CN118019471A - 吸取装置、基材以及控制方法 - Google Patents

Abstract

[课题]提供能够进一步提高与吸取装置有关的用户体验的质量的结构。[解决手段]吸取装置具有：加热部，对含有气溶胶源的基材进行加热而生成气溶胶；以及控制部，基于对作为所述加热部的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的温度设定，控制所述加热部的动作，所述温度设定包含使所述加热部的温度从加热开始时的所述加热部的温度即初始温度升温至规定温度的升温期间，所述控制部基于所述初始温度而控制所述升温期间的长度。

Description

吸取装置、基材以及控制方法

技术领域

本发明涉及吸取装置、基材以及控制方法。

背景技术

电子烟和雾化器(nebulizer)等生成由用户吸取的物质的吸取装置广泛普及。例如，吸取装置使用包含用于生成气溶胶的气溶胶源、以及用于向生成的气溶胶赋予香味成分的香味源等的基材，生成赋予了香味成分的气溶胶。用户通过吸取由吸取装置生成的赋予了香味成分的气溶胶，能够品尝香味。将用户吸取气溶胶的动作在下文中也称为抽吸或抽吸动作。

典型地，吸取装置通过加热基材来生成气溶胶。用户体验的质量很大地受到来自加热基材的温度的影响，因此正在进行用于实现适当的温度控制的技术开发。下述专利文献1中公开了基于加热开始时的加热器温度而控制从加热开始到能够抽吸为止的期间中的加热器的升温速度的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2019/186668号

发明内容

发明要解决的课题

但是，上述专利文献1所公开的技术自开发起时日尚浅，在各种各样的观点中留有提高的余地。

因此，本发明是鉴于上述问题而完成的，本发明的目的在于提供能进一步提高与吸取装置有关的用户体验的质量的结构。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，根据本发明的某个观点，提供吸取装置，该吸取装置具备：加热部，对含有气溶胶源的基材进行加热而生成气溶胶；以及控制部，基于对作为所述加热部的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的温度设定，控制所述加热部的动作，所述温度设定包含使所述加热部的温度从加热开始时的所述加热部的温度即初始温度升温至规定温度的升温期间，所述控制部基于所述初始温度而控制所述升温期间的长度。

也可以是，所述升温期间由长度可变的第一期间和继所述第一期间之后、长度固定的第二期间构成，所述控制部基于所述初始温度来控制所述第一期间的长度。

也可以是，所述初始温度越高则所述控制部越缩短所述第一期间，所述初始温度越低则所述控制部越增长所述第一期间。

也可以是，所述控制部基于所述第一期间中的所述加热部的温度，变更基于所述初始温度而被决定的所述第一期间的长度。

也可以是，所述控制部在基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间的结束期中的所述加热部的温度达到所述规定温度的情况下，结束所述第一期间并切换至所述第二期间。

也可以是，所述控制部在基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间的结束期中的所述加热部的温度未达到所述规定温度的情况下，延长所述第一期间。

也可以是，所述控制部将基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间延长与所述初始温度对应的时间。

也可以是，所述控制部在延长后的所述第一期间的结束期中的所述加热部的温度未达到所述规定温度的情况下，停止所述加热部的动作。

也可以是，所述控制部在到达基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间的结束期前所述加热部的温度达到所述规定温度的情况下，结束所述第一期间并切换至所述第二期间。

也可以是，所述吸取装置具备多个所述加热部，所述控制部进行控制，使得与多个所述加热部对应的多个所述温度设定中的所述第一期间的长度相互不同。

也可以是，所述控制部使多个所述加热部中的配置于上游侧的所述加热部所对应的所述温度设定中的所述第一期间，长于配置于下游侧的所述加热部所对应的所述温度设定中的所述第一期间。

也可以是，所述控制部控制所述加热部的动作，以使在所述第一期间中使所述加热部的温度从所述初始温度升温至所述规定温度，在所述第二期间中将所述加热部的温度维持为所述规定温度。

也可以是，所述升温期间为从加热开始到用户能够进行所述气溶胶的吸取为止的期间。

也可以是，所述控制部基于所述升温期间中的所述加热部的温度，控制所述升温期间的长度。

也可以是，所述控制部基于从上次结束基于所述温度设定的加热起的经过时间，控制所述升温期间的长度。

此外，为了解决上述课题，根据本发明的其他观点，提供基材，该基材含有为了生成气溶胶而通过吸取装置被加热的气溶胶源，所述吸取装置具备：加热部，对含有所述气溶胶源的基材进行加热而生成所述气溶胶；以及控制部，基于对作为所述加热部的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的温度设定，控制所述加热部的动作，所述温度设定包含使所述加热部的温度从加热开始时的所述加热部的温度即初始温度升温至规定温度的升温期间，所述控制部基于所述初始温度而控制所述升温期间的长度。

此外，为了解决上述课题，根据本发明的其他观点，提供控制方法，其是用于控制吸取装置的控制方法，所述吸取装置具有对含有气溶胶源的基材进行加热而生成气溶胶的加热部，该控制方法包含：基于对作为所述加热部的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的温度设定，控制所述加热部的动作，所述温度设定包含使所述加热部的温度从加热开始时的所述加热部的温度即初始温度升温至规定温度的升温期间，控制所述加热部的动作包含基于所述初始温度而控制所述升温期间的长度。

发明效果

如以上说明那样，根据本发明，提供能够进一步提高与吸取装置有关的用户体验的质量的结构。

附图说明

图1是示意性地示出吸取装置的结构例的示意图。

图2是示出基于表1所示的加热曲线(profile)而进行温度控制的情况的加热部的温度的推移的一例的曲线图。

图3是示出预备加热期间中的加热部的温度的推移的一例的曲线图。

图4是示出进行表2所示的时间可变期间的长度的控制的情况的加热部的温度的推移的一例的曲线图。

图5是示出进行表2所示的时间可变期间的长度的控制的情况的加热部的温度的推移的一例的曲线图。

图6是示出由本实施方式所涉及的吸取装置所执行的处理的流程的一例的流程图。

图7是示意性地示出变形例所涉及的吸取装置的结构例的示意图。

图8是示出进行表3和表4所示的时间可变期间的长度的控制的情况的加热部的温度的推移的一例的曲线图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边对本发明的优选的实施方式进行详细说明。另外，在本说明书以及附图中，对于具有实质上相同的功能结构的结构要素，通过赋予相同的符号而省略重复说明。

<1.结构例>

吸取装置是生成由用户吸取的物质的装置。以下，设由吸取装置生成的物质是气溶胶而进行说明。另外，由吸取装置生成的物质也可以是气体。

图1是示意性地示出吸取装置的结构例的示意图。如图1所示，本结构例所涉及的吸取装置100包含电源部111、传感器部112、通知部113、存储部114、通信部115、控制部116、加热部121、保持部140、以及隔热部144。

电源部111蓄积电力。而且，电源部111基于由控制部116进行的控制，向吸取装置100的各结构要素提供电力。电源部111可由例如锂离子二次电池等充电式蓄电池构成。

传感器部112取得与吸取装置100有关的各种信息。作为一例，传感器部112由麦克风电容器等压力传感器、流量传感器或温度传感器等构成，取得伴随由用户进行的吸取的值。作为其他的一例，传感器部112由按钮或开关等的、受理来自用户的信息的输入的输入装置构成。

通知部113向用户通知信息。通知部113由例如发光的发光装置、显示图像的显示装置、输出声音的声音输出装置、或振动的振动装置等构成。

存储部114存储用于吸取装置100的动作的各种信息。存储部114由例如闪存等非易失性的存储介质构成。

通信部115是能够进行符合有线或无线的任意的通信标准的通信的通信接口。作为相关通信标准，例如，能够采用Wi-Fi(注册商标)、或Bluetooth(蓝牙)(注册商标)等。

控制部116作为运算处理装置以及控制装置而发挥功能，遵循各种程序而控制吸取装置100内的动作整体。控制部116例如通过CPU(中央处理单元(Central ProcessingUnit))、以及微处理器等电子电路来实现。

保持部140具有内部空间141，一边在内部空间141中容纳棒型基材150的一部分一边保持棒型基材150。保持部140具有将内部空间141与外部连通的开口142，保持从开口142插入到内部空间141的棒型基材150。例如，保持部140是将开口142以及底部143设为底面的筒状体，划定柱状的内部空间141。保持部140还具有划定向棒型基材150提供的空气的流路的功能。作为向相关流路的空气的入口的空气流入孔配置在例如底部143。另一方面，作为来自相关流路的空气的出口的空气流出孔是开口142。

棒型基材150包含基材部151、以及吸口部152。基材部151包含气溶胶源。另外，在本结构例中，气溶胶源不限于液体，也可以是固体。在棒型基材150被保持部140保持的状态下，基材部151的至少一部分被容纳在内部空间141，吸口部152的至少一部分从开口142突出。然后，用户含住从开口142突出的吸口部152进行吸取，则空气从没有图示的空气流入孔流入内部空间141，并与从基材部151产生的气溶胶一起到达用户的口内。

加热部121通过加热气溶胶源而将气溶胶源雾化生成气溶胶。在图1所示的例子中，加热部121被构成为薄膜(film)状，且以覆盖保持部140的外周的方式配置。而且，若加热部121发热，则棒型基材150的基材部151从外周被加热而生成气溶胶。加热部121若从电源部111被供电则发热。作为一例，也可以在通过传感器部112检测到用户开始吸取、和/或输入了规定的信息的情况下被供电。而且，也可以在通过传感器部112检测到用户结束吸取、和/或输入了规定的信息的情况下停止供电。

隔热部144防止从加热部121向其他结构要素的传热。例如，隔热部144由真空隔热材料、或气凝胶隔热材料等构成。

以上，对吸取装置100的结构例进行了说明。当然，吸取装置100的结构不限定于上述记载，可采用以下所例示的多种结构。

作为一例，加热部121也可以被构成为叶片(blade)状，且以从保持部140的底部143向内部空间141突出的方式配置。在该情况下，叶片状的加热部121被插入到棒型基材150的基材部151，从内部加热棒型基材150的基材部151。作为其他的一例，加热部121也可以以覆盖保持部140的底部143的方式配置。此外，加热部121也可以构成为覆盖保持部140的外周的第一加热部、叶片状的第二加热部、以及覆盖保持部140的底部143的第三加热部中的两个以上的组合。

作为其他的一例，保持部140也可以包含将形成内部空间141的外壳的一部分开闭的、铰链(hinge)等开闭机构。而且，保持部140也可以将外壳开闭，从而夹持被插入到内部空间141的棒型基材150。在该情况下，加热部121也可以设置在保持部140中的该夹持部位，一边按压棒型基材150一边进行加热。

此外，将气溶胶源雾化的方法不限定于由加热部121进行的加热。例如，将气溶胶源雾化的方法也可以是感应加热。

此处，吸取装置100与棒型基材150协作，生成由用户吸取的气溶胶。因此，吸取装置100与棒型基材150的组合也可以被理解为气溶胶生成系统。

<2.技术特征>

(1)加热曲线

控制部116基于温度设定，控制加热部121的动作。加热部121的动作的控制通过控制从电源部111向加热部121的供电而实现。温度设定是指对作为加热部121的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的信息。以下，也将相关温度设定称为加热曲线。

控制部116控制加热部121的温度，以使加热部121的温度(以下，也称为实际温度)的推移变得与在加热曲线中规定的目标温度的推移相同。典型地，加热曲线被设计为在用户吸取从棒型基材150生成的气溶胶时，用户品尝的香味变得最佳。由此，通过基于加热曲线来控制向加热部121的供电，能够使用户品尝的香味最佳。

加热曲线将目标温度、与表示应该达到该目标温度的定时的信息的组合包含一个以上。然后，控制部116根据开始基于加热曲线的加热后的时间经过，一边切换目标温度一边控制加热部121的温度。详细地，控制部116基于当前的实际温度、与开始基于加热曲线的加热后的经过时间所对应的目标温度的背离，控制加热部121的温度。加热部121的温度控制能够通过例如公知的反馈控制来实现。反馈控制也可以是例如PID控制(比例积分微分控制(Proportional-Integral-Differential Controller))。控制部116可将来自电源部111的电力以基于脉冲宽度调制(PWM)或脉冲频率调制(PFM)的脉冲的形式向加热部121提供。在该情况下，控制部116在反馈控制中，能够通过调整电力脉冲的占空比、或频率，进行加热部121的温度控制。或者，控制部116在反馈控制中，也可以进行单纯的接通/断开控制。例如，也可以是，控制部116至实际温度达到目标温度为止，执行基于加热部121的加热，在实际温度达到了目标温度的情况下，停止基于加热部121的加热，若实际温度变得低于目标温度，则再次执行基于加热部121的加热。此外，控制部116也可以在反馈控制中调整电压。

加热部121的温度例如能够通过测定或估计加热部121(更准确地，构成加热部121的发热电阻体)的电阻值而定量。这是因为发热电阻体的电阻值根据温度而变化。发热电阻体的电阻值例如能够通过测定发热电阻体中的电压降低量而估计。发热电阻体中的电压降低量能够通过测定施加到发热电阻体的电位差的电压传感器来测定。在其他的例子中，加热部121的温度能够通过设置在加热部121附近的热敏电阻等温度传感器来测定。

以下，也将从使用棒型基材150生成气溶胶的处理开始到结束为止的期间称为加热时段(session)。换言之，加热时段是指基于加热曲线而控制向加热部121的供电的期间。加热时段的开始期(日文：始期)是基于加热曲线的加热开始的定时。加热时段的结束期(日文：終期)是不再生成充足的量的气溶胶的定时。加热时段包含前半段的预备加热期间、以及后半段的可抽吸(puff)期间。可抽吸期间是指设想为产生充足的量的气溶胶的期间。预备加热期间是指从加热开始到可抽吸期间开始为止的期间。在预备加热期间被进行的加热也可以被称为预备加热。

加热曲线也可以包含设定了不同的目标温度的多个期间。对于在某期间设定的目标温度，既可以是以在该期间的任意的定时达到的方式进行温度控制，也可以是以在该期间的结束期达到的方式进行温度控制。无论如何，与在加热曲线中规定的目标温度的推移同样地，能够使加热部121的温度推移。

下述的表1示出加热曲线的一例。

[表1]

表1.加热曲线的一例

一边参照图2，一边对控制部116遵循表1所示的加热曲线而进行温度控制的情况的、加热部121的温度的推移进行说明。图2是示出基于表1所示的加热曲线而进行了温度控制的情况的加热部121的温度的推移的一例的曲线图。本曲线图的横轴是时间(秒)。本曲线图的纵轴是加热部121的温度。本曲线图中的线21表示加热部121的温度的推移。如图2所示，加热部121的温度与在加热曲线中规定的目标温度的推移同样地推移。

如表1所示，加热曲线在最初包含初始升温期间。初始升温期间是指加热部121的温度从初始温度上升的期间。初始温度是指加热开始时的加热部121的温度。如图2所示，在初始升温期间，加热部121的温度在从加热开始起17秒后达到310℃，到从加热开始起35秒后为止维持在310℃。由此，设想棒型基材150的温度达到产生充足的量的气溶胶的温度。通过在加热开始后立即不间断地(一気に)升温到310℃，能够提前结束预备加热，使可抽吸期间提前开始。另外，在图2中，初始升温期间和预备加热期间一致，但它们也可以不一致。

如表1所示，加热曲线在初始升温期间后包含中途降温期间。中途降温期间是加热部121的温度降低的期间。如图2所示，在中途降温期间，加热部121的温度从加热开始起35秒后到45秒后，从310℃降低到260℃。在相关期间，也可以停止向加热部121的供电。即使在这种情况下，也通过加热部121以及棒型基材150的余热，生成充足的量的气溶胶。此处，若将加热部121维持在高温的状态，则棒型基材150所包含的气溶胶源被迅速消耗，可能产生用户品尝的香味太强等香味的劣化。在该点上，通过在中途设置中途降温期间，能够避免这样的香味的劣化，使用户的抽吸体验的质量提高。

如表1所示，加热曲线在中途降温期间后包含再升温期间。再升温期间是指加热部121的温度上升的期间。如图2所示，在再升温期间，加热部121的温度从加热开始起45秒后到180秒后，从260℃上升到290℃，到从加热开始起260秒后为止维持在290℃。若使加热部121持续降温，则棒型基材150也降温，因此气溶胶的生成量降低，用户品尝的香味可能劣化。此外，由于越进入到加热曲线的后半段，棒型基材150所含有的气溶胶源的剩余量越降低，因此即使继续以同一温度加热，也存在气溶胶的生成量降低的倾向。在该点上，通过在加热曲线的后半段再次升温，使气溶胶的生成量增加，从而能够弥补伴随气溶胶源的剩余量降低的气溶胶的生成量的降低。由此，即使在加热曲线的后半段，也能够防止用户品尝的香味的劣化。

如表1所示，加热曲线在最后包含加热结束期间。加热结束期间是指再升温期间之后的期间，是没有加热的期间。目标温度也可以不设定。如图2所示，加热部121的温度从加热开始起260秒后以后降低。也可以在从加热开始起260秒后，结束向加热部121的供电。即使在这种情况下，也在一段时间内，通过加热部121以及棒型基材150的余热，生成充足的量的气溶胶。在图2所示的例子中，在从加热开始起270秒后，可抽吸期间、即加热时段结束。

也可以向用户通知可抽吸期间开始的定时以及结束的定时。进而，也可以向用户通知与可抽吸期间结束相比的规定时间前的定时(例如，向加热部121的供电结束的定时)。在该情况下，用户能够以相关通知为参考，在可抽吸期间进行抽吸。

(2)加热部121的初始温度和预备加热的关系

存在用户进行接连抽烟(chain smoker)的情况。接连抽烟是指，以短间隔连续地使用多个棒型基材150的行为。在进行接连抽烟的情况下，能够在上次使用棒型基材150时的热残留于加热部121的状态下，开始下一个棒型基材150的加热。在那种情况下，在预备加热期间中棒型基材150会被过度地加热，存在产生在可抽吸期间中向用户送达粗劣的香味等的不良情况的担忧。

另一方面，在气温低的情况下，考虑从比通常更低的初始温度开始升温的情况。在那种情况下，在预备加热期间中无法对棒型基材150进行充分加热，存在产生在可抽吸期间中向用户送达粗劣的香味等的不良情况的担忧。

因此，本实施方式所涉及的吸取装置100根据加热部121的初始温度而控制预备加热期间的长度。根据相关结构，能够防止伴随初始温度的高低引起的预备加热的过量或不足的、上述不良情况的发生。

(3)基于加热部121的初始温度的控制

控制部116基于加热开始时的加热部121的温度即初始温度，控制加热曲线中包含的、使加热部121的温度从初始温度升温至规定温度的升温期间的长度。控制部116在加热开始时取得初始温度，在其后周期性地一边取得加热部121的温度，一边进行相关控制。规定温度是被设想为在棒型基材150的温度达到该温度的情况下，产生充足的量的气溶胶的温度。相关的规定温度在以下也称为第一目标温度。根据相关结构，由于根据初始温度而控制升温期间的长度，因此能够防止初始温度的高低引起的不良情况的发生。

基于加热部121的初始温度而被控制长度的升温期间为从加热开始起到用户能吸取气溶胶的期间。即，升温期间为预备加热期间。第一目标温度为预备加热期间(例如，初始升温期间)中的目标温度。通过根据初始温度来控制预备加热期间的长度，能够防止伴随初始温度的高低引起的预备加热的过量或不足的不良情况的发生。

一边参考图3一边对预备加热期间的长度的控制进行说明。图3是示出预备加热期间中的加热部121的温度的推移的一例的曲线图。本曲线图的横轴是时间(秒)。本曲线图的纵轴是加热部121的温度。本曲线图中的线31示出加热部121的温度的推移。

如图3所示，预备加热期间由长度可变的时间可变期间和继时间可变期间之后、长度固定的时间固定期间构成。时间可变期间为本实施方式中的第一期间的一例。时间固定期间是本实施方式中的第二期间的一例。在图3所示的例子中，时间可变期间的长度为17秒。时间固定期间的长度为18秒。

如图3所示，控制部116控制加热部121的动作，使得在时间可变期间中使加热部121的温度从初始温度升温到第一目标温度，在时间固定期间中将加热部121的温度维持于第一目标温度。在图3所示的例子中，第一目标温度为310℃。存在在棒型基材150中包含水分的情况。若通过高温加热包含水分的棒型基材150，则能产生过度高温的气溶胶。为了避免用户吸取过度高温的气溶胶，期待在预备加热期间中蒸发棒型基材150中包含的水分。这一点，根据本实施方式，通过充分设置将加热部121的温度维持为如第一目标温度那样的高温的期间，能够在预备加热期间中可靠地预先蒸发棒型基材150中包含的水分。

控制部116基于加热部121的初始温度控制时间可变期间的长度，作为基于加热部121的初始温度控制预备加热期间的长度。根据相关结构，能维持用于可靠地蒸发棒型基材150中包含的水分的时间固定期间，并防止伴随初始温度的高低引起的预备加热的过量或不足的不良情况的发生。

详细地，加热部121的初始温度越高则控制部116越缩短时间可变期间，加热部121的初始温度越低则控制部116越增长时间可变期间。例如，存储部114存储下述的表2所示的规定了加热曲线中的时间可变期间的长度的控制内容的表格。并且，控制部116参考表2所示的表格，将时间可变期间的长度决定为与加热部121的初始温度对应的长度。根据相关结构，能在初始温度高的情况下缩短时间可变期间，防止过度的升温。另一方面，能在初始温度低的情况下增长时间可变期间，防止升温不充分地结束。

[表2]

表2.时间可变期间的长度的控制内容

加热部121的初始温度[℃]	时间可变期间的长度[sec]
		0～50	17
51～100	14
		101～150	11
151～200	8
		201～250	5
251～300	2

图4是示出进行表2所示的时间可变期间的长度的控制的情况的加热部121的温度的推移的一例的曲线图。本曲线图的横轴为时间(秒)。本曲线图的纵轴为加热部121的温度。本曲线图中的线32示出加热部121的温度的推移。在本曲线图所示的例子中，初始温度为160℃，因此时间可变期间的长度被缩短为8秒。因此，在时间可变期间的结束期中，加热部121的温度达到第一目标温度即310℃，防止过度的升温。

控制部116也可以基于时间可变期间中的加热部121的温度，变更基于加热部121的初始温度而被决定的时间可变期间的长度。即，控制部116也可以基于加热部121的温度而实时地变更基于加热部121的初始温度而暂且决定的时间可变期间的长度。由于气温和湿度等环境的影响，考虑加热部121的升温速度比设想的更快或更慢。这一点，根据相关结构，在时间可变期间中，能够使得加热部121的温度更可靠地到达第一目标温度。由此，能在可抽吸期间中将适当的香味送达给用户。

具体地，在基于加热部121的初始温度而被决定了长度的时间可变期间的结束期中的加热部121的温度达到第一目标温度的情况下，控制部116也可以结束时间可变期间并切换为时间固定期间。在加热部121如设想一样地升温的情况下，在参考表2所示的表格被决定了长度的时间可变期间的结束期中，加热部121的温度达到第一目标温度。在那样的情况下，通过结束时间可变期间并切换至时间固定期间，将加热部121的温度维持为第一目标温度，能够在可抽吸期间中将适当的香味送达给用户。

在基于加热部121的初始温度被决定了长度的时间可变期间的结束期中的加热部121的温度未达到第一目标温度的情况下，控制部116也可以延长时间可变期间。由于气温和湿度等环境的影响，考虑加热部121的升温速度比设想的更慢。这一点，根据相关结构，能使加热部121的温度更可靠地到达第一目标温度。对于这一点，一边参考图5一边进行详细说明。

图5是示出进行表2所示的时间可变期间的长度的控制的情况的加热部121的温度的推移的一例的曲线图。本曲线图的横轴为时间(秒)。本曲线图的纵轴为加热部121的温度。本曲线图中的线33示出加热部121的温度的推移。在本曲线图所示的例子中，初始温度为0℃，因此时间可变期间的长度被决定为17秒。然而，在基于加热部121的初始温度被决定的17秒的时间可变期间的结束期中，加热部121的温度未达到第一目标温度即310℃，因此时间可变期间被延长10秒。其结果为，在被延长的时间可变期间的结束期中，加热部121的温度达到第一目标温度即310℃，防止升温不足。

这里，控制部116也可以将基于加热部121的初始温度而被决定了长度的时间可变期间延长与加热部121的初始温度对应的时间。例如，控制部116将时间可变期间延长与基于加热部121的初始温度而被决定的当初的时间可变期间的长度相应的长度的量。这是由于考虑到时间可变期间越长，则时间可变期间的结束期中的加热部121的温度与第一目标温度的误差越大。根据相关结构，能将时间可变期间延长为适当的长度。

在延长后的时间可变期间的结束期中的加热部121的温度未达到第一目标温度的情况下，控制部116也可以停止加热部121的动作。即，控制部116也可以停止从电源部111到加热部121的供电。在延长后的时间可变期间的结束期中加热部121的温度也未达到第一目标温度的情况下，存在吸取装置100中产生某些不良情况的担忧。这一点，根据相关结构，能够提高使用吸取装置100时的安全性。

在到达基于加热部121的初始温度被决定了长度的时间可变期间的结束期前，加热部121的温度达到第一目标温度的情况下，控制部116也可以结束时间可变期间并切换为时间固定期间。由于气温和湿度等环境的影响，考虑加热部121的升温速度比设想的更快。这一点，根据相关结构，能更可靠地防止加热部121超过第一目标温度而升温。

(4)处理的流程

图6是示出本实施方式所涉及的吸取装置100所执行的处理的流程的一例的流程图。

如图6所示，首先，控制部116判定是否检测到抽吸请求(步骤S102)。抽吸请求是指请求生成气溶胶的用户操作。抽吸请求的一例是对在吸取装置100设置的开关等进行操作等的、针对吸取装置100的操作。抽吸请求的另一例是将棒型基材150插入到吸取装置100。另外，向吸取装置100的棒型基材150的插入可通过检测开口142附近的空间的静电电容的静电电容型的接近传感器、或检测内部空间141内的压力的压力传感器等而检测。

在判定为没有检测到抽吸请求的情况下(步骤S102：否(NO))，控制部116直到检测到抽吸请求为止待机。

另一方面，在判定为检测到抽吸请求的情况下(步骤S102：是(YES))，控制部116取得加热部121的初始温度(步骤S104)。例如，控制部116基于向加热部121施加微弱的电流时的电阻值，或从设置于加热部121附近的温度传感器，取得加热部121的初始温度。

接着，控制部116基于加热部121的初始温度，决定预备加热期间的长度(步骤S106)。例如，控制部116参考表2所示的表格，决定预备加热期间中的时间可变期间的长度。

接着，控制部116控制加热部121的动作，以执行基于对预备加热期间的长度调整完毕的加热曲线的加热(步骤S108)。例如，控制部116在步骤S106中基于被调整了预备加热期间的长度的加热曲线，开始从电源部111到加热部121的供电。

接着，控制部116判定是否满足结束条件(步骤S110)。结束条件的一例是从加热开始起的经过时间达到了规定时间。这里的规定时间是指在步骤S106中被调整了预备加热期间的长度的加热曲线整体的持续时间。结束条件的另一例是从加热开始起的抽吸次数达到了规定次数。

在判定为不满足结束条件的情况下(步骤S110：否(NO))，控制部116直到满足结束条件为止待机。

在判定为满足结束条件的情况下(步骤S110：是(YES))，控制部116结束基于加热曲线的加热(步骤S112)。详细地，控制部116结束从电源部111到加热部121的供电。此后，处理结束。

<3.变形例>

在上述实施方式中，对吸取装置100具备一个加热部121的例子进行了说明，但本发明不限于相关例子。吸取装置100也可以具备多个加热部121。在那种情况下，控制部116进行控制，使得与多个加热部121对应的多个的温度设定中的时间可变期间的长度相互不同。多个加热部121加热棒型基材150的不同部分。这一点，根据相关结构，能够使得棒型基材150的各部分以适当的升温速度升温。由此，能够将更适当的香味送达给用户。

多个加热部121的每一个在棒型基材150被插入的方向中配置于不同位置。例如，也可以在从保持部140的上游到下游的不同位置，配置多个加热部121。下游是指靠近开口142的一侧。另一方面，上游是指靠近底部143的一侧。在进行抽吸时，产生从上游朝向下游的空气流。

控制部116从配置于下游侧的加热部121到配置于上游侧的加热部121依次使其升温。作为一例，控制部116也可以从配置于下游侧的加热部121到配置于上游侧的加热部121依次使其开始加热，也可以依次使其升温到最高温度。根据相关结构，从基材部151的下游侧到上游侧的部分，依次加热气溶胶源，产生气溶胶。假设，若基材部151的上游侧的部分比下游侧的部分先被加热，则存在在上游侧产生的气溶胶通过下游侧的部分时被冷却而冷凝的担忧。在该情况下，还未被加热的基材部151的下游侧的部分潮湿，在加热基材部151的下游侧的部分时用户品尝到的香味可能劣化。在这一点上，根据相关结构，产生的气溶胶不再通过基材部151中未加热的部分。由此，能够防止基材部151中未加热的部分潮湿，防止用户品尝到的香味的劣化。

此时，控制部116使得多个加热部121中的配置于上游侧的加热部121所对应的加热曲线中的时间可变期间，长于配置于下游侧的加热部121所对应的加热曲线中的时间可变期间。例如，控制部116在时间可变期间中，使得施加于配置于上游侧的加热部121的电力脉冲的占空比小于施加于配置于下游侧的加热部121的电力脉冲的占空比。根据相关结构，能够使得棒型基材150中由配置于上游侧的加热部121加热的部分的升温速度缓和。因此，能防止伴随剧烈的温度变化的气溶胶源的损伤，防止用户品尝的香味的劣化。一边参考图7和图8一边对以上说明的点进行具体的说明。

图7是示意性地示出本变形例所涉及的吸取装置100的结构例的示意图。如图7所示，本变形例所涉及的吸取装置100在具有两个加热部121(加热部121A和121B)的点上与图1所示的例子不同。加热部121A为配置于靠近开口142的一侧、即配置于下游侧的加热部121的一例。加热部121B是配置于靠近底部143的一侧、即配置于上游侧的加热部121的一例。以下，在本变形例所涉及的吸取装置100所具有的各结构要素的结构中，主要对与一边参照图1一边进行了上述说明的结构不同的点进行说明。

加热部121的初始温度越高则控制部116越缩短时间可变期间，加热部121的初始温度越低则控制部116越增长时间可变期间。然而，控制部116使得加热部121B所对应的加热曲线中的时间可变期间长于加热部121A所对应的加热曲线中的时间可变期间。

例如，存储部114存储下述的表3和表4所示的表格。表3是规定了应用于加热部121A的加热曲线中的时间可变期间的长度的控制内容的表格。表4是规定了应用于加热部121B的加热曲线中的时间可变期间的长度的控制内容的表格。控制部116参考表3将使用了加热部121A的预备加热时的时间可变期间的长度控制为与加热部121A的初始温度对应的长度。控制部116参考表4，将使用了加热部121B的预备加热时的时间可变期间的长度控制为与加热部121B的初始温度对应的长度。如表3和表4所示，在加热部121A的初始温度和热部121B的初始温度相同的情况下，使用了加热部121B的预备加热时的时间可变期间长于使用了加热部121A的预备加热时的时间可变期间。

[表3]

表3.应用于加热部121A的加热曲线中的时间可变期间的长度的控制内容

加热部121A的初始温度[℃]	时间可变期间的长度[sec]
		0～50	17
51～100	14
		101～150	11
151～200	8
		201～250	5
251～300	2

[表4]

表4.应用于加热部121B的加热曲线中的时间可变期间的长度的控制内容

加热部121B的初始温度[℃]	时间可变期间的长度[sec]
		0～50	67
51～100	64
		101～150	61
151～200	58
		201～250	55
251～300	52

图8是示出进行表3和表4所示的时间可变期间的长度的控制的情况的加热部121的温度的推移的一例的曲线图。本曲线图的横轴为时间(秒)。本曲线图的纵轴为加热部121的温度。本曲线图中的线41A示出加热部121A的温度的推移。本曲线图中的线41B示出加热部121B的温度的推移。在本曲线图所示的例子中，加热部121A的初始温度为0℃，因此应用于加热部121A的加热曲线中的时间可变期间的长度被设定为17秒。另一方面，加热部121B的初始温度为0℃，因此应用于加热部121B的加热曲线中的时间可变期间的长度被设定为67秒。

另外，在图8所示的例子中，在应用于加热部121A的加热曲线中的时间可变期间的结束期中，开始基于加热部121B的加热，但它们的定时也可以不同。此时，在加热部121A和加热部121B中，时间固定期间的长度相同，但它们也可以不同。

<4.补充>

以上，一边参照附图一边对本发明的优选的实施方式进行了详细说明，但本发明不限定于相关例子。只要是具有本发明的所属的技术领域中的通常的知识的人，就能够在权利要求书所记载的技术的思想的范畴内想到各种的变更例或修正例，其是不言自明的，并且能够理解关于这些，当然属于本发明的技术的范围。

例如，在上述实施方式中，对基于时间可变期间中的加热部121的温度而变更基于加热部121的初始温度而被决定的时间可变期间的长度的例子进行了说明，但本发明不限于相关例子。控制部116也可以与初始温度一起或者取代初始温度，基于预备加热期间中的加热部121的温度来控制(即，决定)预备加热期间的长度。更详细地，控制部116也可以与初始温度一起或取代初始温度，基于时间可变期间中的加热部121的温度来控制时间可变期间的长度。例如，控制部116在时间可变期间中，周期性地取得加热部121的温度。并且，控制部116在加热部121的温度达到了第一目标温度的定时中结束时间可变期间，并切换为时间固定期间。根据相关结构，也能够在时间可变期间中，使加热部121的温度可靠地到达第一目标温度。由此，能在可抽吸期间中将适当的香味送达给用户。

例如，在上述实施方式中，对基于加热部121的初始温度控制预备加热期间的长度的例子进行了说明，但本发明不限于相关例子。例如，控制部116也可以与初始温度一起，或取代初始温度，基于从上次结束基于加热曲线的加热起的经过时间，控制(即，决定)预备加热期间的长度。详细地，也可以是从上次结束基于加热曲线的加热起的经过时间越长，则控制部116越增长预备加热期间。这是由于考虑到使用棒型基材150的间隔越长，则初始温度越低。另一方面，也可以是从上次结束基于加热曲线的加热起的经过时间越短，则控制部116越缩短预备加热期间。这是由于考虑到使用棒型基材150的间隔越短，则初始温度越高。根据相关结构，也能够防止伴随初始温度的高低引起的预备加热的过量或不足的不良情况的发生。

另外，本说明书中说明的各装置的一系列处理也可以使用软件、硬件、以及软件和硬件的组合中的任意一个来实现。构成软件的程序例如预先存储在设置于各装置的内部或外部的记录介质(详细地，是由计算机可读取的非临时性的存储介质)中。并且，各程序例如在由控制本说明书中说明的各装置的计算机执行时读入RAM，由CPU等处理器执行。上述记录介质例如是磁盘、光盘、磁光盘、闪存等。另外，上述的计算机程序也可以不使用记录介质，例如经由网络进行分发。

此外，在本说明书中使用流程图和时序图说明的处理也可以不必按图示的顺序执行。一些处理步骤也可以并行执行。此外，也可以采用追加的处理步骤，也可以省略一部分的处理步骤。

另外，以下那样的结构也属于本发明的技术的范围。

(1)

吸取装置，具备：

加热部，对含有气溶胶源的基材进行加热而生成气溶胶；以及

控制部，基于对作为所述加热部的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的温度设定，控制所述加热部的动作，

所述温度设定包含使所述加热部的温度从加热开始时的所述加热部的温度即初始温度升温至规定温度的升温期间，

所述控制部基于所述初始温度来控制所述升温期间的长度。

(2)

如所述(1)所记载的吸取装置，

所述升温期间由长度可变的第一期间和继所述第一期间之后、长度固定的第二期间构成，

所述控制部基于所述初始温度来控制所述第一期间的长度。

(3)

如所述(2)所记载的吸取装置，

所述初始温度越高则所述控制部越缩短所述第一期间，所述初始温度越低则所述控制部越增长所述第一期间。

(4)

如所述(2)或(3)所记载的吸取装置，

所述控制部基于所述第一期间中的所述加热部的温度，变更基于所述初始温度而被决定的所述第一期间的长度。

(5)

如所述(4)所记载的吸取装置，

所述控制部在基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间的结束期中的所述加热部的温度达到所述规定温度的情况下，结束所述第一期间并切换至所述第二期间。

(6)

如所述(4)或(5)所记载的吸取装置，

所述控制部在基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间的结束期中的所述加热部的温度未达到所述规定温度的情况下，延长所述第一期间。

(7)

如所述(6)所记载的吸取装置，

所述控制部将基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间延长与所述初始温度对应的时间。

(8)

如所述(6)或(7)所记载的吸取装置，

所述控制部在延长后的所述第一期间的结束期中的所述加热部的温度未达到所述规定温度的情况下，停止所述加热部的动作。

(9)

如所述(4)～(8)的任一项所记载的吸取装置，

所述控制部在到达基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间的结束期前所述加热部的温度达到了所述规定温度的情况下，结束所述第一期间并切换至所述第二期间。

(10)

如所述(2)～(9)的任一项所记载的吸取装置，

所述吸取装置具备多个所述加热部，

所述控制部进行控制，使得与多个所述加热部对应的多个所述温度设定中的所述第一期间的长度相互不同。

(11)

如所述(10)所记载的吸取装置，

所述控制部使多个所述加热部中的配置于上游侧的所述加热部所对应的所述温度设定中的所述第一期间，长于配置于下游侧的所述加热部所对应的所述温度设定中的所述第一期间。

(12)

如所述(2)～(11)的任一项所记载的吸取装置，

所述控制部控制所述加热部的动作，使得在所述第一期间中使所述加热部的温度从所述初始温度升温至所述规定温度，在所述第二期间中将所述加热部的温度维持为所述规定温度。

(13)

如所述(1)～(12)的任一项所记载的吸取装置，

所述升温期间是从加热开始起到用户能够进行所述气溶胶的吸取为止的期间。

(14)

如所述(1)～(13)的任一项所记载的吸取装置，

所述控制部基于所述升温期间中的所述加热部的温度，控制所述升温期间的长度。

(15)

如所述(1)～(14)的任一项所记载的吸取装置，

所述控制部基于从上次结束基于所述温度设定的加热起的经过时间，控制所述升温期间的长度。

(16)

基材，所述基材含有为了生成气溶胶而通过吸取装置被加热的气溶胶源，所述吸取装置具备：

加热部，对含有所述气溶胶源的基材进行加热而生成所述气溶胶；以及

控制部，基于对作为所述加热部的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的温度设定，控制所述加热部的动作，

所述温度设定包含使所述加热部的温度从加热开始时的所述加热部的温度即初始温度升温至规定温度的升温期间，

所述控制部基于所述初始温度而控制所述升温期间的长度。

(17)

控制方法，其是用于控制吸取装置的控制方法，所述吸取装置具有对含有气溶胶源的基材进行加热而生成气溶胶的加热部，

该控制方法包含：基于对作为所述加热部的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的温度设定，控制所述加热部的动作，

所述温度设定包含使所述加热部的温度从加热开始时的所述加热部的温度即初始温度升温至规定温度的升温期间，

控制所述加热部的动作包含基于所述初始温度来控制所述升温期间的长度。

附图标记说明

100吸取装置，111电源部，112传感器部，113通知部，114存储部，115通信部，116控制部，121加热部，140保持部，141内部空间，142开口，143底部，150棒型基材，151基材部，152吸口部。

Claims (17)

1.一种吸取装置，具有：

加热部，对含有气溶胶源的基材进行加热而生成气溶胶；以及

控制部，基于对作为所述加热部的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的温度设定，控制所述加热部的动作，

所述温度设定包含使所述加热部的温度从加热开始时的所述加热部的温度即初始温度升温至规定温度的升温期间，

所述控制部基于所述初始温度来控制所述升温期间的长度。

2.如权利要求1所述的吸取装置，其中，

所述升温期间由长度可变的第一期间和继所述第一期间之后、长度固定的第二期间构成，

所述控制部基于所述初始温度来控制所述第一期间的长度。

3.如权利要求2所述的吸取装置，其中，

所述初始温度越高则所述控制部越缩短所述第一期间，所述初始温度越低则所述控制部越增长所述第一期间。

4.如权利要求2或3所述的吸取装置，其中，

所述控制部基于所述第一期间中的所述加热部的温度，变更基于所述初始温度而被决定的所述第一期间的长度。

5.如权利要求4所述的吸取装置，其中，

所述控制部在基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间的结束期中的所述加热部的温度达到所述规定温度的情况下，结束所述第一期间并切换至所述第二期间。

6.如权利要求4或5所述的吸取装置，其中，

所述控制部在基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间的结束期中的所述加热部的温度未达到所述规定温度的情况下，延长所述第一期间。

7.如权利要求6所述的吸取装置，其中，

所述控制部将基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间延长与所述初始温度对应的时间。

8.如权利要求6或7所述的吸取装置，其中，

所述控制部在延长后的所述第一期间的结束期中的所述加热部的温度未达到所述规定温度的情况下，停止所述加热部的动作。

9.如权利要求4～8中任一项所述的吸取装置，其中，

所述控制部在到达基于所述初始温度而被决定了长度的所述第一期间的结束期前所述加热部的温度达到了所述规定温度的情况下，结束所述第一期间并切换至所述第二期间。

10.如权利要求2～9中任一项所述的吸取装置，其中，

所述吸取装置具备多个所述加热部，

所述控制部进行控制，使得与多个所述加热部对应的多个所述温度设定中的所述第一期间的长度相互不同。

11.如权利要求10所述的吸取装置，其中，

所述控制部使多个所述加热部中的配置于上游侧的所述加热部所对应的所述温度设定中的所述第一期间，长于配置于下游侧的所述加热部所对应的所述温度设定中的所述第一期间。

12.如权利要求2～11中任一项所述的吸取装置，其中，

所述控制部控制所述加热部的动作，以使在所述第一期间中使所述加热部的温度从所述初始温度升温至所述规定温度，在所述第二期间中将所述加热部的温度维持为所述规定温度。

13.如权利要求1～12中任一项所述的吸取装置，其中，

所述升温期间为从加热开始起至用户能够进行所述气溶胶的吸取为止的期间。

14.如权利要求1～13中任一项所述的吸取装置，其中，

所述控制部基于所述升温期间中的所述加热部的温度，控制所述升温期间的长度。

15.如权利要求1～13中任一项所述的吸取装置，其中，

所述控制部基于从上次结束基于所述温度设定的加热起的经过时间而控制所述升温期间的长度。

16.一种基材，含有为了生成气溶胶而通过吸取装置被加热的气溶胶源，所述吸取装置具备：

加热部，对含有所述气溶胶源的基材进行加热而生成所述气溶胶；以及

控制部，基于对作为所述加热部的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的温度设定，控制所述加热部的动作，

所述温度设定包含使所述加热部的温度从加热开始时的所述加热部的温度即初始温度升温至规定温度的升温期间，

所述控制部基于所述初始温度而控制所述升温期间的长度。

17.一种控制方法，其是用于控制吸取装置的控制方法，所述吸取装置具有对含有气溶胶源的基材进行加热而生成气溶胶的加热部，

所述控制方法包含：基于对作为所述加热部的温度的目标值的目标温度的时间序列推移进行规定的温度设定，控制所述加热部的动作，

所述温度设定包含使所述加热部的温度从加热开始时的所述加热部的温度即初始温度升温至规定温度的升温期间，

控制所述加热部的动作包含：基于所述初始温度来控制所述升温期间的长度。