WO2023073932A1 - 吸引装置、基材、及び制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電圧の調整に伴う不都合の発生を抑制することが可能な仕組みを提供する。 【解決手段】エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記温度設定に含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が前記加熱部に印可され、前記第１の期間とは異なる第２の期間において前記第１の電圧とは異なる第２の電圧が前記加熱部に印可されるよう制御する、吸引装置。

Description

吸引装置、基材、及び制御方法

　本発明は、吸引装置、基材、及び制御方法に関する。

　電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。ユーザがエアロゾルを吸引する動作を、以下ではパフ又はパフ動作とも称する。

　典型的には、吸引装置は、基材を加熱することでエアロゾルを生成する。ユーザ体験の質は、基材を加熱する温度から大きく影響を受けるため、適切な温度制御を実現するための技術開発が行われている。例えば、下記特許文献１には、基材を加熱する発熱素子の温度に基づいて、加熱素子への出力電圧を調整する技術が開示されている。

特許第６６６７６９０号公報

　典型的には、基材を加熱する期間において、ユーザにより行われるパフ等の影響で発熱素子の温度は不規則に変化するので、上記特許文献１に記載の技術では、出力電圧が頻繁に調整されることになり得る。このような不規則且つ頻繁な電圧の調整は、種々の不都合を引き起こし得る。

　そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、電圧の調整に伴う不都合の発生を抑制することが可能な仕組みを提供することにある。

　上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記温度設定に含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が前記加熱部に印可され、前記第１の期間とは異なる第２の期間において前記第１の電圧とは異なる第２の電圧が前記加熱部に印可されるよう制御する、吸引装置が提供される。

　前記温度設定は、前記第１の期間と前記第２の期間との間に第３の期間を含み、前記制御部は、前記第３の期間において電圧が前記加熱部に印可されないよう制御してもよい。

　前記第３の期間は、前記加熱部の温度が低下する期間であってもよい。

　前記第１の期間は、前記加熱部の温度が加熱開始時の温度から所定の温度まで上昇する期間であってもよい。

　前記第２の期間は、前記加熱部の温度が低下した後に、前記加熱部の温度が維持される又は上昇する期間であってもよい。

　前記第１の電圧は、前記第２の電圧よりも高くてもよい。

　前記制御部は、環境温度に基づいて、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つを制御してもよい。

　前記制御部は、前記環境温度が第１の基準値未満である場合に、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つをより高い値に設定してもよい。

　前記制御部は、前記環境温度が第２の基準値以上である場合に、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つをより低い値に設定してもよい。

　前記制御部は、前記温度設定に基づいて前記加熱部の動作を制御する前に、前記環境温度に基づいて前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つを決定してもよい。

　前記制御部は、前記第１の期間における前記加熱部の温度に基づいて、前記第２の電圧を制御してもよい。

　前記制御部は、前記第１の期間においてユーザにより行われた前記エアロゾルのパフに関する情報に基づいて、前記第２の電圧を制御してもよい。

　前記制御部は、前記加熱部により加熱される前記基材の種類に基づいて、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つを制御してもよい。

　前記吸引装置は、前記加熱部として、下流側に配置された第１の加熱部と上流側に配置された第２の加熱部とを備え、前記制御部は、前記第１の期間において前記第１の電圧が前記第１の加熱部に印可され、前記第２の期間において前記第２の電圧が前記第１の加熱部に印可され、前記第１の期間及び前記第２の期間と重複する第４の期間において第４の電圧が前記第２の加熱部に印可されるよう制御してもよい。

　前記第４の電圧は、前記第１の電圧よりも低く、前記第２の電圧よりも高くてもよい。

　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記温度設定に含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が前記加熱部に印可され、前記第１の期間とは異なる第２の期間において前記第１の電圧とは異なる第２の電圧が前記加熱部に印可されるよう制御する、吸引装置により、前記エアロゾルを生成するために加熱される、前記エアロゾル源を含有した基材が提供される。

　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部を有する吸引装置を制御するための制御方法であって、前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御すること、を含み、前記加熱部の動作を制御することは、前記温度設定に含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が前記加熱部に印可され、前記第１の期間とは異なる第２の期間において前記第１の電圧とは異なる第２の電圧が前記加熱部に印可されるよう制御すること、を含む、制御方法が提供される。

　以上説明したように本発明によれば、電圧の調整に伴う不都合の発生を抑制することが可能な仕組みが提供される。

吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 表１に示した加熱プロファイルに基づき温度制御を行った場合の加熱部の温度の推移の一例を示すグラフである。 加熱部に印可される電圧の制御について説明するための図である。 一実施形態に係る吸引装置により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 変形例に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 変形例における加熱部の温度の推移の一例を示すグラフである。

　以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

　＜１．構成例＞
　吸引装置は、ユーザにより吸引される物質を生成する装置である。以下では、吸引装置により生成される物質が、エアロゾルであるものとして説明する。他に、吸引装置により生成される物質は、気体であってもよい。

　図１は、吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。図１に示すように、本構成例に係る吸引装置１００は、電源部１１１、センサ部１１２、通知部１１３、記憶部１１４、通信部１１５、制御部１１６、加熱部１２１、保持部１４０、及び断熱部１４４を含む。

　電源部１１１は、電力を蓄積する。そして、電源部１１１は、制御部１１６による制御に基づいて、吸引装置１００の各構成要素に電力を供給する。電源部１１１は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。

　センサ部１１２は、吸引装置１００に関する各種情報を取得する。一例として、センサ部１１２は、コンデンサマイクロホン等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により構成され、ユーザによる吸引に伴う値を取得する。他の一例として、センサ部１１２は、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。

　通知部１１３は、情報をユーザに通知する。通知部１１３は、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。

　記憶部１１４は、吸引装置１００の動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。

　通信部１１５は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等が採用され得る。

　制御部１１６は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１００内の動作全般を制御する。制御部１１６は、例えばＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。

　保持部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。保持部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を保持する。例えば、保持部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。保持部１４０は、スティック型基材１５０へ供給される空気の流路を画定する機能も有する。かかる流路への空気の入り口である空気流入孔は、例えば底部１４３に配置される。他方、かかる流路からの空気の出口である空気流出孔は、開口１４２である。

　スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。基材部１５１は、エアロゾル源及び香味源を含む。エアロゾル源は、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体である。もちろん、エアロゾル源は液体に限られるものではなく、固体であってもよい。香味源は、エアロゾルに香味成分を付与する部材である。香味源は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。スティック型基材１５０が保持部１４０に保持された状態において、基材部１５１の少なくとも一部は内部空間１４１に収容され、吸口部１５２の少なくとも一部は開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流入孔から内部空間１４１に空気が流入し、基材部１５１から発生するエアロゾルと共にユーザの口内に到達する。

　加熱部１２１は、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。図１に示した例では、加熱部１２１は、フィルム状に構成され、保持部１４０の外周を覆うように配置される。そして、加熱部１２１が発熱すると、スティック型基材１５０の基材部１５１が外周から加熱され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１は、電源部１１１から給電されると発熱する。一例として、ユーザが吸引を開始したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、給電されてもよい。そして、ユーザが吸引を終了したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２により検出された場合に、給電が停止されてもよい。

　断熱部１４４は、加熱部１２１から他の構成要素への伝熱を防止する。例えば、断熱部１４４は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。

　以上、吸引装置１００の構成例を説明した。もちろん吸引装置１００の構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。

　一例として、加熱部１２１は、ブレード状に構成され、保持部１４０の底部１４３から内部空間１４１に突出するように配置されてもよい。その場合、ブレード状の加熱部１２１は、スティック型基材１５０の基材部１５１に挿入され、スティック型基材１５０の基材部１５１を内部から加熱する。他の一例として、加熱部１２１は、保持部１４０の底部１４３を覆うように配置されてもよい。また、加熱部１２１は、保持部１４０の外周を覆う第１の加熱部、ブレード状の第２の加熱部、及び保持部１４０の底部１４３を覆う第３の加熱部のうち、２以上の組み合わせとして構成されてもよい。

　他の一例として、保持部１４０は、内部空間１４１を形成する外殻の一部を開閉する、ヒンジ等の開閉機構を含んでいてもよい。そして、保持部１４０は、外殻を開閉することで、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を挟持してもよい。その場合、加熱部１２１は、保持部１４０における当該挟持箇所に設けられ、スティック型基材１５０を押圧しながら加熱してもよい。

　また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１による加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、誘導加熱であってもよい。

　ここで、吸引装置１００とスティック型基材１５０とは協働してユーザにより吸引されるエアロゾルを生成する。そのため、吸引装置１００とスティック型基材１５０との組み合わせは、エアロゾル生成システムとして捉えられてもよい。

　＜２．技術的特徴＞
　（１）加熱プロファイル
　制御部１１６は、温度設定に基づいて、加熱部１２１の動作を制御する。加熱部１２１の動作の制御は、電源部１１１から加熱部１２１への給電を制御することにより、実現される。温度設定とは、加熱部１２１の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する情報である。以下では、かかる温度設定を、加熱プロファイルとも称する。

　制御部１１６は、加熱部１２１の温度（以下、実温度とも称する）の推移が、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度の推移と同様になるように、加熱部１２１の温度を制御する。加熱プロファイルは、典型的には、スティック型基材１５０から生成されるエアロゾルをユーザが吸引した際にユーザが味わう香味が最適になるように設計される。よって、加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１への給電を制御することにより、ユーザが味わう香味を最適にすることができる。

　加熱プロファイルは、目標温度と、当該目標温度に到達すべきタイミングを示す情報と、の組み合わせを、ひとつ以上含む。そして、制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく加熱を開始してからの時間経過に応じて、目標温度を切り替えながら加熱部１２１の温度を制御する。詳しくは、制御部１１６は、現在の実温度と、加熱プロファイルに基づく加熱を開始してからの経過時間に対応する目標温度と、の乖離に基づいて、加熱部１２１の温度を制御する。加熱部１２１の温度制御は、例えば公知のフィードバック制御によって実現できる。フィードバック制御は、例えばＰＩＤ制御（Proportional-Integral-Differential　Controller）であってよい。制御部１１６は、電源部１１１からの電力を、パルス幅変調（ＰＷＭ）又はパルス周波数変調（ＰＦＭ）によるパルスの形態で、加熱部１２１に供給させ得る。その場合、制御部１１６は、フィードバック制御において、電力パルスのデューティ比、又は周波数を調整することによって、加熱部１２１の温度制御を行うことができる。若しくは、制御部１１６は、フィードバック制御において、単純なオン／オフ制御を行ってもよい。例えば、制御部１１６は、実温度が目標温度に到達するまで加熱部１２１による加熱を実行し、実温度が目標温度に到達した場合に加熱部１２１による加熱を停止し、実温度が目標温度より低くなると加熱部１２１による加熱を再度実行してもよい。

　加熱部１２１の温度は、例えば、加熱部１２１（より正確には、加熱部１２１を構成する発熱抵抗体）の電気抵抗値を測定又は推定することによって定量できる。これは、発熱抵抗体の電気抵抗値が、温度に応じて変化するためである。発熱抵抗体の電気抵抗値は、例えば、発熱抵抗体での電圧低下量を測定することによって推定できる。発熱抵抗体での電圧低下量は、発熱抵抗体に印加される電位差を測定する電圧センサによって測定できる。他の例では、加熱部１２１の温度は、加熱部１２１付近に設置されたサーミスタ等の温度センサによって測定されることができる。

　スティック型基材１５０を用いてエアロゾルを生成する処理が開始してから終了するまでの期間を、以下では加熱セッションとも称する。換言すると、加熱セッションとは、加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１への給電が制御される期間である。加熱セッションの始期は、加熱プロファイルに基づく加熱が開始されるタイミングである。加熱セッションの終期は、十分な量のエアロゾルが生成されなくなったタイミングである。加熱セッションは、前半の予備加熱期間、及び後半のパフ可能期間を含む。パフ可能期間とは、十分な量のエアロゾルが発生すると想定される期間である。予備加熱期間とは、加熱が開始されてからパフ可能期間が開始されるまでの期間である。予備加熱期間において行われる加熱は、予備加熱とも称される。

　加熱プロファイルは、異なる目標温度が設定された複数の期間を含んでいてもよい。ある期間に設定された目標温度に、当該期間の任意のタイミングで達するよう温度制御されてもよいし、当該期間の終期に達するよう温度制御されてもよい。いずれにせよ、加熱プロファイルに規定された目標温度の推移と同様に、加熱部１２１の温度を推移させることが可能となる。

　加熱プロファイルの一例を、下記の表１に示す。

　制御部１１６が表１に示した加熱プロファイルに従い温度制御を行った場合の、加熱部１２１の温度の推移について、図２を参照しながら説明する。図２は、表１に示した加熱プロファイルに基づき温度制御を行った場合の加熱部１２１の温度の推移の一例を示すグラフである。本グラフの横軸は、時間（秒）である。本グラフの縦軸は、加熱部１２１の温度である。本グラフにおける線２１は、加熱部１２１の温度の推移を示している。図２に示すように、加熱部１２１の温度は、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度の推移と同様に推移している。

　表１に示したように、加熱プロファイルは、最初に初期昇温期間を含む。初期昇温期間とは、加熱部１２１の温度が初期温度から所定の温度まで上昇する期間である。初期温度とは、加熱開始時の加熱部１２１の温度である。図２に示すように、初期昇温期間では、加熱部１２１の温度は、加熱開始から１７秒後に３１０℃に到達し、加熱開始から３５秒後まで３１０℃に維持されている。これにより、スティック型基材１５０の温度が十分な量のエアロゾルが発生する温度に到達することが想定される。加熱開始後すぐに３１０℃まで一気に昇温されることで、予備加熱を早期に終え、パフ可能期間を早期に開始させることが可能となる。なお、図２では、初期昇温期間と予備加熱期間とが一致しているが、これらは一致していなくてもよい。

　表１に示したように、加熱プロファイルは、初期昇温期間の後に途中降温期間を含む。途中降温期間とは、加熱部１２１の温度が低下する期間である。図２に示すように、途中降温期間では、加熱部１２１の温度は、加熱開始から３５秒後から４５秒後にかけて、３１０℃から２６０℃に低下している。かかる期間において、加熱部１２１への給電が停止されてもよい。その場合であっても、加熱部１２１及びスティック型基材１５０の余熱により、十分な量のエアロゾルが生成される。ここで、加熱部１２１を高温のまま維持すると、スティック型基材１５０に含まれるエアロゾル源が急速に消費され、ユーザが味わう香味が強すぎてしまう等の香味の劣化が生じ得る。その点、途中降温期間を途中に設けることで、そのような香味の劣化を回避して、ユーザのパフ体験の質を向上させることが可能である。

　表１に示したように、加熱プロファイルは、途中降温期間の後に再昇温期間を含む。再昇温期間とは、加熱部１２１の温度が低下した後の期間であって、加熱部１２１の温度が上昇する期間である。図２に示すように、再昇温期間では、加熱部１２１の温度は、加熱開始から４５秒後から１８０秒後にかけて、２６０℃から２９０℃まで上昇し、加熱開始から２６０秒後まで２９０℃に維持されている。加熱部１２１を降温させ続けると、スティック型基材１５０も降温するので、エアロゾルの生成量が低下し、ユーザが味わう香味が劣化してしまい得る。また、加熱プロファイルの後半に進むほど、スティック型基材１５０に含有されたエアロゾル源の残量が低下するので、同一温度で加熱を継続してもエアロゾルの生成量が低下する傾向にある。その点、加熱プロファイルの後半において再度昇温させてエアロゾルの生成量を増加させることで、エアロゾル源の残量低下に伴うエアロゾルの生成量の低下を補うことができる。これにより、加熱プロファイルの後半においても、ユーザが味わう香味の劣化を防止することが可能となる。

　表１に示したように、加熱プロファイルは、最後に加熱終了期間を含む。加熱終了期間とは、再昇温期間の後の期間であって、加熱しない期間である。目標温度は、設定されていなくてもよい。図２に示すように、加熱部１２１の温度は、加熱開始から２６０秒後以降、低下している。加熱開始から２６０秒後に、加熱部１２１への給電が終了してもよい。その場合であっても、しばらくの間、加熱部１２１及びスティック型基材１５０の余熱により、十分な量のエアロゾルが生成される。図２に示した例では、加熱開始から２７０秒後に、パフ可能期間、即ち加熱セッションは終了する。

　パフ可能期間が開始するタイミング及び終了するタイミングが、ユーザに通知されてもよい。さらに、パフ可能期間が終了するよりも所定時間前のタイミング（例えば、加熱部１２１への給電が終了するタイミング）が、ユーザに通知されてもよい。その場合、ユーザは、かかる通知を参考に、パフ可能期間においてパフを行うことができる。

　（２）加熱プロファイルに基づく電圧制御
　制御部１１６は、加熱部１２１に印可される電圧を制御する。加熱部１２１に印可される電圧の制御について、図３を参照しながら詳しく説明する。

　図３は、加熱部１２１に印可される電圧の制御について説明するための図である。図３に示すように、吸引装置１００は、ＤＣ／ＤＣコンバータ１１７、及びスイッチング素子１１８を、電源部１１１と加熱部１２１との間に有する。

　図３に示した例において、電源部１１１は、ＤＣ（Direct　Current）電源である。電源部１１１は、直流電力を供給する。

　ＤＣ／ＤＣコンバータ１１７は、印可された直流電力の電圧を調節して出力する装置である。ＤＣ／ＤＣコンバータ１１７は、制御部１１６による制御に基づき、印可された電圧を上昇又は下降させて出力する。

　スイッチング素子１１８は、ＯＮ状態において回路を接続し、ＯＦＦ状態において回路を切断する装置である。スイッチング素子１１８は、制御部１１６による制御に基づき、加熱部１２１への電力の供給／停止を切り替える。例えば、制御部１１６は、ＰＷＭ制御におけるＯＮのパルス幅に応じた期間、スイッチング素子１１８をＯＮにし、ＯＦＦのパルス幅に応じた期間、スイッチング素子１１８をＯＦＦにする。

　上記構成により、ＤＣ／ＤＣコンバータ１１７により調節された電圧を有する、スイッチング素子１１８によりパルス幅が調節された電力パルスが、加熱部１２１に印可される。

　ここで、加熱部１２１に電圧を印可している間（ＰＷＭ制御におけるＯＦＦの期間も含む）に電圧が変更されると、ＰＩＤ制御のゲインにノイズが乗ってしまう。ここでのＰＩＤ制御のゲインとは、比例項のゲインＫｐ、積分項のゲインＫｉ、及び微分項のゲインＫｄを指す。ＰＩＤ制御のゲインにノイズが乗ると、加熱部１２１の温度制御を適切に行うことが困難になり、ユーザに不適切なエアロゾルを送達してしまい得る。

　そこで、制御部１１６は、加熱プロファイルに含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が加熱部１２１に印可され、第１の期間とは異なる第２の期間において第１の電圧とは異なる第２の電圧が加熱部１２１に印可されるよう制御する。即ち、制御部１１６は、加熱プロファイルにおける特定のタイミングで、加熱部１２１に印可される電圧を調整する。そのため、ＰＩＤ制御のゲインにノイズが乗るタイミングが加熱プロファイルとの関係で定まる。従って、不規則且つ頻繁な電圧調整が行われる場合、即ち不規則且つ頻繁にＰＩＤ制御のゲインにノイズが乗る場合と比較して、加熱部１２１の温度制御を適切に行うことが可能となる。

　第１の期間は、初期昇温期間であってもよい。また、第２の期間は、再昇温期間であってもよい。かかる構成によれば、異なる目標温度の時系列推移が規定された２つの期間において、各々の期間に最適な電圧を加熱部１２１に印可することが可能となる。

　第１の電圧は、第２の電圧よりも高い。初期昇温期間では予備加熱期間を短縮するために急速な昇温が求められる。この点、初期昇温期間においては比較的高い第１の電圧を加熱部１２１に印可することで、かかる急速な昇温を容易に実現することが可能となる。一方で、再昇温期間ではエアロゾル源の枯渇防止のため緩慢な昇温でよい。この点、再昇温期間においては比較的低い第２の電圧を加熱部１２１の印可することで、緩慢な昇温を実現しつつ、消費電力を抑制することが可能となる。

　制御部１１６は、第１の期間と第２の期間との間に含まれる第３の期間において、電圧が加熱部１２１に印可されないよう制御する。即ち、制御部１１６は、第３の期間において加熱部１２１への給電を停止する。かかる構成によれば、加熱部１２１に電圧が印可されない期間の前後で、加熱部１２１に印可される電圧が変更されるので、ＰＩＤ制御のゲインにノイズが乗ることを防止することが可能となる。従って、第１の期間及び第２の期間において加熱部１２１の温度制御を適切に行い、ユーザに適切なエアロゾルを送達することが可能となる。

　第３の期間は、再昇温期間であってもよい。即ち、制御部１１６は、初期昇温期間において第１の電圧を加熱部１２１に印可し、再昇温期間において加熱部１２１に印可される電圧を０にし、再昇温期間において第２の電圧を加熱部１２１に印可してもよい。かかる構成によれば、加熱セッションの全体にわたって、加熱部１２１の温度制御を適切に行い、ユーザに適切なエアロゾルを送達することが可能となる。

　図４は、本実施形態に係る吸引装置１００により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。

　図４に示すように、まず、制御部１１６は、パフ要求が検出されたか否かを判定する（ステップＳ１０２）。パフ要求とは、エアロゾルを生成するよう要求するユーザ操作である。パフ要求の一例は、吸引装置１００に設けられたスイッチ等を操作すること等の、吸引装置１００に対する操作である。パフ要求の他の一例は、吸引装置１００にスティック型基材１５０を挿入することである。なお、吸引装置１００へのスティック型基材１５０の挿入は、開口１４２付近の空間の静電容量を検出する静電容量型の近接センサ、又は内部空間１４１内の圧力を検出する圧力センサ等により、検出され得る。

　パフ要求が検出されていないと判定された場合（ステップＳ１０２：ＮＯ）、制御部１１６は、パフ要求が検出されるまで待機する。

　他方、パフ要求が検出されたと判定された場合（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、制御部１１６は、第１の電圧を加熱部１２１に印可しながら、初期昇温期間における加熱部１２１の温度制御を行う（ステップＳ１０４）。

　次いで、制御部１１６は、途中降温期間において加熱部１２１への給電を停止する（ステップＳ１０６）。

　次に、制御部１１６は、第２の電圧を加熱部１２１に印可しながら、再昇温期間における加熱部１２１の温度制御を行う（ステップＳ１０８）。

　次いで、制御部１１６は、終了条件が満たされたか否かを判定する（ステップＳ１１０）。終了条件の一例は、加熱開始からの経過時間が所定時間に達したことである。終了条件の他の一例は、加熱開始からのパフ回数が所定回数に達したことである。

　終了条件が満たされていないと判定された場合（ステップＳ１１０：ＮＯ）、制御部１１６は、終了条件が満たされるまで待機する。

　終了条件が満たされたと判定された場合（ステップＳ１１０：ＹＥＳ）、制御部１１６は、加熱プロファイルに基づく加熱を終了する（ステップＳ１１２）。その後、処理は終了する。

　＜３．変形例＞
　（１）第１の変形例
　制御部１１６は、環境温度に基づいて、第１の電圧及び第２の電圧を制御してもよい。環境温度とは、加熱部１２１の温度に影響を与え得る環境の温度である。例えば、環境温度としては、吸引装置１００の周囲の温度（即ち、気温）、吸引装置１００の筐体内の温度、電源部１１１の温度等が挙げられる。吸引装置１００は、環境温度を検出するための温度センサを有していてもよいし、スマートフォン又はサーバ等から環境温度を受信してもよい。環境温度が加熱部１２１の温度に影響を与え得ることを考慮すれば、かかる構成により、加熱部１２１の温度制御をより適切に行うことが可能となる。

　環境温度と第１の電圧及び第２の電圧との関係の一例を、下記の表２に示す。

　制御部１１６は、環境温度が第１の基準値以上第２の基準値未満である場合に、第１の電圧及び第２の電圧としてデフォルトの値を設定する。表２に示した例によれば、環境温度が１０℃以上３０℃未満である場合、制御部１１６は、第１の電圧をデフォルトのＶ_１とし、第２の電圧をデフォルトのＶ_２とする。

　制御部１１６は、環境温度が第１の基準値未満である場合に、第１の電圧及び第２の電圧をより高い値に設定する。表２に示した例によれば、環境温度が１０℃未満である場合、制御部１１６は、第１の電圧をデフォルトのＶ_１よりも高いＶ_１Ｂとし、第２の電圧をデフォルトのＶ_２よりも高いＶ_２Ｂとする。環境温度が低いほど、加熱部１２１の温度維持及び昇温にかかる電力は大きくなる。この点、かかる構成によれば、印可する電圧をより高くすることにより、加熱部１２１の温度維持及び昇温を容易に実現することが可能となる。

　他方、表２に示すように、制御部１１６は、環境温度が第２の基準値以上である場合に、第１の電圧及び第２の電圧をより低い値に設定する。第２の基準値は第１の基準値以上の値である。表２に示した例によれば、環境温度が３０℃以上である場合、制御部１１６は、第１の電圧をデフォルトのＶ_１よりも低いＶ_１Ａとし、第２の電圧をデフォルトのＶ_２よりも低いＶ_２Ａとする。環境温度が高いほど、加熱部１２１の温度維持及び昇温にかかる電力は小さくなる。この点、かかる構成によれば、印可する電圧をより低くすることにより、加熱部１２１の温度維持及び昇温を実現しつつ、消費電力を抑制することが可能となる。

　制御部１１６は、加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１の動作を制御する前に、環境温度に基づいて第１の電圧及び第２の電圧を決定してもよい。吸引装置１００の周囲の空間が加熱部１２１の昇温に伴い局所的に昇温する等、環境温度は、加熱部１２１の温度変化に応じて変化し得る。この点、かかる構成によれば、加熱部１２１の温度変化による影響を排除して、第１の電圧及び第２の電圧を決定することが可能となる。

　なお、上記では、環境温度に基づいて第１の電圧及び第２の電圧の双方が制御される例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。環境温度に基づいて第１の電圧又は第２の電圧の少なくともいずれか１つが制御されればよい。

　（２）第２の変形例
　制御部１１６は、初期昇温期間における加熱部１２１の温度に基づいて、第２の電圧を制御してもよい。第１の変形例において上記説明したように、環境温度は加熱部１２１の温度に影響を与え得る。そのため、第１の期間における加熱部１２１の温度は、環境温度による影響を受けていると考えられる。この点、かかる構成によれば、初期昇温期間において判明した環境温度による影響を考慮して、再昇温期間における加熱部１２１の温度制御をより適切に行うことが可能となる。

　詳しくは、制御部１１６は、第１の期間における加熱部１２１の昇温速度が第３の基準値未満である場合に、第２の電圧をより高い値に設定する。第１の期間における加熱部１２１の昇温速度が遅いことにより、環境温度が低いことが想定される。この点、かかる構成によれば、印可する電圧をより高くすることにより、加熱部１２１の温度維持及び昇温を容易に実現することが可能となる。

　他方、制御部１１６は、第１の期間における加熱部１２１の昇温速度が第４の基準値以上である場合に、第２の電圧をより低い値に設定する。第４の基準値は第３の基準値以上の値である。第１の期間における加熱部１２１の昇温速度が速いことにより、環境温度が高いことが想定される。この点、かかる構成によれば、印可する電圧をより低くすることにより、加熱部１２１の温度維持及び昇温を実現しつつ、消費電力を抑制することが可能となる。

　（３）第３の変形例
　制御部１１６は、初期昇温期間においてユーザにより行われたエアロゾルのパフに関する情報に基づいて、第２の電圧を制御してもよい。ここでのパフに関する情報の一例は、パフ回数である。パフが行われると、外気が内部空間１４１に流入し、加熱部１２１の温度が低下する。この点、かかる構成によれば、初期昇温期間において判明したパフによる影響を考慮して、再昇温期間における加熱部１２１の温度制御をより適切に行うことが可能となる。

　詳しくは、制御部１１６は、第１の期間において行われたパフの回数が第５の基準値以上である場合に、第２の電圧をより高い値に設定する。パフの回数が多いほど加熱部１２１の温度は低下しやすいので、加熱部１２１の温度維持及び昇温にかかる電力は大きいと想定される。この点、かかる構成によれば、印可する電圧をより高くすることにより、加熱部１２１の温度維持及び昇温を容易に実現することが可能となる。

　他方、制御部１１６は、第１の期間において行われたパフの回数が第６の基準値未満である場合に、第２の電圧をより低い値に設定する。第６の基準値は第５の基準値以下の値である。パフの回数が少ないほど加熱部１２１の温度は低下しにくいので、加熱部１２１の温度維持及び昇温にかかる電力は小さいと想定される。この点、かかる構成によれば、印可する電圧をより低くすることにより、加熱部１２１の温度維持及び昇温を実現しつつ、消費電力を抑制することが可能となる。

　（４）第４の変形例
　制御部１１６は、加熱部１２１により加熱されるスティック型基材１５０の種類に基づいて、第１の電圧又は第２の電圧の少なくともいずれか１つを制御してもよい。スティック型基材１５０の種類ごとに、エアロゾル源及び香味源の種類及び含有量は異なり、それに伴い昇温のしやすさも異なると考えられる。この点、かかる構成によれば、スティック型基材１５０の種類ごとの昇温しやすさを考慮して、加熱部１２１の温度制御をより適切に行うことが可能となる。

　（５）第５の変形例
　上記実施形態では、吸引装置１００が１つの加熱部１２１を備える例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。吸引装置１００は、複数の加熱部１２１を備えていてもよい。その場合、制御部１１６は、複数の加熱部１２１の各々に印可される電圧を、加熱プロファイルに応じたタイミングで制御する。複数の加熱部１２１は、スティック型基材１５０の異なる部分を加熱する。この点、かかる構成によれば、スティック型基材１５０の各部分を適切な電圧で温度制御することができる。これにより、より適切な香味をユーザに送達しつつ、消費電力を抑制することが可能となる。

　吸引装置１００が２つの加熱部１２１を有する場合の電圧制御について、図５及び図６を参照しながら説明する。

　図５は、本変形例に係る吸引装置１００の構成例を模式的に示す模式図である。図５に示すように、本変形例に係る吸引装置１００は、２つの加熱部１２１（加熱部１２１Ａ及び１２１Ｂ）を有する点で、図１に示した例と異なる。以下では、本変形例に係る吸引装置１００が有する各構成要素の構成のうち、図１を参照しながら上記説明した構成と異なる点について主に説明する。

　加熱部１２１Ａ及び加熱部１２１Ｂは、スティック型基材１５０が挿入される方向において異なる位置に配置される。詳しくは、加熱部１２１Ａは、開口１４２に近い側である下流側に配置される。他方、加熱部１２１Ｂは、底部１４３に近い側である上流側に配置される。パフが行われた際には、上流から下流に向けての空気流が発生する。

　制御部１１６は、加熱部１２１Ａを最初に昇温させ、加熱部１２１Ｂを次に昇温させる。一例として、制御部１１６は、加熱部１２１Ａから加熱部１２１Ｂにかけて、順番に加熱を開始させてもよいし、順番に最高温度まで昇温させてもよい。かかる構成によれば、基材部１５１の下流側から上流側の部分にかけて、順番にエアロゾル源が加熱されて、エアロゾルが発生することとなる。仮に、基材部１５１の上流側の部分が下流側の部分よりも先に加熱されると、上流側で発生したエアロゾルが下流側の部分を通過する際に冷却されて凝縮してしまうおそれがある。その場合、未だ加熱されていない基材部１５１の下流側の部分が湿ってしまい、基材部１５１の下流側の部分を加熱した際にユーザが味わう香味が劣化し得る。この点、かかる構成によれば、発生したエアロゾルが、基材部１５１のうち未加熱の部分を通過することがなくなる。よって、基材部１５１のうち未加熱の部分が湿ることを防止されるので、ユーザが味わう香味の劣化を防止することが可能となる。

　図６は、本変形例における加熱部１２１の温度の推移の一例を示すグラフである。本グラフの縦軸は、加熱部１２１の温度である。本グラフにおける線３１Ａは、加熱部１２１Ａの温度の推移を示している。本グラフにおける線３１Ｂは、加熱部１２１Ｂの温度の推移を示している。図６に示すように、最初の第１の期間において、加熱部１２１Ａが一気に昇温して３１０℃に達し、その後３１０℃を維持する。加熱部１２１Ａは、第３の期間において１００℃まで降温し、後続する第２の期間において１００℃を維持する。他方、加熱部１２１Ｂは、第１の期間に遅れ第４の期間において３１０℃までゆっくりと昇温し、加熱部１２１Ａが１００℃まで降温したタイミングで３１０℃に達する。その後、第２の期間及び第４の期間が終了すると、加熱部１２１Ａ及び加熱部１２１Ｂは降温していく。

　制御部１１６は、第１の期間において第１の電圧Ｖ_１が加熱部１２１Ａに印可され、第２の期間において第２の電圧Ｖ_２が加熱部１２１Ａに印可されるよう制御する。かかる構成によれば、第１の期間において加熱部１２１Ａを一気に昇温させて、予備加熱を早期に終えることが可能となる。そして、第２の期間において加熱部１２１Ａの温度を維持して、基材部１５１の上流側の部分で発生したエアロゾルが下流側の部分を通過する際に冷却されて凝縮してしまうことを防止することが可能となる。

　制御部１１６は、第１の期間と第２の期間との間に挟まれた第３の期間において、加熱部１２１Ａに電圧が印可されないよう制御する。加熱部１２１Ａに電圧が印可されない第３の期間の前後に電圧を調節することにより、ＰＩＤ制御のゲインにノイズが乗ることを防止することが可能となる。従って、第１の期間の始期から第２の期間の終期までの全体にわたって加熱部１２１Ａの温度制御を適切に行い、ユーザに適切なエアロゾルを送達することが可能となる。

　第１の電圧Ｖ_１は、第２の電圧Ｖ_２よりも高い。かかる構成によれば、予備加熱期間を短縮しつつ、第２の期間におけるエアロゾル源の枯渇防止及び消費電力の抑制を実現することが可能となる。

　他方、制御部１１６は、第１の期間及び第２の期間と重複する第４の期間において第４の電圧が加熱部１２１Ｂに印可されるよう制御する。より簡易には、制御部１１６は、定常的に第４の電圧が加熱部１２１Ｂに印可されるよう制御する。かかる構成によれば、ＰＩＤ制御のゲインにノイズが乗ることを防止することが可能となる。従って、第４の期間の全体にわたって加熱部１２１Ｂの温度制御を適切に行い、ユーザに適切なエアロゾルを送達することが可能となる。

　第４の電圧は、第１の電圧よりも低く、第２の電圧よりも高い。図６に示したように、加熱部１２１Ｂが３１０℃に達する前に加熱部１２１Ａが３１０℃に達しており、下流側で十分なエアロゾルが発生しているので、加熱部１２１Ｂを急速に昇温させる必要がない。この点、かかる構成によれば、消費電力を抑制しつつ、加熱部１２１Ｂを十分に昇温させることが可能となる。

　＜４．補足＞
　以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

　なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体（詳しくは、コンピュータにより読み取り可能な非一時的な記憶媒体）に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、本明細書において説明した各装置を制御するコンピュータによる実行時にＲＡＭに読み込まれ、ＣＰＵなどのプロセッサにより実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。

　また、本明細書においてフローチャート及びシーケンス図を用いて説明した処理は、必ずしも図示された順序で実行されなくてもよい。いくつかの処理ステップは、並列的に実行されてもよい。また、追加的な処理ステップが採用されてもよく、一部の処理ステップが省略されてもよい。

　なお、以下のような構成も本発明の技術的範囲に属する。
（１）
　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記温度設定に含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が前記加熱部に印可され、前記第１の期間とは異なる第２の期間において前記第１の電圧とは異なる第２の電圧が前記加熱部に印可されるよう制御する、
　吸引装置。
（２）
　前記温度設定は、前記第１の期間と前記第２の期間との間に第３の期間を含み、
　前記制御部は、前記第３の期間において電圧が前記加熱部に印可されないよう制御する、
　前記（１）に記載の吸引装置。
（３）
　前記第３の期間は、前記加熱部の温度が低下する期間である、
　前記（２）に記載の吸引装置。
（４）
　前記第１の期間は、前記加熱部の温度が加熱開始時の温度から所定の温度まで上昇する期間である、
　前記（１）～（３）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（５）
　前記第２の期間は、前記加熱部の温度が低下した後に、前記加熱部の温度が維持される又は上昇する期間である、
　前記（１）～（４）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（６）
　前記第１の電圧は、前記第２の電圧よりも高い、
　前記（１）～（５）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（７）
　前記制御部は、環境温度に基づいて、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つを制御する、
　前記（１）～（６）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（８）
　前記制御部は、前記環境温度が第１の基準値未満である場合に、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つをより高い値に設定する、
　前記（７）に記載の吸引装置。
（９）
　前記制御部は、前記環境温度が第２の基準値以上である場合に、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つをより低い値に設定する、
　前記（７）又は（８）に記載の吸引装置。
（１０）
　前記制御部は、前記温度設定に基づいて前記加熱部の動作を制御する前に、前記環境温度に基づいて前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つを決定する、
　前記（７）～（９）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１１）
　前記制御部は、前記第１の期間における前記加熱部の温度に基づいて、前記第２の電圧を制御する、
　前記（１）～（１０）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１２）
　前記制御部は、前記第１の期間においてユーザにより行われた前記エアロゾルのパフに関する情報に基づいて、前記第２の電圧を制御する、
　前記（１）～（１１）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１３）
　前記制御部は、前記加熱部により加熱される前記基材の種類に基づいて、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つを制御する、
　前記（１）～（１２）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１４）
　前記吸引装置は、前記加熱部として、下流側に配置された第１の加熱部と上流側に配置された第２の加熱部とを備え、
　前記制御部は、前記第１の期間において前記第１の電圧が前記第１の加熱部に印可され、前記第２の期間において前記第２の電圧が前記第１の加熱部に印可され、前記第１の期間及び前記第２の期間と重複する第４の期間において第４の電圧が前記第２の加熱部に印可されるよう制御する、
　前記（１）～（１３）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１５）
　前記第４の電圧は、前記第１の電圧よりも低く、前記第２の電圧よりも高い、
　前記（１４）に記載の吸引装置。
（１６）
　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記温度設定に含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が前記加熱部に印可され、前記第１の期間とは異なる第２の期間において前記第１の電圧とは異なる第２の電圧が前記加熱部に印可されるよう制御する、
　吸引装置により、前記エアロゾルを生成するために加熱される、前記エアロゾル源を含有した基材。
（１７）
　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部を有する吸引装置を制御するための制御方法であって、
　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御すること、
　を含み、
　前記加熱部の動作を制御することは、前記温度設定に含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が前記加熱部に印可され、前記第１の期間とは異なる第２の期間において前記第１の電圧とは異なる第２の電圧が前記加熱部に印可されるよう制御すること、
　を含む、制御方法。

　１００　　吸引装置
　１１１　　電源部
　１１２　　センサ部
　１１３　　通知部
　１１４　　記憶部
　１１５　　通信部
　１１６　　制御部
　１１７　　ＤＣ／ＤＣコンバータ
　１１８　　スイッチング素子
　１２１　　加熱部
　１４０　　保持部
　１４１　　内部空間
　１４２　　開口
　１４３　　底部
　１４４　　断熱部
　１５０　　スティック型基材
　１５１　　基材部
　１５２　　吸口部
 

Claims (17)

1. 　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
   　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
   　を備え、
   　前記制御部は、前記温度設定に含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が前記加熱部に印可され、前記第１の期間とは異なる第２の期間において前記第１の電圧とは異なる第２の電圧が前記加熱部に印可されるよう制御する、
   　吸引装置。
2. 　前記温度設定は、前記第１の期間と前記第２の期間との間に第３の期間を含み、
   　前記制御部は、前記第３の期間において電圧が前記加熱部に印可されないよう制御する、
   　請求項１に記載の吸引装置。
3. 　前記第３の期間は、前記加熱部の温度が低下する期間である、
   　請求項２に記載の吸引装置。
4. 　前記第１の期間は、前記加熱部の温度が加熱開始時の温度から所定の温度まで上昇する期間である、
   　請求項１～３のいずれか一項に記載の吸引装置。
5. 　前記第２の期間は、前記加熱部の温度が低下した後に、前記加熱部の温度が維持される又は上昇する期間である、
   　請求項１～４のいずれか一項に記載の吸引装置。
6. 　前記第１の電圧は、前記第２の電圧よりも高い、
   　請求項１～５のいずれか一項に記載の吸引装置。
7. 　前記制御部は、環境温度に基づいて、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つを制御する、
   　請求項１～６のいずれか一項に記載の吸引装置。
8. 　前記制御部は、前記環境温度が第１の基準値未満である場合に、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つをより高い値に設定する、
   　請求項７に記載の吸引装置。
9. 　前記制御部は、前記環境温度が第２の基準値以上である場合に、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つをより低い値に設定する、
   　請求項７又は８に記載の吸引装置。
10. 　前記制御部は、前記温度設定に基づいて前記加熱部の動作を制御する前に、前記環境温度に基づいて前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つを決定する、
    　請求項７～９のいずれか一項に記載の吸引装置。
11. 　前記制御部は、前記第１の期間における前記加熱部の温度に基づいて、前記第２の電圧を制御する、
    　請求項１～１０のいずれか一項に記載の吸引装置。
12. 　前記制御部は、前記第１の期間においてユーザにより行われた前記エアロゾルのパフに関する情報に基づいて、前記第２の電圧を制御する、
    　請求項１～１１のいずれか一項に記載の吸引装置。
13. 　前記制御部は、前記加熱部により加熱される前記基材の種類に基づいて、前記第１の電圧又は前記第２の電圧の少なくともいずれか１つを制御する、
    　請求項１～１２のいずれか一項に記載の吸引装置。
14. 　前記吸引装置は、前記加熱部として、下流側に配置された第１の加熱部と上流側に配置された第２の加熱部とを備え、
    　前記制御部は、前記第１の期間において前記第１の電圧が前記第１の加熱部に印可され、前記第２の期間において前記第２の電圧が前記第１の加熱部に印可され、前記第１の期間及び前記第２の期間と重複する第４の期間において第４の電圧が前記第２の加熱部に印可されるよう制御する、
    　請求項１～１３のいずれか一項に記載の吸引装置。
15. 　前記第４の電圧は、前記第１の電圧よりも低く、前記第２の電圧よりも高い、
    　請求項１４に記載の吸引装置。
16. 　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部と、
    　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御する制御部と、
    　を備え、
    　前記制御部は、前記温度設定に含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が前記加熱部に印可され、前記第１の期間とは異なる第２の期間において前記第１の電圧とは異なる第２の電圧が前記加熱部に印可されるよう制御する、
    　吸引装置により、前記エアロゾルを生成するために加熱される、前記エアロゾル源を含有した基材。
17. 　エアロゾル源を含有した基材を加熱してエアロゾルを生成する加熱部を有する吸引装置を制御するための制御方法であって、
    　前記加熱部の温度の目標値である目標温度の時系列推移を規定する温度設定に基づいて、前記加熱部の動作を制御すること、
    　を含み、
    　前記加熱部の動作を制御することは、前記温度設定に含まれる複数の期間のうち、第１の期間において第１の電圧が前記加熱部に印可され、前記第１の期間とは異なる第２の期間において前記第１の電圧とは異なる第２の電圧が前記加熱部に印可されるよう制御すること、
    　を含む、制御方法。

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