の質をより向上させることが可能な仕組みを提供する。 【解決手段】エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、を備え、前記温度設定は、前記加熱部の温度を加熱開始時の前記加熱部の温度である初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間を含み、前記制御部は、前記初期温度に基づいて前記昇温期間の長さを制御する、吸引装置。

Description

吸引装置、基材、及び制御方法
　本発明は、吸引装置、基材、及び制御方法に関する。
　電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。ユーザがエアロゾルを吸引する動作を、以下ではパフ又はパフ動作とも称する。
　典型的には、吸引装置は、基材を加熱することでエアロゾルを生成する。ユーザ体験の質は、基材を加熱する温度から大きく影響を受けるため、適切な温度制御を実現するための技術開発が行われている。下記特許文献１には、加熱開始時のヒータ温度に基づいて、加熱開始からパフ可能になるまでの期間におけるヒータの昇温速度を制御する技術が開示されている。
国際公開第２０１９／１８６６６８号
　しかし、上記特許文献１に開示された技術は、開発されてから未だ日が浅く、様々な観点で向上の余地が残されている。
　そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、吸引装置に関するユーザ体験の質をより向上させることが可能な仕組みを提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、を備え、前記温度設定は、前記加熱部の温度を加熱開始時の前記加熱部の温度である初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間を含み、前記制御部は、前記初期温度に基づいて前記昇温期間の長さを制御する、吸引装置が提供される。
　前記昇温期間は、長さが可変である第１期間と前記第１期間に後続し長さが固定である第２期間とから成り、前記制御部は、前記初期温度に基づいて前記第１期間の長さを制御してもよい。
　前記制御部は、前記初期温度が高いほど前記第１期間を短くし、前記初期温度が低いほど前記第１期間を長くしてもよい。
　前記制御部は、前記第１期間における前記加熱部の温度に基づいて、前記初期温度に基づいて決定された前記第１期間の長さを変更してもよい。
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間の終期における前記加熱部の温度が前記所定温度に達している場合、前記第１期間を終了し前記第２期間に切り替えてもよい。
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間の終期における前記加熱部の温度が前記所定温度に達していない場合、前記第１期間を延長してもよい。
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間を、前記初期温度に対応する時間延長してもよい。
　前記制御部は、延長後の前記第１期間の終期における前記加熱部の温度が前記所定温度に達していない場合、前記加熱部の動作を停止させてもよい。
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間の終期に至る前に前記加熱部の温度が前記所定温度に達した場合、前記第１期間を終了し前記第２期間に切り替えてもよい。
　前記吸引装置は、複数の前記加熱部を備え、前記制御部は、複数の前記加熱部に対応する複数の前記温度設定における前記第１期間の長さが、互いに異なるよう制御してもよい。
　前記制御部は、複数の前記加熱部のうち、上流側に配置された前記加熱部に対応する前記温度設定における前記第１期間を、下流側に配置された前記加熱部に対応する前記温度設定における前記第１期間よりも長くしてもよい。
　前記制御部は、前記第１期間において前記加熱部の温度を前記初期温度から前記所定温度まで昇温させ、前記第２期間において前記加熱部の温度を前記所定温度に維持するよう前記加熱部の動作を制御してもよい。
　前記昇温期間は、加熱開始からユーザによる前記エアロゾルの吸引が可能になるまでの期間であってもよい。
　前記制御部は、前記昇温期間における前記加熱部の温度に基づいて、前記昇温期間の長さを制御してもよい。
　前記制御部は、前記温度設定に基づく加熱を前回終了してからの経過時間に基づいて前記昇温期間の長さを制御してもよい。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、を備え、前記温度設定は、前記加熱部の温度を加熱開始時の前記加熱部の温度である初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間を含み、前記制御部は、前記初期温度に基づいて前記昇温期間の長さを制御する、吸引装置により、前記エアロゾルを生成するために加熱される、前記エアロゾル源を含有した基材が提供される。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部を有する吸引装置を制御するための制御方法であって、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御すること、を含み、前記温度設定は、前記加熱部の温度を加熱開始時の前記加熱部の温度である初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間を含み、前記加熱部の動作を制御することは、前記初期温度に基づいて前記昇温期間の長さを制御すること、を含む、制御方法が提供される。
　以上説明したように本発明によれば、吸引装置に関するユーザ体験の質をより向上させることが可能な仕組みが提供される。
吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 表１に示した加熱プロファイルに基づき温度制御を行った場合の加熱部の温度の推移の一例を示すグラフである。 予備加熱期間における加熱部の温度の推移の一例を示すグラフである。 表２に示した時間可変期間の長さの制御が行われる場合の加熱部の温度の推移の一例を示すグラフである。 表２に示した時間可変期間の長さの制御が行われる場合の加熱部の温度の推移の一例を示すグラフである。 本実施形態に係る吸引装置により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 変形例に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 表３及び表４に示した時間可変期間の長さの制御が行われる場合の加熱部の温度の推移の一例を示すグラフである。
　以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
　＜１．構成例＞
　吸引装置は、ユーザにより吸引される物質を生成する装置である。以下では、吸引装置により生成される物質が、エアロゾルであるものとして説明する。他に、吸引装置により生成される物質は、気体であってもよい。
　図１は、吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。図１に示すように、本構成例に係る吸引装置１００は、電源部１１１、センサ部１１２、通知部１１３、記憶部１１４、通信部１１５、制御部１１６、加熱部１２１、保持部１４０、及び断熱部１４４を含む。
　電源部１１１は、電力を蓄積する。そして、電源部１１１は、制御部１１６による制御に基づいて、吸引装置１００の各構成要素に電力を供給する。電源部１１１は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。
　センサ部１１２は、吸引装置１００に関する各種情報を取得する。一例として、センサ部１１２は、マイクロホンコンデンサ等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により構成され、ユーザによる吸引に伴う値を取得する。他の一例として、センサ部１１２は、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。
　通知部１１３は、情報をユーザに通知する。通知部１１３は、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。
　記憶部１１４は、吸引装置１００の動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。
　通信部１１５は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等が採用され得る。
　制御部１１６は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１００内の動作全般を制御する。制御部１１６は、例えばＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。
　保持部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。保持部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を保持する。例えば、保持部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。保持部１４０は、スティック型基材１５０へ供給される空気の流路を画定する機能も有する。かかる流路への空気の入り口である空気流入孔は、例えば底部１４３に配置される。他方、かかる流路からの空気の出口である空気流出孔は、開口１４２である。
　スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。基材部１５１は、エアロゾル源を含む。なお、本構成例において、エアロゾル源は液体に限られるものではなく、固体であってもよい。スティック型基材１５０が保持部１４０に保持された状態において、基材部１５１の少なくとも一部は内部空間１４１に収容され、吸口部１５２の少なくとも一部は開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流入孔から内部空間１４１に空気が流入し、基材部１５１から発生するエアロゾルと共にユーザの口内に到達する。
　加熱部１２１は、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。図１に示した例では、加熱部１２１は、フィルム状に構成され、保持部１４０の外周を覆うように配置される。そして、加熱部１２１が発熱すると、スティック型基材１５０の基材部１５１が外周から加熱され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１は、電源部１１１から給電されると発熱する。一例として、ユーザが吸引を開始したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、給電されてもよい。そして、ユーザが吸引を終了したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、給電が停止されてもよい。
　断熱部１４４は、加熱部１２１から他の構成要素への伝熱を防止する。例えば、断熱部１４４は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。
　以上、吸引装置１００の構成例を説明した。もちろん吸引装置１００の構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。
　一例として、加熱部１２１は、ブレード状に構成され、保持部１４０の底部１４３から内部空間１４１に突出するように配置されてもよい。その場合、ブレード状の加熱部１２１は、スティック型基材１５０の基材部１５１に挿入され、スティック型基材１５０の基材部１５１を内部から加熱する。他の一例として、加熱部１２１は、保持部１４０の底部１４３を覆うように配置されてもよい。また、加熱部１２１は、保持部１４０の外周を覆う第１の加熱部、ブレード状の第２の加熱部、及び保持部１４０の底部１４３を覆う第３の加熱部のうち、２以上の組み合わせとして構成されてもよい。
　他の一例として、保持部１４０は、内部空間１４１を形成する外殻の一部を開閉する、ヒンジ等の開閉機構を含んでいてもよい。そして、保持部１４０は、外殻を開閉することで、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を挟持してもよい。その場合、加熱部１２１は、保持部１４０における当該挟持箇所に設けられ、スティック型基材１５０を押圧しながら加熱してもよい。
　また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１による加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、誘導加熱であってもよい。
　ここで、吸引装置１００とスティック型基材１５０とは協働してユーザにより吸引されるエアロゾルを生成する。そのため、吸引装置１００とスティック型基材１５０との組み合わせは、エアロゾル生成システムとして捉えられてもよい。
　＜２．技術的特徴＞
　（１）加熱プロファイル
　制御部１１６は、温度設定に基づいて、加熱部１２１の動作を制御する。加熱部１２１の動作の制御は、電源部１１１から加熱部１２１への給電を制御することにより、実現される。温度設定とは、加熱部１２１の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する情報である。以下では、かかる温度設定を、加熱プロファイルとも称する。
　制御部１１６は、加熱部１２１の温度（以下、実温度とも称する）の推移が、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度の推移と同様になるように、加熱部１２１の温度を制御する。加熱プロファイルは、典型的には、スティック型基材１５０から生成されるエアロゾルをユーザが吸引した際にユーザが味わう香味が最適になるように設計される。よって、加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１への給電を制御することにより、ユーザが味わう香味を最適にすることができる。
　加熱プロファイルは、目標温度と、当該目標温度に到達すべきタイミングを示す情報と、の組み合わせを、ひとつ以上含む。そして、制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく加熱を開始してからの時間経過に応じて、目標温度を切り替えながら加熱部１２１の温度を制御する。詳しくは、制御部１１６は、現在の実温度と、加熱プロファイルに基づく加熱を開始してからの経過時間に対応する目標温度と、の乖離に基づいて、加熱部１２１の温度を制御する。加熱部１２１の温度制御は、例えば公知のフィードバック制御によって実現できる。フィードバック制御は、例えばＰＩＤ制御（Proportional-Integral-Differential　Controller）であってよい。制御部１１６は、電源部１１１からの電力を、パルス幅変調（ＰＷＭ）又はパルス周波数変調（ＰＦＭ）によるパルスの形態で、加熱部１２１に供給させ得る。その場合、制御部１１６は、フィードバック制御において、電力パルスのデューティ比、又は周波数を調整することによって、加熱部１２１の温度制御を行うことができる。若しくは、制御部１１６は、フィードバック制御において、単純なオン／オフ制御を行ってもよい。例えば、制御部１１６は、実温度が目標温度に到達するまで加熱部１２１による加熱を実行し、実温度が目標温度に到達した場合に加熱部１２１による加熱を停止し、実温度が目標温度より低くなると加熱部１２１による加熱を再度実行してもよい。その他に、制御部１１６は、フィードバック制御において、電圧を調整してもよい。
　加熱部１２１の温度は、例えば、加熱部１２１（より正確には、加熱部１２１を構成する発熱抵抗体）の電気抵抗値を測定又は推定することによって定量できる。これは、発熱抵抗体の電気抵抗値が、温度に応じて変化するためである。発熱抵抗体の電気抵抗値は、例えば、発熱抵抗体での電圧低下量を測定することによって推定できる。発熱抵抗体での電圧低下量は、発熱抵抗体に印加される電位差を測定する電圧センサによって測定できる。他の例では、加熱部１２１の温度は、加熱部１２１付近に設置されたサーミスタ等の温度センサによって測定されることができる。
　スティック型基材１５０を用いてエアロゾルを生成する処理が開始してから終了するまでの期間を、以下では加熱セッションとも称する。換言すると、加熱セッションとは、加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１への給電が制御される期間である。加熱セッションの始期は、加熱プロファイルに基づく加熱が開始されるタイミングである。加熱セッションの終期は、十分な量のエアロゾルが生成されなくなったタイミングである。加熱セッションは、前半の予備加熱期間、及び後半のパフ可能期間を含む。パフ可能期間とは、十分な量のエアロゾルが発生すると想定される期間である。予備加熱期間とは、加熱が開始されてからパフ可能期間が開始されるまでの期間である。予備加熱期間において行われる加熱は、予備加熱とも称される。
　加熱プロファイルは、異なる目標温度が設定された複数の期間を含んでいてもよい。ある期間に設定された目標温度に、当該期間の任意のタイミングで達するよう温度制御されてもよいし、当該期間の終期に達するよう温度制御されてもよい。いずれにせよ、加熱プロファイルに規定された目標温度の推移と同様に、加熱部１２１の温度を推移させることが可能となる。
　加熱プロファイルの一例を、下記の表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　制御部１１６が表１に示した加熱プロファイルに従い温度制御を行った場合の、加熱部１２１の温度の推移について、図２を参照しながら説明する。図２は、表１に示した加熱プロファイルに基づき温度制御を行った場合の加熱部１２１の温度の推移の一例を示すグラフである。本グラフの横軸は、時間（秒）である。本グラフの縦軸は、加熱部１２１の温度である。本グラフにおける線２１は、加熱部１２１の温度の推移を示している。図２に示すように、加熱部１２１の温度は、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度の推移と同様に推移している。
　表１に示したように、加熱プロファイルは、最初に初期昇温期間を含む。初期昇温期間とは、加熱部１２１の温度が初期温度から上昇する期間である。初期温度とは、加熱開始時の加熱部１２１の温度である。図２に示すように、初期昇温期間では、加熱部１２１の温度は、加熱開始から１７秒後に３１０℃に到達し、加熱開始から３５秒後まで３１０℃に維持されている。これにより、スティック型基材１５０の温度が十分な量のエアロゾルが発生する温度に到達することが想定される。加熱開始後すぐに３１０℃まで一気に昇温されることで、予備加熱を早期に終え、パフ可能期間を早期に開始させることが可能となる。なお、図２では、初期昇温期間と予備加熱期間とが一致しているが、これらは一致していなくてもよい。
　表１に示したように、加熱プロファイルは、初期昇温期間の後に途中降温期間を含む。途中降温期間とは、加熱部１２１の温度が低下する期間である。図２に示すように、途中降温期間では、加熱部１２１の温度は、加熱開始から３５秒後から４５秒後にかけて、３１０℃から２６０℃に低下している。かかる期間において、加熱部１２１への給電が停止されてもよい。その場合であっても、加熱部１２１及びスティック型基材１５０の余熱により、十分な量のエアロゾルが生成される。ここで、加熱部１２１を高温のまま維持すると、スティック型基材１５０に含まれるエアロゾル源が急速に消費され、ユーザが味わう香味が強すぎてしまう等の香味の劣化が生じ得る。その点、途中降温期間を途中に設けることで、そのような香味の劣化を回避して、ユーザのパフ体験の質を向上させることが可能である。
　表１に示したように、加熱プロファイルは、途中降温期間の後に再昇温期間を含む。再昇温期間とは、加熱部１２１の温度が上昇する期間である。図２に示すように、再昇温期間では、加熱部１２１の温度は、加熱開始から４５秒後から１８０秒後にかけて、２６０℃から２９０℃まで上昇し、加熱開始から２６０秒後まで２９０℃に維持されている。加熱部１２１を降温させ続けると、スティック型基材１５０も降温するので、エアロゾルの生成量が低下し、ユーザが味わう香味が劣化してしまい得る。また、加熱プロファイルの後半に進むほど、スティック型基材１５０に含有されたエアロゾル源の残量が低下するので、同一温度で加熱を継続してもエアロゾルの生成量が低下する傾向にある。その点、加熱プロファイルの後半において再度昇温させてエアロゾルの生成量を増加させることで、エアロゾル源の残量低下に伴うエアロゾルの生成量の低下を補うことができる。これにより、加熱プロファイルの後半においても、ユーザが味わう香味の劣化を防止することが可能となる。
　表１に示したように、加熱プロファイルは、最後に加熱終了期間を含む。加熱終了期間とは、再昇温期間の後の期間であって、加熱しない期間である。目標温度は、設定されていなくてもよい。図２に示すように、加熱部１２１の温度は、加熱開始から２６０秒後以降、低下している。加熱開始から２６０秒後に、加熱部１２１への給電が終了してもよい。その場合であっても、しばらくの間、加熱部１２１及びスティック型基材１５０の余熱により、十分な量のエアロゾルが生成される。図２に示した例では、加熱開始から２７０秒後に、パフ可能期間、即ち加熱セッションは終了する。
　パフ可能期間が開始するタイミング及び終了するタイミングが、ユーザに通知されてもよい。さらに、パフ可能期間が終了するよりも所定時間前のタイミング（例えば、加熱部１２１への給電が終了するタイミング）が、ユーザに通知されてもよい。その場合、ユーザは、かかる通知を参考に、パフ可能期間においてパフを行うことができる。
　（２）加熱部１２１の初期温度と予備加熱との関係
　ユーザによっては、チェーンスモークを行う場合がある。チェーンスモークとは、複数のスティック型基材１５０を短い間隔で連続的に使用する行為である。チェーンスモークが行われる場合、スティック型基材１５０を前回使用したときの熱が加熱部１２１に残った状態で、次のスティック型基材１５０の加熱が開始され得る。その場合、予備加熱期間においてスティック型基材１５０が過度に加熱されてしまい、パフ可能期間においてユーザに粗悪な香味を送達してしまう等の不都合が生じるおそれがあった。
　他方、気温が低い場合等、通常よりも低い初期温度から昇温が開始されることも考えられる。その場合、予備加熱期間においてスティック型基材１５０を十分に加熱することができず、パフ可能期間においてユーザに粗悪な香味を送達してしまう等の不都合が生じるおそれがあった。
　そこで、本実施形態に係る吸引装置１００は、加熱部１２１の初期温度に応じて、予備加熱期間の長さを制御する。かかる構成によれば、初期温度の高低に起因する予備加熱の過不足に伴う、上述した不都合の発生を防止することが可能である。
　（３）加熱部１２１の初期温度に基づく制御
　制御部１１６は、加熱開始時の加熱部１２１の温度である初期温度に基づいて、加熱プロファイルに含まれる、加熱部１２１の温度を初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間の長さを制御する。制御部１１６は、加熱開始時に初期温度を取得し、その後周期的に加熱部１２１の温度を取得しながら、かかる制御を行う。所定温度は、スティック型基材１５０の温度が当該温度に達した場合に、十分な量のエアロゾルが発生すると想定される温度である。かかる所定温度を、以下では、第１目標温度とも称する。かかる構成によれば、初期温度に応じて昇温期間の長さが制御されるので、初期温度の高低に起因する不都合の発生を防止することが可能である。
　加熱部１２１の初期温度に基づき長さが制御される昇温期間は、加熱開始からユーザによるエアロゾルの吸引が可能になるまでの期間である。即ち、昇温期間は、予備加熱期間である。第１目標温度は、予備加熱期間（例えば、初期昇温期間）における目標温度である。予備加熱期間の長さを初期温度に応じて制御することで、初期温度の高低に起因する予備加熱の過不足に伴う不都合の発生を防止することが可能である。
　予備加熱期間の長さの制御について、図３を参照しながら説明する。図３は、予備加熱期間における加熱部１２１の温度の推移の一例を示すグラフである。本グラフの横軸は、時間（秒）である。本グラフの縦軸は、加熱部１２１の温度である。本グラフにおける線３１は、加熱部１２１の温度の推移を示している。
　図３に示すように、予備加熱期間は、長さが可変である時間可変期間と、時間可変期間に後続し長さが固定である時間固定期間とから成る。時間可変期間は、本実施形態における第１期間の一例である。時間固定期間は、本実施形態における第２期間の一例である。図３に示した例では、時間可変期間の長さは１７秒である。時間固定期間の長さは１８秒である。
　図３に示すように、制御部１１６は、時間可変期間において加熱部１２１の温度を初期温度から第１目標温度まで昇温させ、時間固定期間において加熱部１２１の温度を第１目標温度に維持するよう加熱部１２１の動作を制御する。図３に示した例では、第１目標温度は３１０℃である。スティック型基材１５０には、水分が含まれている場合がある。水分を含むスティック型基材１５０が高温で加熱されると、過度に高温なエアロゾルが発生し得る。過度に高温なエアロゾルをユーザが吸引することを避けるためには、スティック型基材１５０に含まれる水分を予備加熱期間において蒸発させておくことが望ましい。この点、本実施形態によれば、加熱部１２１の温度を第１目標温度のような高温に維持する期間を十分に設けることで、スティック型基材１５０に含まれる水分を予備加熱期間において確実に蒸発させておくことが可能となる。
　制御部１１６は、加熱部１２１の初期温度に基づいて予備加熱期間の長さを制御することとして、加熱部１２１の初期温度に基づいて時間可変期間の長さを制御する。かかる構成によれば、スティック型基材１５０に含まれる水分を確実に蒸発させるための時間固定期間を維持しつつ、初期温度の高低に起因する予備加熱の過不足に伴う不都合の発生を防止することが可能である。
　詳しくは、制御部１１６は、加熱部１２１の初期温度が高いほど時間可変期間を短くし、加熱部１２１の初期温度が低いほど時間可変期間を長くする。例えば、記憶部１１４は、下記の表２に示す、加熱プロファイルにおける時間可変期間の長さの制御内容を規定したテーブルを記憶する。そして、制御部１１６は、表２に示したテーブルを参照して、時間可変期間の長さを加熱部１２１の初期温度に対応する長さに決定する。かかる構成によれば、初期温度が高い場合には時間可変期間を短くして、過度な昇温を防止することができる。一方で、初期温度が低い場合には時間可変期間を長くして、昇温が不十分に終わることを防止することが可能となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　図４は、表２に示した時間可変期間の長さの制御が行われる場合の加熱部１２１の温度の推移の一例を示すグラフである。本グラフの横軸は、時間（秒）である。本グラフの縦軸は、加熱部１２１の温度である。本グラフにおける線３２は、加熱部１２１の温度の推移を示している。本グラフに示す例では、初期温度が１６０℃であったため、時間可変期間の長さが８秒に短縮されている。そのため、時間可変期間の終期において、加熱部１２１の温度は第１目標温度である３１０℃に達することとなり、過度な昇温が防止されている。
　制御部１１６は、時間可変期間における加熱部１２１の温度に基づいて、加熱部１２１の初期温度に基づいて決定された時間可変期間の長さを変更してもよい。即ち、制御部１１６は、加熱部１２１の初期温度に基づいて一旦決定された時間可変期間の長さを、加熱部１２１の温度に基づいてリアルタイムに変更してもよい。気温及び湿度等の環境の影響で、加熱部１２１の昇温速度が想定よりも早くなる又は遅くなることが考えられる。この点、かかる構成によれば、時間可変期間において、加熱部１２１の温度をより確実に第１目標温度に到達させることが可能となる。これにより、パフ可能期間において適切な香味をユーザに送達することが可能となる。
　具体的には、制御部１１６は、加熱部１２１の初期温度に基づいて長さが決定された時間可変期間の終期における加熱部１２１の温度が第１目標温度に達している場合、時間可変期間を終了し時間固定期間に切り替えてもよい。加熱部１２１が想定通りに昇温した場合には、表２に示したテーブルを参照して長さが決定された時間可変期間の終期において、加熱部１２１の温度が第１目標温度に達することとなる。そのような場合には、時間可変期間を終了し時間固定期間に切り替えて、加熱部１２１の温度を第１目標温度に維持することで、パフ可能期間において適切な香味をユーザに送達することが可能となる。
　制御部１１６は、加熱部１２１の初期温度に基づいて長さが決定された時間可変期間の終期における加熱部１２１の温度が第１目標温度に達していない場合、時間可変期間を延長してもよい。気温及び湿度等の環境に影響で、加熱部１２１の昇温速度が想定よりも遅くなることが考えられる。この点、かかる構成によれば、加熱部１２１の温度をより確実に第１目標温度に到達させることが可能となる。この点について、図５を参照しながら詳しく説明する。
　図５は、表２に示した時間可変期間の長さの制御が行われる場合の加熱部１２１の温度の推移の一例を示すグラフである。本グラフの横軸は、時間（秒）である。本グラフの縦軸は、加熱部１２１の温度である。本グラフにおける線３３は、加熱部１２１の温度の推移を示している。本グラフに示す例では、初期温度が０℃であったため、時間可変期間の長さが１７秒に決定されている。しかしながら、加熱部１２１の初期温度に基づいて決定された１７秒の時間可変期間の終期において加熱部１２１の温度が第１目標温度である３１０℃に達していないので、時間可変期間が１０秒延長されている。その結果、延長された時間可変期間の終期において、加熱部１２１の温度は第１目標温度である３１０℃に達することとなり、昇温不足が防止されている。
　ここで、制御部１１６は、加熱部１２１の初期温度に基づいて長さが決定された時間可変期間を、加熱部１２１の初期温度に対応する時間延長してもよい。例えば、制御部１１６は、時間可変期間を、加熱部１２１の初期温度に基づいて決定された当初の時間可変期間の長さに応じた長さの分、延長してもよい。時間可変期間が長いほど、時間可変期間の終期における加熱部１２１の温度と第１目標温度との誤差が大きいと考えられるためである。かかる構成によれば、時間可変期間を、適切な長さに延長することが可能となる。
　制御部１１６は、延長後の時間可変期間の終期における加熱部１２１の温度が第１目標温度に達していない場合、加熱部１２１の動作を停止させてもよい。即ち、制御部１１６は、電源部１１１から加熱部１２１への給電を停止してもよい。延長後の時間可変期間の終期においても加熱部１２１の温度が第１目標温度に達していない場合、吸引装置１００に何らかの不具合が発生しているおそれがある。この点、かかる構成によれば、吸引装置１００を使用する際の安全性を向上させることが可能となる。
　制御部１１６は、加熱部１２１の初期温度に基づいて長さが決定された時間可変期間の終期に至る前に加熱部１２１の温度が第１目標温度に達した場合、時間可変期間を終了し時間固定期間に切り替えてもよい。気温及び湿度等の環境に影響で、加熱部１２１の昇温速度が想定よりも早くなることが考えられる。この点、かかる構成によれば、加熱部１２１が第１目標温度を超えて昇温することを、より確実に防止することが可能となる。
　（４）処理の流れ
　図６は、本実施形態に係る吸引装置１００により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　図６に示すように、まず、制御部１１６は、パフ要求が検出されたか否かを判定する（ステップＳ１０２）。パフ要求とは、エアロゾルを生成するよう要求するユーザ操作である。パフ要求の一例は、吸引装置１００に設けられたスイッチ等を操作すること等の、吸引装置１００に対する操作である。パフ要求の他の一例は、吸引装置１００にスティック型基材１５０を挿入することである。なお、吸引装置１００へのスティック型基材１５０の挿入は、開口１４２付近の空間の静電容量を検出する静電容量型の近接センサ、又は内部空間１４１内の圧力を検出する圧力センサ等により、検出され得る。
　パフ要求が検出されていないと判定された場合（ステップＳ１０２：ＮＯ）、制御部１１６は、パフ要求が検出されるまで待機する。
　他方、パフ要求が検出されたと判定された場合（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、制御部１１６は、加熱部１２１の初期温度を取得する（ステップＳ１０４）。例えば、制御部１１６は、加熱部１２１に微弱な電流を印可した際の電気抵抗値に基づいて、又は加熱部１２１付近に設置された温度センサから、加熱部１２１の初期温度を取得する。
　次いで、制御部１１６は、加熱部１２１の初期温度に基づいて、予備加熱期間の長さを決定する（ステップＳ１０６）。例えば、制御部１１６は、表２に示したテーブルを参照して、予備加熱期間のうち時間可変期間の長さを決定する。
　次に、制御部１１６は、予備加熱期間の長さを調整済みの加熱プロファイルに基づく加熱を実行するよう加熱部１２１の動作を制御する（ステップＳ１０８）。例えば、制御部１１６は、ステップＳ１０６において予備加熱期間の長さが調整された加熱プロファイルに基づき、電源部１１１から加熱部１２１への給電を開始する。
　次いで、制御部１１６は、終了条件が満たされたか否かを判定する（ステップＳ１１０）。終了条件の一例は、加熱開始からの経過時間が所定時間に達したことである。ここでの所定時間とは、ステップＳ１０６において予備加熱期間の長さが調整された加熱プロファイル全体の持続時間を指す。終了条件の他の一例は、加熱開始からのパフ回数が所定回数に達したことである。
　終了条件が満たされていないと判定された場合（ステップＳ１１０：ＮＯ）、制御部１１６は、終了条件が満たされるまで待機する。
　終了条件が満たされたと判定された場合（ステップＳ１１０：ＹＥＳ）、制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく加熱を終了する（ステップＳ１１２）。詳しくは、制御部１１６は、電源部１１１から加熱部１２１への給電を終了する。その後、処理は終了する。
　＜３．変形例＞
　上記実施形態では、吸引装置１００が１つの加熱部１２１を備える例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。吸引装置１００は、複数の加熱部１２１を備えていてもよい。その場合、制御部１１６は、複数の加熱部１２１に対応する複数の温度設定における時間可変期間の長さが、互いに異なるよう制御する。複数の加熱部１２１は、スティック型基材１５０の異なる部分を加熱する。この点、かかる構成によれば、スティック型基材１５０の各部分を適切な昇温速度で昇温させることができる。これにより、より適切な香味をユーザに送達することが可能となる。
　複数の加熱部１２１の各々は、スティック型基材１５０が挿入される方向において異なる位置に配置される。例えば、保持部１４０の上流から下流にかけての異なる位置に、複数の加熱部１２１が配置されてもよい。下流とは、開口１４２に近い側を指す。他方、上流とは、底部１４３に近い側を指す。パフが行われた際には、上流から下流に向けての空気流が発生する。
　制御部１１６は、下流側に配置された加熱部１２１から上流側に配置された加熱部１２１にかけて、順番に昇温させる。一例として、制御部１１６は、下流側に配置された加熱部１２１から上流側に配置された加熱部１２１にかけて、順番に加熱を開始させてもよいし、順番に最高温度まで昇温させてもよい。かかる構成によれば、基材部１５１の下流側から上流側の部分にかけて、順番にエアロゾル源が加熱されて、エアロゾルが発生することとなる。仮に、基材部１５１の上流側の部分が下流側の部分よりも先に加熱されると、上流側で発生したエアロゾルが下流側の部分を通過する際に冷却されて凝縮してしまうおそれがある。その場合、未だ加熱されていない基材部１５１の下流側の部分が湿ってしまい、基材部１５１の下流側の部分を加熱した際にユーザが味わう香味が劣化し得る。この点、かかる構成によれば、発生したエアロゾルが、基材部１５１のうち未加熱の部分を通過することがなくなる。よって、基材部１５１のうち未加熱の部分が湿ることを防止されるので、ユーザが味わう香味の劣化を防止することが可能となる。
　その際、制御部１１６は、複数の加熱部１２１のうち、上流側に配置された加熱部１２１に対応する加熱プロファイルにおける時間可変期間を、下流側に配置された加熱部１２１に対応する加熱プロファイルにおける時間可変期間よりも長くする。例えば、制御部１１６は、時間可変期間において、上流側に配置された加熱部１２１に印可される電力パルスのデューティ比を、下流側に配置された加熱部１２１に印可される電力パルスのデューティ比よりも小さくする。かかる構成によれば、スティック型基材１５０のうち上流側に配置された加熱部１２１により加熱される部分の昇温速度を緩やかにすることができる。そのため、急激な温度変化に伴うエアロゾル源の痛みを防止して、ユーザが味わう香味の劣化を防止することが可能となる。以上説明した点について、図７及び図８を参照しながら具体的に説明する。
　図７は、本変形例に係る吸引装置１００の構成例を模式的に示す模式図である。図７に示すように、本変形例に係る吸引装置１００は、２つの加熱部１２１（加熱部１２１Ａ及び１２１Ｂ）を有する点で、図１に示した例と異なる。加熱部１２１Ａは、開口１４２に近い側、即ち下流側に配置された加熱部１２１の一例である。加熱部１２１Ｂは、底部１４３に近い側、即ち上流側に配置された加熱部１２１の一例である。以下では、本変形例に係る吸引装置１００が有する各構成要素の構成のうち、図１を参照しながら上記説明した構成と異なる点について主に説明する。
　制御部１１６は、加熱部１２１の初期温度が高いほど時間可変期間を短くし、加熱部１２１の初期温度が低いほど時間可変期間を長くする。ただし、制御部１１６は、加熱部１２１Ｂに対応する加熱プロファイルにおける時間可変期間を、加熱部１２１Ａに対応する加熱プロファイルにおける時間可変期間よりも長くする。
　例えば、記憶部１１４は、下記の表３及び表４に示すテーブルを記憶する。表３は、加熱部１２１Ａに適用される加熱プロファイルにおける時間可変期間の長さの制御内容を規定したテーブルである。表４は、加熱部１２１Ｂに適用される加熱プロファイルにおける時間可変期間の長さの制御内容を規定したテーブルである。制御部１１６は、表３を参照して、加熱部１２１Ａを用いた予備加熱の際の時間可変期間の長さを、加熱部１２１Ａの初期温度に対応する長さに制御する。制御部１１６は、表４を参照して、加熱部１２１Ｂを用いた予備加熱の際の時間可変期間の長さを、加熱部１２１Ｂの初期温度に対応する長さに制御する。表３及び表４に示すように、加熱部１２１Ａの初期温度と加熱部１２１Ｂの初期温度とが同一である場合、加熱部１２１Ｂを用いた予備加熱の際の時間可変期間は加熱部１２１Ａを用いた予備加熱の際の時間可変期間よりも長い。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　図８は、表３及び表４に示した時間可変期間の長さの制御が行われる場合の加熱部１２１の温度の推移の一例を示すグラフである。本グラフの横軸は、時間（秒）である。本グラフの縦軸は、加熱部１２１の温度である。本グラフにおける線４１Ａは、加熱部１２１Ａの温度の推移を示している。本グラフにおける線４１Ｂは、加熱部１２１Ｂの温度の推移を示している。本グラフに示す例では、加熱部１２１Ａの初期温度が０℃であったため、加熱部１２１Ａに適用される加熱プロファイルにおける時間可変期間の長さが１７秒に設定されている。他方、加熱部１２１Ｂの初期温度が０℃であったため、加熱部１２１Ｂに適用される加熱プロファイルにおける時間可変期間の長さが６７秒に設定されている。
　なお、図８に示した例では、加熱部１２１Ａに適用される加熱プロファイルにおける時間可変期間の終期に加熱部１２１Ｂによる加熱が開始されているが、これらのタイミングは異なっていてもよい。また、加熱部１２１Ａと加熱部１２１Ｂとで、時間固定期間の長さが同一であるが、これらは異なっていてもよい。
　＜４．補足＞
　以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
　例えば、上記実施形態では、時間可変期間における加熱部１２１の温度に基づいて、加熱部１２１の初期温度に基づいて決定された時間可変期間の長さを変更する例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。制御部１１６は、初期温度と共に、又は代えて、予備加熱期間における加熱部１２１の温度に基づいて、予備加熱期間の長さを制御（即ち、決定）してもよい。より詳しくは、制御部１１６は、初期温度と共に、又は代えて、時間可変期間における加熱部１２１の温度に基づいて、時間可変期間の長さを制御してもよい。例えば、制御部１１６は、時間可変期間において、加熱部１２１の温度を周期的に取得する。そして、制御部１１６は、加熱部１２１の温度が第１目標温度に達したタイミングで時間可変期間を終了し、時間固定期間に切り替えてもよい。かかる構成によっても、時間可変期間において、加熱部１２１の温度を確実に第１目標温度に到達させることが可能となる。これにより、パフ可能期間において適切な香味をユーザに送達することが可能となる。
　例えば、上記実施形態では、加熱部１２１の初期温度に基づいて予備加熱期間の長さを制御する例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、制御部１１６は、初期温度と共に、又は代えて、加熱プロファイルに基づく加熱を前回終了してからの経過時間に基づいて、予備加熱期間の長さを制御（即ち、決定）してもよい。詳しくは、制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく加熱を前回終了してからの経過時間が長いほど予備加熱期間を長くしてもよい。スティック型基材１５０を使用する間隔が長いほど、初期温度が低いと考えられるためである。他方、制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく加熱を前回終了してからの経過時間が短いほど予備加熱期間を短くしてもよい。スティック型基材１５０を使用する間隔が短いほど、初期温度が高いと考えられるためである。かかる構成によっても、初期温度の高低に起因する予備加熱の過不足に伴う不都合の発生を防止することが可能である。
　なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体（詳しくは、コンピュータにより読み取り可能な非一時的な記憶媒体）に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、本明細書において説明した各装置を制御するコンピュータによる実行時にＲＡＭに読み込まれ、ＣＰＵなどのプロセッサにより実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。
　また、本明細書においてフローチャート及びシーケンス図を用いて説明した処理は、必ずしも図示された順序で実行されなくてもよい。いくつかの処理ステップは、並列的に実行されてもよい。また、追加的な処理ステップが採用されてもよく、一部の処理ステップが省略されてもよい。
　なお、以下のような構成も本発明の技術的範囲に属する。
（１）
　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
　を備え、
　前記温度設定は、前記加熱部の温度を加熱開始時の前記加熱部の温度である初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間を含み、
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて前記昇温期間の長さを制御する、
　吸引装置。
（２）
　前記昇温期間は、長さが可変である第１期間と前記第１期間に後続し長さが固定である第２期間とから成り、
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて前記第１期間の長さを制御する、
　前記（１）に記載の吸引装置。
（３）
　前記制御部は、前記初期温度が高いほど前記第１期間を短くし、前記初期温度が低いほど前記第１期間を長くする、
　前記（２）に記載の吸引装置。
（４）
　前記制御部は、前記第１期間における前記加熱部の温度に基づいて、前記初期温度に基づいて決定された前記第１期間の長さを変更する、
　前記（２）又は（３）に記載の吸引装置。
（５）
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間の終期における前記加熱部の温度が前記所定温度に達している場合、前記第１期間を終了し前記第２期間に切り替える、
　前記（４）に記載の吸引装置。
（６）
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間の終期における前記加熱部の温度が前記所定温度に達していない場合、前記第１期間を延長する、
　前記（４）又は（５）に記載の吸引装置。
（７）
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間を、前記初期温度に対応する時間延長する、
　前記（６）に記載の吸引装置。
（８）
　前記制御部は、延長後の前記第１期間の終期における前記加熱部の温度が前記所定温度に達していない場合、前記加熱部の動作を停止させる、
　前記（６）又は（７）に記載の吸引装置。
（９）
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間の終期に至る前に前記加熱部の温度が前記所定温度に達した場合、前記第１期間を終了し前記第２期間に切り替える、
　前記（４）～（８）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１０）
　前記吸引装置は、複数の前記加熱部を備え、
　前記制御部は、複数の前記加熱部に対応する複数の前記温度設定における前記第１期間の長さが、互いに異なるよう制御する、
　前記（２）～（９）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１１）
　前記制御部は、複数の前記加熱部のうち、上流側に配置された前記加熱部に対応する前記温度設定における前記第１期間を、下流側に配置された前記加熱部に対応する前記温度設定における前記第１期間よりも長くする、
　前記（１０）に記載の吸引装置。
（１２）
　前記制御部は、前記第１期間において前記加熱部の温度を前記初期温度から前記所定温度まで昇温させ、前記第２期間において前記加熱部の温度を前記所定温度に維持するよう前記加熱部の動作を制御する、
　前記（２）～（１１）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１３）
　前記昇温期間は、加熱開始からユーザによる前記エアロゾルの吸引が可能になるまでの期間である、
　前記（１）～（１２）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１４）
　前記制御部は、前記昇温期間における前記加熱部の温度に基づいて、前記昇温期間の長さを制御する、
　前記（１）～（１３）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１５）
　前記制御部は、前記温度設定に基づく加熱を前回終了してからの経過時間に基づいて前記昇温期間の長さを制御する、
　前記（１）～（１４）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１６）
　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
　を備え、
　前記温度設定は、前記加熱部の温度を加熱開始時の前記加熱部の温度である初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間を含み、
　前記制御部は、前記初期温度に基づいて前記昇温期間の長さを制御する、
　吸引装置により、前記エアロゾルを生成するために加熱される、前記エアロゾル源を含有した基材。
（１７）
　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部を有する吸引装置を制御するための制御方法であって、
　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御すること、
　を含み、
　前記温度設定は、前記加熱部の温度を加熱開始時の前記加熱部の温度である初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間を含み、
　前記加熱部の動作を制御することは、前記初期温度に基づいて前記昇温期間の長さを制御すること、
　を含む、制御方法。
　１００　　吸引装置
　１１１　　電源部
　１１２　　センサ部
　１１３　　通知部
　１１４　　記憶部
　１１５　　通信部
　１１６　　制御部
　１２１　　加熱部
　１４０　　保持部
　１４１　　内部空間
　１４２　　開口
　１４３　　底部
　１５０　　スティック型基材
　１５１　　基材部
　１５２　　吸口部
 

Claims (17)

  1. 　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
    　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
    　を備え、
    　前記温度設定は、前記加熱部の温度を加熱開始時の前記加熱部の温度である初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間を含み、
    　前記制御部は、前記初期温度に基づいて前記昇温期間の長さを制御する、
    　吸引装置。
  2. 　前記昇温期間は、長さが可変である第１期間と前記第１期間に後続し長さが固定である第２期間とから成り、
    　前記制御部は、前記初期温度に基づいて前記第１期間の長さを制御する、
    　請求項１に記載の吸引装置。
  3. 　前記制御部は、前記初期温度が高いほど前記第１期間を短くし、前記初期温度が低いほど前記第１期間を長くする、
    　請求項２に記載の吸引装置。
  4. 　前記制御部は、前記第１期間における前記加熱部の温度に基づいて、前記初期温度に基づいて決定された前記第１期間の長さを変更する、
    　請求項２又は３に記載の吸引装置。
  5. 　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間の終期における前記加熱部の温度が前記所定温度に達している場合、前記第１期間を終了し前記第２期間に切り替える、
    　請求項４に記載の吸引装置。
  6. 　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間の終期における前記加熱部の温度が前記所定温度に達していない場合、前記第１期間を延長する、
    　請求項４又は５に記載の吸引装置。
  7. 　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間を、前記初期温度に対応する時間延長する、
    　請求項６に記載の吸引装置。
  8. 　前記制御部は、延長後の前記第１期間の終期における前記加熱部の温度が前記所定温度に達していない場合、前記加熱部の動作を停止させる、
    　請求項６又は７に記載の吸引装置。
  9. 　前記制御部は、前記初期温度に基づいて長さが決定された前記第１期間の終期に至る前に前記加熱部の温度が前記所定温度に達した場合、前記第１期間を終了し前記第２期間に切り替える、
    　請求項４～８のいずれか一項に記載の吸引装置。
  10. 　前記吸引装置は、複数の前記加熱部を備え、
    　前記制御部は、複数の前記加熱部に対応する複数の前記温度設定における前記第１期間の長さが、互いに異なるよう制御する、
    　請求項２～９のいずれか一項に記載の吸引装置。
  11. 　前記制御部は、複数の前記加熱部のうち、上流側に配置された前記加熱部に対応する前記温度設定における前記第１期間を、下流側に配置された前記加熱部に対応する前記温度設定における前記第１期間よりも長くする、
    　請求項１０に記載の吸引装置。
  12. 　前記制御部は、前記第１期間において前記加熱部の温度を前記初期温度から前記所定温度まで昇温させ、前記第２期間において前記加熱部の温度を前記所定温度に維持するよう前記加熱部の動作を制御する、
    　請求項２～１１のいずれか一項に記載の吸引装置。
  13. 　前記昇温期間は、加熱開始からユーザによる前記エアロゾルの吸引が可能になるまでの期間である、
    　請求項１～１２のいずれか一項に記載の吸引装置。
  14. 　前記制御部は、前記昇温期間における前記加熱部の温度に基づいて、前記昇温期間の長さを制御する、
    　請求項１～１３のいずれか一項に記載の吸引装置。
  15. 　前記制御部は、前記温度設定に基づく加熱を前回終了してからの経過時間に基づいて前記昇温期間の長さを制御する、
    　請求項１～１３のいずれか一項に記載の吸引装置。
  16. 　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
    　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
    　を備え、
    　前記温度設定は、前記加熱部の温度を加熱開始時の前記加熱部の温度である初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間を含み、
    　前記制御部は、前記初期温度に基づいて前記昇温期間の長さを制御する、
    　吸引装置により、前記エアロゾルを生成するために加熱される、前記エアロゾル源を含有した基材。
  17. 　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部を有する吸引装置を制御するための制御方法であって、
    　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御すること、
    　を含み、
    　前記温度設定は、前記加熱部の温度を加熱開始時の前記加熱部の温度である初期温度から所定温度まで昇温させる昇温期間を含み、
    　前記加熱部の動作を制御することは、前記初期温度に基づいて前記昇温期間の長さを制御すること、
    　を含む、制御方法。
     
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